JP2020175523A - タイヤ成型用離型剤組成物およびタイヤ成型用ブラダー - Google Patents
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Abstract
Description
(A)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合するヒドロキシ基を含有し、25℃における粘度が10,000mPa・s以上であるオルガノポリシロキサン:100質量部、
(B)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合する水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン:(A)成分100質量部に対し10〜100質量部、
(C)水:(A)成分100質量部に対し10〜10,000質量部、
(D)ポリビニルアルコール:(A)成分100質量部に対し2〜70質量部、
を含有するものであることを特徴とするタイヤ成型用離型剤組成物を提供する。
(A)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合するヒドロキシ基を含有し、25℃における粘度が10,000mPa・s以上であるオルガノポリシロキサン:100質量部、
(B)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合する水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン:(A)成分100質量部に対し10〜100質量部、
(C)水:(A)成分100質量部に対し10〜10,000質量部、
(D)ポリビニルアルコール:(A)成分100質量部に対し2〜70質量部、
を含有するものであることを特徴とするタイヤ成型用離型剤組成物である。
本発明のタイヤ成型用離型剤組成物は、下記(A)〜(D)成分を含有するものである。
(A)成分は、1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合するヒドロキシ基を含有し、25℃における粘度が10,000mPa・s以上であるオルガノポリシロキサンである。また、(A)成分の含有量を、本発明のタイヤ成型用離型剤組成物中100質量部含まれるものとする。
(R1 3SiO1/2)a(R1 2(HO)SiO1/2)b
(R1 2SiO2/2)c(R1(HO)SiO2/2)d
(R1SiO3/2)e((HO)SiO3/2)f(SiO4/2)g
・・・(1)
また、上記式(1)において、a+b+c+d+e+f+gは、上記オルガノポリシロキサンの25℃における絶対粘度が10,000mPa・s以上となる数である。また、好ましくは、a、bは2〜100の数であり、cは1,000以上の数であり、dは0〜100の数であり、e、f、gは0〜300の数である。
(B)成分は、ケイ素原子に直接結合した水素原子(SiH基)を1分子中に少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンである。該オルガノハイドロジェンポリシロキサンは従来公知のものを使用できる。オルガノハイドロジェンポリシロキサンの分子構造は直鎖状、分岐鎖状、もしくは環状のいずれであってもよい。
(R1’ 3SiO1/2)l(R1’ 2HSiO1/2)m
(R1’ 2SiO2/2)n(R1HSiO2/2)o
(R1SiO3/2)p(HSiO3/2)q(SiO4/2)r
・・・(2)
本発明のタイヤ成型用離型剤には、(C)成分として水を配合する。水の配合量は(A)成分100質量部に対して10〜10,000質量部であり、好ましくは200〜5,000質量部である。
(D)成分はポリビニルアルコールである。(D)成分は、ゴム表面に対するタイヤ成型用離型剤組成物の粘度を向上させ、ゴム表面に離型剤を塗布した際の液ダレを防止し、作業性を向上させることができる。
本発明のタイヤ成型用離型剤組成物には、上記(A)〜(D)成分に加え、さらに(E)界面活性剤を含有することができる。(E)成分を配合することにより、組成物の塗布性を向上させることができる。(E)成分の界面活性剤としては特に制限は無く、例えば、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両イオン性界面活性剤等を挙げることができる。ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン等が挙げられる。
本発明のタイヤ成型用離型剤組成物には、さらに(F)縮合反応触媒を含有することができる。(F)成分である縮合反応触媒は、縮合反応が進行すれば特に制限はないが、有機スズ化合物、有機亜鉛化合物、有機鉄化合物、有機チタン化合物、有機ビスマス化合物、有機ジルコニウム化合物、有機アルミニウム化合物、有機セリウム化合物、有機インジウム化合物、有機イットリウム化合物等の有機金属化合物が挙げられる。具体的には、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジオクテート、ジオクチルスズジラウレート、ジオクチルスズジバーサテート、ジブチルスズビスオレイルマレート、オクチル酸スズ、ステアリン酸亜鉛、オクチル酸亜鉛、酢酸亜鉛、オクチル酸鉄、オクチル酸チタン、オクチル酸ビスマス、オクチル酸ジルコニウム、オクチル酸セリウム、オクチル酸インジウム、オクチル酸イットリウム等の有機酸金属塩等が挙げられる。なお、これら縮合反応触媒は水溶性である場合を除き、予め界面活性剤を用いて水中に乳化分散したエマルジョンの形態にして使用することが望ましい。(F)成分を配合する場合、(F)成分の配合量は(A)成分100質量部に対して0.1〜10質量部であることが好ましく、より好ましくは0.5〜10質量部である。
さらに、本発明のタイヤ成型用離型剤組成物には、無機粉体又は有機粉体を配合することができる。使用する無機粉体としては、例えば、シリカ、マイカ、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、グラファイト、カーボンブラック、弗化カーボン粉体、酸化チタン、ボロンナイトライドなどを挙げることができる。また、使用する有機粉体としては、例えば、テフロン(登録商標)パウダーなどのフッ素樹脂パウダー、微粒子シリコーン樹脂パウダー、ナイロンパウダー、ポリスチレンパウダー、パラフィンワックス、脂肪酸アマイド、脂肪酸石鹸、脂肪酸アミン塩などを挙げることができる。有機粉体及び無機粉体のおのおのは、1種を単独で用いることも、2種以上を組み合わせて用いることもできる。
本発明のタイヤ成型用ブラダーは、上記記載のタイヤ成型用離型剤組成物でコーティングされたものである。本発明のタイヤ成型用ブラダーは、タイヤの成型加硫に一般的に用いられるタイヤブラダーを、上記タイヤ成型用離型剤組成物でコーティングしたものとすることができる。
本発明のタイヤ成型用離型剤組成物を乳化するには、本発明における(A)、(B)成分のオルガノポリシロキサン、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと界面活性剤及び/又は乳化作用を有する水溶性高分子を混合し、これをホモミキサー、ホモジナイザー、コロイドミル、ラインミキサー等の乳化機で乳化すればよい。
また、本発明のタイヤ成型用離型剤組成物には、(D)成分としてポリビニルアルコールが含まれている。ポリビニルアルコールは、単独でも皮膜を形成する。このため、(A)成分と(B)成分が形成する皮膜がより強固なものとなり、タイヤブラダーへの密着性が向上する。このように、皮膜の密着性が向上するため、繰り返しタイヤを成型加硫した場合にも、本発明のタイヤ成型用離型剤組成物からなる離型層の皮膜がタイヤブラダーから剥れ落ちることを抑制することが可能となる。
このため、本発明のタイヤ成型用離型剤組成物を使用することで、連続してタイヤを成型加硫できる回数が10本以上と飛躍的に向上させることができると考える。
((CH3)2(OH)SiO1/2)2((CH3)2SiO2/2)n(nは3000)で示され、25℃における絶対粘度が10,000,000mPa・sであるオルガノポリシロキサン65質量部((A)成分)、ポリオキシエチレンアルキルエーテル(C12〜14、分岐型、HLB(Hydrophilic−Lipophilic Balance)14.5)13質量部((E)成分)、水12質量部((C)成分)をハイビスミックス(プライミクス社製)により20〜30rpmで60分撹拌した。その後、水10質量部((C)成分)を加え、ハイビスミックスにより20〜30rpmで30分撹拌し、乳化物(A−1)を得た。
((CH3)2HSiO1/2)2((CH3)HSiO2/2)40で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン38質量部((B)成分)、ポリオキシエチレンラウリルエーテル(HLB9.2)3.4質量部((E)成分)、ポリオキシエチレンラウリルエーテル(HLB17.3)0.6質量部((E)成分)を、ホモミキサーを用いて2000rpmで30分間混合し、水14質量部((C)成分)中に乳化分散させた。その後、水44質量部((C)成分)を加えて希釈し、乳化物(B−1)を得た。
ポリビニルアルコール(ケン化度86.5〜89.5mol%、4%水溶液粘度16.0〜20.0mPa・s)18質量部((D)成分)を水82質量部((C)成分)に溶解させ、組成物(D−1)を得た。
酢酸亜鉛2水和物24質量部((F)成分)を水76質量部((C)成分)に溶解させ、組成物(F−1)を得た。
((CH3)2(OH)SiO1/2)2((CH3)2SiO2/2)n(nは3000)で示され、25℃における絶対粘度が10,000,000mPa・sであるオルガノポリシロキサン13質量部((A)成分)、((CH3)2HSiO1/2)2((CH3)HSiO2/2)40で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン2質量部((B)成分)、調製例3にて調製したポリビニルアルコール水溶液組成物(D−1)10質量部をハイビスミックスにより20〜30rpmで60分撹拌した。その後、調製例3にて調製したポリビニルアルコール水溶液組成物(D−1)17質量部、水58質量部((C)成分)を加え、ホモミキサーを用いて2000rpmで30分間混合し、乳化物(G−1)を得た。
調整例1で得た乳化物(A−1)21.85wt%、調整例2で得た乳化物(B−1)4.96wt%、調整例3で得た組成物(D−1)30.14wt%、調整例4で得た組成物(F−1)1.22wt%、水41.84wt%の配合で、実施例1のタイヤ成型用離型剤組成物を調製した。実施例1のタイヤ成型用離型剤組成物中の各成分の含有量は、(A)成分100質量部に対し、(B)成分13.26質量部、(C)成分529.13質量部、(D)成分38.19質量部、(E)成分21.40質量部、(F)成分2.06質量部であった。
調整例1で得た乳化物(A−1)18.50wt%、調整例2で得た乳化物(B−1)14.50wt%、調整例3で得た組成物(D−1)12.50wt%、調整例4で得た組成物(F−1)1.50wt%、水53.00wt%の配合で、実施例2のタイヤ成型用離型剤組成物を調製した。実施例2のタイヤ成型用離型剤組成物中の各成分の含有量は、(A)成分100質量部に対し、(B)成分45.28質量部、(C)成分639.25質量部、(D)成分18.71質量部、(E)成分24.82質量部、(F)成分2.99質量部であった。
調整例5で得た乳化物(G−1)98.5wt%、調整例4で得た組成物(F−1)1.50wt%の配合で、実施例3のタイヤ成型用離型剤組成物を調製した。実施例3のタイヤ成型用離型剤組成物中の各成分の含有量は、(A)成分100質量部に対し、(B)成分15.38質量部、(C)成分616.46質量部、(D)成分37.38質量部、(F)成分2.81質量部であった。
調整例1で得た乳化物(A−1)21.00wt%、調整例2で得た乳化物(B−1)15.00wt%、調整例4で得た組成物(F−1)1.50wt%、水62.50wt%の配合で、比較例1の組成物を調製した。比較例1においては、ポリビニルアルコールを添加しなかった。比較例1の組成物中の各成分の含有量は、(A)成分100質量部に対し、(B)成分41.76質量部、(C)成分563.81質量部、(E)成分24.40質量部、(F)成分2.64質量部であった。
調整例1で得た乳化物(A−1)20.71wt%、調整例2で得た乳化物(B−1)14.79wt%、調整例3で得た組成物(D−1)1.38wt%、調整例4で得た組成物(F−1)1.48wt%、水61.64wt%の配合で、比較例2の組成物を調製した。比較例2の組成物中の各成分の含有量は、(A)成分100質量部に対し、(B)成分41.76質量部、(C)成分572.22質量部、(D)成分1.85質量部、(E)成分24.40質量部、(F)成分2.64質量部であった。
タイヤブラダーに実施例1〜3のタイヤ成型用離型剤組成物及び比較例1、2の組成物を塗布し、120℃で5分乾燥させ、再塗付なしのタイヤブラダーを用いてタイヤの成型加硫を行い、連続離型性および加硫されたタイヤの内観を評価した。タイヤ内観の評価は以下の通り行った。
内観○:まだら・エアだまり等が全くないもの
(ここで、まだらはタイヤゴムとブラダーの癒着や、離型不良をいう。)
内観△:一部まだら・エアだまりが確認されるもの
内観×:タイヤゴムとブラダーの癒着や、離型不良が生じたもの
Claims (4)
- (A)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合するヒドロキシ基を含有し、25℃における粘度が10,000mPa・s以上であるオルガノポリシロキサン:100質量部、
(B)1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合する水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン:(A)成分100質量部に対し10〜100質量部、
(C)水:(A)成分100質量部に対し10〜10,000質量部、
(D)ポリビニルアルコール:(A)成分100質量部に対し2〜70質量部、
を含有するものであることを特徴とするタイヤ成型用離型剤組成物。 - (E)界面活性剤:(A)成分100質量部に対し5〜50質量部、を更に含有するものであることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ成型用離型剤組成物。
- (F)縮合反応触媒:(A)成分100質量部に対し0.1〜10質量部、を更に含有するものであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のタイヤ成型用離型剤組成物。
- 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のタイヤ成型用離型剤組成物でコーティングされたものであることを特徴とするタイヤ成型用ブラダー。
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