JP2003130087A - 電磁クラッチ用ヨーク - Google Patents

電磁クラッチ用ヨーク

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JP2003130087A
JP2003130087A JP2001331964A JP2001331964A JP2003130087A JP 2003130087 A JP2003130087 A JP 2003130087A JP 2001331964 A JP2001331964 A JP 2001331964A JP 2001331964 A JP2001331964 A JP 2001331964A JP 2003130087 A JP2003130087 A JP 2003130087A
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winding
electromagnetic clutch
yoke
terminal block
ring case
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JP2001331964A
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Hideaki Fujio
英明 藤生
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Original Assignee
Sanden Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
    • F16D27/14—Details

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 巻線がリングケースの環状溝内に収容され、
リングケースの閉鎖端外面側に配設されたコネクタ内
で、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
クであって、コネクタの組み付けにかしめ作業を要さな
い電磁クラッチ用ヨークを提供する。 【解決手段】 巻線と、開放端が軸線方向へ差し向けら
れた環状溝を有するリングケースとを備え、巻線がリン
グケースの環状溝内に収容され、リングケースの閉鎖端
に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面側に配設
されたコネクタ内で、リード線に導通する端子が前記開
口を介して導出された巻線の端部に圧接することによ
り、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
クであって、巻線が樹脂ケースに収容され、コネクタが
前記端子と巻線端部とを支承する端子台と端子台を閉鎖
する蓋とを有し、端子台が巻線を収容する樹脂ケースと
一体成形されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁クラッチ用ヨ
ークに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】巻線と、開放端が軸線方向へ差し向けら
れた環状溝を有するリングケースとを備え、巻線がリン
グケースの環状溝内に収容され、リングケースの閉鎖端
に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面側に配設
されたコネクタ内で、リード線に導通する端子が前記開
口を介して導出された巻線の端部に圧接することによ
り、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
クが、自動車用空調装置の圧縮機の電磁クラッチ等に利
用されている。電磁クラッチ用ヨークはリングケースの
閉鎖端に固定された取付板を介して電磁クラッチの構成
部材に取り付けられる。従来の電磁クラッチ用ヨークに
おいては、取付板に形成された爪をかしめてコネクタに
係合させることにより、巻線とリングケースとの組立体
にコネクタを組み付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の電磁クラッチ用
ヨークには、取付板の爪をかしめる際にコネクタが損傷
する可能性が在る、かしめ用の爪を形成する必要上、取
付板の寸法が大型化する等の問題があった。本発明は上
記問題に鑑みてなされたものであり、巻線と、開放端が
軸線方向へ差し向けられた環状溝を有するリングケース
とを備え、巻線がリングケースの環状溝内に収容され、
リングケースの閉鎖端に開口が形成され、リングケース
の閉鎖端外面側に配設されたコネクタ内で、リード線に
導通する端子が前記開口を介して導出された巻線の端部
に圧接することにより、リード線が巻線に導通している
電磁クラッチ用ヨークであって、コネクタの組み付けに
かしめ作業を要さない電磁クラッチ用ヨークを提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、巻線と、開放端が軸線方向へ差
し向けられた環状溝を有するリングケースとを備え、巻
線がリングケースの環状溝内に収容され、リングケース
の閉鎖端に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面
側に配設されたコネクタ内で、リード線に導通する端子
が前記開口を介して導出された巻線の端部に圧接するこ
とにより、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ
用ヨークであって、巻線が樹脂ケースに収容され、コネ
クタが前記端子と巻線端部とを支承する端子台と端子台
を閉鎖する蓋とを有し、端子台が巻線を収容する樹脂ケ
ースと一体成形されていることを特徴とする電磁クラッ
チ用ヨークを提供する。本発明においては、巻線と、開
放端が軸線方向へ差し向けられた環状溝を有するリング
ケースとを備え、巻線がリングケースの環状溝内に収容
され、リングケースの閉鎖端に開口が形成され、リング
ケースの閉鎖端外面側に配設されたコネクタ内で、リー
ド線に導通する端子が前記開口を介して導出された巻線
の端部に圧接することにより、リード線が巻線に導通し
ている電磁クラッチ用ヨークであって、巻線が樹脂モー
ルドされ、コネクタが前記端子と巻線端部とを支承する
端子台と端子台を閉鎖する蓋とを有し、端子台が巻線の
樹脂モールドと一体成形されていることを特徴とする電
磁クラッチ用ヨークを提供する。本発明に係る電磁クラ
ッチ用ヨークにおいては、コネクタの端子台が巻線を収
容する樹脂ケースと一体成形され、或いは巻線の樹脂モ
ールドと一体成形されて、予め巻線に組み付けられてい
るので、巻線とリングケースとの組立体にコネクタを組
み付ける際に、かしめ作業を要しない。
【０００５】本発明においては、巻線と、開放端が軸線
方向へ差し向けられた環状溝を有するリングケースとを
備え、巻線がリングケースの環状溝内に収容され、リン
グケースの閉鎖端に開口が形成され、リングケースの閉
鎖端外面側に配設されたコネクタ内で、リード線に導通
する端子が前記開口を介して導出された巻線の端部に圧
接することにより、リード線が巻線に導通している電磁
クラッチ用ヨークであって、巻線が樹脂ケースに収容さ
れ、コネクタが前記端子と巻線端部とを支承する端子台
と端子台を閉鎖する蓋とを有し、端子台が巻線を収容す
る樹脂ケースに接着固定されていることを特徴とする電
磁クラッチ用ヨークを提供する。本発明においては、巻
線と、開放端が軸線方向へ差し向けられた環状溝を有す
るリングケースとを備え、巻線がリングケースの環状溝
内に収容され、リングケースの閉鎖端に開口が形成さ
れ、リングケースの閉鎖端外面側に配設されたコネクタ
内で、リード線に導通する端子が前記開口を介して導出
された巻線の端部に圧接することにより、リード線が巻
線に導通している電磁クラッチ用ヨークであって、巻線
が樹脂モールドされ、コネクタが前記端子と巻線端部と
を支承する端子台と端子台を閉鎖する蓋とを有し、端子
台が巻線の樹脂モールドに接着固定されていることを特
徴とする電磁クラッチ用ヨークを提供する。本発明に係
る電磁クラッチ用ヨークにおいては、コネクタの端子台
が巻線を収容する樹脂ケースに接着固定され、或いは巻
線の樹脂モールドに接着固定されて、予め巻線に組み付
けられているので、巻線とリングケースとの組立体にコ
ネクタを組み付ける際に、かしめ作業を要しない。
【０００６】本発明の好ましい態様においては、巻線を
包囲する樹脂層に突起が形成され、端子台に前記突起が
嵌合する穴が形成されている。端子台に形成された穴を
樹脂層に形成された突起に外嵌合させることにより、端
子台を迅速且つ正確に巻線に対して位置決めすることが
できる。
【０００７】本発明の好ましい態様においては、突起は
基部から先端部へ向けて縮径している。突起が基部から
先端部へ向けて縮径していれば、端子台に形成された穴
を樹脂層に形成された突起に容易に外嵌合させることが
できる。
【０００８】本発明の好ましい態様においては、突起の
先端部に係止用膨出部が形成されている。突起の先端部
に係止用膨出部が形成されていれば、端子台に形成され
た穴と樹脂層に形成された突起との嵌合状態が確実に維
持され、端子台を樹脂層に接着固定するまでの間、端子
台の巻線に対する正確な相対位置関係が確実に維持され
る。
【０００９】本発明の好ましい態様においては、突起の
膨出部に突起の長手方向に延在するスリットが形成され
ている。突起の膨出部にスリットが形成されていれば、
端子台の穴を突起に外嵌合させる際に膨出部が縮径方向
に弾性変形するので、前記外嵌合のための押圧力が軽減
される。
【００１０】本発明の好ましい態様においては、巻線を
包囲する樹脂層に端子台の基部が嵌合する凹部が形成さ
れている。端子台の基部を樹脂層に形成された凹部に嵌
合させることにより、端子台を迅速且つ正確に巻線に対
して位置決めすることができる。
【００１１】本発明の好ましい態様においては、端子台
と蓋の互いに対峙する端面にリード線導出用の円弧状凹
部が形成され、端子台の円弧状凹部と蓋の円弧状凹部と
が共働してリード線を挟持し、円弧状凹部の曲率半径は
リード線の半径よりも小さい。リード線を挟持する円弧
状凹部の曲率半径をリード線の半径よりも小さくすれ
ば、前記円弧状凹部によりリード線を強固に挟持してリ
ード線をコネクタに固定することができ、またコネクタ
のシール性を向上させることができる。
【００１２】本発明の好ましい態様においては、円弧状
凹部の周側面に周方向に延在する突起が形成されてい
る。円弧状凹部の周側面に周方向に延在する突起を形成
すれば、円弧状凹部によるリード線の挟持を更に強化で
き、コネクタのシール性を更に向上させることができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施例に係る電磁コ
イル用ヨークを説明する。図１に示すように、電磁クラ
ッチ用ヨークＡは、巻線１を備えている。巻線１は半部
分２ａ、２ｂから成る中空環状の樹脂ケース２に収容さ
れている。半部分２ａ、２ｂは互いに接着されて一体化
されている。
【００１４】コネクタ３の端子台３ａが樹脂ケース２の
半部分２ａと一体成形されている。巻線１の両端部が、
端子台３ａに導かれ、端子台３ａに形成された支持部に
係合して、端子台３ａにより支承されている。
【００１５】樹脂ケース２は、開放端が軸線方向へ差し
向けられた環状溝を有するリングケース４に収容されて
いる。リングケース４の開口縁部をカシメルことにより
樹脂ケース２はリングケース４に固定されている。端子
台３ａは、リングケース４の閉鎖端に形成された開口４
ａに挿通され、リングケース４外へ突出している。リン
グケース４の閉鎖端に、取付板５が固定されている。
【００１６】一対のリード線６の端部に一対の端子７が
固定されている。一対の端子７が端子台３ａに支承され
た巻線１の両端部に圧接することにより、リード線６は
巻線１に導通している。端子７は、端子台３ａに支承さ
れたダイオード８にも圧接している。コネクタ３の蓋３
ｂが、端子台３ａの開放端を閉鎖している。蓋３ｂは端
子台３ａに接着固定されている。
【００１７】端子台３ａと蓋３ｂの互いに対峙する端面
に、リード線６をコネクタ３から導出するための円弧状
凹部３ａ′、３ｂ′が形成されている。端子台３ａの円
弧状凹部３ａ′と蓋３ｂの円弧状凹部３ｂ′とが共働し
てリード線６を挟持している。円弧状凹部３ａ′、３
ｂ′の曲率半径はリード線６の半径よりも小さい。図２
に示すように、端子台３ａに形成された円弧状凹部３
ａ′の周側面に、周方向に延在する突起３ａ″が形成さ
れている。蓋３ｂの円弧状凹部３ｂ′にも突起３ａ″と
同様の突起が形成されている。
【００１８】電磁クラッチ用ヨークＡは、端子台３ａが
一体成形された樹脂ケース２に収容された巻線１をリン
グケース４に組み付け、開口４ａを介してリングケース
４外へ突出した端子台３ａにリード線６の端子７を組み
付け、端子台３ａに蓋３ｂを施蓋することにより組み立
てられている。電磁クラッチ用ヨークＡは、取付板５を
介して、図示しない車載空調装置用圧縮機の電磁クラッ
チ構成部材に取り付けられる。
【００１９】電磁クラッチ用ヨークＡにおいては、コネ
クタ３の端子台３ａが巻線１を収容する樹脂ケース２の
半部分２ａと一体成形されて、予め巻線１に組み付けら
れているので、巻線１とリングケース４との組立体にコ
ネクタ３を組み付ける際に、かしめ作業を要しない。従
って、電磁クラッチ用ヨークＡにおいては、巻線１とリ
ングケース４との組立体にコネクタ３を組み付ける際に
コネクタ３が損傷するおそれが無く、かしめ用の爪を形
成する必要が無いので取付板５の寸法が従来に比べて小
さい。
【００２０】電磁クラッチ用ヨークＡにおいては、リー
ド線６を挟持する円弧状凹部３ａ′、３ｂ′の曲率半径
がリード線６の半径よりも小さいので、円弧状凹部３
ａ′、３ｂ′によりリード線６を強固に挟持してリード
線６をコネクタ３に固定することができ、またコネクタ
３のシール性が向上している。
【００２１】電磁クラッチ用ヨークＡにおいては、円弧
状凹部３ａ′の周側面に形成された周方向に延在する突
起３ａ″と、蓋３ｂの円弧状凹部３ｂ′の周側面に形成
された突起３ａ″と同様の突起とが、リード線６の被覆
に食い込むことにより、円弧状凹部３ａ′、３ｂ′によ
るリード線６の挟持が更に強化されており、コネクタ３
のシール性が更に向上している。
【００２２】本発明の第２実施例に係る電磁コイル用ヨ
ークを説明する。図３に示すように、電磁クラッチ用ヨ
ークＢは、巻線１１を備えている。巻線１１は半部分１
２ａ、１２ｂから成る中空環状の樹脂ケース１２に収容
されている。半部分１２ａ、１２ｂは互いに接着されて
一体化されている。樹脂ケース１２の半部分１２ａに、
凹部１２ａ′と、凹部１２ａ′内に配設された一対の柱
状突起１２ａ″とが形成されている。凹部１２ａ′を貫
通して、巻線１１の両端部１１ａが樹脂ケース１２から
導出されている。
【００２３】コネクタ１３の端子台１３ａの基部フラン
ジ１３ａ′に一対の穴１３ａ″が形成されている。端子
台１３ａは、基部フランジ１３ａ′が樹脂ケース１２の
凹部１２ａ′に嵌合し、穴１３ａ″が樹脂ケース１２の
柱状突起１２ａ″に外嵌合することにより、巻線１１に
対して位置決めされ、樹脂ケース１２に接着固定されて
いる。巻線１１の両端部１１ａが端子台１３ａに導か
れ、端子台１３ａに形成された支持部に係合して、端子
台１３ａにより支承されている。
【００２４】樹脂ケース１２は、開放端が軸線方向へ差
し向けられた環状溝を有するリングケース１４に収容さ
れている。リングケース１４の開口縁部をカシメルこと
により樹脂ケース１２はリングケース１４に固定されて
いる。端子台１３ａは、リングケース１４の閉鎖端に形
成された開口１４ａに挿通され、リングケース１４外へ
突出している。リングケース１４の閉鎖端に、取付板１
５が固定されている。
【００２５】一対のリード線１６の端部に一対の端子１
７が固定されている。一対の端子１７が端子台１３ａに
支承された巻線１１の両端部１１ａに圧接することによ
り、リード線１６は巻線１１に導通している。端子１７
は、端子台１３ａに支承されたダイオード１８にも圧接
している。コネクタ１３の蓋１３ｂが、端子台１３ａの
開放端を閉鎖している。蓋１３ｂは端子台１３ａに接着
固定されている。
【００２６】端子台１３ａと蓋１３ｂの互いに対峙する
端面に、電磁クラッチ用ヨークＡの円弧状凹部３ａ′、
３ｂ′と同様の円弧状凹部が形成されている。端子台１
３ａの円弧状凹部と蓋１３ｂの円弧状凹部とが共働して
リード線１６を挟持している。前記円弧状凹部の曲率半
径はリード線１６の半径よりも小さい。端子台１３ａの
円弧状凹部の周側面に、電磁クラッチ用ヨークＡの突起
３ａ″と同様の突起が形成されており、蓋１３ｂの円弧
状凹部にも同様の突起が形成されている。
【００２７】電磁クラッチ用ヨークＢは、端子台１３ａ
が接着固定された樹脂ケース１２に収容された巻線１１
をリングケース１４に組み付け、開口１４ａを介してリ
ングケース１４外へ突出した端子台１３ａにリード線１
６の端子１７を組み付け、端子台１３ａに蓋１３ｂを施
蓋することにより組み立てられている。電磁クラッチ用
ヨークＢは、取付板１５を介して、図示しない車載空調
装置用圧縮機の電磁クラッチ構成部材に取り付けられ
る。
【００２８】電磁クラッチ用ヨークＢにおいては、コネ
クタ１３の端子台１３ａが巻線１１を収容する樹脂ケー
ス１２の半部分１２ａに接着固定されて、予め巻線１１
に組み付けられているので、巻線１１とリングケース１
４との組立体にコネクタ１３を組み付ける際に、かしめ
作業を要しない。従って、電磁クラッチ用ヨークＢにお
いては、巻線１１とリングケース１４との組立体にコネ
クタ１３を組み付ける際にコネクタ１３が損傷するおそ
れが無く、かしめ用の爪を形成する必要が無いので取付
板１５の寸法が従来に比べて小さい。
【００２９】電磁クラッチ用ヨークＢにおいては、端子
台１３ａの基部フランジ１３ａ′に形成された一対の穴
１３ａ″を、巻き線１１を包囲する樹脂層である樹脂ケ
ース１２に形成された一対の柱状突起１２ａ″に外嵌合
させることにより、端子台１３ａを迅速且つ正確に巻線
１１に対して位置決めすることができる。電磁クラッチ
用ヨークＢにおいては、端子台１３ａの基部フランジ１
３ａ′を巻き線１１を包囲する樹脂層である樹脂ケース
１２に形成された凹部１２ａ′に嵌合させることによ
り、端子台１３ａを迅速且つ正確に巻線１１に対して位
置決めすることができる。
【００３０】電磁クラッチ用ヨークＢにおいては、コネ
クタ１３のリード線１６を挟持する円弧状凹部の曲率半
径がリード線１６の半径よりも小さいので、当該円弧状
凹部によりリード線１６を強固に挟持してリード線１６
をコネクタ１３に固定することができ、またコネクタ１
３のシール性が向上している。電磁クラッチ用ヨークＢ
においては、前記円弧状凹部の周側面に形成された周方
向に延在する突起と、蓋１３ｂの円弧状凹部の周側面に
形成された周方向に延在する突起とが、リード線１６の
被覆に食い込むことにより、前記円弧状凹部によるリー
ド線１６の挟持が更に強化されており、コネクタ１３の
シール性が更に向上している。
【００３１】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。第２実施例において、柱
状突起１２ａ″を基部から先端部へ向けて縮径させても
良い。柱状突起１２ａ″が基部から先端部へ向けて縮径
していれば、端子台１３ａの基部フランジ１３ａ′に形
成された穴１３ａ″を柱突起１２ａ″に容易に外嵌合さ
せることができる。第２実施例において、図４に示すよ
うに、柱状突起１２ａ″の先端部に、先端へ向けて縮径
する係止用膨出部１２ｃを形成しても良い。係止用膨出
部１２ｃにより、端子台１３ａの基部フランジ１３ａ′
に形成された穴１３ａ″と樹脂ケース１２に形成された
柱状突起１２ａ″との嵌合状態が確実に維持され、端子
台１３ａを樹脂ケース１２に接着固定するまでの間、端
子台１３ａの巻線１１に対する正確な相対位置関係が確
実に維持される。図４に示すように、膨出部１２ｃに、
柱状突起１２ａ″の長手方向に延在するスリット１２ｄ
を形成しても良い。膨出部１２ｃにスリット１２ｄが形
成されていれば、端子台１３の穴１３ａ″を柱状突起１
２ａ″に外嵌合させる際に膨出部１２ｃが縮径方向に弾
性変形するので、前記外嵌合のための押圧力が軽減され
る。
【００３２】第１実施例において、円弧状凹部３ａ′の
周側面に形成された突起３ａ″の断面は三角形でも良
く、四角形でも良く、半円形でも良く、鋸刃形でも良
く、或いは他の好適な任意の形状でも良い。第１実施例
において巻線１を樹脂ケース２に収容するのに代えて、
巻線１を樹脂モールドし、端子台３ａを当該樹脂モール
ドと一体成形しても良く、第２実施例において巻線１１
を樹脂ケース１２に収容するのに代えて、巻線１１を樹
脂モールドし、端子台１３ａを当該樹脂モールドに接着
固定しても良い。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係る電磁
クラッチ用ヨークにおいては、コネクタの端子台が巻線
の樹脂モールドと一体成形され、或いは巻線を収容する
樹脂ケースと一体成形されて、予め巻線に組み付けられ
ているので、巻線とリングケースとの組立体にコネクタ
を組み付ける際に、かしめ作業を要しない。従って、本
発明に係る電磁クラッチ用ヨークにおいては、巻線とリ
ングケースとの組立体にコネクタを組み付ける際にコネ
クタが損傷するおそれが無く、かしめ用の爪を形成する
必要が無いので取付板の寸法が従来に比べて小さい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る電磁クラッチ用ヨー
クの分解斜視図である。
【図２】図１の電磁クラッチ用ヨークが備えるコネクタ
の端子台の部分拡大斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る電磁クラッチ用ヨー
クの分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る電磁クラッチ用ヨー
クの変形例の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
１、１１ 巻線 ２、１２ 樹脂ケース ３、１３ コネクタ ４、１４ リングケース ５、１５ 取付板 ６、１６ リード線 ７、１７ 端子 Ａ、Ｂ 電磁クラッチ用ヨーク

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 巻線と、開放端が軸線方向へ差し向けら
    れた環状溝を有するリングケースとを備え、巻線がリン
    グケースの環状溝内に収容され、リングケースの閉鎖端
    に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面側に配設
    されたコネクタ内で、リード線に導通する端子が前記開
    口を介して導出された巻線の端部に圧接することによ
    り、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
    クであって、巻線が樹脂ケースに収容され、コネクタが
    前記端子と巻線端部とを支承する端子台と端子台を閉鎖
    する蓋とを有し、端子台が巻線を収容する樹脂ケースと
    一体成形されていることを特徴とする電磁クラッチ用ヨ
    ーク。
  2. 【請求項２】 巻線と、開放端が軸線方向へ差し向けら
    れた環状溝を有するリングケースとを備え、巻線がリン
    グケースの環状溝内に収容され、リングケースの閉鎖端
    に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面側に配設
    されたコネクタ内で、リード線に導通する端子が前記開
    口を介して導出された巻線の端部に圧接することによ
    り、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
    クであって、巻線が樹脂モールドされ、コネクタが前記
    端子と巻線端部とを支承する端子台と端子台を閉鎖する
    蓋とを有し、端子台が巻線の樹脂モールドと一体成形さ
    れていることを特徴とする電磁クラッチ用ヨーク。
  3. 【請求項３】 巻線と、開放端が軸線方向へ差し向けら
    れた環状溝を有するリングケースとを備え、巻線がリン
    グケースの環状溝内に収容され、リングケースの閉鎖端
    に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面側に配設
    されたコネクタ内で、リード線に導通する端子が前記開
    口を介して導出された巻線の端部に圧接することによ
    り、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
    クであって、巻線が樹脂ケースに収容され、コネクタが
    前記端子と巻線端部とを支承する端子台と端子台を閉鎖
    する蓋とを有し、端子台が巻線を収容する樹脂ケースに
    接着固定されていることを特徴とする電磁クラッチ用ヨ
    ーク。
  4. 【請求項４】 巻線と、開放端が軸線方向へ差し向けら
    れた環状溝を有するリングケースとを備え、巻線がリン
    グケースの環状溝内に収容され、リングケースの閉鎖端
    に開口が形成され、リングケースの閉鎖端外面側に配設
    されたコネクタ内で、リード線に導通する端子が前記開
    口を介して導出された巻線の端部に圧接することによ
    り、リード線が巻線に導通している電磁クラッチ用ヨー
    クであって、巻線が樹脂モールドされ、コネクタが前記
    端子と巻線端部とを支承する端子台と端子台を閉鎖する
    蓋とを有し、端子台が巻線の樹脂モールドに接着固定さ
    れていることを特徴とする電磁クラッチ用ヨーク。
  5. 【請求項５】 巻線を包囲する樹脂層に突起が形成さ
    れ、端子台に前記突起が嵌合する穴が形成されているこ
    とを特徴とする請求項３又は４に記載の電磁クラッチ用
    ヨーク。
  6. 【請求項６】 突起が基部から先端部へ向けて縮径して
    いることを特徴とする請求項５に記載の電磁クラッチ用
    ヨーク。
  7. 【請求項７】 突起の先端部に係止用膨出部が形成され
    ていることを特徴とする請求項５又は６に記載の電磁ク
    ラッチ用ヨーク。
  8. 【請求項８】 突起の膨出部に突起の長手方向に延在す
    るスリットが形成されていることを特徴とする請求項７
    に記載の電磁クラッチ用ヨーク。
  9. 【請求項９】 巻線を包囲する樹脂層に端子台の基部が
    嵌合する凹部が形成されていることを特徴とする請求項
    ３乃至８の何れか１項に記載の電磁クラッチ用ヨーク。
  10. 【請求項１０】 端子台と蓋の互いに対峙する端面にリ
    ード線導出用の円弧状凹部が形成され、端子台の円弧状
    凹部と蓋の円弧状凹部とが共働してリード線を挟持し、
    円弧状凹部の曲率半径はリード線の半径よりも小さいこ
    とを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項に記載の電
    磁クラッチ用ヨーク。
  11. 【請求項１１】 円弧状凹部の周側面に周方向に延在す
    る突起が形成されていることを特徴とする請求項１０に
    記載の電磁クラッチ用ヨーク。
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