JP5747650B2 - 排出機構 - Google Patents
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Description
1−1.全体構成
以下に説明する実施形態において、媒体とは、画像形成部500により画像が形成されるためのシート状のものをいう。媒体は、典型的には、いわゆる用紙や紙製の封筒であるが、プラスチックのシートであってもよい。
搬送部700は、供給部600から媒体を1枚ずつ取り出して画像形成部500に搬送する。
排出部100は、定着部400により画像を定着させた媒体を補助部200とともに挟持して積載部300へ排出する。排出部100は、画像形成部により画像が形成された媒体を排出する排出機構の一例である。
積載部300は、排出部100が排出した媒体を積載して保持する。
図2は、第1実施形態に係る排出部100とその周辺の構成を示す図である。図2(a)には、X(+)方向に見た排出部100および補助部200の概要が示されている。図2(b)には、図2(a)の矢視IIb−IIbからZ(−)方向に沿ってこれらの構成および積載部300を見たときの様子が示されている。排出部100は排出ロッド101と排出ロール102を備える。排出ロッド101は、軸Oを中心として図示しない駆動部により回転させられる棒状部材である。すなわち、この駆動部は、排出ロッド101(回転軸)を媒体の排出方向に応じた回転方向に回転させる回転駆動手段の一例である。
排出部100の動作を説明する。図6は、媒体Pが排出ロール102と補助ロール202とに挟まれる点PNを通過した状態を示す図である。図6には、媒体Pの後端EPが点PNを通過したため、媒体Pが補助ロール202から離れ、排出ロール102の上に載っている状態が示されている。ここで媒体Pは、その先端EAが点PAで積載部300の底面部301に突き当たり、排出方向であるX(−)方向に反して、底面部301からX(+)方向の反力を受けている。媒体Pは、コルゲーション付与により、排出方向に延びる筋である凸状部位CVと凹状部位CCとが形成されているため、図6に示すようにX軸方向に曲がり難くなっている。
2−1.排出部の構成
図9は、本発明の第2実施形態に係る画像形成装置1の排出部100を示す斜視図である。第2実施形態に係る排出部100は、第1実施形態に係る排出部100と共通する構成を備え、さらに第1突起部111(図9に図示せず)、第2突起部112(図9に図示せず)、第3突起部113、および第4突起部114を備える点が異なる。以下、第2実施形態に係る画像形成装置1について、第1実施形態に係る画像形成装置1と相違する点を中心に説明する。
排出部100は、排出ロッド101、排出ロール102、第1突起部111、第2突起部112、第3突起部113、および第4突起部114を備える。
第1突起部111、第2突起部112、第3突起部113、および第4突起部114(以下、これらを総称して「突起部」と記す)はいずれも、排出ロッド101の排出ロール102a,102bに挟まれた領域に設けられている。したがって、これら突起部は、排出ロッド101の回転に伴って軸Oを中心に回転する。
2−2−1.突起部の回転方向の配置
排出ロール102a,102bに挟まれた排出ロッド101の領域の軸方向(Z軸方向)における中央には、第4突起部114が設けられている。排出ロッド101は、矢線D0方向に回転するが、この回転方向において第4突起部114の四半周(90度)後方には、第1突起部111a,111b(以下、特に区別の必要がない場合は、これらを総称して「第1突起部111」と記す)が設けられている。第1突起部111aは、第1突起部111bよりもZ(−)方向に配置されている。
図12は、突起部の軸方向(Z軸方向)の配置を示す図である。排出ロッド101のうち、排出ロール102aと排出ロール102bとに挟まれた領域の長さは上述したように変化する。ここでは、排出ロール102aのZ(+)側の面から排出ロール102bのZ(−)側の面までの長さが最長となるときの長さは、長さL0である。この長さは、すなわち図7に示す点P1−P1間の長さである。
また、閉封片V2のうち、領域V22は、幅方向がL1未満L2以上の部分であるから、間隔がL2である第2突起部112aと第2突起部112bとに接し、これらによって矢線D2方向に搬送される。
また、閉封片V2のうち、領域V23は、幅方向がL2未満L3以上の部分であるから、間隔がL3である第3突起部113aと第3突起部113bとに接し、これらによって矢線D2方向に搬送される。
そして、閉封片V2のうち、領域V24は、第4突起部114に接し、矢線D2方向に搬送される。
次に、突起部の鉤部の作用について説明する。
図14は、鉤部が設けられていない突起部の作用について説明する図である。上述した第2突起部112と第4突起部114とは、鉤部が設けられていない突起部である。鉤部が設けられていない突起部は、排出ロッド101の軸Oから軸方向(Z軸方向)に垂直な放射状に延びる平板Wを有する。平板Wは、排出ロッド101の側面に設けられ、排出ロッド101が矢線D0方向に回転することにより回転する。そして、図14(a)に示すように、平板Wの矢線D0方向に向いた面W0は、封筒V(ここでは、封筒Vの閉封部V2)の後端V0に接触し、封筒Vを排出ロッド101の回転方向に沿って押す。このとき、封筒Vに働く慣性により、面W0に対する封筒Vの傾きによっては、図14(b)に示すように、封筒Vの後端V0が矢線Db方向、すなわち、面W0に沿って排出ロッド101から離れる方向にずれることがある。この場合、図14(c)に示すように、平板Wの延伸方向の長さを超えて後端V0が移動すると平板Wの面W0が後端V0から外れ、突起部は封筒Vを排出しなくなることがある。
図16は、本発明の第3実施形態に係る画像形成装置1の排出部100を示す斜視図である。第3実施形態に係る排出部100は、第2実施形態に係る排出部100と共通する構成を備え、さらに第5突起部115を備える点が異なる。以下、第3実施形態に係る画像形成装置1について、第2実施形態に係る画像形成装置1と相違する点を中心に説明する。
点P3と点P4とを結ぶ線、および点P5と点P6とを結ぶ線は媒体Pが通過する位置である。したがって、上述した位置に設けられた突起片115xは、図17(a)に示すように媒体Pの通過の妨げとなるが、第5突起部115は媒体Pの通過の妨げとならない。そこで、排出部100は、突起片115xの位置に第5突起部115を設けない。
以上が実施形態の説明であるが、この実施形態の内容は以下のように変形し得る。また、以下の変形例を組み合わせてもよい。
上述した実施形態において、画像形成部500は、現像材を用いた電子写真プロセスにより、媒体の表面に画像を形成していたが、他のプロセスにより媒体に画像を形成してもよい。例えば、インクジェット方式などにより画像を形成してもよい。
(1)上述した第2実施形態において、排出ロッド101から延びる突起部は、排出ロール102a,102bに挟まれた排出ロッド101の領域には、排出ロッド101の回転方向における異なる4種類の位置ごとに、第1突起部111、第2突起部112、第3突起部113、および第4突起部114の4種類がそれぞれ設けられていたが、突起部の種類は3種類以下であっても5種類以上であってもよい。
上述した実施形態において、排出ロール102と各突起部とは、共通する排出ロッド101に設けられていたが、これらはZ軸方向に沿った軸である軸Oを中心に回転可能に構成されていればよい。したがって、排出ロール102と各突起部とは異なるロッドに設けられていてもよい。例えば、排出ロール102と各突起部とが別々のロッドに設けられている場合において、排出部100は、これら各ロッドの外周部に設けられた歯車の両方に係り合う伝達機構を備え、排出ロール102と各突起部とが共通する軸Oを中心に回転させられるように構成されていてもよい。この場合、排出部100は、伝達機構によって、排出ロール102と各突起部との回転速度が異なるように構成されていてもよい。
(1)上述した実施形態において、排出ロール102は、側面の或る方向から見ると端面がひらがなの「く」の字状であり、また、その方向から90度ずれた方向から見ると端面が扇状であったが、この形状に限られない。例えば、排出ロール102は、側面の或る方向から見ると端面が、例えば正弦波状に曲がっていてもよい。つまり、排出ロール102の端面は、全て曲面であってもよい。
上述した実施形態において、補助ロッド201は、排出ロッド101のY(+)方向に定められた距離をあけて、その軸方向が排出ロッド101の軸方向に沿って並ぶように設けられた棒状部材であり、補助ロール202は、補助ロッド201を中心に回転するロールであって、補助ロッド201の排出ロール102a,102bに対向する位置にそれぞれ設けられていたため、補助ロール202は、排出ロール102のY(+)方向に配置されていたが、この方向以外に配置されていてもよい。
Claims (2)
- 回転軸と、
前記回転軸を中心とする周面を有し、当該回転軸とともに回転して当該周面に接する媒体を排出するロール部材と、
前記媒体のうち前記周面に接しない部分が、前記周面よりも前記回転軸に近い位置を通過するように、当該媒体を変形させる変形手段と
を備え、
前記ロール部材は、前記回転軸を中心とし、当該回転軸に対して傾斜した部分を端面に含む円柱の形状を有し、
前記周面は、前記ロール部材が回転させられたときに、前記媒体に接する部分が前記回転軸の軸方向および回転方向に沿って連続して変位する
ことを特徴とする排出機構。 - 回転軸と、
前記回転軸を中心とする周面を有し、当該回転軸とともに回転して当該周面に接する媒体を排出するロール部材と、
前記媒体のうち前記周面に接しない部分が、前記周面よりも前記回転軸に近い位置を通過するように、当該媒体を変形させる変形手段と
を備え、
前記ロール部材は、前記回転軸を中心とする斜円柱の形状を有し、
前記周面は、前記ロール部材が回転させられたときに、前記媒体に接する部分が前記回転軸の軸方向および回転方向に沿って連続して変位する
ことを特徴とする排出機構。
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