JP2551937Y2 - ゴムクローラ用芯金及びゴムクローラ - Google Patents
ゴムクローラ用芯金及びゴムクローラInfo
- Publication number
- JP2551937Y2 JP2551937Y2 JP1990109474U JP10947490U JP2551937Y2 JP 2551937 Y2 JP2551937 Y2 JP 2551937Y2 JP 1990109474 U JP1990109474 U JP 1990109474U JP 10947490 U JP10947490 U JP 10947490U JP 2551937 Y2 JP2551937 Y2 JP 2551937Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- metal
- engaging portion
- horizontal
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/24—Tracks of continuously flexible type, e.g. rubber belts
- B62D55/253—Tracks of continuously flexible type, e.g. rubber belts having elements interconnected by one or more cables or like elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/24—Tracks of continuously flexible type, e.g. rubber belts
- B62D55/244—Moulded in one piece, with either smooth surfaces or surfaces having projections, e.g. incorporating reinforcing elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、移動式作業機械の足回りに装着するゴムク
ローラに関する。
ローラに関する。
（従来の技術） 従来、移動式作業機械の足回りには専ら鉄クローラが
使用されていたが、近年ゴムクローラも使用されるよう
になった。
使用されていたが、近年ゴムクローラも使用されるよう
になった。
第９図は従来のゴムクローラ16が遊動輪19に巻回した
部分を示すものであって、11は芯金、12、13及び14は芯
金11のそれぞれ翼部、脱輪防止用の突起、及び駆動輪と
の係合部であり、17はスチールコード、18は係合孔、19
cは遊動輪19の中央輪部であって、図に示すように、中
央輪部19cが突起13、13間を進行して脱輪が防止される
構成としてある。
部分を示すものであって、11は芯金、12、13及び14は芯
金11のそれぞれ翼部、脱輪防止用の突起、及び駆動輪と
の係合部であり、17はスチールコード、18は係合孔、19
cは遊動輪19の中央輪部であって、図に示すように、中
央輪部19cが突起13、13間を進行して脱輪が防止される
構成としてある。
（考案が解決しようとする課題） 従来のゴムクローラは鉄クローラと比較してクローラ
外れを生じやすいことが欠点であり、この原因は主とし
て段差のある路面作業場で旋回する時にゴムクローラに
局部的な捩れが生じて脱輪するためである。第10図は脱
輪の状態を示すものであって、隣接する芯金11、11間で
横ずれが生じて遊動輪19の中央輪部19cが角部13に乗り
上げて脱輪してクローラ外れとなるのである。
外れを生じやすいことが欠点であり、この原因は主とし
て段差のある路面作業場で旋回する時にゴムクローラに
局部的な捩れが生じて脱輪するためである。第10図は脱
輪の状態を示すものであって、隣接する芯金11、11間で
横ずれが生じて遊動輪19の中央輪部19cが角部13に乗り
上げて脱輪してクローラ外れとなるのである。
この問題を解決するため、ゴムクローラの巾方向の剛
性を増大させる手段として、（イ）芯金巾を大としてゴ
ムクローラ内部における芯金の埋設間隔を小とすると、
巻回部において芯金巾端位置が角となってゴムクローラ
が多角形状を呈するものとなり、屈曲疲労大となって耐
久性の低いものとなるのであり、（ロ）ショートピッチ
のゴムクローラ（芯金間隔を従来のゴムクローラのそれ
の半分として、これに適合するように設計した巾狭の芯
金を埋設したゴムクローラ）とすると、これは従来のゴ
ムクローラよりも芯金の埋設間隔が小となって脱輪防止
に優れたものとなり、しかも耐久性の問題のないものと
なるのであるが、まだ完全な手段とは言えないのであつ
て、大型建設機械においてはなおクローラ外れが生じる
のである。
性を増大させる手段として、（イ）芯金巾を大としてゴ
ムクローラ内部における芯金の埋設間隔を小とすると、
巻回部において芯金巾端位置が角となってゴムクローラ
が多角形状を呈するものとなり、屈曲疲労大となって耐
久性の低いものとなるのであり、（ロ）ショートピッチ
のゴムクローラ（芯金間隔を従来のゴムクローラのそれ
の半分として、これに適合するように設計した巾狭の芯
金を埋設したゴムクローラ）とすると、これは従来のゴ
ムクローラよりも芯金の埋設間隔が小となって脱輪防止
に優れたものとなり、しかも耐久性の問題のないものと
なるのであるが、まだ完全な手段とは言えないのであつ
て、大型建設機械においてはなおクローラ外れが生じる
のである。
ところで実願昭63−70793号（実開平１−173091号）
の考案は、芯金（11）の覆帯案内突起（11b）の外側に
芯金本体（11a）よりも一段高く形成した前後左右突出
部（11c,11′ｃ）に凸部（11d）及び凹部（11′ｄ）を
設け、覆帯（９）内の前後に隣接する各芯金（11）の凹
部（11′ｄ）と凸部（11d）を嵌合させて、芯金相互の
横ずれを規制して脱輪を防止するものである。
の考案は、芯金（11）の覆帯案内突起（11b）の外側に
芯金本体（11a）よりも一段高く形成した前後左右突出
部（11c,11′ｃ）に凸部（11d）及び凹部（11′ｄ）を
設け、覆帯（９）内の前後に隣接する各芯金（11）の凹
部（11′ｄ）と凸部（11d）を嵌合させて、芯金相互の
横ずれを規制して脱輪を防止するものである。
しかしながら該考案によると、上記凹部及び凸部の嵌
合部分が覆帯の内周面付近に位置するために、覆帯が駆
動輪や従動輪へ巻回する部分ではかなり圧縮されるもの
となり、このため該嵌合部分における凹部及び凸部の重
複間隔が覆帯の平坦部（駆動輪と従動輪間の部分）と巻
回部でかなり変動するものとなること、また上記横ずれ
が生じる際には芯金相互の捩れによる上下方向のずれも
生じており、且つ該上下ずれは芯金中央では零であるが
左右端部へ離れるほど大となるため、上記嵌合部分位置
ではかなり大きく上下にずれるものとなること、等の問
題がある。
合部分が覆帯の内周面付近に位置するために、覆帯が駆
動輪や従動輪へ巻回する部分ではかなり圧縮されるもの
となり、このため該嵌合部分における凹部及び凸部の重
複間隔が覆帯の平坦部（駆動輪と従動輪間の部分）と巻
回部でかなり変動するものとなること、また上記横ずれ
が生じる際には芯金相互の捩れによる上下方向のずれも
生じており、且つ該上下ずれは芯金中央では零であるが
左右端部へ離れるほど大となるため、上記嵌合部分位置
ではかなり大きく上下にずれるものとなること、等の問
題がある。
本考案は上記課題を解決しようとするものであって、
ゴムクローラを局部的な横ずれが生じないものとして脱
輪を防止し、クローラ外れを防止するものである。
ゴムクローラを局部的な横ずれが生じないものとして脱
輪を防止し、クローラ外れを防止するものである。
（課題を解決するための手段） 本考案の特徴とする芯金は、左右両翼部間の中央に駆
動輪との係合部及び該係合部の両側に内周側へ突出する
一対の脱輪防止用の突起を有する芯金であって、該係合
部の両脇の少なくとも一方で、芯金の巾方向両側面のそ
れぞれ水平突起体を芯金側面と直行する方向で且つその
先端部が芯金底面と並び平面上に位置するよう突出形成
させることであり、この際上記水平突起体を係合部両脇
位置の芯金翼部底面側に肉厚部分を張出して形成し、該
肉厚部に水平突起体を上記同様に突出形成させることが
できる。また、本考案は上記構成の芯金をゴムクローラ
本体内部の周方向へ等間隔に埋設するに際し、芯金翼部
の外周側に多数のスチールコードを周方向へ引き揃える
ほか、上記芯金の埋設間隔を埋設芯金間に於けるクロー
ラ周方向視に於いてそれぞれの水平突起体が重複するも
のとなる関係にゴムクローラ本体内に埋設するものとな
すゴムクローラを提供することにある。
動輪との係合部及び該係合部の両側に内周側へ突出する
一対の脱輪防止用の突起を有する芯金であって、該係合
部の両脇の少なくとも一方で、芯金の巾方向両側面のそ
れぞれ水平突起体を芯金側面と直行する方向で且つその
先端部が芯金底面と並び平面上に位置するよう突出形成
させることであり、この際上記水平突起体を係合部両脇
位置の芯金翼部底面側に肉厚部分を張出して形成し、該
肉厚部に水平突起体を上記同様に突出形成させることが
できる。また、本考案は上記構成の芯金をゴムクローラ
本体内部の周方向へ等間隔に埋設するに際し、芯金翼部
の外周側に多数のスチールコードを周方向へ引き揃える
ほか、上記芯金の埋設間隔を埋設芯金間に於けるクロー
ラ周方向視に於いてそれぞれの水平突起体が重複するも
のとなる関係にゴムクローラ本体内に埋設するものとな
すゴムクローラを提供することにある。
このさい上記芯金の巾方向両側面のそれぞれにおける
該係合部の両脇で芯金翼部の少し下方となる底面側位置
に肉厚部分を形成し、上記水平突起体は該肉厚部分に取
り付けしめた構成としても良い。
該係合部の両脇で芯金翼部の少し下方となる底面側位置
に肉厚部分を形成し、上記水平突起体は該肉厚部分に取
り付けしめた構成としても良い。
（作用） 本考案によるゴムクローラは、前記のような横ずれが
生じる状態となっても、クローラ本体内部において隣接
する芯金のそれぞれの水平突起体が巾方向に衝突して横
ずれが生じないため、脱輪が生じない。
生じる状態となっても、クローラ本体内部において隣接
する芯金のそれぞれの水平突起体が巾方向に衝突して横
ずれが生じないため、脱輪が生じない。
また芯金の水平突起体が芯金翼部と並ぶ平面上に設け
てあるため、水平突起体の埋設位置がスチールコード層
に近いものとなり、ゴムクローラが内周層又は外周層へ
湾曲した場合に於いても水平突起体は好適な重複間隔を
保持するほか、水平突起体周囲のゴムの変形もないた
め、ゴムへの亀裂などが発生せず、このため走行及び作
業に問題を生じない。
てあるため、水平突起体の埋設位置がスチールコード層
に近いものとなり、ゴムクローラが内周層又は外周層へ
湾曲した場合に於いても水平突起体は好適な重複間隔を
保持するほか、水平突起体周囲のゴムの変形もないた
め、ゴムへの亀裂などが発生せず、このため走行及び作
業に問題を生じない。
また、芯金翼部の少し下方となる底面側位置に肉厚部
分を形成し、水平突起体を該肉厚部分に取り付けしめる
と、よりスチールコードに近づくこととなって上記作用
が一層増す。
分を形成し、水平突起体を該肉厚部分に取り付けしめる
と、よりスチールコードに近づくこととなって上記作用
が一層増す。
（実施例） 第１図は本考案の芯金の第１実施例の斜視図であつ
て、１は芯金、２は脱輪防止用の突起、３は駆動輪との
係合部、４は翼部、５は水平突起体であり、図に示すよ
うに芯金長さ方向中央に設けた係合部３の両側面の両脇
に、水平突起体５、５…を芯金巾方向に突設してある。
て、１は芯金、２は脱輪防止用の突起、３は駆動輪との
係合部、４は翼部、５は水平突起体であり、図に示すよ
うに芯金長さ方向中央に設けた係合部３の両側面の両脇
に、水平突起体５、５…を芯金巾方向に突設してある。
第２図Ａ、Ｂ及びＣは本実施例のそれぞれ底面図、巾
方向側面図及び長さ方向側面図であり、同図Ｄは図Ａに
示す円ａの部分拡大図であつて、本実施例における芯金
巾方向両側面のそれぞれに設けた水平突起体のそれぞれ
の位置関係は、図Ａ及びＤに示すように、側面Ｓの水平
突起体５、５のそれぞれの隣に二点鎖線で示す仮想位置
５′、５′と、側面Ｓ′の水平突起体５、５とが正対称
（芯金中心に対して対称の位置関係）としてあり、また
図Ｂ及びＣに示すごとく、係合部３及びその両脇の底面
側を肉厚として、水平突起体５をなるべく底面側に位置
せしめる構成としてある。
方向側面図及び長さ方向側面図であり、同図Ｄは図Ａに
示す円ａの部分拡大図であつて、本実施例における芯金
巾方向両側面のそれぞれに設けた水平突起体のそれぞれ
の位置関係は、図Ａ及びＤに示すように、側面Ｓの水平
突起体５、５のそれぞれの隣に二点鎖線で示す仮想位置
５′、５′と、側面Ｓ′の水平突起体５、５とが正対称
（芯金中心に対して対称の位置関係）としてあり、また
図Ｂ及びＣに示すごとく、係合部３及びその両脇の底面
側を肉厚として、水平突起体５をなるべく底面側に位置
せしめる構成としてある。
第３図Ａ及びＢは本実施例を埋設したゴムクローラ６
を示すそれぞれ平面図及び断面図であり、図Ａに示すご
とく、隣接する芯金１、１間において対向する水平突起
体５、５を周方向視重複させてある（重複間隔ｄ）。こ
のため芯金間に巾方向の外力が加わった場合においても
水平突起体５、５が衝突して横ずれが生じない。また水
平突起体５は係合部の脇に設けてあり、スチールコード
７層の埋設域と重複しないものとしてある。同図Ｂに示
すごとく、水平突起体５をなるべく底面側としてあるた
めスチールコード７層に近い埋設位置となるのであり、
このためゴムクローラが内周側又は外周側へ湾曲した場
合においても水平突起体の重複間隔に大巾な変動が生じ
ないものとなるのである。
を示すそれぞれ平面図及び断面図であり、図Ａに示すご
とく、隣接する芯金１、１間において対向する水平突起
体５、５を周方向視重複させてある（重複間隔ｄ）。こ
のため芯金間に巾方向の外力が加わった場合においても
水平突起体５、５が衝突して横ずれが生じない。また水
平突起体５は係合部の脇に設けてあり、スチールコード
７層の埋設域と重複しないものとしてある。同図Ｂに示
すごとく、水平突起体５をなるべく底面側としてあるた
めスチールコード７層に近い埋設位置となるのであり、
このためゴムクローラが内周側又は外周側へ湾曲した場
合においても水平突起体の重複間隔に大巾な変動が生じ
ないものとなるのである。
第４図Ａ及びＢは水平突起体の重複間隔について説明
するものであって、図Ａは駆動輪又は遊動輪への巻回部
において内周側に凹に湾曲した状態を示すものであり、
湾曲部Ｕにおいてゴムクローラはスチールコード層を中
心として内周側は圧縮され外周側は伸長されるものとな
るのであり、しかもスチールコード層から内周側に離れ
るほど圧縮率が大となり外周側に離れるほど伸長率が大
となるのであり、図において芯金突起２の頂面２′は内
周側に離れているため平坦部Ｈにおける頂面間隔ｔは湾
曲部Ｕにおいては０となるのであるが、水平突起体５は
スチールコード層に近いため平坦部における重複間隔ｄ
は湾曲部ではｄ′となって僅かに変動するのみであり、
一方図Ｂは路面の突起物Ｇを踏んでゴムクローラが部分
的に外周側に凹に湾曲した現象（中折れ現像）を示すも
のであり、この場合も湾曲部Ｕ′における重複間隔は
ｄ″となって僅かに変動するのみで依然重複状態を保つ
のであり、従っていずれの場合も水平突起体の好適な重
複間隔が保持されるものとなり、ゴムクローラの走行及
び作業に支障を生じない。なお図において、水平突起体
はいずれもスチールコード層よりも内周側となっている
が、本考案はこれに限定されるものではなく、水平突起
体はスチールコード層の外周側に位置させることもでき
る。
するものであって、図Ａは駆動輪又は遊動輪への巻回部
において内周側に凹に湾曲した状態を示すものであり、
湾曲部Ｕにおいてゴムクローラはスチールコード層を中
心として内周側は圧縮され外周側は伸長されるものとな
るのであり、しかもスチールコード層から内周側に離れ
るほど圧縮率が大となり外周側に離れるほど伸長率が大
となるのであり、図において芯金突起２の頂面２′は内
周側に離れているため平坦部Ｈにおける頂面間隔ｔは湾
曲部Ｕにおいては０となるのであるが、水平突起体５は
スチールコード層に近いため平坦部における重複間隔ｄ
は湾曲部ではｄ′となって僅かに変動するのみであり、
一方図Ｂは路面の突起物Ｇを踏んでゴムクローラが部分
的に外周側に凹に湾曲した現象（中折れ現像）を示すも
のであり、この場合も湾曲部Ｕ′における重複間隔は
ｄ″となって僅かに変動するのみで依然重複状態を保つ
のであり、従っていずれの場合も水平突起体の好適な重
複間隔が保持されるものとなり、ゴムクローラの走行及
び作業に支障を生じない。なお図において、水平突起体
はいずれもスチールコード層よりも内周側となっている
が、本考案はこれに限定されるものではなく、水平突起
体はスチールコード層の外周側に位置させることもでき
る。
第５図Ａ及びＢは本考案の第２及び第３実施例におけ
る水平突起体の重複状態を示すものであり、図Ａに示す
第２実施例においては、係合部の両側面に設けた水平突
起体５…のそれぞれは正対称となる位置としてあり、即
ち両側面が同一構成としてあるため生産行程において芯
金の並べ方についての間違いを生じることがない。また
同図において芯金1a及び1a′がそれぞれＷ及びＷ′方向
へ横ずれする場合には該芯金間においては水平突起体が
衝突するものとはならないが、芯金1a′及び1a″間にお
いては衝突するのであり、このため局部的な横ずれは生
じない。図Ｂに示す第３実施例においては、一方の水平
突起体５が相対する２個の水平突起体５、５間で挟持さ
れる構成としてあるため横ずれが完全に防止される。
る水平突起体の重複状態を示すものであり、図Ａに示す
第２実施例においては、係合部の両側面に設けた水平突
起体５…のそれぞれは正対称となる位置としてあり、即
ち両側面が同一構成としてあるため生産行程において芯
金の並べ方についての間違いを生じることがない。また
同図において芯金1a及び1a′がそれぞれＷ及びＷ′方向
へ横ずれする場合には該芯金間においては水平突起体が
衝突するものとはならないが、芯金1a′及び1a″間にお
いては衝突するのであり、このため局部的な横ずれは生
じない。図Ｂに示す第３実施例においては、一方の水平
突起体５が相対する２個の水平突起体５、５間で挟持さ
れる構成としてあるため横ずれが完全に防止される。
第６図Ａ、Ｂ及びＣはそれぞれ第４、第５及び第６の
他の実施例を示すものであつて、水平突起体の各先端に
同一方向の鈎部5f或は対峠する鈎部5f′を設けたもので
あり、それぞれ図に示すごとく芯金を離間する方向に外
力が加わった場合には、鈎部5f又は両鈎部5f′が引っ掛
かって芯金の離間及び剥離を防止するため耐久性向上と
なる。
他の実施例を示すものであつて、水平突起体の各先端に
同一方向の鈎部5f或は対峠する鈎部5f′を設けたもので
あり、それぞれ図に示すごとく芯金を離間する方向に外
力が加わった場合には、鈎部5f又は両鈎部5f′が引っ掛
かって芯金の離間及び剥離を防止するため耐久性向上と
なる。
本考案は以上の実施例に限定されるものではなく、第
７図に示すごとく、係合部の一方の脇にのみ水平突起体
を設けたものでも良いのであり、更に第８図に示すごと
く、２種類の芯金1g及び1hをゴムクローラ本体内に交互
に埋設しても良いのである。
７図に示すごとく、係合部の一方の脇にのみ水平突起体
を設けたものでも良いのであり、更に第８図に示すごと
く、２種類の芯金1g及び1hをゴムクローラ本体内に交互
に埋設しても良いのである。
（考案の効果） 芯金の係合部の脇に巾方向に突出する水平突起体を設
け、これをゴムクローラ本体内部に、芯金間において対
向する水平突起体が重複する間隔に埋設したため、ゴム
クローラに横ずれを生じさせるような外力が加わった場
合でも、ゴムクローラ本体内部において重複する水平突
起体が衝突して横ずれが生じないため、脱輪が生じない
ものとなってクローラ外れが大いに防止される。この場
合、水平突起体を係合部の脇に設けてスチールコード層
と重複しないものとしてあるため、ゴムクローラの走行
に支障を生じない。
け、これをゴムクローラ本体内部に、芯金間において対
向する水平突起体が重複する間隔に埋設したため、ゴム
クローラに横ずれを生じさせるような外力が加わった場
合でも、ゴムクローラ本体内部において重複する水平突
起体が衝突して横ずれが生じないため、脱輪が生じない
ものとなってクローラ外れが大いに防止される。この場
合、水平突起体を係合部の脇に設けてスチールコード層
と重複しないものとしてあるため、ゴムクローラの走行
に支障を生じない。
水平突起体をクローラ本体埋設域内に設けてスチール
コード層に近い位置としてあるため、ゴムクローラが内
周側又は外周側へ湾曲した場合においても水平突起体の
重複間隔に大巾な変動が生じないものとなり、このため
ゴムクローラの走行及び作業に支障を生じない。
コード層に近い位置としてあるため、ゴムクローラが内
周側又は外周側へ湾曲した場合においても水平突起体の
重複間隔に大巾な変動が生じないものとなり、このため
ゴムクローラの走行及び作業に支障を生じない。
又、スチールコード層に近い位置では水平突起体が大
きな変動を起こさないことから、ゴムへの疲労、亀裂等
の発生が防止され耐久性も良好なゴムクローラとなっ
た。
きな変動を起こさないことから、ゴムへの疲労、亀裂等
の発生が防止され耐久性も良好なゴムクローラとなっ
た。
第１図は本考案による芯金の第１実施例の斜視図、第２
図Ａ、Ｂ及びＣは第１実施例の芯金のそれぞれ底面図、
巾方向及び長さ方向側面図であって同図Ｄは図Ａにおけ
る円ａ部分の拡大図であり、第３図Ａ及びＢは第１実施
例の芯金を埋設したゴムクローラのそれぞれ平面図及び
側面図、第４図Ａ及びＢは湾曲部における水平突起体の
重複間隔について説明するもの、第５図Ａ及びＢは本考
案による芯金のそれぞれ第２及び第３実施例を示すも
の、第６図Ａ、Ｂ及びＣは本考案による芯金のそれぞれ
第４、第５、第６実施例を示すもの、第７図及び第８図
はいずれも本考案による芯金の更に別の実施例を示すも
の、第９図及び第10図は従来例を示すものである。 16…従来のゴムクローラ、11…芯金、12…翼部、13…突
起、14…係合部、17…スチールコード、18…係合孔、19
…遊動輪、19c…中央輪、１…（本考案の）芯金、２…
突起、３…係合部、４…翼部、５…水平突起体、６…
（本考案の芯金を埋設した）ゴムクローラ、７…スチー
ルコード、８…係合孔、
図Ａ、Ｂ及びＣは第１実施例の芯金のそれぞれ底面図、
巾方向及び長さ方向側面図であって同図Ｄは図Ａにおけ
る円ａ部分の拡大図であり、第３図Ａ及びＢは第１実施
例の芯金を埋設したゴムクローラのそれぞれ平面図及び
側面図、第４図Ａ及びＢは湾曲部における水平突起体の
重複間隔について説明するもの、第５図Ａ及びＢは本考
案による芯金のそれぞれ第２及び第３実施例を示すも
の、第６図Ａ、Ｂ及びＣは本考案による芯金のそれぞれ
第４、第５、第６実施例を示すもの、第７図及び第８図
はいずれも本考案による芯金の更に別の実施例を示すも
の、第９図及び第10図は従来例を示すものである。 16…従来のゴムクローラ、11…芯金、12…翼部、13…突
起、14…係合部、17…スチールコード、18…係合孔、19
…遊動輪、19c…中央輪、１…（本考案の）芯金、２…
突起、３…係合部、４…翼部、５…水平突起体、６…
（本考案の芯金を埋設した）ゴムクローラ、７…スチー
ルコード、８…係合孔、
Claims (3)
- 【請求項１】左右両翼部間の中央に駆動輪との係合部及
び該係合部の両側に内周側へ突出する一対の脱輪防止用
の突起を有する芯金であって、該係合部の両脇の少なく
とも一方で、芯金の巾方向両側面のそれぞれに水平突起
体を芯金側面と直行する方向で且つその先端部が芯金底
面と並ぶ平面上に位置するよう突出形成させたことを特
徴とするゴムクローラ用芯金。 - 【請求項２】左右両翼部間の中央に駆動輪との係合部及
び該係合部の両側に内周側へ突出する一対の脱輪防止用
の突起を有する芯金であって、該芯金の巾方向両側面の
それぞれに於ける係合部の両脇で芯金翼部の底面側位置
に肉厚部分を張出して形成し、該肉厚部に水平突起体を
芯金側面と直行する方向に突出形成させたことを特徴と
するゴムクローラ用芯金。 - 【請求項３】左右両翼部間の中央に駆動輪との係合部及
び該係合部の両側に内周側へ突出する一対の脱輪防止用
の突起を有すると共に、該係合部の両脇の少なくとも一
方で、芯金の巾方向両側面のそれぞれに芯金翼部と並ぶ
平面上もしくはその下方となる位置に水平突起体を芯金
側面と直行する方向へ突出させたゴムクローラ用芯金を
クローラ本体内部の周方向へ等間隔に埋設すると共に、
芯金翼部の外周側に多数のスチールコードを周方向へ引
き揃えて埋設するほか、該芯金の埋設間隔は芯金間に於
けるクローラ周方向視に於いてそれぞれの水平突起体が
重複するものとしてあり、該水平突起体はクローラ本体
内に埋設してあることを特徴とするゴムクローラ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990109474U JP2551937Y2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | ゴムクローラ用芯金及びゴムクローラ |
| US08/039,089 US5522654A (en) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Core bar of rubber crawler and rubber crawler |
| DE69119600T DE69119600T2 (de) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Kernstab einer gummigleiskette und gleiskette |
| PCT/JP1991/001415 WO1992006884A1 (en) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Core bar of rubber crawler and crawler |
| ES91917826T ES2087307T3 (es) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Barra de nucleo de oruga de goma y oruga. |
| EP91917826A EP0554454B1 (en) | 1990-10-18 | 1991-10-16 | Core bar of rubber crawler and crawler |
| KR93701140A KR970009365B1 (en) | 1990-10-18 | 1993-04-16 | Core bar of rubber crawler and crawler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990109474U JP2551937Y2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | ゴムクローラ用芯金及びゴムクローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0467585U JPH0467585U (ja) | 1992-06-16 |
| JP2551937Y2 true JP2551937Y2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=14511156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990109474U Expired - Lifetime JP2551937Y2 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | ゴムクローラ用芯金及びゴムクローラ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5522654A (ja) |
| EP (1) | EP0554454B1 (ja) |
| JP (1) | JP2551937Y2 (ja) |
| KR (1) | KR970009365B1 (ja) |
| DE (1) | DE69119600T2 (ja) |
| ES (1) | ES2087307T3 (ja) |
| WO (1) | WO1992006884A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2601638Y2 (ja) * | 1992-04-30 | 1999-11-29 | 福山ゴム工業株式会社 | ゴムクローラ |
| FR2704824B1 (fr) * | 1993-05-05 | 1995-06-30 | Spencer Moulton Ste Fse Caoutc | Chenille pour véhicule comprenant une bande de matière souple. |
| BE1012772A3 (nl) * | 1999-07-02 | 2001-03-06 | Tweco | Rubber ketting. |
| JP4567145B2 (ja) * | 2000-05-25 | 2010-10-20 | 福山ゴム工業株式会社 | ゴムクローラ |
| WO2005002952A1 (ja) * | 2003-07-02 | 2005-01-13 | Fukuyama Gomu Kogyo Kabushiki Gaisha | ゴムクローラ及びゴムクローラ用芯金の製造方法 |
| JPWO2008004652A1 (ja) * | 2006-07-06 | 2009-12-03 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラ |
| US8186774B2 (en) * | 2007-06-06 | 2012-05-29 | Fukuyama Gomu Kogyo Kabushiki Gaisha | Core for rubber track and rubber track |
| JP5382762B2 (ja) * | 2008-01-17 | 2014-01-08 | カモプラスト コリア株式會社 | 弾性クローラ |
| KR101123486B1 (ko) * | 2010-01-26 | 2012-03-23 | 동일고무벨트주식회사 | 탈륜 및 내구성 개선을 위한 심금을 구비한 고무 크롤러 |
| CN102897239A (zh) * | 2012-11-05 | 2013-01-30 | 环球履带（扬州）有限公司 | 橡胶履带的环形内芯铁 |
| USD761331S1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-07-12 | Xenith Track Co., Ltd. | Metallic core of rubber crawler |
| USD761329S1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-07-12 | Xenith Track Co., Ltd. | Metallic core of rubber crawler |
| USD761328S1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-07-12 | Xenith Track Co., Ltd. | Metallic core of rubber crawler |
| USD761330S1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-07-12 | Xenith Track Co., Ltd. | Metallic core of rubber crawler |
| JP1603004S (ja) | 2017-06-16 | 2018-05-07 | ||
| JP6996739B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-01-17 | 福山ゴム工業株式会社 | 弾性クローラ用芯金、及び弾性クローラ |
| CN114670943B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-02-03 | 浙江永鼎机械科技股份有限公司 | 一种铁齿 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4882617A (en) * | 1986-12-24 | 1989-11-21 | U.S. Philips Corporation | Projection device and associated electro-optic monochrome display device with phosphor layer and interference filters |
| JPH0226781Y2 (ja) * | 1987-06-16 | 1990-07-20 | ||
| JP2654620B2 (ja) * | 1987-07-24 | 1997-09-17 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラ |
| JPH0240683A (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-09 | Toshiba Corp | クリーニング装置、転写装置、帯電装置、除電装置及び静電潜像形成装置 |
| JPH01266080A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-10-24 | Fukuyama Rubber Kogyo Kk | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
| JPH01240384A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-25 | Fukuyama Rubber Kogyo Kk | ゴムクローラ用芯金及びクローラ装置 |
| JPH0728067Y2 (ja) * | 1988-05-27 | 1995-06-28 | セイレイ工業株式会社 | バックホー等の走行部の履帯構造 |
| JPH0288889U (ja) * | 1988-07-13 | 1990-07-13 | ||
| JPH0226781A (ja) * | 1988-07-16 | 1990-01-29 | Yamada Chem Co Ltd | 発色性記録材料 |
| JPH0637030Y2 (ja) * | 1988-09-12 | 1994-09-28 | 福山ゴム工業株式会社 | ゴムクローラ |
-
1990
- 1990-10-18 JP JP1990109474U patent/JP2551937Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-16 EP EP91917826A patent/EP0554454B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-16 ES ES91917826T patent/ES2087307T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-16 WO PCT/JP1991/001415 patent/WO1992006884A1/ja active IP Right Grant
- 1991-10-16 US US08/039,089 patent/US5522654A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-16 DE DE69119600T patent/DE69119600T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-16 KR KR93701140A patent/KR970009365B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69119600T2 (de) | 1997-01-16 |
| KR930702193A (ko) | 1993-09-08 |
| US5522654A (en) | 1996-06-04 |
| EP0554454B1 (en) | 1996-05-15 |
| EP0554454A4 (en) | 1993-10-20 |
| JPH0467585U (ja) | 1992-06-16 |
| WO1992006884A1 (en) | 1992-04-30 |
| DE69119600D1 (de) | 1996-06-20 |
| EP0554454A1 (en) | 1993-08-11 |
| KR970009365B1 (en) | 1997-06-12 |
| ES2087307T3 (es) | 1996-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2551937Y2 (ja) | ゴムクローラ用芯金及びゴムクローラ | |
| US8186774B2 (en) | Core for rubber track and rubber track | |
| JPH0288889U (ja) | ||
| JPH0592077U (ja) | ゴムクローラ | |
| JP3823231B2 (ja) | ゴムクローラ | |
| JPH0637030Y2 (ja) | ゴムクローラ | |
| JP2971744B2 (ja) | ゴムクロ−ラ | |
| JPH08198154A (ja) | ゴムクロ−ラの芯金 | |
| JPH09226639A (ja) | ゴムクロ−ラ | |
| JPS6216394Y2 (ja) | ||
| JP3283149B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用芯金 | |
| JP2604295Y2 (ja) | ゴムクローラ | |
| JPS6318555Y2 (ja) | ||
| JPH09150759A (ja) | ゴムクロ−ラ芯金 | |
| JP2555195Y2 (ja) | 弾性クローラ | |
| JPS6114943Y2 (ja) | ||
| JPS6234865Y2 (ja) | ||
| JP3658540B2 (ja) | クローラ用芯金及び弾性クローラ | |
| JP2757076B2 (ja) | 弾性クローラ | |
| JPH09323673A (ja) | ゴムクローラ用の芯金 | |
| JP2523571Y2 (ja) | クローラ装置 | |
| JP3636763B2 (ja) | 脱輪性能を改善したゴムクロ−ラの構造 | |
| JPS5954377U (ja) | 弾性履帯 | |
| JPH08310459A (ja) | ゴムクローラ | |
| JPH115572A (ja) | ゴムクロ−ラの内駆動用スプロケット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |