JP3486545B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6552—Means for discharging uncollated sheet copy material, e.g. discharging rollers, exit trays
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2404/10—Rollers
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- B65H2404/14—Roller pairs
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- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/145—Roller pairs other
- B65H2404/1451—Pressure
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成されたシ
ート状記録媒体を搬送するための画像形成装置に関する
ものである。
ート状記録媒体を搬送するための画像形成装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置は、例えば図１７に
示すように構成されている。
示すように構成されている。
【０００３】同図において、給紙カセット１０から給紙
ローラ１１によって１枚ずつ給送されたシート状記録媒
体としての記録紙は、搬送路Ａを通過し、レジストロー
ラ１２に搬送される。そして、感光ドラム１３上に形成
された現像画像の先端位置が感光ドラム１３と転写ロー
ラ１４とが接触する転写ニップ部の位置に到達したとき
に、レジストローラ１２の回転を制御して記録紙の先端
が転写ニップ部に搬送するようにタイミングを取る。な
お、感光ドラム１３および転写ローラ１４などによって
画像形成部を構成する。
ローラ１１によって１枚ずつ給送されたシート状記録媒
体としての記録紙は、搬送路Ａを通過し、レジストロー
ラ１２に搬送される。そして、感光ドラム１３上に形成
された現像画像の先端位置が感光ドラム１３と転写ロー
ラ１４とが接触する転写ニップ部の位置に到達したとき
に、レジストローラ１２の回転を制御して記録紙の先端
が転写ニップ部に搬送するようにタイミングを取る。な
お、感光ドラム１３および転写ローラ１４などによって
画像形成部を構成する。
【０００４】このようにして転写ニップ部において、感
光ドラム１３上の現像画像を記録紙に転写させた後に、
記録紙は、感光ドラム１３から分離し、搬送ベルト１５
で定着装置１６へ搬送される。この定着装置１６では、
記録紙が加熱部材１７と加圧ローラ１８との間に挟圧さ
れ、記録紙に転写されている未定着画像を定着させる。
その後、トナー画像が定着された記録紙を、搬送路Ｂを
通過させて排紙ローラ対１９によって画像形成装置本体
１のトレイ２０へ排出させる。
光ドラム１３上の現像画像を記録紙に転写させた後に、
記録紙は、感光ドラム１３から分離し、搬送ベルト１５
で定着装置１６へ搬送される。この定着装置１６では、
記録紙が加熱部材１７と加圧ローラ１８との間に挟圧さ
れ、記録紙に転写されている未定着画像を定着させる。
その後、トナー画像が定着された記録紙を、搬送路Ｂを
通過させて排紙ローラ対１９によって画像形成装置本体
１のトレイ２０へ排出させる。
【０００５】ところで、排紙ローラ対１９は、ゴム製の
駆動ローラ１９ａと、ホルダー１９ｃによって回転自在
に支持された樹脂製の従動コロ１９ｂと、従動コロ１９
ｂを駆動ローラ１９ａに挟圧するバネ１９ｄとによって
構成されている。
駆動ローラ１９ａと、ホルダー１９ｃによって回転自在
に支持された樹脂製の従動コロ１９ｂと、従動コロ１９
ｂを駆動ローラ１９ａに挟圧するバネ１９ｄとによって
構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
排紙ローラ対１９における従動コロ１９ｂは、バネ１９
ｄによって駆動ローラ１９ａに圧接され、記録紙の摩擦
抵抗によって従動回転するように構成されているので、
記録紙と従動コロ１９ｂとの間の摩擦抵抗（搬送力）が
低いと、従動コロ１９ｂが回転しないために、以下に列
挙するような問題点があった。 １）記録紙と従動コロ１９ｂとの間の摩擦抵抗が低い
と、従動コロ１９ｂは樹脂材によって成形されているた
めに、滑って回転せず、排紙不良などの搬送不良が発生
することがある。 ２）従動コロ１９ｂが回転しないことにより、記録紙上
のトナー画像（現像剤像）を削り取ってしまう。 ３）従動コロ１９ｂがスムーズに回転しないことによ
り、トナーが従動コロ１９ｂに付着してしまうために、
次の画像形成時に記録紙に従動コロ１９ｂ上のトナーが
付着して良好な記録画像が得られない。
排紙ローラ対１９における従動コロ１９ｂは、バネ１９
ｄによって駆動ローラ１９ａに圧接され、記録紙の摩擦
抵抗によって従動回転するように構成されているので、
記録紙と従動コロ１９ｂとの間の摩擦抵抗（搬送力）が
低いと、従動コロ１９ｂが回転しないために、以下に列
挙するような問題点があった。 １）記録紙と従動コロ１９ｂとの間の摩擦抵抗が低い
と、従動コロ１９ｂは樹脂材によって成形されているた
めに、滑って回転せず、排紙不良などの搬送不良が発生
することがある。 ２）従動コロ１９ｂが回転しないことにより、記録紙上
のトナー画像（現像剤像）を削り取ってしまう。 ３）従動コロ１９ｂがスムーズに回転しないことによ
り、トナーが従動コロ１９ｂに付着してしまうために、
次の画像形成時に記録紙に従動コロ１９ｂ上のトナーが
付着して良好な記録画像が得られない。
【０００７】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、駆動ローラの回転に応じて従動
コロをスムーズに回転させて搬送不良や記録媒体上のト
ナーが削られてしまうことをなくすようにした画像形成
装置を提供することを目的とする。
ためになされたもので、駆動ローラの回転に応じて従動
コロをスムーズに回転させて搬送不良や記録媒体上のト
ナーが削られてしまうことをなくすようにした画像形成
装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明に係る画像形成装置は、シー
ト状記録媒体に画像形成させる画像形成部を有し、該画
像形成部から排出される前記シート状記録媒体を搬送部
材によって搬送させるようにしたものであって、前記搬
送部材は、駆動ローラと、該駆動ローラに圧接して回転
する従動コロと、該従動コロの軸の少なくとも一端に取
付けられ、前記駆動ローラの回転に伴って搬送される前
記シート状記録媒体によって回転を前記従動コロに伝達
する補助回転部材とを備えたことを特徴とする。
めに、請求項１記載の発明に係る画像形成装置は、シー
ト状記録媒体に画像形成させる画像形成部を有し、該画
像形成部から排出される前記シート状記録媒体を搬送部
材によって搬送させるようにしたものであって、前記搬
送部材は、駆動ローラと、該駆動ローラに圧接して回転
する従動コロと、該従動コロの軸の少なくとも一端に取
付けられ、前記駆動ローラの回転に伴って搬送される前
記シート状記録媒体によって回転を前記従動コロに伝達
する補助回転部材とを備えたことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明によれば、前記補助回
転部材は、高摩擦部材によって形成されている。
転部材は、高摩擦部材によって形成されている。
【００１０】請求項３記載の発明によれば、前記高摩擦
部材は、ゴム製回転部材によって形成されている。
部材は、ゴム製回転部材によって形成されている。
【００１１】請求項４記載の発明によれば、前記補助回
転部材は、Ｏリング形状に形成されている。
転部材は、Ｏリング形状に形成されている。
【００１２】請求項５記載の発明によれば、前記補助回
転部材は、断面角型のリング形状に形成されている。
転部材は、断面角型のリング形状に形成されている。
【００１３】請求項６記載の発明によれば、前記補助回
転部材は、外周に鋸歯状の引っ掛け部が形成されてい
る。
転部材は、外周に鋸歯状の引っ掛け部が形成されてい
る。
【００１４】請求項７記載の発明は、前記従動コロの軸
の一方に前記Ｏリング形状の補助回転部材を取り付け、
前記従動コロの軸の他方に前記断面角型のリング形状の
補助回転部材を取り付けたものである。
の一方に前記Ｏリング形状の補助回転部材を取り付け、
前記従動コロの軸の他方に前記断面角型のリング形状の
補助回転部材を取り付けたものである。
【００１５】請求項８記載の発明は、前記従動コロの軸
の一方に前記Ｏリング形状の補助回転部材を取り付け、
前記従動コロの軸の他方に前記鋸歯状の引っ掛け部が形
成された補助回転部材を取り付けたものである。
の一方に前記Ｏリング形状の補助回転部材を取り付け、
前記従動コロの軸の他方に前記鋸歯状の引っ掛け部が形
成された補助回転部材を取り付けたものである。
【００１６】請求項９記載の発明によれば、前記補助回
転部材は、前記従動コロの左右の軸に互いに逆方向に向
けて前記鋸歯状の引っ掛け部を配設したものである。
転部材は、前記従動コロの左右の軸に互いに逆方向に向
けて前記鋸歯状の引っ掛け部を配設したものである。
【００１７】請求項１０記載の発明は、前記従動コロの
軸の一方に取り付けた前記補助回転部材が、該従動コロ
の軸の他方に取り付けた該補助回転部材よりも摩擦係数
の高い材質で形成されている。
軸の一方に取り付けた前記補助回転部材が、該従動コロ
の軸の他方に取り付けた該補助回転部材よりも摩擦係数
の高い材質で形成されている。
【００１８】［作用］以上の構成に基づいて、搬送部材
は、駆動ローラに圧接して回転する従動コロの軸の少な
くとも一端に取り付けられた補助回転部材を、前記駆動
ローラの回転に伴って搬送されるシート状記録媒体によ
って回転させ、前記従動コロに回転を伝達するようにし
た。
は、駆動ローラに圧接して回転する従動コロの軸の少な
くとも一端に取り付けられた補助回転部材を、前記駆動
ローラの回転に伴って搬送されるシート状記録媒体によ
って回転させ、前記従動コロに回転を伝達するようにし
た。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は、本発明の第１の実施の形
態に係るシート状記録媒体搬送装置を示す正面図、図２
は、図１の要部を抽出して示す側面図、図３は、同上の
シート状記録媒体搬送装置の背面図、図４は、図２に示
す要部の一つを拡大して示す側面図である。なお、図１
ないし図４において、図１７と同一または均等な構成部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。
に基づいて詳細に説明する。 〈第１の実施の形態〉図１は、本発明の第１の実施の形
態に係るシート状記録媒体搬送装置を示す正面図、図２
は、図１の要部を抽出して示す側面図、図３は、同上の
シート状記録媒体搬送装置の背面図、図４は、図２に示
す要部の一つを拡大して示す側面図である。なお、図１
ないし図４において、図１７と同一または均等な構成部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【００２０】図１ないし図４において、定着装置の下流
側近傍には、トナーが定着されたシート状記録媒体とし
ての記録紙Ｓを排出部としてのトレイに導くためのロー
ラ３ａと、このローラ３ａに従動するコロ３ｂとを備え
た搬送ローラ対３が配設されている。この搬送ローラ対
３によって搬送される記録紙Ｓは、ガイド４とフレーム
５とによって構成される搬送路Ｂの間を通過して搬送部
材としての排紙部材２１に導かれる。
側近傍には、トナーが定着されたシート状記録媒体とし
ての記録紙Ｓを排出部としてのトレイに導くためのロー
ラ３ａと、このローラ３ａに従動するコロ３ｂとを備え
た搬送ローラ対３が配設されている。この搬送ローラ対
３によって搬送される記録紙Ｓは、ガイド４とフレーム
５とによって構成される搬送路Ｂの間を通過して搬送部
材としての排紙部材２１に導かれる。
【００２１】この排紙部材２１は、記録紙Ｓをトレイ上
に搬送するもので、この排紙部材２１は、画像形成装置
本体に設けられたモータ（図示省略）の駆動力により回
転するゴム製の駆動ローラ２２と、この駆動ローラ２２
に接触して回転する樹脂製の従動コロ２３ａと、この従
動コロ２３ａの軸２３ｂを回転自在に支持するホルダー
２４と、このホルダー２４を貫通する軸２３ｂの両端に
取り付けられ、従動コロ２３ａの直径より若干大きい直
径の補助回転部材としての高摩擦部材、具体的にはゴム
製回転部材（ゴムリング）２３ｃ，２３ｃと、従動コロ
２３ａをホルダー２４を介して駆動ローラ２２に圧接す
るバネ２５とを備えたものである。この場合、ゴムリン
グ２３ｃ，２３ｃは駆動ローラ２２に対して非接触状態
にある。
に搬送するもので、この排紙部材２１は、画像形成装置
本体に設けられたモータ（図示省略）の駆動力により回
転するゴム製の駆動ローラ２２と、この駆動ローラ２２
に接触して回転する樹脂製の従動コロ２３ａと、この従
動コロ２３ａの軸２３ｂを回転自在に支持するホルダー
２４と、このホルダー２４を貫通する軸２３ｂの両端に
取り付けられ、従動コロ２３ａの直径より若干大きい直
径の補助回転部材としての高摩擦部材、具体的にはゴム
製回転部材（ゴムリング）２３ｃ，２３ｃと、従動コロ
２３ａをホルダー２４を介して駆動ローラ２２に圧接す
るバネ２５とを備えたものである。この場合、ゴムリン
グ２３ｃ，２３ｃは駆動ローラ２２に対して非接触状態
にある。
【００２２】定着装置によってトナー画像が定着された
記録紙Ｓは、ローラ３ａおよびコロ３ｂによってガイド
４とフレーム５とによって構成された搬送路Ｂに導か
れ、次いで排紙部材２１によってトレイ上に排紙され
る。
記録紙Ｓは、ローラ３ａおよびコロ３ｂによってガイド
４とフレーム５とによって構成された搬送路Ｂに導か
れ、次いで排紙部材２１によってトレイ上に排紙され
る。
【００２３】このように本実施の形態の排紙部材２１
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの両端にゴムリング２３
ｃ，２３ｃを取り付けた構成であるので、駆動ローラ２
２の回転とともに搬送される記録紙Ｓがゴムリング２３
ｃを回転させることになり、よって従動コロ２３ａを確
実に回転させることができる。すなわち、駆動ローラ２
２の駆動力、バネ２５による挟圧力および記録紙Ｓの摩
擦抵抗によってゴムリング２３ｃ，２３ｃが回転するた
めに、記録紙Ｓに対する摩擦抵抗がアップし、従動コロ
２３ａがスムーズに回転することになり、記録紙Ｓの搬
送力が向上することになる。また、従動コロ２３ａがス
ムーズに回転することにより記録紙Ｓ上のトナーが削ら
れてしまうことがなくなり、さらにトナーが従動コロ２
３ａに付着してしまうこともなくなる。 〈第２の実施の形態〉次に、第２の実施の形態を図５な
いし図１０に基づいて説明する。
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの両端にゴムリング２３
ｃ，２３ｃを取り付けた構成であるので、駆動ローラ２
２の回転とともに搬送される記録紙Ｓがゴムリング２３
ｃを回転させることになり、よって従動コロ２３ａを確
実に回転させることができる。すなわち、駆動ローラ２
２の駆動力、バネ２５による挟圧力および記録紙Ｓの摩
擦抵抗によってゴムリング２３ｃ，２３ｃが回転するた
めに、記録紙Ｓに対する摩擦抵抗がアップし、従動コロ
２３ａがスムーズに回転することになり、記録紙Ｓの搬
送力が向上することになる。また、従動コロ２３ａがス
ムーズに回転することにより記録紙Ｓ上のトナーが削ら
れてしまうことがなくなり、さらにトナーが従動コロ２
３ａに付着してしまうこともなくなる。 〈第２の実施の形態〉次に、第２の実施の形態を図５な
いし図１０に基づいて説明する。
【００２４】図５は、第２の実施の形態に係るシート状
記録媒体搬送装置を示す正面図、図６は、図５の要部を
抽出して示す側面図、図７は同上のシート状記録媒体搬
送装置の背面図、図８ないし図１０は、第２の実施の形
態のゴムリングと異なる形状例を示す側面図である。な
お、図５ないし図１０において、図１ないし図４と同一
または均等な構成部分には同一符号を付して重複説明を
省略する。
記録媒体搬送装置を示す正面図、図６は、図５の要部を
抽出して示す側面図、図７は同上のシート状記録媒体搬
送装置の背面図、図８ないし図１０は、第２の実施の形
態のゴムリングと異なる形状例を示す側面図である。な
お、図５ないし図１０において、図１ないし図４と同一
または均等な構成部分には同一符号を付して重複説明を
省略する。
【００２５】第１の実施の形態のゴムリングの形状は、
図８に示すようなＯリング形状であったが、本発明のゴ
ムリング形状は、Ｏリング形状に限定されるものではな
く、例えば図５および図１０に示すように従動コロ２３
ａの軸２３ｂの一方端に取り付けられるゴム製回転部材
としてのゴムリング２６を、外周に円形鋸歯状の引っ掛
け部２６ａを有した形状や図９に示すように補助回転部
材としてのゴム製の断面角型のリング２７の形状に形成
してもよい。
図８に示すようなＯリング形状であったが、本発明のゴ
ムリング形状は、Ｏリング形状に限定されるものではな
く、例えば図５および図１０に示すように従動コロ２３
ａの軸２３ｂの一方端に取り付けられるゴム製回転部材
としてのゴムリング２６を、外周に円形鋸歯状の引っ掛
け部２６ａを有した形状や図９に示すように補助回転部
材としてのゴム製の断面角型のリング２７の形状に形成
してもよい。
【００２６】このように本実施の形態の排紙部材２１
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの一方端に引っ掛け部２
６ａを有したゴムリング２６あるいは断面角型のリング
２７を取り付け、他方端にＯリング形状のゴムリング２
３ｃを取り付けた構成であるので、駆動ローラ２２の回
転とともに搬送される記録紙Ｓがゴムリング２３ｃおよ
び引っ掛け部２６ａを有するゴムリング２６または断面
角型のリング２７を回転させることになり、よって従動
コロ２３ａを確実に回転させることができる。すなわ
ち、駆動ローラ２２の駆動力、バネ２５による挟圧力お
よび記録紙Ｓの摩擦抵抗によってゴムリング２３ｃおよ
び引っ掛け部２６ａを有するゴムリング２６または断面
角型のリング２７が回転するために、記録紙Ｓに対する
摩擦抵抗がアップし、従動コロ２３ａがスムーズに回転
することになり、記録紙Ｓの搬送力が向上することにな
る。また、従動コロ２３ａがスムーズに回転することに
より記録紙Ｓ上のトナーが削られてしまうことがなくな
り、さらにトナーが従動コロ２３ａに付着してしまうこ
ともなくなる。 〈第３の実施の形態〉次に、第３の実施の形態を図１１
ないし図１３に基づいて説明する。
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの一方端に引っ掛け部２
６ａを有したゴムリング２６あるいは断面角型のリング
２７を取り付け、他方端にＯリング形状のゴムリング２
３ｃを取り付けた構成であるので、駆動ローラ２２の回
転とともに搬送される記録紙Ｓがゴムリング２３ｃおよ
び引っ掛け部２６ａを有するゴムリング２６または断面
角型のリング２７を回転させることになり、よって従動
コロ２３ａを確実に回転させることができる。すなわ
ち、駆動ローラ２２の駆動力、バネ２５による挟圧力お
よび記録紙Ｓの摩擦抵抗によってゴムリング２３ｃおよ
び引っ掛け部２６ａを有するゴムリング２６または断面
角型のリング２７が回転するために、記録紙Ｓに対する
摩擦抵抗がアップし、従動コロ２３ａがスムーズに回転
することになり、記録紙Ｓの搬送力が向上することにな
る。また、従動コロ２３ａがスムーズに回転することに
より記録紙Ｓ上のトナーが削られてしまうことがなくな
り、さらにトナーが従動コロ２３ａに付着してしまうこ
ともなくなる。 〈第３の実施の形態〉次に、第３の実施の形態を図１１
ないし図１３に基づいて説明する。
【００２７】図１１は、第３の実施の形態に係る排紙部
材を示す正面図、図１２は、シート状記録媒体搬送装置
の要部を抽出して示す側面図、図１３は図１１の排紙部
材を示す背面図である。なお、図１１ないし図１３にお
いて、図１ないし図４と同一または均等な構成部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。
材を示す正面図、図１２は、シート状記録媒体搬送装置
の要部を抽出して示す側面図、図１３は図１１の排紙部
材を示す背面図である。なお、図１１ないし図１３にお
いて、図１ないし図４と同一または均等な構成部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。
【００２８】第２の実施の形態の従動コロ２３ａの軸２
３ｂには、一方端に引っ掛け部２６ａを有するゴムリン
グ２６または断面角型のリング２７を取り付け、他方端
にＯリング形状のゴムリング２３ｃを取り付けている
が、本発明の従動コロ２３ａの軸２３ｂに取り付けるゴ
ムリングは、上述の実施の形態に限定されるものではな
く、例えば図１１および図１３に示すように従動コロ２
３ａの両端の軸２３ｂに引っ掛け部２６ａを有するゴム
リング２６を取り付けるようにしてもよい。この場合、
一方端の軸２３ｂのゴムリング２６の引っ掛け部２６ａ
を回転方向に対して順方向に、他方端の軸２３ｂのゴム
リング２６の引っ掛け部２６ａを回転方向に対して逆方
向に取り付ける。
３ｂには、一方端に引っ掛け部２６ａを有するゴムリン
グ２６または断面角型のリング２７を取り付け、他方端
にＯリング形状のゴムリング２３ｃを取り付けている
が、本発明の従動コロ２３ａの軸２３ｂに取り付けるゴ
ムリングは、上述の実施の形態に限定されるものではな
く、例えば図１１および図１３に示すように従動コロ２
３ａの両端の軸２３ｂに引っ掛け部２６ａを有するゴム
リング２６を取り付けるようにしてもよい。この場合、
一方端の軸２３ｂのゴムリング２６の引っ掛け部２６ａ
を回転方向に対して順方向に、他方端の軸２３ｂのゴム
リング２６の引っ掛け部２６ａを回転方向に対して逆方
向に取り付ける。
【００２９】このように本実施の形態の排紙部材２１
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの両端にゴムリング２６
の引っ掛け部２６ａを相互に反対方向に向けて取り付け
た構成であるので、駆動ローラ２２の回転とともに搬送
される記録紙Ｓが引っ掛け部２６ａを有するゴムリング
２６を回転させることになり、よって従動コロ２３ａを
確実に回転させることができる。すなわち、駆動ローラ
２２の駆動力、バネ２５による挟圧力および記録紙Ｓの
摩擦抵抗によってゴムリング２６の引っ掛け部２６ａが
記録紙Ｓの凹凸に引っ掛かってグリップされるために、
記録紙Ｓに対する従動コロ２３ａの摩擦抵抗がアップし
てスムーズに回転することになり、記録紙Ｓの搬送力が
向上することになる。また、従動コロ２３ａがスムーズ
に回転することにより記録紙Ｓ上のトナーが削られてし
まうことがなくなり、さらにトナーが従動コロ２３ａに
付着してしまうこともなくなる。 〈第４の実施の形態〉次に、第４の実施の形態を図１４
ないし図１６に基づいて説明する。
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの両端にゴムリング２６
の引っ掛け部２６ａを相互に反対方向に向けて取り付け
た構成であるので、駆動ローラ２２の回転とともに搬送
される記録紙Ｓが引っ掛け部２６ａを有するゴムリング
２６を回転させることになり、よって従動コロ２３ａを
確実に回転させることができる。すなわち、駆動ローラ
２２の駆動力、バネ２５による挟圧力および記録紙Ｓの
摩擦抵抗によってゴムリング２６の引っ掛け部２６ａが
記録紙Ｓの凹凸に引っ掛かってグリップされるために、
記録紙Ｓに対する従動コロ２３ａの摩擦抵抗がアップし
てスムーズに回転することになり、記録紙Ｓの搬送力が
向上することになる。また、従動コロ２３ａがスムーズ
に回転することにより記録紙Ｓ上のトナーが削られてし
まうことがなくなり、さらにトナーが従動コロ２３ａに
付着してしまうこともなくなる。 〈第４の実施の形態〉次に、第４の実施の形態を図１４
ないし図１６に基づいて説明する。
【００３０】図１４は、第４の実施の形態に係るシート
状記録媒体搬送装置を示す正面図、図１５は、図１４の
要部を抽出して示す側面図、図１６は同上のシート状記
録媒体搬送装置の背面図である。なお、図１４ないし図
１６において、図１ないし図４と同一または均等な構成
部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
状記録媒体搬送装置を示す正面図、図１５は、図１４の
要部を抽出して示す側面図、図１６は同上のシート状記
録媒体搬送装置の背面図である。なお、図１４ないし図
１６において、図１ないし図４と同一または均等な構成
部分には同一符号を付して重複説明を省略する。
【００３１】本実施の形態では、図１５に示すように従
動コロ２３ａの軸２３ｂの両端に引っ掛け部２６ａを相
互に反対方向に向けたゴムリング２６を取り付け、その
うちの一方のゴムリング２６の材質を他方のゴムリング
２６の材質より摩擦係数の高い材質によって形成したも
のである。
動コロ２３ａの軸２３ｂの両端に引っ掛け部２６ａを相
互に反対方向に向けたゴムリング２６を取り付け、その
うちの一方のゴムリング２６の材質を他方のゴムリング
２６の材質より摩擦係数の高い材質によって形成したも
のである。
【００３２】このように本実施の形態の排紙部材２１
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの両端にゴムリング２６
の引っ掛け部２６ａを相互に反対方向に向けて取り付
け、かつ一方のゴムリング２６の材質を他方のゴムリン
グ２６の材質より摩擦係数の高い材質で形成した構成で
あるので、駆動ローラ２２の回転とともに搬送される記
録紙Ｓが引っ掛け部２６ａを有するゴムリング２６を回
転させることになり、よって従動コロ２３ａを確実に回
転させることができる。すなわち、駆動ローラ２２の駆
動力、バネ２５による挟圧力および記録紙Ｓの摩擦抵抗
によってゴムリング２６の引っ掛け部２６ａが記録紙Ｓ
の凹凸に引っ掛かってグリップされるために、記録紙Ｓ
に対する従動コロ２３ａの摩擦抵抗がアップしてスムー
ズに回転することになり、記録紙Ｓの搬送力が向上する
ことになる。また、従動コロ２３ａがスムーズに回転す
ることにより記録紙Ｓ上のトナーが削られてしまうこと
がなくなり、さらにトナーが従動コロ２３ａに付着して
しまうこともなくなる。
は、従動コロ２３ａの軸２３ｂの両端にゴムリング２６
の引っ掛け部２６ａを相互に反対方向に向けて取り付
け、かつ一方のゴムリング２６の材質を他方のゴムリン
グ２６の材質より摩擦係数の高い材質で形成した構成で
あるので、駆動ローラ２２の回転とともに搬送される記
録紙Ｓが引っ掛け部２６ａを有するゴムリング２６を回
転させることになり、よって従動コロ２３ａを確実に回
転させることができる。すなわち、駆動ローラ２２の駆
動力、バネ２５による挟圧力および記録紙Ｓの摩擦抵抗
によってゴムリング２６の引っ掛け部２６ａが記録紙Ｓ
の凹凸に引っ掛かってグリップされるために、記録紙Ｓ
に対する従動コロ２３ａの摩擦抵抗がアップしてスムー
ズに回転することになり、記録紙Ｓの搬送力が向上する
ことになる。また、従動コロ２３ａがスムーズに回転す
ることにより記録紙Ｓ上のトナーが削られてしまうこと
がなくなり、さらにトナーが従動コロ２３ａに付着して
しまうこともなくなる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送部材は、駆動ローラに圧接して回転する従動コロの
軸の少なくとも一端に取り付けられた補助回転部材を、
前記駆動ローラの回転に伴って搬送されるシート状記録
媒体によって回転させ、前記従動コロに回転を伝達する
ようにしたから、前記駆動ローラの回転とともに搬送さ
れる前記シート状記録媒体が前記補助回転部材を回転さ
せることになり、よって従動コロをスムーズに回転させ
て搬送不良や記録媒体上のトナーが削られてしまうこと
をなくし、従動コロにトナーが付着してしまうことを防
止できる。
搬送部材は、駆動ローラに圧接して回転する従動コロの
軸の少なくとも一端に取り付けられた補助回転部材を、
前記駆動ローラの回転に伴って搬送されるシート状記録
媒体によって回転させ、前記従動コロに回転を伝達する
ようにしたから、前記駆動ローラの回転とともに搬送さ
れる前記シート状記録媒体が前記補助回転部材を回転さ
せることになり、よって従動コロをスムーズに回転させ
て搬送不良や記録媒体上のトナーが削られてしまうこと
をなくし、従動コロにトナーが付着してしまうことを防
止できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート状記録
媒体搬送装置を示す正面図である。
媒体搬送装置を示す正面図である。
【図２】図１の要部を抽出して示す側面図である。
【図３】図１のシート状記録媒体搬送装置の背面図であ
る。
る。
【図４】図２に示す要部の一つを拡大して示す側面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシート状記録
媒体搬送装置を示す正面図である。
媒体搬送装置を示す正面図である。
【図６】図５の要部を抽出して示す側面図である。
【図７】図５のシート状記録媒体搬送装置の背面図であ
る。
る。
【図８】同上の第２の実施の形態のゴムリングと異なる
形状例を示す側面図である。
形状例を示す側面図である。
【図９】同上の第２の実施の形態のゴムリングと異なる
形状例を示す側面図である。
形状例を示す側面図である。
【図１０】同上の第２の実施の形態のゴムリングと異な
る形状例を示す側面図である。
る形状例を示す側面図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態に係る排紙部材を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１２】同上のシート状記録媒体搬送装置の要部を抽
出して示す側面図である。
出して示す側面図である。
【図１３】図１１の排紙部材を示す背面図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態に係るシート状記
録媒体搬送装置を示す正面図である。
録媒体搬送装置を示す正面図である。
【図１５】図１４の要部を抽出して示す側面図である。
【図１６】図１４のシート状記録媒体搬送装置の背面図
である。
である。
【図１７】従来の画像形成装置を示す概略構成図であ
る。
る。
１３ 画像形成部（感光ドラム）
１４ 画像形成部（転写ローラ）
２１ 搬送部材（排紙部材）
２２ 駆動ローラ
２３ａ 従動コロ
２３ｂ 軸
２３ｃ 補助回転部材（高摩擦部材、ゴム製回転部
材、ゴムリング） ２６ 補助回転部材（高摩擦部材、ゴム製回転部
材、ゴムリング） ２６ａ 鋸歯状の引っ掛け部 ２７ 補助回転部材（高摩擦部材、ゴム製回転部
材、断面角型のリング） Ｓ シート状記録媒体
材、ゴムリング） ２６ 補助回転部材（高摩擦部材、ゴム製回転部
材、ゴムリング） ２６ａ 鋸歯状の引っ掛け部 ２７ 補助回転部材（高摩擦部材、ゴム製回転部
材、断面角型のリング） Ｓ シート状記録媒体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 29/22
Claims (10)
- 【請求項１】 シート状記録媒体に画像形成させる画像
形成部を有し、該画像形成部から排出される前記シート
状記録媒体を搬送部材によって搬送させるようにした画
像形成装置において、 前記搬送部材は、 駆動ローラと、 該駆動ローラに圧接して回転する従動コロと、 該従動コロの軸の少なくとも一端に取付けられ、前記駆
動ローラの回転に伴って搬送される前記シート状記録媒
体によって回転を前記従動コロに伝達する補助回転部材
とを備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記補助回転部材は、高摩擦部材によっ
て形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記高摩擦部材は、ゴム製回転部材によ
って形成されている、 ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記補助回転部材は、Ｏリング形状に形
成されている、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記補助回転部材は、断面角型のリング
形状に形成されている、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記補助回転部材は、外周に鋸歯状の引
っ掛け部が形成されている、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記従動コロの軸の一方に前記Ｏリング
形状の補助回転部材を取り付け、前記従動コロの軸の他
方に前記断面角型のリング形状の補助回転部材を取り付
けた、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記従動コロの軸の一方に前記Ｏリング
形状の補助回転部材を取り付け、前記従動コロの軸の他
方に前記鋸歯状の引っ掛け部が形成された補助回転部材
を取り付けた、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項９】 前記補助回転部材は、前記従動コロの左
右の軸に互いに逆方向に向けて前記鋸歯状の引っ掛け部
を配設した、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載
の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記従動コロの軸の一方に取り付けた
前記補助回転部材を、該従動コロの軸の他方に取り付け
た該補助回転部材よりも摩擦係数の高い材質で形成し
た、 ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項記載
の画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32665597A JP3486545B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 画像形成装置 |
| US09/196,440 US6089567A (en) | 1997-11-17 | 1998-11-20 | Image forming apparatus |
| EP98122487A EP0919878B1 (en) | 1997-11-27 | 1998-11-26 | Image forming apparatus with a sheet conveying apparatus |
| DE69817123T DE69817123T2 (de) | 1997-11-27 | 1998-11-26 | Bilderzeugungsgerät mit einem Blattfördergerät |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32665597A JP3486545B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 画像形成装置 |
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| JPH11157718A JPH11157718A (ja) | 1999-06-15 |
| JP3486545B2 true JP3486545B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=18190204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32665597A Expired - Fee Related JP3486545B2 (ja) | 1997-11-17 | 1997-11-27 | 画像形成装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6089567A (ja) |
| EP (1) | EP0919878B1 (ja) |
| JP (1) | JP3486545B2 (ja) |
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| US6334565B1 (en) * | 1999-10-15 | 2002-01-01 | Ecrm, Inc. | Conveying a recording medium |
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| US7066463B2 (en) * | 2002-04-08 | 2006-06-27 | Ecrm Incorporated | System and method for sheet transporting using dual capstan rollers |
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1997
- 1997-11-27 JP JP32665597A patent/JP3486545B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1998
- 1998-11-20 US US09/196,440 patent/US6089567A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-26 EP EP98122487A patent/EP0919878B1/en not_active Expired - Lifetime
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