JPS5845297A - ウレタン樹脂用離型剤 - Google Patents
ウレタン樹脂用離型剤Info
- Publication number
- JPS5845297A JPS5845297A JP14354381A JP14354381A JPS5845297A JP S5845297 A JPS5845297 A JP S5845297A JP 14354381 A JP14354381 A JP 14354381A JP 14354381 A JP14354381 A JP 14354381A JP S5845297 A JPS5845297 A JP S5845297A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aminoalkyl
- releasing agent
- mold release
- groups
- modified
- Prior art date
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はウレタン樹脂用離型剤、待(:はすぐれた離型
性を有し、くりかえし使用することのでさるウレタン樹
脂用シリコーン系離型剤(:関するものである。
性を有し、くりかえし使用することのでさるウレタン樹
脂用シリコーン系離型剤(:関するものである。
ウレタン樹脂は耐薬品性、WA械的性質、電気的性質が
すぐれていることから各種の方面C二側用されており、
この成形は主として圧縮成形、射出成形によって行なわ
れているが、このウレタン樹脂は特にフオーム用として
広く利用されており、これは型内での注入発泡C:よっ
て作られている。しかし、この樹脂は接着性、粘看性が
強いためにこの成形用型材から硬化した成形品を取り出
すことが鍾しく、これには離型剤の使用が必須のものと
されている。
すぐれていることから各種の方面C二側用されており、
この成形は主として圧縮成形、射出成形によって行なわ
れているが、このウレタン樹脂は特にフオーム用として
広く利用されており、これは型内での注入発泡C:よっ
て作られている。しかし、この樹脂は接着性、粘看性が
強いためにこの成形用型材から硬化した成形品を取り出
すことが鍾しく、これには離型剤の使用が必須のものと
されている。
そして、この離型剤としては従来から各種のものが使用
されてgす、これには例えば常温あるいはウレタン樹脂
の成形温度付近の融点をもつ各檀ワックス、金属石けん
の有機溶媒溶液あるいはその水分散体、フッ素樹脂また
はシリコーン樹脂あるいはそれらの粗金せ組成物(特公
昭53−23271参照)、さら;:はワックスとシリ
コーン樹脂とからなる組成物(特公昭56−14714
)などが知られている。しかし、このワックス、金属石
けんは剥離が直く、これC:はまたそれが固体であるた
め(=くり返しの使用時::これが型材上に堆積されて
、いわゆる型ヅモ91’起し、器機や作業所内の床を汚
すという欠点があり、ワックスとシリコーン樹脂とから
なる組成物(二ついても同様の不利がある。また、フッ
素樹脂を使用するものもまだ剥離が重く、これにはまた
高価であるという経済性での不利があった。そのため、
この檀の離型剤としてはシリコーン樹脂単独によるもの
が注目されてさているが、これについても最も一般的な
りリコーン樹脂であるジメチルポリゾロキサン単独では
その離型性が不充分であるため、これ(:はカルボキン
官能性シロキサンを使用する方法(特公昭55−117
6参照八ポリエーテル変性Vロキチンとドルオルガノシ
ロキレ単位と810単位とからなるオルガノシロキサン
共重會体とを併用する方法(特開昭50−116558
参照Jが提寓されているが、これらも未だ剥離性1:つ
いては充分でなく、この改良が望まれている。
されてgす、これには例えば常温あるいはウレタン樹脂
の成形温度付近の融点をもつ各檀ワックス、金属石けん
の有機溶媒溶液あるいはその水分散体、フッ素樹脂また
はシリコーン樹脂あるいはそれらの粗金せ組成物(特公
昭53−23271参照)、さら;:はワックスとシリ
コーン樹脂とからなる組成物(特公昭56−14714
)などが知られている。しかし、このワックス、金属石
けんは剥離が直く、これC:はまたそれが固体であるた
め(=くり返しの使用時::これが型材上に堆積されて
、いわゆる型ヅモ91’起し、器機や作業所内の床を汚
すという欠点があり、ワックスとシリコーン樹脂とから
なる組成物(二ついても同様の不利がある。また、フッ
素樹脂を使用するものもまだ剥離が重く、これにはまた
高価であるという経済性での不利があった。そのため、
この檀の離型剤としてはシリコーン樹脂単独によるもの
が注目されてさているが、これについても最も一般的な
りリコーン樹脂であるジメチルポリゾロキサン単独では
その離型性が不充分であるため、これ(:はカルボキン
官能性シロキサンを使用する方法(特公昭55−117
6参照八ポリエーテル変性Vロキチンとドルオルガノシ
ロキレ単位と810単位とからなるオルガノシロキサン
共重會体とを併用する方法(特開昭50−116558
参照Jが提寓されているが、これらも未だ剥離性1:つ
いては充分でなく、この改良が望まれている。
本発明はこのウレタン樹脂用離型剤として、剥離が極め
て軽く、1回の塗布で複数回のくり返し使用が可能とな
るシリコーン系離型剤に関するもので、これは一般式 で表わされるアミノアルキル変性ジオルガノポリシロキ
サンを主材として成ることを特徴とするものである。
て軽く、1回の塗布で複数回のくり返し使用が可能とな
るシリコーン系離型剤に関するもので、これは一般式 で表わされるアミノアルキル変性ジオルガノポリシロキ
サンを主材として成ることを特徴とするものである。
これを説明すると1本発明者らはシリコーン系離型剤に
ついて檀々検討の結果、ジオルガノポリシロキチンの両
末端なアミノアルキル基と2個のアルコキシ基をもつり
ロキシ基で封鎖したものを離型剤として使用すると、こ
の塗膜面が極めて軽い剥離性を示すと共C″−1これを
タレタン樹脂成型機の型内に塗布するとその表面にすぐ
れた耐久性をもち、くり返し使用にも充分耐える電型性
皮膜がfPニー成されること、またこれはポリウレタン
と同様に接置性の強いエポキシ@脂などの離型剤として
も有用であることを確認し1本発明を完成させた。
ついて檀々検討の結果、ジオルガノポリシロキチンの両
末端なアミノアルキル基と2個のアルコキシ基をもつり
ロキシ基で封鎖したものを離型剤として使用すると、こ
の塗膜面が極めて軽い剥離性を示すと共C″−1これを
タレタン樹脂成型機の型内に塗布するとその表面にすぐ
れた耐久性をもち、くり返し使用にも充分耐える電型性
皮膜がfPニー成されること、またこれはポリウレタン
と同様に接置性の強いエポキシ@脂などの離型剤として
も有用であることを確認し1本発明を完成させた。
本発明のウレタン樹脂用離型剤の主剤としてのアミノア
ルキル変性ジオルガノポリシロキチンは上記した一般式
で示されるものであり、このRt。
ルキル変性ジオルガノポリシロキチンは上記した一般式
で示されるものであり、このRt。
R3,R4,R′としてはメチル基、ニブル晟、プロピ
ル基などのアルキル基、ビニル基、アリル愚などのアル
ケニル基、フェニル愚などのアリール基あるいはこれら
の基の水素愚を部分的(二へロゲン原千などで置換した
基などが例示され、Rとしてはメチレン基、エチVン基
、プロピレン基などが、また2としては水素墓のほか上
記のアルキル基、アルケニルi、アリール基、アミノア
ルキル基などが挙げられる。このアミノアルキル変性ジ
オルガノポリシロキチンは例えば分子鎖両末端にけい素
原子に結萱した水素墓な有するヒドロキシ化ジオルガノ
ポリVロキチンと、アミノアルキル基とアルコキシ基を
含有するオルガノシランとを出発原料とし、これらの混
含賛ヲ脱アルコール縮含反応させることによって容易に
製造することができるが、これは通常50〜150℃の
2]a温下に保持した上記したオルガノシランの希釈液
中(−ヒドロキシ化ジオルガノポリシロキチンを滴下す
ることによって行なえばよく、この反応を有利C;進わ
せればよい。
ル基などのアルキル基、ビニル基、アリル愚などのアル
ケニル基、フェニル愚などのアリール基あるいはこれら
の基の水素愚を部分的(二へロゲン原千などで置換した
基などが例示され、Rとしてはメチレン基、エチVン基
、プロピレン基などが、また2としては水素墓のほか上
記のアルキル基、アルケニルi、アリール基、アミノア
ルキル基などが挙げられる。このアミノアルキル変性ジ
オルガノポリシロキチンは例えば分子鎖両末端にけい素
原子に結萱した水素墓な有するヒドロキシ化ジオルガノ
ポリVロキチンと、アミノアルキル基とアルコキシ基を
含有するオルガノシランとを出発原料とし、これらの混
含賛ヲ脱アルコール縮含反応させることによって容易に
製造することができるが、これは通常50〜150℃の
2]a温下に保持した上記したオルガノシランの希釈液
中(−ヒドロキシ化ジオルガノポリシロキチンを滴下す
ることによって行なえばよく、この反応を有利C;進わ
せればよい。
このヒドロキシ化ジオルガノポリシロキチンはオクタメ
チルシクロテトラシロキサン、オクタフェニルシクロテ
トラシロキサンなどの低分子環状体をアルカリ触媒の存
在下C=前重合せることによって得られるもので、これ
は常温硬化性の液状ゴム、建築用シーラント材のベース
オイルトシて大量に使用されるものであることから容易
C二、かつ比較的安価に入手し得るものであり、このア
ミノアルキル基とアルコキシ基を有するオルガノシラン
も例えば(OH,O)、 81(○H,)、 NH,。
チルシクロテトラシロキサン、オクタフェニルシクロテ
トラシロキサンなどの低分子環状体をアルカリ触媒の存
在下C=前重合せることによって得られるもので、これ
は常温硬化性の液状ゴム、建築用シーラント材のベース
オイルトシて大量に使用されるものであることから容易
C二、かつ比較的安価に入手し得るものであり、このア
ミノアルキル基とアルコキシ基を有するオルガノシラン
も例えば(OH,O)、 81(○H,)、 NH,。
(OK、 03.81 (OH,) 、 NHOH,O
H!NH,。
H!NH,。
(0,H−、81(OH−、NU、。
(OH,03,(0,)!、0)81(OH,)、NH
,t(OH,O)、 81(OH,) 、 CNHOH
、OH、)、 NH、として公知のものでよいので、こ
の反応物は比較的安価に製造することができる。なお、
この反応生成物はここ(−副゛生したアルコールと希釈
剤として使用した有機溶剤とを除去した後、必要(:応
じ適宜の溶剤あるいは他の成分と混含して離型剤として
使用される。この溶剤としては通常トルエン、キシしy
、jJI化メデレン、トリクロロエタン、 )lcZ
ロヱテレン、リグロイン、ケロシン、ゴム揮発油などが
例示されるが、このものはまたノニオン系。
,t(OH,O)、 81(OH,) 、 CNHOH
、OH、)、 NH、として公知のものでよいので、こ
の反応物は比較的安価に製造することができる。なお、
この反応生成物はここ(−副゛生したアルコールと希釈
剤として使用した有機溶剤とを除去した後、必要(:応
じ適宜の溶剤あるいは他の成分と混含して離型剤として
使用される。この溶剤としては通常トルエン、キシしy
、jJI化メデレン、トリクロロエタン、 )lcZ
ロヱテレン、リグロイン、ケロシン、ゴム揮発油などが
例示されるが、このものはまたノニオン系。
アニオン系、カチオン系の一般乳化剤を用いてこれを水
中(:分散させた状態で使用することもできる。
中(:分散させた状態で使用することもできる。
なお1本発明のアミノアルキル変性ジオルガノシロキチ
ン1:よる離型剤は上記した溶剤溶液またはエマルジョ
゛ンとして、それ単独でポリウレタン樹脂用離型剤とし
て使用されるが、これは従来公知の他のシリコーン系離
型剤1例えば両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され
たジメチルポリV口キチン、ジメチルジフヱニルボリシ
口キチン。
ン1:よる離型剤は上記した溶剤溶液またはエマルジョ
゛ンとして、それ単独でポリウレタン樹脂用離型剤とし
て使用されるが、これは従来公知の他のシリコーン系離
型剤1例えば両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され
たジメチルポリV口キチン、ジメチルジフヱニルボリシ
口キチン。
両末端に水酸基をもつヒドロキシ化ジメチルポリシロキ
サ、ン、一般式(R,810/1.)x(810,)y
(ここシニRはアルキル基、x/y=0.5〜1.5〕
で示されるシリコーン樹脂などと併用してもよく、これ
はまた各種のワックス類と併用してもよい。
サ、ン、一般式(R,810/1.)x(810,)y
(ここシニRはアルキル基、x/y=0.5〜1.5〕
で示されるシリコーン樹脂などと併用してもよく、これ
はまた各種のワックス類と併用してもよい。
つぎ(二本発明の実施例をあげる。
実施例1
冷却器、温度針1滴下装置および攪拌装rI7t′II
t備えた2)の丸底フラスコにトリメトキシアミノプロ
ピルシラン15,9.)ルエン400gおヨヒ触媒とし
てのジブチルすずジラウレー)0.flY仕込んで均一
に混付し、内温100℃まで加熱した。
t備えた2)の丸底フラスコにトリメトキシアミノプロ
ピルシラン15,9.)ルエン400gおヨヒ触媒とし
てのジブチルすずジラウレー)0.flY仕込んで均一
に混付し、内温100℃まで加熱した。
ついで、これに両末端が水酸基で封鎖された。
25℃4−′Mける粘度が1000 o8のジメチルポ
リシロキチン800gと゛トルエン200.9との混背
物v1.5時間かけて滴下し1滴下終了後、さら(二4
時間加熱、攪拌を続けた0反応終了後、10u+Hgの
減圧下に60℃でトルエンとここC二生成したアルコー
ルな除去したところ1両末端にそれぞれ2個のメトキシ
基とアミノプロピ多基を有す◆ る、粘度が2100 o8のアミノアルキル変性ジオル
ガノポリシロキチン(以下これをシロキサン人と一艷す
る]が得られた。
リシロキチン800gと゛トルエン200.9との混背
物v1.5時間かけて滴下し1滴下終了後、さら(二4
時間加熱、攪拌を続けた0反応終了後、10u+Hgの
減圧下に60℃でトルエンとここC二生成したアルコー
ルな除去したところ1両末端にそれぞれ2個のメトキシ
基とアミノプロピ多基を有す◆ る、粘度が2100 o8のアミノアルキル変性ジオル
ガノポリシロキチン(以下これをシロキサン人と一艷す
る]が得られた。
つぎC:このシロキサンAgよび/または末端がトリメ
チルシロキシ基で封鎖された。25℃における粘度が1
000 o8 のジメチルポリシロキチン(以下これな
りロキチンBと略記する]に工業用ガソリンを配曾して
離型剤組成@を作り、これをポリウレタン発泡体成型枠
体としてのエポキシFRP板Cエアースプレーで塗布し
、この成型枠体中に下記組成の半硬質ポリウレタンフォ
ーム用組成物を流しこみ、60℃で30分間加熱硬化さ
せたのち、このヱボキシFRP板からポリウレタン硬化
@を剥離したところ、第1表に示すとHりの結果が得ら
れた。
チルシロキシ基で封鎖された。25℃における粘度が1
000 o8 のジメチルポリシロキチン(以下これな
りロキチンBと略記する]に工業用ガソリンを配曾して
離型剤組成@を作り、これをポリウレタン発泡体成型枠
体としてのエポキシFRP板Cエアースプレーで塗布し
、この成型枠体中に下記組成の半硬質ポリウレタンフォ
ーム用組成物を流しこみ、60℃で30分間加熱硬化さ
せたのち、このヱボキシFRP板からポリウレタン硬化
@を剥離したところ、第1表に示すとHりの結果が得ら
れた。
(ポリウレタンフォーム用組成物)
ポリプロピレングリコール
ポリオール 100部水
2.0部テトラメチレン
ジアミン 1.0部!1泡剤 商品名)0.5
部 第 1ff (註) ◎−極めて軽い ○・−軽い△・−や−重い
×・−剥離不能 実施例2 前例と同一の装置な便用してこのフラスコ中C:N−/
(アミノエテル]rアミノプロピルートリメジキシVラ
ン16.7pとFルヱン500gを仕込み、これらを均
一(:混會後100℃まで加熱し。
2.0部テトラメチレン
ジアミン 1.0部!1泡剤 商品名)0.5
部 第 1ff (註) ◎−極めて軽い ○・−軽い△・−や−重い
×・−剥離不能 実施例2 前例と同一の装置な便用してこのフラスコ中C:N−/
(アミノエテル]rアミノプロピルートリメジキシVラ
ン16.7pとFルヱン500gを仕込み、これらを均
一(:混會後100℃まで加熱し。
ここに両末端が水酸墓で封鎖された。粘度7000Sの
ジメデルポリシロキサン500gとトルエン100II
の混金物を1時間かけて滴下し1滴下終了後さら(二4
時間加燕攪拌を続けてから、トルエンと副生アルコール
を除去したところ1両末端に2個のメトキシ基とN−β
(アミノエテル)rアミノプロピル基を有する。粘度が
1500oSのアミノアルキル変性ジオルガノポリシロ
キチン(以下これをシロキサンCと略記する)が得られ
たO 他方、圧絞テスト用に、デカメチルテトラシロキチン1
5.5Lオクタメチルシクロテトラシロキサン1100
pおよびN−β(アミノエテル)r−アミノプロビルメ
テルジメトキννうシ16pv、o、s#の苛性カリと
共Cl40℃で8時間加熱攪拌し、反応終了後、これV
5.Fのヱテレンクロルヒドリンで中和し、5mHgの
減圧下140℃に加熱して低分子物を除去したところ、
粘度が8500Sで1分子中C2個のアミノアルキル墓
を有するアミノアルキル変性ジオルガノポリν口キをン
(以下これなりロキナンDと略記する)が得られた。
ジメデルポリシロキサン500gとトルエン100II
の混金物を1時間かけて滴下し1滴下終了後さら(二4
時間加燕攪拌を続けてから、トルエンと副生アルコール
を除去したところ1両末端に2個のメトキシ基とN−β
(アミノエテル)rアミノプロピル基を有する。粘度が
1500oSのアミノアルキル変性ジオルガノポリシロ
キチン(以下これをシロキサンCと略記する)が得られ
たO 他方、圧絞テスト用に、デカメチルテトラシロキチン1
5.5Lオクタメチルシクロテトラシロキサン1100
pおよびN−β(アミノエテル)r−アミノプロビルメ
テルジメトキννうシ16pv、o、s#の苛性カリと
共Cl40℃で8時間加熱攪拌し、反応終了後、これV
5.Fのヱテレンクロルヒドリンで中和し、5mHgの
減圧下140℃に加熱して低分子物を除去したところ、
粘度が8500Sで1分子中C2個のアミノアルキル墓
を有するアミノアルキル変性ジオルガノポリν口キをン
(以下これなりロキナンDと略記する)が得られた。
つぎ−二、このシロキチンC1Dおよび前記したシロキ
ナyBに工業用ガソリンを添加して離型剤組成@を作り
、これを用いて前例と同様の剥離性試mv行なったとこ
ろ、つぎの第2表C二示すとおりの結果が得られた。
ナyBに工業用ガソリンを添加して離型剤組成@を作り
、これを用いて前例と同様の剥離性試mv行なったとこ
ろ、つぎの第2表C二示すとおりの結果が得られた。
覆
片
坦
蜘
起
!:′。
実施例3
実施例1で使用したシロキナン人または実施例2で比較
例として使用したシロキチンDと1分子鎖両末端が水酸
基で封鎖された粘度1000o8のジメチルポリシロキ
チン(以下これなりロキサンEと略記する)とを当量宛
配含し、これを塩化メチレンに溶解して離型剤を調製し
、これらを用いて前例と同様C:その剥離性試験を行な
ったところ、つぎの第3表に示す結果が得られた。
例として使用したシロキチンDと1分子鎖両末端が水酸
基で封鎖された粘度1000o8のジメチルポリシロキ
チン(以下これなりロキサンEと略記する)とを当量宛
配含し、これを塩化メチレンに溶解して離型剤を調製し
、これらを用いて前例と同様C:その剥離性試験を行な
ったところ、つぎの第3表に示す結果が得られた。
第 3 表
実施例4
トリノデルタロロシラン(OH1)、 B111108
.51とテトラクロロシランB11141フoyv混公
し、これを水100(1,インプロパツール100f1
.)ルエン20011からなる系C:滴下して共加水分
解させ、水洗で酸を中和したところ。
.51とテトラクロロシランB11141フoyv混公
し、これを水100(1,インプロパツール100f1
.)ルエン20011からなる系C:滴下して共加水分
解させ、水洗で酸を中和したところ。
トツメテルシロキV単位と810.単位とからなるシロ
キチン(以下これなりロキサンFと略記する)が得られ
た。
キチン(以下これなりロキサンFと略記する)が得られ
た。
つキ(;このシロキサンF1部と実施例1で得たシロキ
チyAZ部を塩化メチレフ9フ部と配合して剥離剤を作
り、これを用いて実施例1と同様の剥離性試験を行なっ
たところ、ポリウレタン硬化物は極めて軽く剥離するこ
とができ、これはくり返しの使用時も同様であった。
チyAZ部を塩化メチレフ9フ部と配合して剥離剤を作
り、これを用いて実施例1と同様の剥離性試験を行なっ
たところ、ポリウレタン硬化物は極めて軽く剥離するこ
とができ、これはくり返しの使用時も同様であった。
実施例5
実施例1で使用したシロキ夛ン人2部と実施例3で使用
したシロキチンB3部(=工業用ガン9フ95部を配合
して作った離型剤について実施例1と同様の剥離性試験
を行なうと共に、比較のため Oに下記組成のパーフ
ルオロアルキルアクリレートポリマー、ポリエーテル変
性ポリシロキチン、チオカルボン酸変性ポリシロキチン
を主剤とする離 【型剤(=ついて同様の剥離性試験を
行なったところつぎの第4表(:示す結果が得られた。
したシロキチンB3部(=工業用ガン9フ95部を配合
して作った離型剤について実施例1と同様の剥離性試験
を行なうと共に、比較のため Oに下記組成のパーフ
ルオロアルキルアクリレートポリマー、ポリエーテル変
性ポリシロキチン、チオカルボン酸変性ポリシロキチン
を主剤とする離 【型剤(=ついて同様の剥離性試験を
行なったところつぎの第4表(:示す結果が得られた。
O比較例5−1
フッ素含有量20%の常温で固体のパーフルオロアルキ
ルアクリレートポリマーの2%1’、 1.1− )リ
クロロエタン溶液O比較例5−2 式 で示されるポリエーテル変性ポリシロキチンの5%工業
用ガソリン溶液 比較例5−3 式 で示されるチオカルボン酸変性ポリシロキチンのS%工
業用ガソリン溶液 第 4 表
ルアクリレートポリマーの2%1’、 1.1− )リ
クロロエタン溶液O比較例5−2 式 で示されるポリエーテル変性ポリシロキチンの5%工業
用ガソリン溶液 比較例5−3 式 で示されるチオカルボン酸変性ポリシロキチンのS%工
業用ガソリン溶液 第 4 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 で表わされるアミノアルキル変性ジオルガノポリシロキ
チンを主材としてなるウレタンfM詣m5IJI剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14354381A JPS5932515B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | ウレタン樹脂用離型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14354381A JPS5932515B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | ウレタン樹脂用離型剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845297A true JPS5845297A (ja) | 1983-03-16 |
JPS5932515B2 JPS5932515B2 (ja) | 1984-08-09 |
Family
ID=15341190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14354381A Expired JPS5932515B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | ウレタン樹脂用離型剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5932515B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60229719A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Toray Silicone Co Ltd | タイヤ成形用ブラダ−潤滑剤組成物 |
US4602060A (en) * | 1983-04-25 | 1986-07-22 | Frekote, Inc. | Two-component mold release system and method |
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-
1981
- 1981-09-11 JP JP14354381A patent/JPS5932515B2/ja not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5932515B2 (ja) | 1984-08-09 |
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