JP2017123165A - 淹出およびエスプレッソドリンク生成のための装置および方法 - Google Patents
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Abstract
Description
家庭の外で消費されるほとんどのコーヒーは、経験豊富なバリスタまたは高価な自動エスプレッソ機器のいずれかを必要とする。両方とも、小売設定を装備するための有意な資本、ならびに人材を雇用および訓練することに関する後方支援課題を必要とする。結果として生じる小売場所は、高品質のコーヒーを納品することに伴うられる費用の大半を占める、現行の運営費を必要とする。代替として、自動販売機は、費用および管理困難性の大部分を取り除くが、コーヒーの品質は劣っている。
の深さが、プロセス中に変化させられてもよい。別の実施例では、グラインドからの二酸化炭素の放出が、いくつかの実施形態ではエスプレッソプロセス中の超音波エネルギーの印加によって、加速されてもよい。
ないことを意味する)よりもむしろ、許可の意味(すなわち、する可能性を有することを意味する)で使用される。同様に、「含む(include)」、「含む(including)」、および「含む(includes)」は、含んでいることを意味するが、それに限定されない。
造から、所与の顧客の1つ以上のドリンク選好を示す情報にアクセスするように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、データ構造は、ロイヤルティカード、デビットカード、またはギフトカード上に記憶されてもよく、かつユーザインターフェース機構を使用してアクセスされてもよい。他の実施形態では、データ構造は、遠隔システム上に記憶されてもよく、システムは、遠隔システムと通信して、データ構造内に記憶されたこのおよび/または他の顧客特有の情報を取り出すように構成される、インターフェースを含んでもよい。例えば、いくつかの実施形態では、データ構造は、コーヒーを淹出および分注するための複数のシステムがアクセス可能な中央データベースであってもよく、データベースは、複数の顧客に対する顧客特有の情報を記憶してもよい。顧客特有の情報はまた、顧客識別子、アカウント情報、購入履歴、1つ以上のカスタムドリンクレシピ、1つ以上の好ましい標準ドリンクレシピ、受け取ったメッセージの履歴、またはEメールアドレスのうちの1つ以上を含んでもよい。いくつかの実施形態では、ユーザインターフェース機構は、顧客特有の情報の全てまたは一部分を表示するために使用されてもよい。
んでもよい。
ーヒーの流れを中断する「選択ボックス」を含んでもよい。そのような選択ボックスはまた、回転初期フィルタの自動清掃を可能にし得る。いくつかの実施形態では、本システムは、第1段階重力式フィルタと、第2段階重力式フィルタまたは貯蔵タンク(例えば、第2段階重力式フィルタとしての機能も果たす貯蔵タンク)とを含んでもよい。図1で図示されていない付加的な構成要素が、淹出飲料を作成することの一部として、他の機能を果たしてもよく、および/または最終製品の最終カスタマイズおよび納品を提供してもよい。
ーヒーが貯蔵タンクの中へ流れ出された後に、第1のフィルタの中の残りのコーヒーおよび細かい粉末は、廃棄物容器へ排出されてもよい。いくつかの実施形態では、多数の第1の重力式フィルタがあってもよい。例えば、一実施形態では、10個の第1の重力式フィルタが使用されてもよく、それらは、貯蔵タンクの周囲にリングを形成してもよい。そのような実施形態では、選択漏斗が、金フィルタからこれらの第1の重力式フィルタのうちの1つの中へコーヒーを方向付けてもよい。いったん1つの重力式フィルタが充填されると、選択漏斗は、別の重力式フィルタまで回転させられてもよい。その次の重力式フィルタは、貯蔵タンクの中へ注がれてもよい。その廃棄物が破棄されると、それは、金フィルタから別のバッチを受容する準備ができる状態であり得る。いくつかの実施形態では、金フィルタを通してコーヒーを処理するため、ならびに清掃および再装填サイクルを実施するために、約1分程の時間を要し得る。この実施例では、金フィルタが時間の100%稼働しているときに、10個の第1の重力式フィルタを充填し、それが貯蔵タンクの中へ注がれ、廃棄物が処分される前に、依然として各重力式フィルタが10分の沈降時間を有することを可能にし得る。第1の重力式フィルタの容積および金フィルタを通して搾出される体積の比に応じて、金フィルタを通した複数の通過が、第1の重力式フィルタを充填するために必要とされ得る。第1の重力式フィルタの数、設定時間、およびサイクル時間は、異なる実施形態で変化し得る。
成されてもよい。円錐の最低点に、排出弁があってもよい。排出弁は、最も細かい粉末が貯蔵容器から流出することを可能にし、それらが貯蔵タンクの中のコーヒーを苦くしないように、周期的に開かれてもよい。いくつかの実施形態では、1つの重力式フィルタから別のフィルタへコーヒーを放出するときに誘発される流れを最小限化するために、バッフルが使用されてもよい。
くつかは、特定の種類の牛乳(例えば、全乳、豆乳、低脂肪乳、無脂肪乳等)を提供するために使用されてもよく、または単一の発泡ユニットが、2つ以上の異なる種類の牛乳を蒸気処理する、および/または発泡させるために使用可能な共有資源であり得る。
てもよく、それにより、顧客がロイヤルティ「デビットカード」を購入する。システムに1回挿入された(およびロイヤルティカードリーダによって読み取られた)デビットカードの一意的なIDは、(例えば、遠隔ホストシステム上の)中央データベースと比較されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、複数のキオスクは、遠隔ホストシステム上の中央データベースと通信するように、かつ情報を中央データベースの中に記憶し、および/または中央データベースから情報を取り出して、キオスク間で顧客プロファイル情報(例えば、顧客特有の選好および購入履歴)を共有するように構成されてもよい。一実施形態では、デビットカードからの以前の「n」回の購入が、デビットカードに残された値とともに、各ドリンクのカスタマイズ(すなわち、ドリンクの種類、シロップの量、甘味料の種類および量、乳製品の添加および量)および費用を伴って表示されてもよい。いくつかの実施形態では、ロイヤルティカードはまた、本システムにおいて分配および/または補充されてもよく、かつギフトカードを兼務してもよい。ロイヤルティカードはまた、いくつかの実施形態では、オンラインで補充されてもよい。
ように、他のメッセージ(例えば、広告メッセージまたは他の種類のストーリーボード)で使用されてもよい。これらの選択肢は、このまたは別の訪問時に顧客に提示される、メッセージのさらなる調節につながり得る。
種々の実施形態では、本明細書で説明されるシステムおよび方法は、単一の装置が、複数の種類の飲料ならびにエスプレッソを淹出することを可能にし得る。例えば、本装置は、それぞれが、淹出飲料の作成および/または装置自体の効率的な動作に寄与する、化学または機械プロセスを実施する、種々のプロセスモジュールを含んでもよい。場合によっては、温度および圧力が、飲料生成装置によって実施される化学および機械プロセスのうちの種々のプロセスに対する促進因子となり得ることに留意されたい。いくつかの実施形態では、化学または機械プロセスへの超音波エネルギーの導入が、プロセスを実施するための必要温度および/または圧力を低減させ得る。これは、ひいては、化学/機械プロセスを改変し得、および/または、例えば、過剰な温度および/または圧力によって引き起こされ得る負の副作用を回避することによって、飲料の最終風味を改変し得る。いくつかの実施形態では、(例えば、抽出プロセス中の)特定の時点での超音波エネルギーの印加が、プロセスを加速する、増幅する、または強調するために使用され得、それは不利なプロセスの強調を抑えながら、有益な化学および/または機械反応を強化し得る。例えば、抽出プロセス全体を通した抽出速度の制御の微調整を通して、結果として生じたエスプレッソ製品の風味プロファイルが微調整され得る。言い換えれば、超音波プロセスを適応的に適用することによって、飲料生成装置は、飲料が作られる温度を低下させることができてもよい。結果として生じる、より低い温度の飲料生成プロセスは、いかなる食欲もそそらない化合物も引き出し得ず、したがって、そうでなければ作成される飲料に導入され得る、苦味を低減または排除し得る。
またはプロセスプロファイルも飲料またはプロセスに対して存在しない場合、あるいはレシピまたはプロセスプロファイルが、プロセス中に圧力(例えば、プロセス中に印加されるデフォルトまたは標準量の圧力以外の圧力)が印加されるべきであると示さない場合、いずれの付加的な圧力もプロセス中に印加されるべきではない。
、入口へのコンベヤを提供し得る、1つ以上のドリンクプレゼンタ490を含んでもよい。
い多孔率の隆起(例えば、約10μ)とを含んでもよい。いくつかの実施形態では、上部分(606)も、より高い多孔率を有してもよいが、エスプレッソプロセス中にエスプレッソの流れを制限しなくてもよい。
。725からの肯定的な出口として示される、いったん必要量のグラインドが淹出チャンバに追加され、タンパによって圧密されると、本方法は、730のように、低い圧力下で、淹出チャンバに温水を導入することを含んでもよい。
導入されたときに淹出管が淹出水を冷却しないほど十分高い温度まで淹出管を引き上げることができる。
クチュエータおよび/または流体送達システムのためにシステム内ですでに利用可能であり得る)が、(例えば、弁1006を通して)淹出チャンバに導入されてもよい。これは、(コーヒーまたはエスプレッソパック1012より上側にある)水より上側の空気を、約9バール(900kPa)の圧力まで引き上げ得る。いくつかの実施形態では、この圧力は、コーヒーまたはエスプレッソパック(1012)を通して温水を押し進め得る。典型的なエスプレッソ機器の動作とは対照的に、本明細書で説明されるエスプレッソユニットのいくつかの実施形態では、水は高い圧力の下で導入されず、むしろ水は低い圧力の下で導入され、空気が高い圧力の下で導入されることに留意されたい。高圧水よりもむしろ高圧空気の使用は、ミネラル化した高温水よりも空気が高い圧力の下ではるかに取り扱いやすくあり得るため、その確実性を増加させながら、システムの費用および複雑性を低減させ得る。
牛乳(または乳製品)の発泡は、概して、大きい気泡が生成され、次いで、牛乳に再び組み込まれる、折り重ね乱流動作/流動を必要とする。折り重ね動作は、より大きい気泡を破壊し、気泡のサイズは、実施される特定の折り重ね動作によって判定される。いくつかの実施形態では、本明細書で説明される飲料生成装置は、流体(すなわち、牛乳または乳製品)を上昇および/または下降させるために蒸気およびアクチュエータを使用するプロセスを採用することによって、牛乳を発泡させるように構成される。いくつかの実施形態では、マスタコントローラ(またはプロセッサ上で実行されるコントローラアプリケーション)が、スチーム管から出てくる蒸気の圧力および温度を制御するように、1つ以上のパルスをスチーム管に送ることができ、および/または牛乳を加熱して発泡させ(すなわち、気泡を破壊するように牛乳をそれ自体に折り重ねる)、均一なマイクロフォーム(例えば、ドリンクを通して均等に分布した非常に細かい気泡)を生成しながら、深さ、圧力、角度、持続時間、および/または蒸気の温度を制御して、最適乱流を生成するように、1つ以上のパルスをスチーム管に送ることができる。
、本方法は、1360のように、牛乳から管を安全に除去することを含んでもよい。いくつかの実施形態では、管を安全に除去することは、(例えば、管が除去される際の跳ね返りを回避するように)管の深さが減少するにつれて、管の中の圧力を低下させることを含んでもよい。例えば、異なる実施形態では、圧力が低下させられてもよく、次いで、(容器を下降させること、または管を上昇させることのいずれかによって)管の深さが減少させられてもよく、または圧力および深さが同時に減少させられてもよい。
種々の実施形態では、1つ以上の構成要素または機構が、懸濁固体の濾過に関係するプロセスを向上させるために、飲料生成システムで採用されてもよい。例えば、本システムは、濾過板または別のフィルタ構造を含んでもよい。従来、コーヒーパックを通した水流の速度は、コーヒーグラインドのサイズおよびパックを詰めるために使用されるプロセスによって決定される。しかしながら、いくつかの実施形態では、流れの制御は、0.1μグレード(穴)のステンレス鋼焼結金属フィルタディスクを使用して調節されてもよい。このフィルタは、エスプレッソと関連付けられる「クレマ」が焼結フィルタを通過することを依然として可能にしながら、より完全な濾過を提供し得る。他の実施形態では、段階的ポルタフィルタ等の別の種類のフィルタ構造が採用されてもよい。この構造でのフィルタは、種々の異なるグレードを伴う穴を含む板、例えば、微視的(例えば、0.1ミクロン穴)から可視的な穴まで様々である、穴のサイズを伴う板である。漸次変化は、逆流(例えば、水または洗浄液の逆流)によって、フィルタがより容易に清掃されることを可能にし得る。
る流れは、濾過板(例えば、同様のまたは異なる穴のサイズを伴う濾過板)を積み重ねることによって、および/または複数の濾過板を回転あるいは整合させることによって変化させられてもよい。
してもよい。この空気または蒸気は、エスプレッソショットを、事前蒸気処理した牛乳および牛乳の中に事前分注された任意の他の材料と混合するために使用されてもよい。他の実施形態では、エスプレッソショットが、最初に、容器の中へ作成されてもよく、次いで、牛乳および/または他の添加物が、蒸気処理プロセスの前に追加されてもよい。そのような実施形態では、次いで、組み合わせられた液体が、蒸気処理され、ともに混合させられてもよい。
いくつかの実施形態では、エスプレッソモジュールで(例えば、淹出プロセスで)使用される同一の超音波発生器が、発泡ステーションで利用されてもよい。例えば、発泡構造(例えば、スチーム管および/または温度プローブを含む)を牛乳の中へ下降させる代わりに、1杯の水または洗浄液の中へ下降させることによって、発泡構造を清掃するために、超音波発生器が使用されてもよい。スチーム管および温度プローブを含む構造を滅菌および/または洗浄するために、超音波エネルギーが使用されてもよい。これは、使用の間に発泡構造の徹底的な清掃を提供し得る。
ステムは、異なる周波数を生成する単一の超音波発生器を採用してもよいことに留意されたい。
本明細書で説明されるシステムは、既存の飲料生成システムと比較して、信頼性を増し、機器の全体的な運営費を削減する、種々のプロセスを実装することができる。典型的には、エスプレッソ機器は、9バール(900kPa)の圧力の下にもあるタンクから温水(約200°F(約93℃))を分注する。これは、タンクにとって、ならびに高い圧力の下にある高温の水と接触している機器の関連弁および他の部品にとって、非常に厳しい環境を生じさせる。加えて、水は、コーヒーまたは茶の完全な抽出を可能にするために、ある量のミネラル成分を含有しなければならない。このミネラル成分は、膜を生じ、および/または機器の機械的構成要素上で腐食を引き起こし得、それは、高価な修理および/または高い維持費につながり得る。本明細書で説明されるシステムは、低い圧力の下で温水を維持し、低圧水をコーヒーまたは茶グラインドに追加し、次いで、適正な抽出に必要とされる圧力を生じるように、高圧ガス(空気等)を淹出チャンバに追加することによって、温度および圧力の2つの効果を分離する。高圧空気だけを制御することは、十分証明された技術であり、ほとんど維持を必要としない。低い圧力で温水を制御することも知られており、典型的なエスプレッソ機器で使用される高圧/高温水を制御することよりも、かなり少ない維持で、かつ低い費用で行うことができる。高温入力および高圧入力を分離するための本明細書で説明される機構は、本明細書で説明されるもの等の自動飲料キオスクでの用途に限定されず、異なる実施形態では、任意の種類のエスプレッソ、コーヒー、または茶作成機器に適用され得る。それらはまた、高い圧力の下で温水を典型的に必要とする、他のプロセスにも適用可能であり得る。
ラインドに直接依存し得る。本明細書で説明されるシステムは、既存のシステムよりも少ない廃棄物を生成し得、いくつかの実施形態では、必要とされるものだけを(かつ要求に応じてのみ)淹出し得る。いくつかの実施形態では、たとえ任意の所与の時点で消費されるよりも多くのコーヒーが淹出されたとしても、残りの飲料は、飲料の中の汚染物質(例えば、グラインド)の低減により、既存のシステムよりも長い保管期間を有し得る。加えて、コーヒーは、本明細書で説明される機構を使用することによって、既存のシステムよりも速く淹出され得る。いくつかの実施形態では、細かいフィルタの使用は、事前淹出した、または冷やしたアイスコーヒーの保管期間の向上をもさせ得る。
いくつかの実施形態では、コントローラ(または制御ソフトウェア)は、需要(例えば、種々の飲料の現在の需要および/または履歴需要)を認識していてもよく、かつ顧客のために、または遠隔で(例えば、スマートフォンのアプリケーションを通してオンラインで)出された(例えば、事前注文された)飲料の注文を履行するために、推測して、または先行して機器にドリンク(例えば、アイスティーまたはコーヒー、あるいは淹出したコーヒーさえも)を調製させてもよい。例えば、コントローラ(または制御ソフトウェア)は、オンラインでコーヒーを事前注文した顧客のために、1ガロンボックスの中の淹出したコーヒーの作成をもたらしてもよく、および/またはこれらのドリンクの差し迫った必要を予測して貯蔵することができる、種々の飲料の作成をもたらしてもよい。いくつかの実施形態では、機器が特に忙しくないときに(例えば、不活性サイクル中に)、推測的または先行的な飲料の生成(あるいはコーヒーまたはエスプレッソベースの淹出)が行われてもよい。
いくつかの実施形態では、自動飲料生成キオスクの複数の要素が、冷蔵または冷却を必要とし得、システム全体が、これらの目的のために複数の圧縮機を含んでもよい。他の実施形態では、冷却を必要とする1つ以上のサブシステムが、共通冷却源を共有してもよい。一実施例では、冷蔵用の単一の圧縮機が、氷を製造してもよい。氷は、冷蔵チャンバの中に貯蔵された種々の液体を運搬および分注するために使用される管も含有する、チャンバの中で貯蔵されてもよい。冷蔵液体は、牛乳またはクリーム等の1つ以上の乳製品を含んでもよい。いくつかの実施形態では、単一の圧縮機によって生成された氷は、最終ドリンクの中へ分注されてもよく、また、乳製品(または冷蔵を必要とする他の材料)を安全な温度で維持するために使用されてもよい。いくつかの実施形態では、氷はまた、牛乳にとって安全な動作環境を維持するために、乳製品分注機構を冷却するように使用されてもよい。いくつかの実施形態では、氷はまた、機器の中で送られ、および/または(アイスボックスと同様に)氷が貯蔵容器を包囲する、あるいはそれに隣接して貯蔵される方式で機器の中で貯蔵されてもよい。このようにして、氷は、容器の中の材料を冷却する機能を果たし得る。いくつかの実施形態では、顧客のカップの中へ分注される氷は、他の冷却機能に使用される氷とは別に維持されてもよく、これにより定置清掃要件を最小限化し得る。
う複雑性が、有意な数の故障点につながり得る。しかしながら、本明細書で説明される機器は、液体材料を分注するために圧縮空気源(例えば、エスプレッソプロセスにも使用されるもの)を利用することができる。いくつかの実施形態では、空気は、付加的な調節器を通して1つ以上の(それぞれが異なる量の圧力の下にあり得る)区画の中で圧力を提供するように調節されてもよい。いくつかの実施形態では、液体材料のうちのいくつかまたは全てが、アイスボックスまたは別の種類の冷却器の中で貯蔵されてもよい。いくつかの実施形態では、本システムは、圧力の下で1次および2次貯蔵を提供するように、(複数のポンプではなく)単一の圧力源を使用してもよい。液体は、単に圧力の差により、2つの間で移動し得る。この機構は、複数のポンプに依存する機構よりも少ない可動構成要素を必要とし得る。いくつかの実施形態では、液体材料を分注するために使用される、および/またはエスプレッソプロセスで使用される同一の圧力源がまた、カップおよび機器の中の任意の他の可動部品を動かすためのアクチュエータを駆動するために使用されてもよい。
いくつかの実施形態では、自動エスプレッソ機器は、エスプレッソユニットのフィルタおよびチャンバを含む、機器の種々の構成要素を清掃するために超音波清掃プロセスを採用してもよい。本明細書で説明されるように、フィルタは、任意の粒子(例えば、コーヒーグラインド)を取り除き、それらを洗い流すように、流体の逆流および超音波の印加の組み合わせを使用して清掃されてもよい。清掃プロセスで使用される流体は、水、あるいは廃棄物粒子の除去または溶解を加速すること、または引き起こすことができる、任意の他の種類の溶液であってもよい。いくつかの実施形態では、清掃プロセスは、熱の使用によって補助されてもよい。例えば、フィルタを加熱することにより、清掃、ならびに廃棄物粒子の除去および溶解を補助することができる。
て清掃されている物体を事前噴霧する、1つ以上の噴霧ジェットを含んでもよい。言い換えれば、清掃プロセスは、噴霧プロセス、乱流、および/または超音波プロセスを含んでもよい。いくつかの実施形態では、清掃チャンバおよび混合チャンバは、同一のアクチュエータを使用してもよく、および/または同一の回転板あるいはXYZアクチュエータの上で同一場所に位置してもよい。
よび高圧空気を上方チャンバに接続(または再接続)することを含んでもよい。例えば、いくつかの実施形態では、淹出サイクルが完了すると、エスプレッソ管が、定置清掃(CIP)プロセスに備えて180度(垂直に)回転させられてもよい。いくつかの実施形態では、本方法は、2020のように、清掃のために清掃チャンバ(定置清掃タンクとも呼ばれ得る)を位置付けることを含んでもよい。
い。この実施例で図示されるように、淹出管2200の上方チャンバ(2206)は、清掃サイクル中に(例えば、シール2202によって)密閉されてもよい。前述の実施例におけるように、清掃プロセスは、いくつかの実施形態では、淹出管に取り付けられる1つ以上の超音波振動子(例えば、振動子2204)を作動させることによって、加速され得る。いったん清掃サイクルが完了すると、淹出管は、次の淹出サイクルに備えて、180度戻って回転させることができる。
エスプレッソ、コーヒー、または茶の抽出プロセスは、結果として生じた淹出飲料の中で複数の化合物の生成をもたらす、一連の離散かつ相関した化学および機械プロセスを含む。これらのプロセスのうちのいくつかが、最終ドリンクの有益な、または望ましい味および濃度あるいは性質をもたらす一方で、他のプロセスは、不完全に加工されたコーヒーまたは茶と関連付けられる苦い風味等の、最終ドリンクにおいて概して望ましくない化合物を作成し得る。各種類の化合物がいつ、どのようにして、およびどのような条件下で生成されるかという知識に基づいて、特定の有益な化学および/または機械プロセスの効果を増幅するように、および結果が望ましくなくなり得る他のプロセスの強調を抑える(または効果を軽減する)ように、プロセスが開発されてもよい。いくつかの実施形態では、自動飲料生成システム(本明細書で説明されるもの等)によって実施される化学または機械プロセスのうちの1つ以上は、プロセスにおける種々の時点で様々な圧力、ならびに効果が強調されるべきである特定のプロセスに向けられる超音波エネルギー(例えば、特定の時点、周波数、および/または強度)の印加を利用してもよい。いくつかの実施形態では、本システムの基本的化学および/または機械プロセスへの種々の適応を適用する、これらおよび他の技法は、いくつかのプロセスの加速を可能にし得る。例えば、1つ以上の超音波パルスが、抽出プロセスの初期にグラインドからのCO2の放出および/または除去を加速するように、本システム内で印加されてもよく、これは、プロセスにおける次のステップが、抽出の流れにおいてより早く始まることを可能にし得る。
ために使用される種々のプロセスに対して、多重変量プロセスプロファイルを開発することを含んでもよい。例えば、プロセスプロファイルは、特定のレシピを使用して飲料を作成することに関与するプロセスのうちのそれぞれのために、および/または所望の定性的結果(例えば、苦い、濃い等の特定の味)を達成するために(例えば、実験的に)開発されてもよい。本方法は、2320のように、1つ以上の標的飲料またはプロセスに対するプロセスプロファイルを記憶することを含んでもよい。
本明細書で説明される飲料生成システムは、顧客とやりとりするため、および要求された製品が作成されるのを列に並んで待つ顧客に関係する問題を解決するための複数の新規の機構を実装する、自動店舗を含んでもよい。いくつかの実施形態では、本システムは、観察された時間パターン(例えば、顧客の需要履歴)、または事前にプログラムされた所望(例えば、遠隔で出された事前注文または継続注文)に基づいて、顧客の注文の待ち行列を作ってもよい。例えば、顧客が定期的なスケジュールを有し得、かつ毎日同一の時刻に、または同一の時間間隔で調製される、特定のドリンクを望む場合がある。いくつかの実施形態では、オンラインでアクセスされるソフトウェアアプリケーション、モバイルアプリケーション(例えば、スマートフォンを通してアクセスされる)、および/または自動キオスクにおける、あるいは他のデバイス上の種々の入力機構を通してアクセスされるソフトウェアアプリケーションが、複数の顧客が同時に飲料を注文することを可能にし得る。いくつかの実施形態では、複数のドリンクが、1人以上の顧客によって一度に注文され得る。いくつかの実施形態では、複数の注文を(例えば、それらが処理されている、または処理する予定に入れられている間に)追跡するために、各個別ドリンク(例えば、各コーヒーまたは他の飲料1杯)は、各自の識別子(ID)を有してもよい。加えて、一意的なIDが、各特定レシピに対して生成されてもよく、これらのIDは、任意の種類の電子的または物理的手段を使用して、顧客によってレシピを共有するために使用されてもよい。例えば、デスクトップコンピュータ、または携帯電話あるいはコンピュータ用のソーシャルネットワークまたは特定のアプリケーションが、顧客がドリンクレシピを共有すること、または(例えば、そのレシピと関連付けられる一意的なIDによってドリンクを識別しながら)特定のドリンクに関する見解を共有することを可能にしてもよい。
とができる、単一のタッチスクリーンのみを含み得る。しかしながら、本システムにおける冗長性の1つの要素は、そのインターネット接続であり得、それを通して複数の注文が受け取ることができる。
ように、本方法は、2510のように、システムが特定の淹出飲料を作成する要求を受け取ることを含んでもよい。例えば、飲料を作成する要求は、(例えば、店頭顧客による)自動キオスク上のユーザインターフェースを通して受け取られてもよく、または(例えば、ウェブブラウザまたは発注アプリケーションを通してコンピュータまたはスマートフォンから遠隔で出された注文として)インターネット接続を通して受け取られてもよい。この実施例で図示されるように、本方法は、2515のように、要求された飲料の作成を、その作成フローにおける次のプロセスステップ(例えば、次の化学または機械プロセス)に進める時間であるかどうかをシステム(またはそのスケジューラあるいはマスタコントローラ)が判定することを含んでもよい。例えば、注文がちょうど受け取られた場合、本システム(またはそのスケジューラあるいはマスタコントローラ)は、要求された納品時間、システムの状態、必要な原材料の可用性、(該当する場合)システムによって現在作成されている他の飲料の数および/または種類、要求を処理し始めるために必要とされる資源の可用性、および/または他の要因に応じて、要求を処理し始める時間であるかどうかを判定するように構成されてもよい。
示される。本システム(またはそのスケジューラあるいはマスタコントローラ)が、要求された飲料を提示する時間であると判定する場合、2560のように、特定の飲料が提示されてもよい。
前述のように、顧客は、顧客アプリケーション(例えば、ウェブ用および/またはスマートフォン用のアプリケーション)を使用して、本明細書で説明される自動飲料生成システムとやりとりしてもよい。種々の実施形態では、そのようなアプリケーションは、以下で説明される機能のうちのいずれかまたは全てを含む、種々のスケジューリング関連機能のうちのいずれをも果たしてもよい(またはシステムがそれを提供することを可能にしてもよい)。例えば、これらのアプリケーションは、キオスクが要求された飲料を作成する際に、顧客が最も近いキオスクまたはお気に入りのキオスクのいずれかを選択することを可能にしてもよい。アプリケーションは、各自の注文履歴およびお気に入りのドリンクに基づいて、または選択されたキオスクから利用可能なドリンクのメニューから、顧客が単一のドリンクまたは複数のドリンクの注文を出すことを可能にしてもよい。いくつかの実施形態では、アプリケーションは、GPS距離、経路指定、および/または交通状態情報に基づいて、ドリンク調製され、受け取る準備ができるべき時刻および/または場所をシステムが推奨することを可能にしてもよい。アプリケーションは、お気に入りの時間/場所、または顧客の場所および他の情報(上記で説明されるような)に基づいて本システムによって提案された時間/場所のいずれかを顧客が選択することを可能にしてもよい。いずれのGPS情報も利用可能ではない場合、またはウェブアプリケーションの場合、いくつかの実施形態では、顧客は、単純にお気に入りの時間/場所のリストから選択してもよく、または直接、あるいはマップベースのキオスクファインダを通して、その情報を入力してもよい。
プレゼンタの中ですぐに提示されてもよい。いくつかの実施形態では、「取り置き」注文が複数のドリンクを含む場合、プレゼンタの中のロードセルが、各ドリンクが何時受け取られるかを認識してもよく、ステージング領域から次のドリンクを取り出してもよい。これは、遅延なく、かつ列に並んだ任意の他の顧客への遅延を引き起こすことなく、誰かが複数のドリンクの注文を受け取ることを可能にし得る。いくつかの実施形態では、ロードセルがドリンクの受け取り(または複数のドリンクの注文の中の最後のドリンク)を認識するときに、これは、キオスクの電子標識の下部にありがとうございますというメッセージの表示をトリガして、「取り置き」顧客に注文を感謝してもよい。
の場合は完成製品ステージング領域の中で貯蔵されるように)先行して予定に入れる、または所与の数の特定の種類の飲料が部分的に完成されるように(例えば、温かい飲料、あるいは特に時間制約的なレシピまたは仕上げプロセスを伴う任意の飲料の場合は、午前7時までにWIPステージング領域の中で貯蔵されるように)先行して予定に入れるように構成されてもよい。同様に、同一のベースコーヒーを含む、少なくとも所与の数の飲料が、過去3週間にわたって毎日午前8時から8時30分の間に注文されたことを需要情報が示す場合、本システムは、期待需要を満たすように、8時前に十分な共通ベースコーヒーを先行して予定に入れ、作成するように構成されてもよい。需要情報が来る期間内に(全体としてキオスクについて)需要の規則的パターンを示さない(2640からの否定的な出口として示される)場合、本システムは、来る期間中に納品するために任意の飲料またはベースコーヒーを先行して予定に入れなくてもよい、または作成しなくてもよい。
いくつかの実施形態では、本明細書で説明されるシステムは、単一スレッドのコーヒー作成プロセスを実装するのではなく、複数の飲料の注文を同時に処理するように構成されてもよい。このコーヒー作成プロセスは、コンピュータプロセッサまたはコンピュータオペレーティングシステムによって実施される、マルチスレッド処理に類似し得る。いくつかの実施形態では、特定の資源が利用可能となるまで、1つの飲料の作成は進むことができないため共有資源がアイドル状態であるときに、スケジューラは、機器に、利用可能な資源を、別の飲料の作成または別の注文のための1つ以上のドリンクの作成に適用させてもよく、特定の資源が利用可能となり、進捗が行き詰まった飲料の作成が、継続する(すなわち、進む)ことができるまで、他のドリンクの作成が進んでもよい。いくつかの実施形態では、エスプレッソ淹出機の種々の要素(例えば、発泡機、液体充填機、および氷ハンドラ)は、一度に複数の飲料を作成するために必要とされ得る、共有資源であり得る。
って、プロセスの効率性を管理してもよい。いくつかの実施形態では、キオスクは、故障する可能性が最も高い要素の複数のインスタンスを含み得、く、本システムに冗長性を加える。
装置に送り得る。いずれのエスプレッソ資源も利用可能ではない、または準備できていない場合には、XYZ運搬装置は、カップをステージング領域へ運ぶように命令されてもよい。
の画面上で同時に出されてもよい。それぞれ特定の納品時刻(例えば、要求または目標納品時刻)を伴う、注文の待ち行列があってもよい。特定のキオスクの中に、利用可能な資源(例えば、2つのエスプレッソユニット、3つの発泡機、2つのカップディスペンサ等)の在庫があり得る。様々なレベルの優先順位を伴って、種々の完成状態でドリンクのあるWIP(進行中)在庫があり得る。進行中ドリンクおよび完成したドリンクの両方のためのステージング領域があり得る。それぞれは、2つのステージング領域、例えば、温かいドリンク用の1つの領域、および冷たいドリンク用の1つの領域を含み得る。2つの「プレゼンタ」があり得る。1つは、タッチスクリーンの付近に(例えば、その下に、またはその隣に)あってもよく、1つは、電子標識ディスプレイの付近に(例えば、その下に)あってもよい。電子標識の下のプレゼンタは、「取り置き」プレゼンタであってもよい。
定のキオスクが、サービスの間に800個のカップを取り扱うように装備されてもよい一方で、別のキオスクは、300個のカップを取り扱うように装備されるのみであってもよい。カップサブモジュールの混合(例えば、小型、中間、および/または大型カップの混合)は、用地特異的または季節特異的であり得る。例えば、冷たいドリンクを取り扱うために、より多くの大型および/またはプラスチックカップが夏に必要とされ得る一方で、より多くの紙ハンドラが、冬に温かいドリンクのために冬に必要とされ得る。いくつかの実施形態では、キオスクは、市販のカップハンドラを含んでもよい。例えば、1つのそのような市販のカップハンドラでは、各モジュールは、軸上で揺れ動く固定数の管を含んでもよい。カップディスペンサアクチュエータは、適切なスタックの下で移動してもよく、かつ各スタックの底部に固定された対向「歯」を通してスタックを移動させてもよい。いくつかの実施形態では、スケジューラは、いくつのカップが所与の時間に各スタックの中にあるかを把握してもよい。
関与する1つ以上のステップを行い、結果をステージに置くことを含んでもよい。例えば、その作成における1つ以上の次のステップを実施するために必要とされる資源が利用可能である一方で、より高い優先順位の飲料が利用可能ではない場合、より低い優先順位の飲料が進展でき得る。
以上のコーヒーグラインダの出力にアクセスする機構を含み得る)、発泡ステーション、製氷機/氷ハンドラ、液体充填機、カップ貯蔵/ディスペンサモジュール、定置清掃モジュール、XYZアクチュエータ/運搬装置、ディスプレイ/UIモジュール、プレゼンタ、WIPステージング領域、完成注文ステージング領域、(乾燥、湿潤、高温、および/または低温材料用の)材料貯蔵モジュール、圧縮機、または任意の他の機能的構成要素を含んでもよい。
ードのコンピュータの構成要素を含んでもよい、または構成要素であってもよい。
気、または顧客の友達からの推奨に基づいて、(例えば、これらのオプションを画面上に表示することによって)顧客に提案または推奨される1つ以上の代替ドリンクレシピ(例えば、標準、カスタム、または新しいドリンクレシピ)を決定するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、マスタコントローラは、キオスクを訪問する顧客の全体的選好(例えば、最も頻繁に注文されたドリンクまたは選択されるカスタマイズに基づく)、あるいはプロファイルがマスタコントローラにアクセス可能である共有データベースの中にともに記憶される、顧客の全てまたは任意の一部の集合的選好に基づいて、顧客に提案または推奨される代替ドリンクレシピを選択するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、顧客は、顧客が再び注文したいであろう、以前に注文された飲料(または一群の飲料)を説明する、タッチスクリーン上に表示されるリストの中の直観的リンクに触れてもよい。種々の実施形態では、ユーザは、(例えば、お気に入りのドリンクを注文するように)リンクのうちの1つを選択し、(例えば、標準またはデフォルトメニューから異なるドリンクを選択すること、あるいは標準またはデフォルトメニューからの選択をカスタマイズすることにより新しいレシピを製造することによって)新しい注文を入力するオプションを選択するか、またはその取引を取り消してもよい。顧客がロイヤルティカードを使用していない場合、利用可能なドリンクのデフォルトメニューが、一連の記述的リンクとして表示されてもよい。
よい。例えば、一実施形態では、ドリンクの購入後にロイヤルティカード残高が事前設定された最小閾値(例えば、$2.00)を下回る、または下回るであろう場合に、顧客は、それを今補充したいか、または顧客のアカウントについて記録されているクレジットカードに基づいてデビットカードの自動補充を設定したいかを示すように促されてもよい。
されたい。この場合、顧客は、機器にカップを挿入するように求められてもよい(例えば、顧客は、ユーザインターフェース機構によって表示されるメッセージによって、カップを挿入するように促されてもよい)。いくつかのそのような実施形態では、顧客は、(例えば、ユーザインターフェース機構を使用して)容器サイズを示すように促されてもよく、本システムは、カップのサイズのための適切な量の選択された飲料を分注するように構成されてもよい。本システムは、マスタコントローラから受け取られるドリンクパラメータに従って(例えば、種々のユーザ入力に応答して)、ドリンクを調製して提示してもよい。いくつかの実施形態では、本システムは、タッチスクリーンボタンが押される限り、選択された飲料を納品するように構成されてもよい。次いで、納品された量を示すデータが、ロイヤルティカードデータベース上に記憶され、次の注文で使用するために利用可能にされてもよい。
を有してもよい。
3200の全てまたは一部分は、1つ以上の通信インターフェースを通して、システムの残りの部分(1つ以上の自動キオスクおよび/または顧客デバイス上で実行される顧客アプリケーションを含み得る)と通信するように構成される、ホストまたはサーバとして実装されてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、マスタコントローラの全てまたは一部は、個別搾出コーヒーキオスク内で物理的に位置するコンピュータシステム上に実装されるのではなく、遠隔ホスト上で実装されてもよい。
250を実現するように構成されてもよい。データ構造3250はまた、複数の顧客のうちのそれぞれについて、顧客識別子、ドリンク選好、アカウント情報、購入履歴、1つ以上のカスタムドリンクレシピ、1つ以上の好ましい標準ドリンクレシピ、受け取ったメッセージの履歴、Eメールアドレス、および/または集合的に「顧客プロファイル」と呼ばれ得る任意の他の情報を記憶するように構成される、1つ以上のデータ構造を含んでもよい。同様の情報はまた、いくつかの実施形態では、ロイヤルティデビットカード上に記憶されてもよい。データ構造3250の全てまたは一部分は、いくつかの実施形態では、プロセッサ3210によってアクセス可能な外部記憶デバイス(図示せず)上に記憶されてもよい。データ構造3250は、プログラム命令3225を実行するときにプロセッサ3210によってアクセス可能であり得る。本明細書で説明されていない他の情報が、システムメモリ3220に含まれてもよく、かつ本明細書で説明される方法および/またはコンピュータシステム3200の他の機能性を実現するために使用されてもよい。
構成要素は、遠隔に位置し、ネットワークを介して(例えば、ネットワークインターフェース3240を通して)アクセスされ得ることにも留意されたい。
Claims (58)
- 淹出飲料を作成する要求を受け取るように構成される、入力機構と、
それぞれが、淹出飲料またはその成分の作成に寄与する、複数の化学または機械プロセスの実施を制御するように構成される、コントローラとを備え、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、前記特定された飲料を作成することは、前記複数の化学または機械プロセスのうちの1つ以上を実施することを含み、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらす際に、前記コントローラはさらに、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つの前記実施中に、1つ以上のプロセス加速因子の適応的適用をもたらすように構成される、装置。 - 前記1つ以上のプロセス加速因子は、圧力、超音波エネルギー、蒸気、温度、あるいは前記飲料またはその成分を含有する容器の位置のうちの1つ以上を含む、請求項1に記載の装置。
- 1つ以上のプロセス加速因子の前記適応的適用は、前記プロセスの実施中に、前記プロセスの結果を複数の変数の値に経時的にマップする、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つに対する多重変量プロファイルに依存する、請求項1に記載の装置。
- 1つ以上のプロセス加速因子の前記適応的適用は、温度または圧力に依存する、請求項1に記載の装置。
- 1つ以上のプロセス加速因子の前記適応的適用は、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの入力材料の体積、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの出力の体積、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの入力材料の定性的特性、または前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの出力の所望の定性的特性に依存する、請求項1に記載の装置。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子の前記適応的適用は、発泡させられている液体の脂肪含量の測定値に依存する、請求項1に記載の装置。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記発泡プロセス中に液体に挿入されるスチーム管の中の圧力を変化させることを含む、請求項1に記載の装置。
- 前記スチーム管の中の前記圧力は、前記液体の表面に対する前記スチーム管の深さが増加するにつれて上昇させられ、前記スチーム管の中の前記圧力は、前記液体の表面に対する前記スチーム管の深さが減少するにつれて低下させられる、請求項7に記載の装置。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記発泡プロセス中に液体の表面に対する前記液体中のスチーム管の深さを変化させることを含む、請求項1に記載の装置。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記発泡プロセス中に液体に挿入
されるスチーム管の中の蒸気の温度、前記発泡プロセス中に蒸気が液体に印加される時間量、または前記発泡プロセス中に液体に挿入されるスチーム管の位置または角度のうちの1つ以上を変化させることを含む、請求項1に記載の装置。 - 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、
1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記発泡プロセス中に、発泡させられている液体を含有する容器がスチーム管と接触する、位置、角度、速度、または頻度を変化させることを含み、
前記変化させることは、蒸気またはアクチュエータのうちの1つ以上を使用して実施される、請求項1に記載の装置。 - 1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、1つ以上の超音波振動子を起動すること、あるいは前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの実施中に、超音波エネルギーが印加される時間量、周波数、または強度を変化させることを含む、請求項1に記載の装置。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、抽出プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記抽出プロセス中に1つ以上の超音波エネルギーパルスを印加することによって、コーヒーグラインドからの二酸化炭素の放出を加速することを含む、請求項1に記載の装置。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、抽出プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記抽出プロセス中に淹出チャンバの中のガスの圧力を変化させることを含む、請求項1に記載の装置。
- 前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらす際に、前記コントローラはさらに、
それがエスプレッソショットを生成するためにかかる時間の測定を行い、
前記測定に応じて、グラインドサイズの調整をもたらすように構成される、請求項1に記載の装置。 - コンピュータによって、
特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることと、
前記特定された淹出飲料の作成をもたらすことであって、前記特定された淹出飲料を作成することは、1つ以上の化学または機械プロセスを実施することを含む、作成することと、
前記特定された淹出飲料の前記作成の完了後に、前記特定された淹出飲料の提示をもたらすことと、を実施することを含み、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすことは、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つの実施中に、1つ以上のプロセス加速因子の適応的適用をもたらすことを含む、方法。 - 前記1つ以上のプロセス加速因子の前記適応的適用は、温度、圧力、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの入力材料の体積、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの出力の体積、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの入力材料の定性的特性、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの出力の所望の定性的特性、または前記プロセスの実施中に前記プロセスの結果を複数の変数の値に経時的にマップする、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つに対する多重変量プロファイルのちの1つ以上に依存する、請求項16に記載の方法。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記発泡プロセス中に液体に挿入されるスチーム管の中の圧力、前記発泡プロセス中の液体の表面に対する前記液体中のスチーム管の深さ、あるいは前記発泡プロセス中に、発泡させられている液体を含有する容器がスチーム管と接触する、位置、角度、速度、または頻度のうちの1つ以上を変化させることを含む、請求項16に記載の方法。
- 非一過性のコンピュータ可読記憶媒体であって、1つ以上のコンピュータ上で実行されたときに、前記1つ以上のコンピュータに、
特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることと、
前記特定された淹出飲料の作成をもたらすことであって、前記特定された淹出飲料を作成することは、1つ以上の化学または機械プロセスを実施することを含む、作成することと、
前記特定された淹出飲料の前記作成の完了後に、前記特定された淹出飲料の提示をもたらすことと、を行わせるプログラム命令を記憶する、記憶媒体であって、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすことは、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つの実施中に、1つ以上のプロセス加速因子の適応的適用をもたらすことを含む、記憶媒体。 - 1つ以上のプロセス加速因子の前記適応的適用は、温度、圧力、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの入力材料の体積、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの出力の体積、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの入力材料の定性的特性、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つの出力の所望の定性的特性、または前記プロセスの実施中に前記プロセスの結果を複数の変数の値に経時的にマップする、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つに対する多重変量プロファイルのうちの1つ以上に依存する、請求項19に記載の記憶媒体。
- 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの前記1つは、発泡プロセスを含み、1つ以上のプロセス加速因子を適応的に適用することは、前記発泡プロセス中に液体に挿入されるスチーム管の中の圧力、前記発泡プロセス中の液体の表面に対する前記液体中のスチーム管の深さ、または前記発泡プロセス中に、発泡させられている液体を含有する容器がスチーム管と接触する、位置、角度、速度、または頻度のうちの1つ以上を変化させることを含む、請求項19に記載の記憶媒体。
- 淹出飲料を作成する要求を受け取るように構成される、入力機構と、
それぞれが、淹出飲料またはその成分の作成に寄与する、複数の化学または機械プロセスの実施を制御するように構成される、コントローラと、
それぞれが、前記複数の化学または機械プロセスのうちの少なくとも1つの実施中に使用するために構成される、複数の機械的構成要素とを備え、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、前記特定された飲料を作成することは、前記複数の化学または機械プロセスのうちの1つ以上を実施することを含み、前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの少なくともいくつかは、前記複数の化学または機械プロセスのうちの1つが、前記特定された淹出飲料または別の淹出飲料の作成において寄与プロセスとして行われている間に実施することができ、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらす際に、前記コントローラはさらに、淹出飲料の実際の、または予測される需要に応じて、前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの1つを実施する時点、前記複数の化学または機械プロセスのう
ちの前記1つ以上のうちの前記1つを実施するために使用される機械的構成要素、または前記特定された淹出飲料を、その作成後に提示する時点を決定するように構成される、装置。 - 前記要求は、遠隔場所から出された注文を含み、前記要求は、前記特定された淹出飲料が回収されることが期待される時点を示す、請求項22に記載の装置。
- 前記要求は、前記特定された淹出飲料の複数のインスタンスに対する以前に提出された注文を含み、前記注文は、前記特定された淹出飲料のインスタンスが回収される2つ以上の時点の所定のスケジュールを含む、請求項22に記載の装置。
- 前記特定された淹出飲料の作成が完了したという判定に応答して、前記コントローラはさらに、作成した前記飲料の顧客に、前記飲料が回収される準備ができているという指示を送るように構成される、請求項22に記載の装置。
- 前記要求は、顧客に対する注文履歴に応じて、前記顧客のために前記コントローラによって推測して出された注文、または前記装置に対する需要履歴に応じて、前記コントローラによって推測して出された注文を含む、請求項22に記載の装置。
- 前記装置は、データ記憶部を備えるか、またはデータ記憶部に通信可能に連結され、
前記データ記憶部は、1人以上の顧客のうちのそれぞれに対して、注文履歴、1つ以上のドリンク選好、1つ以上の場所選好、または1つ以上の納品時間選好のうちの1つ以上を示す、情報を備え、
前記特定された淹出飲料は、前記要求が行われる顧客の注文履歴において、または前記要求が行われる顧客の1つ以上のドリンク選好において特定される、飲料の中から選択される、請求項22に記載の装置。 - 前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの1つを実施する時点を決定することは、前記要求の優先順位を、受け取られているが、要求された淹出飲料の作成がまだ完了していない、淹出飲料に対する1つ以上の他の要求の優先順位に対して決定することを含む、請求項22に記載の装置。
- 前記要求は、前記特定された淹出飲料が回収されることが予期される時点を示し、前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの1つを実施する時点を決定することは、前記示された時点に依存する、請求項22に記載の装置。
- 前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの前記1つが、将来の特定の時点に実施されるべきであるという決定に応答して、前記コントローラは、前記特定の時間まで、部分的に完成した形態の前記特定された淹出飲料を、ステージング領域の中で貯蔵することをもたらすように構成される、請求項22に記載の装置。
- 前記特定された淹出飲料を提示する時点を決定することは、前記要求が行われた顧客が現在、前記装置の近傍にいるかどうかを判定することを含む、請求項22に記載の装置。
- 前記特定された淹出飲料を提示する時点を判定することは、
前記特定された淹出飲料をステージング領域の中で貯蔵することと、
前記要求が行われた顧客が、前記特定された淹出飲料を回収する準備ができているという指示を受け取ることに応答して、前記特定された淹出飲料が提示されるべきであると決定することとを含む、請求項22に記載の装置。 - 前記特定された淹出飲料をステージング領域の中で貯蔵することは、それが提示されるまで前記特定された淹出飲料が保持されるべき温度を包含する、温度の所定の範囲内の温度を有する、ステージング領域の中で前記特定された淹出飲料を保存することを含む、請求項32に記載の装置。
- 前記コントローラはさらに、前記特定された淹出飲料が、その作成後の所定の期間内に回収されていないという判定に応答して、または前記特定された淹出飲料の前記温度が、もはや前記特定された淹出飲料の提示のための温度の許容範囲内ではないという判定に応答して、前記特定された淹出飲料を破棄することをもたらすように構成される、請求項22に記載の装置。
- 前記コントローラはさらに、前記特定された淹出飲料の前記作成の状態または前記特定された淹出飲料の作成のための予測完成時間を、作成されている前記飲料の顧客に、前記特定された淹出飲料の作成が完了する前に伝達するように構成される、請求項22に記載の装置。
- 前記コントローラはさらに、前記機械的構成要素のうちの1つ以上に対する定置清掃プロセスを実施する時点を決定するように構成される、請求項22に記載の装置。
- 特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることと、
飲料生成装置による、前記特定された淹出飲料の作成をもたらすことであって、前記特定された淹出飲料を作成することは、1つ以上の化学または機械プロセスを実施することを含み、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの少なくともいくつかは、前記化学または機械プロセスのうちの1つが、前記特定された淹出飲料または別の淹出飲料の作成において寄与プロセスとして実施されている間に実施することができる、作成することと、
前記特定された淹出飲料の前記作成の完了後に、前記飲料生成装置による、前記特定された淹出飲料の提示をもたらすこととを含み、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすことは、淹出飲料の実際の、または予測される需要に応じて、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つを実施する時点、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つを実施するために使用される機械的構成要素、またはその作成後に前記特定された淹出飲料を提示する時点を決定することを含む、方法。 - 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つを実施する時点を決定することは、受け取られているが、要求された淹出飲料の作成がまだ完了していない、淹出飲料に対する1つ以上の他の要求の優先順位に対する、前記要求の優先順位に依存するか、または前記特定された淹出飲料の回収のための目標時点の指示に依存する、請求項37に記載の方法。
- 前記特定された淹出飲料を提示する時点を決定することは、前記要求が行われた顧客が現在、前記飲料生成装置の近傍にいるかどうかを判定することを含む、請求項37に記載の方法。
- 非一過性のコンピュータ可読記憶媒体であって、1つ以上のコンピュータ上で実行されたときに、前記1つ以上のコンピュータに、
特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることと、
飲料生成装置による、前記特定された淹出飲料の作成をもたらすことであって、前記特定された淹出飲料を作成することは、1つ以上の化学または機械プロセスを実施することを含み、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの少なくともいくつかは、前記化
学または機械プロセスのうちの1つが、前記特定された淹出飲料または別の淹出飲料の作成において寄与プロセスとして行われている間に実施することができる、作成することと、
前記特定された淹出飲料の前記作成の完了後に、前記飲料生成装置による、前記特定された淹出飲料の提示をもたらすことと、を行わせるプログラム命令を記憶する、記憶媒体であって、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすことは、淹出飲料の実際の、または予測される需要に応じて、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つを実施する時点、前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つを実施するために使用される機械的構成要素、またはその作成後に前記特定された淹出飲料を提示する時点を決定することを含む、記憶媒体。 - 前記1つ以上の化学または機械プロセスのうちの1つを実施する時点を決定することは、
受け取られているが、要求された淹出飲料の作成がまだ完了していない、淹出飲料に対する1つ以上の他の要求の優先順位に対する、前記要求の優先順位、
前記特定された淹出飲料の回収のための目標時点の指示、または
前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの前記1つを実施するために資源が利用可能ではないという判定、
のうちの1つ以上に依存する、請求項40に記載の記憶媒体。 - 淹出飲料を作成する要求を受け取るように構成される、入力機構であって、淹出飲料を作成することは、複数の化学または機械プロセスのうちの1つ以上を実施することを含む、入力機構と、
それぞれが、前記複数の化学または機械プロセスのうちの少なくとも1つの実施中に使用するために構成される、複数の機械的構成要素とを備え、
前記複数の機械的構成要素は、少なくとも1つの機械的構成要素の複数のインスタンスを備え、前記少なくとも1つの機械的構成要素は、他の化学または機械プロセスのうちの少なくとも1つよりも実施することが長くかかる、化学または機械プロセスの実施中に使用するために構成され、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記装置は、
前記特定された淹出飲料の作成を開始するように構成され、前記特定された飲料を作成することは、前記複数の化学または機械プロセスのうちの1つ以上を実施することを含み、
前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの1つを実施するために使用される機械的構成要素を決定するように構成される、装置。 - 前記少なくとも1つの機械的構成要素の前記インスタンスのうちの1つの失敗に応答して、前記複数の化学または機械プロセスのうちの前記1つ以上のうちの1つを実施するために使用される機械的構成要素を決定することは、実施することがより長くかかる前記化学または機械プロセスを実施するために、前記少なくとも1つの機械的構成要素の別のインスタンスが使用されるべきであると決定することを含む、請求項42に記載の装置。
- 淹出飲料を作成する要求を受け取るように構成される、入力機構であって、淹出飲料を作成することは、複数の化学または機械プロセスのうちの1つ以上を実施することを含む、入力機構と、
それぞれが、前記複数の化学または機械プロセスのうちの少なくとも1つの実施中に使用するために構成される、複数の機械的構成要素とを備え、
前記複数の機械的構成要素は、2つ以上の異なる化学または機械プロセスの実施中に使
用するために構成される、少なくとも1つの機械的構成要素を備え、
前記入力機構を通して、1つ以上の特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記装置は、前記特定された淹出飲料の作成を開始するように構成され、前記特定された飲料を作成することは、前記少なくとも1つの機械的構成要素を使用して、前記2つ以上の異なる化学または機械プロセスの1つ以上を実施することを含む、装置。 - 前記少なくとも1つの機械的構成要素は、冷却源、圧力源、清掃チャンバ、アクチュエータ、または回転板を備える、請求項44に記載の装置。
- 前記圧力源は、前記複数の化学および機械プロセスのうちの1つ以上に2つ以上の異なる材料を分配する際に使用するために構成される、請求項45に記載の装置。
- 淹出飲料を作成する要求を受け取るように構成される、入力機構と、
淹出飲料またはその成分の作成を開始および制御するように構成される、コントローラと、
データ記憶部とを備え、
前記データ記憶部は、複数の淹出飲料のうちのそれぞれに対して、前記淹出飲料を作成するために使用される、それぞれのグラインドサイズを示す情報を備え、前記情報は、前記装置の基礎グラインドサイズと前記淹出飲料の前記それぞれのグラインドサイズとの間の差に関して、前記それぞれのグラインドサイズを示し、前記淹出飲料のうちの少なくとも2つの前記それぞれのグラインドサイズは、異なり、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、前記特定された淹出飲料の前記作成は、前記特定された淹出飲料の前記それぞれのグラインドサイズを示す、前記データ記憶部の中の前記情報に依存する、装置。 - 淹出飲料を作成する要求を受け取るように 構成される、入力機構と、
淹出飲料またはその成分の作成を開始および制御するように構成される、コントローラとを備え、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、
前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらす際に、前記コントローラはさらに、前記特定された淹出飲料の前記作成を開始する時点、前記特定された淹出飲料を作成する場所、またはその作成後に前記特定された淹出飲料を提示する時点を決定するように構成される、装置。 - 前記特定された淹出飲料の前記作成を開始する時点、前記特定された淹出飲料を作成する場所、または前記特定された淹出飲料を提示する時点を決定することは、
作成される前記特定された淹出飲料の顧客の場所と、前記特定された淹出飲料を作成することができる1つ以上の場所との間の経路指定、交通状態、またはGPS距離、
淹出飲料を作成することができる1つ以上の場所での、前記特定された淹出飲料を作成するために必要とされる材料の可用性、または
淹出飲料を作成することができる1つ以上の場所での、前記特定された淹出飲料を作成するために必要とされる資源の可用性、
のうちの1つ以上に依存する、請求項48に記載の装置。 - 前記決定の後に、前記コントローラはさらに、前記特定された淹出飲料が作成される場所、または前記特定された淹出飲料が提示される準備ができるであろう時点を示す、情報を前記顧客に伝達するように構成される、請求項49に記載の装置。
- 顧客の代わりに淹出飲料を作成する要求を受け取るように 構成される、ユーザインタ
ーフェースと、
淹出飲料またはその成分の作成を開始および制御するように構成される、コントローラとを備え、
前記ユーザインターフェースを通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、
前記ユーザインターフェースはさらに、デスクトップコンピュータ、モバイルコンピュータデバイス、携帯電話、ソーシャルネットワーキングアプリケーション、ウェブベースのアプリケーション、またはモバイルデバイスアプリケーションのうちの1つ以上と通信するように構成される、装置。 - 前記通信することは、
前記ソーシャルネットワーキングアプリケーションを通して、特定された飲料に関する情報または見解を共有することと、
1つ以上の飲料のための電子クーポン、割引券、ギフト通知、または販促を送ることと、
のうちの1つ以上を含む、請求項51に記載の装置。 - 飲料を作成および提示する要求を受け取るように 構成される、入力機構と、
飲料またはその成分の作成および提示を開始および制御するように構成される、コントローラと、
それぞれが、飲料の作成中に使用するために構成される、複数の機械的構成要素であって、前記複数の機械的構成要素は、ロードセルを備える、複数の機械的構成要素とを備え、
前記入力機構を通して、2つ以上の特定された飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、
前記2つ以上の特定された飲料の前記作成をもたらし、
前記2つ以上の特定された飲料の前記作成の完了後に、前記2つ以上の特定された飲料の前記提示をもたらすように構成され、
前記特定された飲料を提示することは、
前記2つ以上の特定された飲料のうちの1つを提示することと、
前記ロードセルによって、前記2つ以上の特定された飲料のうちの前記1つが回収されたことを検出することと、
前記検出することに応答して、前記2つ以上の特定された飲料のうちのもう1つを提示することとを含む、装置。 - 飲料を作成する要求を受け取るように 構成される、入力機構と、
飲料またはその成分の作成を開始および制御するように構成される、コントローラとを備え、
前記入力機構を通して、特定された飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された飲料の前記作成をもたらすように構成され、
前記要求を受け取ることは、カップ上の無線周波数識別タグを検出することを含み、
前記無線周波数識別タグは、前記特定された飲料、または前記特定された飲料の作成が要求される顧客のうちの1つ以上を特定する、装置。 - 前記特定された飲料の前記作成の完了後に、前記コントローラは、前記特定された飲料の提示をもたらすように構成され、
前記特定された飲料を提示することは、前記カップの中に前記特定された飲料を分注することを含む、請求項54に記載の装置。 - 淹出飲料を作成する要求を受け取るように 構成される、入力機構と、
淹出飲料またはその成分の作成を開始および制御するように構成される、コントローラとを備え、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、
前記要求は、前記特定された淹出飲料でラテアートとして作成されるデザインを表す、フォーマット済みデータを備え、
前記特定された淹出飲料を作成することは、前記特定された淹出飲料でラテアートとして前記デザインを作成することを含む、装置。 - 淹出飲料を作成する要求を受け取るように 構成される、入力機構と、
淹出飲料またはその成分の作成を開始および制御するように構成される、コントローラとを備え、
前記入力機構を通して、特定された淹出飲料を作成する要求を受け取ることに応答して、前記コントローラは、前記特定された淹出飲料の前記作成をもたらすように構成され、
前記特定された淹出飲料を作成することは、
最初の抽出後に、淹出したコーヒーの流れを中断するために機械的構成要素を利用すること、
前記流れを中断した後に、残りの抽出されたコーヒーを廃棄に方向付けるために前記機械的構成要素を利用すること、
清掃サイクル中に、コーヒーグラインドを廃棄に方向転換するために前記機構を利用すること、
1つ以上の重力式フィルタを使用して、最初に抽出されたコーヒーを濾過すること、
1つ以上の重力式フィルタを浄化すること、または
需要履歴に応じて、淹出したコーヒーの流れを中断するために機械的構成要素を利用すること、残りの抽出されたコーヒーを廃棄に方向付けるために前記機械的構成要素を利用すること、コーヒーグラインドを廃棄に方向転換するために前記機構を利用すること、最初に抽出されたコーヒーを濾過すること、または1つ以上の重力式フィルタを浄化することを予定に入れること、
のうちの1つ以上を含む、装置。 - 動作中に、所与の顧客を特定する入力を受け取ることを実施する、ユーザインターフェース機構と、
コントローラであって、動作中に、
前記所与の顧客の識別に応じて、複数の標準またはカスタムドリンクレシピのうちの1つを選択することであって、各ドリンクレシピは、それぞれの淹出飲料の中の2つ以上の材料の量を特定する、選択することと、
前記選択されたドリンクレシピを使用して、淹出飲料の作成を開始することと、
を実施する、コントローラとを備え、
前記複数の標準またはカスタムドリンクレシピのうちの1つを選択することは、顧客特有の情報を記憶するデータ構造から、前記所与の顧客の1つ以上のドリンク選好を示す情報にアクセスすることを含み、
前記顧客特有の情報はさらに、顧客識別子、アカウント情報、購入履歴、1つ以上のカスタムドリンクレシピ、1つ以上の好ましい標準ドリンクレシピ、受け取ったメッセージの履歴、またはEメールアドレスのうちの1つ以上を備える、システム。
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