以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。
<第1実施形態>
図1は、本実施形態のプロジェクター1を示す概略構成図である。図2は、本実施形態のプロジェクター1の一部を示す模式図である。図1に示すように、プロジェクター1は、光源2と、色分離光学系3と、光変調ユニット4Rと、光変調ユニット4Gと、光変調ユニット4Bと、光合成光学系5と、投射光学装置6と、を備える。光変調ユニット4Rは、光変調装置4RPを有する。光変調ユニット4Gは、光変調装置4GPを有する。光変調ユニット4Bは、光変調装置4BPを有する。
光源2は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光WLを色分離光学系3に向けて射出する。光源2は、例えば、半導体レーザーである。色分離光学系3は、光源2からの照明光WLを赤色光LRと緑色光LGと青色光LBとに分離する。色分離光学系3は、第1のダイクロイックミラー7aと、第2のダイクロイックミラー7bと、第1の反射ミラー8aと、第2の反射ミラー8bと、第3の反射ミラー8cと、リレーレンズ8dと、を備える。
第1のダイクロイックミラー7aは、光源2から射出された照明光WLを、赤色光LRと、緑色光LGと青色光LBとが混合された光と、に分離する。第1のダイクロイックミラー7aは、赤色光LRを透過させるとともに、緑色光LGおよび青色光LBを反射する特性を有する。第2のダイクロイックミラー7bは、緑色光LGと青色光LBとが混合された光を緑色光LGと青色光LBとに分離する。第2のダイクロイックミラー7bは、緑色光LGを反射するとともに、青色光LBを透過させる特性を有する。
第1の反射ミラー8aは、赤色光LRの光路中に配置され、第1のダイクロイックミラー7aを透過した赤色光LRを光変調装置4RPに向けて反射する。第2の反射ミラー8bおよび第3の反射ミラー8cは、青色光LBの光路中に配置され、第2のダイクロイックミラー7bを透過した青色光LBを光変調装置4BPに導く。
光変調装置4RP、光変調装置4GP、および光変調装置4BPの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置4RPは、光源2から射出された光のうち赤色光LRを画像信号に応じて変調する。光変調装置4GPは、光源2から射出された光のうち緑色光LGを画像信号に応じて変調する。光変調装置4BPは、光源2から射出された光のうち青色光LBを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置4RP,4GP,4BPは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置4RP,4GP,4BPの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。
光変調装置4RPの光入射側には、光変調装置4RPに入射する赤色光LRを平行化するフィールドレンズ9Rが配置されている。光変調装置4GPの光入射側には、光変調装置4GPに入射する緑色光LGを平行化するフィールドレンズ9Gが配置されている。光変調装置4BPの光入射側には、光変調装置4BPに入射する青色光LBを平行化するフィールドレンズ9Bが配置されている。
光合成光学系5は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系5は、光変調装置4RP,4GP,4BPからの各色の画像光を合成する。光合成光学系5は、合成した画像光を投射光学装置6に向かって射出する。投射光学装置6は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置6は、光合成光学系5により合成された画像光、すなわち光変調装置4RP,4GP,4BPにより変調された光をスクリーンSCRに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンSCR上には、拡大されたカラー画像(映像)が表示される。
プロジェクター1は、図2に示すように、冷却装置10をさらに備える。冷却装置10は、冷媒Wが気体へ変化することで、プロジェクター1に備えられた冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Wは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Wが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において冷却対象は、光変調ユニット4R,4G,4Bを含む。すなわち、本実施形態において冷却対象は、光変調装置4RP,4GP,4BPを含む。
冷却装置10は、冷媒生成部20と、冷媒伝送部50と、を有する。冷媒生成部20は、冷媒Wを生成する部分である。冷媒伝送部50は、生成された冷媒Wを冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部50によって冷却対象、すなわち本実施形態では光変調ユニット4R,4G,4Bに送られた冷媒Wが気化することで冷却対象から熱を奪うことができ、冷却装置10は、冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。
図3は、本実施形態の冷媒生成部20を模式的に示す概略構成図である。冷媒生成部20は、図3に示すように、吸放湿部材40と、モーター(駆動部)24と、第1送風装置(冷却送風装置)60と、熱交換部30と、循環ダクト25と、循環ダクト26と、加熱部22と、第2送風装置23と、第3送風装置61と、を有する。
図4は、吸放湿部材40を示す斜視図である。吸放湿部材40は、図4に示すように、回転軸Rを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材40の中心には、回転軸Rを中心とする中心孔40cが形成されている。中心孔40cは、回転軸Rの軸方向に吸放湿部材40を貫通する。吸放湿部材40は、回転軸R周りに回転する。以下の説明においては、回転軸Rの軸方向を「回転軸方向DR」と呼び、適宜図においてDR軸で示す。
吸放湿部材40は、吸放湿部材40を回転軸方向DRに貫通する無数の貫通孔40bを有する。吸放湿部材40は、多孔質部材である。吸放湿部材40は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材40は、例えば、貫通孔40bを有する帯状の帯状部材40aを回転軸R周りに巻き、巻かれた帯状部材40aにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材40aにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材40の外表面、中心孔40cの内周面および貫通孔40bの内側面を含む。なお、吸放湿部材40は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライトやシリカゲル等が挙げられる。
図3に示すモーター24の出力軸は、吸放湿部材40の中心孔40cに挿入されて固定されている。モーター24は、吸放湿部材40を回転軸R周りに回転させる。モーター24によって回転させられる吸放湿部材40の回転速度は、例えば、0.2rpm以上、5rpm以下程度である。
第1送風装置60は、例えば、プロジェクター1内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第1送風装置60は、第1領域F1に位置する吸放湿部材40の部分に空気AR1を送る。第1領域F1は、回転軸Rと直交する方向において、回転軸Rよりも一方側の領域である。一方、回転軸Rと直交する方向において、回転軸Rよりも他方側の領域、すなわち回転軸Rに対して第1領域F1と逆側の領域は、第2領域F2である。第1領域F1は、図3では回転軸Rよりも上側の領域である。第2領域F2は、図3では回転軸Rよりも下側の領域である。
第1送風装置60は、図2に示すように、冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bにも空気AR1を送る。すなわち、本実施形態において第1送風装置60は、冷却対象に空気AR1を送る冷却送風装置である。第1送風装置60は、空気AR1を送れることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。
熱交換部30は、冷媒Wが生成される部分である。図5は、熱交換部30を示す部分断面斜視図である。図6は、熱交換部30を示す断面図であって、図5におけるVI−VI断面図である。図5および図6に示すように、熱交換部30は、筐体31と、複数の流路部(吸熱部)34と、流入ダクト32と、流出ダクト33と、導風部36と、を有する。
図5に示すように、本実施形態において筐体31は、直方体箱状である。筐体31は、内部空間35と、流入口31aと、排出口31bと、を有する。また、筐体31は、複数の側壁部によって構成されている。本実施形態において筐体31を構成する側壁部は、6つの側壁部31c,31d,31e,31f,31g,31hを含む。内部空間35には、第2送風装置23によって送られる空気が流入する。流入口31aは、複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側(+DR側)の側壁部(第1側壁部)31cに設けられている。排出口31bは、複数の側壁部のうち回転軸方向DRの他方側(−DR側)の側壁部(第2側壁部)31dに設けられている。流入口31aおよび排出口31bは、内部空間35と繋がっている。
流入口31aの形状と排出口31bの形状とは、例えば、同じである。流入口31aおよび排出口31bは、例えば、矩形状である。流入口31aの開口面積と排出口31bの開口面積とは、例えば、同じである。本実施形態において流入口31aと排出口31bとは、回転軸方向DRに沿って視て、互いに重なっている。
本実施形態において流入口31aは、側壁部31cにおいて回転軸方向DRと直交する延伸方向DEの一方側(+DE側)寄りの部分に設けられている。排出口31bも同様に、側壁部31dにおいて回転軸方向DRと直交する延伸方向DEの一方側(+DE側)寄りの部分に設けられている。延伸方向DEは、流路部34が延びる方向であり、適宜図においてDE軸で示される。上述した第1領域F1と第2領域F2とは、回転軸方向DRと直交する延伸方向DEにおいて、回転軸Rを基準として分けられている。
本実施形態において流入口31aは、側壁部31cにおいて回転軸方向DRおよび延伸方向DEの両方と直交する高さ方向DTの一方側(+DT側)寄りの部分に設けられている。排出口31bも同様に、側壁部31dにおいて回転軸方向DRおよび延伸方向DEの両方と直交する高さ方向DTの一方側(+DT側)寄りの部分に設けられている。高さ方向DTは、適宜図においてDT軸で示される。
なお、本実施形態において回転軸方向DRは、第1方向に相当する。回転軸方向DRの一方側は、第1方向の一方側に相当し、回転軸方向DRの他方側は、第1方向の他方側に相当する。本実施形態において延伸方向DEは、第2方向に相当する。延伸方向DEの一方側は、第2方向の一方側に相当し、延伸方向DEの他方側は、第2方向の他方側に相当する。本実施形態において高さ方向DTは、第3方向に相当する。高さ方向DTの一方側は、第3方向の一方側に相当し、高さ方向DTの他方側は、第3方向の他方側に相当する。
なお、本明細書において「或る対象が、他の対象において所定方向の一方側寄りの部分に設けられている」とは、他の対象に設けられた或る対象の所定方向の中心が、他の対象の所定方向の中心に対して、所定方向の一方側にずれて位置すればよい。例えば、「流入口31aが側壁部31cにおいて延伸方向DEの一方側寄りの部分に設けられている」とは、筐体31の側壁部31cに設けられた流入口31aの延伸方向DEの中心が、側壁部31cの延伸方向DEの中心に対して、延伸方向DEの一方側にずれて位置すればよい。
流入口31aには、内部空間35に流入する空気が通る。本実施形態において流入口31aから内部空間35に空気が流入する流入方向は、回転軸方向DRと平行な方向である。内部空間35には、流入口31aを介して、回転軸方向DRの一方側(+DR側)から回転軸方向DRの他方側(−DR側)に空気が流入される。
排出口31bには、内部空間35から排出される空気が通る。本実施形態において内部空間35の空気が排出口31bから排出される排出方向は、回転軸方向DRと平行な方向である。内部空間35からは、排出口31bを介して、回転軸方向DRの一方側(+DR側)から回転軸方向DRの他方側(−DR側)に空気が排出される。
複数の流路部34は、内部空間35内に配置されている。複数の流路部34の内部には、後述する第3送風装置61によって送られる空気が流通する。本実施形態において複数の流路部34は、延伸方向DEに直線状に延びる導管である。流路部34は、例えば、円筒状である。流路部34は、延伸方向DEの両側に開口している。複数の流路部34は、例えば、互いに平行な方向に延びている。
なお、本明細書において「複数の流路部が互いに平行な方向に延びている」とは、複数の流路部が厳密に互いに平行に延びている場合に加えて、複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている場合も含む。「複数の流路部が互いに略平行な方向に延びている」とは、例えば、流路部同士の成す角度が10°以内程度の場合を含む。
本実施形態において流路部34は、高さ方向DTに沿って複数並べられた列が、回転軸方向DRに沿って複数列設けられている。複数の流路部34は、例えば、回転軸方向DRに並ぶ4つの列を構成している。回転軸方向DRに隣り合う列の一方の列に含まれる流路部34は、高さ方向DTにおいて、他方の列に含まれる流路部34同士の間に位置する。すなわち、複数の流路部34は、延伸方向DEに沿って視て、千鳥状に配置されている。
流路部34は、図3に示すように、筐体31の複数の側壁部のうち延伸方向DEの他方側(−DE側)の側壁部31eから、筐体31のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の側壁部31fまで延びている。流路部34のうち延伸方向DEの他方側(−DE側)の端部は、側壁部31eにおける延伸方向DEの他方側の面に開口し、筐体31の外部に開口する第1開口部34aである。流路部34のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の端部は、側壁部31fにおける延伸方向DEの一方側の面に開口し、筐体31の外部に開口する第2開口部34bである。これにより、流路部34は、筐体31の延伸方向DEの両側に位置する空間同士を繋いでいる。一方で、複数の流路部34の内部は、内部空間35と繋がっていない。これにより、複数の流路部34の内部を流通する空気と内部空間35に流入された空気とは、混じり合わない。すなわち、複数の流路部34の内部は、内部空間35と隔離されている。
流入ダクト32および流出ダクト33は、延伸方向DEに延びるダクトである。本実施形態において流入ダクト32および流出ダクト33は、矩形筒状である。流入ダクト32および流出ダクト33は、筐体31を延伸方向DEに挟んで配置され、それぞれ筐体31に接続されている。流入ダクト32は、筐体31の延伸方向DEの他方側(−DE側)に位置する。流出ダクト33は、筐体31の延伸方向DEの一方側(+DE側)に位置する。
流入ダクト32のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の端部は、側壁部31eの外周縁部に固定され、側壁部31eによって閉塞されている。流入ダクト32の内部には、複数の流路部34の第1開口部34aが開口している。これにより、流入ダクト32の内部は、第1開口部34aを介して、複数の流路部34の内部と繋がっている。
流出ダクト33のうち延伸方向DEの他方側(−DE側)の端部は、側壁部31fの外周縁部に固定され、側壁部31fによって閉塞されている。流出ダクト33の内部には、複数の流路部34の第2開口部34bが開口している。これにより、流出ダクト33の内部は、第2開口部34bを介して、複数の流路部34の内部と繋がっている。
導風部36は、内部空間35に設けられている。導風部36は、内部空間35に流入した空気を導く部分である。本実施形態において導風部36は、図3、図5、および図6に示すように、板面が回転軸方向DRを向く板状である。より詳細には、導風部36は、高さ方向DTに長い長方形板状である。導風部36の板面は、例えば、回転軸方向DRと直交する平坦な面である。導風部36の材料は、特に限定されない。導風部36は、例えば、金属製であってもよいし、樹脂製であってもよい。
図3および図5に示すように、本実施形態において導風部36は、流入口31aと排出口31bとの間に位置する。より詳細には、導風部36は、回転軸方向DRにおいて流入口31aと排出口31bとの間に位置する。図6に示すように、導風部36には、回転軸方向DRに沿って視て、流入口31aの全体および排出口31bの全体が重なっている。図3および図5に示すように、導風部36は、回転軸方向DRにおいて内部空間35の中央に位置する。導風部36は、例えば、上述した複数の流路部34で構成された4つの列のうち回転軸方向DRの中央の2列同士の間に位置する。
なお、本明細書において「導風部が流入口と排出口との間に位置する」とは、流入口と排出口とを結んだ仮想線上に、導風部の少なくとも一部が位置すればよい。
図6に示すように、本実施形態において導風部36は、内部空間35において、延伸方向DEの一方側(+DE側)寄り、かつ、高さ方向DTの一方側(+DT側)寄りに配置されている。本実施形態において導風部36は、筐体31の内壁面から離れて配置されている。長方形板状の導風部36の各辺と筐体31の内壁面との間のそれぞれには、隙間が設けられている。
筐体31を構成する複数の側壁部うち延伸方向DEの他方側(−DE側)の側壁部(第3側壁部)31eと導風部36との間の距離L12は、複数の側壁部のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の側壁部(第4側壁部)31fと導風部36との間の距離L11よりも大きい。距離L11は、導風部36のうち延伸方向DEの一方側の縁部と側壁部31fとの隙間の延伸方向DEに沿う寸法に相当する。距離L12は、導風部36のうち延伸方向DEの他方側の縁部と側壁部31eとの隙間の延伸方向DEに沿う寸法に相当する。距離L12は、例えば、距離L11の2倍以上である。
複数の側壁部のうち高さ方向DTの他方側(−DT側)の側壁部(第5側壁部)31hと導風部36との間の距離L14は、複数の側壁部のうち高さ方向DTの一方側(+DT側)の側壁部(第6側壁部)31gと導風部36との間の距離L13よりも大きい。距離L13は、導風部36のうち高さ方向DTの一方側の縁部と側壁部31gとの隙間の高さ方向DTに沿う寸法に相当する。距離L14は、導風部36のうち高さ方向DTの他方側の縁部と側壁部31hとの隙間の高さ方向DTに沿う寸法に相当する。距離L14は、例えば、距離L13の2倍以上である。
固定部37は、導風部36と筐体31の内壁面とを繋いで筐体31に対して導風部36を固定する部分である。固定部37は、例えば、棒状である。なお、固定部37は、板状であってもよい。固定部37と導風部36との固定方法、および固定部37と筐体31との固定方法は、特に限定されず、ネジ固定であってもよいし、接着剤による接着であってもよい。
本実施形態において固定部37は、4つの固定部37a,37b,37c,37dを含む。固定部37aは、導風部36のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の縁部と側壁部31fとを繋いで固定している。固定部37bは、導風部36のうち延伸方向DEの他方側(−DE側)の縁部と側壁部31eとを繋いで固定している。固定部37cは、導風部36のうち高さ方向DTの一方側(+DT側)の縁部と側壁部31gとを繋いで固定している。固定部37dは、導風部36のうち高さ方向DTの他方側(−DT側)の縁部と側壁部31hとを繋いで固定している。各固定部37a,37b,37c,37dは、導風部36の各縁部の中央部と筐体31の内壁面とを繋いで固定している。
図3に示すように、循環ダクト26は、回転軸方向DRにおいて、吸放湿部材40の一方側(+DR側)に配置されたダクトである。循環ダクト26は、吸放湿部材40の回転軸方向DRの一方側から、筐体31の回転軸方向DRの一方側まで延びている。循環ダクト26の一端部26aは、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分に向かって、回転軸方向DRの他方側(−DR側)に開口している。循環ダクト26の他端部26bは、筐体31の流入口31aに接続され、内部空間35に開口している。これにより、循環ダクト26の内部は、内部空間35と繋がっている。
循環ダクト25は、回転軸方向DRにおいて、吸放湿部材40の他方側(−DR側)に配置されたダクトである。循環ダクト25は、吸放湿部材40の回転軸方向DRの他方側から、筐体31の回転軸方向DRの他方側まで延びている。循環ダクト25の一端部25aは、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分に向かって、回転軸方向DRの一方側(+DR側)に開口している。循環ダクト25の他端部25bは、筐体31の排出口31bに接続され、内部空間35に開口している。これにより、循環ダクト25の内部は、内部空間35と繋がっている。
加熱部22は、加熱本体部22aを有する。加熱本体部22aは、循環ダクト25の内部に配置されている。加熱本体部22aは、回転軸方向DRにおいて、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分の他方側(−DR側)に配置されている。加熱本体部22aは、例えば、電気ヒーターである。加熱本体部22aは、循環ダクト25の内部の雰囲気(空気)を加熱する。本実施形態において加熱部22は、第2送風装置23を有する。
第2送風装置23は、循環ダクト26の内部に配置されている。第2送風装置23は、回転軸方向DRにおいて、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分の一方側(+DR側)に配置されている。第2送風装置23は、例えば、遠心ファンである。第2送風装置23は、回転軸方向DRの他方側(−DR側)から吸気した空気を、排気口23aから延伸方向DEの他方側(−DE側)に放出する。排気口23aから放出された空気は、流入口31aを介して筐体31の内部空間35に流入する。すなわち、第2送風装置23は、流入口31aを介して内部空間35に空気を送る。なお、第2送風装置23は、例えば、軸流ファンであってもよい。
第2送風装置23から内部空間35に放出される空気は、循環ダクト26の一端部26aを介して第2送風装置23の回転軸方向DRの他方側(−DR側)から吸気した空気であり、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を通過した空気である。すなわち、第2送風装置23は、第1領域F1と異なる第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分に空気を通過させて熱交換部30に送る。本実施形態において第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を通過する前の空気は、循環ダクト25の内部を流れている。そのため、加熱本体部22aは、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を通過する前の空気を加熱する。
このように、本実施形態において加熱部22は、加熱本体部22aによって加熱された空気を、第2送風装置23によって第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分に送ることで、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を加熱する。これにより、第2送風装置23は、吸放湿部材40における加熱部22によって加熱された部分の周囲の空気を熱交換部30に送る。
第2送風装置23から熱交換部30の内部空間35に流入した空気は、導風部36によって導かれつつ内部空間35を流れ、排出口31bを介して循環ダクト25の内部に流入する。循環ダクト25の内部に流入した空気は、加熱本体部22aによって加熱され、再び第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を通過して循環ダクト26の内部に流入し第2送風装置23に吸気される。
以上のように、本実施形態において冷媒生成部20は、第2送風装置23から放出された空気が循環する循環経路27を有する。循環経路27は、少なくとも循環ダクト25,26と熱交換部30とによって構成されている。循環経路27は、加熱本体部22aと吸放湿部材40と内部空間35とを通る。吸放湿部材40と循環ダクト25,26との間には僅かに隙間が設けられているが、循環経路27は略密閉されており、循環経路27の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、第2送風装置23から放出され循環経路27内を循環する空気を空気AR2と呼ぶ。
本実施形態において第3送風装置61は、流入ダクト32の内部に配置されている。第3送風装置61は、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。第3送風装置61は、流入ダクト32内において延伸方向DEの一方側(+DE側)に冷却空気AR3を放出する。放出された冷却空気AR3は、第1開口部34aを介して流路部34の内部に流入する。すなわち、本実施形態において第3送風装置61は、流入ダクト32を介して第1開口部34aから複数の流路部34の内部に冷却空気AR3を送る。これにより、複数の流路部34の内部には、冷却空気AR3が流通する。流路部34の内部を通る冷却空気AR3は、流路部34を介して内部空間35の空気AR2を冷却する。このように、第3送風装置61は、冷却空気AR3を流路部34の内部に送ることで、流路部34を介して内部空間35に流入される空気AR2を冷却できる。流路部34の内部に送られた冷却空気AR3は、第2開口部34bから流出ダクト33の内部に流出する。
第1領域F1に位置する吸放湿部材40の部分に第1送風装置60から空気AR1が送られると、空気AR1に含まれる水蒸気が、第1領域F1に位置する吸放湿部材40の部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材40の部分は、モーター24によって吸放湿部材40が回転させられることで、第1領域F1から第2領域F2に移動する。そして、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分には、加熱本体部22aによって加熱された比較的温度の高い空気AR2が通る。これにより、吸放湿部材40に吸湿された水分が、気化して空気AR2に放湿される。
吸放湿部材40を通過することで空気AR1から吸湿した水蒸気を含んだ空気AR2は、第2送風装置23によって熱交換部30の内部空間35へと送られる。内部空間35に送られた比較的温度の高い空気AR2は、内部空間35を複数の流路部34の表面と接触し、複数の流路部34の内部を通る冷却空気AR3によって冷却される。これにより、空気AR2に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Wになる。すなわち、本実施形態において流路部34は、内部空間35の空気AR2から熱を奪って冷媒Wを生じさせる吸熱部に相当する。このように、熱交換部30の筐体31内、すなわち内部空間35においては、複数の流路部34の内部に送られた冷却空気AR3によって内部空間35に流入した空気AR2が冷却されることで、内部空間35に流入した空気AR2から冷媒Wが生成される。
本実施形態において冷媒伝送部50は、多孔質部材製であり、毛細管現象によって冷媒Wを伝送する。冷媒伝送部50の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒伝送部50の材質は、冷媒伝送部50の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。
冷媒伝送部50は、筐体31に接続される接続部54を有する。接続部54は、筐体31と冷却対象とを接続する部分である。上述したように本実施形態において冷媒伝送部50は多孔質部材製であるため、接続部54は、多孔質部材製である。接続部54において筐体31に接続される端部54aは、内部空間35に露出している。接続部54は、筐体31の内部空間35から筐体31の外部に、筐体31の側壁部31dを貫通して突出している。接続部54は、薄い帯状である。図7に示すように、筐体31の外部に突出した接続部54は、冷却対象である光変調ユニット4Gまで延びている。図7は、光変調ユニット4R,4G,4Bと光合成光学系5とを示す斜視図である。
次に、本実施形態における冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Zを、適宜図においてZ軸で示す。投射光学装置6における最も光射出側の投射レンズの光軸AXと平行な方向、すなわち投射光学装置6の投射方向と平行な方向を「光軸方向X」と呼び、適宜図においてX軸で示す。光軸方向Xは、上下方向Zと直交する。また、光軸方向Xおよび上下方向Zの両方と直交する方向を「幅方向Y」と呼び、適宜図においてY軸で示す。
なお、上下方向Z、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
図8は、光変調ユニット4Gを光入射側から視た図である。図9は、光変調ユニット4Gを示す図であって、図8におけるIX−IX断面図である。
冷却対象である光変調ユニット4Rと光変調ユニット4Gと光変調ユニット4Bとは、図7に示すように、光合成光学系5の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット4Rと光変調ユニット4Bとは、光合成光学系5を幅方向Yに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット4Gは、光合成光学系5の光軸方向Xの光入射側(−X側)に配置されている。光変調ユニット4Rの構造と光変調ユニット4Gの構造と光変調ユニット4Bの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット4Gについてのみ説明する場合がある。
光変調ユニット4Gは、光変調装置4GPを保持する保持フレーム80を有する。保持フレーム80は、図7から図9に示すように、光変調装置4GPに光が入射する方向に扁平で上下方向Zに長い略直方体状である。光変調装置4GPの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Xである。
保持フレーム80は、図9に示すように、保持フレーム80を光が入射する方向に貫通する貫通孔81を有する。貫通孔81の光入射側(−X側)の縁には、貫通孔81の幅が広くなる段差部83が設けられている。光変調装置4GPは、段差部83に嵌められて保持フレーム80に保持されている。図8に示すように、保持フレーム80の光入射側の面における上下方向Zの両側の部分には、挿入溝82a,82bが形成されている。
プロジェクター1は、図7から図9に示すように、冷却対象である光変調ユニット4Gに設けられた冷却促進部70をさらに備える。冷却促進部70は、冷媒保持部71と、固定部材72と、を有する。冷媒保持部71は、冷却対象である光変調ユニット4Gの保持フレーム80の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部71は、保持フレーム80における光変調装置4GPの光入射側(−X側)の面に設けられている。冷媒保持部71は、冷媒Wを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部71の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部71の材質は、例えば、冷媒伝送部50の材質と同じにできる。冷媒保持部71の材質は、冷媒保持部71の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。
図10は、冷媒保持部71を示す図である。冷媒保持部71は、図10に示すように、矩形枠状の本体部71aと、本体部71aにおける上下方向Zの両側の端部に設けられた挿入部71b,71cと、を有する。本体部71aは、図9に示すように、保持フレーム80における光変調装置4GPの光入射側(−X側)の面の一部を覆っている。本体部71aにおける内縁側の部分は、光変調装置4GPの外縁部分を覆っている。挿入部71bは、折り曲げられて保持フレーム80の挿入溝82aに挿入されている。挿入部71cは、折り曲げられて保持フレーム80の挿入溝82bに挿入されている。
固定部材72は、冷媒保持部71を固定する部材である。固定部材72は、図7および図9に示すように、板状の部材である。固定部材72は、例えば、金属製である。固定部材72は、矩形枠状の枠部72aと、取付部72bと、挿入部72cと、を有する。枠部72aは、図8および図9に示すように、冷媒保持部71の外縁部を覆っている。保持フレーム80と冷媒保持部71と枠部72aとは、光変調ユニット4Gを通過する光の方向(光軸方向X)に重ねられている。以下の説明においては、保持フレーム80と冷媒保持部71と枠部72aとが重ねられた方向を単に「重ね方向」と呼ぶ。固定部材72は、枠部72aによって、保持フレーム80との間で冷媒保持部71を重ね方向(光軸方向X)に挟んで固定している。
枠部72aの内縁は、冷媒保持部71の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部71の一部、すなわち本実施形態では枠部72aよりも内側の部分は、重ね方向の固定部材72側から視て、露出している。
取付部72bは、図7および図9に示すように、枠部72aの上下方向Zの両端部における幅方向Yの両端部にそれぞれ設けられている。取付部72bは、枠部72aから保持フレーム80側(+X側)に突出している。取付部72bは、保持フレーム80の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材72は、保持フレーム80に固定されている。
挿入部72cは、枠部72aの上下方向Zの両端部に設けられている。挿入部72cは、枠部72aから保持フレーム80側(+X側)に突出している。挿入部72cは、保持フレーム80の挿入溝82a,82bに挿入されている。挿入部72cは、挿入溝82a,82bの内部において、冷媒保持部71の挿入部71b,71cを押さえている。
冷却促進部70は、複数の光変調ユニット4R,4G,4Bのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部71と固定部材72とは、複数の光変調ユニット4R,4G,4Bのそれぞれに設けられている。図10に示すように、各光変調ユニット4R,4G,4Bのうち、光変調ユニット4Gに設けられた冷媒保持部71Gは、冷媒伝送部50と接続されている。より詳細には、冷媒保持部71Gの下端部には、冷媒伝送部50の接続部54が接続されている。
光変調ユニット4Bに取り付けられた冷媒保持部71Bおよび光変調ユニット4Rに取り付けられた冷媒保持部71Rは、接続部54が接続されていない点を除いて、光変調ユニット4Gに取り付けられた冷媒保持部71Gと同様である。
本実施形態においては、複数の光変調ユニット4R,4G,4Bに設けられた冷媒保持部71同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部73a,73bが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット4Gに取り付けられた冷媒保持部71Gの両側に、連結部73a,73bを介して、光変調ユニット4Bに取り付けられた冷媒保持部71Bと、光変調ユニット4Rに取り付けられた冷媒保持部71Rとが連結されている。
連結部73aは、光変調ユニット4Gに取り付けられた冷媒保持部71Gと光変調ユニット4Bに取り付けられた冷媒保持部71Bとを連結している。これにより、冷媒保持部71Bは、冷媒保持部71Gを介して冷媒伝送部50の接続部54と接続されている。図7に示すように、連結部73aには、連結部73aを覆う被覆部74が設けられている。被覆部74は、例えば、樹脂製のフィルム等である。
連結部73bは、光変調ユニット4Gに取り付けられた冷媒保持部71と光変調ユニット4Rに取り付けられた冷媒保持部71とを連結している。これにより、冷媒保持部71Rは、冷媒保持部71Gを介して冷媒伝送部50の接続部54と接続されている。図示は省略するが、連結部73bにも、連結部73aと同様に被覆部74が設けられている。
冷媒生成部20によって生成された冷媒Wは、冷媒伝送部50の接続部54によって、冷媒保持部71Gに伝送される。冷媒保持部71Gに伝送された冷媒Wは、連結部73aを介して冷媒保持部71Bに伝送され、かつ、連結部73bを介して冷媒保持部71Rに伝送される。このようにして、冷媒生成部20で生成された冷媒Wが、3つの光変調ユニット4R,4G,4Bに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部71に保持された冷媒Wが気化することで、冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bが冷却される。より詳細には、冷媒保持部71に保持された冷媒Wが気化することで、冷媒保持部71が取り付けられた保持フレーム80が冷却され、保持フレーム80が冷却されることで、保持フレーム80が保持する光変調装置4RP,4GP,4BPが冷却される。これにより、冷却装置10によって、冷却対象である光変調装置4RP,4GP,4BPを冷却できる。
本実施形態によれば、冷却装置10は、冷媒生成部20で生成した冷媒Wを冷媒伝送部50によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Wの気化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒Wの気化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置10全体を小型化しやすい。
また、冷媒Wの気化による冷却の場合、気化する冷媒Wが冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置10による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置10を備えたプロジェクター1が得られる。
また、本実施形態によれば、冷媒生成部20において冷媒Wを生成できるため、使用者が冷媒Wを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部20によって、冷媒Wを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Wを溜めておかなくてもよく、プロジェクター1の重量を軽くできる。
また、本実施形態によれば、吸放湿部材40によって第1送風装置60から送られる空気AR1に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材40によって吸湿した水分を第2送風装置23によって送られる空気AR2内に水蒸気として放湿できる。そして、熱交換部30によって、空気AR2に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Wを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター1内の雰囲気中から冷媒Wを生成することができる。
また、例えば複数の流路部内に第2送風装置からの空気を流入させて複数の流路部内で冷媒Wを生成する場合、冷媒Wによって流路部が詰まる虞がある。特に、プロジェクター1が設置される環境の温度が比較的低い場合、冷媒Wが凝固して流路部が詰まる虞がある。
これに対して、本実施形態によれば、冷媒Wは、流路部34ではなく、内部空間35において生成される。そのため、生成された冷媒Wによって流路部34が詰まることがない。また、複数の流路部34内で冷媒Wが生成される場合に比べて、内部空間35内において冷媒Wを1か所に集めやすい。そのため、プロジェクター1の姿勢が変化した等の場合であっても、冷媒伝送部50によって内部空間35内の冷媒Wを容易に冷却対象に送りやすい。
また、例えば、筐体31の流入口31aおよび排出口31bの位置等によっては、内部空間35に流入した空気AR2が、吸熱部である流路部34と接触しにくく、冷媒Wの生成量を十分に向上できない虞がある。
これに対して、本実施形態によれば、内部空間35には、内部空間35に流入した空気AR2を導く導風部36が設けられている。そのため、流入した空気AR2を内部空間35内に広く行きわたらせやすく、流入した空気AR2を流路部34と十分に接触させやすい。これにより、流路部34を介して空気AR2を冷却しやすく、冷媒Wの生成量が低下することを抑制できる。したがって、本実施形態によれば、冷媒生成部20における冷媒生成効率を向上できる。また、空気AR2が内部空間35に流入してから排出されるまでの時間を、導風部36によって長くしやすく、空気AR2に含まれる水蒸気を凝縮させる時間を長くできる。そのため、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
また、冷媒生成部20における冷媒生成効率を向上できるため、熱交換部30における冷媒Wの生成量を維持しつつ、熱交換部30を小型化することもできる。これにより、プロジェクター1を小型化できる。
また、本実施形態によれば、導風部36は、流入口31aと排出口31bとの間に位置する。そのため、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、排出口31bに向かうまでの途中において、導風部36に接触しやすい。これにより、導風部36によって空気AR2を導きやすく、流入した空気AR2を内部空間35内に広く行きわたらせやすい。したがって、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態では、流入口31aは筐体31を構成する複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側の側壁部31cに設けられ、排出口31bは、複数の側壁部のうち回転軸方向DRの他方側の側壁部31dに設けられている。そのため、導風部36がなければ、内部空間35に流入する空気AR2は、内部空間35を回転軸方向DRに通過して排出口31bから容易に排出されやすい。これにより、内部空間35の一部のみに空気AR2が通る状態となりやすく、空気AR2が内部空間35から排出されるまでの間に流路部34と接触する総接触面積が小さくなりやすい。したがって、空気AR2が十分に冷却されにくく、冷媒Wの生成量を十分に向上しにくい虞がある。
これに対して、本実施形態によれば、内部空間35に導風部36が配置されているため、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2が、最短ルートで排出口31bへと向かうことを、導風部36によって阻止しやすい。これにより、空気AR2を内部空間35内で迂回させることができ、空気AR2を内部空間35内において広く行きわたらせやすい。したがって、空気AR2が内部空間35から排出されるまでの間に流路部34と接触する総接触面積を大きくしやすく、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
なお、以下の説明では、空気AR2が内部空間35から排出されるまでの間に流路部34と接触する総接触面積を、単に「空気AR2と流路部34との接触面積」と呼ぶ場合がある。
また、本実施形態では、流入口31aと排出口31bとは、回転軸方向DRに沿って視て、互いに重なっている。そのため、導風部36がなければ、流入口31aに流入した空気AR2は、真っ直ぐ回転軸方向DRに進んで排出口31bから容易に排出されやすい。したがって、空気AR2と流路部34との接触面積がより小さくなりやすく、冷媒Wの生成量をより向上しにくい虞がある。
これに対して、本実施形態によれば、導風部36は、回転軸方向DRにおいて流入口31aと排出口31bとの間に位置する。そのため、流入口31aから内部空間35に流入して回転軸方向DRに進む空気AR2は、導風部36に接触し、導風部36に沿って回転軸方向DRと直交する方向に導かれる。これにより、空気AR2を内部空間35内において広く行きわたらせやすい。したがって、空気AR2と流路部34との接触面積をより大きくしやすく、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態では、流入口31aは、側壁部31cにおいて延伸方向DEの一方側寄りの部分に設けられ、排出口31bは、側壁部31dにおいて延伸方向DEの一方側寄りの部分に設けられている。そのため、導風部36がなければ、内部空間35のうち延伸方向DEの他方側寄りの部分に空気AR2が流れにくい。
これに対して、本実施形態によれば、複数の側壁部のうち延伸方向DEの他方側の側壁部31eと導風部36との間の距離L12は、複数の側壁部のうち延伸方向DEの一方側の側壁部31fと導風部36との間の距離L11よりも大きい。そのため、側壁部31fと導風部36との隙間よりも、側壁部31eと導風部36との隙間の方が、空気AR2が通りやすい。これにより、図3および図6に示すように、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、延伸方向DEの一方側(+DE側)よりも延伸方向DEの他方側(−DE側)へと多く流れやすい。したがって、内部空間35のうち延伸方向DEの他方側寄りの部分にも空気AR2を流しやすくでき、空気AR2を内部空間35内においてより広く行きわたらせやすい。そのため、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態では、流入口31aは、側壁部31cにおいて高さ方向DTの一方側寄りの部分に設けられ、排出口31bは、側壁部31dにおいて高さ方向DTの一方側寄りの部分に設けられている。そのため、導風部36がなければ、内部空間35のうち高さ方向DTの他方側寄りの部分に空気AR2が流れにくい。
これに対して、本実施形態によれば、複数の側壁部のうち高さ方向DTの他方側の側壁部31hと導風部36との間の距離L14は、複数の側壁部のうち高さ方向DTの一方側の側壁部31gと導風部36との間の距離L13よりも大きい。そのため、側壁部31gと導風部36との隙間よりも、側壁部31hと導風部36との隙間の方が、空気AR2が通りやすい。これにより、図6に示すように、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、高さ方向DTの一方側(+DT側)よりも高さ方向DTの他方側(−DT側)へと多く流れやすい。したがって、内部空間35のうち高さ方向DTの他方側寄りの部分にも空気AR2を流しやすくでき、空気AR2を内部空間35内においてより広く行きわたらせやすい。そのため、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態によれば、導風部36は、固定部37によって筐体31に固定され、筐体31の内壁面から離れて配置されている。そのため、導風部36が筐体31の内壁面に接触している場合に比べて、筐体31の内壁面を伝って移動する冷媒Wを導風部36が阻害しにくい。これにより、導風部36が設けられていても、内部空間35内において冷媒Wを1か所に集めやすい。したがって、プロジェクター1の姿勢が変化した等の場合であっても、冷媒伝送部50によって内部空間35内の冷媒Wをより容易に冷却対象に送りやすい。
また、本実施形態によれば、筐体31の内部空間35に配置され、内部空間35の空気AR2から熱を奪って冷媒Wを生じさせる吸熱部は、内部が内部空間35と隔離された流路部34であり、かつ、複数設けられている。また、複数の流路部34の内部には、流路部34を介して内部空間35の空気AR2を冷却する冷却空気AR3が流通する。そのため、流路部34に冷却空気AR3を流すことで、内部空間35において、空気AR2に含まれる水蒸気を凝縮させて容易に冷媒Wを生成できる。ここで、内部空間35の空気AR2は、複数の流路部34のうち内部空間35に露出する表面を介して冷却される。そのため、例えば、流路部34の数を多くするほど、内部空間35に露出する流路部34の表面積を大きくでき、空気AR2を冷却しやすくできる。これにより、空気AR2に含まれていた水蒸気を凝縮させて冷媒Wを生成しやすい。したがって、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
ここで、流路部34の外径を小さくするほど、内部空間35に配置できる流路部34の数は多くなる。一方、流路部34の外径が小さくなると、1つ当たりの流路部34の表面積は小さくなる。しかし、内部空間35に配置できる流路部34の数を多くできることで、結果として複数の流路部34の表面積の合計を大きくしやすい。これにより、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
上述したようにして流路部34の数を多くするほど、流路部34同士の隙間は小さくなる。この場合、内部空間35を通る空気AR2に生じる圧力損失が大きくなる、および空気AR2の流れにムラが生じる等により、内部空間35における空気AR2の流れが阻害されることが考えられる。しかし、空気AR2が内部空間35に流入してから排出されるまでの時間が長いほど、空気AR2に含まれる水蒸気を凝縮させる時間を長くできる。そのため、流路部34の数を多くして内部空間35の空気AR2の流れをある程度阻害することで、空気AR2からより多くの冷媒Wを生成することができる。これにより、冷媒生成部20における冷媒生成効率をより向上できる。
また、例えば複数の流路部内に第2送風装置からの空気を流入させて複数の流路部内で冷媒Wを生成する場合、複数の流路部に対して外部から空気を送ることで流路部内の空気を冷却する。この場合、複数の流路部のそれぞれにおいて、外部からの送風にバラつきが生じやすい。そのため、流路部ごとに冷媒Wの生成度合いがバラつく虞がある。
これに対して、本実施形態によれば、各流路部34の内部に流れる冷却空気AR3によって内部空間35の空気AR2が冷却される。そのため、流路部34を内部空間35において均一に配置することで、内部空間35の空気AR2全体を均一に冷却しやすい。これにより、内部空間35において冷媒Wをより生成しやすくでき、冷媒生成部20の冷媒生成効率をより向上できる。
また、流路部34内を流れる冷却空気AR3の流速を比較的大きくすることで、冷却空気AR3によって内部空間35の空気AR2をより冷却しやすくできる。一方、冷却空気AR3の流速を比較的大きくすると、冷却空気AR3の流れによる騒音が大きくなりやすい。しかし、本実施形態では冷却空気AR3は内部空間35に配置された流路部34の内部を通るため、冷却空気AR3の流れによる騒音が筐体31の外部に漏れにくい。したがって、冷却空気AR3の流速を比較的大きくして内部空間35の空気AR2の冷却効率を向上させつつ、プロジェクター1から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。
また、流路部34における流路面積は、内部空間35の流路面積よりも小さい。そのため、流路部34内を流れる冷却空気AR3の流速は、内部空間35内を流れる空気AR2の流速よりも大きくなりやすい。これにより、流路部34内において冷却空気AR3の流速を比較的大きくしやすい。したがって、冷却空気AR3によって流路部34を介して内部空間35内の空気AR2を好適に冷却しやすい。そのため、冷媒生成部20の冷媒生成効率をより向上できる。
また、一方で、内部空間35内を流れる空気AR2の流速を比較的小さくしやすい。そのため、内部空間35内における空気AR2の滞留時間を長くできる。これにより、内部空間35において空気AR2の水蒸気を凝縮させる時間を長くでき、空気AR2から冷媒Wをより生成しやすくできる。したがって、冷媒生成部20の冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態によれば、冷媒生成部20は、複数の流路部34の内部に冷却空気AR3を送る第3送風装置61を有する。そのため、複数の流路部34の内部に冷却空気AR3を送りやすく、流路部34を介して内部空間35内の空気AR2を冷却しやすい。
また、本実施形態によれば、第3送風装置61は、複数の流路部34の第1開口部34aが内部に開口する流入ダクト32を介して第1開口部34aから複数の流路部34の内部に冷却空気AR3を送る。そのため、流入ダクト32によって、第3送風装置61から放出された冷却空気AR3を流路部34の内部に導くことができる。したがって、流路部34の内部に冷却空気AR3を送りやすい。
また、本実施形態によれば、冷媒伝送部50の接続部54の端部54aは、内部空間35に露出している。そのため、接続部54の端部54aを、内部空間35において生成された冷媒Wと接触させることができる。そして、接続部54は、多孔質部材製である。そのため、端部54aを介して冷媒Wを接続部54に吸収させて、毛細管現象によって冷却対象まで伝送することができる。これにより、冷媒伝送部50によって内部空間35において生成された冷媒Wを容易に冷却対象に伝送することができる。また、冷媒Wを伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクター1の部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクター1をより小型・軽量化しやすい。
また、例えば、冷媒生成部20において、第2送風装置23から熱交換部30に送られる空気AR2の湿度が比較的低い場合、熱交換部30が冷却されても、冷媒Wが生成されにくい場合がある。熱交換部30に送られる空気AR2の湿度は、例えば、プロジェクター1の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。
これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部20は、第2送風装置23から放出された空気AR2が循環する循環経路27を有する。そのため、循環経路27を略密閉することで循環経路27内にプロジェクター1の外部の空気が入ることを抑制でき、熱交換部30に送られる空気AR2の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、複数の流路部34を介して内部空間35を冷却することで、好適に冷媒Wを生成することができる。
また、本実施形態によれば、複数の流路部34は、内部空間35に空気AR2が流入する方向(回転軸方向DR)と交差する方向(延伸方向DE)に延びている。そのため、内部空間35において空気AR2を複数の流路部34の表面に接触させやすく、空気AR2を冷却しやすい。これにより、冷媒生成部20の冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態によれば、複数の流路部34は、直線状に延びる導管である。そのため、流路部34の内部に冷却空気AR3を流しやすい。また、流路部34を容易に作ることができ、冷媒生成部20の製造コストを低減できる。
また、本実施形態によれば、複数の流路部34は、互いに平行な方向に延びている。そのため、内部空間35において、複数の流路部34を空間効率よく配置しやすい。これにより、流路部34の数を多くしやすい。したがって、冷媒生成部20の冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態によれば、第1送風装置60は、冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bに空気AR1を送る冷却送風装置である。そのため、空気AR1によって光変調ユニット4R,4G,4Bに伝送された冷媒Wを気化させやすく、光変調ユニット4R,4G,4Bをより冷却することができる。また、冷却対象を冷却する冷却送風装置を、第1送風装置60の他に別途設ける必要がないため、プロジェクター1の部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。
また、上述したように、本実施形態では、プロジェクター1の内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである第1送風装置60を利用して、冷却対象に送られた冷媒Wの気化を促進させる。そのため、第1送風装置60の出力を低くしても、冷却装置10が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第1送風装置60の出力を低くして、第1送風装置60から生じる騒音を低減することができ、プロジェクター1の静粛性をより向上できる。
また、本実施形態によれば、加熱部22は、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部22aと、第2送風装置23と、を有する。そのため、加熱部22は、第2送風装置23によって吸放湿部材40に空気AR2を送ることで、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分を加熱することができる。これにより、加熱本体部22aを吸放湿部材40から離れた位置に配置しても、加熱部22によって吸放湿部材40を加熱することができる。したがって、加熱部22の構成の自由度を向上させることができる。
また、本実施形態によれば、冷媒生成部20は、吸放湿部材40を回転させるモーター24を有する。そのため、吸放湿部材40を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第1領域F1に位置する吸放湿部材40の部分に空気AR1から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第2領域F2に位置する吸放湿部材40の部分から空気AR2へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒Wを生成できる。
また、本実施形態によれば、冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bに設けられ、冷媒Wを保持する冷媒保持部71が設けられる。そのため、光変調ユニット4R,4G,4Bに伝送された冷媒Wを、冷媒Wが気化するまで冷媒保持部71によって光変調ユニット4R,4G,4Bに対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Wを無駄なく利用しやすく、冷却装置10の冷却性能をより向上させることができる。
また、本実施形態によれば、冷媒保持部71は、冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bの面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製である。そして、冷媒保持部71の少なくとも一部は、重ね方向の冷媒保持部71側から視て、露出している。そのため、冷媒保持部71の露出した部分から冷媒Wを気化させやすく、冷却装置10の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部71が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部71が設けられた冷却対象の面上に均一に冷媒Wを行き渡らせやすく、より冷却対象を冷却しやすい。
また、例えば、接着剤によって冷媒保持部71を保持フレーム80に固定する場合、接着剤が冷媒保持部71に吸収されて、多孔質部材製である冷媒保持部71の孔が塞がれる場合がある。そのため、冷媒保持部71に冷媒Wが吸収されにくくなり、冷媒保持部71によって冷媒Wを保持しにくくなる場合がある。
これに対して、本実施形態によれば、冷媒保持部71を保持フレーム80との間で挟んで固定する固定部材72が設けられている。そのため、接着剤を使用することなく、冷媒保持部71を保持フレーム80に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部71によって冷媒Wを保持しにくくなることを抑制できる。また、本実施形態では、固定部材72は金属製である。そのため、固定部材72は、熱伝導率が比較的高く、冷却されやすい。したがって、第1送風装置60からの空気AR1および冷媒Wの気化によって固定部材72の温度が低下しやすく、固定部材72と接触する冷却対象をより冷却しやすい。
また、本実施形態によれば、冷媒保持部71は、保持フレーム80における光変調装置4GPの光入射側の面に設けられている。そのため、冷媒保持部71から気化した冷媒Wの水蒸気が、光変調装置4GPから光合成光学系5に射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクター1から投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
また、本実施形態によれば、冷媒保持部71は、複数設けられた光変調ユニット4R,4G,4Bにそれぞれ設けられ、複数の冷媒保持部71同士を互いに連結する連結部73a,73bが設けられている。そのため、冷媒伝送部50を1つの冷媒保持部71に接続させることで、他の冷媒保持部71にも冷媒Wを伝送することができる。これにより、プロジェクター1の内部における冷媒伝送部50の引き回しを簡単化できる。
また、本実施形態によれば、連結部73a,73bには、連結部73a,73bをそれぞれ覆う被覆部74が設けられている。そのため、連結部73a,73bを伝って移動する冷媒Wが連結部73a,73bにおいて気化することを抑制できる。これにより、冷媒Wが冷却対象である光変調ユニット4R,4G,4Bの冷却に寄与せずに気化することを抑制でき、生成した冷媒Wが無駄になることを抑制できる。
なお、本実施形態においては、連結部73a,73bと同様に、接続部54が被覆されていてもよい。この構成によれば、冷却対象に伝送する間に冷媒Wが気化することを抑制できる。そのため、冷却対象に効率よく冷媒Wを伝送でき、かつ、生成した冷媒Wが無駄になることをより抑制できる。接続部54および連結部73a,73bは、例えば、チューブ等によって周囲を被覆されてもよい。また、接続部54および連結部73a,73bは、表面に気化を抑制するコーティング処理が施されてもよい。
(変形例)
図11は、第1実施形態の変形例における導風部136を示す斜視図である。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。
本変形例の導風部136は、図11に示すように、平板状ではなく、屈曲した形状である。より詳細には、導風部136は、波板状である。導風部136は、延伸方向DEに沿って視て、例えば、高さ方向DTに沿って延びる正弦波状である。なお、導風部136は、延伸方向DEに沿って視て、例えば、三角波状であってもよいし、矩形波状であってもよい。
このような波形状であるため、導風部136の回転軸方向DRの両板面には、それぞれ延伸方向DEに延びる凹部136a,136bが設けられている。凹部136aは、導風部136のうち回転軸方向DRの一方側の面から回転軸方向DRの他方側に窪む。凹部136bは、導風部136のうち回転軸方向DRの他方側の面から回転軸方向DRの一方側に窪む。凹部136aおよび凹部136bは、それぞれ高さ方向DTに沿って間隔を空けて複数ずつ設けられている。高さ方向DTに隣り合う凹部136a同士の間には、凹部136bが位置する。高さ方向DTに隣り合う凹部136b同士の間には、凹部136aが位置する。
導風部136は、導風部136を貫通する貫通孔136cを有する。本変形例において貫通孔136cは、導風部136を回転軸方向DRに貫通している。貫通孔136cは、例えば、回転軸方向DRに沿って視て、円形状の孔である。貫通孔136cは、複数設けられている。本変形例において貫通孔136cは、凹部136aの底部および凹部136bの底部に設けられている。複数の凹部136aの底部および複数の凹部136bの底部のそれぞれには、延伸方向DEに沿って間隔を空けて複数の貫通孔136cが設けられている。凹部136aに設けられた貫通孔136cと凹部136bに設けられた貫通孔136cとは、延伸方向DEにずれて配置されている。複数の貫通孔136cは、回転軸方向DRに沿って視て、千鳥状に配置されている。
本変形例によれば、導風部136は、屈曲した形状である。そのため、内部空間35に配置された複数の流路部34を避けつつ、内部空間35に導風部136を配置しやすい。具体的に、本変形例では、導風部136は、波板状である。そのため、図11に示すように、凹部136a,136bによって流路部34を逃がすことができる。これにより、流路部34同士の隙間が比較的狭い場合であっても、導風部136を内部空間35に配置しやすい。
また、導風部136が屈曲した形状であるため、屈曲した部分に沿って内部空間35の空気AR2を導きやすい。具体的に、本変形例のように導風部136が波板状である場合、延伸方向DEに延びる凹部136a,136bに沿って空気AR2を導きやすい。これにより、内部空間35において延伸方向DEの全体に空気AR2を行きわたらせやすい。
また、本変形例によれば、導風部136は、導風部136を貫通する貫通孔136cを有する。そのため、内部空間35において生じた冷媒Wを貫通孔136cに通すことができ、内部空間35における冷媒Wの移動が導風部136によって阻害されることを抑制できる。これにより、導風部136が設けられていても、内部空間35内において冷媒Wを1か所に集めやすい。したがって、プロジェクター1の姿勢が変化した等の場合であっても、冷媒伝送部50によって内部空間35内の冷媒Wをより容易に冷却対象に送りやすい。
また、本変形例のように、導風部136が波板状の場合、凹部136a,136bに冷媒Wが溜まることが考えられる。この場合、凹部136a,136bの底部に貫通孔136cを設けることで、凹部136a,136bに溜まった冷媒Wを貫通孔136cから好適に抜くことができる。これにより、内部空間35内において冷媒Wをより1か所に集めやすい。
<第2実施形態>
本実施形態は、第1実施形態に対して、熱交換部230の構成が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。図12は、本実施形態の熱交換部230を示す部分断面斜視図である。図13は、熱交換部230を示す断面図であって、図12におけるXIII−XIII断面図である。
なお、本実施形態において回転軸方向DRは、第1方向に相当する。回転軸方向DRの一方側は、第1方向の一方側に相当し、回転軸方向DRの他方側は、第1方向の他方側に相当する。本実施形態において延伸方向DEは、第2方向に相当する。延伸方向DEの一方側は、第2方向の一方側に相当し、延伸方向DEの他方側は、第2方向の他方側に相当する。
図12に示すように、本実施形態の冷媒生成部220の熱交換部230において、筐体231は、筐体231を構成する複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側(+DR側)の側壁部(第1側壁部)31cに流入口31aおよび排出口231bを有する。流入口31aと排出口231bとは、高さ方向DTに間隔を空けて配置されている。排出口231bは、流入口31aに対して高さ方向DTの他方側(−DT側)に位置する。排出口231bは、例えば、流入口31aと同様の形状および大きさである。流入口31aおよび排出口231bは、側壁部31cにおいて延伸方向DEの一方側(+DE側)寄りの部分に設けられている。内部空間35からは、排出口231bを介して、回転軸方向DRの他方側(−DR側)から回転軸方向DRの一方側(+DR側)に空気AR2が排出される。
本実施形態において導風部236は、図12および図13に示すように、板面が高さ方向DTを向く板状である。より詳細には、導風部236は、延伸方向DEに長い長方形板状である。導風部236の板面は、例えば、高さ方向DTと直交する平坦な面である。
本実施形態において導風部236は、図12に示すように、回転軸方向DRに沿って視て、流入口31aと排出口231bとの間に位置する。導風部236の高さ方向DTの位置は、流入口31aの高さ方向DTの位置と排出口231bの高さ方向DTの位置との間の中央である。
図13に示すように、本実施形態において導風部236は、内部空間35において、回転軸方向DRの一方側(+DR側)寄り、かつ、延伸方向DEの一方側(+DE側)寄りに配置されている。本実施形態において導風部236は、筐体231の内壁面から離れて配置されている。長方形板状の導風部236の各辺と筐体231の内壁面との間のそれぞれには、隙間が設けられている。
筐体231を構成する複数の側壁部のうち回転軸方向DRの他方側(−DR側)の側壁部(第2側壁部)31dと導風部236との間の距離L22は、複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側(+DR側)の側壁部(第1側壁部)31cと導風部236との間の距離L21よりも大きい。距離L21は、導風部236のうち回転軸方向DRの一方側の縁部と側壁部31cとの隙間の回転軸方向DRに沿う寸法に相当する。距離L22は、導風部236のうち回転軸方向DRの他方側の縁部と側壁部31dとの隙間の回転軸方向DRに沿う寸法に相当する。距離L22は、例えば、距離L21の2倍以上である。
複数の側壁部のうち延伸方向DEの他方側(−DE側)の側壁部(第3側壁部)31eと導風部236との間の距離L24は、複数の側壁部のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の側壁部(第4側壁部)31fと導風部236との間の距離L23よりも大きい。距離L23は、導風部236のうち延伸方向DEの一方側の縁部と側壁部31fとの隙間の延伸方向DEに沿う寸法に相当する。距離L24は、導風部236のうち延伸方向DEの他方側の縁部と側壁部31eとの隙間の延伸方向DEに沿う寸法に相当する。距離L24は、例えば、距離L23の2倍以上である。
本実施形態において固定部237は、4つの固定部237a,237b,237c,237dを含む。固定部237aは、導風部236のうち回転軸方向DRの一方側(+DR側)の縁部と側壁部31cとを繋いで固定している。固定部237bは、導風部236のうち回転軸方向DRの他方側(−DR側)の縁部と側壁部31dとを繋いで固定している。固定部237cは、導風部236のうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の縁部と側壁部31fとを繋いで固定している。固定部237dは、導風部236のうち延伸方向DEの他方側(−DE側)の縁部と側壁部31eとを繋いで固定している。
冷媒生成部220のその他の構成は、第1実施形態の冷媒生成部20のその他の構成と同様である。
本実施形態によれば、流入口31aおよび排出口231bは、筐体231を構成する複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側の側壁部31cに共に設けられ、導風部236は、回転軸方向DRに沿って視て、流入口31aと排出口231bとの間に位置する。そのため、流入口31aから内部空間35に流入して、排出口231bに向かって高さ方向DTの他方側に移動する空気AR2が、導風部236に接触し、導風部236に沿って高さ方向DTと直交する方向に導かれやすい。これにより、空気AR2を内部空間35内において広く行きわたらせやすい。したがって、空気AR2と流路部34との接触面積をより大きくしやすく、冷媒生成部220における冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態では、流入口31aおよび排出口231bが複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側の側壁部31cに共に設けられているため、導風部236がなければ、内部空間35のうち回転軸方向DRの他方側寄りの部分に空気AR2が流れにくい場合がある。
これに対して、本実施形態によれば、複数の側壁部のうち回転軸方向DRの他方側の側壁部31dと導風部236との間の距離L22は、複数の側壁部のうち回転軸方向DRの一方側の側壁部31cと導風部236との間の距離L21よりも大きい。そのため、側壁部31cと導風部236との隙間よりも、側壁部31dと導風部236との隙間の方が、空気AR2が通りやすい。これにより、図13に示すように、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、回転軸方向DRの他方側(−DR側)へと多く流れやすい。したがって、内部空間35のうち回転軸方向DRの他方側寄りの部分にも空気AR2を流しやすくでき、空気AR2を内部空間35内においてより広く行きわたらせやすい。そのため、冷媒生成部220における冷媒生成効率をより向上できる。
また、本実施形態では、流入口31aおよび排出口231bは、側壁部31cにおいて延伸方向DEの一方側寄りの部分に設けられている。そのため、導風部236がなければ、内部空間35のうち延伸方向DEの他方側寄りの部分に空気AR2が流れにくい。
これに対して、本実施形態によれば、複数の側壁部のうち延伸方向DEの他方側の側壁部31eと導風部236との間の距離L24は、複数の側壁部のうち延伸方向DEの一方側の側壁部31fと導風部236との間の距離L23よりも大きい。そのため、側壁部31fと導風部236との隙間よりも、側壁部31eと導風部236との隙間の方が、空気AR2が通りやすい。これにより、図13に示すように、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、延伸方向DEの一方側(+DE側)よりも延伸方向DEの他方側(−DE側)へと多く流れやすい。したがって、内部空間35のうち延伸方向DEの他方側寄りの部分にも空気AR2を流しやすくでき、空気AR2を内部空間35内においてより広く行きわたらせやすい。そのため、冷媒生成部220における冷媒生成効率をより向上できる。
<第3実施形態>
本実施形態は、第1実施形態に対して、熱交換部330の構成が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。図14は、本実施形態の熱交換部330の一部を示す斜視図である。図14では、流入ダクト32、流出ダクト33、および流路部34の図示を省略している。
図14に示すように、本実施形態の冷媒生成部320の熱交換部330においては、導風部336が複数設けられている。導風部336は、例えば、導風部336Aと導風部336Bと導風部336Cとの3つ設けられている。導風部336A,336B,336Cは、板面が高さ方向DTを向く板状である。より詳細には、導風部336A,336B,336Cは、延伸方向DEに長い長方形板状である。導風部336A,336B,336Cの板面は、例えば、高さ方向DTと直交する平坦な面である。
本実施形態において導風部336A,336B,336Cは、回転軸方向DRに沿って視て、流入口31aと排出口231bとの間に位置する。導風部336Aと導風部336Cとは、高さ方向DTに間隔を空けて配置されている。導風部336Aは、導風部336Cに対して高さ方向DTの一方側(+DT側)に位置する。導風部336Bの高さ方向DTの位置は、導風部336Aの高さ方向DTの位置と導風部336Cの高さ方向DTの位置との中央である。
本実施形態において導風部336A,336Cは、内部空間35において、回転軸方向DRの一方側(+DR側)寄り、かつ、延伸方向DEの一方側(+DE側)寄りに配置されている。本実施形態において導風部336Bは、内部空間35において、回転軸方向DRの他方側(−DR側)寄り、かつ、延伸方向DEの他方側(−DE側)寄りに配置されている。本実施形態において導風部336A,336B,336Cは、筐体231の内壁面から離れて配置されている。導風部336A,336Cと導風部336Bとは、高さ方向DTに沿って視て、一部同士が互いに重なっている。
冷媒生成部320のその他の構成は、第1実施形態の冷媒生成部20のその他の構成と同様である。
本実施形態によれば、導風部336が複数設けられている。そのため、複数の導風部336によって、内部空間35に流入した空気AR2をより好適に導くことができる。これにより、空気AR2を内部空間35内において、より広く行きわたらせやすい。したがって、空気AR2と流路部34との接触面積を大きくしやすく、冷媒生成部320における冷媒生成効率をより向上できる。
具体的に本実施形態では、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、導風部336Aによって、回転軸方向DRの他方側(−DR側)、かつ、延伸方向DEの他方側(−DE側)に導かれやすい。導風部336Aによって回転軸方向DRの他方側かつ延伸方向DEの他方側に導かれた空気AR2は、導風部336Bによって、回転軸方向DRの一方側(+DR側)、かつ、延伸方向DEの一方側(+DE側)に導かれやすい。導風部336Bによって回転軸方向DRの一方側かつ延伸方向DEの一方側に導かれた空気AR2は、導風部336Cによって、再び、回転軸方向DRの他方側、かつ、延伸方向DEの他方側に導かれやすい。導風部336Cによって回転軸方向DRの他方側かつ延伸方向DEの他方側に導かれた空気AR2は、筐体231の底壁部である側壁部31hに沿って、再び回転軸方向DRの一方側かつ延伸方向DEの一方側に流れ、排出口231bから排出される。
このようにして、本実施形態では、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2が、回転軸方向DRおよび延伸方向DEにおいて一方側と他方側とに交互に流れつつ、高さ方向DTの一方側(+DT側)から他方側(−DT側)に流れていく。これにより、本実施形態によれば、空気AR2を内部空間35の全体に行きわたらせやすい。
<第4実施形態>
本実施形態は、第1実施形態に対して、熱交換部430の構成が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。図15は、本実施形態の熱交換部430の一部を示す斜視図である。図15では、流入ダクト32、流出ダクト33、および流路部34の図示を省略している。
図15に示すように、本実施形態の冷媒生成部420の熱交換部430において筐体431は、回転軸方向DRの一方側(+DR側)の側壁部31cに流入口31aおよび排出口431bを有する。排出口431bは、側壁部31cにおいて延伸方向DEの他方側(−DE側)寄りで、かつ、高さ方向DTの他方側(−DT側)寄りの部分に設けられている。本実施形態において流入口31aと排出口431bとは、矩形状の側壁部31cにおいて対角位置に配置されている。排出口431bは、例えば、流入口31aと同様の形状および大きさである。内部空間35からは、排出口431bを介して、回転軸方向DRの他方側(−DR側)から回転軸方向DRの一方側(+DR側)に空気AR2が排出される。
本実施形態において導風部436は、板面が高さ方向DTを向く板状である。導風部436の板面は、例えば、高さ方向DTと直交する平坦な面である。本実施形態において導風部436は、回転軸方向DRに沿って視て、流入口31aと排出口431bとの間に位置する。導風部436の高さ方向DTの位置は、流入口31aの高さ方向DTの位置と排出口431bの高さ方向DTの位置との間の中央である。本実施形態において導風部436は、筐体431の内壁面から離れて配置されている。
導風部436は、導風部本体436aと、導風部本体436aから突出する突出部436bと、を有する。導風部本体436aは、延伸方向DEに長い長方形状である。本実施形態において導風部本体436aは、内部空間35において、回転軸方向DRの一方側(+DR側)寄りに配置されている。
突出部436bは、導風部本体436aのうち延伸方向DEの一方側(+DE側)の部分から、回転軸方向DRの他方側(−DR側)に突出している。突出部436bは、延伸方向DEに長い長方形状である。突出部436bと側壁部31dとの間の回転軸方向DRに沿う距離は、導風部本体436aと側壁部31dとの間の回転軸方向DRに沿う距離よりも小さい。
冷媒生成部420のその他の構成は、第1実施形態の冷媒生成部20のその他の構成と同様である。
本実施形態によれば、導風部436は、導風部本体436aと、突出部436bと、を有する。そのため、突出部436bによって導風部436と筐体431の内壁面との隙間の大きさを部分的に狭くすることができる。これにより、流入口31aおよび排出口431bの位置等に応じて突出部436bの位置を決めることで、空気AR2を内部空間35内において広く行きわたらせやすくできる。したがって、空気AR2と流路部34との接触面積を大きくしやすく、冷媒生成部420における冷媒生成効率をより向上できる。
具体的に本実施形態では、突出部436bが設けられた延伸方向DEの一方側の部分において、導風部436と側壁部31dとの隙間が狭くなり、空気AR2が通りにくくなる。一方、導風部436のうち延伸方向DEの他方側の部分において、導風部436と側壁部31dとの隙間が相対的に広くなり、空気AR2が通りやすくなる。そのため、流入口31aから内部空間35に流入した空気AR2は、回転軸方向DRの他方側かつ延伸方向DEの他方側に流れて、導風部436のうち延伸方向DEの他方側の部分と側壁部31dとの隙間を高さ方向DTの他方側に向かって通りやすい。導風部436のうち延伸方向DEの他方側の部分と側壁部31dとの隙間を通った空気AR2は、排出口431bから排出される。
<第5実施形態>
本実施形態は、第1実施形態に対して、熱交換部530の構成が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。図16は、本実施形態の熱交換部530の一部を示す斜視図である。図16では、流入ダクト32、流出ダクト33、および一部の流路部34の図示を省略している。
また、本実施形態において回転軸方向DRは、第1方向に相当する。回転軸方向DRの一方側は、第1方向の一方側に相当し、回転軸方向DRの他方側は、第1方向の他方側に相当する。本実施形態において高さ方向DTは、第2方向に相当する。高さ方向DTの一方側は、第2方向の一方側に相当し、高さ方向DTの他方側は、第2方向の他方側に相当する。
図16に示すように、本実施形態の冷媒生成部520の熱交換部530において筐体531は、回転軸方向DRの一方側(+DR側)の側壁部31cに流入口31aおよび排出口531bを有する。流入口31aと排出口531bとは、延伸方向DEに間隔を空けて配置されている。排出口531bは、流入口31aに対して延伸方向DEの他方側(−DE側)に位置する。排出口531bは、例えば、流入口31aと同様の形状および大きさである。流入口31aおよび排出口531bは、側壁部31cにおいて高さ方向DTの一方側(+DT側)寄りの部分に設けられている。内部空間35からは、排出口531bを介して、回転軸方向DRの他方側(−DR側)から回転軸方向DRの一方側(+DR側)に空気AR2が排出される。
本実施形態において導風部536は、板面が延伸方向DEを向く板状である。より詳細には、導風部536は、高さ方向DTに長い長方形板状である。導風部536の板面は、例えば、延伸方向DEと直交する平坦な面である。本実施形態において導風部536は、回転軸方向DRに沿って視て、流入口31aと排出口531bとの間に位置する。導風部536の延伸方向DEの位置は、流入口31aの延伸方向DEの位置と排出口531bの延伸方向DEの位置との間の中央である。
本実施形態において導風部536は、内部空間35において、回転軸方向DRの一方側(+DR側)寄り、かつ、高さ方向DTの一方側(+DE側)寄りに配置されている。筐体531を構成する複数の側壁部のうち高さ方向DTの他方側(−DT側)の側壁部(第3側壁部)531hと導風部536との間の距離は、複数の側壁部のうち高さ方向DTの一方側(+DT側)の側壁部(第4側壁部)531gと導風部536との間の距離よりも大きい。本実施形態において導風部536は、筐体531の内壁面から離れて配置されている。長方形板状の導風部536の各辺と筐体531の内壁面との間のそれぞれには、隙間が設けられている。
本実施形態において導風部536は、導風部536を延伸方向DEに貫通する複数の孔部536aを有する。孔部536aは、例えば、円形状の孔である。孔部536aには、それぞれ流路部34が延伸方向DEに通されている。孔部536aの内周面と流路部34の外周面とは、固定されている。これにより、本実施形態において導風部536は、吸熱部である流路部34と接触している。本実施形態において導風部536および流路部34は、金属製である。導風部536の材料および流路部34の材料は、比較的熱伝導率の高い金属であることが好ましい。導風部536の材料および流路部34の材料は、例えば、アルミニウム、鉄、銅等である。導風部536と流路部34との固定は、特に限定されず、例えば、溶接等である。
冷媒生成部520のその他の構成は、第1実施形態の冷媒生成部20のその他の構成と同様である。
本実施形態によれば、導風部536が流路部34と接触し、導風部536および流路部34は、金属製である。そのため、流路部34内に冷却空気AR3が流通されると、流路部34の温度が低くなるとともに、流路部34に接触する導風部536の温度も低くなる。これにより、導風部536によっても、内部空間35の空気AR2から熱を奪うことができる。言い換えれば、導風部536も吸熱部として機能させることができる。したがって、導風部536に空気AR2が接触することによっても冷媒Wを生じさせることができ、冷媒生成部520における冷媒生成効率をより向上できる。また、導風部536を吸熱部として機能させることができる分だけ、流路部34の数を少なくしても、冷媒Wの生成量を維持できる。これにより、熱交換部530を小型化することもできる。
なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限られず、下記の構成を採用することもできる。
導風部は、内部空間に流入した空気を導くならば、特に限定されない。導風部は、内部空間のいずれの位置に配置されてもよいし、内部空間においてどのように空気を導いてもよい。導風部の形状は、特に限定されず、板状でなくてもよい。導風部は、例えば、柱状であってもよい。導風部の数は、1つ以上であれば、特に限定されない。
導風部は、上述した第1実施形態、第2実施形態、第4実施形態、および第5実施形態においても、複数設けられてもよい。導風部は、上述した第2実施形態から第5実施形態においても、図11に示す導風部136のような形状であってもよいし、図11に示す導風部136のように貫通孔136cを有してもよい。導風部は、波板状でなく、例えば、2つに折り曲げられたような形状であってもよい。導風部は、第1実施形態から第4実施形態においても、流路部(吸熱部)と接触してもよい。導風部は、第5実施形態において、流路部(吸熱部)と固定されずに接触する構成であってもよい。
導風部を筐体の内壁面に固定する固定部の数は、特に限定されない。導風部は、縁部が直接的に筐体の内壁面に固定されてもよい。この場合、導風部と筐体の内壁面とを繋いで固定する固定部は設けられなくてもよい。
複数の流路部の内部に冷却空気を流す方法は、特に限定されない。例えば、上述した実施形態において、第1送風装置60から放出された空気AR1を、冷却空気として流路部34の内部に流入させてもよい。この構成によれば、第3送風装置61を別途設ける必要がなく、プロジェクター1の部品点数が増加することを抑制できる。また、第3送風装置61を別途設けるような場合に比べて、プロジェクター1から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。この構成においては、例えば、流入ダクト32を吸放湿部材40の回転軸方向DRの一方側(+DR側)まで延ばして、吸放湿部材40を通過した空気AR1が流入ダクト32に流入される構成としてもよい。
流路部の構成は、内部空間内に配置され、内部が内部空間と隔離されているならば、特に限定されない。流路部は、曲線状に延びていてもよい。流路部は、導管でなくてもよく、例えば、内部空間内に配置された柱状の柱部等の内部に冷却空気が通る孔が形成されて構成されてもよい。複数の流路部は、互いに異なる方向に延びていてもよい。流路部の数は、2つ以上であれば、特に限定されない。
吸熱部は、内部空間に配置され、内部空間の空気から熱を奪えるならば、流路部でなくてもよい。吸熱部は、例えば、筐体の外部と内部とに跨って配置されるヒートシンクであってもよい。この場合、ヒートシンクは、例えば、筐体の外部において冷却され、内部空間に配置される部分によって内部空間の空気から熱を奪う。吸熱部は、熱交換部の筐体の内壁面、すなわち内部空間を構成する内側面に設けられた複数のフィンであってもよい。この場合、内部空間の内側面の面積を大きくでき、内部空間の内側面において空気に含まれる水蒸気を凝縮させやすくできる。吸熱部は、複数の流路部と内部空間を構成する内側面に設けられた複数のフィンとの両方を含んでもよい。これにより、冷媒生成効率をより向上させることができる。吸熱部は、1つのみ設けられてもよい。
冷媒生成部は、筐体の外部から筐体に空気を送る外部送風装置を有してもよい。外部送風装置としては、例えば、図5に二点鎖線で示す外部送風装置160のような構成を採用できる。外部送風装置160は、筐体31の高さ方向DTの他方側(−DT側)に位置する。外部送風装置160は、例えば、軸流ファンである。外部送風装置160は、筐体31の外部から筐体31に空気AR4を送る。より詳細には、外部送風装置160は、高さ方向DTにおいて筐体31の他方側(−DT側)から一方側(+DT側)に空気AR4を送る。外部送風装置160によって空気AR4を送ることで、筐体31の外部から内部空間35の空気AR2を冷却することができる。これにより、空気AR2に含まれる水蒸気をより凝縮させやすくでき、冷媒生成効率をより向上できる。特に吸熱部が内部空間の内側面に設けられるフィンであるような場合、外部送風装置160によって筐体が冷却されて内部空間の内側面に設けられたフィンを介して内部空間の空気が冷却されるため、より内部空間の内側面において水蒸気を凝縮させやすい。なお、外部送風装置160は、遠心ファンであってもよい。
筐体の外壁面には、複数のフィンが設けられてもよい。この構成によれば、筐体の内部から外部に熱を放出させやすい。そのため、内部空間の空気をより冷却しやすい。特に上述した外部送風装置によって、筐体の外壁面に設けられた複数のフィンに送風することで、内部空間の空気をより冷却しやすい。したがって、冷媒生成効率をより向上できる。
冷媒伝送部は、内部空間に配置される多孔質部材製の捕捉部を有してもよい。捕捉部を接続部と繋げることで、内部空間において生じた冷媒を捕捉部で吸収して接続部に伝送することができる。これにより、生成した冷媒を無駄なく冷却対象へと送りやすい。
加熱部は、上述した実施形態に限られない。加熱部は、吸放湿部材に接触して吸放湿部材を加熱する構成であってもよい。この場合、加熱部は、吸放湿部材を通過する前の空気を加熱しなくてもよい。
上述した実施形態において冷却送風装置は、冷媒生成部20に設けられた第1送風装置60としたが、これに限られない。冷却送風装置は、冷媒生成部20に設けられる送風装置の他に別途設けられていてもよい。冷媒は、冷却対象を冷却できるならば、特に限定されず、水以外であってもよい。
また、上述した実施形態において冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源装置と、光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。
また、上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。
また、上記実施形態において、3つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、1つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、4つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。
また、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。