JPH1118392A - ブラシレスモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、ステータと回路基板
との電気接合における作業性及び組付性を向上させ、部
品数及び工数を削減することにより製造原価を低減させ
たブラシレスモータを提供する。 【解決手段】 ステータ１４はコイル１４ｂと、この
コイル１４ｂが巻回されるコア１４ａと、から構成さ
れ、ステータ１４の回路基板１３側には第１の絶縁体１
５ａが一体に形成され、この第１の絶縁体１５ａには回
路基板１３側へ突出する雄ターミナル１６ａが一体に配
設され、この雄ターミナル１６ａにはコイル１４ｂの端
末部が巻き付けられ、回路基板１３側には第２の絶縁体
１５ｂが形成され、この第２の絶縁体１５ｂには一部に
おいて回路基板１３に半田付けされた雌ターミナル１６
ｂが一体に配設されており、雄ターミナル１６ａはステ
ータ１４を筒部１２に取付けることにより雌ターミナル
１６ａと連結される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステータと回路基
板との電気接合における作業性を向上させ、部品点数及
び組立工数を削減することにより製造原価を低減させた
ブラシレスモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図１０乃至図１３で示すよう
に、回路基板１０３上にステータ１０４を配設したブラ
シレスモータが知られている。図１０はブラシレスモー
タの平面図、図１１は図１０におけるＦ視図、図１２は
図１１の断面図、図１３は図１２の要部拡大図である。
そしてこのブラシレスモータは、図１２で示すように、
底板１０１から突出する筒部１０２に、ステータ１０４
が配設されて構成されている。このブラシレスモータに
おけるステータ１０４は、コア１０４ａとコイル１０４
ｂとからなり、コア１０４ａは複数個のコイル巻回部を
有し、このコイル巻回部にそれぞれコイル１０４ｂが巻
回されている。

【０００３】そして図１３に示すように、コア１０４ａ
と回路基板１０３との間には絶縁体１０５が形成され、
ターミナル１０６が配設されている。絶縁体１０５は樹
脂からなる樹脂成形品であり、コア１０４ａと絶縁され
ている。

【０００４】ターミナル１０６には、図１３で示すよう
に、コイル１０４ｂのコイル端末部が数回巻き付けて絡
げられて、電気的に接続されている。さらに上記ターミ
ナル１０６は、回路基板１０３に半田付けされ、半田付
け部１０７が形成されている。これにより、回路基板１
０３に形成された導電パターンと、ステータ１０４とが
電気的に接合される。

【０００５】このように構成されたブラシレスモータに
よれば、外部からコイル１０４ｂに対して適宜に通電す
ることにより、図示しないロータがコアの回りにおいて
回転駆動する。

【０００６】しかし、上記従来例においては、ターミナ
ル１０６を回路基板１０３に直接半田付けするため、モ
ータの構造或いは体格によって作業性が悪い場合があ
り、回路基板１０３の熱伝導性により、半田付けによる
熱が分散して、回路基板１０３からの放熱が起こり、半
田付け不良が発生するという問題があった。

【０００７】或いは好適な半田付けを行うために、リフ
ロー半田付け（reflow soldering）による技術が考えら
れるが、リフロー半田付けで使用されるリフロー炉は高
温であり、ステータ１０４を回路基板１０３に設置した
状態でターミナル１０６と回路基板１０３とのリフロー
半田付けを行うと、ステータ１０４の巻線被覆部に影響
を及ぼすという問題があった。なお、リフロー半田付け
が可能な巻線を使用するとしても、巻線が高価なものと
なるため、モータの製造原価が高くなってしまうという
不都合がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記問題点に対して、
特開平８−１４９７７４におけるブラシレスモータは、
コアの中心に嵌挿されたコアカバーと、このコアカバー
に貫通する端子部材を備えており、端子部材の一端が回
路基板の取付孔に挿通され半田付けにより固定されて電
気的に接合されているとともに、端子部材の他端にフッ
ク部を設けて、このフック部にコイルの巻線端部をフッ
キングした構造が提示されている。

【０００９】上記技術によれば、回路基板への端子部材
の電気接合は、コイル巻線端末がフッキングされてない
方の端部が、回路基板に設けられた取付孔に挿入され半
田付けされることにより行われるので、作業性が向上す
るとともに、端子部材を回路基板へ確実に電気接合する
ことができる。

【００１０】しかし上記技術は、端子部材において、コ
イル巻線端末の巻付部と、回路基板への取付端部とが、
両端部に位置しており、且つ端子部材のフック部がコア
の半径方向に突出しているので、端子部材を配設するた
めには、体格が大きくスペースに余裕のあるモータにし
か実施できないという不都合があった。

【００１１】或いは特開平８−１１６６４０に開示され
ているように、コアの表面に形成される樹脂コーティン
グ層と一体的にピン保持部を形成し、このピン保持部に
ターミナルピンを貫通するように植設する。このターミ
ナルピンの一端にコイル巻線端末を巻き付けて固定し、
ターミナルピンの他端を回路基板に設けられた孔におい
て半田付けされて電気的に接合している。

【００１２】しかし上記技術においては、回路基板の基
材が樹脂の場合は容易に実施できるが、回路基板が金属
製であるときは、回路基板に設けられた孔に絶縁処理を
施す必要があり、製造に手間がかかり、製造原価が高く
なるという問題があった。

【００１３】一般に導電パターンが形成されている回路
基板１０３は、図８で示すように、センサの磁気回路を
構成しているために鉄を用いている。センサとしては、
回転数検出用センサ１１０或いは回転力発生用位置検出
センサ１１１等があり、回転力発生用マグネット１２１
及び回転数検出用マグネット１２１から構成されたモー
タマグネット１２０を有するロータの回転に応じて、回
転数及び回転位置を検知することができるように構成さ
れている。

【００１４】図９は回路基板１０３の構成をさらに詳細
に示したものであり、図９で示されるように、回路基板
１０３は、鉄製の基板１０３ａと、絶縁層１０３ｂと、
導電パターン１０３ｃとから構成されている。

【００１５】上記のように構成された回路基板１０３に
透孔（図示せず）を形成し、この透孔へターミナル１０
６を差し込む等により、ターミナルと回路基板１０３と
を電気接合させると、ワンタッチで電気接合を行うこと
ができる反面、ターミナルと鉄製の基板１０３ａが接す
ることとなるため、ターミナルと鉄製の基板とを絶縁さ
せる必要があった。

【００１６】本発明の目的は、ステータと回路基板との
電気接合における作業性及び組付性を向上させ、部品数
及び工数を削減することにより製造原価を低減させたブ
ラシレスモータを提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
ブラシレスモータは、底板に設けられた回路基板と、前
記底板から突出する筒部に配設されるステータと、を備
えたブラシレスモータにおいて、前記ステータはコイル
と、該コイルが巻回されるコアと、から構成され、前記
ステータの前記回路基板側には第１の絶縁体が一体に形
成され、該第１の絶縁体には前記回路基板側へ突出する
雄ターミナルが一体に配設され、該雄ターミナルには前
記コイルの端末部が巻き付けられ、前記回路基板側には
第２の絶縁体が形成され、該第２の絶縁体には一部にお
いて前記回路基板に半田付けされた雌ターミナルが一体
に配設されており、前記雄ターミナルは前記ステータを
前記筒部に取付けることにより前記雌ターミナルと連結
されることを特徴とする。

【００１８】本発明の請求項２に係るブラシレスモータ
は、底板に設けられた回路基板と、前記底板から突出す
る筒部に配設されるステータと、を備えたブラシレスモ
ータにおいて、前記ステータはコイルと、該コイルが巻
回されるコアと、から構成され、前記ステータの前記回
路基板側には第１の絶縁体が一体に形成され、該第１の
絶縁体には前記筒部の外方に傾斜した突起からなる雄タ
ーミナルが一体に配設され、該雄ターミナルには前記コ
イルの端末部が巻き付けられ、前記回路基板上には前記
雄ターミナルと連結される雌ターミナルが半田付けされ
ており、前記雄ターミナルは前記ステータを前記筒部に
取付けることにより前記雌ターミナルと連結されること
を特徴とする。

【００１９】

【作用】請求項１では、ステータの回路基板側には第１
の絶縁体が一体に形成され、この第１の絶縁体には回路
基板側へ突出する雄ターミナルが一体に配設され、この
雄ターミナルにはコイルの端末部が巻き付けられ、回路
基板側には第２の絶縁体が形成され、この第２の絶縁体
には一部において回路基板に半田付けされた雌ターミナ
ルが一体に配設されており、雄ターミナルはステータを
筒部に取付けることにより雌ターミナルと連結されるよ
うに構成しているので、ステータを筒部に取付けるとき
において、第１の絶縁体に配設された雄ターミナルが回
路基板側に近づいて、第２の絶縁体に配設された雌ター
ミナルに連結され、ステータと回路基板との電気接合が
なされる。

【００２０】以上のように請求項１によれば、ステータ
の筒部への取付けと同時に、雄ターミナルと雌ターミナ
ルとを連結させることができる。また回路基板側の第２
の絶縁体に雌ターミナルが配設されているので、雄ター
ミナルと雌ターミナルとを軸方向に連結させることがで
き、スペースを節減することができる。また、上記構成
によれば、雌ターミナルと回路基板は、コイル端末部が
組み付けられる前に半田付けすることが可能となるの
で、ステータが邪魔になることなく、良好に半田付けを
行うことができる。

【００２１】請求項２では、ステータの回路基板側には
第１の絶縁体が一体に形成され、この第１の絶縁体には
筒部の外方に傾斜した突起からなる雄ターミナルが一体
に配設され、この雄ターミナルにはコイルの端末部が巻
き付けられ、回路基板上には雄ターミナルと連結される
雌ターミナルが半田付けされており、雄ターミナルはス
テータを筒部に取付けることにより雌ターミナルと連結
されるように構成しているので、ステータを筒部に取付
けるときにおいて、第１の絶縁体に配設された雄ターミ
ナルが回路基板上に押しつけられて、さらに折れ曲がる
とともに回路基板上をスライドし、雌ターミナルに連結
され、ステータと回路基板との電気接合がなされる。

【００２２】以上のように請求項２によれば、ステータ
の筒部への取付けと同時に、雄ターミナルと雌ターミナ
ルとを連結させることができる。また雌ターミナルが回
路基板上に半田付けされているので、回路基板等に特別
な加工を施す必要がなく工数を削減できるとともに、第
２の絶縁体を使用していないので部品数を削減させるこ
とができる。また、請求項１と同様に、上記構成によれ
ば、雌ターミナルと回路基板は、コイル端末部が組み付
けられる前に半田付けすることが可能となるので、ステ
ータが邪魔になることなく、良好に半田付けを行うこと
ができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】請求項１に係るブラシレスモータ
は、底板１１に設けられた回路基板１３と、底板１１か
ら突出する筒部１２に配設されるステータ１４と、を備
えている。ステータ１４はコイル１４ｂと、このコイル
１４ｂが巻回されるコア１４ａと、から構成されてい
る。

【００２４】ステータ１４の回路基板１３側には、後述
する回路基板１３側の複数の雌ターミナル１６ｂに合わ
せて複数の雄ターミナル１６ａが形成される。雄ターミ
ナル１６ａはステータ１４の回路基板１３側にステータ
１４と一体に形成された第１の絶縁体１５ａに、回路基
板１３側へ突出して一体に配設されており、雄ターミナ
ル１６ａにはコイル１４ｂの端末部が巻き付けられてい
る。また回路基板１３側には第２の絶縁体１５ｂが形成
され、この第２の絶縁体１５ｂには一部において回路基
板１３に半田付けされた複数の雌ターミナル１６ｂが一
体に配設されている。そして雄ターミナル１６ａは、ス
テータ１４を筒部１２へ取付けることにより雌ターミナ
ル１６ｂと連結される。

【００２５】上記のように構成されているので、筒部１
２へステータ１４が嵌入されるときにおいて、第１の絶
縁体１５ａに配設された雄ターミナル１６ａが回路基板
１３側に近づいて、第２の絶縁体１５ｂに配設された雌
ターミナル１６ｂに嵌入される。

【００２６】そして、雌ターミナル１６ｂに形成された
挾持部１６ｃによって雄ターミナル１６ａが挾持され、
雄ターミナル１６ａと雌ターミナル１６ｂとが連結し、
ステータ１４と、回路基板１３との電気接合がなされ
る。

【００２７】以上のように、ステータ１４を筒部１２へ
取付けるのと同時に、雄ターミナル１６ａを雌ターミナ
ル１６ｂに嵌入することができ、ステータ１４と回路基
板１３との電気接合における作業性及び組付性を向上す
ることができる。

【００２８】また、上記構成によれば、雌ターミナル１
６ｂと回路基板１３は、コイル端末部が組み付けられる
前に半田付けすることが可能となるので、ステータが邪
魔になることがなく、良好に半田付けを行うことができ
る。

【００２９】そして、雄ターミナル１６ａが第１の絶縁
体１５ａと一体に形成されており、雌ターミナル１６ｂ
が第２の絶縁体１５ｂと一体に形成されているので、複
数のターミナルを絶縁体とともに一部品とすることがで
き、部品点数及び組立工数を削減することにより製造原
価を低減することができる。

【００３０】さらに請求項１の構成によれば、回路基板
１３及び底板１１に配設された第２の絶縁体１５ｂに雌
ターミナル１６ｂが配設され、雄ターミナル１６ａの略
真下に位置しているため、この雌ターミナル１６ｂへ雄
ターミナル１６ａが嵌入することにより連結されるの
で、各ターミナルの軸方向における連結が可能となり、
ブラシレスモータにおけるスペースを節減することがで
きる。

【００３１】請求項２に係るブラシレスモータは、底板
１１に設けられた回路基板１３と、底板１１から突出す
る筒部１２に配設されるステータ１４と、を備えてい
る。ステータ１４はコイル１４ｂと、このコイル１４ｂ
が巻回されるコア１４ａと、から構成されている。

【００３２】ステータ１４の回路基板１３側には、後述
する回路基板１３に取り付けられた複数の雌ターミナル
１６ｂに合わせて複数の雄ターミナル１６ａが形成され
る。雄ターミナル１６ａはステータ１４の回路基板１３
側にステータ１４と一体に形成された絶縁体１５ａに筒
部１２の外方に傾斜して一体に配設されており、雄ター
ミナル１６ａにはコイル１４ｂの端末部が巻き付けられ
ている。回路基板１３上には雄ターミナル１６ａと連結
される複数の雌ターミナル１６ｂが半田付けされてお
り、雄ターミナル１６ａはステータ１４を筒部１２へ取
付けることにより雌ターミナル１６ｂと連結される。

【００３３】上記のように構成されているので、筒部１
２へステータ１４が嵌入されるときにおいて、第１の絶
縁体１５ａに配設された雄ターミナル１６ａが回路基板
１３側に近づいて、回路基板１３に接して押圧される。
雄ターミナル１６ａは予め筒部１２の外方に傾斜して形
成されているので、回路基板１３に対して押圧されるこ
とにより、さらに折れ曲るとともに、回路基板１３上を
スライドして、雌ターミナル１６ｂと回路基板１３との
間に嵌入する。

【００３４】このとき、雌ターミナル１６ｂには、係止
部１６ｅが形成されており、この係止部１６ｅにおいて
雄ターミナル１６ａが保持される。このようにして雄タ
ーミナル１６ａと雌ターミナル１６ｂとが連結し、ステ
ータ１４と、回路基板１３との電気接合がなされる。

【００３５】以上のように、ステータ１４を筒部１２へ
取付けるのと同時に、雄ターミナル１６ａを雌ターミナ
ル１６ｂに嵌入することができ、ステータ１４と回路基
板１３との電気接合における作業性及び組付性を向上す
ることができる。

【００３６】また、上記構成によれば、雌ターミナル１
６ｂと回路基板１３は、コイル端末部が組み付けられる
前に半田付けすることが可能となるので、ステータが邪
魔になることがなく、良好に半田付けを行うことができ
る。

【００３７】そして、雄ターミナル１６ａが第１の絶縁
体１５ａと一体に形成されているので、複数のターミナ
ルを絶縁体１５ａとともに一部品とすることができ、部
品点数及び組立工数を削減することにより製造原価を低
減することができる。

【００３８】また請求項２の構成によれば、雌ターミナ
ル１６ｂが回路基板１３上に半田付けされているので、
回路基板１３及び底板１１に第２の絶縁体１５ｂを配設
する等の特別な加工を施す必要がなく、工数を削減でき
るとともに、第２の絶縁体１５ｂを使用していないので
部品数を減少させることができる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。

【００４０】図１乃至図４は、本発明に係る一実施例を
示すものであり、図１はブラシレスモータの要部拡大
図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は雌ターミ
ナルと第２の絶縁体とを示す説明図、図４は図３におけ
るＢ視図である。

【００４１】本例のブラシレスモータは、底板１１と、
筒部１２と、回路基板１３と、ステータ１４と、絶縁体
１５ａ，１５ｂと、雄ターミナル１６ａと、雌ターミナ
ル１６ｂと、を備えている。

【００４２】本例の底板１１及び筒部１２は、アルミニ
ウム等の金属から構成され、円盤状の底板１１の中央か
ら筒部１２が突出して形成されている。そして底板１１
上における筒部１２の外周位置には、図示しない所定の
導電パターンがプリント印刷された回路基板１３が配設
されている。底板１１と回路基板１３とは、ねじ等を介
して接続されている。また底板１１と回路基板１３とは
後述する第２の絶縁体１５ｂが圧入配設できるように構
成されている。

【００４３】本例のステータ１４は、複数枚の鋼板を積
層したコア１４ａと、このコア１４ａに巻回されたコイ
ル１４ｂとから構成されており、コア１４ａを構成する
各鋼板は、複数の歯部１４ｃを有している。そしてこの
ステータ１４は、前記筒部１２の外周に配設されて固着
される。

【００４４】本例の第１の絶縁体１５ａは、図２に示す
ように、ステータ１４の回路基板１３側において一体に
形成されており、この第１の絶縁体１５ａには、複数の
雄ターミナル１６ａが一体に配設されている。雄ターミ
ナル１６ａは、一端を外部に露見させ、回路基板１３側
に突出するように配設されている。そして雄ターミナル
１６ａには、前記ステータ１４のコイル１４ｂの端末部
が巻き付けられている。

【００４５】このように第１の絶縁体１５ａと、複数の
雄ターミナル１６ａとは一体に形成されているので、第
１の絶縁体１５ａと複数の雄ターミナル１６ａとは一部
品として構成することができる。

【００４６】本例の第２の絶縁体１５ｂには、複数の雌
ターミナル１６ｂが一体に形成され、第２の絶縁体１５
ｂは、回路基板１３及び底板１１に圧入されることによ
り配設されている。雌ターミナル１６ｂは雄ターミナル
１６ａの略真下に位置しており、凹状に形成されてい
る。また雌ターミナル１６ｂのステータ１４側において
は、挟持部１６ｃが形成されている。この挟持部１６ｃ
は後述するように、雌ターミナル１６ｂに雄ターミナル
１６ａが嵌挿されたとき、雄ターミナル１６ａを挟持す
るためのものである。また雌ターミナル１６ｂは、突起
部１６ｄを有しており、この突起部１６ｄは雌ターミナ
ル１６ｂから回路基板１３上を筒部１２外方へ向けて突
出し、回路基板１３と半田付けされて、回路基板１３上
の導電パターンと電気的に接合されている。

【００４７】また図３に示すように第２の絶縁体１５ｂ
は筒部１２に沿って形成されており、複数の雌ターミナ
ル１６ｂが配設されている。そして雌ターミナル１６ｂ
が配設される箇所は他の部分と比べて若干膨出して形成
されている。このように第２の絶縁体１５ｂと、複数の
雌ターミナル１６ｂとは一体に形成され、一部品として
構成されている。

【００４８】さらに、雄ターミナル１６ａ及び雌ターミ
ナル１６ｂは、ステータ１４の歯部１４ｃと歯部１４ｃ
との間に位置するように構成されている。

【００４９】次に上記構成からなるステータ１４の組付
と、ステータ１４と回路基板１３との電気接合について
説明する。先ず底板１１から突出する筒部１２へステー
タ１４が嵌入される。このときステータ１４の第１の絶
縁体１５ａに配設された雄ターミナル１６ａが、回路基
板１３側に近づいて、回路基板１３及び底板１１に埋設
形成された第２の絶縁体１５ｂに配設された雌ターミナ
ル１６ｂに嵌入される。

【００５０】このとき、雌ターミナル１６ｂには、挟持
部１６ｃが形成されているので、この挟持部１６ｃにお
いて雄ターミナル１６ａを挟持する。このようにして雄
ターミナル１６ａと雌ターミナル１６ｂとが連結し、ス
テータ１４と、回路基板１３との電気接合がなされる。

【００５１】以上のように、ステータ１４を筒部１２へ
取付けるのと同時に、雄ターミナル１６ａを雌ターミナ
ル１６ｂに嵌入することができ、ステータ１４と回路基
板１３との電気接合における作業性及び組付性を向上す
ることができる。

【００５２】また、上記構成によれば、雌ターミナル１
６ｂの突起部１６ｄと回路基板１３は、コイル端末部が
組み付けられる前に半田付けすることが可能となるの
で、ステータが邪魔になることがなく、良好に半田付け
を行うことができる。

【００５３】また、複数の雄ターミナル１６ａが第１の
絶縁体１５ａと一体に形成されており、複数の雌ターミ
ナル１６ｂが第２の絶縁体１５ｂと一体に形成されてい
るので、複数のターミナルを絶縁体とともに一部品とす
ることができ、部品点数及び組立工数を削減することに
より製造原価を低減することができる。

【００５４】また、底板１１及び回路基板１３に圧入さ
れた第２の絶縁体１５ｂに雌ターミナル１６ｂが配設さ
れ、雌ターミナル１６ｂは雄ターミナル１６ａの略真下
に位置しているため、各ターミナルの軸方向における連
結が可能となり、ブラシレスモータにおけるスペースを
節減することができる。

【００５５】図５乃至図７は本発明の他の実施例を示す
ものであり、図５は他の実施例におけるブラシレスモー
タの要部拡大図、図６は図５におけるＣ−Ｃ断面図、図
７は雄ターミナルと雌ターミナルとの連結方法を示す説
明図である。本例において前記実施例と同一部材等には
同一符号を付してその説明を省略する。

【００５６】本例においても、前記実施例と同様に、ス
テータ１４には第１の絶縁体１５ａが一体に形成されて
いる。そしてこの第１の絶縁体１５ａには複数の雄ター
ミナル１６ａが一体に配設されているが、本例における
雄ターミナル１６ａは、図７に示すように、筒部１２の
外方に傾斜して形成されている。さらに雄ターミナル１
６ａは、２箇所において段部を設けて形成されている。
また雄ターミナル１６ａには、コイル１４ｂの端末部が
２箇所においてたるみをもって巻き付けられている。

【００５７】前記実施例では雌ターミナル１６ｂは雄タ
ーミナル１６ａの略真下において、底板１１及び回路基
板１３に圧入された第２の絶縁体１５ｂと一体に形成さ
れて配設されていたが、本例の雌ターミナル１６ｂは雄
ターミナル１６ａの真下よりも筒部１２の外方側に若干
距離をおいて、回路基板１３上に直接半田付けすること
により配設されている。また、図６に示すように、雌タ
ーミナル１６ｂは雄ターミナル１６ａ側に折り曲げられ
て形成されている。さらに雌ターミナル１６ｂの雄ター
ミナル１６ａ側の端部は、折り畳まれて、係止部１６ｅ
が形成されている。

【００５８】次に本実施例におけるステータ１４の組付
と、ステータ１４と回路基板１３との電気接合とについ
て説明する。先ず底板１１から突出する筒部１２へステ
ータ１４が嵌入される。このときステータ１４の第１の
絶縁体１５ａに配設された雄ターミナル１６ａが、回路
基板１３側に近づいて、回路基板１３に接して押圧され
る。雄ターミナル１６ａは予め筒部１２の外方に傾斜し
て形成されているので、回路基板１３に対して押圧され
ることにより、図７における矢印Ｄ方向にさらに折り曲
がって行く。

【００５９】そしてステータ１４を筒部１２へ嵌入する
ことにより、雄ターミナル１６ａは図７における矢印Ｅ
方向へ回路基板１３上をスライドして、雌ターミナル１
６ｂと回路基板１３との間に嵌入する。

【００６０】このとき、雌ターミナル１６ｂには、係止
部１６ｅが形成されており、この係止部１６ｅの雄ター
ミナル１６ａ側に位置する部分のばね力により、雄ター
ミナル１６ａが回路基板１３側に押圧されて保持され
る。また雄ターミナル１６ａに段部が形成されているこ
とにより、雄ターミナル１６ｂの端部側に形成された段
部が係止部１６ｅと接することにより、雄ターミナル１
６ａの端部が所定の長さで雌ターミナル１６ｂへ嵌入さ
れる。また段部が形成されていることにより雄ターミナ
ル１６ａが雌ターミナル１６ｂと連結されたとき、回路
基板１３との間に若干距離をもって位置するため、雄タ
ーミナル１６ａにおけるコイル端部が巻き付けられた箇
所と、回路基板１３とが接触することにより起こる断線
等を防ぐことができる。このようにして雄ターミナル１
６ａと雌ターミナル１６ｂとが連結し、ステータ１４と
回路基板１３との電気接合がなされる。

【００６１】以上のように、ステータ１４を筒部１２へ
取付けるのと同時に、雄ターミナル１６ａを雌ターミナ
ル１６ｂに嵌入することができ、ステータ１４と回路基
板１３との電気接合における作業性及び組付性を向上す
ることができる。

【００６２】また、上記構成によれば、雌ターミナル１
６ｂと回路基板１３は、コイル端末部が組み付けられる
前に半田付けすることが可能となるので、ステータが邪
魔になることがなく、良好に半田付けを行うことができ
る。

【００６３】また、複数の雄ターミナル１６ａが第１の
絶縁体１５ａと一体に形成されているので、複数のター
ミナルを絶縁体とともに一部品とすることができ、部品
点数及び組立工数を削減することにより製造原価を低減
することができる。

【００６４】さらに上記実施例によれば、雌ターミナル
１６ｂが回路基板１３上に半田付けされているので、回
路基板１３及び底板１１に第２の絶縁体１５ｂを配設す
る等の特別な加工を施す必要がなく、工数を削減できる
とともに、第２の絶縁体１５ｂを使用していないので部
品数を減少させることができる。

【００６５】

【発明の効果】本発明のブラシレスモータは、ステータ
に一体に形成された絶縁体に雄ターミナルが一体に配設
され、雄ターミナルにはコイルの端末部が巻き付けられ
ており、回路基板側には雌ターミナルが配設され、ステ
ータを前記筒部に取付けるのと同時に雌ターミナルと雌
ターミナルとが連結されるように構成されているので、
ステータと回路基板との電気接合をワンタッチで行うこ
とができ、作業性及び組付性を向上させることができ
る。また、上記構成によれば、雌ターミナルと回路基板
は、コイル端末部が組み付けられる前に半田付けするこ
とが可能となるので、ステータが邪魔になることがな
く、良好に半田付けを行うことができる。また、複数の
ターミナルが絶縁体と一体に形成された構成となってい
るので、部品点数及び工数を削減することにより製造原
価を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるブラシレスモータの要部拡大図
である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明における雌ターミナルと第２の絶縁体と
を示す説明図である。

【図４】図３におけるＢ視図である。

【図５】他の実施例におけるブラシレスモータの要部拡
大図である。

【図６】図５におけるＣ−Ｃ断面図である。

【図７】他の実施例における雄ターミナルと雌ターミナ
ルとの連結方法を示す説明図である。

【図８】ブラシレスモータの構成を示す説明図である。

【図９】回路基板の構成を示す説明図である。

【図１０】従来例を示す説明図である。

【図１１】図１０におけるＦ視図である。

【図１２】図１１における断面図である。

【図１３】図１２における要部拡大図である。

【符号の説明】

１１ 底板 １２ 筒部 １３ 回路基板 １４ ステータ １４ａ コア １４ｂ コイル １５ａ 第１の絶縁体 １５ｂ 第２の絶縁体 １６ａ 雄ターミナル １６ｂ 雌ターミナル １６ｃ 挟持部 １６ｄ 突起部 １６ｅ 係止部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板に設けられた回路基板と、前記底
   板から突出する筒部に配設されるステータと、を備えた
   ブラシレスモータにおいて、 前記ステータはコイルと、該コイルが巻回されるコア
   と、から構成され、 前記ステータの前記回路基板側には第１の絶縁体が一体
   に形成され、該第１の絶縁体には前記回路基板側へ突出
   する雄ターミナルが一体に配設され、該雄ターミナルに
   は前記コイルの端末部が巻き付けられ、 前記回路基板側には第２の絶縁体が形成され、該第２の
   絶縁体には一部において前記回路基板に半田付けされた
   雌ターミナルが一体に配設されており、 前記雄ターミナルは前記ステータを前記筒部に取付ける
   ことにより前記雌ターミナルと連結されることを特徴と
   するブラシレスモータ。
2. 【請求項２】 底板に設けられた回路基板と、前記底板
   から突出する筒部に配設されるステータと、を備えたブ
   ラシレスモータにおいて、 前記ステータはコイルと、該コイルが巻回されるコア
   と、から構成され、 前記ステータの前記回路基板側には第１の絶縁体が一体
   に形成され、該第１の絶縁体には前記筒部の外方に傾斜
   した突起からなる雄ターミナルが一体に配設され、該雄
   ターミナルには前記コイルの端末部が巻き付けられ、 前記回路基板上には前記雄ターミナルと連結される雌タ
   ーミナルが半田付けされており、 前記雄ターミナルは前記ステータを前記筒部に取付ける
   ことにより前記雌ターミナルと連結されることを特徴と
   するブラシレスモータ。