JPH01242343A - シート移送装置 - Google Patents

シート移送装置

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JPH01242343A
JPH01242343A JP6838588A JP6838588A JPH01242343A JP H01242343 A JPH01242343 A JP H01242343A JP 6838588 A JP6838588 A JP 6838588A JP 6838588 A JP6838588 A JP 6838588A JP H01242343 A JPH01242343 A JP H01242343A
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JP
Japan
Prior art keywords
roller
pressure
paper
transport
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP6838588A
Other languages
English (en)
Inventor
Chihiro Hara
千弘 原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP6838588A priority Critical patent/JPH01242343A/ja
Publication of JPH01242343A publication Critical patent/JPH01242343A/ja
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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば熱転写プリンタあるいは熱転写複写
機等の画像形成装置に適用され記録用紙等のシートを搬
送するシート移送装置の改良に関する。
(従来の技術) 近年、記録用紙に転写材(熱転写リボン)の複数の色剤
(インク)を感熱記録ヘッド(サーマルヘッド)を介し
て溶融転写し、所要のカラー画像を形成する熱転写式の
画像形成装置が開発され実用化されている。
従来、この種の装置では、記録用紙の移送に第10図(
a)、(b)および第11図(a)。
(b)に示すようなシート移送装置が採用され、記録用
紙を移送するようにしていた。
すなわち、第10図(a)、(b)に示す一例のものは
、移送ローラaと、この移送ローラaに対して両端部に
加えられた力F、Fにより支持ローラaに圧接する加圧
ローラbとで構成され、これらローラ対a、bでシート
としての記録用紙Pを移送するようになっている。また
、第11図(a)、(b)に示す他の例のものは、移送
ローラaと、この移送ローラaに対して両端部および一
分割個所に加えられた力F・・・により支持ローラaに
圧接する分割加圧ローラCとで構成され、これらローラ
対a、cでシートとしての記録用紙Pを移送するように
なっている。
(発明が解決しようとする課8) しかしながら、第10図(a)、(b)に示すものは、
加圧ローラbに二点鎖線で示すように中央部が浮上がる
ような反りが生じて中央部分の圧接力が小さくなり、こ
の移送ローラaに対する圧接力が均一にならず、記録用
紙Pにシワが発生しやすく正確な搬送が困難になるとい
った問題がある。また、第11図(a)’、(b)に示
すものは、分割加圧ローラCの分割部分に圧接力が働か
ず第10図のものと同様に記録用紙Pにシワが発生しや
すく正確な搬送が困難になるといった問題がある。
本発明は上記事情に基づきなされたもので、その目的と
するところは、簡単な構成でありながら、記録用紙等の
シートをシワの発生などが生じないように確実に移送で
きるようにしたシート移送装置を提供しようとするもの
である。
[発明の構成コ (課題を解決する手段) 本発明は、上記目的を達成するために、移送ローラと、
この移送ローラに転接しシートを移送ローラに押付ける
加圧ローラと、この加圧ローラの前記移送ローラとの圧
接位置の反対側に圧接し加圧ローラの反りを防止する支
持ローラとを具備してなる構成としたものである。
(作用) すなわち、本発明は上記の構成とすることにより、加圧
ローラ全体を均一に移送ローラに圧接でき、これにより
シートと移送ローラとの接触圧力に部分的なムラが無く
なりシートにシワを発生させることなく移送させること
が可能となる。
(実施例) 以下、本発明を一実施例を第1図ないし第8図を参照し
て説明する。
第2図はこの発明が適用される画像形成装置の外観を示
し、第3図はその概略構成を示している。
第2図および第3図において、図中1は画像形成装置の
本体であり、この装置本体1の上部前面には操作盤部1
aが形成されている。
また、装置本体1の上面にはその左側に原稿押えカバー
3を有する原稿台2が設けられており、装置本体1内の
前記原稿台2の下側は原稿台2上にセットされた原稿り
を走査する原稿走査部(スキャナ部)4となっており、
装置本体1内の右側は画像形成部(プリンタ部)5とな
っている。上記操作盤部1aには、表示部6.テンキー
人力部7、スタートボタン8等の操作/表示部品が配設
されている。
また、上記原稿走査部4は第3図に示すように露光光学
系の移動走査部9が原稿台2の下面に沿って往復動する
ことにより原稿台2にセットされた原稿りを光学的に走
査し、この光学情報を光電変換して画像形成部5に入力
するようになっている。
また、上記画像形成部5は、第3図および第4図に示す
ような構成となっている。すなわち、画像形成部5の上
部略中央に位置してプラテンローラ20が設けられてい
るとともに、プラテンローラ20の手前(第4図の状態
で左方向)には感熱記録ヘッド(以下、サーマルヘッド
という)21がプラテンローラ20に対して接離可能に
配置されている。
上記プラテンローラ20は、図示しない駆動力伝達系を
介して正逆両方向に回転するようになっている。
また、第4図に示すように、上記サーマルヘッド21と
プラテンローラ22との間に転写材(以下、熱転写リボ
ンという)22が介在した状態となっている。熱転写リ
ボン22は、その両端部が巻回された巻芯23.24と
ともにケース25に組込まれてカセット化され、このリ
ボンカセット26(第3図参照)を装置本体1の側面部
に形成されたカセット挿脱口27(第2図参照)から挿
脱出来るようになっている。カセット挿脱口27は蓋体
28で通常は閉塞された状態となっており、リボンカセ
ット26の交換時などはこの蓋体28を開いて行なうこ
とになる。
また、リボンカセット26が装着されるカセット装着部
の下方には、第2図ないし第4図に示すように給紙カセ
ット27が装着されており、この給紙カセット27内の
用紙Pが第4図に示すように給紙ローラ28により順次
1枚づつ取出されるようになっている。この取出された
用紙Pはガイド仮29.30の相互対向面部で形成され
る用紙搬送路31を介して、前記熱転写リボン22とプ
ラテンローラ20との間に案内されるようになっている
。また、用紙搬送路31の終端部には、レジストローラ
対32が配置されており、用紙Pの先端整位を行なうと
ともに給紙タイミングを調整するようになっている。
一方、サーマルヘッド21は熱転写リボン22を介して
用紙Pをプラテンローラ20に押圧しており、第5図に
示すように熱転写リボン22上の色剤としてのインク3
5を加熱溶畿して用紙Pに転写するようになっている。
また、熱転写リボン22は、第6図の範囲イで示すよう
に用紙Pと略等しいサイズでイエロー(Y)、マゼンタ
(M)、シアン(C)の各インク部を並べて設けるか、
あるいは、第6図の範囲口で示すように用紙Pと略等し
いサイズでイエロー (Y)、マゼンタ(M)、シアン
(C)、黒(B)の各インク部を並べて設けたものであ
り、1色ずつ転写しては用紙Pを元にもどし、正確に順
次重ねて行くことによりフルカラー画像を得るようにな
っている。
また、画像形成装置は、第7図に示すように、原稿走査
部(スキャナ部)41色変換部36.メモリ部371画
像形成部(プリンタ部)5.および全体制御部38を備
えた構成となっている。
そして、原稿走査部4によって検出されたグリーン(G
、)、イエロー(Y)、シアン(C)のそれぞれの色成
分の値は、色変換部36によって印字媒体の色、すなわ
ち、マゼンタ(M)、イエロー (Y)、  シアン(
C)に色変換され、この色変換された値はメモリ部37
へそれぞれの色ごとに原稿り上の位置情報とともに記憶
される。画像形成部5ではメモリ部37より読み出した
値により、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、シアン(
C)。
黒(B)[黒CB)はマゼンタ(M)、イエロー(Y)
、シアン(C)のANDの出力コの印字媒体を用紙P上
へ転写する。なお、全体制御部38は、原稿走査部41
色変換部36.メモリ部37゜画像形成部5の全体を制
御するようになっている。
また、装置本体1内には、第4図に示すように、後述す
るシート移送装置としての用紙移送装置40が設けられ
ているとともにガイド41.42の相互対向面で形成さ
れた用紙搬出路43が設けられていて印字が完了した用
紙Pを排紙ローラ対44に導くようになっており、用紙
Pは排紙ローラ対44を介して排紙トレイ45上に集積
されるようになっている。
また、前記シート移送装置としての用紙移送装置40は
、第1図および第8図に示すように溶射口=う(表面に
100〜300−程度の金属の微細粒を溶かして吹付け
て粗状態にすることにより表面摩擦を大きくしたもの)
からなり図示しない駆動系を介して駆動される移送ロー
ラ46と、芯金とゴムからなり前記移送ローラ46に転
接する用紙Pの幅よりも長くかつ移送ローラ46よりも
短い加圧ローラ47と、この加圧ローラ47の前記移送
ローラ46との圧接位置の反対側の中央部分に圧接する
短寸の支持ローラ48とを具備した構成となっている。
上記加圧ローラ47および支持ローラ48は、第8図(
a)で示すように、それぞれ、両端部を後述する押圧機
構50により力F、Fで移送ローラ46の方向に押えら
れている。
抑圧機構50は、第1図に示すように、支軸51により
中途部を枢支された回動自在なレバー52と、このレバ
ー52の一端に連結され常時所定方向に回動するように
付勢されたばね53を備え、上記レバー52の一端部を
加圧ローラ47および支持ローラ48の支軸47a、4
8aに取付けられた補助ローラ55・・・に圧接するよ
うになっている。
しかして、加圧ローラ47は支持ローラ48によって中
央部分も押圧されるため反りを生じることがなく、移送
ローラ46に対して均一に圧接した状態となる。これに
より用紙Pは溶射ローラからなる移送ローラ46に均一
に密着し、シワの無い、また、滑りの無い良好な移送状
態が得られる。
一方、前記サーマルヘッド21は、第1図に示すように
ヘッド作動手段(図示しない)によりプラテンローラ2
0に接離する方向に寸法Xだけ移動可能な構成となって
いる。そして、サーマルヘッド21とプラテンローラ2
0との間にリボンガイド56.56を介して張設される
熱転写リボン22が入る隙間が必要に応じて確保できる
ような構成となっており、用紙Pの移動動作およびリボ
ンカセット26の着脱操作が容易かつ確実に行なえるよ
うになっている。
つぎに、このように構成された画像形成装置の動作につ
いて第1図および第4図を中心として説明する。
まず、給紙カセット27の用紙Pは給紙ローラ28によ
り1枚ずつ取出され、用紙搬送路31を介してレジスト
ローラ対32に送り出される。ついで、用紙Pはレジス
トローラ対32で先端整位が行われた後、熱転写リボン
22にガイドされてプラテンローラ20部を通過する。
なお、この時、サーマルヘッド21はプラテンローラ2
0から離間する方向に変位した位置にあり、用紙Pの通
過を妨げないようになっている。
このようにして、用紙Pがプラテンローラ20部を通過
して用紙Pの先端部が用紙移送装置40の移送ローラ4
6と加圧ローラ47との間で挟持された状態となると、
前記サーマルヘッド21がプラテンローラ20側に変位
した状態となる。ついで、プラテンローラ20がDCモ
ータを駆動源とするプラテンローラ駆動手段(図示しな
い)により矢印a方向(第4図参照)に一定速度で回転
するとともに移送ローラ46が矢印す方向に回転する。
そして、用紙Pを一定速度で移送するとともに、この用
紙Pの移送動作に同期してプラテンローラ20の軸方向
に沿ってライントッド状に形成されたサーマルヘッド2
1の発熱素子(図示しない)が画像情報に応じて発熱し
、熱転写リボン22のイエロー(Y)のインク35が用
紙Pに転写される。
そして、この印字終了後に、プラテンローラ20が一定
速度で第4図の矢印a′方向に、また、移送ローラ46
が一定速度で第4図の矢印b′方向に回転し用紙Pを戻
し、再び用紙Pを送って、マゼンタ(M)の印字を開7
始する。
同様にしてシアン(C)および黒色(B)を印字し、黒
色(B)が終了したとき、すなわち、全ての色のインク
35が転写された時、移送ローラ46を矢印す方向に回
転させて用紙Pを排紙ローラ対44側に移送し、排紙ト
レイ45上に排紙されることになる。
なお、上述の一実施例によれば、用紙移送装置40の支
持ローラ48として、加圧ローラ47の長手方向の中央
部のみを押える長さのものを使用したが、本発明はこれ
に限らず、たとえば第9図に示すように加圧ローラ47
と同じ長さの分割ローラ48′を圧接した構成としても
よい。
また、本発明を画像形成装置の用紙移送用に適用したも
のについて説明したが、これに限るものでなく、被搬送
物がシート状であればどのようなものに適用しても良い
ことは勿論である。
なお、本発明は上記一実施例に限らず要旨を変えない範
囲で種々変形実施可能なことは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、簡単な構成であ
りながら、記録用紙等のシートをシワの発生などが生じ
ないように確実に移送でき゛るようにしたシート移送装
置を提供できるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第8図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は主要部の概略的構成図、第2図は本発明を適用
した画像形成装置の外観斜視図、第3図は同じく一部切
欠して示す概略的斜視図、第4図は同じく画像形成部の
概略構成図、第5図は転写動作状態を示す斜視図、第6
図は熱転写リボンを示す平面図、第7図は制御装置の構
成を示すブロック図、第8図はシート移送装置の概略的
構成図、第9図は本発明の他の実施例を示す概略的構成
図、第10図および第11図はそれぞれ異なる従来例を
示す図である。 40・・・シート移送装置(用紙移送装置)、46・・
・移送ローラ、47・・・加圧ローラ、48・・・支持
ローラ、P・・・シート(用紙)。。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図 第3図 (a)            (b)第8図 (a)           (b) 第10図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 移送ローラと、この移送ローラに転接しシートを移送ロ
    ーラに押付ける加圧ローラと、この加圧ローラの前記移
    送ローラとの圧接位置の反対側に圧接し加圧ローラの反
    りを防止する支持ローラとを具備してなることを特徴と
    するシート移送装置。
JP6838588A 1988-03-23 1988-03-23 シート移送装置 Pending JPH01242343A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6838588A JPH01242343A (ja) 1988-03-23 1988-03-23 シート移送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6838588A JPH01242343A (ja) 1988-03-23 1988-03-23 シート移送装置

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Publication Number Publication Date
JPH01242343A true JPH01242343A (ja) 1989-09-27

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ID=13372204

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JP6838588A Pending JPH01242343A (ja) 1988-03-23 1988-03-23 シート移送装置

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JP (1) JPH01242343A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1067071A2 (en) * 1999-07-09 2001-01-10 Alps Electric Co., Ltd. Paper feeding mechanism for printer
US20110265674A1 (en) * 2010-04-29 2011-11-03 Yuval Dim Print arrangement

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