CN205601403U - 一种切刀结构及其打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切刀结构及其打印机，包括刀座、安装在刀座上的定刀和动刀，还包括压紧机构、驱动动刀进行切割和复位的执行机构，所述动刀前端具有倾斜的导向部，动刀的下表面低于定刀的上表面，所述压紧机构将动刀压在定刀上，使动刀相对于定刀保持倾斜切入。其中导向部为设置在动刀两侧上翘的导向块，切刀结构的切纸口下方还设置有导纸片，导纸片上涂有防粘胶涂层。本实用新型动刀与定刀倾斜的切入方式，保证压紧和切断效果，刀座等主要部件均采用金属材质制成，保证整体强度和使用的耐久性。动刀刃口为直角或钝角有利于产品的耐用性。导纸片有利于标签打印后出纸，避免卡纸现象。防粘胶层，减小了溢胶对出纸和切断的影响。

Description

一种切刀结构及其打印机

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，具体涉及一种切刀结构及其打印机。

背景技术

标签打印机是采用热敏、热转印方式打印在标签上打印条码、二维码、图形、文字等各种图像信息的设备。为了便于标签的截断，在打印机上通常安装有切刀机构，现有的切刀机构存在以下问题：

1、动刀通过弹性机构平行地压在定刀上，由于是平行切入，弹性机构的压紧力较小，不利于标签的切断，如果压紧力过大不便于操作。

2、刀座等主要部件均采用塑料材质，整体结构的强度较差，影响了切刀整体的耐用性，寿命较短，且长时间使用后不能保证切割效果。

3、有的切刀结构采用了带夹片设计，用夹片将标签夹住再切断，导致小标签出不了；同时若取消夹片会影响切断效果。

4、现有动刀的刃口通常为锐角，结构强度不够，多次使用容易损坏，不耐用。

5、结构体积大，不利于便捷产品设计的小型化。刀把和动刀采用的是整体设计，且刀把通常伸出打印机，在装配过程中占据空间较大，不利于产品存放和装配。

6、传统的打印机，由于出纸通道设计的原因，在标签打印完成后出纸的过程中，出纸不顺畅而容易产生卡纸现象。同时，由于标签自身带有粘胶，若采用切刀切断的方式，长期工作后温度升高，容易使标签溢胶，粘胶残留在出纸口或切刀上，导致出纸和切纸不顺畅。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切刀结构，便于标签的切断，操作方便。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种切刀结构，包括刀座、安装在刀座上的定刀和动刀，还包括压紧机构、驱动动刀进行切割和复位的执行机构，所述刀座、压紧机构和执行机构均由金属制成，所述动刀的下表面低于定刀的上表面，所述压紧机构将动刀压在定刀上，使动刀相对于定刀保持倾斜切入。

采用上述结构，动刀与定刀之间倾斜，并形成较小的夹角，再通过压紧机构能够保证动刀一直与定刀之间压紧，由金属材质制成具有较好的强度和耐久性，保证切断效果，避免了动刀与定刀平行切入而不便于切断的问题。

作为优选：所述动刀前部两侧设置有上翘的导向块，所述导向块位于定刀上方，所述动刀的下表面低于定刀的上表面。设置导向块，可以使动刀的初始位置与定刀持平，或低于定刀的位置；在向前运动切割的过程中，动刀通过导向块移动至定刀之上，能够保证动刀与定刀之间更紧密的贴合，切断效果更好，同时更紧凑。导向块即为导向部。

作为优选：所述动刀的刃口为直角或钝角。使产品更耐用，寿命增长。为钝角时，其刃面为渐变过渡的倾斜面，便于动刀与定刀之间的运动。

作为优选：所述刀座包括底板以及设置在底板两侧的耳座，所述耳座上设置有安装孔。设置耳座和安装孔，可以通过螺钉等将切刀结构整体与打印机壳体连接，用户可应根据需求选择安装切刀结构，或不安装切刀结构。

作为优选：所述执行机构包括安装在刀座上的执行杆和扭簧机构，所述执行杆一端与刀座铰接，执行杆中部与动刀通过同一转轴连接，带动动刀同步前后移动进行切割和复位，所述执行杆另一端为操作端，所述扭簧机构一端抵在刀座上，另一端抵在转轴上。

作为优选：所述刀座中部开设有导向槽，刀座两侧设置有导向板，刀座上还设置有限制动刀和执行杆移动范围的限位件，所述压紧机构为弹簧，一销轴竖直穿过导向槽和动刀，所述弹簧套设在销轴上并压在动刀上表面，销轴上端压在弹簧上，下端压在刀座下表面。

作为优选：所述执行杆均由金属制成，所述执行杆的操作端可拆卸的连接有把手。由金属制成，能保证产品结构强度，同时保证其耐用性。

作为优选：所述刀座下表面安装有用于标签出纸的导纸片，所述导纸片位于动刀和定刀构成的切纸口的一侧，且所述导纸片上涂有防粘胶涂层。在标签从机芯送出后能够在导纸片的作用下，顺利移动至切纸口位置，避免其卡纸。所述防粘胶涂层由聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物FEP、过氟烷基化物PFA等常用不粘涂料制成。

作为优选：所述刀座下表面安装有导纸块，该导纸块位于切纸口的另一侧，导纸片的相对侧，且所述导纸片和导纸块下部均朝标签进入方向倾斜，所述动刀和定刀的接触刀面及刀刃均涂有防粘胶涂层。导向块与导纸片分别位于切纸口的两侧，所述导纸片与导向块之间形成出纸通道。导纸片和刃口涂有防粘胶层，减小了溢胶对出纸和切断的影响。

本实用新型同时提供一种打印机，包括上述的任意一种切刀结构，所述的切刀结构与打印机可拆卸连接，便于安装拆卸。

本实用新型的有益效果是：动刀与定刀保持倾斜夹角的切入方式，保证压紧和切断效果，刀座等主要部件均采用金属材质制成，保证整体强度和使用的耐久性。动刀刃口为直角或钝角有利于产品的耐用性。刀把与执行杆的分段设计有利于产品的生产与装配。设置导纸片有利于标签打印后出纸，避免卡纸现象。导纸片、切纸口及切割面均涂有防粘胶层，减小了溢胶对出纸和切断的影响。将导纸片集成在刀座上，便于安装和整机装配。整体结构紧凑，便于产品的小型化。

附图说明

图1为本实用新型中切刀结构的示意图；

图2为本实用新型切刀结构的俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型中动刀刃口为直角的示意图；

图5为本实用新型中动刀刃口为钝角的示意图；

图6为本实用新型中切刀结构安装在打印机上的示意图；

图7为本实用新型中切刀结构安装在打印机上的剖视图。

零件标号说明

11 打印机主体

12 机芯

2 切纸结构

21 底板

22 耳座

23 安装孔

24 导向板

25 第一限位块

26 定刀

27 动刀

28 执行杆

29 导向块

31 销轴

32 弹簧

33 扭簧机构

34 中轴

35 转轴

36 把手

37 导向槽

38 第二限位块

41 导纸片

42 导纸块

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1至图3所示，一种切刀结构，包括刀座、安装在刀座上的定刀26和动刀27，还包括压紧机构、驱动动刀27进行切割和复位的执行机构，定刀26通过螺钉水平固定在刀座上表面，常态时，动刀27的下表面(切割面)低于定刀26的上表面(切割面)，动刀27前端具有倾斜的导向部，可以是一个倾斜导向面，在切割的时候，动刀27在导向部的作用下滑动至定刀上方，并相对于水平方向倾斜，动刀27与定刀26之间形成较小的夹角a，所述压紧机构将动刀27压在定刀26上，使动刀27与定刀26之间保持倾斜切入。

采用上述结构，动刀27与定刀26之间倾斜，并形成较小的夹角，再通过压紧机构能够保证动刀27一直与定刀26之间压紧，保证切断效果，避免了动刀27与定刀26平行切入而不便于切断的问题。

本例中，刀座包括底板21以及设置在底板21两侧的耳座22，耳座22上设置有安装孔23，安装孔23可以为多个。设置耳座22和安装孔23，可以通过螺钉等将切刀结构整体与打印机壳体或机芯连接，用户可应根据需求选择安装切刀结构，或不安装切刀结构。本例中底板21与耳座22一体成型。

其中，执行机构包括安装在刀座上的执行杆28和扭簧机构33，所述执行杆28一端通过销柱与刀座转动连接，执行杆28另一端为操作端，操作端伸出刀座侧面并可拆卸地连接有把手36，所述刀座中部开设有导向槽37，刀座两侧设置向上有导向板24，用于动刀27移动的导向和限位，执行杆28中部与动刀27通过同一转轴35连接，带动动刀27同步前后移动进行切割和复位，压紧机构为弹簧32，一销轴31竖直穿过导向槽37和动刀27，弹簧32套设在该销轴31上并压在动刀27上表面，销轴31上端设置有垫片，其压在弹簧32上端，转轴35下端压在刀座下表面。扭簧机构33套在一中轴34上，扭簧机构33一端卡在刀座上，另一端抵在转轴35上，驱动其复位。

进一步地，刀座上还设置有限制动刀27和执行杆28移动范围的限位件，限位件包括刀座后侧向上设置的第一限位块25和架设在刀座侧面的第二限位块38，其中第二限位块38由位于刀把一侧的导向板24延伸形成，限制执行杆28的前后运动方向。

所述刀座和执行杆28均由金属制成，如钢铁等材料制成。执行杆28的操作端可拆卸的连接有把手36。由金属制成，能保证产品结构强度，同时保证其耐用性。把手36与执行杆28通过螺钉连接，如此设置，因为把手36是伸出打印机侧面的，在产品存于仓库时，不装把手36，可节约空间，在出货时再通过螺钉安装把手36，也比较迅速。

进一步，动刀27呈V型结构，动刀27前部两侧设置有上翘的导向块29，导向块29位于定刀26上方，动刀27的下表面低于定刀26的上表面。动刀27的初始位置与定刀26持平，或低于定刀26的位置；在向前运动切割的过程中，动刀27通过导向块29移动至定刀26之上，能够保证动刀27与定刀26之间更紧密的贴合，切断效果更好，同时更紧凑。

如图4和5所示，动刀27的刃口角度b为直角或钝角。强度较好，使产品更耐用，寿命增长。为钝角时，其刃面为渐变过渡的倾斜面，便于动刀27与定刀26之间的运动。

进一步如图3和图7所示，刀座下表面安装有用于标签出纸的导纸片41，导纸片41与标签的运动轨迹对应，导纸片41位于动刀27和定刀26构成的切纸口的一侧，且导纸片41上涂有防粘胶涂层。在标签从机芯送出后能够在导纸片41的作用下，顺利移动至切纸口位置，避免其卡纸。

本例中为了使导纸片41的导向效果更好，将导纸片41上部设置成一竖直段，导纸片41下部设置成倾斜段，倾斜段连接在竖直段下端，其倾斜方向朝向标签，向机芯12倾斜靠拢，便于标签从机芯出来后能够逐渐过渡到导纸片41上。

刀座下表面还安装有导纸块42，该导纸块42位于切纸口的另一侧，与导纸片41相对，且所述导纸片41和导纸块42下部均朝标签进入方向倾斜，动刀27和定刀26的接触刀面及刀刃也涂有防粘胶涂层。接触刀面即为动刀27的下表面和定刀26的上表面，导纸块42与导纸片41分别位于切纸口的两侧，导纸片41与导纸块42之间形成出纸通道。导纸片41、动刀27与定刀26刀刃均涂有防粘胶层，减小了溢胶对出纸和切断的影响。这样可以进一步防止粘胶和溢胶问题。

本例中导纸片41和导纸块42的上端翻折，翻折部均与刀座下表面焊接，其他实施例中也可以采用铆接或螺钉连接方式。导纸块42与导纸片41之间有一定宽度的间隙，在机芯左右移动调整的情况下，也能使标签位于出纸通道内。当然，导纸块42上也可以设置防粘胶涂层。

如图6和图7所示，本实用新型同时提供一种打印机，图中只显示了打印机主体11的一部分，包括上述切刀结构2，切刀结构2与打印机主体11上部可拆卸连接，便于安装拆卸。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种切刀结构，包括刀座、安装在刀座上的定刀和动刀，还包括压紧机构、驱动动刀进行切割和复位的执行机构，其特征在于：所述刀座、压紧机构和执行机构均由金属制成，所述动刀的下表面低于定刀的上表面，所述压紧机构将动刀压在定刀上，使动刀相对于定刀保持倾斜切入。

2.根据权利要求1所述的一种切刀结构，其特征在于：所述动刀前部两侧设置有上翘的导向块，所述导向块位于定刀上方。

3.根据权利要求1所述的一种切刀结构，其特征在于：所述动刀的刃口为直角或钝角。

4.根据权利要求1所述的一种切刀结构，其特征在于：所述刀座包括底板以及设置在底板两侧的耳座，所述耳座上设置有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种切刀结构，其特征在于：所述执行机构包括安装在刀座上的执行杆和扭簧机构，所述执行杆一端与刀座铰接，执行杆中部与动刀通过同一转轴连接，带动动刀同步前后移动进行切割和复位，所述执行杆另一端为操作端，所述扭簧机构一端抵在刀座上，另一端抵在转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种切刀结构，其特征在于：所述刀座中部开设有导向槽，刀座两侧设置有导向板，刀座上还设置有限制动刀和执行杆移动范围的限位件，所述压紧机构为弹簧，一销轴竖直穿过导向槽和动刀，所述弹簧套设在销轴上并压在动刀上表面，销轴上端压在弹簧上，下端压在刀座下表面。

7.根据权利要求5所述的一种切刀结构，其特征在于：所述执行杆的操作端可拆卸的连接有把手。

8.根据权利要求1所述的一种切刀结构，其特征在于：所述刀座下表面安装有用于标签出纸的导纸片，所述导纸片位于动刀和定刀构成的切纸口的一侧，且所述导纸片上涂有防粘胶涂层。

9.根据权利要求8所述的一种切刀结构，其特征在于：所述刀座下表面安装有导纸块，该导纸块位于切纸口的另一侧，且所述导纸片和导纸块下部均朝标签进入方向倾斜，所述动刀和定刀的接触刀面及刀刃均涂有防粘胶涂层。

10.一种打印机，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的一种切刀结构，所述的切刀结构与打印机可拆卸连接。