JP2767183B2 - ユニットカーテンウォールのシール構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、隣接する上下、左右の
カーテンウォールユニット（以下「ユニット」という）
の交会部をシールするユニットカーテンウォールのシー
ル構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】左右の竪枠と、上下の上枠および下枠と
を枠組みし、これにパネル体を組み込んで構成された多
数のユニットを、嵌合構造で接合して組み上げたユニッ
トカーテンウォールでは、接合される竪枠同士、および
接合される上枠と下枠同士の間に、帯状のエアシールを
介在させてユニット相互の間のシールを行っている。

【０００３】この場合、竪枠、上枠および下枠は、それ
ぞれ屋外側に位置させてパネル体を取り付けるパネル取
付部と、屋内側に位置させて嵌合機能を奏する接合部と
を一体に組み合わせた断面形状になっている。そして、
接合部相互間に等圧空間を構成すると共に、この等圧空
間より屋内側の接合部相互間に帯状のエアシールを介在
させ、ユニット相互間の水密性を保持できるようになっ
ている。

【０００４】しかし、隣接する上下、左右のユニットの
コーナー部が集合する交会部では、各ユニットの熱膨張
や地震動を吸収できるように間隙を設けており、この部
分で等圧空間が不連続となると共に、各シール材の端部
が四方から対面する状態になる。このため、この部分の
水密性が問題となり、各種のシール対策が考えられてい
る。

【０００５】このようなシール対策の例として、例えば
実開平４−７４３８号公報に記載のユニットカーテンウ
ォールのシール構造が知られている。このシール構造で
は、シール的に弱い部分となるユニットの竪枠と上枠と
が交わるコーナー部を補強するため、ユニットの両竪枠
および上枠のそれぞれのエアシールを連続させるように
している。すなわち、ユニットの３辺を一本のエアシー
ルで構成し、これを折曲げてユニットに取り付けてい
る。また、コーナー部では、左右のユニットの対向する
エアシールを密着するように当接させ、かつ上側のユニ
ットのエアシールをこれに交差するように密着させてい
る。そして、左右のユニットの接合部の端部間に雨よけ
板を渡して、上枠間の等圧空間を連続させて、この部分
から竪枠の等圧空間に雨水が直接侵入しないようにして
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のシー
ル構造では、エアシールの折曲げ部が湾曲してしまい、
エアシール同士を当接させても交会部に隙間が生じてし
まう問題がある。一方で、隙間が生じないようにエアシ
ール同士を強く当接させると、上枠のエアシールの一部
に弛みが生じ、この部分のシールが弱くなる問題があ
る。また、上枠のエアシールと、その上側のユニットの
エアシールとは、交差させているだけなので、シール性
が損なわれ易く、さらに、雨よけ板では等圧空間に雨水
が直接侵入しなくても、表面張力による雨水の侵入は阻
止できない問題があった。一方、雨よけ板は、ユニット
とは別個に用意しておき、左右のユニットが組み上がっ
たところで取り付けねばならず、付け忘れなどの問題も
含め、作業性の悪いものとなっていた。

【０００７】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、交会部の水密性を確実なものにできる
と共に、カーテンウォール工事の工期を短縮できるユニ
ットカーテンウォールのシール構造を提供することをそ
の目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、左右の竪枠と、上枠および下枠とを枠組みした
多数のカーテンウォールユニットを、その各枠の接合部
同士をそれぞれ縦横の各帯状シールを介在させた状態で
接合して、カーテンウォールユニットを格子状に配設す
ると共に、カーテンウォールユニットが上下、左右に隣
接する各交会部に、対向面を互いに密着させた一対のシ
ール部材を装着して、上下、左右に隣接する各カーテン
ウォールユニットの封水ラインを連続させるユニットカ
ーテンウォールのシール構造において、各シール部材
を、左右に隣接する下側のカーテンウォールユニットの
上枠の接合部の端部に密着する端部当接部と、横帯状シ
ールの端部が密着するシール当接部と、横帯状シールの
上面と上側のカーテンウォールユニットの縦帯状シール
の端面との間に挟み込まれる圧接部とで一体に形成する
と共に、上枠に先付けで取り付けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】対向面を互いに密着させた一対のシール部材の
それぞれの端部当接部を、左右に隣接する下側の両カー
テンウォールユニットの上枠の接合部の端部に密着する
ことにより、左右に隣接する下側のカーテンウォールユ
ニットの上枠の接合部がシール的に連続することにな
り、悪条件下でこの接合部に雨水が侵入しても、この接
合部間から直下の竪枠の接合部内に雨水が流下すること
がない。また、シール部材のシール当接部が横帯状シー
ルの端部が密着し、かつ圧接部が、この横帯状シールの
上面と上側のカーテンウォールユニットの縦帯状シール
の端面との間に挟み込まれるように密着するので、シー
ル部材に対し、横帯状シールが広い面積で密着すると共
に縦帯状シールも密着し、交会部の封水ラインが完全に
連続する。

【００１０】一方、シール部材は、上枠に先付けで取り
付けられているので、各カーテンウォールユニットを組
み上げて行くことにより、自動的に交会部のシールが構
成されてゆく。したがって、現場におけるカーテンウォ
ール工事の中のシール工事が一切省略でき、カーテンウ
ォール工事全体の作業時間を短縮することができる。

【００１１】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の一実施
例に係るシール構造を適用したカーテンウォールについ
て説明する。このカーテンウォールは、各辺の断面が凹
凸に形成されたカーテンウォールユニット（以下「ユニ
ット」という）を、相互に嵌め合わせて組み上げた、い
わゆるインターロック形式のユニットカーテンウォール
であり、図１はこのカーテンウォールを屋外側から見た
外観図である。同図に示すように、このカーテンウォー
ル１は、建築物の躯体に等間隔に取り付けた縦方向の方
立２に、ファスナー３を介してユニット４を方立２，２
間に渡すよう取り付けて、構成されている。また、各ユ
ニット４は、左右の竪枠５，５と、上下の上枠６および
下枠７とを枠組みし、これにガラス８を組み込んで構成
されている。

【００１２】図２の横断面図に示すように、各竪枠５
は、それぞれ見込み方向屋外側のガラス取付部１１と、
屋内側の接合部１２とで一体に形成されており、左右に
隣接するユニット４，４の各接合部１２，１２は、凹凸
で接合（嵌め合う）されるように、異なる断面形状にな
っている。屋外側から見て左側の竪枠５の接合部１２に
は、後述する等圧空間２６を構成する等圧溝部２１を挟
んで、屋外側に第１突辺部２２が、屋内側に第２突辺部
２３がそれぞれ形成されている。第１突辺部２２の先端
部の屋外側には、帯状の縦レインシール１３が先付けで
取り付けられ、また第２突辺部２３の先端部の屋内側に
は、帯状の縦エアシール（縦帯状シール）１４が先付け
で取り付けられている。

【００１３】一方、これに対応して右側の竪枠５の接合
部１２には、上記等圧溝部２１に対向する等圧溝部２４
と、上記第２突辺部２３が嵌合する嵌合溝部２５が形成
されている。両接合部１２，１２同士が接合された状態
では、縦レインシール１３が等圧溝部２４の内壁面に摺
接し、縦エアシール１４が嵌合溝部２５に摺接して、両
等圧溝部２１，２４間に等圧空間２６が構成されると共
に、これを挟んで２重のシールが行われ、竪枠５，５同
士の接合部１２，１２の納まりと水密性とが良好なもの
になっている。

【００１４】図３の縦断面図に示すように、上枠６およ
び下枠７は、それぞれ見込み方向屋外側のガラス取付部
１５と、屋内側の接合部１６とで一体に形成されてお
り、上下に隣接するユニット４，４の各接合部１６，１
６は、凹凸で嵌合する断面形状になっている。下側のユ
ニット４の上枠６の接合部１６には、後述する等圧空間
３８を構成する等圧溝部３１を挟んで、屋外側に排水孔
５０を有する第１突辺部３２が、屋内側に第２突辺部３
３が形成されている。またこの接合部１６の端部には、
等圧溝部３１と背合わせに、等圧溝部３１の下側から第
２突辺部３３まで延びる、後述するシール部材１０の取
付溝３４が「Ｌ」字状に形成されている。第１突辺部３
２の先端部の屋外側には、帯状の横レインシール１７が
先付けで取り付けられ、また第２突辺部３３の先端部の
屋外側には帯状の横エアシール（横帯状シール）１８が
先付けで取り付けられている。

【００１５】一方、これに対応して上側のユニット４の
下枠７の接合部１６には、等圧溝部３５を挟んで屋外側
に第１嵌合溝部３６が、屋内側に第２嵌合溝部３７がそ
れぞれ形成されている。両接合部１６，１６同士が接合
された状態では、横レインシール１７が第１嵌合溝部３
６に摺接し、横エアシール１８が第２嵌合溝部３７に摺
接して、両等圧溝部３１，３５間に等圧空間３８が構成
されると共に、これを挟んで２重のシールが行われ、上
枠６と下枠７同士の接合部１６，１６の納まりと水密性
とが良好なものになっている。なお、図２および図３に
おいて図中の符号９は、内壁材である。

【００１６】次に、図２、図３および図４を参照して、
上下、左右のユニット４，４，４，４の各コーナーが集
合する交会部のシール構造について説明する。この交会
部では、各ユニット４の熱膨張や地震動を吸収できるよ
うに間隙を設けており、この部分をシールするために、
一対のシール部材１０，１０が装着されている。各シー
ル部材１０は、下側の左右のユニット４，４にそれぞれ
取り付けられ、すなわち、左右のユニット４，４の上枠
６の接合部１６の端部にそれぞれ取り付けられ、両ユニ
ット４，４を組み上げた状態では、両ユニット４，４の
間隙に挟み込まれ、かつシール部材１０，１０同士の対
向面が密着するようになっている。

【００１７】各シール部材１０は、スポンジ状のシリコ
ンゴム等で構成され、図５に示すように、上枠６の見込
み方向に配設される端部当接部４１と、端部当接部４１
の先端から立ち上がるシール当接部４２と、シール当接
部４２の上端から見附方向に延びる圧接部４３とで一体
に形成されている。シール部材１０の一方の側面には、
前記上枠７の取付溝３４に嵌合される嵌合部４４が一体
形成され、他方の側面には、端部当接部４１からシール
当接部４２にかけて、対面するシール部材１０に密着す
る当接面が、圧接部４３に（この場合は上面となる）上
側のユニット４の竪枠５の縦エアシール１４の部分が密
着する当接面が形成されている。

【００１８】シール部材１０が、その嵌合部４４を上枠
６の取付溝３４に嵌合されて取り付けられた状態では、
端部当接部４１の一方の側面には上枠６の接合部１６の
端部に密着し、他方の側面には対面するシール部材１０
の端部当接部４１が密着する。同様に、シール当接部４
２の一方の側面には、上枠６の横エアシール１８の端部
が密着し、他方の側面には対面するシール部材１０のシ
ール当接部４２に密着する。また、圧接部４３の上面に
は、上側のユニット４，４の竪枠５，５の縦エアシール
１４、第２突辺部２２および嵌合溝部２５の部分の端部
が密着し、下面には横エアシール１８の上面が密着して
いる。すなわち、圧接部４３は、上枠６の横エアシール
１８を含む第２突辺部３３と、上側のユニット４，４の
竪枠５，５の縦エアシール１４廻りと間に挟み込まれて
いる（図１１および図１２参照）。また、圧接部４３
は、上枠６の第２突辺部３３の上に乗るように設けら
れ、対向する上側のユニット４の下枠７の第２嵌合溝部
３７に摺動自在に嵌合するようになっている。

【００１９】ここで、シール部材１０廻りの各部の納ま
り状態を説明する。図６は、シール部材１０が取り付け
られた左側（見付け方向左下側）のユニット４のコーナ
ー部であり、同図に示すように、シール部材１０が、上
枠６の接合部１６の端部から第２突辺部３３の上端にか
けて、幾分外側に突出するように取り付けられている。
同様に、図７に示すように、右側（見付け方向右下側）
のユニット４のコーナー部では、シール部材１０が、上
枠６の接合部１６の端部から第２突辺部３３の上端にか
けて、幾分外側に突出するように取り付けられている。

【００２０】そして、図８に示すように、これら左右の
ユニット４，４を組み上げた状態では、両シール部材１
０，１０は、端部当接部４１からシール当接部４２にか
けての部分が相互に強く密着している。また、各シール
部材１０の圧接部４３は、それぞれの横エアシール１８
の端面から端部上面にかけての部分が密着している。

【００２１】図９は、シール部材１０が取り付けられた
ユニット４の上側（見付け方向左上側）のユニット４の
コーナー部であり、同図に示すように、下枠７の第２嵌
合溝部３７の端部が臨む竪枠５の端部には、矩形の切欠
き部２７が形成されており、この切欠き部２７をくぐる
ようにして、シール部材１０の圧接部４３が配設される
ようになっている。同様に、図１０に示すように、もう
一方の上側（見付け方向右上側）のユニット４の竪枠５
の端部にも、切欠き部２８が形成されており、この切欠
き部２８をくぐるようにして、他方のシール部材１０の
圧接部４３が配設されるようになっている。

【００２２】図１１は、これら上下、左右のユニット
４，４，４，４を組み上げた状態、すなわち交会部の納
まり状態を表している。また、図１２は、これを屋内側
から見た状態を表している。両図に示すように、この状
態では、シール部材１０の圧接部４３の上面に、上側の
ユニット４，４の竪枠５，５の縦エアシール１４、第２
突辺部２３および嵌合溝２５の部分全体の端部が密着し
ている。

【００２３】このように、シール部材１０により、隣接
する左右のユニット４，４の上枠６，６の当接部１６，
１６の端部間（間隙）をシールできるので、当接部１
６，１６がシール的に左右方向に連続し、すなわち上枠
６の等圧空間３８が連続し、かつこの左右のユニット
４，４の間隙から雨水が竪枠５の等圧空間２６に流下す
ることが防止される。また、シール部材１０のシール当
接部４２が、上枠６の横エアシール１８の端部を巻くよ
うに密着し、かつ圧接部４３が、この上側のユニット４
の竪枠５の縦エアシール１４廻りの部分全体と密着する
ので、縦横両エアシール１４，１８廻りのシールを無理
なく、かつ確実に確保でき、交会部の水密性を向上する
ことができる。

【００２４】一方、シール部材１０を上枠７に先付けで
取り付けるようにしているので、現場でのシールの取付
工事が不要になり、カーテンウォール工事全体として作
業時間を短縮することができ、カーテンウォール工事の
工期を短縮することができる。

【００２５】なお、本実施例では、レインシールの連続
性については、特に考慮していないが、シール部材の屋
外側の端部を上方に立ち上げて、左右のユニットのレイ
ンシールの端部を突き当て、連続性を確保するようにし
てもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明のシール構造によれ
ば、カーテンウォールユニットの交会部に、端部当接
部、シール当接部および圧接部とを一体に形成して成る
シール部材を介在させるようにしているので、上枠の接
合部相互間を連続させることができると共に、縦横の帯
状シールをシール的に連続させることができ、交会部の
水密性を確実なものにすることができる。また、シール
部材を上枠に先付けするようにしているので、シール部
材の取付工事が省略でき、カーテンウォール工事の工期
を短縮できることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るシール構造を適用した
ユニットカーテンウォールの外観図である。

【図２】実施例に係るシール構造を適用したユニットカ
ーテンウォールの横断面図である。

【図３】実施例に係るシール構造を適用したユニットカ
ーテンウォールの縦断面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】実施例に係るシール部材の斜視図である。

【図６】交会部の左下に位置するカーテンウォールユニ
ットのコーナー部の斜視図である。

【図７】交会部の右下に位置するカーテンウォールユニ
ットのコーナー部の斜視図である。

【図８】交会部の下側左右に位置するカーテンウォール
ユニットを組み上げた状態の斜視図である。

【図９】交会部の左上に位置するカーテンウォールユニ
ットのコーナー部の斜視図である。

【図１０】交会部の右上に位置するカーテンウォールユ
ニットのコーナー部の斜視図である。

【図１１】交会部の上下、左右に位置するカーテンウォ
ールユニットを組み上げた状態を屋外側から見た斜視図
である。

【図１２】交会部の上下、左右に位置するカーテンウォ
ールユニットを組み上げた状態を屋内側から見た斜視図
である。

【符号の説明】

１ カーテンウォール ４ ユニット（カーテンウォールユニット） ５ 竪枠 ６ 上枠 ７ 下枠 １０ シール部材 １２ 接合部 １４ 縦エアシール １６ 接合部 １８ 横エアシール ４１ 端部当接部 ４２ シール当接部 ４３ 圧接部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右の竪枠（５，５）と、上枠（６）お
   よび下枠（７）とを枠組みした多数のカーテンウォール
   ユニット（４）を、その各枠（５，６，７）の接合部
   （１２，１６）同士をそれぞれ縦横の各帯状シール（１
   ４，１８）を介在させた状態で接合して、当該カーテン
   ウォールユニット（４）を格子状に配設すると共に、当
   該カーテンウォールユニット（４）が上下、左右に隣接
   する各交会部に、対向面を互いに密着させた一対のシー
   ル部材（１０，１０）を装着して、当該上下、左右に隣
   接する各カーテンウォールユニット（４，４，４，４）
   の封水ラインを連続させるユニットカーテンウォールの
   シール構造において、前記各シール部材（１０）を、左
   右に隣接する下側の前記カーテンウォールユニット
   （４）の上枠（６）の接合部（１６）の端部に密着する
   端部当接部（４１）と、前記横帯状シール（１８）の端
   部が密着するシール当接部（４２）と、当該横帯状シー
   ル（１８）の上面と上側の前記カーテンウォールユニッ
   ト（４）の縦帯状シール（１４）の端面との間に挟み込
   まれる圧接部（４３）とで一体に形成すると共に、当該
   上枠（６）に先付けで取り付けたことを特徴とするユニ
   ットカーテンウォールのシール構造。