JP5132623B2 - プリンタ - Google Patents
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Description
本発明の第1の実施形態を図1〜図11を用いて説明する。図1〜図4を用いて、第1の実施形態の装置本体の全体構成を説明する。図1は第1の実施形態の構成部を示す斜視図、図2は本体断面図、図3及び図4は本体全体を示す斜視図である。
(第2の実施形態)
第2の実施形態について図10、図11を用いて説明する。第1の実施形態に対して、両面記録構成が追加された構成となっている。両面搬送ローラ32は、搬送ローラ3と同様に、ベース右側板8及びベース左側板9に対して、直接当接させるか、軸受部材を介して位置決め保持されている。また、外側Uターンシートガイド38、内側Uターンガイド39も、搬送ローラシートガイド40、シートガイドフラッパ41と同様に、ベース右側板8及びベース左側板9に対して位置決め保持されている。
(第3の実施形態)
第3の実施形態について図12を用いて説明する。第1の実施形態に対して、フロントシャーシ42が追加された構成となっている。フロントシャーシ42は、キャリッジシャーシ12と同様に、ベース右側板8及びベース左側板9に対して、フロントシャーシ42が位置決めされ、ビス等の連結部材で固定されている。
(第4の実施形態)
第4の実施形態について図3、図13を用いて説明する。第1の実施形態に対して、ディスク形状のシートであるCD(コンパクト・ディスク)/DVD(ディジタル・バーサタイル・ディスク)への記録機能が追加された構成となっている。
(第5の実施形態)
第5の実施形態について図3、図14を用いて説明する。ピンチローラホルダ17と、ピンチローラ(拍車)ホルダ23とを、ベース右側板8及びベース左側板9に対して位置決めする構成となっている。ピンチローラホルダ17は搬送ローラピンチローラ16を有する。ピンチローラ(拍車)ホルダ23は、第1排出ローラピンチローラ(拍車)21及び第2排出ローラピンチローラ(拍車)22を有する。
(第6の実施形態)
第6の実施形態について図15を用いて説明する。フロント給送のフロント給送ローラユニット35と、フロント給送分離ガイド37とを、ベース右側板8及びベース左側板9に対して保持する構成となっている。フロント給送分離ガイド37は、シートガイド部材と同様に、ベース右側板8及びベース左側板9に対して位置決め保持する。フロント給送ローラ34を有するフロント給送ローラユニット35は、ベース右側板8に対して位置決め保持させている。
(第7の実施形態)
第7の実施形態について図16を用いて説明する。搬送駆動系と駆動源をベース左側板9に対して保持する構成となっている。排出駆動ギア26、搬送モータ20が、ベース左側板9に対して位置決め保持されている。すなわち、駆動源と、駆動源の駆動力を被駆動部に伝達する駆動伝達部と、ベース左側板9に対して位置決め保持されている。複数の被駆動部のうちのいずれかに駆動源による駆動対象を切り換える駆動切換機構部、すなわち、駆動切換ユニット45も、ベース左側板9に対して位置決め保持されているものであってもよい。図16では、ベース左側板9に位置決め保持される構成を説明したが、搬送駆動系と駆動源を右側に配置して、ベース右側板8に対して位置決め保持する構成でも良い。
(第8の実施形態)
第8の実施形態について図17を用いて説明する。回復ユニット50と、駆動切換ユニット45と、給送・回復系・搬送モータ46とを、ベース右側板8に対して保持する構成となっている。回復ユニット50は、プリンティングヘッド1をキャッピングするキャップ47と、プリンティングヘッド1のノズル部のクリーニングを行うワイパー48と、プリンティングヘッド1を吸引回復させるための吸引ポンプ49等を有する。回復ユニット50、駆動切換ユニット45と、給送・回復系・搬送モータ46とが、ベース右側板8に対して位置決め保持されている。
(第9の実施形態)
第9の実施形態における、排出ローラ及びプラテン2の位置決めについて図18〜図22を用いて説明する。図18は、ベース右側板8と、プラテン2と、拍車ベースユニット70とを示す斜視図である。図19は、ベース右側板8と、プラテン2と、拍車ベースユニット70とを一部拡大して示す側面図である。図20は、ベース右側板8と、プラテン2と、第1排出ローラ4とを示す斜視図である。図21は、ベース左側板9と、プラテン2と、拍車ベースユニット70とを一部拡大して示す側面図である。図22は、プラテン2の裏面を示す斜視図である。
次に、第1排出ローラ4及びプラテン2のガタつきの防止機構について説明する。プテン2の上方に配置された拍車21,22を保持するための拍車ベースユニット70と、ベース右側板8及びベース左側板9との間には第1の付勢手段である拍車ベースバネ71、2が掛けられている。この拍車ベースバネ71、72の付勢力により、第1排出ローラ4及びプラテン2はベース右側板8及びベース左側板9に押圧される。すなわち、第1排出ローラ4は押圧力が印加された状態で位置決め部8aと位置決め部2a、及び位置決め部9aと位置決め部2bにより上下から挟み込まれることとなる。各位置決め部8a、2a、9a、2bは略V字形状であるため、第1排出ーラ4を斜め方向から押さえつけることとなり、よって、第1排出ローラ4はY,Z方向ガタ無く位置決めされる。
4 第1排出ローラ
5 第2排出ローラ
8 ベース右側板
9 ベース左側板
12 キャリッジシャーシ
Claims (18)
- 装置本体の底部に配置されたベースと、
前記ベースとは別の部材として前記ベースに対して取り付けられ、第1の方向に互いに離れて設けられた第1の側板部材および第2の側板部材と、
シートを搬送するための少なくとも一つのローラと、
プリンティングヘッドを搭載して前記第1の方向に移動するキャリッジを保持するキャリッジシャーシと、
シートを1枚ずつ分離して、前記第1の方向と交差する第2の方向にシートを給送する給送ユニットと、
前記プリンティングヘッドによりシートに記録が行われるプリント部で、前記ローラにより搬送されるシートを支持するプラテンと、を有し、
前記第1の側板部材および前記第2の側板部材はともに樹脂材料を成型して形成されたものであり、前記ローラ、前記キャリッジシャーシ、前記プラテン及び前記給送ユニットが、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して位置決め保持されており、
前記ベースおよび前記プラテンはいずれも樹脂材料を成型して形成されたものであり、且つ、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材の樹脂材料は前記ベースおよび前記プラテンの樹脂材料よりも曲げ弾性率が大きい
ことを特徴とするプリンタ。 - 前記プリント部にシートを搬送する搬送ローラと、前記給送ユニットで給送されるシートを前記搬送ローラへ給送する給送ローラと、シートを排出する排出ローラとを有し、前記搬送ローラ、前記給送ローラ及び前記排出ローラの長さがいずれも、前記キャリッジシャーシの前記第1の方向の長さよりも短いことを特徴とする、請求項1記載のプリンタ。
- シートの両面に記録するときにシートを搬送する両面搬送ローラをさらに有し、前記両面搬送ローラの長さが、前記キャリッジシャーシの前記第1の方向の長さよりも短いことを特徴とする、請求項2記載のプリンタ。
- 前記搬送ローラ、前記給送ローラ及び前記排出ローラのシャフトは、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して、直接当接して又は軸受部材を介して位置決め保持されていることを特徴とする、請求項2記載のプリンタ。
- 前記プラテン及び前記給送ユニットの少なくとも1つの前記第1の方向の長さが、前記キャリッジシャーシの前記第1の方向の長さよりも短いことを特徴とする、請求項1から4のいずれかに記載のプリンタ。
- 前記第2の方向に対して前記プリンティングヘッドよりも下流側に配置されたフロントシャーシを更に有し、前記フロントシャーシが前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して位置決め保持されていることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載のプリンタ。
- シートを前記第2の方向に案内するガイド部材を更に有し、前記ガイド部材が前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して位置決め保持されていることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載のプリンタ。
- ディスク状のシートを保持するトレイガイド部材を更に有し、前記トレイガイド部材が前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して位置決め保持されていることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載のプリンタ。
- 駆動源と、前記駆動源の駆動力を被駆動部に伝達する駆動伝達部と、複数の前記被駆動部のうちのいずれかに前記駆動源による駆動対象を切り換える駆動切換機構とを更に有し、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材のうちのいずれかに対して前記駆動源、前記駆動伝達部及び前記駆動切換機構が位置決め保持されていることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載のプリンタ。
- 前記プリンティングヘッドはインクジェット方式であり、前記プリンティングヘッドからのインクの吐出を安定維持させるための回復ユニットを更に有し、前記回復ユニットが、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材のうちのいずれかに対して位置決め保持されていることを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載のプリンタ。
- 前記給送ユニットは主要部を樹脂材料を成型して形成されたものであり、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材の樹脂材料の曲げ弾性率が前記給送ユニットの樹脂材料の曲げ弾性率よりも大きいことを特徴とする、請求項1から10のいずれかに記載のプリンタ。
- 前記第1の側板部材および前記第2の側板部材の樹脂材料は、曲げ弾性率が3000(MPa)よりも大きく、且つ、線膨張係数が7×10‐5(1/K)よりも小さいことを特徴とする、請求項1から11のいずれかに記載のプリンタ。
- 前記第1の側板部材および前記第2の側板部材の樹脂材料は、曲げ弾性率が7000(MPa)よりも大きく、且つ、線膨張係数が3×10‐5(1/K)よりも小さいことを特徴とする、請求項12記載のプリンタ。
- 前記第1の側板部材および前記第2の側板部材の樹脂材料は、PPEとPSを複合した樹脂材料を基にして、ガラス繊維、カーボン繊維、あるいは複合強化材料を付与して得た樹脂材料であることを特徴とする、請求項1から13のいずれかに記載のプリンタ。
- 前記ローラは、シートを排出する排出ローラを有し、
前記プラテンは、側面形状が略V字形状であり、且つ下方に向けて開口した第1の凹部が形成された第1の位置決め部を有し、前記第1の位置決め部が、前記排出ローラの外周面に対して前記第1の凹部の内壁の2点で当接することで、前記プラテンが前記排出ローラに対して位置決め保持されている、請求項1から14のいずれかに記載のプリンタ。 - 前記第1の側板部材および前記第2の側板部材はともに、側面形状が略V字形状であり、且つ上方に向けて開口した第2の凹部が形成された第2の位置決め部を有し、前記第2の位置決め部が、前記排出ローラの前記外周面に対して前記第2の凹部の内壁の2点で当接することで、前記プラテンが前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して位置決め保持されている、請求項15に記載のプリンタ。
- 前記プラテンを前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に向けて押圧する第1の付勢手段を有し、前記第1の付勢手段は前記第2の位置決め部の上方から押圧力を印加する、請求項16記載のプリンタ。
- 前記第2の方向に対して前記第1の位置決め部よりも上流側にて、前記プラテンを前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に向けて押圧する第2の付勢手段を有するとともに、前記プラテンは、前記第1の位置決め部が形成された位置よりも前記上流側に、前記第1の側板部材および前記第2の側板部材に対して上方から当接する突き当て部を有する、請求項17記載のプリンタ。
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