JP4987964B2 - 分離ストランドを有する巻取りパッケージの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、単一の集合粗糸の形態で巻き取ることができる、平行に巻かれた複数のストランドを有する巻取りパッケージの製造方法に関し、ストランドは、特にガラスあるいは熱可塑性ポリマーに基づく工業用途用である。本発明の他の側面によれば、本発明は、また、そのように得られた巻取りパッケージ、および本方法を実行することを可能にするデバイスに関する。

強化用ガラスストランドの製造に関連して、集合粗糸の製造は、紡糸口金のオリフィスの中を流れる溶融ガラスの細いジェットからストランドを得ることにある、複雑な工業工程の結果である。これらの細いジェットは、連続フィラメントの形態に引かれ、次いで、これらのフィラメントは、ベースストランドに結合され、ストランドは、輸送しにくいので、次いで、内部使用に予定されるケークの形態に、通常、連結される。次いで、ケークは、クリールに位置決めされ、ボビン巻取り機に給糸し、このボビン巻取り機で、集合粗糸の円筒形ボールができる。得られた製品は、ベースストランドの張力の違いから生じる波形、あるいはループのような欠陥がない。

マルチフィラメント粗糸の製造は、単一の作業で、および紡糸口金の直下で（ダイレクトロービング）、糸が正確に等しい張力下にある、単一の太いストランド（連続フィラメントの意味で）からなる円筒形ボビンの生産につながる。

本発明によれば、ボビンは、また、それらの最終用途の目的として、一般的に「粗糸」あるいは「ボール」と呼ばれる、真っ直ぐな側面を有する巻取りパッケージの形態、あるいは円筒形巻取りパッケージの形態をなしている。

ボビンの形態での準備は、ボビン巻取り機で行われ、該ボビン巻取り機は、それらの名前が示すように、あらかじめ寸法決めされたガラスストランドを、非常に高速（１秒当り約１０−５０ｍ）で巻く機能を有する。

これらのボビン巻取り機は、これらのフィラメントの引っ張りおよび巻取りを確実にし、これらのボビン巻取り機の操作パラメータは、紡糸口金のパラメータと一緒に、ストランドの寸法特性、特に、例えば、テックス（テックスは、１０００ｍ繊維あるいはストランドのグラム重量である）を決定する。

通常、ボビン巻取り機は、紡糸口金のほぼ下に配置され、該紡糸口金からストランドの１本またはそれ以上の粗糸が、１点あるいはいくつかの点に集められて、下降し、これらのストランドは、次いで、スピンドルの回転と同期される前後運動によって１つまたはそれ以上のボビンに沿って集められたストランドを確実に軸線方向に分配する溝を有する、１つまたはそれ以上のトラベラを介して回転スピンドルに直接巻かれ、このトラベラあるいはこれらのトラベラは、杼口巻取り機と呼ばれるサブアセンブリーの一部であり、それは、トラベラと、ボビンの構成中直径が変化するボビンの円筒形外面との間にある距離を維持させるために巻取り中、スピンドルの心棒と平行に常に再位置決めを可能にする可動支持体に、取付けられる。

ボビン巻取り機の第１のグループは、手動再始動タイプのものであり、すなわち、オペレータが、巻取りパッケージを手動で再始動することを担当し、同じ巻取りパッケージに、８本まで、数本のストランドを、また１６本のストランドでも巻くことができる（各ストランドは、フィラメントの粗糸からなる）。

ボビン巻取り機の第２のグループは、自動再始動タイプのものである。この場合、ボビン巻取り機は、上述したものよりも、より複雑であり、更に、複数のスピンドル（一般的には少なくとも２つ）を支持する、円形パーンバッタリーを含み、回転移動できるスピンドルの各々が、少なくとも連続する積み重ねをスピンドルの各々に引っ張り、巻き取るようになっており、スピンドルの１つが運転中であり、他の１つは、準備された積み重ねを解放することができるように休止され、ボビン巻取り機の異なるアクチュエータに連結された自動化機構は、円形パーンバッタリーの回転中、１つのスピンドルから他のスピンドルに、フィラメントの少なくとも１つの粗糸を確実に通す。

このタイプの技術で、同じスピンドルにいくつかの積み重ねを得ることができ、積み重ねの各々は、それ自身の特性を有する巻取りストランドの単一の糸からなる。

一方では、そのような積み重ねで、手動再始動付きのボビン巻取り機を用いて、最適な品質、すなわち、ループ、干渉する結び目の存在なしに、および摩擦を限定して、容易に巻きが戻せる能力の、いくつかの糸の巻き取りを得ることはできない。

本発明は、特に、再始動が自動化され、且つ上述の不利な点を有しない、同じボビンに巻くことができ、異なるあるいは同一の特性（特に、糸当りのストランドの本数、ストランドを形成する材料の選択）を有する少なくとも２つの糸の、最適な品質による別々の巻取りができるボビン巻取り機に関する。

このために、回転スピンドルに直接巻かれたストランドの軸線方向分布から生じる堆積の正確さが最適であることが必要である。

このために、第１および第２のスピンドルを備えた円形パーンバッタリーを有するボビン巻取り機を用いて集合された複数のストランドからなる巻取りパッケージの製造方法であり、前記第１および第２のスピンドルの各々が、連続的に休止、すなわち排出段階にあるか、回転移動している、すなわち、巻取りパッケージを巻く段階中であるかのいずれかである、製造方法において、
−紡糸口金から来るストランドを少なくとも２つのブランケットに分離するステップを含み、ブランケットの各々は、そのように分離されたストランドを前記巻取りパッケージの表面に同時に堆積させることを可能にするトラベラの助けを借りて、同じ巻取りパッケージに巻かれたストランドの粗糸を形成し、前記巻取りパッケージは、スピンドルの１つによって支持され、
−スピンドルの１つを巻き段階から休止段階に切り替え、次いで、他のスピンドルが休止位置から巻き位置に移るように、円形パーンバッタリーの運動を開始するステップを含み、この運動の始動中、トラベラが巻取りパッケージの表面から分離され、
−スピンドル間のこの移行ステップ中、分離デバイスの助けを借りて、紡糸口金から前記巻取りパッケージの表面まで移動する粗糸を分離するステップを含み、分離デバイスが、一方では粗糸を互いに分離し、他方では、それらを分離位置に維持することができる第１の位置と、粗糸の軌道を妨げない第２の位置とを占めることができ、
−トラベラを巻取りパッケージの表面に近付け、すると、交互の運動が、トラベラ内に粗糸の各々を包囲し、且つ巻取りパッケージの表面上に堆積を可能にするように、分離された粗糸の各々の軌道をさえぎるステップと、
−分離デバイスを第２の位置に位置決めするステップと、を含む。

これらの装置および特に分離デバイスの存在により、粗糸は、全移行段階中、すなわち、一方の巻取りスピンドルから他方のスピンドルに通る間、常に保存され、且つ、識別され、かくして、少なくとも２つの粗糸を別々の方法で同じ巻取りパッケージに巻くことができる。

本発明の好ましい実施形態では、更に、以下の組み合わせ方の１つおよび／または他を選択的に用いることができる。
−粗糸に対するトラベラの並進移動によって、トラベラ内で粗糸のひっかけを引き起こし、トラベラが、第１のステップで、ガイド領域によって粗糸を案内し、次いで、第２のステップで、粗糸を係止領域内に係止するステップと、
−粗糸の位置に対するトラベラの位置の割り出し移動によって、トラベラ内で粗糸のひっかけを引き起こすステップと、
−分離デバイスが、一方では、粗糸の軌道をさえぎり、他方では、少なくとも第１の粗糸と少なくとも第２の粗糸を中間平面の両側で押し戻すように、粗糸の軌道の近くに位置をとるステップと、を含む。

本発明の他の側面によれば、本発明は、上述の方法を実行することができる、ボビン巻取り機に関し、ボビン巻取り機は、本質的にフレームを含み、フレームは、フレームに対して回転自在に移動することができる円形パーンバッタリーを含み、前記円形パーンバッタリーは、各々、少なくとも１つの巻取りパッケージを支持するようになっている、少なくとも２つのスピンドルから作られ、スピンドルの各々は、少なくとも２つの粗糸を同時に引き出して、別々の粗糸の巻取りパッケージの形態に巻くように、巻取りパッケージの直径に実質的に垂直である第１の軸線を中心に回転でき、杼口巻取りデバイスが、互いに分離された粗糸を巻取りパッケージの表面に堆積させることを可能にするトラベラを少なくとも備えている、ボビン巻取り機において、ボビン巻取り機が、更に、一方では、紡糸口金からトラベラまで移動する粗糸の互いからの分離を可能にし、他方では、それらを分離位置に維持する第１の位置と、粗糸の軌道と干渉しない第２の位置とを占めることができる分離デバイスを有する。

本発明の好ましい実施形態では、更に、以下の組み合わせ方の１つおよび／または他のものを用いるのがよい。
−分離デバイスは、側面の１つの高さに、少なくとも２つの縁部を備えた、少なくとも１つのパレットを有し、縁部は、それらが、それらの間に少なくとも２つの粗糸の通過を分離する平面を構成するように交差し、粗糸の各々は、その縁部のために、前記縁部の自由端の高さにそれぞれ位置決めされる不動化領域に差し向けられ、
−分離デバイスは、スピンドルの回転軸線と実質的に平行である軸線に沿って、フレームに対して回転できるように取付けられ、
−トラベラが、杼口巻取りデバイスに取付けられ、トラベラは、少なくとも２つの溝のストランドガイドを有し、各溝は、１つの粗糸を受け入れるようになっており、
−トラベラは、全体が台形形状を有するストランドガイドを有し、該ストランドガイドは、側面の２つが、ストランドガイドの他の２つの側面の１つに対して突出する壁に粗糸を案内するようになっている湾曲壁を形成し、突出する壁は、前記突出する壁の脚部に配置された溝内で粗糸の移動を束縛することができ、前記溝は、前記粗糸を不動化するようになっており、
−トラベラは、全体が台形形状を有するストランドガイドを有し、側面の１つは、複数の溝を備え、溝の各々は粗糸を不動化するようになっており、
−溝は、平行な側面を有する凹部と、前記ストランドガイドの外側に向ってテーパする部分と、を有する。

本発明の他の側面によれば、本発明は、上述の方法によって得られた巻取りパッケージに関し、巻取りパッケージは、複数の、好ましくは少なくとも２つのラップを含み、ラップの各々は、１つの材料からなる少なくとも１つの粗糸からなり、ピッチｐだけそれらの一方から分離されていることを特徴とする。

本発明の好ましい実施形態では、更に、以下の１つおよび／または他の取決めを選択的に用いるのがよい。
−ラップの各々を形成する材料は異なる。
−ラップの各々を形成する材料は同一である。
−粗糸の各々は、同じ数のフィラメントを有する。
−粗糸の各々は、異なる数のフィラメントを有する。
−粗糸の少なくとも１つは、ガラスおよび熱可塑性ポリマーストランド、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、熱可塑性ポリウレタンの混繊で作られたフィラメントに基づく。
−粗糸の少なくとも１つは、ガラスフィラメントに基づく。
−少なくとも２つの別々のラップを有し、ラップの各々は、それぞれ、４００−４０００ガラスフィラメント、好ましくは８００−１６００ガラスフィラメントの粗糸と、２００−４０００ポリプロピレンフィラメントの粗糸、好ましくは６００−１６００ポリプロピレンフィラメントとから形成される。

本発明の他の特徴および利点は、添付図面を参照して、非限定の例として与えられる、本発明の実施形態の１つの以下の記載で明らかになるであろう。

図１に図示する本発明によるボビン１の好ましい実施形態によれば、ボビン巻取り機は、あらかじめ機械加工された、あるいは規格化形態で商業的に入手可能な異なる要素の機械的溶接技術によって得られた金属フレームを有する。このフレームは、このボビン巻取り機を形成位置に設置し易くするために、運搬パレットあるいは同様の取り扱いデバイスのフォークの隙間あるいは間隙に一致するように思慮深く配置された脚部に載る実質的に四角形の基礎を本質的に有する。

この基礎の上に、ボビン巻取り機１の操作に必要な全ての部品を受け入れるようになっている、一部が覆われた密閉構造物が組み立てられる。このために、および非限定方法で、キャビネットの形態に設計されたこの密閉構造物は、本記載に以下に記載される、デバイスの作動に必要な油圧ネットワーク、電気ネットワーク、圧縮空気および他の流体のネットワークの異なる油圧デバイスの異なる調節に必要な制御および命令デバイスを備える。

密閉構造で、側方に突出する円形パーンバッタリー２が、協働して作動する。この円形パーンバッタリー２は、回転軸線を中心に回転でき、且つ複数の案内デバイス（例えば、ボールベアリングクラウン、ボールベアリングを有するガイドレール）を介して閉鎖構造の壁の１つ内に維持されるように、取付けられる。

実際に、この円形パーンバッタリー２は、スピンドル３、４の支持組立体を構成する。図１では、円形パーンバッタリー２は、直径方向に向い合った位置に２つのスピンドル３、４を有することに気付く（もしスピンドルが１つだけであれば、自動運搬を実施することはできない）。図に示さない変形例では、利用可能な空間および上流に位置決めされた紡糸口金の能力に依存して、少なくとも３つ、４つのスピンドル、あるいはそれ以上を有する円形パーンバッタリーを設計してもよい。円形パーンバッタリー２は、ボビン巻取り機１内で、あらかじめ排出され、且つ、少なくとも１つの空のスリーブを備えた（本発明によれば、スリーブは、プラスチック材料、ボール紙、あるいは他の材料で作られた、ストランドのボビンまたはストランドの巻取りパッケージを受け入れるようになっている、支持体である）、スピンドル３を巻取り位置に持ち込むこと、および、充満したスリーブを配置する他のスピンドル４を１８０度の回転によって排出位置に持ち込むことを可能にする。

円形パーンバッタリー２に一体的に連結されたスピンドル３、４の各々は、ストランド５を引っ張り、あらかじめスピンドルに導入されていたスリーブにストランドを巻取るようになっている回転組立体を構成する。この巻取りは、フレームワークの構造と比べて、円形パーンバッタリーの回転軸線と実質的に平行な第１の回転軸線に沿って実行される。

図１では、ボビンの生産に不可欠な他の要素が現れる。これは、ストランドをスピンドル６に位置決めし、且つ案内するためのデバイスである。本実施例では、それは、溝の中で移動可能な摺動デバイスであり、該溝の中で、摺動デバイスは、第１の軸線と実質的に平行な第２の軸線に沿って線形に移動し、この全ては、ストランドの巻取り中、ボビンの外周面に近づいたり離れたりする組立体内に取付けられる。この組立体は、一般的に「杼口巻取りデバイス」と呼ばれる。

通常、および図３を参照して、杼口巻取りデバイス６は、溝内で線形に移動できるトラベラ７として設計されたデバイスからなり、この移動可能なトラベラ７は、少なくとも１つのストランド５を、回転中のスピンドル３あるいは４上に位置決めすることを可能にし、ストランドガイド７によって与えられる運動は、本質的にボビンの長さにだけ振幅運動あるいは振る運動からなる。

完成した巻取りパッケージを得るために、トラベラ７は、フレームに一体的に連結され、かつ、スピンドルの軸線と平行なシャフトに与えられる前後の並進運動で移動できるように取り付けられ、かくして、この２番目の並進運動は、ボビンの長さに及ぶことを可能にする。

好ましい実施形態では、図３に示すトラベラ７は、粗糸の各々は複数のストランド５からなり、これらの２つのストランドが、この場合では、２つのほぼ接触するラップの形態で、ピッチｐで分離される、同じおよび単一の巻取りパッケージの表面に少なくとも２つの粗糸の同時の堆積を可能にし、別々のラップを有するこのタイプの巻取りパッケージは、それにもかかわらず、結び目および干渉するループの危険なしに、最適なほどきを保証する。

トラベラ７は、全体的に台形形状を有し、そのベース８は、巻取りパッケージの回転軸線と実質的に平行である。

トラベラ７は、その側面の高さに、実際に案内面９、１０を構成する湾曲面あるいは傾斜面を有し、該案内面は、スピンドルの回転軸線と実質的に平行な方向に沿うトラベラの移動中、１つの移動方向で第１の粗糸の軌道をさえぎり、他の交互の移動方向で第２の粗糸の軌道をさえぎり、これらの粗糸は、ボビン巻取り機１の上に配置された紡糸口金１１（図１で見られる）から始まり、かくして、これらの粗糸は、傾斜案内面のために、トラベラ７のベース８に対して突出する壁１２の方に差し向けられる。

この突出する壁は、溝の形状に設計された保持および不動化領域１３、１４内に粗糸の各々を束縛する（図３では、２つの溝を示し、各粗糸毎に１つ）。

この溝１３、１４内では、粗糸は、できるだけ小さい摩擦で自由に摺動し、その上、案内面および溝を構成する材料は、フィラメントの粗糸を、特にそのサイジングのレベルで、破壊させたり、且つ損傷させたりしないように、局所的に高硬度およびできるだけ小さい摩擦係数を有するように選択される。

実質的に台形のトラベラ７は、平行軸線を有する溝底に向って溝の案内を促進するように、その側面９、１０の高さ、および、溝１３、１４の各々の入口壁の高さで傾斜させた壁を有する。変形例では、発明者は、トラベラ７の交互の移動によらないで、粗糸の軌道をさえぎることを認識し、発明者は、粗糸の軌道に対してトラベラ７の位置割り出しの移動を好み、この位置割り出しの移動は、このタイプのボビン巻取り機の位置および速度の両方のための異なる制御システムによって容易にされ、以下に議論する、円形パーンバッタリー２のスピンドル３、４、杼口巻取りデバイス６およびそのトラベラ７、および分離デバイス１５の全ての運動は、巻取りパッケージの最適な巻き取りを考慮して、この組立体を毎回制御し、命令するのを担当するプログラム可能な自動化デバイスによって制御される。

トラベラ７の実施形態にかかわらず、トラベラ７の操作は、図１および２に示す、分離デバイス１５の操作と結合される。

この分離デバイス１５は、フレーム（Ａとしるした関節点）に対して回転でき、且つ分離デバイス１５の位置によって粗糸の軌道が偏向されない休止位置と、一方では、粗糸を広げあるいは互いに分離し、他方では、移行段階中、それらを分離維持するように、分離デバイス１５が粗糸の軌道をさえぎるいわゆる作動位置との間を移動するように取付けられる。

移行段階は、巻取りパッケージからおよび第１のスピンドルの引っ張りから、充満したボビンが得られるまで巻取りパッケージに巻かれた粗糸が、他のスピンドルに自動的に（すなわち人間の再始動の介入なしに）切り替わらなければならない（円形パーンバッタリーの回転のため）段階として定義され、この第２のスピンドルは、少なくとも第２の巻取りパッケージの表面上にフィラメントの粗糸の巻き取り、引っ張りを可能にしなければならない。

この移行段階では、別の方法で、第１のスピンドルの巻取りパッケージに最初に巻かれ、粗糸が、円形パーンバッタリーの回転中、混合されあるいは失われるべきではなく（もし同一または異なる材料のストランド５の２つの粗糸があるならば、これは２つのラップを有するボビンに相当する）、２つの粗糸が、別々の形態で、第２のスピンドルによって支持された第２の巻取りパッケージに再び巻かれ、引っ張られることが、非常に重要なことである。

このために、運動の分解は以下の通りである。
移行段階中、分離デバイス１５は、その休止位置からその活動位置に切り替わり、ボビン巻取り機１の上に配置された紡糸口金１１から始まるフィラメントまたはストランド５の粗糸は、分離デバイス１５に一体的に連結されたパレット１６と接触する。

図２で分かるように、パレット１６は、全体的にダイヤモンドを形成し、対称軸線の１つが、中間平面に沿って、粗糸の軌道を分離するように位置決めされ、粗糸の各々がこの中間平面の両側に通る。

パレット１６の傾斜面１７、１８を考慮すると、この傾斜面と接触する粗糸の各々は、保持領域１９、２０、あるいは、できるだけ小さい摩擦で粗糸の各々を受け入れるようになった溝を有する領域に向うダイヤモンドの自由端の方に差し向けられ、粗糸は、移行段階の全時間、これらの領域から出ることはできない。

粗糸の各々が保持領域１９、２０に保持されるとき、杼口巻取りデバイスは、巻取りパッケージの表面あるいは充満したボビンから遠ざかって、トラベラ７をその対応する粗糸から解放し、円形パーンバッタリー２は、第２のスピンドル３または４を配置するように回転運動を実行し、従って、スピンドルは、第１の巻取りパッケージと同様の条件で、第２の巻取りパッケージを巻取り、引っ張る準備が整う。

第２のスピンドル３または４が、巻取られる準備ができているとき、杼口巻取りデバイス６は、巻取りパッケージの表面に近付き、粗糸（まだパレット１６のそれぞれの保持領域１９、２０に保持されている）が、巻取りパッケージ（粗糸は第１のスピンドルの位置のため張力下のままである）の表面に触れて通り、分離デバイス１５が、その休止位置に位置決めされ、粗糸をそれぞれの保持領域１９、２０から解放する。

次いで、粗糸は、上で説明したように、トラベラ７の交互の運動をさえぎる。トラベラ７の溝１３、１４の各々がそのそれぞれの粗糸と係合するとき、巻取りパッケージの巻取りを開始することができ、上述の手順の様式により機能するボビン巻取り機から得られたボビンは、先行技術と著しく異なる。

実際には、同じスピンドル心棒および少なくとも１つの同じ巻取りパッケージ（特に２つの並列巻取りパッケージ）にいくつかの粗糸（例えば、少なくとも２つ）を巻くことができ、粗糸の各々は、同じ材料または異なる材料の、同一の、または異なるフィラメントのｎおよびｎ’の数からなり、これらの材料は、例えば、ガラス、熱可塑性物質（特にポリプロピレン）に基づく材料のような、工業的用途の材料から選ばれる。

これらの巻取りパッケージは、ラップのいずれもピッチｐだけ分離されないが、結び目あるいは干渉するループが形成される危険なしに、巻き戻される能力を有する。

ガラスと熱可塑性物質の混繊ストランドの登録商標である、「Ｔｗｉｎｔｅｘ（登録商標）」に基づく巻取りパッケージの例を以下に与える。

この巻取りパッケージは、少なくとも２つの別々のラップを有し、ラップの各々は、それぞれ、４００−４０００ガラスフィラメント、好ましくは８００−１６００ガラスフィラメントの粗糸、および、２００−４０００ポリプロピレンフィラメント、好ましくは６００−１６００ポリプロピレンフィラメントの粗糸から形成される。

実際には、１つの巻取りパッケージに、意図した用途の機能として、少なくとも２つの別々のラップを得るのは、有益である。
−ガラスおよび熱可塑性物質。耐裂性あるいは耐貫通性の複合織物の製造。
−混繊された製品およびガラス。織物あるいは熱成形一方向織物を用いる、制御された層間剥離を有する、弾道補強熱可塑性プレートの用途。
−低ガラス含有量を有するマット用の混繊された製品および熱可塑性物質。

これらの用途のために、同一のタイプおよび任意の異なるタイターの別々のラップを有する巻取りパッケージのみを開示する先行技術には解決が見られなかった。

本発明によるボビン巻取り機の概略正面図である。 ２つの粗糸と用いるようになっている分離デバイスの正面図である。 図２の分離デバイスと組み合わせて用いることができるトラベラの図面である。

Claims (18)

1. 少なくとも第１のスピンドル（３）および第２のスピンドル（４）を備えた円形パーンバッタリー（２）を有するボビン巻取り機（１）の助けを借りて、集合された複数のストランド（５）からなる巻取りパッケージの製造方法であり、前記第１および第２のスピンドル（３、４）の各々は、連続的に、休止である、すなわち排出段階中であるか、あるいは、回転できる、すなわち巻取りパッケージを巻く段階中であるかのいずれかである、製造方法において、
   −紡糸口金（１１）から来るストランド（５）を少なくとも２つのブランケットに分離するステップを有し、ブランケットの各々は、前記巻取りパッケージの表面に、分離されたストランド（５）を同時に堆積させることを可能にするトラベラ（７）を備えた杼口巻取りデバイス（６）の助けを借りて、同じ巻取りパッケージに巻かれたストランド（５）の粗糸を形成し、前記巻取りパッケージは、スピンドル（３、４）の１つによって支持され、
   −スピンドル（３、４）の一方を巻く段階から休止段階に切り替え、次いで、他方のスピンドルが、その休止段階から巻き段階に移るように、円形パーンバッタリー（２）の移動を開始するステップを有し、この移動の始動中、トラベラ（７）が巻取りパッケージの表面から引き離され、
   −スピンドル（３、４）間のこの移行ステップ中、分離デバイス（１５）の助けを借りて、紡糸口金（１１）から前記巻取りパッケージの表面まで走る粗糸の分離し始めるステップを有し、分離デバイス（１５）は、一方では、互いに粗糸を分離し、他方では、粗糸を分離位置に維持することができる第１の位置と、粗糸の軌道と干渉しない第２の位置と、を占めることができ、
   −トラベラ（７）を巻取りパッケージの表面に近付けるステップと、
   −分離デバイス（１５）を第２の位置に位置決めするステップと、
   −次いで、トラベラ（７）が、粗糸の各々が前記トラベラ（７）内に囲い込み、巻取りパッケージの表面の堆積を可能にするように、分離された粗糸の各々の軌道をさえぎるステップと、を有する、
   ことを特徴とする方法。
2. 前記粗糸に対するトラベラ（７）の並進移動によってトラベラ（７）内に粗糸のひっかけを引き起こすステップを有し、トラベラ（７）は、第１のステップで、案内領域（９、１０）により粗糸を案内し、次いで、第２のステップで、粗糸を係止領域（１３、１４）内に係止する、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 粗糸の位置に対するストランドガイドの位置割り出しの移動によってトラベラ（７）内に粗糸のひっかけを引き起こす、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 分離デバイス（１５）は、一方では、粗糸の軌道をさえぎり、他方では、少なくとも第２の粗糸および少なくとも第１の粗糸を中間平面の両側で押しのけるように、粗糸の軌道の近くに位置決めされる、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法を実行するための巻取りデバイス（１）であって、
   本質的にフレームを有し、このフレームは、フレームに対して回転運動することができる円形パーンバッタリー（２）を有し、前記円形パーンバッタリー（２）は、各々、少なくとも１つの巻取りパッケージを支持するようになっている少なくとも２つのスピンドル（３、４）で作られ、スピンドル（３、４）の各々は、少なくとも２つの粗糸を別々の粗糸の巻取りパッケージの形態に同時に引っ張って、巻くように、巻取りパッケージの直径とほぼ垂直な第１の軸線を中心に回転可能であり、
   巻取りパッケージの表面に、互いに分離された粗糸を堆積させることを可能にする、トラベラ（７）を少なくとも備えた杼口巻取りデバイス（６）を有する巻取りデバイスにおいて、
   一方では、紡糸口金（１１）からトラベラ（７）まで走る粗糸を互いに分離し、他方では、粗糸を分離した位置に維持することができる第１の位置と、粗糸の軌道と干渉しない第２の位置とを占めることができる、分離デバイス（１５）を有する、
   ことを特徴とする巻取りデバイス。
6. 分離デバイス（１５）は、側面の一方の高さに少なくとも２つの縁部（１７、１８）を備えた、少なくとも１つのパレット（１６）を有し、
   これらの縁部は、それらの間に、少なくとも２つの粗糸の通路の分離平面を構成するように交差し、
   粗糸の各々は、これらの縁部（１７、１８）のために、前記縁部の自由端の高さにそれぞれ位置決めされた動かなくする領域（１９、２０）の方に差向けられる、
   ことを特徴とする請求項５に記載の巻取りデバイス。
7. 分離デバイス（１５）は、スピンドルの回転軸線にほぼ平行である軸線に沿って、フレームに対して回転可能に移動できるように取付けられる、ことを特徴とする請求項５または６に記載の巻取りデバイス。
8. トラベラ（７）は、杼口巻取りデバイス（６）に取付けられ、少なくとも２つの溝（１３、１４）を有し、溝の各々は、粗糸を受け入れるようになっている、ことを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載の巻取りデバイス。
9. トラベラ（７）は、全体が台形形状のストランドガイドを有し、該ストランドガイドの２つの側面は、粗糸を、ストランドガイドの２つの他の側面の１つに対して突出する壁（１２）に案内するようになっている湾曲壁（９、１０）を形成し、この突出壁（１２）は、前記突出壁（１２）の脚部に配置された溝（１３、１４）の中の粗糸の移動を束縛することを可能にし、前記溝は、前記粗糸を移動不能にするようになっている、
   ことを特徴とする請求項５乃至８に記載の巻取りデバイス。
10. 溝（１３、１４）は、平行側面を有する凹部と、前記ストランドガイドの外側に向ってテーパする部分と、を有する、ことを特徴とする請求項８または９に記載の巻取りデバイス。
11. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法によって得られた巻取りパッケージにおいて、巻取りパッケージは、複数のラップ、好ましくは少なくとも２つのラップを有し、粗糸の各々は、１つの材料からなり、且つピッチｐだけ粗糸の分離された１つである、少なくとも１つの粗糸からなる、ことを特徴とする巻取りパッケージ。
12. ラップの各々を形成する材料は異なる、ことを特徴とする請求項１１に記載の巻取りパッケージ。
13. ラップの各々を形成する材料は同一である、ことを特徴とする請求項１１に記載の巻取りパッケージ。
14. 粗糸の各々は、同数のフィラメントを有する、ことを特徴とする請求項１１に記載の巻取りパッケージ。
15. 粗糸の各々は、異なる数のフィラメントを有する、ことを特徴とする請求項１１に記載の巻取りパッケージ。
16. 粗糸の少なくとも１つは、ガラスフィラメントと熱可塑性フィラメントの混繊に基づく、ことを特徴とする請求項１１乃至１５のいずれか１項に記載の巻取りパッケージ。
17. 粗糸の少なくとも１つは、ガラスフィラメントに基づく、請求項１１乃至１５に記載の巻取りパッケージ。
18. 巻取りパッケージは、少なくとも２つの別々のラップを有し、ラップの各々は、４００−４０００ガラスフィラメント、好ましくは８００−１６００ガラスフィラメントの粗糸と、２００−４０００ポリプロピレンフィラメント、好ましくは６００−１６００ポリプロピレンフィラメントの粗糸から、それぞれ形成される、ことを特徴とする請求項１１乃至１７のいずれか１項に記載の巻取りパッケージ。

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