JPS60229719A - タイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物 - Google Patents

タイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物

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JPS60229719A
JPS60229719A JP59087119A JP8711984A JPS60229719A JP S60229719 A JPS60229719 A JP S60229719A JP 59087119 A JP59087119 A JP 59087119A JP 8711984 A JP8711984 A JP 8711984A JP S60229719 A JPS60229719 A JP S60229719A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術的分野〕 本発明は、タイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物に関する
〔従来技術の説明および問題点〕
未加硫の生タイヤを加硫成形する際に、生タイヤの内部
にプラグ−と称する袋を挿入し、それを熱水もしくは蒸
気で膨張させてから金型に入れて成形することが通常行
なわれているが、プラグ−を膨張させる際には生タイヤ
の内部とプラグ−との開の良好な潤滑性を必要とする。
また加硫終了後プラグ−を収縮させる際にプラグ−と加
硫したタイヤ内面との離型性を必要とする。そのためシ
リツー/オイル離型剤、雲母粉末、タルク粉末の混合物
(通常、内面離型剤、内面ペイント、グリーンインナー
ペイントまたはBPLと称される)をゴム揮発油等に溶
解分散したものを生タイヤ1本1本の内面に噴霧し乾燥
させてから、プラグ−を挿入等して加硫機で加硫してタ
イヤを成形している。しかし、雲母粉末やタルク粉末が
生タイヤの表面から脱落し、これがタイヤの外表面に付
着して汚れやシミとなったり、1本1本のタイヤの内面
に噴霧後乾燥しなければならないので工程が複雑となり
生産性が低下するという問題がある。そのため特開昭5
7−119992号、特開昭57−111393号ある
いは特開昭57−111394号ではブラダ−の表面に
離型剤または潤滑剤を塗布し、従来がら使用されて来た
内面ペイントを生タイヤの内面に塗布しない方法または
組成物が提案されている。しかし、特開昭57−111
394号の潤滑剤組成物はポリジメチルシロキサン、ア
ルコキシシラン類、亜鉛系触媒からなるため混合物の作
業可能時開(ポットライフ)が短かく、しがもブラダ−
への接着力が弱くて耐久性に欠けるという欠点があった
また、特開昭57−119992号および特開昭57−
11393号の潤滑剤組成物はポリエチレングリフール
および/またはポリプロピレングリコール等を含有して
いるため耐熱性が劣り、この熱分解物のためブラダ−表
面に付着したポリジメチルシロキサンやベントナイトク
レーが容易に脱落してしまい、耐久性に欠けるという欠
点が有った。
〔発明の目的〕
本発明はこれら従来公知のタイヤ成形用ブラダ−潤滑剤
組成物の持つ前記欠点を解消することを目的とし、水分
の蒸発後自己架橋してゴム化し、ブラダ−の表面に強固
に接着して耐久性のあるタイヤとの潤滑性を有すること
を特徴としたタイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物を提供
するものである。
〔発明の構成および作用の説明〕
本発明は、上記目的を達成するため次の技術的構成を有
するタイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物である。すなり
ち、 (イ) 1分子中に少なくとも式 %式% (式中、R1は二価炭化水素基、R2は水素原子らしく
は一価炭化水素基、aは0〜10である。)で表わされ
るケイ素原子に結合する基を有するオルガノポリシロキ
サン 100重量部、(ロ) 非イオン系界面活性剤、
カチオン系界面活性剤およびこれらの混合物から選択さ
れる界面活性剤 1〜50重量部 および (ハ) 任意量の水 から成ることを特徴とする。これを説明するに、(イ)
成分の1分子中に少なくとも式 %式% で表わされるケイ素原子に結合する基を有するオルガノ
ポリシロキサンは、水分の蒸発後に空気中の炭酸ブスに
より自己架橋してゴム化し、ブラダ−の表面に強固に接
着し、耐久性のある離型性、潤滑性を付与する本組成物
の主剤となるものである。前記した式中、R1は二価炭
化水素基であり、これには、−CH2−、−CH2Cl
、−。
−C11,CH2Cl、−、−CH2CII(CI(、
)CH,−、−(CI12Lのようなアルキレン基、 
−(C112)2−C6N、−のようなアルキレンアリ
ーレン基などが例示される。
このうちブaピレン基が最も一般的である。R2は水素
原子または一価炭化水素基であり、後者としてはメチル
基、エチル基、プロピル基、ヘキシル基、フェニル基な
どが例示される。aは0〜10の数である。ケイ素原子
に結合する他の基としては、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ペンチル基などのアルキル基、2−
フェニルエチル基、2−フェニルプロピル基、3・3・
3−トリフルオロプロピル基などの置換アルキル基、フ
ェニル基、トリル基、キシリル基などのアリール基また
は置換アリール基、ビニル基、アリル基、プロペニル基
などのアルケニル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポ
キシ基、メトキシエトキン基などのアルコキシ基、水酸
基などが例示される。(イ)?&分は式%式% で表わされるケイ素原子に結合する基を有するオルガノ
ポリシロキサン単位を必須とし、該シロキサン単位のみ
で構成されていてもよく、また他のオルガノシロキサン
単位を含んでいてもよい。他のオルガノシロキサン単位
中、ケイ素原子に結合する基としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基などのアルキ
ル基、2−フェニル円チル基、2−フェニルプロピル基
、3・3・3−トリフルオロプロピル基などの置換アル
キル基、フェニル基、トリル基、キシリル基などのアリ
ール基または置換アリール基、ビニル基、7リル基、プ
ロペニル基などのアルケニル基、メトキシ基、エトキシ
基、プロポキシ基、メトキシエトキシ基などのフルフキ
シ基、水酸基などが例示される。
ケイ素原子に結合する基のうち離型性の魚から20モル
%以上がアルキル基であることが好ましい。該オルガノ
ポリシロキサンの分子構造は、直鎖状、分岐状、環状あ
るいは網状のいずれでもよい。また粘度は乳化のしやす
さの点から25℃における粘度力flo−10000C
Sが好ましい。
(ロ)成分の界面活性剤は、(イ)成分を乳化させるた
めに必須とされる成分であり、非イオン系界面活性剤と
しては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類、ポ
リオキシアルキレンアルキルフェノールエーテル類、ポ
リオキシアルキレンアルキルエステル類、ソルビタンフ
ルキルエステル類、ポリオキシアルキレンソルビタンア
ルキルエステル類等が例示され、カチオン系界面活性剤
としては、脂肪族アミン塩類、第4級アンモニウム塩類
、アルキルビリノニウム塩類等が例示され、このうちの
1種または2種以上を使用する。(ロ)成分の添加量は
、(イ)成分を乳化させるために必要な量であり、通常
(イ)成分100重量部に対し、1〜50重量部が用い
られる。
(ハ)成分の水は、本組成物をエマルシヨンとするため
のものであり、その量は特に限定されない。
本発明の組成物を製造するためには、例えば(イ)成分
のオルガノポリシロキサンに、(ロ)成分の界面活性剤
と(ハ)成分の水を加えて、例えばコロイドミル、ホモ
ゲナイザー、ホモミキサー等の乳化機を使用してエマル
シヨンを製造することができる。本発明の組成物には染
料、防腐剤あるいは両末端をトリメチルシリル基で封鎖
したジメチルポリシロキサンオイルやエマルジョンの放
置安定性および希釈安定性を更に向上させるため、例え
ばポリビニルアルコールメチルセルローズ等の保護コロ
イド剤を副次的に添加してもよい。
かくして得られた本発明のタイヤ成形用ブラダ−潤滑剤
組成物をブラダ−の表面に均一に吹き付けまたは乾燥さ
せ、130〜200℃の温度で30〜10分間加熱処理
すると本組成物中のオルガノポリシロキサンが空気中の
炭酸ガスと共に自己架橋し、耐久性のある潤滑性および
離型性を備えたゴム皮膜が得られる。
もし、使用中に潤滑性または離型性が低下した場合には
、再度本発明の組成物をブラダ−に処理すれば、同一の
ブラダ−で繰返し、成形が可能となる。
〔実施例〕
以下、実施例に従って詳細に説明する。各実施例中に部
とあるのは重量部を意味し、粘度は25℃における値で
ある。
実施例1 オクタメチルシクロテトラシロキサン94゜16部、C
L (CLOLSi(CL )sNIIcH2cl12
NH2を5.33部、末端封鎖剤としてヘキサメチルジ
シロキサン0.51部、および触媒として水酸化カリウ
ム0.02部を混合し、130℃で10時間平衡化反応
を行ない、式 %式% で表わされ、粘度1450センチストークスのアミ7基
含有オルガノポリシロキサンを得た。
このオルガノポリシロキサ230部をとり、界面活性剤
としてHLBが異なる3種のポリオキシエチレンノニル
フェノールエーテル3部と水67部とをコロイドミル乳
化機を使用し、均一なエマルション原液を調製した。
次に、ブチルゴム製ブラダ−表面をトルエンを含ませた
布で充分に油脂等の汚れをふき取り、本エマルノ3ン原
液を3倍の水で希釈したものを簡易型スプレーガンを用
いて均一に吹き付は乾燥させた。その後170℃で30
分間加熱処理した。本発明の組成物はゴム状となり、ブ
ラダ−表面に堅固に接着していた。このブラダ−をBA
G−0−MAT IC型加硫機にセントして、生タイヤ
を加硫して乗用車用ラノアルタイヤを繰り返し成形した
。14本目までは内部ペイント(BPLまたはグリーン
・インナーペイント)なしで良好な成形ができたが、離
型性が低下したため、再度該エマルション原液の3倍希
釈水分散液を同様に吹き付けた。成形は再び14本可能
であった。
比較のため、両末端がトリメチルシリル基で封鎖された
ジメチルポリシロキサン(粘度350センチストークス
)の30%のエマルジョン[(ア)液1を用い、同様の
成形試験を行なった結果、3本のタイヤしか成形できな
かった。
実施例2 粘度80センチストークスの両末端水酸基含有ツメチル
ポリシロキサン100部。
Ctl、(C11,0)2Si(CH2)3NIICH
2CH2NH2と1.2部。
(CI0)3Si(CH2)JflCt12Ct12N
H2を0.3部。
水酸化カリウム0.08部とを混合し、130℃で3時
間反応させて粘度3500センチストークスのアミ7基
含有オル〃ノポリシロキサンを製造した。
このアミ7基含有オル〃/ポリシロキサンを実施例1と
同様にしてエマルジョン原液を調製した。このエマルソ
ヨン100部に、実m例1で比較用に使用した(ア)液
20部を加え、水で4倍に希釈して、実施例1と同様に
ブラダ−表面に塗布し、加熱処理した。ブラダ−表面の
オルガノポリシロキサンはゴム状で、非常に潤滑性に富
んだ皮膜を形成していた。このブラダ−では16本の成
形が可能であり、離型性は良好であった。
実施例3 16度530センチストークスで両末端に水酸基を有す
るツメチルポリシロキサン495部と、式Ct13(C
tl、0)2S1(C112)zNtlct12cH2
N)l、で表わされるシランの加水分解綜合物(粘度5
30センチストークス)5部に、触媒として1()01
11)−の水酸化ナトリウムを加え、90 ’Cで10
時間平衡化反応を行ない、酢酸150ppmで中和して
、本発明の(イ)成分である両末端に水酸基を有する、
アミ7基含有オルガノポリシロキサン(粘度3750セ
ンチストークス)を得た。
この(イ)I&分30部に、ポリオキシエチレン/ニル
フェノールエーテル系界面活性剤5部、式 (CHl)
、(C,2112,)N”CI−で表わされるカチオン
系界面活性剤1部と、水64部をコロイドミル乳化機を
使用して均一なエマルジョン原液を調製した。
本エマル7ヨンを水で4倍に希釈して実施例1と同様に
ブラダ−表面に塗布し、加熱処理した。ブラダ−表面の
オルガノポリシロキサンはゴム状で、非常に潤滑性に富
んだ皮膜を形成していた。このブラダ−では11本の成
形が可能であり、離型性は良好であった。
実施例4 式 %式% で表りされる粘度1650センチストークスのアミノ基
含有オルガノポリシロキサフ15部にC,,112,0
(C211,0)6Hで表わされるノニオン系界面活性
剤1部、C1□II2,0(C2+1.0)J で表わ
されるノニオン系界面活性剤2部、 (C113)3(C,2112,)N”CI−で表わさ
れるカチオン系界面活性剤0,5部、水81.5部をコ
ロイ乳化用乳化磯を使用して均一なエマルジョン原液を
調製した。
本エマル7ヨンを水で2倍に希釈して実施例1と同様に
ブラダ−表面に塗布後、加熱処理した。ブラダ−表面の
オルガノポリシロキサン1よゴム状で、ブラダ−表面に
堅固に接着していた。
このブラダ−では14本の成形が可能であり、離型性は
良好であった。
〔効果の説明〕
以上説明した様に本発明は従来の欠点を解決したタイヤ
成形用ブラダ−潤滑剤組成物であり、本発明の組成物に
よって処理されたブラダ−を用いて生タイヤを成形すれ
ば、ブラダ−の寿命が伸びる事は勿論、タイヤ表面の汚
れがなく、タイヤコードの露出やビード曲り等の欠点が
少ないタイヤ成形が可能となる。本発明のタイヤ成形用
ブラダ−潤滑剤組成物は、自転車用、モーターサイクル
、農耕車、航空機、乗用車、軽トラ・ンク、トラック、
バス、トレーラ−、フォークリフト、パワーショベルカ
ー等のあらゆる車両のタイヤに適用可能であり、バイア
スタイヤ、ラノアルタイヤ等のタイヤの種類に関係なく
有用である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (イ) 1分子中に少なくとも式 %式% (式中、R1は二価炭化水素基、R2は水素原子もしく
    は一価炭化水素基、aは0〜10である。)で表わされ
    るケイ素原子に結合する基を有するオルガノポリシロキ
    サン 100重量部、(ロ)非イオン系界面活性剤、カ
    チオン系界面活性剤およびこれらの混合物から選択され
    る界面活性剤 1〜50重量部 および (ハ)任意量の水 から成ることを特徴とするタイヤ成形用プラグ−潤滑剤
    組成物。
JP59087119A 1984-04-27 1984-04-27 タイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物 Granted JPS60229719A (ja)

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