JP3804863B2 - 熱転写プリンタおよび画像形成装置 - Google Patents
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ローラ軸103は、両端部を軸受部材108に回転可能に支持されている。また、分離部104および105は、分離部104から給紙ローラ102の幅の中心までの距離(W1)と分離部105から給紙ローラ102の幅の中心までの距離(W2)とが同一になるように形成されている。また、分離部104および105には、それぞれ、用紙給紙時に用紙114に分離負荷を発生させるための傾斜面104aおよび105aが設けられている。また、用紙カセット106は、内部に用紙114を収納した状態で、フレーム101に着脱可能に装着されている。給紙ローラギア107は、給紙ローラ軸103の一方端に空回りしないように嵌め込まれるとともに、中間ギア111に係合するように取り付けられている。軸受部材108は、フレーム101の側面に取り付けられている。モータ109は、モータブラケット110に取り付けられており、複数の中間ギア111を介して給紙ローラギア107およびインクシート巻取りギア112を駆動させるための駆動源として機能する。インクシートケース113の内部には、インクシート巻取りギア112に取り付けられたインクシート巻取りローラ軸(図示せず)およびインクシート(図示せず)が収納されている。
、厚みが小さい媒体を搬送する場合には、媒体が折れ曲がりやすい。このため、媒体の厚みが小さい場合、空転ローラに十分接触しないので、厚みが小さい媒体では、媒体が斜行するのを抑制することが困難であるという問題点がある。また、空転ローラを設ける必要があるため、その分、部品点数が増加するという問題点もある。
駆動源としてのモータの駆動力を小さくすることができるので、モータの小型化を図ることができる。
2側に付勢するように取り付けられている。また、図2および図4に示すように、給紙ローラギア9は、給紙ローラ軸3の一方端に空回りしないように嵌め込まれるとともに、中間ギア19および21に係合するように取り付けられている。また、図4に示すように、軸受部材10は、フレーム1の一方側面1aおよび他方側面1bに取り付けられている。また、図2に示すように、モータ11は、モータブラケット12に取り付けられており、中間ギア15〜22を介して給紙ローラギア9およびインクシート巻取りギア13を駆動させるための駆動源として機能する。また、中間ギア15〜22は、回転の中心が固定された中間ギア15〜18および21と揺動可能な中間ギア19、20および22とにより構成されている。揺動可能な中間ギア19および20は、中間ギア18に係合しており、揺動可能な中間ギア22は、中間ギア16に係合している。また、インクシートケース14の内部には、インクシート巻取りギア13に取り付けられたインクシート巻取りローラ軸(図示せず)およびインクシート(図示せず)が収納されている。
紙給紙時に、用紙23の位置基準となる基準部6cとは反対側の分離負荷が基準部6c側の分離負荷よりも大きくなるので、用紙23には基準部6c側に向かう回動力が発生する。これにより、用紙23の一方の側面を、基準部6cに接触させることができるので、用紙23の一方の側面を基準部6cに沿った状態で搬送することができる。その結果、用紙23の給紙位置のバラツキを小さくすることができる。また、分離部4と分離部5との位置関係を調整することのみにより用紙23に基準部6c側に向かう回動力を発生させることができるので、用紙23に基準部6c側に向かう回動力を発生させる機構を別途設ける必要がない。その結果、部品点数を実質的に増加させることなく、用紙23の給紙位置のバラツキを小さくすることができる。
じない。
4 分離部(第1分離部)
4a、5a 傾斜面
5 分離部(第2分離部)
6 用紙カセット
6a、6b 内側面部
6c 基準部
6d 付勢部
23 用紙
Claims (5)
- 用紙を給紙するためのゴム製の給紙ローラと、前記給紙ローラにより搬送される前記用紙の給紙方向先端部に当接するように設けられ、前記用紙を1枚ずつ分離するための傾斜面を有する第1分離部および第2分離部と、前記用紙が収納されるとともに、前記用紙の位置基準となる基準部が設けられた一方の内側面部と、前記用紙の他方の側面側に設けられた他方の内側面部とを含む用紙カセットとを備えた熱転写プリンタにおいて、
前記第1分離部は、前記給紙ローラの幅の中心に対して前記基準部側に配置され、
前記第2分離部は、前記給紙ローラの幅の中心に対して前記基準部とは反対側に配置され、
前記第2分離部から前記給紙ローラの幅の中心までの距離は、前記第1分離部から前記給紙ローラの幅の中心までの距離よりも大きいとともに、前記第2分離部の分離負荷は、前記第1分離部の分離負荷よりも大きく、
前記用紙カセットの他方の内側面部には、前記用紙の他方の側面を前記基準部側に付勢するための付勢部が一体的に設けられ、
前記基準部の前記用紙と接触する部分は、凸状の丸形形状を有する、熱転写プリンタ。 - 用紙を給紙するための給紙ローラと、
前記給紙ローラにより搬送される前記用紙の給紙方向先端部に当接するように所定の間隔を隔てて設けられ、前記用紙を1枚ずつ分離するための傾斜面を有する複数の分離部と、
前記用紙の一方の側面側に設けられ、前記用紙の給紙時の位置基準となる基準部とを備え、
前記複数の分離部は、前記給紙ローラの幅の中心に対して、前記基準部とは反対側の分離負荷が前記基準部側の分離負荷よりも大きくなるように、非対称に配置されている、画像形成装置。 - 前記複数の分離部は、前記給紙ローラの幅の中心に対して前記基準部側に配置された第1分離部と、前記給紙ローラの幅の中心に対して前記基準部とは反対側に配置された第2分離部とを含み、
前記第2分離部から前記給紙ローラの幅の中心までの距離は、前記第1分離部から前記給紙ローラの幅の中心までの距離よりも大きい、請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記用紙が収納されるとともに、前記基準部が設けられた一方の内側面部と、前記用紙の他方の側面側に設けられた他方の内側面部とを含む用紙カセットをさらに備え、
前記用紙カセットの他方の内側面部には、前記用紙の他方の側面を前記基準部側に付勢するための付勢部が一体的に設けられている、請求項2または3に記載の画像形成装置。 - 前記基準部の前記用紙と接触する部分は、凸状の丸形形状を有する、請求項2〜4のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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