JP2770938B2 - 電磁装置 - Google Patents

電磁装置

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JP2770938B2 JP7078279A JP7827995A JP2770938B2 JP 2770938 B2 JP2770938 B2 JP 2770938B2 JP 7078279 A JP7078279 A JP 7078279A JP 7827995 A JP7827995 A JP 7827995A JP 2770938 B2 JP2770938 B2 JP 2770938B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイルボビン、温度ス
イッチを有する電磁装置に関する。さらに詳しくは、た
とえば自動車用空調装置の圧縮機等に用いられる電磁ク
ラッチ等に用いて好適な電磁装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、断面コ字状部が環状に延び、
該断面コ字状部内に巻線を巻き付けることによりその中
にコイルを形成するコイルボビンは、たとえば自動車用
空調装置の圧縮機の電磁クラッチ等に利用されている。
【０００３】また、上記のようなコイルボビンには、電
磁クラッチの異常高温を検知するために（たとえば、電
磁クラッチのクラッチロータと吸引板の接触不良によっ
て両部材に滑りが生じ、摩擦熱が発生したようなと
き）、圧縮機等の駆動体を保護するための温度スイッチ
が設けられることが多い。
【０００４】たとえば、図１２に示すように、断面コ字
状部４２が環状に延びたコイルボビン４１の周上、つま
り断面コ字状部４２内に巻線４３を巻き付けることによ
り、コイル４４を形成するが、このコイルボビン４１の
外側面に温度スイッチとして温度ヒューズ４７が設けら
れる。温度ヒューズ４７からは、両方向にそれぞれリー
ド線４５、４６が引き出されており、一方のリード線４
５は、たとえばカシメ端子からなる接合部４８で系外へ
の導線５０へ接合され、他方のリード線４６は巻線４３
の一巻端部４３ａへ接合部４９で接合されている。
【０００５】コイルボビン４１は、リング軸方向に沿う
方向に開口された断面コ字状部５２が環状に延びたコア
リング５１の該断面コ字状部５２内に挿入される。そし
て、上述の如く何らかの原因で温度異常が発生した場合
には、温度ヒューズ４７が作動して、コイル４４の通電
が遮断され、装置を自動的に停止して駆動体を保護する
ようになっている。
【０００６】上記のように、コイルボビン４１をコアリ
ング５１内に挿入する構成では、温度ヒューズ４７を検
出感度よく作動させるためには、該温度ヒューズ４７を
コアリング５１の断面コ字状部５２の開口部、つまりコ
イルボビン４１の側壁外面４２ａに固定することが重要
になる。
【０００７】しかし、該側壁外面４２ａの近傍には、電
磁クラッチを構成する他の部材（たとえば、クラッチロ
ータ）が配設されるため、これら他の部材と温度ヒュー
ズ４７等との絶縁状態を確保することが必要となる。こ
のため、温度ヒューズ４７等をコイルボビン４１の側壁
外面４２ａに、たとえば絶縁テープあるいは接着剤等で
固着する必要がある。
【０００８】ところが、このような絶縁テープあるいは
接着剤による固着は煩雑な作業であるため、著しく作業
性が低下する。また、温度ヒューズ４７を絶縁テープで
覆う方法では、温度ヒューズ４７の応答性が低下するお
それもある。
【０００９】温度ヒューズのコイルボビンへの固定に関
する技術として、特開昭５６−１３８５２９号公報に記
載された方法が知られている。この提案においては、図
１３に示すように、断面コ字状部５３が環状に延びたコ
イルボビン５４の周上に巻線５５を巻き付けてコイル５
６が形成されている。そして、断面コ字状部５３の側壁
外面５３ａに切り欠き部５７を設け、該切り欠き部５７
から巻線５５を引出したるませて切断し、切断された巻
線５５ａ、５５ｂに、温度ヒューズ５８から引き出され
たリード線５９、６０が接合されている。また、温度ヒ
ューズ５８は、側壁外面５３ａに設けられたフック６１
に固定されている。
【００１０】したがって、上記提案においては温度ヒュ
ーズ５８は、断面コ字状部５３の側壁外面５３ａに固定
され絶縁性が確保される。また、温度ヒューズ５８のリ
ード線５９、６０が共に片側から同一方向に引き出され
ているので、側壁外面５３ａ上のように比較的狭いスペ
ースでも図１３に示すような配設状態が可能になってい
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案構造に、図１２に示したような温度ヒューズ４７、即
ち、両方向にそれぞれリード線４５、４６が引き出され
た温度ヒューズ４７を適用しようとすると、リード線４
５、４６の温度ヒューズ４７の接合部近傍を急角度で折
り曲げなければならなくなる。ところがこのリード線部
位を急角度で折り曲げると、リード線４５、４６の断線
等が発生し、温度ヒューズ４７の作動不良を発生するお
それがある。したがって、現実には、この種タイプの温
度ヒューズ４７に前述の従来提案構造を適用することは
困難である。さらに近年、温度スイッチとしては、リー
ド線が両方向にそれぞれ引き出されたタイプのものが主
流になってきており、この種タイプの温度スイッチに好
適な、スイッチ固定構造の出現が望まれている。
【００１２】そこで本発明は、上述のような従来技術の
現状に鑑み、リード線が両方向にそれぞれ引き出される
タイプの温度スイッチを、絶縁テープ等を用いることな
く、しかも作動不良等を発生させることなく優れた応答
性能を維持させつつ、コイルボビンの側壁外面に所望の
姿勢で確実に固定した電磁装置を提供することを目的と
する。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的に沿う本発明
の電磁装置は、ボビン径方向外側に向けて開口する断面
コ字状部が環状に延びたコイルボビンと、該コイルボビ
ンの周上でかつ前記断面コ字状部内に巻き付けられた巻
線により形成されたコイルと、両方向にそれぞれリード
線が引き出された温度スイッチと、該温度スイッチの一
方のリード線と前記巻線の一巻端部とを接合する第１の
接合部と、前記温度スイッチの他方のリード線と系外へ
の導線とを接合する第２の接合部とを有する電磁装置に
おいて、前記断面コ字状部の側壁外面に、少なくとも、
温度スイッチと、前記第１の接合部および第２の接合部
とを位置決め固定する固定部を設けたことを特徴とする
ものからなる。
【００１４】なお、本発明における温度スイッチには、
温度ヒューズやバイメタルからなる温度スイッチを含
む。
【００１５】上記固定部は、上記断面コ字状部の側壁外
面に容易に一体的に成形することができる。即ち、断面
コ字状部成形の際に一つの工程で成形できる。
【００１６】また、上記固定部は、コイルボビンとは別
体の基板を設け、その基板上に形成してもよい。たとえ
ば、コイルボビンの断面コ字状部の側壁外面に固着され
た円弧状に延びる基板上に形成してもよい。
【００１７】また、上記固定部は、上記第１の接合部お
よび第２の接合部およびその近傍部を覆う蓋体を有する
ものであってもよい。
【００１８】さらに、上記固定部は、温度スイッチの両
方向にそれぞれ引き出されたリード線の温度スイッチへ
の接続部近傍部分を直線状態に保つ支柱を有しているこ
とが望ましい。
【００１９】また、上記第１の接合部および第２の接合
部は、タブを有する端子から構成することもできる。
【００２０】なお、本発明の電磁装置としては、電磁ク
ラッチ、電磁弁等を挙げることができるが、本発明は、
とくに、ロータ等の作動不良による異常発熱等の検知が
必要な電磁クラッチに適用して最適なものである。
【００２１】
【作用】上記のような電磁装置においては、断面コ字状
部の側壁外面に、少なくとも、両方向にそれぞれリード
線が引き出された温度スイッチと、第１の接合部および
第２の接合部とを位置決め固定する固定部が設けられて
いるので、絶縁テープ等の固定用部材を用いる必要がな
く、そのような煩雑な作業を省略できる。しかも絶縁テ
ープ等によってスイッチ応答性能が阻害されることがな
いので、温度スイッチ自身が有する良好な応答性能をそ
のまま発揮させることができる。そして、このような作
業の容易化、良好な応答性能の維持を達成しつつ、温度
スイッチ、第１、第２の接合部がコイルボビンの側壁外
面の所定位置に確実かつ正確に位置決め固定される。所
定位置への正確な位置決めにより、電磁装置の他部材と
は良好な絶縁状態に確保される。
【００２２】また、上記固定部は、コイルボビンの断面
コ字状部と一体的に、つまり、コイルボビン成形の際に
一つの工程で一体的に成形できるので、実質的に部品点
数および工程の増加を防止できる。
【００２３】また、固定部は、断面コ字状部の側壁外面
に固着された円弧状に延びる基板上に形成することもで
きる。したがって、コイルボビンの設計変更等をするこ
となく既存のコイルボビンに適用することもできる。
【００２４】また、上記固定部を、上記第１の接合部お
よび第２の接合部を覆う蓋体を有するものとすることに
より、第１の接合部および第２の接合部の固定は実質的
には蓋体で行われることになるので、第１、第２の接合
部を側壁外面上に固定する際の位置決め精度に関して、
それ程高い精度が要求されなくなる。したがって、たと
えば、温度スイッチのリード線の長さに多少のバラツキ
があったとしても、あるいは温度スイッチと第１、第２
の接合部間距離に多少のバラツキがあったとしても、第
１、第２の接合部は確実に固定される。また、固定の容
易化もはかることができる。
【００２５】また、上記第１の接合部および第２の接合
部とをタブを有する端子から構成することにより、タブ
のいずれかの部位を固定すれば第１、第２の接合部が固
定されることになる。したがって、このような構成にお
いても温度スイッチのリード線のバラツキ等に起因する
固定不良、リード線のたるみ等が防止される。
【００２６】さらに、固定部に、温度スイッチの両方向
にそれぞれ引き出されたリード線の温度スイッチへの接
続部近傍部を直線状態に保つ支柱を設けることにより、
温度スイッチとリード線とは、温度スイッチ周りにおい
て略直線状に配列されることになる。したがって、リー
ド線の折り曲げによるリード線の断線等が確実に防止さ
れ、温度スイッチの作動不良のおそれが解消される。
【００２７】
【実施例】以下に、本発明の電磁装置の望ましい実施例
を、図面を参照して説明する。なお、以下の説明におい
ては、電磁装置が電磁クラッチである場合について説明
するが、本発明はこれに限定されるものではなく、電磁
装置は電磁弁等であってもよい。
【００２８】図１ないし図４は、本発明の一実施例に係
る電磁クラッチを示している。図において１は、主軸を
示しており、主軸１の一端は、たとえば自動車用空調装
置の圧縮機本体等の駆動体（図示略）内部へと挿通され
ている。一方、主軸１の他端は、圧縮機等のハウジング
の突出部２内に配置されている。この主軸１の他端には
クラッチハブ３が接合されている。クラッチハブ３の外
周には吸引板４が設けられており、クラッチハブ３と吸
引板４はストッププレート４ａを介して接合されてい
る。また、吸引板４のストッププレート４ａ側の面には
板ばね９が設けられている。
【００２９】吸引板４の近傍には、所定の間隔ａをあけ
て、クラッチロータ５が設けられている。クラッチロー
タ５は、ボールベアリング６を介して突出部２に回転自
在に支持されている。また、クラッチロータ５には、環
状に延びる凹部５ａが形成されており、凹部５ａには、
コアリング７が遊嵌されている。コアリング７は、リン
グ軸方向に沿う方向に開口された断面コ字状部８が環状
に延びることにより形成されている。そして、コアリン
グ７の断面コ字状部８内には後述のコイル機構１０がエ
ポキシ樹脂１１で所定の位置に固定されている。なお、
コアリング７は固定具１２を介して圧縮機等の壁１３に
固定されている。このようにコアリング７は、コイル機
構１０を収容し、装置内の所定の位置に固定するヨーク
として機能している。
【００３０】クラッチロータ５の外周部には、該クラッ
チロータ５とたとえば自動車用エンジン又は駆動モータ
等の駆動源（図示略）とを連結するＶベルト（図示略）
が掛けられるＶ溝５ｂが形成されている。
【００３１】コイル機構１０は、ボビン径方向外側に向
かって開口する断面コ字状部１４が環状に延びることに
より形成されたコイルボビン１５と、該コイルボビン１
５の周上、つまり断面コ字状部１４内に巻線１６が巻き
付けられて形成されたコイル１７とで形成されている。
本実施例においては、コイルボビン１５は樹脂からなっ
ている。
【００３２】コイルボビン１５の断面コ字状部１４内に
巻き付けられた巻線１６の一巻端部１８（本実施例にお
いては巻き終り部）には、温度スイッチとして両方向に
それぞれリード線２１、２２が引き出された温度ヒュー
ズ２０の一方のリード線２１が第１の接合部２３を介し
て接合されている。また、温度ヒューズ２０の他方のリ
ード線２２は、系外へと延びる導線２５と第２の接合部
２４を介して接合されている。なお、本実施例において
は、第１、第２の接合部２３、２４は、タブ２３ｂ、２
４ｂを有する端子２３ａ、２４ａからなっているが、タ
ブをもたないカシメ端子であってもよい。また、リード
線２１、２２と一巻端部１８、導線２５との接合はろう
付けであってもよい。
【００３３】コイルボビン１５の断面コ字状部１４の一
方の側壁外面１４ａ上には、温度ヒューズ２０と第１の
接合部２３および第２の接合部２４とを該面１４ａ上に
位置決め固定するための固定部２６が設けられている。
固定部２６は、本実施例においては、側壁外面１４ａ上
に突出した突起から形成されている（図４）。具体的に
は、第１の接合部２３を固定する第１の突起２７と、第
２の接合部２４を固定する第２の突起２８と、温度ヒュ
ーズ２０を固定する第３の突起２９から形成されてい
る。そして、各突起は図３に示すように温度ヒューズ２
９を固定する第３の突起の両側に第１の突起２７、第２
の突起２８が配置されるような位置関係になっている。
【００３４】固定部２６の各突起２７、２８、２９は、
図４に示すように、互いに対向しかつ平行に突出した一
対の突起として、側壁外面１４ａ上から垂直に立ち上が
る形状、たとえば柱状に形成されている（図４）。
【００３５】また、固定部２６には、温度ヒューズ２０
の両方向にそれぞれ引き出されたリード線２１、２２の
温度ヒューズ２０への接続部近傍部（本実施例では約５
ｍｍ）を直線状態に保つための支柱３０、３１が設けら
れている。本実施例においては、上記接続部近傍部を直
線状態に保つために、各リード線２１、２２に対して、
支柱３０、３１をそれぞれ１本ずつ設けているが、これ
に代えて、図４に示したのと同様の一対の突起を各リー
ド線に対して設け、リード線を突起間に保持してその直
線状態を保つようにしてもよい。さらに、温度ヒューズ
２０を固定する突起２９を、支柱３０、３１が設けられ
ている位置まで延設するようにしても、上記リード線接
続部近傍部の直線状態を保つことが可能である。
【００３６】また、固定部２６の各突起２７、２８、２
９、および支柱３０、３１は、側壁外面１４ａ上に断面
コ字状部１４、即ちコイルボビン１５と一体に成形され
ている。このような固定部２６、支柱３０、３１を備え
たコイルボビン１５は、たとえば射出成形により一つ工
程で加工することができるので、実質的に部品点数、加
工あるいは製造工程の増加が防止されている。
【００３７】なお、コイルボビン１５を成形する樹脂は
特に限定されるものではなく、たとえばナイロン、ポリ
エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタ
ール等を挙げることができる。また、コイルボビン１５
を成形する樹脂には、本発明の目的を阻害しない範囲
で、たとえば有機、無機の添加物を加えてもよい。添加
物を混入させることによりコイルボビン１５に要求され
る強度、耐熱性等の諸特性を一層向上させることも可能
である。
【００３８】固定部２６に、温度ヒューズ２０、第１の
接合部２３および第２の接合部２４が固定されたコイル
ボビン１５は、側壁外面１４ａがコアリング７の断面コ
字状部８の開口部側になるように断面コ字状部８内に挿
入される。そして、断面コ字状部８内にエポキシ樹脂１
１を注入して所定の位置に固定されるようになってい
る。また、電磁クラッチ内では、温度ヒューズ２０はク
ラッチロータ５に対向するように配設される。
【００３９】本実施例の電磁クラッチにおいては、駆動
源からの駆動力がクラッチロータ５に伝達されると、ク
ラッチロータ５が回転する。この状態で、コイル１７に
通電されると図１の破線で示すような磁界が発生する。
このため、吸引板４がクラッチロータ５側に引き寄せら
れ、クラッチロータ５に接触する。クラッチロータ５と
吸引板４が接触すると、駆動源からの駆動力が吸引板４
からクラッチハブ３を介して主軸１に伝達され、駆動体
が駆動されるようになっている。また、コイル１７への
通電が停止されると磁界が消失し、クラッチロータ５と
吸引板４は離間し、主軸１への駆動力の伝達は遮断され
るようになっている。
【００４０】また、電磁クラッチ内に何らかの原因で異
常が発生したような場合、たとえばクラッチロータ５と
吸引板４との接触状態が悪く両部材間に滑りが生じて高
温の摩擦熱が発生したような場合には、温度ヒューズ２
０が作動してコイル１７への通電が停止し駆動体の保護
が図られるようになっている。
【００４１】本実施例においては、コイルボビン１５の
断面コ字状部１４の側壁外面１４ａには、第１の接合部
２３を位置決め固定する第１の突起２７と第２の接合部
２４を位置決め固定する第２の突起２８および温度ヒュ
ーズ２０を位置決め固定する第３の突起２９が設けられ
ており、各突起２７、２８、２９は各々一対の対向する
突起からなっている。したがって、各一対の突起間の空
隙に、固定しようとする部材を軽く押し込むだけで容易
に各部材の位置決め固定ができる。
【００４２】つまり、従来の如く、たとえば絶縁テープ
等の固定用部材を用いることなく確実な位置決め固定が
可能になるので、温度ヒューズ２０等の組み付け時の作
業性を向上できる。また、温度ヒューズ２０が絶縁テー
プにより覆われることは必要なくなるので、温度ヒュー
ズ２０の良好な応答性能が阻害されることもない。ま
た、温度ヒューズ２０等が側壁外面１４ａ上に確実に位
置決め固定されるので、装置に組み込んだ際の他部材と
の絶縁性も確保できる。
【００４３】また、本実施例においては、第１の接合部
２３、第２の接合部２４は、共にタブ２３ｂ、２４ｂを
有する端子２３ａ、２４ａからなっているので、タブ２
３ｂ、２４ｂを第１の突起２７、第２の突起２８に固定
するようにしても、第１、第２の接合部２３、２４を固
定することが可能である。タブ２３ｂ、２４ｂは、ある
長さを有しており、それらのいずれかの部位を固定すれ
ばよいので、固定位置の自由度が、タブ長手方向に増す
ことになる。したがって、温度ヒューズ２０のリード線
２１、２２の長さ等にバラツキがある場合であっても、
各接合部を容易に固定できるとともに、リード線２１、
２２のたるみ等を防止でき、目標とする位置決め固定が
確実に行われる。
【００４４】さらに、本実施例においては、固定部２６
には温度ヒューズ２０から両方向にそれぞれ引き出され
たリード線２１、２２の温度ヒューズへの接続部近傍部
を直線状態に保つ支柱３０、３１が設けられているの
で、該部分におけるリード線２１、２２の断線等を防止
できる。したがって、温度ヒューズ２０の作動不良が確
実に防止できる。
【００４５】なお、固定部２６を形成する各突起２７、
２８、２９は、図５ないし図７に示すような態様であっ
てもよい。つまり図５に示すように先端部にアンダーカ
ット３２を形成したり、あるいは図６に示すように一対
の突起同士を先端が近づくように傾斜させて側壁外面１
４ａに突設してもよい。さらに、図７に示したように、
略逆Ｌ字形に各突起２７、２８、２９を突設して、側壁
外面１４ａとの間に形成される空隙に各部材２０、２
３、２４を挿入するようにすることも可能である。
【００４６】また、本実施例においては、固定部２６を
コイルボビン１５の側壁外面１４ａに一体に成形したも
のを示したが、本発明はこれに限定されるものではな
い。たとえば、固定部２６を、図８に示すような、コイ
ルボビン１５の断面コ字状部１４の側壁外面１４ａに沿
って延びる円弧状の基板３４上に設け、該基板３４を側
壁外面１４ａに固着（たとえば、絶縁テープ、接着剤で
固着）してもよい。このように固定部２６を側壁外面１
４ａとは別体の部材に形成することにより、既存のコイ
ルボビンに対しても本発明を容易に適用できる。
【００４７】図９および図１０は、本発明の別の実施例
に係る固定部１０１を示している。固定部１０１は、温
度ヒューズ２０を固定する一対の突起１０２と、温度ヒ
ューズ２０の両方向にそれぞれ引き出されたリード線２
１、２２の温度ヒューズ２０への接続部近傍部を直線状
態に保つための支柱１０３、１０４を有している。ま
た、固定部１０１は、第１の接合部２３、第２の接合部
２４およびその近傍を覆い、両接合部を固定する蓋体１
０７、１０８を有している。蓋体１０７、１０８は、断
面略コ字状に形成されており、壁１０９、１１０には孔
１１１、１１２が穿設されている。孔１１１、１１２に
は支柱１１３、１１４が嵌着可能になっている。支柱１
１３、１１４の近傍には一対の突起１０５、１０６が設
けられている。そして、第１の接合部２３、第２の接合
部２４は、一対の突起１０５、１０６間に形成される空
隙部上に載置された後、接合部２３、２４、突起１０
５、１０６は蓋体１０７、１０８により覆われている
（図１０）。
【００４８】本実施例においては、温度ヒューズ２０は
一対の突起１０２間の空隙に押し込まれ、一対の突起１
０２に挟持されてコイルボビン１５の側壁外面１４ａに
固定されている。また、第１の接合部２３、第２の接合
部２４は、支柱１１３、１１４に係合する蓋体１０７、
１０８の壁１０９、１１０の内面により、コイルボビン
１５の側壁外面１４ａとの間に押圧されて固定されるよ
うになっている。
【００４９】つまり、本実施例においては、前記実施例
とは異なり、第１の接合部２３、第２の接合部２４は蓋
体１０７、１０８によって側壁外面１４ａ上に固定され
ている。このため、温度ヒューズ２０のリード線２１、
２２の長さのバラツキ等に起因して、第１の接合部２
３、第２の接合部２４の載置される位置と、突起１０
５、１０６の位置に多少のずれが生じた場合でも、第
１、第２の接合部２３、２４を蓋体１０７、１０８でコ
イルボビン１５の側壁外面１４ａ上に確実に位置固定す
ることができる。なお、本実施例においては、蓋体１０
７、１０８は、コイルボビン１５とは別体として形成さ
れているが、一体として形成することも可能である。
【００５０】たとえば、図１１に示すように、一対の突
起１０５、１０６のうち、コイルボビン１５の環状に延
びる側壁外面１４ａの内周側に位置する突起に、蓋体１
０７、１０８を一体成形してもよい。そして、蓋体１０
７、１０８の根元部の可撓性を利用して、蓋体１０７、
１０８を開閉できるようにすればよい。なお、蓋体１０
７、１０８の先端部にコイルボビン１５の側壁内面に係
止可能なアンダーカット部１１５、１１６を設けるよう
にすれば、孔１１１、１１２の穿設および支柱１１３、
１１４の設置を省略することも可能である。
【００５１】なお、上記実施例においては、温度スイッ
チとして温度ヒューズ２０を使用しているが、これに代
えてたとえば、バイメタルからなる温度スイッチを使用
することも可能である。また温度ヒューズ２０を使用し
た場合には一度切れてしまえば復帰できないが、温度ス
イッチの場合は、一旦作動しても継続使用できる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電磁装置
によるときは、リード線が両方向にそれぞれ引き出され
るタイプの温度スイッチを、絶縁テープ等を用いずに作
業性よく、しかも作動不良のおそれなく優れた応答性能
を維持して所定の位置に位置決め固定できるので、高性
能の電磁装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る電磁クラッチの縦断面
図である。
【図２】図１の装置のコイルボビン部の分解斜視図であ
る。
【図３】図１の装置のコイルボビン部の平面図である。
【図４】図１の装置の固定部を形成する各突起の部分拡
大縦断面図である。
【図５】図４の突起とは別の態様の突起の部分拡大縦断
面図である。
【図６】さらに別の態様の突起の部分拡大断面図であ
る。
【図７】さらに別の態様の突起の部分拡大断面図であ
る。
【図８】円弧状の基板および該基板上に形成された固定
部の斜視図である。
【図９】本発明の別の実施例に係る電磁クラッチのコイ
ルボビン部の分解斜視図である。
【図１０】図９の蓋体部分の縦断面図である。
【図１１】図９とは別の態様の蓋体部分の縦断面図であ
る。
【図１２】従来の電磁クラッチのコイルボビンとコアリ
ングの分解斜視図である。
【図１３】特開昭５６−１３８５２９号公報に記載の電
磁クラッチのコイルボビンの斜視図である。
【符号の説明】
１ 主軸 ２ 突出部 ３ クラッチハブ ４ 吸引板 ４ａ ストッププレート ５ クラッチロータ ５ａ 環状の凹部 ５ｂ Ｖ溝 ６ ボールベアリング ７ コアリング ８ コアリングの断面コ字状部 ９ 板ばね １０ コイル機構 １１ エポキシ樹脂 １２ 固定具 １３ 壁 １４ コイルボビンの断面コ字状部 １４ａ 側壁外面 １５ コイルボビン １６ 巻線 １７ コイル １８ 巻線の一巻端部 ２０ 温度ヒューズ ２１、２２ リード線 ２３ 第１の接合部 ２４ 第２の接合部 ２３ａ、２４ａ 端子 ２３ｂ、２４ｂ タブ ２５ 導線 ２７ 第１の突起 ２８ 第２の突起 ２９ 第３の突起 ３０、３１ 支柱 ３２ アンダーカット ３４ 基板 １０１ 固定部 １０２ 突起 １０３、１０４ 支柱 １０５、１０６ 突起 １０７、１０８ 蓋体 １０９、１１０ 壁 １１１、１１２ 孔 １１３、１１４ 支柱 １１５、１１６ アンダーカット部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16D 27/14 F16D 27/10 H01F 5/02 H01F 5/04

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ボビン径方向外側に向けて開口する断面
    コ字状部が環状に延びたコイルボビンと、該コイルボビ
    ンの周上でかつ前記断面コ字状部内に巻き付けられた巻
    線により形成されたコイルと、両方向にそれぞれリード
    線が引き出された温度スイッチと、該温度スイッチの一
    方のリード線と前記巻線の一巻端部とを接合する第１の
    接合部と、前記温度スイッチの他方のリード線と系外へ
    の導線とを接合する第２の接合部とを有する電磁装置に
    おいて、前記断面コ字状部の側壁外面に、少なくとも、
    温度スイッチと、前記第１の接合部および第２の接合部
    とを位置決め固定する固定部を設けたことを特徴とする
    電磁装置。
  2. 【請求項２】 前記固定部が、前記断面コ字状部の側壁
    外面に該断面コ字状部と一体に成形されている、請求項
    １の電磁装置。
  3. 【請求項３】 前記固定部が、前記断面コ字状部の側壁
    外面上に固着された円弧状に延びる基板上に形成されて
    いる、請求項１の電磁装置。
  4. 【請求項４】 前記固定部が、前記第１の接合部および
    第２の接合部を覆う蓋体を有している、請求項１の電磁
    装置。
  5. 【請求項５】 前記固定部が、前記温度スイッチの両方
    向にそれぞれ引き出されたリード線の温度スイッチへの
    接続部近傍部分を直線状態に保つ支柱を有している、請
    求項１ないし４のいずれかに記載の電磁装置。
  6. 【請求項６】 前記第１の接合部と第２の接合部とがタ
    ブを有する端子からなっている、請求項１ないし５のい
    ずれかに記載の電磁装置。
  7. 【請求項７】 電磁装置が電磁クラッチである、請求項
    １ないし６のいずれかに記載の電磁装置。
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