JP2020147409A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】サイズが異なる綴じ原稿を精度良く検知することができるシート給送装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】シート給送装置２１は、原稿の幅方向の中央部を中心に対になる様に主走査方向に２つ１組の検知部Ｓ１１〜Ｓ１２・Ｓ２１〜Ｓ２２から成る斜行検知手段を少なくとも２組以上有する。それぞれの組は、幅の小さい原稿しか検知できないものと、幅の大きな原稿も検知できるものとがあり、原稿の幅サイズに応じて使い分けて綴じ原稿を検知する。【選択図】 図２

Description

本発明は、原稿を給送するシート給送装置に関する。

一般に、画像形成装置本体の上部に配置され、原稿の画像を読み取る画像読取装置が知られている。画像読取装置は、原稿台に載置された原稿を１枚ずつに分離しつつ給送するＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）を有している。ＡＤＦは、ステープルされた原稿や糊付けされた原稿等の、所謂「綴じ原稿」を分離して給送することができず、搬送しようとする原稿が綴じ原稿であると、原稿を分離するＡＤＦ内の機構において、原稿が皺になったり破れたりすることがある。また、綴じ原稿がＡＤＦにおいて分離されずにそのまま給送されてしまうと、搬送路上でジャムとなる虞がある。

綴じ原稿がＡＤＦによって給送される際には、ＡＤＦに設けられたピックアップローラによって綴じ原稿の最上位のシートのみが取り出されて搬送路に送り出される。しかしながら、最上位のシートはステープル等で綴じられているため、ステープル等の綴じ位置を中心に回転し斜行となる。そこで、原稿の斜行を検知したら原稿の給送を停止させる技術がしられている（特許文献１）。また、原稿搬送路の幅方向に複数の原稿検知センサを配置し、その原稿検知センサによって、搬送されるシートの斜行を検知して、綴じ原稿によるジャムを判定する画像読取装置が提案されている（特許文献１、２）。

特開２０１２−１０１９００号公報 特開２００６−１９３２８７号公報

特許文献１の技術では幅方向におけるサイズの異なる原稿の斜行を精度よく検知することができなかった。即ち、検知の精度を高めるためには、斜行を検知するための２つセンサ間の幅方向における距離を長くすることが有効である。しかし、センサ間の距離を長くすると、小サイズの原稿を検知できなくなってしまう。

また特許文献２では、３個以上の複数の用紙検出センサを並列して配置しておく。そして、２つの用紙検出センサの間の検知区間におけるシート先端の通過時間差と用紙検出センサの配置寸法から求めるスキュー角度とを、複数の検知区間について複数求める。この特許文献２も、異なる幅サイズ原稿のそれぞれに対応することは何ら考慮されていない。

そこで本発明は、複数の異なるサイズの綴じ原稿を精度よく検知する事が出来るシート給送装置を提供する事を目的とする。

上記目的を達成するために本発明は以下の構成を有する。すなわち本発明の第一の側面によれば、・・・・請求項１に合わせてください・
を有することを特徴とするシート給送装置が提供される。

本発明によれば、複数の異なるサイズの綴じ原稿の給送を精度よく検知する事が出来る。

第１の実施の形態に係る概念図。（ａ）画像形成装置を示す全体概略図、（ｂ）画像形成エンジンの模式図。 第１の実施の形態における斜行検知部の説明図。 第１の実施の形態に係る制御ブロック図。 第１の実施の形態に係る動作を示すフローチャート。 第１の実施の形態に係るＳ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスのフローチャート 第１の実施の形態に係る綴じ原稿による斜行の説明図。（ａ）綴じ原稿を給紙する前、（ｂ）綴じ原稿が分離駆動ローラへ突入した後。 第１の実施の形態に係る綴じ原稿による斜行の説明図。（ａ）理想的な斜行、（ｂ）実際の斜行。（ｃ）実際の斜行の時間経過後。 第２の実施の形態に係る動作を示すフローチャート。 第３の実施の形態に係る動作を示すフローチャート。 第４の実施形態における画像形成装置の自動原稿給紙部の動作説明図。 第４の実施形態における画像形成装置の処理を示すフローチャート。 第５の実施形態における画像形成装置の操作部の外観図。 第５の実施形態における画像形成装置の処理を示すフローチャート。

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これらの複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。さらに、添付図面においては、同一若しくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。
［第１の実施形態］
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。第１の実施の形態に係る画像形成装置１００は、たとえば画像スキャナとプリンタとを併せ持つ複合機または多機能複写機であり、プリンタとして電子写真方式のレーザビームプリンタを有する。図１（ａ）は画像形成装置１００の全体概念図、図１（ｂ）は画像形成エンジンの模式図を示す。画像形成装置１００は、図１（ａ）に示すように、画像形成装置本体７０と、画像形成装置本体７０の上部に装着される画像読取装置１０と、を備えている。なお、以下において、シートとは、普通紙の他にも、コート紙等の特殊紙、封筒やインデックス紙等の特殊形状からなる記録材、及びオーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルムや布などを含むものとし、原稿もシートの一例である。このほかにも、印刷用のシートを載置するための給紙装置やステープルなどの後処理を行う後処理装置を有してもよいが、ここでは省略した。

画像形成装置本体７０は、その内部に画像形成エンジン６０を有している。画像形成エンジン６０は、図１（ｂ）に示すように、電子写真方式の画像形成ユニットＰＵと、定着装置７と、を備えている。画像形成動作の開始が指令されると、感光体である感光ドラム１が回転し、ドラム表面が帯電装置２によって一様に帯電される。すると、露光装置３が、画像読取装置１０又は外部のコンピュータから送信された画像データに基づいてレーザ光を変調して出力し、感光ドラム１の表面を走査して静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像装置４から供給されるトナーによって可視化（現像）されてトナー像となる。

このような画像形成動作に並行して、不図示の給紙装置に設けた給紙カセット又は手差しトレイに積載されたシートを画像形成エンジン６０へ向けて給送する給送動作が実行される。給送されたシートは、画像形成ユニットＰＵによる画像形成動作の進行に合わせて搬送路８などを通して搬送される。そして、感光ドラム１に担持されたトナー像は、転写ローラ５によってシートに転写される。トナー像転写後に感光ドラム１上に残ったトナーは、クリーニング装置６によって回収される。未定着のトナー像が転写されたシートは、定着装置７へと受け渡されて、ローラ対に挟持されて加熱及び加圧される。トナーがシートに対して溶融及び固着して画像が定着したシートは、排出ローラ対等の排出手段によって、排出される。

また画像形成装置１００にはその全体を制御する制御部８１と、オペレータによる操作のための操作部５０６とが設けられている。制御部８１はプログラムを実行するＣＰＵ、プログラムやデータを記憶するメモリのほか、
［画像読取装置］
●画像読取装置１０の構成
次に、画像読取装置１０について詳述する。画像読取装置１０は、図１（ａ）に示すように、載置された原稿を１枚ずつ給送するシート給送ユニット（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ：ＡＤＦとも呼ぶ）２０と、ＡＤＦ２０によって搬送される原稿を読み取る読取ユニット（原稿読取ユニットとも呼ぶ）４０と、を備えている。シート給送装置としてのＡＤＦ２０は、読取ユニットの原稿台ガラス４１が露出するように、ヒンジによって読取ユニット４０に対して回動可能に支持されている。なお、シートの一例である原稿Ｄは、白紙でも、片面又は両面に画像が形成されていてもよい。

ＡＤＦ２０は、原稿の束を載置しておくシート積載部である原稿トレイ２１と、原稿トレイ２１上の原稿両端部（図の奥行方向）に配置されて原稿両端部に接するように可動される規制板２１ａ及び２１ｂと、原稿トレイ２１から給送され、画像読み取りを終えて排出された原稿を載置する排出トレイ３２とを有する。ＡＤＦ２０はまた、給送ローラとして、載置された最上部のシートを繰り出すためのピックアップローラ２２と、１枚のシートを分離するための分離駆動ローラ２３及び分離従動ローラ２４とを有する。１枚に分離されたシートは、搬送ローラ対２５と、リードローラ対２６により読み取り部に導かれ、リードローラ対３０と、排出ローラ対３１とにより排出トレイへと排出される。また、ＡＤＦ２０は、原稿トレイ２１上の原稿Ｄを検知する原稿有無センサＳ３１と、シート給送方向において分離駆動ローラ２３の下流に配置され原稿Ｄを検知する分離後センサＳ３２と、分離駆動ローラ２３の下流に配置され原稿幅方向に原稿Ｄの斜行を検知する斜行検知センサＳ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２と、を有している。分離後センサＳ３２は、シートの搬送方向に直交する方向（幅方向）について、搬送されるシートの中央に位置する。斜行検知センサＳ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２は、幅方向について、分離後センサＳ３２を中心として対称的に配置されている。搬送方向については、斜行検知センサＳ１１、Ｓ１２は同じ位置に設けられ、斜行検知センサＳ２１、Ｓ２２も同じ位置に設けられる。本例では斜行検知センサＳ１１、Ｓ１２の組は、斜行検知センサＳ２１、Ｓ２２の組よりも上流にあり、かつ、分離後センサＳ３２の下流にある。なお斜行検知センサは搬送経路を通過するシート検知のためのセンサであってよい。一組の斜行検知センサは、搬送方向については同一の位置にあり、幅方向については相異なる位置にある。また幅方向については、搬送される原稿の幅方向の中央を中心として対称に配置される。

読取ユニット４０は、ＡＦＤ２０で搬送される原稿の読み取り位置にあるプラテンガラス２８と、プラテンガラス２８を通過した原稿を搬送路に導くジャンプ台２９とを有する。さらに、シェーディング補正のための基準白板４２と、固定読みモードにおいて原稿が置かれる原稿台ガラス４１とを有する。第１ミラー台４３と、第２ミラー台４４と、レンズ４５と、ＣＣＤラインセンサ４６と、を有している。第１ミラー台４３の内部には、ランプ４７と、ミラー４８と、が配置されており、第２ミラー台４４の内部には、ミラー４９，５０が配置されている。第１ミラー台４３及び第２ミラー台４４は、不図示のワイヤ及び駆動モータによって図内左右方向である副走査方向に移動可能に構成されている。

画像読取装置１０は、原稿トレイ２１に積載された原稿ＤをＡＤＦ２０により給送しながら原稿画像を走査する流し読みモードと、原稿台ガラス４１に載置された原稿を走査する固定読みモードと、により、原稿Ｄから画像情報を読み取る。流し読みモードは、原稿トレイ２１に積載された原稿Ｄを原稿有無センサＳ３１が検出した場合、又は画像形成装置本体７０の操作部５０６等によってユーザが明示的に指示した場合に選択される。

●各読み取りモードにおける原稿読み取り
流し読みモードが実行されると、不図示のアームに支持されたピックアップローラ２２が下降し、原稿トレイ２１上の最上位の原稿Ｄに当接する。そして、原稿Ｄは、ピックアップローラ２２によって給送され、分離駆動ローラ２３及び分離従動ローラ２４によって形成される分離手段としての分離ニップＮにおいて１枚ずつに分離される。分離駆動ローラ２３は、分離従動ローラ２４より僅かに摩擦が少ないゴム材等から形成されている。分離従動ローラ２４への駆動伝達経路には、トルクリミッタが配置されており、分離従動ローラ２４は、給送された原稿が１枚の時には分離駆動ローラ２３に連れ回り、給送された原稿が２枚以上の時には回転しない。このため、原稿を１枚ずつ分離することができる。なお、分離従動ローラ２４にシート給送方向とは反対方向の駆動を入力してもよい。

分離ニップＮを通過した原稿の先端及び後端は、分離後センサＳ３２によって検知され、ピックアップローラ２２の昇降タイミングや駆動開始及び駆動停止タイミング、並びに搬送ローラ対２５の駆動開始及び駆動停止タイミングの基準となる。

搬送される原稿Ｄは搬送ローラ対２５によって搬送され、リードローラ対２６によってプラテンガラス２８に向けて搬送される。プラテンガラス２８に対向してプラテンガイドローラ２７が配置されており、プラテンガイドローラ２７は、プラテンガラス２８を通過する原稿Ｄがプラテンガラス２８から浮かないように案内している。

そして、原稿Ｄの表面の画像がプラテンガラス２８を介して読取ユニット４０によって読み取られる。具体的には、搬送中の原稿Ｄに対してランプ４７の光が照射され、原稿Ｄからの反射光がミラー４８，４９，５０を介してレンズ４５に導かれる。そして、レンズ４５を通過した光は、ＣＣＤラインセンサ４６の受光部に結像され、光電変換され，さらにＡＤ変換されて制御部８０、特にＣＰＵ８１に画像データとして送信される。なお、基準白板４２は、原稿Ｄの読取輝度の基準となる。プラテンガラス２８を通過した原稿Ｄは、ジャンプ台２９によってリードローラ対３０に導かれ、排出ローラ対３１によって排出トレイ３２に排出される。

一方、固定読みモードは、原稿台ガラス４１に載置された原稿Ｄを装置が検出した場合又は画像形成装置本体１００の操作部５０６等によってユーザが明示的に指示した場合に選択される。この場合、原稿台ガラス４１上の原稿Ｄは動くことなく、第１ミラー台４３及び第２ミラー台４４が原稿台ガラス４１に沿って移動する。そして、ランプ４７が照射する光によって原稿Ｄを走査する。ＣＣＤラインセンサ４６の受光素子によって光電変換された画像情報は、ＣＰＵ８１へと転送される。

２つのモードは、移動するものが原稿であるか、光源であるかの相違はあるものの、原稿画像を走査して例えばラスター形式の画像データを生成することは共通している。

[斜行検知機構]
図２に第１の実施の形態における、斜行検知機構を示す。なお、第１の実施の形態では斜行検知機構は２つのセンサの組で構成されているが、これに限定されるものでは無い。斜行検知機構は、斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２及び斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２から構成される。分離駆動ローラ２３及び分離後センサＳ３２より給紙方向下流に斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２が配置されて、斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２より給紙方向下流に斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２が配置されている。斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２間の長さ［Ｓ１１−Ｓ１２］は、Ａ４Ｒサイズの幅２１０ｍｍ＞［Ｓ１１−Ｓ１２］となるように配置され、斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２間の長さ［Ｓ２１−Ｓ２２］は、Ａ３サイズ幅２９７ｍｍ＞［Ｓ２１−Ｓ２２］＞Ａ４Ｒサイズ幅２１０ｍｍとなるように配置される。原稿積載部２１には原稿Ｄが積載されており、原稿トレイ上の規制板２１ａ及び２１ｂによって原稿側面が揃えられる。規制板２１ａ、２１ｂは、シートの搬送路の幅方向について中央（幅方向について分離後センサＳ３２の位置）からそれぞれ等距離になるよう、たとえばリンク機構などで連動する。それにより規制板２１ａ、２１ｂに合わせて原稿トレイ２１に置かれたシートは、搬送経路の幅方向については、その中央に位置する。原稿Ｄの最上部の紙はピックアップローラ２２によって分離駆動ローラ２３の位置へ送られ、給紙される。すなわち、搬送されるシートが斜行していないとすれば、Ａ４Ｒサイズのシートは、斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２より検知できるが、斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２より検知できない。一方、Ａ４サイズおよびＡ３サイズのシートは、斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２と、斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２のいずれによっても検知できる。

［制御ブロック］
図３は、制御部８０のブロック図である。ＣＰＵ８１には入力信号源として、斜行検知センサＳ１１・Ｓ１２・Ｓ２１・Ｓ２２、原稿有無センサＳ３１及び分離後センサＳ３２、原稿幅判断部（単に幅判断部または幅検知部とも呼ぶ）５０８が接続されている。原稿幅判断部５０８からは、規制板２１ａ及び２１ｂの幅に応じた値がＣＰＵ８１に入力され、原稿の幅が分かるようになっている。ＣＰＵ８１の出力側には、モータ制御部８３を介して、ピックアップモータ８４及び分離駆動モータ８５が接続されている。ピックアップモータ８４は、ピックアップローラ２２を駆動し、分離駆動モータ８５は、分離駆動ローラ２３を駆動する。また、ＣＰＵ８１には、操作部５０６と記憶部５０７が接続されている。操作部５０６は、例えばタッチパネルやキーで構成された操作パネルを有しており、コピージョブの開始や各種設定を行うことができる。記憶部５０７には斜行検知センサＳ１１・Ｓ１２及びＳ２１・Ｓ２２によって原稿の斜行を検知する為の閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］が保存されている。このほか後述のフローチャートに即した処理をＣＰＵ８１が実行するためのプログラムが記憶部５０７に記憶されている。ＣＰＵ８１はこの他のセンサや制御回路にも接続されていてよいが、ここではその説明を省略する。なお記憶部５０７はＲＡＭやＲＯＭ、ハードディスクなどを含んでよく、記憶する情報に応じてそれら具体的な媒体は使い分けられる。
［綴じ原稿検知フロー］
次に、綴じ原稿が給送される場合のコピー動作についてフローチャートに沿って説明する。図４に第１の実施の形態に係る、原稿が給送される際のコピー動作を示すフローチャートを示す。

まず、ＣＰＵ８１は原稿有無センサＳ３１の信号によって原稿トレイ２１に原稿が積載されているか判断する（ステップＳ１０１）。原稿トレイ２１に原稿が積載されていないと判断した場合（ステップＳ１０１：Ｎｏ）には、ＣＰＵ８１は次の処理に進まず、原稿トレイ２１に原稿が積載されるまで待機する。

原稿トレイ２１に原稿が積載されていると判断された場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ８１は、コピージョブなど、ＡＤＦ２０による原稿の給送を伴うジョブの開始が指示されたかどうかを判断する（ステップＳ１０２）。以下ではコピージョブを例として説明するが、スキャン送信やファクシミリ送信など、原稿の読み取りを伴うジョブであれば該当する。操作部５０６からコピージョブの開始が指示されていない場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）には、ＣＰＵ８１は次の処理に進まず、コピージョブの開始が指示されるまで待機する。コピージョブの開始が指示されたと判断された場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、ステップＳ１０３で原稿トレイ２１に載置されたシートの給紙を開始する。給紙が開始されると原稿サイズがＡ４Ｒより小さいか判断する（ステップＳ１０４）。この判断は原稿幅判断部５０８からの入力に基づいてよい。

原稿サイズがＡ４Ｒよりも小さい場合（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、斜行検知センサ組Ｓ１１−Ｓ１２による斜行検知プロセスを実行する（ステップＳ１０５）。ステップＳ１０５に関しては図５を参照して後述する。原稿サイズがＡ４Ｒよりも大きい場合（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、斜行検知センサ組Ｓ２１−Ｓ２２による斜行検知プロセスを実行する（ステップＳ１０６）。ステップＳ１０６に関しては後述する。ステップＳ１０５若しくはステップＳ１０６の処理が終了すると、ステップＳ１０５若しくはステップＳ１０６で斜行を検知したか判断する（ステップＳ１０７）。ステップＳ１０５若しくはステップＳ１０６で斜行を検知していた場合（ステップＳ１０７：Ｙｅｓ）、ピックアップモータ８４及び分離駆動搬送モータ８５を停止して給紙を停止する（ステップＳ１０８）。ステップＳ１０５若しくはステップＳ１０６で斜行を検知していない場合（ステップＳ１０７：Ｎｏ）、搬送中の原稿が最終原稿か判断する（ステップＳ１０９）。搬送中の原稿が最終原稿であった場合（ステップＳ１０９：Ｙｅｓ）、ピックアップモータ８４及び分離駆動搬送モータ８５を停止して給紙を停止する（ステップＳ１０８）。搬送中の原稿が最終原稿でなかった場合（ステップＳ１０９：Ｎｏ）、ステップＳ１０３へ戻り、次の原稿の給紙を再開する。

このようにして、原稿サイズに応じた斜行検知センサの組による原稿の検知結果に基づいて斜行が判断される。

［ステップＳ１０５：Ｓ１１−Ｓ１２斜行検知プロセス］
前述した、ステップＳ１０５：Ｓ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスについて、フローチャートに沿って説明する。図５に第１の実施の形態に係るＳ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスを示すフローチャートを示す。また、詳細な説明の為に、図６を用いて説明を行う。綴じ原稿が給紙されたときに起きる斜行の上視図を図６に示す。図６（ａ）は綴じ原稿が積載された状態、図６（ｂ）は綴じ原稿が給紙されて斜行が発生した状態をそれぞれ示す。なおこの例では斜行検知センサＳＡ２１，Ｓ２２は省略している。

図６（ａ）の様に原稿の１枚目Ｄ１と原稿の２枚目Ｄ２がステープルＳＴで綴じられた原稿が積載されている。そして、給紙が開始され、綴じ原稿Ｄ１及びＤ２がピックアップローラ２２によって分離駆動ローラ２３の位置まで進められると、分離駆動ローラ２３によって原稿１枚目Ｄ１と原稿２枚目Ｄ２は１枚ずつ分離されるように給紙される。しかし、原稿１枚目Ｄ１はピックアップローラ２２及び分離駆動ローラ２３によって進むのに対して、原稿２枚目Ｄ２は分離駆動ローラ２３によって搬送されないので、原稿１枚目Ｄ１はステープルＳＴを中心にして回転を始める（図６（ｂ））。この時、ステープルＳＴで綴じられている側は搬送されないため、斜行検知センサＳ１１はＯＦＦとなる。一方、ステープルＳＴで綴じられていない側の原稿端部は搬送されていくため、斜行検知センサＳ１２はＯＮとなる。ステープルされた原稿が搬送されて斜行が生じると、このような状態となる。そこでステップＳ１０５では、斜行検知センサ１１，１２によりこのような状況を判定する。センサＳ１２側がステープルされていることもあり得るので、上記の状況の発生は、搬送方向を軸として左右対称に判定される。

そこで図５においては、まず斜行検知センサＳ１１がオンであるか判定する（ステップＳ２０１）。オンでないと判定した場合には、斜行検知センサ１２がオンになったか判定する（ステップＳ２０２：Ｙｅｓ）。ステップＳ２０２で斜行検知センサ１２がオンと判定した場合にはステップＳ２０３へ移行する。ステップＳ２０３ではステップＳ２０２で斜行検知センサＳ１１がＯＮした後に斜行検知センサＳ１２がＯＮするか判断する。斜行検知センサＳ１２がＯＦＦと判定した場合（ステップＳ２０３：Ｎｏ）、搬送中のシートに斜行が生じた可能性がある。この場合２つのセンサＳ１１とセンサＳ１２とによりシートを検知した時間差が、閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］を超えたなら斜行と判断する。この時間差は、シートの斜行の程度を示している。そこでセンサＳ１２でシートを検知したが、センサＳ１１でシートを検知できていないまま、記憶部５０７に保存されている閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］を経過したか判断する（ステップＳ２０４）。ここで、閾値Ｔｔｈは搬送速度に応じて決められる値であり、一例として３０ｍＳである。ただしこの限りではない。斜行の程度はシート前縁の傾きで判定できる。閾値Ｔｔｈはその傾きに応じた時間であり、搬送速度が速ければ短く、遅ければ長くなる。それぞれの斜行検知センサにおける検知タイミングの差が、たとえば距離の差にして１ｃｍになった場合に斜行と判定するものとする。その場合、１ｃｍの搬送に要する時間を閾値Ｔｔｈとしてよい。すなわちＴｔｈ＝距離の差／搬送速度でよい。

ステップＳ２０４で、閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］経過していない場合（ステップＳ２０４：Ｎｏ）、ステップＳ２０３に戻り斜行検知センサＳ１１がＯＮするか判断する。すなわち、斜行検知センサＳ１１がオンになるか、または時間Ｔｔｈが経過するまでＳ２０３−Ｓ２０４でループする。ステップＳ２０３とステップＳ２０４を繰り返し、閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］経過した場合（ステップＳ２０４：Ｙｅｓ）、給紙中の原稿は図６（ｂ）の状態となったと判断される。そこで斜行有りとして所定の記憶領域などに判定結果を記憶し（ステップＳ２０５）、Ｓ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスを終了する。

給紙した原稿が綴じ原稿では無く通常の原稿であった場合には、通常であればステップＳ２０４で閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］経過する前に斜行検知センサＳ１１がＯＮするので（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、給紙原稿が分離後センサＳ３２を通過するのを判断する（ステップＳ２０８）。給紙原稿が分離後センサＳ３２を通過すると（ステップＳ２０８：Ｙｅｓ）、搬送中の原稿には斜行が無しとして所定の記憶領域などに判定結果を記憶し（ステップＳ２０９）、Ｓ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスを終了する。

一方ステップＳ２０１で斜行検知センサＳ１１がオンになったと判定した場合には、ステップＳ２０６に分岐して斜行検知センサ１２がオンになったか判定する。ステップＳ２０６で斜行検知センサ１２がオフと判定した場合には、搬送中のシートに斜行が生じた可能性がある。そこでセンサＳ１１でシートを検知したが、センサＳ１２でシートを検知できていないまま、閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］を経過したか判断する（ステップＳ２０７）。

ステップＳ２０７で、閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］経過していない場合（ステップＳ２０７：Ｎｏ）、ステップＳ２０６に戻り斜行検知センサＳ１２がＯＮするか判断する。すなわち、斜行検知センサＳ１２がオンになるか、または時間Ｔｔｈが経過するまでＳ２０６−Ｓ２０７でループする。ステップＳ２０６とステップＳ２０７を繰り返し、閾値Ｔｔｈ［ｍｓ］経過した場合（ステップＳ２０７：Ｙｅｓ）、給紙中の原稿は図６（ｂ）の上下を入れ替えた状態となったと判断される。そこで斜行有りとして所定の記憶領域などに判定結果を記憶し（ステップＳ２０５）、Ｓ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスを終了する。

給紙した原稿が綴じ原稿では無く通常の原稿であった場合には、ステップＳ２０８に分岐する。この後は上述したとおりである。

［ステップＳ１０６：Ｓ２１−Ｓ２２斜行検知プロセス］
この処理は、図５において、斜行検知センサＳ１１，Ｓ１２をそれぞれＳ２１、Ｓ２２に読み替えたものとなる。本例では、閾値Ｔｔｈの値も図５の手順と同じ値を用いる。これ以外は図５と同様であるので説明を省略する。

［斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２及び斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２の構成］
ここまで斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２及びＳ２１・Ｓ２２による検知方法について述べたが、以下に斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２及びＳ２１・Ｓ２２という２組以上の斜行検知センサ組が必要な理由を説明する。図７にＡ３サイズの綴じ原稿を給紙した際の斜行の様子の例を示す。図７（ａ）はシート前縁が歪まない、検知に理想的な斜行、図７（ｂ）は、実際にしばしば生じる、シート前縁が屈曲した斜行の起こり始めの状態、図７（ｃ）は、図７（ｂ）の状態から搬送を続けた場合の状態を示す。斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２、斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２、分離駆動ローラ２３、分離後センサＳ３２、原稿積載部２１、原稿トレイ上の規制板２１ａ及び２１ｂに関しては、図２において説明した通りの構成と機能である。綴じ原稿を給紙した際に、検知のために理想的な斜行としては、図７（ａ）のように、原稿１枚目Ｄ１はステープルＳＴを中心にして回転するようにして、原稿先端はステープルＳＴを中心に直線で表される様な形である。しかし図７（ｂ）に示すように、実際にはステープルＳＴのある部分は分離駆動ローラ２３の位置で留まるが、ステープルＳＴが無い側は、規制板に沿って、搬送路に対してある程度平行を保ったまま搬送されることも多い。そのため、斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２のある原稿内側ではあまり斜行が発生しない。よって、大きいサイズの斜行を検知するためには、斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２だけでなく斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２が必要となる。そして、図７（ｂ）の状態から時間が経過すると、ステープルＳＴが無い側は進んでいき、図７（ｃ）の状態となり外側の斜行検知センサＳ２２をＯＮするため、大きいサイズの原稿の斜行検知が可能となる。

［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態では、画像形成装置の構成は第１の実施の形態と基本的に同じであるが、動作フローチャートが異なる。本実施の形態においては、第１の実施の形態と異なる部分について図を示し、説明を行う。図８は本実施例における綴じ原稿検知に係るＣＰＵ８１により実行される処理のフローチャートである。本実施形態では、閾値Ｔｔｈとして、斜行検知センサＳ２１とＳ２２との距離に応じた値Ｔｔｈ２を用いる。

図８の第２の実施形態のフローチャートにおけるステップＳ３０１から原稿サイズを判断するステップＳ３０４までは、第１の実施形態のステップＳ１０１からステップＳ１０４までと同様のため説明を省略する。ステップＳ３０４で原稿サイズがＡ４Ｒよりも小さいと判定した場合（ステップＳ３０４：Ｙｅｓ）、ステップＳ３０６で検知閾値Ｔｔｈを記憶部５０７に保存されているＴｔｈ１に設定する。一方、ステップＳ３０４で原稿サイズがＡ４Ｒ以上と判定した場合（ステップＳ３０４：Ｎｏ）、ステップＳ３０７で検知閾値Ｔｔｈを記憶部５０７に保存されているＴｔｈ２に設定する。ここで、閾値Ｔｔｈ１及び閾値Ｔｔｈ２は原稿の搬送速度に応じて決められる値である。たとえばＴｔｈ１＝３０［ｍＳ］、Ｔｔｈ２＝４５［ｍＳ］などの値を採用してよい。ただし、ここで述べる値や閾値の大小関係はこの限りではない。

とはいえ、斜行検知センサ組Ｓ２１・Ｓ２２間の距離は斜行検知センサ組Ｓ１１・Ｓ１２間の距離より大きいので、それに合わせて閾値Ｔｔｈ２を閾値Ｔｔｈ１よりも大きくするのが望ましい。閾値Ｔｔｈ２は、閾値Ｔｔｈ２＝Ｔｔｈ１・（Ｓ２１−Ｓ２２間の距離／Ｓ１１−Ｓ１２間の距離）とし、この値を第１の実施形態の閾値Ｔｔｈに代えて用いてよい。これは、斜行と判定する前縁の傾きを図５の処理の場合に合わせるためである。もちろん図７（ｂ）、（ｃ）で説明したように、搬送されるシートが歪むことも多いので、それに合わせて閾値Ｔｔｈ２を設定してよい。

ステップＳ３０５で閾値Ｔｔｈ１を設定すると、その後、ステップＳ３０６へ移行しＳ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスを行う。ここでのＳ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスは、第１の実施形態のステップＳ１０５：Ｓ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスの検知閾値ＴｔｈがＴｔｈ１に変更になっただけのため説明を省略する。ステップＳ３０７で検知閾値Ｔｔｈを記憶部５０７に保存されているＴｔｈ２に設定すると、その後、ステップＳ３０８へ移行しＳ２１−Ｓ２２斜行検知プロセスを行う。ここでのＳ２１−Ｓ２２斜行検知プロセスは、第１の実施形態のステップＳ１０６：Ｓ２１−Ｓ２２斜行検知プロセスの検知閾値ＴｔｈがＴｔｈ２に変更になっただけのため説明を省略する。

ステップＳ３０７若しくはステップＳ３０８の処理が終了すると、ステップＳ３０７若しくはステップＳ３０８で斜行を検知したか判断する（ステップＳ３０９）。以降は第１の実施形態のステップＳ１０８とステップＳ１０９と同様のため説明を省略する。

以上の手順により、斜行検知センサ組（センサ対）を構成するセンサ間の距離に応じて、斜行を判定するための閾値を変更し、より高精度に斜行を検知できる。

［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態は、その構成は第２の実施の形態と基本的な構成は同じであるが、動作フローチャートが異なる。本実施の形態においては、第２の実施の形態と異なる部分について図を示し、説明を行う。図９は本実施形態における綴じ原稿検知に係るフローチャートを示した図である。図９と第３の実施形態のフローチャートである図８との差は、図８のステップＳ３０８に代えて、図９ではステップＳ４０８ａとステップＳ４０８ｂとを実行する点である。これら以外は第２の実施形態と同様のため説明を省略する。

ステップＳ４０７で検知閾値Ｔｔｈを記憶部５０７に保存されているＴｔｈ２に設定した後、ステップＳ４０８ａ及びステップＳ４０８ｂを並列に行う。ステップＳ４０８ａは第２の実施形態のステップＳ３０６のＳ１１−Ｓ１２斜行検知プロセスと同様であり、ステップＳ４０８ｂは第２の実施形態のステップＳ３０８のＳ２１−Ｓ２２斜行検知プロセスと同様である。ステップＳ４０８ａとステップＳ４０８ｂを平行して行う理由は、大きいサイズのステープル原稿の場合は、図７（ｂ）の様な斜行になる場合が多いが、図７（ａ）の様に理想的な斜行に近い形であった場合には斜行検知センサ組Ｓ１２−Ｓ２２でも検知可能なためである。

そのため、ステップＳ４０８ａかステップＳ４０８ｂか、いずれかで斜行が検知されたなら、他方の処理は中止し、ステップＳ４０９へ進んでよい。なおタスクの並列実行の能力は、たとえば画像形成装置１００を制御するリアルタイムオペレーティングシステムであれば通常は備えているので、その制御の下で実行することができる。

以上の構成及び処理によって、より迅速に原稿の斜行を検知することが可能となる。特に大サイズの原稿について効果がある。

［第４の実施形態］
２組のセンサを使った上記実施形態において、異幅原稿混載に対応しようとすると以下の課題がある。異幅原稿混載とは、幅方向についてサイズの異なる原稿を重ねて原稿トレイ２１に載置した状態をいう。上記実施形態のように、原稿サイズごとに原稿検知するセンサの組を増やした場合、斜行の傾き検知精度を上げるため、検知する原稿の幅に対してできるだけその両端にセンサを設置する。ここで、異幅原稿混載の原稿を読み取る場合、原稿束の一方の側面を、規制板のいずれか一方に揃えて原稿トレイに載置することが普通である。このようにそろえた幅の異なる原稿を読み取るため、そろえた側の反対側におけるサイズの大きい原稿を検知するセンサと、サイズの小さい原稿を検知するセンサとにはある程度の距離がある。このため、異幅原稿混載の原稿を読み取る場合、サイズの小さい原稿を読み取ると、原稿がそろえられた側とは反対側のサイズの大きい原稿を検知するセンサは、サイズの小さい原稿を検知することができない。よって、実際はサイズの小さい原稿が正しく搬送されたにもかかわらず、サイズの大きい原稿が斜行したと判断して、原稿の搬送を停止してしまうことになる。このため、異幅原稿混載の原稿を読み取る場合には、斜行検知の設定を無効化しておく必要があり、ユーザーにとって非常に操作が煩わしくなってしまう。

そこで、本実施形態では以下に説明するような構成を有する。なお本実施形態の画像形成装置１００は第１の実施形態と同じでよい。

＜斜行検知と異幅原稿混載＞
図１０は、本実施形態におけるＡＤＦ１１１の動作を模式的に表した説明図である。以下、この図を参照して、原稿読み取り部１１０における斜行検知の動作について説明する。図５は、ＡＤＦ２０の原稿トレイ２１付近を上方から見た平面図である。

図１０は、ＡＤＦ２０に異幅サイズの混載原稿を積載し、搬送したときの図である。これを元に、異幅サイズ原稿混載の動作について説明する。ここで、原稿トレイ２１には、Ａ４サイズの原稿を横向きに設置した原稿Ｄ１と、Ａ３サイズの原稿Ｄ２が設置されている。このように、ＡＤＦ２０において、搬送方向に対して直交する向き（すなわち幅方向）に、長さの異なる原稿を同時に設置して読み込ませ、それぞれのサイズに応じた画像形成処理を行う機能が異幅原稿混載である。異幅原稿混載の機能を使用するには、異幅原稿混載の設定値をＯＮに設定する必要がある。この異幅原稿混載の設定は、操作部５０６にユーザーが入力することで行う。また、異幅原稿混載の設定においては、ＡＤＦ２０使用時のデフォルト設定として設定することもできる。これは、ＡＤＦ２０の原稿トレイ２１に原稿が積載された場合、ＡＤＦ２０をユーザーが使用するものとして、自動的に異幅原稿混載の設定値をＯＮにする設定である。この異幅原稿混載設定のデフォルト設定は、画像形成装置がユーザー管理を行っている場合、ユーザー毎に独立してデフォルト値を設定することが可能である。

図１０において、規制板２１ａ、２１ｂは、大きいサイズの原稿Ｄ２に合わせて配置されるため、ＡＤＦ２０が検知する現行のサイズは原稿Ｄ２の幅サイズの原稿である。よって斜行検知のセンサ組は、センサＳ１２とＳ１１、センサＳ２２とＳ２１の２組が使用される。異幅サイズ原稿混載の場合、小サイズ原稿Ｄ１は、規制板２１ａ、２１ｂで挟み込むことによって斜行を予防することができない。このため、どちらか一方の規制板に長辺を添えることで斜行を予防する。通常は、原稿トレイ２１の奥側、つまり図の上側である規制板２１ａに小サイズ原稿Ｄ１の長辺を添える。

図１０では、異幅サイズ原稿混載読み込みにおいて、小サイズの原稿Ｄ１を搬送している。このとき、ピックアップローラ２２と分離駆動ローラ２３によって、原稿Ｄ１のみが図の左方向に搬送される。ここで、斜行検知における小サイズ用のセンサ組Ｓ１２とＳ１１は、ほぼ同時に原稿を検知する。しかし、大サイズ用のセンサ組Ｓ２２とＳ２１において、Ｓ２２は奥側のセンサであるため、原稿を検知することができるが、Ｓ２１は小サイズの原稿は幅方向の長さが足りないため、原稿を検知することができない。よって、斜行検知センサＳ２２が原稿を検知したのち、斜行検知と判断する一定時間後にも原稿を検知できず、結果原稿斜行であると判断されてしまう。この誤判断は、異幅サイズの混載原稿を読み込む際に発生するため、これを回避するには、異幅サイズの混載原稿を読み込ませる際には、必ず斜行検知をＯＦＦに設定するなどの操作を行わなくてはならない。これは、ユーザーにとって非常にわかりづらく、また煩雑となるため、異幅サイズの混載原稿を読み込ませる際の操作性が低下するという問題になる。

＜操作部＞
まず操作部５０６について説明する。なお操作部５０６は第１〜第４の実施形態では特に説明していないが、本実施形態と同様のものでよい。図１２は、本実施形態における画像形成装置の操作部５０６の外観図である。表示部４０１は、装置における様々な表示や設定をそのＬＣＤなどの画面に表示する。表示部４０１の表面上にはタッチパネルが設置され、ユーザーからの入力操作を受け付ける。ユーザーが表示部４０１に表示されたソフト的なタッチボタンなどを、タッチパネルを介して操作することで、ＣＰＵ８１は、タッチパネルの押下座標と、表示した内容とからユーザーの操作内容を判断し、それら操作入力に従った処理を行う。テンキー４０３は、暗証番号などの数値を入力するための物理的なキーである。ＩＤキー４０４は、画像形成装置がユーザー管理されている場合に、ユーザーＩＤとパスワードを入力するための認証画面を表示するためのキーである。スタートキー４０５は、コピーやスキャンなどのジョブの開始を指示するためのキーである。なお表示されている画面はユーザーログインのための画面であり、これについては後述する。

＜斜行検知手順＞
図１１は、本実施形態の画像形成装置１００における制御部８０が実行する原稿読み取り時の処理を示すフローチャートである。図１１のフローチャートにおける各ステップは、記憶部５０７に格納されたプログラムを、ＣＰＵ８１が実行することにより処理される。

まず、制御部８０、特にＣＰＵ８１は、コピーもしくはスキャンなど、原稿読み込みを伴うジョブの実行開始がユーザーから指示されたかどうかを判断する（Ｓ６０１）。具体的には、操作部５０６において、コピーやスキャンなどの設定画面表示中に、スタートボタン４０５の押下指示があったかどうかを判断する。ジョブ実行の指示はないと判断された場合は、ユーザーの指示を待機してステップＳ６０１を繰り返す。

ステップＳ６０１において、コピーやスキャンなどのジョブ実行開始が指示されたと判断した場合は、ＡＤＦ２０の原稿トレイ２１に原稿が積載されているかどうかを判断する（Ｓ６０２）。これは、ＡＤＦ２０から原稿有無センサＳ３１が原稿を検知したかどうかの情報を取得することで判断する。

原稿トレイ２１に原稿が設置されていると判断した場合、現在異幅原稿混載の設定値がＯＮに設定されているかどうかを判断する（Ｓ６０３）。異幅原稿混載の設定は、ジョブ実行の開始前に操作部５０６を介してユーザーによって設定され、記憶部５０７に一時的に保存されている。

ステップＳ６０３で異幅原稿混載の設定値がＯＮに設定されていると判断した場合、原稿斜行検知の設定値をＯＦＦに設定する（Ｓ６０４）。これは、ＡＤＦ２０が斜行検知センサＳ１２〜Ｓ２１からの原稿検知情報を無視して、斜行検知処理そのものを行わないようにするか、制御部８０が画像読み取り部４０から取得した斜行検知通知を無視するなど、いずれの方法であっても構わない。また、ステップＳ６０３において、異幅原稿混載の設定値がＯＮに設定されていないと判断した場合、原稿斜行検知の設定値をＯＮに設定する（Ｓ６０６）。これにより、ＡＤＦ２０における原稿斜行検知が有効化される。

ステップＳ６０４もしくはＳ６０６の後、ＡＤＦ２０において流し読みモードによる原稿読み取り処理を実行する（Ｓ６０５）。

一方ステップＳ６０２において、原稿トレイ２１に原稿が設置されていないと判断した場合、画像読み取り部４０において固定モードによる原稿読み取りを行う（Ｓ６０７）。実際には、原稿台ガラス４１上の原稿の有無やユーザーの設定値条件などによって処理が決定されるが、その説明を省略する。

このように、異幅原稿混載設定がＯＮに設定されているとき、つまり幅サイズの異なる複数の原稿の読み取りで、かつＡＤＦ２０によって読み込まれる場合、前述した斜行の誤検知を防ぐために、斜行検知自体を自動的に無効化することができる。また、異幅原稿混載設定がＯＦＦに設定されており、ＡＤＦ２０によって読み込まれる場合は、自動的に斜行検知が有効化される。これにより、ユーザーは原稿混載の設定によって斜行検知機能の有効化無効化を切り替える必要が無く、また使用条件などを考慮することなく使用可能な場合には常に斜行検知を使用することができる。よって原稿読み取り時におけるユーザーの操作性が向上する。

［第５の実施形態］
第５の実施形態におけるハードウェア構成、制御ブロック構成については、第１の実施形態において説明した内容と同様であるため、説明を省略する。第５の実施形態では、ユーザー管理されている画像形成装置１００において、異幅原稿混載のデフォルト設定値が設定されている場合の設定値制御方法について説明する。なお、第５の実施形態については、第４の実施形態との差分についてのみ記述する。

第５の実施形態において、画像形成装置１００はユーザー管理が行われている。制御部８０の記憶部５０７には、ユーザーを識別するユーザー名とそれに関連付けられたパスワードとが保存されている。ユーザーは、装置を使用する前に、ユーザー名とパスワードの入力によるユーザー認証を行い、認証が成功した場合に、同じく記憶部５０７に保存されているそのユーザー毎の設定値を反映して利用することができる。前述した異幅原稿混載のデフォルト値も、そのユーザー毎の設定値の一つである。

図１２は、第５の実施形態において、操作部５０６の表示部４０１に表示されるユーザー認証画面の一例である。これは、装置を使用する前に、ユーザーが操作部５０６のＩＤキー４０４を押下することで表示される。認証ダイアログ７０１には、ユーザー名入力部７０２、パスワード入力部７０３およびログインボタン７０４が表示される。ユーザー名入力部７０２は、押下指示すると表示部４０１にソフトウェアキーボードダイアログが表示され、ユーザー名を入力することが可能になる。入力されたユーザー名は、ソフトウェアキーボードのダイアログを閉じた後に、ユーザー名入力部７０２に表示される。

パスワード入力部７０３を押下指示すると、同じくソフトウェアキーボードダイアログが表示され、同様にパスワードを入力することが可能になる。また、パスワードの設定が数字のみに限定されている場合は、ソフトウェアキーボードダイアログは表示されず、テンキー４０３によって、直接入力することも可能である。パスワード入力後は、パスワード入力部７０３に「＊＊＊＊＊」といった伏せ字が表示され、パスワードが入力されていることがわかる。

ログインボタン７０４は、ユーザー名とパスワードを入力した後、ユーザー認証を行うためのボタンである。ログインボタン７０４を押下後、入力されたユーザー名およびパスワードが、記憶部５０７に保存されている組と一致するかどうか検証され、一致した場合には、この認証ダイアログ７０１を閉じ、設定画面を表示する。その際、記憶部５０７に保存されているユーザー毎の設定値があれば、それを反映したうえで設定画面を表示する。認証できなかった場合は、認証に失敗した旨を認証ダイアログ７０１上に表示し、再度ユーザー名とパスワードの入力を促す。

＜斜行検知手順＞
図１３は、第５の実施形態において制御部８０が実行する原稿読み取り時の処理を示すフローチャートである。図１３のフローチャートにおける各ステップは、記憶部５０７に格納されたプログラムを、ＣＰＵ８１が実行することにより処理される。

まず、制御部８０、特にＣＰＵ８１は、ユーザーがユーザー認証によりログインしたどうかを判断する（Ｓ８０１）。具体的には、認証ダイアログ７０１のログインボタン７０４が押下されたか、さらにその後に行われるユーザー認証において、ユーザー名とパスワードが一致したかどうかを判断する。ユーザーがログインしていないと判断された場合は、ユーザーの操作指示を待機してステップＳ８０１を繰り返す。なお他の装置により認証が行われた場合などは、所定の記憶場所に格納されたログインユーザー名などを参照し、格納されていればログインされている判定してもよい。

ステップＳ８０１において、ユーザーがログインしたと判断した場合は、ログインしたユーザーの設定値を記憶部５０７から読み出し、その設定値を反映したうえで設定画面を表示する（Ｓ８０２）。

次に、ＡＤＦ２０の原稿トレイ２１に原稿が積載されているかどうかを判断する（Ｓ８０３）。これは、第４の実施形態における図１１のステップＳ６０２と同様の処理である。ここで、原稿が積載されていると判断したときは、ユーザー毎に保存されている設定値において現在ログインしているユーザーのデフォルト混載設定を反映する（Ｓ８０４）。

さらに、設定されたデフォルト混載設定における異幅混載設定値がＯＮであるかどうかを判断する（Ｓ８０５）。これは、第４の実施形態における図１１のステップＳ６０３と同様の処理である。

ステップＳ８０５において、異幅原稿混載の設定値がＯＮに設定されていると判定したときには、斜行検知の設定をＯＦＦにする（Ｓ８０６）。一方、異幅原稿混載の設定値がＯＦＦに設定されているときには、斜行検知の設定をＯＮにする（Ｓ８０９）。これらの処理は、それぞれ第４の実施形態における図１１のステップＳ６０４およびＳ６０６と同様の処理である。

ステップＳ８０６もしくはステップＳ８０９の処理後、ユーザーからコピーやスキャンなどのジョブの実行開始が指示されたかどうかを判断する（Ｓ８０７）。これは、第４の実施形態における図１１のステップＳ６０１と同様の処理である。ステップＳ８０７において、ユーザー指示されていないと判断した場合は、ユーザー指示を待機してステップＳ８０３の処理に戻る。テップＳ８０７において、ユーザー指示されたと判断した場合は、流し読みモードによる原稿読み取り処理を実行する（Ｓ８０８）。これは、第４の実施形態における図１１のステップＳ６０５と同様の処理である。

ステップ８０３において、原稿が積載されていないと判断された場合、ユーザー毎に保存されている設定値において現在ログインしているユーザーのデフォルト混載設定をクリアする（Ｓ８１０）。これにより、原稿が設置されていない場合は、原稿混載の設定は異幅原稿混載を含め設定値がＯＦＦにとなる。次に、ユーザーからコピーやスキャンなどのジョブの実行開始が指示されたかどうかを判断する（Ｓ８１１）。これは、先ほどのステップＳ８０８および第４の実施形態における図１１のＳ６０１と同様である。ステップＳ８１１において、ユーザー指示されていないと判断した場合は、ユーザー指示を待機してステップＳ８０３の処理に戻る。ステップＳ８１１において、ユーザー指示されたと判断した場合は、固定モードによる原稿読み取り処理を実行する（Ｓ８１２）。これは、第４の実施形態における図６の６０７と同様の処理である。

このように、ユーザー管理され、ログインによってユーザーの設定値が自動的に反映されるような場合においても、異幅原稿混載と斜行検知設定といった同時に設定されると不具合が生じる可能性のある２つの設定値を、矛盾することなく設定切り替え可能である。これにより、ユーザーはログイン後これら２つの設定値を特別に意識することなく、２つの機能を使用することができ、利便性や操作性が向上する。

［その他の実施形態］
上記実施形態では、斜行検知センサ組Ｓ１１，Ｓ１２の下流に、斜行検知センサ組Ｓ２１，Ｓ２２が設けられているが、斜行検知センサ組Ｓ１１，Ｓ１２の方を下流にしてもよいし、両方のセンサ組を、搬送方向について同一の位置にもうけてもよい。

また本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサーがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。

発明は上記実施形態に制限されるものではなく、発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、発明の範囲を公にするために請求項を添付する。

１００：画像形成装置 ７０：画像形成装置 １０：画像読取装置 ２０：ＡＤＦ ２１：原稿トレイ ２１ａ、２１ｂ：規制板 Ｓ３１：原稿有無センサ Ｓ３２：分離後センサ Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ２１、Ｓ２２：斜行検知センサ

Claims (13)

1. シート積載部に積載されたシートの幅を検知する幅検知手段と、
   前記シート積載部に積載されたシートを１枚ずつ分離して搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段により搬送される第１の幅のシートを、前記搬送方向に直交する幅方向について相異なる第１の複数の位置で検知する第１のシート検知手段と、
   前記搬送手段により搬送される、前記第１のシート検知手段では検知されない第２の幅のシートを、前記幅方向について相異なる第２の複数の位置で検知する第２のシート検知手段と、
   前記幅検知手段により検知したシートが第１の幅のシートの場合、前記第１のシート検知手段による検知結果に基づいて前記シートの斜行を判断し、前記幅検知手段により検知したシートが第２の幅のシートの場合、前記第２のシート検知手段による検知結果に基づいて前記シートの斜行を判断する制御手段と
   を有することを特徴とするシート給送装置。
2. 請求項１に記載のシート給送装置であって、
   前記複数の位置とは二つの位置であり、
   前記幅方向について、前記第１の複数の位置の間に前記第２の複数の位置[Wユ1]が含まれる
   ことを特徴とするシート給送装置。
3. 請求項１または２に記載のシート給送装置であって、
   前記制御手段は、前記幅検知手段により検知したシートが第１の幅のシートの場合、前記第１のシート検知手段による検知結果に加えて、前記第２のシート検知手段による検知結果に基づいて前記シートの斜行を判断する
   ことを特徴とするシート給送装置。
4. 請求項３に記載のシート給送装置であって、
   前記制御手段は、前記幅検知手段により検知したシートが第１の幅のシートの場合、前記第１のシート検知手段による検知結果に基づく前記シートの斜行を判断と、前記第２のシート検知手段による検知結果に基づく前記シートの斜行を判断とを並列に行う
   ことを特徴とするシート給送装置。
5. 請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシート給送装置であって、
   前記制御手段は、前記第１の検知手段および前記第２の検知手段のそれぞれについて、前記複数の位置のそれぞれで前記シートを検知した時間の差が所定の閾値を超えたなら前記シートは斜行していると判断する
   ことを特徴とするシート給送装置。
6. 請求項５に記載のシート給送装置であって、
   前記制御手段は、前記第２の検知手段で用いる前記時間の差についての前記所定の閾値として、前記第１の検知手段で用いる前記時間の差についての前記所定の閾値より大きい値を用いて前記シートの斜行を判断する
   ことを特徴とするシート給送装置。
7. 請求項１乃至６のいずれか一項に記載のシート給送装置であって、
   前記第１の複数の位置は、搬送方向について同一であり。
   前記第２の複数の位置は、搬送方向について同一である
   ことを特徴とするシート給送装置。
8. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載のシート給送装置であって、
   前記第１の複数の位置は、前記第２の複数の位置よりも、前記搬送方向について下流に配置されている
   ことを特徴とするシート給送装置。
9. 請求項１乃至８のいずれか一項に記載のシート給送装置であって、
   複数の相異なる幅のシートを前記シート積載部に積載した混載を設定するための設定手段をさらに有し、
   前記制御手段は、前記混載が設定されている場合には、前記シートの斜行の判断を無効化する
   ことを特徴とするシート給送装置。
10. 請求項９に記載のシート給送装置であって、
    前記シート積載部に積載されたシートを検知する手段と、
    前記シート積載部にシートが積載されている場合の混載の設定を記憶する記憶手段と、をさらに有し、
    前記制御部は、前記シート積載部に積載されたシートを検知した場合には、前記記憶手段に記憶された混載の設定に応じて前記シートの斜行の判断を無効化し、あるいは無効化しない
    ことを特徴とするシート給送装置。
11. 請求項１０に記載のシート給送装置であって、
    ユーザーがログインするための手段をさらに有し、
    前記記憶手段には、前記シート積載部にシートが積載されている場合の混載の設定を、ユーザーに対応づけて記憶し、
    前記制御部は、前記シート積載部に積載されたシートを検知した場合には、ログインしているユーザーに対応づけて前記記憶手段に記憶された混載の設定に応じて前記シートの斜行の判断を無効化し、あるいは無効化しない
    ことを特徴とするシート給送装置。
12. 請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のシート給送装置であって、
    前記制御手段は、前記シートが斜行していると判断した場合には、前記搬送手段によるシートの搬送を停止する
    ことを特徴とするシート給送装置。
13. シート積載部に積載されたシートの幅を検知する幅検知手段と、
    前記シート積載部に積載されたシートを１枚ずつ分離して搬送する搬送手段と、
    前記搬送手段により搬送される第１の幅のシートを、前記搬送方向に直交する幅方向について相異なる第１の複数の位置で検知する第１のシート検知手段と、
    前記搬送手段により搬送される、前記第１のシート検知手段では検知されない第２の幅のシートを、前記幅方向について相異なる第２の複数の位置で検知する第２のシート検知手段と、
    前記幅検知手段により検知したシートが第１の幅のシートの場合、前記第１のシート検知手段による検知結果に基づいて前記搬送手段によるシートの搬送を停止させ、前記幅検知手段により検知したシートが第２の幅のシートの場合、前記第２のシート検知手段による検知結果に基づいて前記搬送手段によるシートの搬送を停止させる制御手段と
    を有することを特徴とするシート給送装置。

Images