JP3396145B2 - 電磁連結装置 - Google Patents
電磁連結装置Info
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- coil
- terminal
- coupling device
- electromagnetic coupling
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/14—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D2027/001—Means for electric connection of the coils of the electromagnetic clutches
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、励磁コイルの端
部が、ヨークに保持されたコネクタの端子に電気的に接
続されたヨーク組立体を備えた電磁連結装置に関するも
のである。
部が、ヨークに保持されたコネクタの端子に電気的に接
続されたヨーク組立体を備えた電磁連結装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電磁連結装置、特には自動車用空
調装置の圧縮機に装着され動力伝達装置として使用され
る電磁クラッチは、電源側コネクタと接続されるコイル
側コネクタの端子ハウジングがヨークに保持され、この
端子ハウジング内に埋め込まれた一対の端子が、励磁コ
イルの端部に電気的に接続された構造になっている。
調装置の圧縮機に装着され動力伝達装置として使用され
る電磁クラッチは、電源側コネクタと接続されるコイル
側コネクタの端子ハウジングがヨークに保持され、この
端子ハウジング内に埋め込まれた一対の端子が、励磁コ
イルの端部に電気的に接続された構造になっている。
【０００３】特開平７−１２７６６２号公報と特開平７
−１２７６６３号公報（以下、先行発明という）に提案
された電磁クラッチのヨーク組立体は、絶縁被膜を施し
た励磁コイルが巻かれたコイルボビンと、このコイルボ
ビンが嵌合された環状溝と、コイルボビンの一方の鍔部
に設けられた突出部が挿入された貫通穴とを有するヨー
クと、このヨークの貫通穴内に外側から挿入されてコイ
ルボビンの突出部に先端が圧入嵌合された一対の端子
と、各端子に一体に形成され励磁コイルの巻始め端部と
巻終わり端部がかしめ加工により固定されたかしめ片
と、ヨークの環状溝内に流し込まれて励磁コイルを外部
から絶縁する注型樹脂と、この注型樹脂により形成され
たコイル側コネクタの端子ハウジングとを備えている。
なお、端子の折り曲げられたかしめ片と励磁コイルの各
端部とは、通電された励磁コイルの発熱で励磁コイルの
被膜が完全に破られることにより、電気的に接続されて
いる。
−１２７６６３号公報（以下、先行発明という）に提案
された電磁クラッチのヨーク組立体は、絶縁被膜を施し
た励磁コイルが巻かれたコイルボビンと、このコイルボ
ビンが嵌合された環状溝と、コイルボビンの一方の鍔部
に設けられた突出部が挿入された貫通穴とを有するヨー
クと、このヨークの貫通穴内に外側から挿入されてコイ
ルボビンの突出部に先端が圧入嵌合された一対の端子
と、各端子に一体に形成され励磁コイルの巻始め端部と
巻終わり端部がかしめ加工により固定されたかしめ片
と、ヨークの環状溝内に流し込まれて励磁コイルを外部
から絶縁する注型樹脂と、この注型樹脂により形成され
たコイル側コネクタの端子ハウジングとを備えている。
なお、端子の折り曲げられたかしめ片と励磁コイルの各
端部とは、通電された励磁コイルの発熱で励磁コイルの
被膜が完全に破られることにより、電気的に接続されて
いる。
【０００４】またヨーク組立体の端子ハウジングには、
サージ電圧吸収装置としてのダイオードパッケージが組
込まれている。このダイオードパッケージは、注型樹脂
による端子ハウジングの成形時に、熱や圧力が加えられ
てダイオードが破損しないように別部品として構成され
ている。またダイオードパッケージは、ダイオードのケ
ースを収容する凹部と一対の端子が個々に挿入される一
対の貫通穴と、外側に延び電源側コネクタの端子ハウジ
ングに形成された凹溝に係合される案内部とを設けた構
造であり、ダイオードの一対のリードが個々に貫通穴内
に突出している。そして、ダイオードパッケージの貫通
穴に各端子を挿入しながら、このダイオードパッケージ
を端子ハウジングの中に嵌合することにより、各端子と
ダイオードのリードが電気的に接続されている。
サージ電圧吸収装置としてのダイオードパッケージが組
込まれている。このダイオードパッケージは、注型樹脂
による端子ハウジングの成形時に、熱や圧力が加えられ
てダイオードが破損しないように別部品として構成され
ている。またダイオードパッケージは、ダイオードのケ
ースを収容する凹部と一対の端子が個々に挿入される一
対の貫通穴と、外側に延び電源側コネクタの端子ハウジ
ングに形成された凹溝に係合される案内部とを設けた構
造であり、ダイオードの一対のリードが個々に貫通穴内
に突出している。そして、ダイオードパッケージの貫通
穴に各端子を挿入しながら、このダイオードパッケージ
を端子ハウジングの中に嵌合することにより、各端子と
ダイオードのリードが電気的に接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】先行発明のヨーク組立
体は、励磁コイルの注型樹脂により端子ハウジングを一
体に成形しているので、コイルボビンの鍔部に形成され
た突出部に、一対の端子を予め固定しておく構造であ
る。そして、励磁コイルの巻始め端部と巻終わり端部を
ヨークの貫通穴から外側へ引き出して、ヨークの外側に
設けられた各端子のかしめ片をかしめ加工することによ
り、励磁コイルの端部と端子とを電気的に接続してい
る。圧縮機に装着される電磁クラッチにおいて、ヨーク
組立体は、圧縮機のフロントハウジングに設けた円筒部
に軸受を介して支持されたロータと、圧縮機のフロント
ハウジングの側面との間に構成される。したがって、電
磁クラッチが装着される圧縮機の全長寸法が長くならな
いように、端子ハウジングの突出量が小さいヨーク組立
体の開発が望まれている。この発明は、端子ハウジング
の突出量が小さいヨーク組立体を備えた電磁連結装置を
提供することを目的とする。
体は、励磁コイルの注型樹脂により端子ハウジングを一
体に成形しているので、コイルボビンの鍔部に形成され
た突出部に、一対の端子を予め固定しておく構造であ
る。そして、励磁コイルの巻始め端部と巻終わり端部を
ヨークの貫通穴から外側へ引き出して、ヨークの外側に
設けられた各端子のかしめ片をかしめ加工することによ
り、励磁コイルの端部と端子とを電気的に接続してい
る。圧縮機に装着される電磁クラッチにおいて、ヨーク
組立体は、圧縮機のフロントハウジングに設けた円筒部
に軸受を介して支持されたロータと、圧縮機のフロント
ハウジングの側面との間に構成される。したがって、電
磁クラッチが装着される圧縮機の全長寸法が長くならな
いように、端子ハウジングの突出量が小さいヨーク組立
体の開発が望まれている。この発明は、端子ハウジング
の突出量が小さいヨーク組立体を備えた電磁連結装置を
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の電磁連結装置
は、ヨークにコネクタが保持された電磁連結装置におい
て、励磁コイルと、この励磁コイルが保持されるコイル
保持部と前記励磁コイルの端部が引き出される端子係入
部が設けられたコイルボビンと、前記コイル保持部が嵌
合される環状溝と前記端子係入部が挿入される貫通穴が
設けられた前記ヨークと、前記励磁コイルの端部に電気
的に接続される内部接続部を有する２つの端部端子と、
これら端部端子が埋め込まれ基台部から前記内部接続部
と案内部が突出した前記コネクタとを備え、中心線方向
に開口した前記コイルボビンの端子係入部に、前記励磁
コイルの端部が係入されるコイル係入溝と、前記コネク
タの内部接続部が係入される端子係入穴とを有する２つ
の端子保持部と、前記コネクタの案内部が挿入される挿
入部を設けたことを特徴とする。
は、ヨークにコネクタが保持された電磁連結装置におい
て、励磁コイルと、この励磁コイルが保持されるコイル
保持部と前記励磁コイルの端部が引き出される端子係入
部が設けられたコイルボビンと、前記コイル保持部が嵌
合される環状溝と前記端子係入部が挿入される貫通穴が
設けられた前記ヨークと、前記励磁コイルの端部に電気
的に接続される内部接続部を有する２つの端部端子と、
これら端部端子が埋め込まれ基台部から前記内部接続部
と案内部が突出した前記コネクタとを備え、中心線方向
に開口した前記コイルボビンの端子係入部に、前記励磁
コイルの端部が係入されるコイル係入溝と、前記コネク
タの内部接続部が係入される端子係入穴とを有する２つ
の端子保持部と、前記コネクタの案内部が挿入される挿
入部を設けたことを特徴とする。
【０００７】請求項２の電磁連結装置は、請求項１の電
磁連結装置において、コイルボビンに保持された励磁コ
イルにかぶせられるコイルカバーを備え、このコイルカ
バーには、励磁コイルの切断端部と熱感知部材のリード
とを電気的に接続する２つの中間端子が係入される端子
係入部が設けられていることを特徴とする。
磁連結装置において、コイルボビンに保持された励磁コ
イルにかぶせられるコイルカバーを備え、このコイルカ
バーには、励磁コイルの切断端部と熱感知部材のリード
とを電気的に接続する２つの中間端子が係入される端子
係入部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】請求項３の電磁連結装置は、請求項２の電
磁連結装置において、コイルカバーの端子係入部は、励
磁コイルの切断端部が係入されるコイル係入溝と、熱感
知部材のリードが係入されるリード係入溝と、中間端子
が係入される端子係入穴とを有する２つの端子保持部が
設けられ、カバーで密閉されていることを特徴とする。
磁連結装置において、コイルカバーの端子係入部は、励
磁コイルの切断端部が係入されるコイル係入溝と、熱感
知部材のリードが係入されるリード係入溝と、中間端子
が係入される端子係入穴とを有する２つの端子保持部が
設けられ、カバーで密閉されていることを特徴とする。
【０００９】請求項４の電磁連結装置は、請求項３の電
磁連結装置において、中間端子はコ字状に形成され、対
向する側板部には２つの係入溝が個々に設けられている
ことを特徴とする。
磁連結装置において、中間端子はコ字状に形成され、対
向する側板部には２つの係入溝が個々に設けられている
ことを特徴とする。
【００１０】請求項５の電磁連結装置は、請求項１の電
磁連結装置において、前記コネクタには、前記端部端子
の間に電気的に接続されたサージ電圧吸収部材が埋め込
まれていることを特徴とする。
磁連結装置において、前記コネクタには、前記端部端子
の間に電気的に接続されたサージ電圧吸収部材が埋め込
まれていることを特徴とする。
【００１１】請求項６の電磁連結装置は、請求項５の電
磁連結装置において、端部端子は、励磁コイルの端部が
接続される内部接続部と、サージ電圧吸収部材のリード
が接続される中部接続部とを備え、これら接続部はコ字
状に形成され、対向する側板部には係入溝が個々に設け
られていることを特徴とする。
磁連結装置において、端部端子は、励磁コイルの端部が
接続される内部接続部と、サージ電圧吸収部材のリード
が接続される中部接続部とを備え、これら接続部はコ字
状に形成され、対向する側板部には係入溝が個々に設け
られていることを特徴とする。
【００１２】請求項７の電磁連結装置は、ヨークにコネ
クタが保持された電磁連結装置において、励磁コイル
と、この励磁コイルが保持されるコイル保持部と前記励
磁コイルの一方の端部が引き出される端子係入部が設け
られたコイルボビンと、前記コイル保持部が嵌合される
環状溝と前記端子係入部が挿入される貫通穴が設けられ
た前記ヨークと、前記励磁コイルの一方の端部に電気的
に接続される内部接続部を有する端部端子と、この端部
端子が埋め込まれ基台部から前記内部接続部と案内部が
突出した前記コネクタとを備え、中心線方向に開口した
前記コイルボビンの端子係入部に、前記励磁コイルの一
方の端部が係入されるコイル係入溝と、前記コネクタの
内部接続部が係入される端子係入穴とを有する端子保持
部と、前記コネクタの案内部が挿入される挿入部を設け
るとともに、前記励磁コイルの他方の端部を前記ヨーク
に接地接続したことを特徴とする。
クタが保持された電磁連結装置において、励磁コイル
と、この励磁コイルが保持されるコイル保持部と前記励
磁コイルの一方の端部が引き出される端子係入部が設け
られたコイルボビンと、前記コイル保持部が嵌合される
環状溝と前記端子係入部が挿入される貫通穴が設けられ
た前記ヨークと、前記励磁コイルの一方の端部に電気的
に接続される内部接続部を有する端部端子と、この端部
端子が埋め込まれ基台部から前記内部接続部と案内部が
突出した前記コネクタとを備え、中心線方向に開口した
前記コイルボビンの端子係入部に、前記励磁コイルの一
方の端部が係入されるコイル係入溝と、前記コネクタの
内部接続部が係入される端子係入穴とを有する端子保持
部と、前記コネクタの案内部が挿入される挿入部を設け
るとともに、前記励磁コイルの他方の端部を前記ヨーク
に接地接続したことを特徴とする。
【００１３】請求項８の電磁連結装置は、請求項７の電
磁連結装置において、コイルボビンには、励磁コイルの
他方の端部をコイル保持部から引き出すコイル引出し部
が設けられ、ヨークには、コイル引出し部が挿入される
挿入穴が設けられており、励磁コイルの他方の端部がヨ
ークの外側に引き出されていることを特徴とする。
磁連結装置において、コイルボビンには、励磁コイルの
他方の端部をコイル保持部から引き出すコイル引出し部
が設けられ、ヨークには、コイル引出し部が挿入される
挿入穴が設けられており、励磁コイルの他方の端部がヨ
ークの外側に引き出されていることを特徴とする。
【００１４】請求項９の電磁連結装置は、請求項７の電
磁連結装置において、コイルボビンに保持された励磁コ
イルにかぶせられるコイルカバーを備え、このコイルカ
バーには、励磁コイルの切断端部と熱感知部材のリード
とを電気的に接続する中間端子が係入される端子係入部
が設けられていることを特徴とする。
磁連結装置において、コイルボビンに保持された励磁コ
イルにかぶせられるコイルカバーを備え、このコイルカ
バーには、励磁コイルの切断端部と熱感知部材のリード
とを電気的に接続する中間端子が係入される端子係入部
が設けられていることを特徴とする。
【００１５】請求項１０の電磁連結装置は、請求項９の
電磁連結装置において、コイルカバーの端子係入部は、
励磁コイルの切断端部が係入されるコイル係入溝と、熱
感知部材のリードが係入されるリード係入溝と、中間端
子が係入される端子係入穴とを有する２つの端子保持部
が設けられ、カバーで密閉されていることを特徴とす
る。
電磁連結装置において、コイルカバーの端子係入部は、
励磁コイルの切断端部が係入されるコイル係入溝と、熱
感知部材のリードが係入されるリード係入溝と、中間端
子が係入される端子係入穴とを有する２つの端子保持部
が設けられ、カバーで密閉されていることを特徴とす
る。
【００１６】請求項１１の電磁連結装置は、請求項１０
の電磁連結装置において、中間端子はコ字状に形成さ
れ、対向する側板部には２つの係入溝が個々に設けられ
ていることを特徴とする。
の電磁連結装置において、中間端子はコ字状に形成さ
れ、対向する側板部には２つの係入溝が個々に設けられ
ていることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１から図１５には、この発明に
係わる電磁連結装置として、自動車用空調装置の圧縮機
に装着される電磁クラッチが図示されている。図１は電
磁クラッチの断面図、図２はヨーク組立体の正面図、図
３はヨーク組立体の背面図、図４は図５のＢ−Ｂ線断面
図であり、端部端子組立体の側面図が示されている。図
５は図４のＡ方向から見た破断図であり、端部端子組立
体を斜め上部から見た平面図が示されている。図６はコ
イルボビンの背面図であり、端部端子係入部の平面図が
示されている。図７は図６のＣ−Ｃ線断面図、図８はコ
イルボビンの断面図であり、（ａ）は図６のＤ−Ｄ線断
面図、（ｂ）は図６のＥ−Ｅ線断面図である。図９は端
部端子組立体の正面図、図１０はヨーク組立体の正面図
のうち、カバーと一方の中間端子をはずしてコイルカバ
ーの端子係入部の周辺を示した図である。図１１は図１
０のＦ−Ｆ線断面図であり、図１２は中間端子を示して
おり、（ａ）は平面図であり（ｂ）は側面図である。図
１３はコイルカバーの背面図のうち、端子係入部の周辺
を示した図である。図１４はコイルカバーの断面図であ
り、（ａ）は図１３のＧ−Ｇ線断面図、（ｂ）は図１３
のＨ−Ｈ線断面図、（ｃ）は図１３のＩ−Ｉ線断面図で
ある。図１５は図１３のＪ−Ｊ線断面図であり展開して
示した図である。
係わる電磁連結装置として、自動車用空調装置の圧縮機
に装着される電磁クラッチが図示されている。図１は電
磁クラッチの断面図、図２はヨーク組立体の正面図、図
３はヨーク組立体の背面図、図４は図５のＢ−Ｂ線断面
図であり、端部端子組立体の側面図が示されている。図
５は図４のＡ方向から見た破断図であり、端部端子組立
体を斜め上部から見た平面図が示されている。図６はコ
イルボビンの背面図であり、端部端子係入部の平面図が
示されている。図７は図６のＣ−Ｃ線断面図、図８はコ
イルボビンの断面図であり、（ａ）は図６のＤ−Ｄ線断
面図、（ｂ）は図６のＥ−Ｅ線断面図である。図９は端
部端子組立体の正面図、図１０はヨーク組立体の正面図
のうち、カバーと一方の中間端子をはずしてコイルカバ
ーの端子係入部の周辺を示した図である。図１１は図１
０のＦ−Ｆ線断面図であり、図１２は中間端子を示して
おり、（ａ）は平面図であり（ｂ）は側面図である。図
１３はコイルカバーの背面図のうち、端子係入部の周辺
を示した図である。図１４はコイルカバーの断面図であ
り、（ａ）は図１３のＧ−Ｇ線断面図、（ｂ）は図１３
のＨ−Ｈ線断面図、（ｃ）は図１３のＩ−Ｉ線断面図で
ある。図１５は図１３のＪ−Ｊ線断面図であり展開して
示した図である。
【００１８】これら図面に示された電磁クラッチ１は、
圧縮機のフロントハウジング２に装着され、圧縮機の回
転軸３の軸端に固定されたアーマチュア組立体４と、フ
ロントハウジング２に一体に形成された円筒部２ａに回
転自在に支持されたロータ５と、このロータ５の環状溝
５ａ内に挿入されフロントハウジング２に固定されたヨ
ーク組立体６とを備えている。
圧縮機のフロントハウジング２に装着され、圧縮機の回
転軸３の軸端に固定されたアーマチュア組立体４と、フ
ロントハウジング２に一体に形成された円筒部２ａに回
転自在に支持されたロータ５と、このロータ５の環状溝
５ａ内に挿入されフロントハウジング２に固定されたヨ
ーク組立体６とを備えている。
【００１９】アーマチュア組立体４は、回転軸３の軸端
にスプライン嵌合されたボス部７ａと、正面（図１の右
側面）から見て略三角形状に形成されたフランジ部７ｂ
とを有するアーマチュアハブ７と、このアーマチュアハ
ブ７のボス部７ａの端面に固定された当て板８と、リン
グ状に形成され基端部がリベット９でフランジ部７ｂに
固定された複数の（通常３枚の）板ばね１０と、この板
ばね１０の自由端部がリベット１１で固定されたアーマ
チュア１２とを備えている。また、板ばね１０の弾性復
帰力により、アーマチュア１２はフランジ部７ｂに固定
されたストッパゴム１３に当接する構造からなり、ボル
ト１４を当て板８の中心穴から挿入し回転軸３のねじ穴
にねじ込むことにより、アーマチュア組立体４が回転軸
３に固定されるとともに、アーマチュア１２の摩擦面が
ロータ５の摩擦面と、所定の隙間ｇをおいて対向する。
なお符号１２ａは、アーマチュア１２に形成された円弧
状の長穴である。
にスプライン嵌合されたボス部７ａと、正面（図１の右
側面）から見て略三角形状に形成されたフランジ部７ｂ
とを有するアーマチュアハブ７と、このアーマチュアハ
ブ７のボス部７ａの端面に固定された当て板８と、リン
グ状に形成され基端部がリベット９でフランジ部７ｂに
固定された複数の（通常３枚の）板ばね１０と、この板
ばね１０の自由端部がリベット１１で固定されたアーマ
チュア１２とを備えている。また、板ばね１０の弾性復
帰力により、アーマチュア１２はフランジ部７ｂに固定
されたストッパゴム１３に当接する構造からなり、ボル
ト１４を当て板８の中心穴から挿入し回転軸３のねじ穴
にねじ込むことにより、アーマチュア組立体４が回転軸
３に固定されるとともに、アーマチュア１２の摩擦面が
ロータ５の摩擦面と、所定の隙間ｇをおいて対向する。
なお符号１２ａは、アーマチュア１２に形成された円弧
状の長穴である。
【００２０】ロータ５は、ヨーク組立体６が挿入される
環状溝５ａと、摩擦面が形成された円板状の部位に設け
られた外側と内側の円弧状長穴５ｂと、外周面に転造加
工により形成されたプーリ溝５ｃとを備えている。また
このロータ５は、フロントハウジング２の円筒部２ａに
嵌合されスナップリング３５で抜け止めされた軸受１５
により、円筒部２ａに回転自在に支持されている。そし
て、環状溝５ａ内に挿入されたヨーク組立体６の磁束
が、ロータ５の長穴５ｂとアーマチュア１２の長穴１２
ａにより迂回され、これらロータ５とアーマチュア１２
に流れる構造になっている。
環状溝５ａと、摩擦面が形成された円板状の部位に設け
られた外側と内側の円弧状長穴５ｂと、外周面に転造加
工により形成されたプーリ溝５ｃとを備えている。また
このロータ５は、フロントハウジング２の円筒部２ａに
嵌合されスナップリング３５で抜け止めされた軸受１５
により、円筒部２ａに回転自在に支持されている。そし
て、環状溝５ａ内に挿入されたヨーク組立体６の磁束
が、ロータ５の長穴５ｂとアーマチュア１２の長穴１２
ａにより迂回され、これらロータ５とアーマチュア１２
に流れる構造になっている。
【００２１】ヨーク組立体６は、環状に巻かれた自己融
着線からなる励磁コイル１６と、この励磁コイル１６の
略半分が嵌合された第１のコイル保持部１８を有するコ
イルボビン１７と、励磁コイル１６の略半分が嵌合され
た第２のコイル保持部１９を有するコイルカバー２０
と、これらコイルボビン１７とコイルカバー２０が嵌合
された環状溝２１ａと、コイルボビン１７の第１の端子
係入部２２が挿入された貫通穴２１ｂとを有するヨーク
２１と、このヨーク２１の背面に配設されたコイル側コ
ネクタ２３と、このコネクタ２３をヨーク２１に保持す
る一対の切り起こし片２５ａと、フロントハウジング２
の図示されていない凹部に嵌合される位置決め用凸部２
５ｂとを有し、ヨーク２１の背面に溶着されねじ２４で
フロントハウジング２に固定された取付け板２５とを備
えている。
着線からなる励磁コイル１６と、この励磁コイル１６の
略半分が嵌合された第１のコイル保持部１８を有するコ
イルボビン１７と、励磁コイル１６の略半分が嵌合され
た第２のコイル保持部１９を有するコイルカバー２０
と、これらコイルボビン１７とコイルカバー２０が嵌合
された環状溝２１ａと、コイルボビン１７の第１の端子
係入部２２が挿入された貫通穴２１ｂとを有するヨーク
２１と、このヨーク２１の背面に配設されたコイル側コ
ネクタ２３と、このコネクタ２３をヨーク２１に保持す
る一対の切り起こし片２５ａと、フロントハウジング２
の図示されていない凹部に嵌合される位置決め用凸部２
５ｂとを有し、ヨーク２１の背面に溶着されねじ２４で
フロントハウジング２に固定された取付け板２５とを備
えている。
【００２２】図４から図８に図示されているように、合
成樹脂材料で形成された環状なコイルボビン１７には、
励磁コイル１６の略半分が嵌合される環状溝１８ａが形
成され、中心線の方向に開口した第１のコイル保持部１
８と、このコイル保持部１８とは中心線の方向に向かっ
て逆向きの方向に開口した箱形の第１の端子係入部２２
とが設けられている。コイル保持部１８の開口端面１８
ｂは傾斜面に形成され、また環状溝１８ａの底部には、
励磁コイル１６の巻始め端部１６ａを引き出すための段
差部１８ｃと、励磁コイル１６の巻終わり端部１６ｂを
引き出すための段差部１８ｄと、これら段差部１８ｃと
段差部１８ｄの中に形成され、コイルボビン１７の円周
方向に間隔をおいて設けられた一対のコイル引出し口１
８ｅとが形成されている。
成樹脂材料で形成された環状なコイルボビン１７には、
励磁コイル１６の略半分が嵌合される環状溝１８ａが形
成され、中心線の方向に開口した第１のコイル保持部１
８と、このコイル保持部１８とは中心線の方向に向かっ
て逆向きの方向に開口した箱形の第１の端子係入部２２
とが設けられている。コイル保持部１８の開口端面１８
ｂは傾斜面に形成され、また環状溝１８ａの底部には、
励磁コイル１６の巻始め端部１６ａを引き出すための段
差部１８ｃと、励磁コイル１６の巻終わり端部１６ｂを
引き出すための段差部１８ｄと、これら段差部１８ｃと
段差部１８ｄの中に形成され、コイルボビン１７の円周
方向に間隔をおいて設けられた一対のコイル引出し口１
８ｅとが形成されている。
【００２３】コイルボビン１７の第１の端子係入部２２
は、一方のコイル引出し口１８ｅから他方のコイル引出
し口１８ｅに向かって延び、各コイル引出し口１８ｅか
ら引き出された励磁コイル１６の各端部１６ａ・１６ｂ
が係入される一対のコイル係入溝１８ｆと、このコイル
係入溝１８ｆの途中に設けられ、四隅に端子係入溝１８
ｇが形成された一対の端子係入穴１８ｈとが形成され、
これらコイル係入溝１８ｆと端子係入穴１８ｈにより対
をなす２つの端子保持部１８Ａ・１８Ｂを設けている。
またこれら端子保持部１８Ａ・１８Ｂの間には、コネク
タ２３の端子ハウジング２３ａに形成された角柱状の案
内部２３ｅが挿入される挿入部１８ｉが設けられてい
る。なお符号１８ｊは、端子係入穴１８ｈの底部に形成
され、励磁コイル１６の各端部１６ａ・１６ｂが乗せら
れる台座部である。
は、一方のコイル引出し口１８ｅから他方のコイル引出
し口１８ｅに向かって延び、各コイル引出し口１８ｅか
ら引き出された励磁コイル１６の各端部１６ａ・１６ｂ
が係入される一対のコイル係入溝１８ｆと、このコイル
係入溝１８ｆの途中に設けられ、四隅に端子係入溝１８
ｇが形成された一対の端子係入穴１８ｈとが形成され、
これらコイル係入溝１８ｆと端子係入穴１８ｈにより対
をなす２つの端子保持部１８Ａ・１８Ｂを設けている。
またこれら端子保持部１８Ａ・１８Ｂの間には、コネク
タ２３の端子ハウジング２３ａに形成された角柱状の案
内部２３ｅが挿入される挿入部１８ｉが設けられてい
る。なお符号１８ｊは、端子係入穴１８ｈの底部に形成
され、励磁コイル１６の各端部１６ａ・１６ｂが乗せら
れる台座部である。
【００２４】このような形状からなるコイルボビン１７
の開口端面１８ｂには、コイルカバー２０の傾斜した開
口端面１９ｂが重なり合って密に接合されている。図１
３から図１５に図示したように、合成樹脂材料で形成さ
れた環状なコイルカバー２０には、励磁コイル１６の略
半分が嵌合される環状溝１９ａが形成され、中心線の方
向に開口した第２のコイル保持部１９と、このコイル保
持部１９とは中心線の方向に向かって逆向きの方向に開
口した第２の端子係入部２６とが設けられている。また
環状溝１９ａの底部には、励磁コイル１６の一対の切断
端部１６ｃを端子係入部２６側に引き出すための一対の
コイル引出し口１９ｃが形成されている。なお、コイル
ボビン１７の中心線とコイルカバー２０の中心線は、そ
れぞれ回転軸３の中心線と合致する。また第２の端子係
入部２６は、第１の端子係入部２２とは円周方向に１８
０°ずれた位置に設けられ、左右がコイルカバー２０の
中心側に折り曲げられた箱形の形状である。
の開口端面１８ｂには、コイルカバー２０の傾斜した開
口端面１９ｂが重なり合って密に接合されている。図１
３から図１５に図示したように、合成樹脂材料で形成さ
れた環状なコイルカバー２０には、励磁コイル１６の略
半分が嵌合される環状溝１９ａが形成され、中心線の方
向に開口した第２のコイル保持部１９と、このコイル保
持部１９とは中心線の方向に向かって逆向きの方向に開
口した第２の端子係入部２６とが設けられている。また
環状溝１９ａの底部には、励磁コイル１６の一対の切断
端部１６ｃを端子係入部２６側に引き出すための一対の
コイル引出し口１９ｃが形成されている。なお、コイル
ボビン１７の中心線とコイルカバー２０の中心線は、そ
れぞれ回転軸３の中心線と合致する。また第２の端子係
入部２６は、第１の端子係入部２２とは円周方向に１８
０°ずれた位置に設けられ、左右がコイルカバー２０の
中心側に折り曲げられた箱形の形状である。
【００２５】コイルカバー２０の第２の端子係入部２６
は、コイル引出し口１９ｃから引き出された励磁コイル
１６の各切断端部１６ｃが係入される一対のコイル係入
溝２６ａと、熱感知部材としての温度ヒューズ（また
は、バイメタルのような熱反応スイッチなど）２７の各
リード２７ａが係入される一対のリード係入溝２６ｂと
が形成されている。これらコイル係入溝２６ａとリード
係入溝２６ｂとは、コイルカバー２０の円周方向に間隔
をおいて設けられ、中間端子２８が係入される２つの端
子保持部２６Ａ・２６Ｂに個々に形成されている。各端
子保持部２６Ａ・２６Ｂのコイル係入溝２６ａとリード
係入溝２６ｂは、コイルカバー２０の半径方向に間隔を
おいて平行に形成されている。またこれらコイル係入溝
２６ａとリード係入溝２６ｂとを断ち切るように、各端
子保持部２６Ａ・２６Ｂには一対の端子係入溝２６ｃが
個々に形成されている。また更には、端子保持部２６Ａ
・２６Ｂ間には、温度ヒューズ２７の円筒状のケース２
７ｂが置かれる半円筒状の台座部２６ｄが形成されてい
る。なお、符号２６ｅで示した凹部には、カバー２９に
形成された図示されていない突起部が嵌合される。
は、コイル引出し口１９ｃから引き出された励磁コイル
１６の各切断端部１６ｃが係入される一対のコイル係入
溝２６ａと、熱感知部材としての温度ヒューズ（また
は、バイメタルのような熱反応スイッチなど）２７の各
リード２７ａが係入される一対のリード係入溝２６ｂと
が形成されている。これらコイル係入溝２６ａとリード
係入溝２６ｂとは、コイルカバー２０の円周方向に間隔
をおいて設けられ、中間端子２８が係入される２つの端
子保持部２６Ａ・２６Ｂに個々に形成されている。各端
子保持部２６Ａ・２６Ｂのコイル係入溝２６ａとリード
係入溝２６ｂは、コイルカバー２０の半径方向に間隔を
おいて平行に形成されている。またこれらコイル係入溝
２６ａとリード係入溝２６ｂとを断ち切るように、各端
子保持部２６Ａ・２６Ｂには一対の端子係入溝２６ｃが
個々に形成されている。また更には、端子保持部２６Ａ
・２６Ｂ間には、温度ヒューズ２７の円筒状のケース２
７ｂが置かれる半円筒状の台座部２６ｄが形成されてい
る。なお、符号２６ｅで示した凹部には、カバー２９に
形成された図示されていない突起部が嵌合される。
【００２６】次に、このようなコイルボビン１７とコイ
ルカバー２０、励磁コイル１６を備えたコイル組立体の
組立について説明する。コイル組立体は、まず自己融着
線からなる励磁コイル１６を、巻線機により所定の巻数
に巻線した後、巻始め端部１６ａ・巻終わり端部１６ｂ
と切断端部１６ｃを除く全体に、加熱及びアルコール添
加などの励磁コイル１６間の接着加工を行ない、励磁コ
イル１６を中空円筒状に固める。次に、巻始め端部１６
ａと巻終わり端部１６ｂをコイル引出し口１８ｅから端
子係入部２２側へ引き出しながら、励磁コイル１６の略
半分をコイルボビン１７のコイル保持部１８に嵌合す
る。またその次に、切断端部１６ｃをコイル引出し口１
９ｃから端子係入部２６側へ引き出しながら、励磁コイ
ル１６の略半分にコイルカバー２０をかぶせる。そし
て、コイルボビン１７の開口端面１８ｂとコイルカバー
２０の開口端面１９ｂとを重ね合わせる。なお、重ね合
わせた開口端面１８ｂ・１９ｂの面間は、超音波溶接に
より全周が接着されることもある。
ルカバー２０、励磁コイル１６を備えたコイル組立体の
組立について説明する。コイル組立体は、まず自己融着
線からなる励磁コイル１６を、巻線機により所定の巻数
に巻線した後、巻始め端部１６ａ・巻終わり端部１６ｂ
と切断端部１６ｃを除く全体に、加熱及びアルコール添
加などの励磁コイル１６間の接着加工を行ない、励磁コ
イル１６を中空円筒状に固める。次に、巻始め端部１６
ａと巻終わり端部１６ｂをコイル引出し口１８ｅから端
子係入部２２側へ引き出しながら、励磁コイル１６の略
半分をコイルボビン１７のコイル保持部１８に嵌合す
る。またその次に、切断端部１６ｃをコイル引出し口１
９ｃから端子係入部２６側へ引き出しながら、励磁コイ
ル１６の略半分にコイルカバー２０をかぶせる。そし
て、コイルボビン１７の開口端面１８ｂとコイルカバー
２０の開口端面１９ｂとを重ね合わせる。なお、重ね合
わせた開口端面１８ｂ・１９ｂの面間は、超音波溶接に
より全周が接着されることもある。
【００２７】このように組立られたコイル組立体は、コ
イルボビン１７の端子係入部２２を貫通穴２１ｂに挿入
しながら、ヨーク２１の環状溝２１ａ内に嵌合される。
また、プレス加工により形成されるヨーク２１の複数の
かしめ片２１ｃ（図２・図４を参照）により、コイル組
立体をヨーク２１の中に保持する。そして、外部に露出
したコイルボビン１７の端子係入部２２には、コイル側
コネクタ２３の一対の端部端子３０が係入され、同様に
外部に露出したコイルカバー２０の端子係入部２６に
は、温度ヒューズ２７と中間端子２８が係入される。
イルボビン１７の端子係入部２２を貫通穴２１ｂに挿入
しながら、ヨーク２１の環状溝２１ａ内に嵌合される。
また、プレス加工により形成されるヨーク２１の複数の
かしめ片２１ｃ（図２・図４を参照）により、コイル組
立体をヨーク２１の中に保持する。そして、外部に露出
したコイルボビン１７の端子係入部２２には、コイル側
コネクタ２３の一対の端部端子３０が係入され、同様に
外部に露出したコイルカバー２０の端子係入部２６に
は、温度ヒューズ２７と中間端子２８が係入される。
【００２８】コイル側コネクタ２３は、図９に示した端
部端子組立体をインサート成形した構造である。各端部
端子３０は、コイルボビン１７の端子係入部２２に係入
されて各端子保持部１８Ａ・１８Ｂに保持される内部接
続部３１と、図示せぬ電源側コネクタの端子と電気的に
接続される外部接続部３２と、これら接続部の間に設け
られ、一方の端部端子３０から離れる方向に略コ字状に
折れ曲がった中部接続部３３とを有する形状である。
部端子組立体をインサート成形した構造である。各端部
端子３０は、コイルボビン１７の端子係入部２２に係入
されて各端子保持部１８Ａ・１８Ｂに保持される内部接
続部３１と、図示せぬ電源側コネクタの端子と電気的に
接続される外部接続部３２と、これら接続部の間に設け
られ、一方の端部端子３０から離れる方向に略コ字状に
折れ曲がった中部接続部３３とを有する形状である。
【００２９】端部端子３０の内部接続部３１は、対向す
る２つの側板部３１ａを有するコ字状の接続部に形成さ
れている。各側板部３１ａには、励磁コイル１６の巻始
め端部１６ａと巻終わり端部１６ｂとが係入されてこれ
らが電気的に接続されるコイル係入溝３１ｂが形成され
ている。また各側板部３１ａには、コイルボビン１７の
端子係入部２２に設けた端子保持部１８Ａ・１８Ｂの端
子係入溝１８ｇ内に食い込む突起片３１ｃが形成されて
いる。
る２つの側板部３１ａを有するコ字状の接続部に形成さ
れている。各側板部３１ａには、励磁コイル１６の巻始
め端部１６ａと巻終わり端部１６ｂとが係入されてこれ
らが電気的に接続されるコイル係入溝３１ｂが形成され
ている。また各側板部３１ａには、コイルボビン１７の
端子係入部２２に設けた端子保持部１８Ａ・１８Ｂの端
子係入溝１８ｇ内に食い込む突起片３１ｃが形成されて
いる。
【００３０】端部端子３０の中部接続部３３は、内部接
続部３１と同様に、対向する２つの側板部３３ａを有す
るコ字状の接続部に形成されている。各側板部３３ａに
は、サージ電圧吸収部材としてのダイオード３４のリー
ド３４ａが係入されてこれらが電気的に接続されるリー
ド係入溝３３ｂが形成されている。また各側板部３３ａ
には、コネクタ２３の端子ハウジング２３ａの中で食い
込む突起片３３ｃ（図４参照）が形成されている。
続部３１と同様に、対向する２つの側板部３３ａを有す
るコ字状の接続部に形成されている。各側板部３３ａに
は、サージ電圧吸収部材としてのダイオード３４のリー
ド３４ａが係入されてこれらが電気的に接続されるリー
ド係入溝３３ｂが形成されている。また各側板部３３ａ
には、コネクタ２３の端子ハウジング２３ａの中で食い
込む突起片３３ｃ（図４参照）が形成されている。
【００３１】このような構造からなる端部端子組立体
は、内部接続部３１の側板部３１ａと外部接続部３２の
先端側を除く部位が、合成樹脂材料からなる端子ハウジ
ング２３ａ内に埋め込まれている。端子ハウジング２３
ａの外観形状は、端部端子３０の内部接続部３１側の箱
形基台部２３ｂと、この基台部２３ｂから延びた断面が
楕円状の連結部２３ｃと、基台部２３ｂの外側に形成さ
れた一対の凹部２３ｄなどを有する形状である。またこ
の実施例では、内部接続部３１の各側板部３１ａが突出
した基台部２３ｂの内側の略中央部分に、コイルボビン
１７の端子係入部２２に形成された挿入部１８ｉに挿入
される角柱状の案内部２３ｅが一体に形成されている。
は、内部接続部３１の側板部３１ａと外部接続部３２の
先端側を除く部位が、合成樹脂材料からなる端子ハウジ
ング２３ａ内に埋め込まれている。端子ハウジング２３
ａの外観形状は、端部端子３０の内部接続部３１側の箱
形基台部２３ｂと、この基台部２３ｂから延びた断面が
楕円状の連結部２３ｃと、基台部２３ｂの外側に形成さ
れた一対の凹部２３ｄなどを有する形状である。またこ
の実施例では、内部接続部３１の各側板部３１ａが突出
した基台部２３ｂの内側の略中央部分に、コイルボビン
１７の端子係入部２２に形成された挿入部１８ｉに挿入
される角柱状の案内部２３ｅが一体に形成されている。
【００３２】コネクタ２３は、端部端子３０の内部接続
部３１に設けた側板部３１ａを、コイルボビン１７の端
子係入部２２に設けた端子保持部１８Ａ・１８Ｂの端子
係入穴１８ｈに係入するとともに、案内部２３ｅを端子
係入部２２の挿入部１８ｉに挿入することにより、各側
板部３１ａの突起片３３ｃが端子保持部１８Ａ・１８Ｂ
の端子係入溝１８ｇに食い込む。また、各側板部３１ａ
のコイル係入溝３１ｂには、端子係入部２２のコイル係
入溝１８ｆ内に折り曲げられた励磁コイル１６の各端部
１６ａ・１６ｂが係入される。このとき、各端部１６ａ
・１６ｂの被膜は破られて、端部端子３０と電気的に接
続される。
部３１に設けた側板部３１ａを、コイルボビン１７の端
子係入部２２に設けた端子保持部１８Ａ・１８Ｂの端子
係入穴１８ｈに係入するとともに、案内部２３ｅを端子
係入部２２の挿入部１８ｉに挿入することにより、各側
板部３１ａの突起片３３ｃが端子保持部１８Ａ・１８Ｂ
の端子係入溝１８ｇに食い込む。また、各側板部３１ａ
のコイル係入溝３１ｂには、端子係入部２２のコイル係
入溝１８ｆ内に折り曲げられた励磁コイル１６の各端部
１６ａ・１６ｂが係入される。このとき、各端部１６ａ
・１６ｂの被膜は破られて、端部端子３０と電気的に接
続される。
【００３３】また更に、ヨーク２１の背面から突出した
コイルボビン１７の端子係入部２２の開口部分には、端
子ハウジング２３ａの基台部２３ｂがかぶされる。また
端子ハウジング２３ａの基台部２３ｂに設けた一対の凹
部２３ｄには、取付け板２５の一対の切り起こし片２５
ａが折り曲げられて個々に係合されるので、コネクタ２
３はヨーク２１の背面に保持され、端部端子３０の外部
接続部３２がコイルボビン１７の中心から離れる方向に
向けられる。なお、コイルボビン１７の端子係入部２２
の開口部分には、端子ハウジング２３ａの基台部２３ｂ
の内側面が固着されて密閉される。また基台部２３ｂ
は、フロントハウジング２の凹部２ｂ内に嵌合され、連
結部２３ｃは、フロントハウジング２の外周面より外側
に構成される。
コイルボビン１７の端子係入部２２の開口部分には、端
子ハウジング２３ａの基台部２３ｂがかぶされる。また
端子ハウジング２３ａの基台部２３ｂに設けた一対の凹
部２３ｄには、取付け板２５の一対の切り起こし片２５
ａが折り曲げられて個々に係合されるので、コネクタ２
３はヨーク２１の背面に保持され、端部端子３０の外部
接続部３２がコイルボビン１７の中心から離れる方向に
向けられる。なお、コイルボビン１７の端子係入部２２
の開口部分には、端子ハウジング２３ａの基台部２３ｂ
の内側面が固着されて密閉される。また基台部２３ｂ
は、フロントハウジング２の凹部２ｂ内に嵌合され、連
結部２３ｃは、フロントハウジング２の外周面より外側
に構成される。
【００３４】一方、コイルカバー２０の端子係入部２６
には、引出し口１９ｃから引き出された励磁コイル１６
の切断端部１６ｃがコイル係入溝２６ａ内に折り曲げら
れるとともに、温度ヒューズ２７のリード２７ａがリー
ド係入溝２６ｂ内に係入される。そして、コ字状に形成
され対向する２つの側板部２８ａを有する一対の中間端
子２８を、端子保持部２６Ａ・２６Ｂの端子係入溝２６
ｃに係入することにより、励磁コイル１６と温度ヒュー
ズ２７とが直列に電気的に接続される。各中間端子２８
は、各側板部２８ａに切断端部１６ｃとリード２７ａが
係入される係入溝２８ｂと、端子保持部２６Ａ・２６Ｂ
の端子係入溝２６ｃに食い込む突起片２８ｃが形成され
ている。端子係入部２６の開口部分には、合成樹脂材料
で形成されたカバー２９が固着され、この端子係入部２
６内を密閉している。
には、引出し口１９ｃから引き出された励磁コイル１６
の切断端部１６ｃがコイル係入溝２６ａ内に折り曲げら
れるとともに、温度ヒューズ２７のリード２７ａがリー
ド係入溝２６ｂ内に係入される。そして、コ字状に形成
され対向する２つの側板部２８ａを有する一対の中間端
子２８を、端子保持部２６Ａ・２６Ｂの端子係入溝２６
ｃに係入することにより、励磁コイル１６と温度ヒュー
ズ２７とが直列に電気的に接続される。各中間端子２８
は、各側板部２８ａに切断端部１６ｃとリード２７ａが
係入される係入溝２８ｂと、端子保持部２６Ａ・２６Ｂ
の端子係入溝２６ｃに食い込む突起片２８ｃが形成され
ている。端子係入部２６の開口部分には、合成樹脂材料
で形成されたカバー２９が固着され、この端子係入部２
６内を密閉している。
【００３５】以上のような構造からなる電磁クラッチ１
は、図示されていないベルトが掛けられたロータ５が回
転しているとき、電源側コネクタと接続されるコイル側
コネクタ２３の端部端子３０を介して励磁コイル１６に
通電すると、発生した磁束の磁気吸引力により、アーマ
チュア１２の摩擦面がロータ５の摩擦面に磁気吸着され
る。そして、圧縮機が駆動される。励磁コイル１６への
通電を遮断すると、磁束が消滅してアーマチュア１２が
板ばね１０の弾性復帰力でロータ５から引き離される。
そして、圧縮機が停止する。なお、通電を遮断したとき
に発生する逆起電圧は、ダイオード３４に吸収される。
また、通電中において、圧縮機が故障してアーマチュア
１２の摩擦面とロータ５の摩擦面がスリップ回転する
と、摩擦熱による過度の温度上昇により温度ヒューズ２
７が切断されるので、板ばね１０によりアーマチュア１
２はロータ５から引き離される。
は、図示されていないベルトが掛けられたロータ５が回
転しているとき、電源側コネクタと接続されるコイル側
コネクタ２３の端部端子３０を介して励磁コイル１６に
通電すると、発生した磁束の磁気吸引力により、アーマ
チュア１２の摩擦面がロータ５の摩擦面に磁気吸着され
る。そして、圧縮機が駆動される。励磁コイル１６への
通電を遮断すると、磁束が消滅してアーマチュア１２が
板ばね１０の弾性復帰力でロータ５から引き離される。
そして、圧縮機が停止する。なお、通電を遮断したとき
に発生する逆起電圧は、ダイオード３４に吸収される。
また、通電中において、圧縮機が故障してアーマチュア
１２の摩擦面とロータ５の摩擦面がスリップ回転する
と、摩擦熱による過度の温度上昇により温度ヒューズ２
７が切断されるので、板ばね１０によりアーマチュア１
２はロータ５から引き離される。
【００３６】なお、この発明の実施の形態として説明し
た電磁クラッチ１は、一対の端部端子３０をコネクタ２
３に埋め込んだ構造からなり、マイナス側の端子３０と
接続される電源側コネクタの端子を、リード線を介して
圧縮機のハウジングに接地接続するようにしている。し
かしながら、自動車用空調装置の圧縮機に装着される電
磁クラッチにおいては、マイナス側となる励磁コイルの
一方の端部を電磁クラッチのヨークに接地接続する場合
がある。
た電磁クラッチ１は、一対の端部端子３０をコネクタ２
３に埋め込んだ構造からなり、マイナス側の端子３０と
接続される電源側コネクタの端子を、リード線を介して
圧縮機のハウジングに接地接続するようにしている。し
かしながら、自動車用空調装置の圧縮機に装着される電
磁クラッチにおいては、マイナス側となる励磁コイルの
一方の端部を電磁クラッチのヨークに接地接続する場合
がある。
【００３７】図１６から図１８は、この発明に係わる電
磁連結装置として、励磁コイルの一方の端部をヨークに
接地接続した電磁クラッチのヨーク組立体が図示されて
いる。図１６はヨーク組立体の背面図、図１７は図１６
のＫ−Ｋ線断面図、図１８は図１７のＬ方向から見た破
断図である。なお、先に説明したヨーク組立体６と同等
な構成部材には、すでに使用した符号を図面に示すこと
により、重複する説明は省略する。
磁連結装置として、励磁コイルの一方の端部をヨークに
接地接続した電磁クラッチのヨーク組立体が図示されて
いる。図１６はヨーク組立体の背面図、図１７は図１６
のＫ−Ｋ線断面図、図１８は図１７のＬ方向から見た破
断図である。なお、先に説明したヨーク組立体６と同等
な構成部材には、すでに使用した符号を図面に示すこと
により、重複する説明は省略する。
【００３８】ヨーク組立体３６は、コイルボビン１７に
マイナス側となる励磁コイル１６の端部（巻終わり端
部）１６ｂが引き出されるコイル引出し部１８ｋが形成
されている。また、コイル引出し部１８ｋから引き出さ
れた励磁コイル１６の端部１６ｂにはアース端子３７が
固定され、このアース端子３７をヨーク２１の背面に固
定することにより、励磁コイル１６の端部１６ｂがヨー
ク２１に接地接続されている。また、励磁コイル１６の
プラス側の端部（巻始め端部）１６ａは、コイルボビン
１７の端子係入部２２に引き出され、コネクタ２３に埋
め込まれた一つの端部端子３８の内部接続部３８ａと電
気的に接続されている。また更には、コネクタ２３の角
柱状の案内部２３ｅがコイルボビン１７の端子係入部２
２に設けた挿入部１８ｉに挿入され、基台部２３ｂの外
側に形成された一対の凹部２３ｄには、取付け板２５の
切り起こし片２５ａが折り曲げられて係合している。な
お、コイルカバー２０の端子係入部２６に温度ヒューズ
２７を組み込んだ構造（図１０参照）、端部端子３８の
内部接続部３８ａの形状など、その他の構造はヨーク組
立体６と略同一である。
マイナス側となる励磁コイル１６の端部（巻終わり端
部）１６ｂが引き出されるコイル引出し部１８ｋが形成
されている。また、コイル引出し部１８ｋから引き出さ
れた励磁コイル１６の端部１６ｂにはアース端子３７が
固定され、このアース端子３７をヨーク２１の背面に固
定することにより、励磁コイル１６の端部１６ｂがヨー
ク２１に接地接続されている。また、励磁コイル１６の
プラス側の端部（巻始め端部）１６ａは、コイルボビン
１７の端子係入部２２に引き出され、コネクタ２３に埋
め込まれた一つの端部端子３８の内部接続部３８ａと電
気的に接続されている。また更には、コネクタ２３の角
柱状の案内部２３ｅがコイルボビン１７の端子係入部２
２に設けた挿入部１８ｉに挿入され、基台部２３ｂの外
側に形成された一対の凹部２３ｄには、取付け板２５の
切り起こし片２５ａが折り曲げられて係合している。な
お、コイルカバー２０の端子係入部２６に温度ヒューズ
２７を組み込んだ構造（図１０参照）、端部端子３８の
内部接続部３８ａの形状など、その他の構造はヨーク組
立体６と略同一である。
【００３９】このようなヨーク組立体３６を備えた電磁
クラッチは、先に説明した電磁クラッチ１と同様な作用
が得られ、圧縮機の動力伝達装置として使用されてい
る。
クラッチは、先に説明した電磁クラッチ１と同様な作用
が得られ、圧縮機の動力伝達装置として使用されてい
る。
【００４０】以上、この発明の実施の形態として、自動
車用空調装置の圧縮機に装着される電磁クラッチを説明
したが、この発明の電磁連結装置は、一般産業用の動力
伝達装置として使用される電磁クラッチや同制動装置と
して使用される電磁ブレーキなどにも適用される。ま
た、端部端子や中間端子、コネクタの端子ハウジングの
形状などは、実施例のものに限定されず設計の変更がで
きる。
車用空調装置の圧縮機に装着される電磁クラッチを説明
したが、この発明の電磁連結装置は、一般産業用の動力
伝達装置として使用される電磁クラッチや同制動装置と
して使用される電磁ブレーキなどにも適用される。ま
た、端部端子や中間端子、コネクタの端子ハウジングの
形状などは、実施例のものに限定されず設計の変更がで
きる。
【００４１】
【発明の効果】この発明の電磁連結装置は、ヨークの貫
通穴に挿入されるコイルボビンの端子係入部において、
励磁コイルの端部と端部端子とを電気的に接続するよう
にしたので、ヨークからの端子ハウジングの突出量を小
さくすることができる。したがって、電磁連結装置が装
着される圧縮機の全長寸法を短かくすることができる。
しかもこの発明の電磁連結装置では、コネクタに設けた
案内部をコイルボビンの端子係入部に設けた挿入部に挿
入しながら、端部端子と励磁コイルの端部とを電気的に
接続するようにしたので、このような接続作業が確実に
でき、接続不良などの品質上の問題を防止できる。ま
た、請求項７・８の電磁連結装置は、励磁コイルのマイ
ナス側端部をヨークに接地接続したので、電源側コネク
タのリード線が一本ですみ、より安価な電磁連結装置を
提供することができる。
通穴に挿入されるコイルボビンの端子係入部において、
励磁コイルの端部と端部端子とを電気的に接続するよう
にしたので、ヨークからの端子ハウジングの突出量を小
さくすることができる。したがって、電磁連結装置が装
着される圧縮機の全長寸法を短かくすることができる。
しかもこの発明の電磁連結装置では、コネクタに設けた
案内部をコイルボビンの端子係入部に設けた挿入部に挿
入しながら、端部端子と励磁コイルの端部とを電気的に
接続するようにしたので、このような接続作業が確実に
でき、接続不良などの品質上の問題を防止できる。ま
た、請求項７・８の電磁連結装置は、励磁コイルのマイ
ナス側端部をヨークに接地接続したので、電源側コネク
タのリード線が一本ですみ、より安価な電磁連結装置を
提供することができる。
【００４２】請求項５の電磁連結装置においては、励磁
コイルの注型樹脂により形成される端子ハウジングでは
なく、部品として用意される端子ハウジングの中にサー
ジ電圧吸収部材を埋め込むようにしたので、インサート
成形時の熱や圧力によるサージ電圧吸収部材の破損がな
い。また、サージ電圧吸収部材に対する防水性に優れて
いる。請求項２・９の電磁連結装置においては、中間端
子が係入される端子係入部が設けられたコイルカバーに
より、コイルボビンに保持された励磁コイルを外部と絶
縁することができ、ヨーク内に注型樹脂を流し込まなく
てもよいので、電磁連結装置の生産性が向上される。
コイルの注型樹脂により形成される端子ハウジングでは
なく、部品として用意される端子ハウジングの中にサー
ジ電圧吸収部材を埋め込むようにしたので、インサート
成形時の熱や圧力によるサージ電圧吸収部材の破損がな
い。また、サージ電圧吸収部材に対する防水性に優れて
いる。請求項２・９の電磁連結装置においては、中間端
子が係入される端子係入部が設けられたコイルカバーに
より、コイルボビンに保持された励磁コイルを外部と絶
縁することができ、ヨーク内に注型樹脂を流し込まなく
てもよいので、電磁連結装置の生産性が向上される。
【００４３】請求項６の電磁連結装置は、端部端子の内
部接続部と中部接続部に対向する側板部を形成しこれら
側板部に個々に係入溝を設けたので、励磁コイルの端部
またはサージ電圧吸収部材のリードを各接続部に容易に
接続できる。請求項３・１０の電磁連結装置は、コイル
カバーの端子係入部にコイル係入溝とリード係入溝、端
子係入穴とを有する端子保持部を設け、かつこの端子係
入部をカバーで密閉するようにしたので、励磁コイルと
熱感知部材との接続が容易にでき生産性が向上される。
また、端子係入部内の防水性が優れている。
部接続部と中部接続部に対向する側板部を形成しこれら
側板部に個々に係入溝を設けたので、励磁コイルの端部
またはサージ電圧吸収部材のリードを各接続部に容易に
接続できる。請求項３・１０の電磁連結装置は、コイル
カバーの端子係入部にコイル係入溝とリード係入溝、端
子係入穴とを有する端子保持部を設け、かつこの端子係
入部をカバーで密閉するようにしたので、励磁コイルと
熱感知部材との接続が容易にでき生産性が向上される。
また、端子係入部内の防水性が優れている。
【００４４】請求項４・１１の電磁連結装置は、中間端
子に対向する側板部を形成しこれら側板部に個々に係入
溝を設けたので、励磁コイルの切断端部と熱感知部材の
リードを容易に接続できる。
子に対向する側板部を形成しこれら側板部に個々に係入
溝を設けたので、励磁コイルの切断端部と熱感知部材の
リードを容易に接続できる。
【図１】この発明の実施の形態として示した電磁クラッ
チの断面図である。
チの断面図である。
【図２】ヨーク組立体の正面図である。
【図３】ヨーク組立体の背面図である。
【図４】図５のＢ−Ｂ線断面図であり、端部端子組立体
の側面図が示されている。
の側面図が示されている。
【図５】図４のＡ方向から見た破断図であり、端部端子
組立体を斜め上部から見た平面図が示されている。
組立体を斜め上部から見た平面図が示されている。
【図６】コイルボビンの背面図であり、端部端子係入部
の平面図が示されている。
の平面図が示されている。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】コイルボビンの断面図であり、（ａ）は図６の
Ｄ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図６のＥ−Ｅ線断面図であ
る。
Ｄ−Ｄ線断面図、（ｂ）は図６のＥ−Ｅ線断面図であ
る。
【図９】端部端子組立体の正面図である。
【図１０】ヨーク組立体の正面図のうち、部品カバーと
一方の中間端子をはずしてコイルカバーの端子係入部の
周辺を示した図である。
一方の中間端子をはずしてコイルカバーの端子係入部の
周辺を示した図である。
【図１１】図１０のＦ−Ｆ線断面図であり展開して示し
た図である。
た図である。
【図１２】中間端子を示しており、（ａ）は平面図であ
り、（ｂ）は側面図である。
り、（ｂ）は側面図である。
【図１３】コイルカバーの背面図のうち、端子係入部の
周辺を示した図である。
周辺を示した図である。
【図１４】コイルカバーの断面図であり、（ａ）は図１
３のＧ−Ｇ線断面図、（ｂ）は図１３のＨ−Ｈ線断面
図、（ｃ）は図１３のＩ−Ｉ線断面図である。
３のＧ−Ｇ線断面図、（ｂ）は図１３のＨ−Ｈ線断面
図、（ｃ）は図１３のＩ−Ｉ線断面図である。
【図１５】図１３のＪ−Ｊ線断面図であり展開して示し
た図である。
た図である。
【図１６】この発明の別の実施の形態として示したヨー
ク組立体の背面図である。
ク組立体の背面図である。
【図１７】図１６のＫ−Ｋ線断面図である。
【図１８】図１７のＬ方向から見た破断図である。
６ …ヨーク組立体
１６ …励磁コイル
１７ …コイルボビン
１８ …第１のコイル保持部
１９ …第２のコイル保持部
２０ …コイルカバー
２１ …ヨーク
２２ …第１の端子係入部
２３ …コネクタ
２５ …取付け板
２６ …第２の端子係入部
２７ …温度ヒューズ
２８ …中間端子
２９ …部品カバー
３０ …端部端子
３４ …ダイオード
３６ …ヨーク組立体
３７ …アース端子
３８ …端部端子
Claims (11)
- 【請求項１】 ヨークにコネクタが保持された電磁連結
装置において、励磁コイルと、この励磁コイルが保持さ
れるコイル保持部と前記励磁コイルの端部が引き出され
る端子係入部が設けられたコイルボビンと、前記コイル
保持部が嵌合される環状溝と前記端子係入部が挿入され
る貫通穴が設けられた前記ヨークと、前記励磁コイルの
端部に電気的に接続される内部接続部を有する２つの端
部端子と、これら端部端子が埋め込まれ基台部から前記
内部接続部と案内部が突出した前記コネクタとを備え、
中心線方向に開口した前記コイルボビンの端子係入部
に、前記励磁コイルの端部が係入されるコイル係入溝
と、前記コネクタの内部接続部が係入される端子係入穴
とを有する２つの端子保持部と、前記コネクタの案内部
が挿入される挿入部を設けたことを特徴とする電磁連結
装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された電磁連結装置にお
いて、前記コイルボビンに保持された前記励磁コイルに
かぶせられるコイルカバーを備え、このコイルカバーに
は、前記励磁コイルの切断端部と熱感知部材のリードと
を電気的に接続する２つの中間端子が係入される端子係
入部が設けられていることを特徴とする電磁連結装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された電磁連結装置にお
いて、前記コイルカバーの端子係入部は、前記励磁コイ
ルの切断端部が係入されるコイル係入溝と、前記熱感知
部材のリードが係入されるリード係入溝と、前記中間端
子が係入される端子係入穴とを有する２つの端子保持部
が設けられ、カバーで密閉されていることを特徴とする
電磁連結装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載された電磁連結装置にお
いて、前記中間端子はコ字状に形成され、対向する側板
部には２つの係入溝が個々に設けられていることを特徴
とする電磁連結装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載された電磁連結装置にお
いて、前記コネクタには、前記端部端子の間に電気的に
接続されたサージ電圧吸収部材が埋め込まれていること
を特徴とする電磁連結装置。 - 【請求項６】 請求項５に記載された電磁連結装置にお
いて、前記端部端子は、前記励磁コイルの端部が接続さ
れる内部接続部と、前記サージ電圧吸収部材のリードが
接続される中部接続部とを備え、これら接続部はコ字状
に形成され、対向する側板部には係入溝が個々に設けら
れていることを特徴とする電磁連結装置。 - 【請求項７】 ヨークにコネクタが保持された電磁連結
装置において、励磁コイルと、この励磁コイルが保持さ
れるコイル保持部と前記励磁コイルの一方の端部が引き
出される端子係入部が設けられたコイルボビンと、前記
コイル保持部が嵌合される環状溝と前記端子係入部が挿
入される貫通穴が設けられた前記ヨークと、前記励磁コ
イルの一方の端部に電気的に接続される内部接続部を有
する端部端子と、この端部端子が埋め込まれ基台部から
前記内部接続部と案内部が突出した前記コネクタとを備
え、中心線方向に開口した前記コイルボビンの端子係入
部に、前記励磁コイルの一方の端部が係入されるコイル
係入溝と、前記コネクタの内部接続部が係入される端子
係入穴とを有する端子保持部と、前記コネクタの案内部
が挿入される挿入部を設けるとともに、前記励磁コイル
の他方の端部を前記ヨークに接地接続したことを特徴と
する電磁連結装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載された電磁連結装置にお
いて、前記コイルボビンには、前記励磁コイルの他方の
端部を前記コイル保持部から引き出すコイル引出し部が
設けられ、前記ヨークには、前記コイル引出し部が挿入
される貫通穴が設けられており、前記励磁コイルの他方
の端部が前記ヨークの外側に引き出されていることを特
徴とする電磁連結装置。 - 【請求項９】 請求項７に記載された電磁連結装置にお
いて、前記コイルボビンに保持された前記励磁コイルに
かぶせられるコイルカバーを備え、このコイルカバーに
は、前記励磁コイルの切断端部と熱感知部材のリードと
を電気的に接続する中間端子が係入される端子係入部が
設けられていることを特徴とする電磁連結装置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載された電磁連結装置に
おいて、前記コイルカバーの端子係入部は、前記励磁コ
イルの切断端部が係入されるコイル係入溝と、前記熱感
知部材のリードが係入されるリード係入溝と、前記中間
端子が係入される端子係入穴とを有する２つの端子保持
部が設けられ、カバーで密閉されていることを特徴とす
る電磁連結装置。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載された電磁連結装置
において、前記中間端子はコ字状に形成され、対向する
側板部には２つの係入溝が個々に設けられていることを
特徴とする電磁連結装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05981297A JP3396145B2 (ja) | 1996-12-16 | 1997-02-27 | 電磁連結装置 |
| US08/959,411 US5967282A (en) | 1996-12-16 | 1997-10-28 | Electromagnetic coupling device |
| DE69714556T DE69714556D1 (de) | 1996-12-16 | 1997-11-03 | Elektromagnetische Kupplungsvorrichtung |
| EP97308795A EP0848180B1 (en) | 1996-12-16 | 1997-11-03 | Electromagnetic coupling device |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35327996 | 1996-12-16 | ||
| JP8-353279 | 1996-12-16 | ||
| JP05981297A JP3396145B2 (ja) | 1996-12-16 | 1997-02-27 | 電磁連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231860A JPH10231860A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3396145B2 true JP3396145B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=26400890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05981297A Expired - Fee Related JP3396145B2 (ja) | 1996-12-16 | 1997-02-27 | 電磁連結装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5967282A (ja) |
| EP (1) | EP0848180B1 (ja) |
| JP (1) | JP3396145B2 (ja) |
| DE (1) | DE69714556D1 (ja) |
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| KR101104274B1 (ko) * | 2004-10-08 | 2012-01-12 | 한라공조주식회사 | 압축기용 전자클러치의 필드코일 조립체 |
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