JP2001019210A - プリンタの紙送り機構 - Google Patents

プリンタの紙送り機構

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JP2001019210A
JP2001019210A JP11195757A JP19575799A JP2001019210A JP 2001019210 A JP2001019210 A JP 2001019210A JP 11195757 A JP11195757 A JP 11195757A JP 19575799 A JP19575799 A JP 19575799A JP 2001019210 A JP2001019210 A JP 2001019210A
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feed roller
roller
paper
paper feeding
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Masashi Ogasawara
政司 小笠原
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙送りローラを長尺状に形成した場合であっ
ても、紙送りローラの撓みを確実に防止して、搬送ずれ
のない安定した紙送りを行なうこと。 【解決手段】 紙送りローラ３およびこの紙送りローラ
３に対して圧接される複数の圧接ローラ６をそれぞれ配
設し、紙送りローラ３の圧接ローラ６の配設位置の反対
側に、紙送りローラ３の周面の２箇所に接触して紙送り
ローラ３を支持する支持ブロック８を配設したことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタの紙送り機
構に係り、特に、幅寸法の大きい用紙を適正に搬送する
ことのできるプリンタの紙送り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として熱転写プリンタ、
ページプリンタ等の各種のプリンタが用いられている。
【０００３】そして、このような従来のプリンタにおい
ては、積層して収納された複数枚の記録用紙を給紙ロー
ラにより１枚ずつ給紙する給紙機構が搭載されるととも
に、この給紙機構から搬送される記録用紙を所定の記録
位置に搬送するための紙送り機構が搭載されている。あ
るいは、ロール状の記録用紙を給紙ローラにより連続的
に給紙する給紙機構が搭載されるとともに、この給紙機
構から搬送される記録用紙を所定の記録位置に搬送する
ための紙送り機構が搭載されている。
【０００４】このような従来の紙送り機構においては、
紙送りモータにより回転駆動自在とされた紙送りローラ
が配設されるとともに、この紙送りローラに対して圧接
される複数の圧接ローラが配設されている。そして、前
記給紙機構により給紙される記録用紙を紙送りローラと
圧接ローラとの間で挟持しながら搬送するようになって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
プリンタにおいては、例えば、Ａ３以上の大きさの記録
用紙に対しても記録を行なうことができるようなものが
望まれており、このようなプリンタにおいては、紙送り
ローラの長さ寸法を記録用紙の幅寸法に応じて長く形成
する必要がある。
【０００６】そのため、紙送りローラの自重や圧接ロー
ラの圧接力により、紙送りローラが撓んでしまい、回転
する軸を一定とした回転駆動を行なうことができないと
いう問題を有している。このように紙送りローラの撓み
が生じると、紙送りローラを正確に回転駆動したとして
も、記録用紙の搬送ずれが生じてしまい、正確な搬送を
行なうことができないという問題を有している。また、
紙送りローラが長尺なことにより、この紙送りローラの
回転時に振れが生じにくい均整のとれた紙送りローラ
を、精度よく製造することは困難であるという問題をも
有している。
【０００７】このような紙送りローラの撓みを防止し、
かつ振れを小さくするため、紙送りローラの径を大きく
形成することが考えられるが、紙送りローラの径を大き
くすると、紙送りローラの製造コストが高くなってしま
うという問題があり、さらに、いわゆるボトムマージン
を小さくすることができなくなり、紙送り性能の低下を
招いてしまうという問題を有している。
【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、紙送りローラを長尺状に形成した場合であっても、
紙送りローラの撓み、または振れを確実に防止して、搬
送ずれのない安定した紙送りを行なうことのできるプリ
ンタの紙送り機構を提供することを目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係るプリンタの紙送り機構は、
紙送りモータにより回転駆動自在とされた紙送りローラ
を配設するとともに、この紙送りローラに対して圧接さ
れる圧接ローラを前記紙送りローラの軸方向に配設し、
給紙機構により給紙される記録用紙を前記紙送りローラ
と前記圧接ローラとの間で挟持しながら搬送するように
してなるプリンタの紙送り機構であって、前記紙送りロ
ーラの前記圧接ローラの配設位置の反対側に、前記紙送
りローラの周面と２箇所で接触する支持ブロックを配設
したことを特徴とするものである。
【００１０】この請求項１に記載の発明によれば、紙送
りローラの圧接ローラの配設位置の反対側に支持ブロッ
クを配設し、紙送りローラの周面の２箇所に支持ブロッ
クを接触させて、この支持ローラにより紙送りローラを
支持した状態で、紙送りローラを回転駆動させることに
より、給紙機構から給紙された記録用紙を紙送りローラ
と圧接ローラとの間で挟持しながら搬送し、所定の記録
位置に搬送するようになっており、この場合に、本発明
によれば、支持ブロックを紙送りローラの周面の２箇所
に接触させて紙送りローラを支持するようにしているの
で、紙送りローラが長尺である場合であっても、紙送り
ローラの撓み、または振れを確実に防止することができ
るものである。しかも、支持ブロックの切欠き部により
紙送りローラの周面の２箇所のみを支持するようにして
いるので、紙送りローラが回転駆動する際の摩擦を極め
て低減させることができ、小さな駆動力で紙送りローラ
を回転駆動させることができる。
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
において、前記支持ブロックには、前記紙送りローラの
周面に転がり接触する支持ローラが回転自在に支持され
ていることを特徴とするものである。
【００１２】この請求項２に記載の発明によれば、支持
ブロックの支持ローラを紙送りローラに転がり接触させ
て紙送りローラを支持するようにしているので、紙送り
ローラが長尺である場合であっても、紙送りローラの撓
み、または振れを確実に防止することができるものであ
る。しかも、紙送りローラに対して転がり接触する支持
ローラにより、紙送りローラを支持するようにしている
ので、紙送りローラが回転駆動する際に、支持ローラが
回転抵抗とはならず、小さな駆動力で紙送りローラを回
転駆動させることができるとともに、紙送りローラの高
速回転も可能となる。
【００１３】請求項３に記載の発明は、紙送りモータに
より回転駆動自在とされた紙送りローラを配設するとと
もに、この紙送りローラに対して圧接される複数の圧接
ローラを紙送りローラの軸方向に所定間隔をもって配設
し、給紙機構により給紙される記録用紙を前記紙送りロ
ーラと前記圧接ローラとの間で挟持しながら搬送するよ
うにしてなるプリンタの紙送り機構であって、前記紙送
りローラの前記圧接ローラの配設位置の反対側に、前記
紙送りローラの周面に転がり接触する支持ローラが回転
自在に支持された支持ブロックを配設したことを特徴と
するものである。
【００１４】この請求項３に記載の発明によれば、紙送
りローラの圧接ローラの配設位置の反対側に支持ブロッ
クを配設し、紙送りローラの周面に支持ブロックの支持
ローラを転がり接触させながらこの支持ローラにより紙
送りローラを支持した状態で、紙送りローラを回転駆動
させることにより、給紙機構から給紙された記録用紙を
紙送りローラと圧接ローラとの間で挟持しながら搬送
し、所定の記録位置に搬送するようになっており、この
場合に、本発明によれば、支持ブロックの支持ローラを
紙送りローラに転がり接触させて紙送りローラを支持す
るようにしているので、紙送りローラが長尺である場合
であっても、紙送りローラの撓み、または振れを確実に
防止することができるものである。しかも、紙送りロー
ラに対して転がり接触する支持ローラにより、紙送りロ
ーラを支持するようにしているので、紙送りローラが回
転駆動する際に、支持ローラが回転抵抗とはならず、小
さな駆動力で紙送りローラを回転駆動させることができ
るとともに、紙送りローラの高速回転も可能となる。
【００１５】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
から請求項３において、前記支持ブロックは、紙送りロ
ーラの軸方向に沿って複数配設されていることを特徴と
するものである。
【００１６】この請求項４に記載の発明によれば、複数
の支持ブロックを紙送りローラの軸方向に沿って配設す
るようにしているので、紙送りローラの軸方向の複数箇
所における撓み、または振れを防止することができ、よ
り安定して紙送りローラを支持することができるもので
ある。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１から図７を参照して説明する。
【００１８】図１から図３は本発明に係るプリンタの紙
送り機構の実施の一形態を示したもので、プリンタフレ
ーム１には、両側部には、一対の軸受板２，２が立設さ
れており、これら各軸受板２には、長尺状の紙送りロー
ラ３が回転自在に支持されている。この紙送りローラ３
の一端部には、紙送りモータ４が取付けられており、こ
の紙送りモータ４を駆動することにより、前記紙送りロ
ーラ３を回転駆動させることができるようになってい
る。
【００１９】また、前記紙送りローラ３の上方位置に
は、複数の圧接板５が紙送りローラ３の軸方向に沿って
所定間隔を有するように配設されており、これら各圧接
板５は、基端辺を支点として上下方向に揺動自在とされ
ている。これら各圧接板５の先端部には、それぞれ圧接
ローラ６が紙送りローラ３の回転軸と平行な軸をもって
回転自在に支持されており、この圧接板５は、付勢ばね
７の付勢力により、常に紙送りローラ３側に付勢されて
おり、これにより、前記圧接ローラ６が紙送りローラ３
の周面に対して常に圧接されるようになっている。な
お、本実施形態においては、複数の圧接ローラを紙送り
ローラ３の軸方向に所定間隔を有するように配設してい
るが、紙送りローラ３と同様の長さ寸法に形成された１
本の圧接ローラを用い、この１本の圧接ローラを紙送り
ローラ３に圧接させるようにしてもよい。
【００２０】また、本実施形態においては、前記紙送り
ローラ３の下方であって、前記圧接ローラ６の配設位置
の反対側には、支持ブロック８が配設されており、この
支持ブロック８は、例えば、紙送りローラ３の軸方向に
所定間隔を有するように複数配設されている。前記支持
ブロック８は、平面形状ほぼ長方形の基台９を有してお
り、この基台９の中央部には、支持溝１０が形成されて
いる。この支持溝１０の内側には、支持枠１１が取付け
られている。この支持枠１１は、上方が開口された断面
形状凹字状を有しており、さらに、前記支持枠１１の上
端面には、Ｖ字状の切欠き部１２が形成されている。そ
して、図３に示すように、前記支持ブロック８の切欠き
部１２の面により、紙送りローラ３の周面の２箇所を支
持するようになっている。
【００２１】次に、前述した構成からなる本実施形態の
作用について説明する。
【００２２】本実施形態においては、積層して収納され
た複数枚の記録用紙（図示せず）を、給紙ローラを回転
駆動させることにより、１枚ずつ取出して、前記紙送り
ローラ３と圧接ローラ６との間に搬送させる。そして、
紙送りローラ３の周面の２箇所を支持ブロック８の切欠
き部１２の面に接触させながら、前記支持ローラ１４に
より紙送りローラ３を支持した状態で、紙送りモータ４
を回転駆動させて紙送りローラ３を回転駆動させること
により、給紙ローラから給紙された記録用紙を紙送りロ
ーラ３と圧接ローラ６との間で挟持しながら搬送し、プ
ラテンとサーマルヘッド（いずれも図示せず）との間の
所定の記録位置に搬送するようになっている。
【００２３】その後、前記サーマルヘッドをインクリボ
ンおよび記録用紙を介してプラテンに圧接させて、キャ
リッジ（図示せず）を前記プラテンに沿って移動させな
がら、所望の記録信号に基づいて前記サーマルヘッドの
発熱素子を選択的に駆動させることにより、前記記録用
紙に所望の記録を行なうものである。そして、紙送りロ
ーラ３を用紙の搬送方向に回転させることにより、記録
に必要な改行動作に伴う紙送りを繰り返すようになって
いる。
【００２４】このとき、本実施形態においては、支持ブ
ロック８の切欠き部１２を紙送りローラ３の周面の２箇
所に接触させて紙送りローラ３を支持するようにしてい
るので、紙送りローラ３が長尺である場合であっても、
紙送りローラ３の撓み、あるいは回転時における振れを
確実に防止することができるものである。しかも、支持
ブロック８の切欠き部１２により紙送りローラ３の周面
の２箇所のみを支持するようにしているので、紙送りロ
ーラ３が回転駆動する際の摩擦を極めて低減させること
ができ、小さな駆動力で紙送りローラ３を回転駆動させ
ることができる。
【００２５】また、本実施形態においては、複数の支持
ブロック８を紙送りローラ３の軸方向に沿って配設する
ようにしているので、紙送りローラ３の軸方向の複数箇
所における撓みおよび振れを防止することができ、より
安定して紙送りローラ３を支持することができるもので
ある。
【００２６】したがって、本実施形態においては、支持
ブロック８の切欠き部１２により紙送りローラ３の周面
の２箇所を支持することにより、紙送りローラ３の撓み
あるいは振れを確実に防止することができるので、紙送
りローラ３の長さ寸法を長く形成した場合であっても、
紙送りローラ３の回転軸を一定とした安定した回転駆動
を行なうことができ、その結果、記録用紙の搬送ずれを
防止することができ、記録用紙を正確に搬送することが
でき、紙送り性能の向上を図ることができる。
【００２７】また、大きな記録用紙を搬送する場合で
も、紙送りローラ３の径を大きく形成する必要がないの
で、紙送りローラ３の製造コストの増大を招くことがな
く、いわゆるボトムマージンも小さくすることが可能と
なる。
【００２８】また、図４から図７は本発明の他の実施形
態を示したもので、本実施形態においては、支持ブロッ
ク８の支持枠１１の内側であって前記切欠き部１２を挟
んだ両側位置には、２つの支持ローラ１４，１４が支軸
１３により回転自在に支持されており、これら各支持ロ
ーラ１４は、前記紙送りローラ３の周面に転がり接触す
ることにより、紙送りローラ３を支持するようになって
いる。
【００２９】その他の部分は、前記実施形態のものと同
様であるので、同一部分には、同一符号を付してその説
明を省略する。
【００３０】本実施形態においても前記実施形態と同様
に、支持ブロック８の２つの支持ローラ１４を紙送りロ
ーラ３に転がり接触させて紙送りローラ３を支持するよ
うにしているので、紙送りローラ３が長尺である場合で
あっても、紙送りローラ３の撓み、あるいは回転時にお
ける振れを確実に防止することができるものである。し
かも、紙送りローラ３に対して転がり接触する支持ロー
ラ１４により、紙送りローラ３を支持するようにしてい
るので、紙送りローラ３が回転駆動する際に、支持ロー
ラ１４が回転抵抗とはならず、小さな駆動力で紙送りロ
ーラ３を回転駆動させることができるとともに、紙送り
ローラ３の高速回転も可能となる。
【００３１】したがって、本実施形態においては、支持
ブロック８の支持ローラ１４により紙送りローラ３を支
持することにより、紙送りローラ３の撓みあるいは振れ
を確実に防止することができるので、紙送りローラ３の
長さ寸法を長く形成した場合であっても、紙送りローラ
３の安定した回転駆動を行なうことができ、その結果、
記録用紙の搬送ずれを防止することができ、記録用紙を
正確に搬送することができ、紙送り性能の向上を図るこ
とができる。
【００３２】また、大きな記録用紙を搬送する場合で
も、紙送りローラ３の径を大きく形成する必要がないの
で、紙送りローラ３の製造コストの増大を招くことがな
く、いわゆるボトムマージンも小さくすることが可能と
なる。
【００３３】なお、前記実施形態においては、支持ブロ
ック８の支持枠１１に２つの支持ローラ１４を配設する
場合について説明したが、例えば、１つあるいは３つ以
上の支持ローラ１４を配設するようにしても、同様の効
果を得ることができる。
【００３４】また、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
できる。
【００３５】
【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係るプリンタの紙送り機構は、支持ブロックを紙送り
ローラの周面の２箇所に接触させて紙送りローラを支持
するようにしたので、紙送りローラが長尺である場合で
あっても、紙送りローラの撓み、または振れを確実に防
止することができ、紙送りローラの長さ寸法を長く形成
した場合であっても、紙送りローラの回転軸を一定とし
た安定した回転駆動を行なうことができ、その結果、記
録用紙の搬送ずれを防止することができ、記録用紙を正
確に搬送することができ、紙送り性能の向上を図ること
ができる。しかも、支持ブロックの切欠き部により紙送
りローラの周面の２箇所のみを支持するようにしている
ので、紙送りローラが回転駆動する際の摩擦を極めて低
減させることができ、小さな駆動力で紙送りローラを回
転駆動させることができる。
【００３６】また、大きな記録用紙を搬送する場合で
も、紙送りローラの径を大きく形成する必要がないの
で、紙送りローラの製造コストの増大を招くことがな
く、いわゆるボトムマージンも小さくすることが可能と
なる。
【００３７】また、請求項２に記載の発明は、支持ブロ
ックの支持ローラを紙送りローラに転がり接触させて紙
送りローラを支持するようにしたので、紙送りローラが
長尺である場合であっても、紙送りローラの撓み、また
は振れを確実に防止することができるものである。しか
も、紙送りローラに対して転がり接触する支持ローラに
より、紙送りローラを支持するようにしているので、紙
送りローラが回転駆動する際に、支持ローラが回転抵抗
とはならず、小さな駆動力で紙送りローラを回転駆動さ
せることができるとともに、紙送りローラの高速回転も
可能となる。
【００３８】請求項３に記載の発明は、支持ブロックの
支持ローラを紙送りローラに転がり接触させて紙送りロ
ーラを支持するようにしたので、紙送りローラが長尺で
ある場合であっても、紙送りローラの撓み、または振れ
を確実に防止することができるので、紙送りローラの長
さ寸法を長く形成した場合であっても、紙送りローラの
回転軸を一定とした安定した回転駆動を行なうことがで
き、その結果、記録用紙の搬送ずれを防止することがで
き、記録用紙を正確に搬送することができ、紙送り性能
の向上を図ることができる。しかも、支持ローラが紙送
りローラに対して転がり接触するものであるため、紙送
りローラが回転駆動する際に、支持ローラが回転抵抗と
はならず、小さな駆動力で紙送りローラを回転駆動させ
ることができるとともに、紙送りローラの高速回転も可
能となる。
【００３９】また、大きな記録用紙を搬送する場合で
も、紙送りローラの径を大きく形成する必要がないの
で、紙送りローラの製造コストの増大を招くことがな
く、いわゆるボトムマージンも小さくすることが可能と
なる。
【００４０】また、請求項４に記載の発明は、複数の支
持ブロックを紙送りローラの軸方向に沿って配設するよ
うにしたので、紙送りローラの軸方向の複数箇所におけ
る撓みを防止することができ、より安定して紙送りロー
ラを支持することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るプリンタの紙送り機構の実施の
一形態を示す概略斜視図
【図２】 図１に示す紙送り機構の支持ブロックを示す
斜視図
【図３】 図１に示す支持ブロックの側面図
【図４】 本発明に係るプリンタの紙送り機構の実施の
他の形態を示す概略斜視図
【図５】 図４に示す紙送り機構の支持ブロックを示す
斜視図
【図６】 図５に示す支持ブロックの側面図
【図７】 図５に示す支持ブロックの平面図
【符号の説明】
３ 紙送りローラ ４ 紙送りモータ ６ 圧接ローラ ８ 支持ブロック １２ 切欠き部 １４ 支持ローラ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙送りモータにより回転駆動自在とされ
    た紙送りローラを配設するとともに、この紙送りローラ
    に対して圧接される圧接ローラを前記紙送りローラの軸
    方向に配設し、給紙機構により給紙される記録用紙を前
    記紙送りローラと前記圧接ローラとの間で挟持しながら
    搬送するようにしてなるプリンタの紙送り機構であっ
    て、前記紙送りローラの前記圧接ローラの配設位置の反
    対側に、前記紙送りローラの周面と２箇所で接触する支
    持ブロックを配設したことを特徴とするプリンタの紙送
    り機構。
  2. 【請求項２】 前記支持ブロックには、前記紙送りロー
    ラの周面に転がり接触する支持ローラが回転自在に支持
    されていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ
    の紙送り機構。
  3. 【請求項３】 紙送りモータにより回転駆動自在とされ
    た紙送りローラを配設するとともに、この紙送りローラ
    に対して圧接される圧接ローラを前記紙送りローラの軸
    方向に配設し、給紙機構により給紙される記録用紙を前
    記紙送りローラと前記圧接ローラとの間で挟持しながら
    搬送するようにしてなるプリンタの紙送り機構であっ
    て、前記紙送りローラの前記圧接ローラの配設位置の反
    対側に、前記紙送りローラの周面に転がり接触する支持
    ローラが回転自在に支持された支持ブロックを配設した
    ことを特徴とするプリンタの紙送り機構。
  4. 【請求項４】 前記支持ブロックは、紙送りローラの軸
    方向に沿って複数配設されていることを特徴とする請求
    項１から請求項３のいずれかに記載のプリンタの紙送り
    機構。
JP11195757A 1999-07-09 1999-07-09 プリンタの紙送り機構 Withdrawn JP2001019210A (ja)

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JP11195757A JP2001019210A (ja) 1999-07-09 1999-07-09 プリンタの紙送り機構
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