JP7371896B2 - 飲料製造装置 - Google Patents
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Description
本発明は飲料の製造技術に関する。
コーヒー飲料等を製造する飲料製造装置が提案されている（例えば特許文献１～３）。
飲料製造装置の中には、飲料を製造するための各種の製造条件（レシピ）に従って飲料を製造するものがある。しかしながら、レシピに従って飲料を製造しても、飲料製造装置の個体差が起因して、飲料の品質にばらつきが生じる場合がある。
本発明は上記事情に鑑み、飲料の品質をなるべく均一にする工夫がなされた飲料製造装置を提供することを目的とする。
上記目的を解決する本発明の第一の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
ログを取得する第二の処理手段と、
前記パラメータを修正するか否かをユーザに選択させる選択表示を表示する表示手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記第二の処理手段は、取得したログに基づいて、前記表示手段に前記選択表示を表示させるものであり、
ユーザが前記選択表示において前記パラメータを修正することを選択した場合には、前記第二の処理手段が該パラメータを前記ログに基づいて修正し、前記処理手段が修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行し、
ユーザが前記選択表示においてパラメータを修正することを選択しなかった場合には、前記処理手段が修正されていないパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する、
ことを特徴とする。
上記目的を解決する本発明の第二の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
液体と抽出対象が収容される抽出容器と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を所定時間の間、繰り返し供給するものであり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記所定時間を表す値であり、
前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき前記所定時間の間の流体供給回数をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも多かった場合には、前記所定時間は短い時間に修正される、
ことを特徴とする。
上記目的を解決する本発明の第三の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
液体と抽出対象が収容される抽出容器と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を供給するものであり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記製造手段から供給される流体の圧力を表す値であり、
前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき所定時間の間の流体供給回数をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも少なかった場合には、前記圧力は高い圧力に修正される、
ことを特徴とする。
上記目的を解決する本発明の第四の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、焙煎コーヒー豆を粉砕し挽き豆を得る粉砕手段であり
前記粉砕手段は、焙煎コーヒー豆の挽き粒度を調整可能なものであり、
前記製造手段に関するログは、前記粉砕手段が焙煎コーヒー豆を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値であり、
前記パラメータは、前記挽き粒度の値である、
ことを特徴とする飲料製造装置。
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
ログを取得する第二の処理手段と、
前記パラメータを修正するか否かをユーザに選択させる選択表示を表示する表示手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記第二の処理手段は、取得したログに基づいて、前記表示手段に前記選択表示を表示させるものであり、
ユーザが前記選択表示において前記パラメータを修正することを選択した場合には、前記第二の処理手段が該パラメータを前記ログに基づいて修正し、前記処理手段が修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行し、
ユーザが前記選択表示においてパラメータを修正することを選択しなかった場合には、前記処理手段が修正されていないパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する、
ことを特徴とする。
上記目的を解決する本発明の第二の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
液体と抽出対象が収容される抽出容器と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を所定時間の間、繰り返し供給するものであり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記所定時間を表す値であり、
前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき前記所定時間の間の流体供給回数をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも多かった場合には、前記所定時間は短い時間に修正される、
ことを特徴とする。
上記目的を解決する本発明の第三の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
液体と抽出対象が収容される抽出容器と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を供給するものであり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記製造手段から供給される流体の圧力を表す値であり、
前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき所定時間の間の流体供給回数をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも少なかった場合には、前記圧力は高い圧力に修正される、
ことを特徴とする。
上記目的を解決する本発明の第四の飲料製造装置は、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、焙煎コーヒー豆を粉砕し挽き豆を得る粉砕手段であり
前記粉砕手段は、焙煎コーヒー豆の挽き粒度を調整可能なものであり、
前記製造手段に関するログは、前記粉砕手段が焙煎コーヒー豆を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値であり、
前記パラメータは、前記挽き粒度の値である、
ことを特徴とする飲料製造装置。
本発明によれば、飲料の品質をなるべく均一にする工夫がなされた飲料製造装置を提供することができる。
図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
＜１．飲料製造装置の概要＞
図１は飲料製造装置１の外観図である。本実施形態の飲料製造装置１は、焙煎コーヒー豆と液体（ここでは水）からコーヒー飲料を自動製造する装置であり、一回の製造動作につき、カップ一杯分のコーヒー飲料を製造可能である。原料となる焙煎コーヒー豆は、キャニスタ４０に収容可能である。飲料製造装置１の下部にはカップの載置部１１０が設けられており、製造されたコーヒー飲料は注ぎ部１０ｃからカップへ注がれる。
図１は飲料製造装置１の外観図である。本実施形態の飲料製造装置１は、焙煎コーヒー豆と液体（ここでは水）からコーヒー飲料を自動製造する装置であり、一回の製造動作につき、カップ一杯分のコーヒー飲料を製造可能である。原料となる焙煎コーヒー豆は、キャニスタ４０に収容可能である。飲料製造装置１の下部にはカップの載置部１１０が設けられており、製造されたコーヒー飲料は注ぎ部１０ｃからカップへ注がれる。
飲料製造装置１は、その外装を形成して内部機構を囲包するハウジング１００を備える。ハウジング１００は、本体部１０１と、飲料製造装置１の正面の一部及び側面の一部を覆うカバー部１０２とに大別される。カバー部１０２には情報表示装置１２が設けられている。情報表示装置１２は本実施形態の場合、タッチパネル式のディスプレイであり、各種の情報の表示の他、装置の管理者や飲料の需要者の入力を受け付けることが可能である。情報表示装置１２は、移動機構１２ａを介してカバー部１０２に取付けられており、移動機構１２ａによって上下方向に一定の範囲で移動可能である。
カバー部１０２には、また、豆投入口１０３と、豆投入口１０３を開閉する開閉扉１０３ａが設けられている。開閉扉１０３ａを開放して豆投入口１０３へ、キャニスタ４０に収容されている焙煎コーヒー豆とは別の焙煎コーヒー豆を、投入することが可能となっている。これにより飲料の需要者に特別な一杯を提供することが可能である。
カバー部１０２は、本実施形態の場合、アクリルやガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明カバーを構成している。このため、カバー部１０２に覆われたその内側の機構が外部から視認可能となっている。本実施形態の場合、コーヒー飲料を製造する製造部の一部がカバー部１０２を透して視認可能となっている。本体部１０１は本実施形態の場合その全体が非透過部とされており、その内部を外部から視認困難である。
図２は、飲料製造装置１の部分正面図であって、飲料製造装置１の正面視でユーザが視認可能な製造部の一部を示す図である。カバー部１０２や情報表示装置１２は想像線で図示されている。
飲料製造装置１の正面部におけるハウジング１００は、本体部１０１と、その外側（前方側）のカバー部１０２との二重構造となっている。前後方向で本体部１０１とカバー部１０２との間に製造部の一部の機構が配置されており、ユーザがカバー部１０２を介して視認可能である。
カバー部１０２を介してユーザが視認可能な製造部の一部の機構は、本実施形態の場合、後述する集合搬送部４２、グラインダ５Ａ、５Ｂ、分離装置６、抽出容器９等である。本体部１０１の正面部には、奥側に窪んだ矩形状の凹部１０１ａが形成されており、抽出容器９等はこの凹部１０１ａ内の奥側に位置している。
カバー部１０２を介して外部からこれらの機構が視認可能であることにより、管理者にとっては点検や動作確認が容易になる場合がある。また、飲料の需要者にとってはコーヒー飲料の製造過程を楽しむことができる場合がある。
なお、カバー部１０２は、その右端部においてヒンジ１０２ａを介して本体部１０１に横開き式に開閉自在に支持されている。カバー部１０２の左端部には、本体部１０１とカバー部１０２とを閉状態に維持する係合部１０２ｂが設けられている。係合部１０２ｂは例えば磁石と鉄の組合せである。管理者はカバー部１０２を開放することで、その内側の上述した製造部の一部の点検等を行うことができる。
なお、本実施形態の場合、カバー部１０２を横開き式としたが縦開き式（上下開き式）としてもよいし、スライド式としてもよい。また、カバー部１０２が開閉不能な構成であってもよい。
図３は飲料製造装置１の機能の概要図である。飲料製造装置１は、コーヒー飲料の製造部として、豆処理装置２及び抽出装置３を含む。
豆処理装置２は、焙煎コーヒー豆から挽き豆を生成する。抽出装置３は豆処理装置２から供給される挽き豆からコーヒー液を抽出する。抽出装置３は、流体供給ユニット７、後述する駆動ユニット８（図５参照）、抽出容器９及び切替ユニット１０を含む。豆処理装置２から供給される挽き豆は、抽出容器９に投入される。流体供給ユニット７は、抽出容器９にお湯を投入する。抽出容器９内で挽き豆からコーヒー液が抽出される。抽出されたコーヒー液を含むお湯が切替ユニット１０を介してコーヒー飲料としてカップＣに送出される。
＜２．流体供給ユニット及び切替ユニット＞
流体供給ユニット７及び切替ユニット１０の構成について図３を参照して説明する。まず、流体供給ユニット７について説明する。流体供給ユニット７は、抽出容器９へのお湯の供給や、抽出容器９内の気圧の制御等を行う。なお、本明細書において、気圧を数字で例示している場合、特に断わらない限り絶対圧を意味し、ゲージ圧とは大気圧を０気圧とする気圧である。大気圧とは、抽出容器９の周囲の気圧、又は、飲料製造装置１の気圧を指し、例えば、飲料製造装置１が海抜０ｍの地点に設置されている場合は、国際民間航空機関（＝「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｉｖｉｌ Ａｖｉａｔｉｏｎ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ」〔［略］ＩＣＡＯ〕）が１９７６年に制定した国際標準大気（＝「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ」〔［略］ＩＳＡ〕）の海抜０ｍでの基準気圧（１０１３．２５ｈＰａ）である。
流体供給ユニット７及び切替ユニット１０の構成について図３を参照して説明する。まず、流体供給ユニット７について説明する。流体供給ユニット７は、抽出容器９へのお湯の供給や、抽出容器９内の気圧の制御等を行う。なお、本明細書において、気圧を数字で例示している場合、特に断わらない限り絶対圧を意味し、ゲージ圧とは大気圧を０気圧とする気圧である。大気圧とは、抽出容器９の周囲の気圧、又は、飲料製造装置１の気圧を指し、例えば、飲料製造装置１が海抜０ｍの地点に設置されている場合は、国際民間航空機関（＝「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｉｖｉｌ Ａｖｉａｔｉｏｎ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ」〔［略］ＩＣＡＯ〕）が１９７６年に制定した国際標準大気（＝「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ」〔［略］ＩＳＡ〕）の海抜０ｍでの基準気圧（１０１３．２５ｈＰａ）である。
流体供給ユニット７は配管Ｌ１～Ｌ３を含む。配管Ｌ１は空気が流通する配管であり、配管Ｌ２は水が流通する配管である。配管Ｌ３は空気と水の双方が流通可能な配管である。
流体供給ユニット７は、加圧源としてコンプレッサ７０を含む。コンプレッサ７０は大気を圧縮して送出する。コンプレッサ７０は例えばモータ（不図示）を駆動源として駆動される。コンプレッサ７０から送出される圧縮空気は、逆止弁７１ａを介してリザーブタンク（アキュームレータ）７１に供給される。リザーブタンク７１内の気圧は圧力センサ７１ｂにより監視され、所定の気圧（本実施形態では７気圧（ゲージ圧で６気圧））に維持されるよう、コンプレッサ７０が駆動される。リザーブタンク７１には排水用のドレイン７１ｃが設けられており、空気の圧縮により生じる水を排水可能となっている。
水タンク７２にはコーヒー飲料を構成するお湯（水）が蓄積される。水タンク７２には、水タンク７２内の水を加温するヒーター７２ａ及び水の温度を計測する温度センサ７２ｂが設けられている。ヒーター７２ａは温度センサ７２ｂの検出結果に基づいて、蓄積されるお湯の温度を所定の温度（本実施形態では摂氏１２０度）に維持する。ヒーター７２ａは例えばお湯の温度が摂氏１１８度でＯＮとされ、摂氏１２０度でＯＦＦとされる。
水タンク７２には、また、水位センサ７２ｃが設けられている。水位センサ７２ｃは水タンク７２内のお湯の水位を検出する。水位センサ７２ｃにより所定の水位よりも水位が下がったことが検出されると、水タンク７２に水が供給される。本実施形態の場合、不図示の浄水器を介して水道水が供給される。浄水器からの配管Ｌ２の途中には電磁弁７２ｄが設けられており、水位センサ７２ｃにより水位の低下が検出されると電磁弁７２ｄが開放されて水が供給され、所定の水位に到達すると電磁弁７２ｄが閉鎖されて水の供給が遮断される。こうして水タンク７２内のお湯が一定の水位に維持される。なお、水タンク７２への給水は一回のコーヒー飲料の製造に使用するお湯を排出する度に行ってもよい。
水タンク７２には、また、圧力センサ７２ｇが設けられている。圧力センサ７２ｇは水タンク７２内の気圧を検出する。水タンク７２には調圧弁７２ｅ及び電磁弁７２ｆを介してリザーブタンク７１内の気圧が供給される。調圧弁７２ｅはリザーブタンク７１から供給される気圧を所定の気圧に減圧する。本実施形態の場合、３気圧（ゲージ圧で２気圧）に減圧する。電磁弁７２ｆは調圧弁７２ｅで調圧された気圧の、水タンク７２への供給と遮断とを切り替える。電磁弁７２ｆは、水タンク７２への水道水の供給時を除き、水タンク７２内の気圧が３気圧に維持されるように開閉制御される。水タンク７２への水道水の供給時には、水道水の水圧によって水タンク７２に円滑に水道水が補給されるように、電磁弁７２ｈにより水タンク７２内の気圧を水道水の水圧よりも低い圧力（例えば２．５気圧未満）に減圧する。電磁弁７２ｈは水タンク７２内を大気に解放するか否かを切り替え、減圧時には水タンク７２内を大気に解放する。また、電磁弁７２ｈは水タンク７２への水道水の供給時以外に、水タンク７２内の気圧が３気圧を超える場合に水タンク７２内を大気に解放し、水タンク７２内を３気圧に維持する。
水タンク７２内のお湯は、逆止弁７２ｊ、電磁弁７２ｉ及び配管Ｌ３を介して抽出容器９へ供給される。電磁弁７２ｉを開放することで抽出容器９へお湯が供給され、閉鎖することでお湯の供給が遮断される。抽出容器９へのお湯の供給量は、電磁弁７２ｉの開放時間で管理することができる。しかし、供給量を計測して電磁弁７２ｉの開閉を制御してもよい。配管Ｌ３にはお湯の温度を計測する温度センサ７３ｅが設けられており、抽出容器９へ供給される湯温が監視される。
リザーブタンク７１の気圧は、また、調圧弁７３ａ、電磁弁７３ｂを介して抽出容器９へ供給される。調圧弁７３ａはリザーブタンク７１から供給される気圧を所定の気圧に減圧する。本実施形態の場合、５気圧（ゲージ圧で４気圧）に減圧する。電磁弁７３ｂは調圧弁７３ａで調圧された気圧の、抽出容器９への供給と遮断とを切り替える。抽出容器９内の気圧は圧力センサ７３ｄで検出される。抽出容器９内の加圧時、圧力センサ７３ｄの検出結果に基づいて電磁弁７３ｂが開放され、抽出容器９内を所定の気圧（本実施形態の場合、最大で５気圧（ゲージ圧で４気圧））に加圧する。抽出容器９内の気圧は電磁弁７３ｃで減圧可能である。電磁弁７３ｃは抽出容器９内を大気に解放するか否かを切り替え、圧力異常時（例えば抽出容器９内が５気圧を超える場合）には抽出容器９内を大気に解放する。
一回のコーヒー飲料の製造が終わると、本実施形態の場合、抽出容器９内を水道水で洗浄する。電磁弁７３ｆは洗浄時に開放され、抽出容器９に水道水を供給する。
次に切替ユニット１０について説明する。切替ユニット１０は抽出容器９から送出される液体の送出先を注ぎ部１０ｃと廃棄タンクＴとのいずれかに切り替えるユニットである。切替ユニット１０は、切替弁１０ａと切替弁１０ａを駆動するモータ１０ｂを含む。切替弁１０ａは、抽出容器９内のコーヒー飲料を送出する場合は注ぎ部１０ｃへ流路を切り替える。コーヒー飲料は注ぎ部１０ｃからカップＣへ注がれる。洗浄時の廃液（水道水）及び残渣（挽き豆）を排出する場合は廃棄タンクＴへ流路を切り替える。切替弁１０ａは本実施形態の場合３ポートのボール弁である。洗浄時には切替弁１０ａを残渣が通過することから、切替弁１０ａはボール弁が好適であり、モータ１０ｂはその回転軸を回転することで、流路を切り替える。
＜３．豆処理装置＞
図１、図２を参照して豆処理装置２について説明する。豆処理装置２は、貯留装置４及び粉砕装置５を含む。
図１、図２を参照して豆処理装置２について説明する。豆処理装置２は、貯留装置４及び粉砕装置５を含む。
＜３－１．貯留装置＞
貯留装置４は、焙煎後のコーヒー豆が収容される複数のキャニスタ４０を含む。本実施形態の場合、キャニスタ４０は三つ設けられている。キャニスタ４０は、焙煎コーヒー豆を収容する筒状の本体４０ａと、本体４０ａに設けられた取手４０ｂとを含み、飲料製造装置１に対して着脱自在に構成されている。
貯留装置４は、焙煎後のコーヒー豆が収容される複数のキャニスタ４０を含む。本実施形態の場合、キャニスタ４０は三つ設けられている。キャニスタ４０は、焙煎コーヒー豆を収容する筒状の本体４０ａと、本体４０ａに設けられた取手４０ｂとを含み、飲料製造装置１に対して着脱自在に構成されている。
各キャニスタ４０は、互いに異なる種類の焙煎コーヒー豆を収容し、情報表示装置１２に対する操作入力によって、コーヒー飲料の製造に用いる焙煎コーヒー豆の種類を選択できるようにしてもよい。種類が異なる焙煎コーヒー豆とは例えばコーヒー豆の品種が異なる焙煎コーヒー豆である。また、種類が異なる焙煎コーヒー豆とは、同じ品種のコーヒー豆であるが、焙煎度が異なる焙煎コーヒー豆であってもよい。また、種類が異なる焙煎コーヒー豆とは、品種も焙煎度も異なる焙煎コーヒー豆でもよい。また、三つのキャニスタ４０の少なくともいずれか一つには、複数種類の品種の焙煎コーヒー豆が混合された焙煎コーヒー豆が収容されてもよい。この場合、各品種の焙煎コーヒー豆は、焙煎度が同程度であってもよい。
なお、本実施形態では複数のキャニスタ４０を設けたが、一つのキャニスタ４０のみが設けられる構成であってもよい。また、複数のキャニスタ４０を設けた場合に、同じ種類の焙煎コーヒー豆が全部又は複数のキャニスタ４０に収容されてもよい。
各キャニスタ４０は、計量搬送装置であるコンベア４１に着脱自在に装着される。コンベア４１は、例えば、電動スクリューコンベアであり、キャニスタ４０に収容された所定の量の焙煎コーヒー豆を自動計量して下流側に送出する。
各コンベア４１は下流側の集合搬送部４２に焙煎コーヒー豆を排出する。集合搬送部４２は中空の部材で構成されており、各コンベア４１から粉砕装置５（特にグラインダ５Ａ）への焙煎コーヒー豆の搬送通路を形成する。各コンベア４１から排出された焙煎コーヒー豆は集合搬送部４２の内部を自重によって移動し、粉砕装置５へ流れ落ちる。
集合搬送部４２には、豆投入口１０３に対応する位置に案内部４２ａが形成されている。案内部４２ａは豆投入口１０３から投入された焙煎コーヒー豆を粉砕装置５（特にグラインダ５Ａ）へ案内する通路を形成する。これにより、キャニスタ４０に収容された焙煎コーヒー豆以外に、豆投入口１０３から投入される焙煎コーヒー豆を原料としたコーヒー飲料も製造できる。
＜３－２．粉砕装置＞
図２及び図４を参照して粉砕装置５を説明する。図４は分離装置６の一部破断斜視図である。粉砕装置５は、グラインダ５Ａ及び５Ｂ、及び、分離装置６を含む。グラインダ５Ａ及び５Ｂは貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆を挽く機構である。貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は、グラインダ５Ａで挽かれた後、グラインダ５Ｂで更に挽かれて粉状にされ、排出管５Ｃから抽出容器９へ投入される。
図２及び図４を参照して粉砕装置５を説明する。図４は分離装置６の一部破断斜視図である。粉砕装置５は、グラインダ５Ａ及び５Ｂ、及び、分離装置６を含む。グラインダ５Ａ及び５Ｂは貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆を挽く機構である。貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は、グラインダ５Ａで挽かれた後、グラインダ５Ｂで更に挽かれて粉状にされ、排出管５Ｃから抽出容器９へ投入される。
グラインダ５Ａ及び５Ｂは、豆を挽く粒度が異なっている。グラインダ５Ａは粗挽き用のグラインダであり、グラインダ５Ｂは細挽き用のグラインダである。グラインダ５Ａ、５Ｂはそれぞれ電動グラインダであり、駆動源であるモータと、モータにより駆動される回転刃等を含む。回転刃の回転数を変化させることで粉砕される焙煎コーヒー豆の大きさ（粒度）を変化可能である。
分離装置６は挽き豆から不要物を分離する機構である。分離装置６はグラインダ５Ａとグラインダ５Ｂとの間に配置された通路部６３ａを含む。通路部６３ａはグラインダ５Ａから自由落下してくる挽き豆が通過する分離室を形成する中空体である。通路部６３ａには、挽き豆の通過方向（本実施形態の場合、上下方向。）と交差する方向（本実施形態の場合、左右方向。）に延びる通路部６３ｂが接続されており、この通路部６３ｂには吸引ユニット６０が接続されている。吸引ユニット６０が通路部６３ａ内の空気を吸引することで、チャフや微粉といった軽量な物体が吸引される。これにより、挽き豆から不要物を分離できる。
吸引ユニット６０は遠心分離方式の機構である。吸引ユニット６０は、送風ユニット６０Ａ及び回収容器６０Ｂを含む。送風ユニット６０Ａは本実施形態の場合、ファンモータであり、回収容器６０Ｂ内の空気を上方へ排気する。
回収容器６０Ｂは、分離可能に係合する上部６１と下部６２とを含む。下部６２は上方が開放した有底の筒型をなしており、不要物を蓄積する空間を形成する。上部６１は下部６２の開口に装着される蓋部を構成する。上部６１は、円筒形状の外周壁６１ａと、これと同軸上に形成された排気筒６１ｂとを含む。送風ユニット６０Ａは排気筒６１ｂ内の空気を吸引するように排気筒６１ｂの上方において上部６１に固定されている。上部６１には通路部６３ｂが接続されている。通路部６３ｂは排気筒６１ｂの側方に開口している。
送風ユニット６０Ａの駆動により、図４において矢印ｄ１～ｄ３で示す気流が発生する。この気流により、通路部６３ａから不要物を含んだ空気が通路部６３ｂを通って回収容器６０Ｂ内に吸引される。通路部６３ｂは排気筒６１ｂの側方に開口しているため、不要物を含んだ空気は排気筒６１ｂの周囲を旋回する。空気中の不要物Ｄは、その重量によって落下し、回収容器６０Ｂの一部に集められる（下部６２の底面上に堆積する）。空気は排気筒６１ｂの内部を通って上方に排気される。
排気筒６１ｂの周面には複数のフィン６１ｄが一体に形成されている。複数のフィン６１ｄは排気筒６１ｂの周方向に配列されている。個々のフィン６１ｄは、排気筒６１ｂの軸方向に対して斜めに傾斜している。このようなフィン６１ｄを設けたことで、不要物Ｄを含んだ空気の排気筒６１ｂの周囲の旋回を促進する。
本実施形態の場合、下部６２はアクリル、ガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明容器を構成している。また、下部６２はカバー部１０２で覆われた部分である（図２）。管理者や飲料の需要者は、カバー部１０２、下部６２の周壁を透して、下部６２内に蓄積された不要物Ｄを視認可能である。管理者にとっては、下部６２の清掃タイミングを確認し易い場合があり、飲料の需要者にとっては不要物Ｄが除去されていることが視認できることで、製造中のコーヒー飲料の品質に対する期待感が高まる場合がある。
このように本実施形態では、貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は、まず、グラインダ５Ａで粗挽きされ、その粗挽き豆が通路部６３ａを通過する際に、分離装置６によって不要物が分離される。不要物が分離された粗挽き豆は、グラインダ５Ｂにより細挽きされる。分離装置６で分離する不要物は、代表的にはチャフや微粉である。これらはコーヒー飲料の味を低下させる場合があり、挽き豆からチャフ等を除去することで、コーヒー飲料の品質を向上できる。
焙煎コーヒー豆の粉砕は、一つのグラインダ（一段階の粉砕）であってもよい。しかし、本実施形態のように、二つのグラインダ５Ａ、５Ｂによる二段階の粉砕とすることで、挽き豆の粒度が揃い易くなり、コーヒー液の抽出度合を一定にすることができる。豆の粉砕の際にはカッターと豆との摩擦により、熱が発生する場合がある。二段階の粉砕とすることで、粉砕時の摩擦による発熱を抑制し、挽き豆の劣化（例えば風味が落ちる）を防止することもできる。
また、粗挽き→不要物の分離→細挽きという段階を経ることで、チャフなどの不要物を分離する際、不要物と挽き豆（必要部分）との質量差を大きくできる。これは不要物の分離効率を上げることができるとともに、挽き豆（必要部分）が不要物として分離されてしまうことを防止することができる。また、粗挽きと細挽きとの間に、空気の吸引を利用した不要物の分離処理が介在することで、空冷によって挽き豆の発熱を抑えることができる。
＜４．駆動ユニット及び抽出容器＞
＜４－１．概要＞
抽出装置３の駆動ユニット８及び抽出容器９について図５を参照して説明する。図５は駆動ユニット８及び抽出容器９の斜視図である。駆動ユニット８の大部分は本体部１０１に囲包されている。
＜４－１．概要＞
抽出装置３の駆動ユニット８及び抽出容器９について図５を参照して説明する。図５は駆動ユニット８及び抽出容器９の斜視図である。駆動ユニット８の大部分は本体部１０１に囲包されている。
駆動ユニット８はフレームＦに支持されている。フレームＦは、上下の梁部Ｆ１、Ｆ２及び梁部Ｆ１、Ｆ２を支持する柱部Ｆ３を含む。駆動ユニット８は、上部ユニット８Ａ、中部ユニット８Ｂ及び下部ユニット８Ｃの三つのユニットに大別される。上部ユニット８Ａは梁部Ｆ１に支持されている。中部ユニット８Ｂは梁部Ｆ１と梁部Ｆ２との間において、梁部Ｆ１及び柱部Ｆ３に支持されている。下部ユニット８Ｃは梁部Ｆ２に支持されている。
抽出容器９は、容器本体９０及び蓋ユニット９１を含むチャンバである。抽出容器９のことをチャンバと呼ぶ場合がある。中部ユニット８Ｂは、容器本体９０を着脱自在に保持するアーム部材８２０を備える。アーム部材８２０は、保持部材８２０ａと、左右に離間した一対の軸部材８２０ｂとを含む。保持部材８２０ａは、Ｃの字型のクリップ状に形成された樹脂等の弾性部材であり、その弾性力により容器本体９０を保持する。保持部材８２０ａは容器本体９０の左右の側部を保持し、容器本体９０の前方側は露出させている。これにより容器本体９０の内部を、正面視で視認し易くなる。
保持部材８２０ａに対する容器本体９０の着脱は手動操作で行い、保持部材８２０ａに容器本体９０を前後方向後方へ押し付けることで容器本体９０が保持部材８２０ａに装着される。また、容器本体９０を保持部材８２０ａから前後方向前側へ引き抜くことで、容器本体９０を保持部材８２０ａから分離可能である。
一対の軸部材８２０ｂは、それぞれ、前後方向に延設されたロッドであり、保持部材８２０ａを支持する部材である。なお、本実施形態では軸部材８２０ｂの数を二本としたが、一本でもよいし、三本以上であってもよい。保持部材８２０ａは、一対の軸部材８２０ｂの前側の端部に固定されている。後述する機構により、一対の軸部材８２０ｂは前後方向に進退され、これにより保持部材８２０ａが前後に進退し、容器本体９０を前後方向に平行移動する移動動作を行うことができる。中部ユニット８Ｂは、また、後述するように、抽出容器９の上下を反転させる回動動作を行うことも可能である。
＜４－２．抽出容器＞
図６を参照して抽出容器９について説明する。図６は抽出容器９の閉状態及び開状態を示す図である。上記のとおり、抽出容器９は中部ユニット８Ｂにより上下が反転される。図６の抽出容器９は、蓋ユニット９１が上側に位置している基本姿勢を示している。以下の説明において上下の位置関係を述べる場合、特に断らない限りは基本姿勢における上下の位置関係を意味するものとする。
図６を参照して抽出容器９について説明する。図６は抽出容器９の閉状態及び開状態を示す図である。上記のとおり、抽出容器９は中部ユニット８Ｂにより上下が反転される。図６の抽出容器９は、蓋ユニット９１が上側に位置している基本姿勢を示している。以下の説明において上下の位置関係を述べる場合、特に断らない限りは基本姿勢における上下の位置関係を意味するものとする。
容器本体９０は有底の容器であり、ネック部９０ｂ、肩部９０ｄ、胴部９０ｅ及び底部９０ｆを有するボトル形状を有している。ネック部９０ｂの端部（容器本体９０の上端部）には、容器本体９０の内部空間と連通する開口９０ａを画定するフランジ部９０ｃが形成されている。
ネック部９０ｂ及び胴部９０ｅは、いずれも円筒形状を有している。肩部９０ｄは、ネック部９０ｂと胴部９０ｅとの間の部分であり、その内部空間の断面積が胴部９０ｅ側からネック部９０ｂ側へ向かって徐々に小さくなるようにテーパ形状を有している。
蓋ユニット９１は開口９０ａを開閉するユニットである。蓋ユニット９１の開閉動作（昇降動作）は上部ユニット８Ａにより行われる。
容器本体９０は、本体部材９００及び底部材９０１を含む。本体部材９００は、ネック部９０ｂ、肩部９０ｄ、胴部９０ｅを形成する上下が開放した筒部材である。底部材９０１は底部９０ｆを形成する部材であり、本体部材９００の下部に挿入されて固定される。本体部材９００と底部材９０１との間にはシール部材９０２が介在し、容器本体９０内の気密性を向上する。
本実施形態の場合、本体部材９００はアクリル、ガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明容器を構成している。管理者や飲料の需要者は、カバー部１０２、容器本体９０の本体部材９００を透して、容器本体９０内でのコーヒー飲料の抽出状況を視認可能である。管理者にとっては、抽出動作を確認し易い場合があり、飲料の需要者にとっては抽出状況を楽しめる場合がある。
底部材９０１の中心部には凸部９０１ｃが設けられ、この凸部９０１ｃには、容器本体９０内を外部に連通させる連通穴や、この連通穴を開閉する弁（図８の弁９０３）が設けられている。連通穴は、容器本体９０内を洗浄する際の廃液及び残渣の排出に用いられる。凸部９０１ｃにはシール部材９０８が設けられており、シール部材９０８は、上部ユニット８Ａまたは下部ユニット８Ｃと底部材９０１との間を気密に維持するための部材である。
蓋ユニット９１は、帽子状のベース部材９１１を備える。ベース部材９１１は、凸部９１１ｄ、及び、閉時にフランジ部９０ｃと重なる鍔部９１１ｃを有する。凸部９１１ｄには、容器本体９０における凸部９０１ｃと同じ構造とされており、容器本体９０内を外部に連通させる連通穴や、この連通穴を開閉する弁（図８の弁９１３）が設けられている。凸部９１１ｄの連通穴は、主に、容器本体９０内へのお湯の注入とコーヒー飲料の送出に用いられる。凸部９１１ｄにはシール部材９１８ａが設けられている。シール部材９１８ａは、上部ユニット８Ａまたは下部ユニット８Ｃとベース部材９１１との間を気密に維持するための部材である。蓋ユニット９１には、また、シール部材９１９が設けられている。シール部材９１９は、蓋ユニット９１の閉時に蓋ユニット９１と容器本体９０との気密性を向上する。蓋ユニット９１には濾過用のフィルタが保持される。
＜４－３．上部ユニット及び下部ユニット＞
上部ユニット８Ａ及び下部ユニット８Ｃについて図７、図８を参照して説明する。図７は上部ユニット８Ａ及び下部ユニット８Ｃの一部の構成を示す正面図であり、図８は図７の縦断面図である。
上部ユニット８Ａ及び下部ユニット８Ｃについて図７、図８を参照して説明する。図７は上部ユニット８Ａ及び下部ユニット８Ｃの一部の構成を示す正面図であり、図８は図７の縦断面図である。
上部ユニット８Ａは、操作ユニット８１Ａを含む。操作ユニット８１Ａは容器本体９０に対する蓋ユニット９１の開閉操作（昇降）及び凸部９０１ｃ及び９１１ｄの弁の開閉操作を行う。操作ユニット８１Ａは、支持部材８００、保持部材８０１、昇降軸８０２及びプローブ８０３を含む。
支持部材８００はフレームＦに対する相対位置が変化しないように固定して設けられており、保持部材８０１を収容する。支持部材８００は、また、配管Ｌ３と支持部材８００内を連通させる連通部８００ａを備える。配管Ｌ３から供給されるお湯、水道水および気圧が連通部８００ａを介して支持部材８００内に導入される。
保持部材８０１は、蓋ユニット９１を着脱自在に保持可能な部材である。保持部材８０１は蓋ユニット９１の凸部９１１ｄ又は底部材９０１の凸部９０１ｃが挿入される円筒状の空間を有すると共に、これらを着脱自在に保持する機構を備える。この機構は、例えば、スナップリング機構であり、一定の押圧力により係合し、一定の分離力により係合が解除される。配管Ｌ３から供給されるお湯、水道水および気圧は、連通部８００ａ及び保持部材８０１の連通穴８０１ａを介して抽出容器９内へ供給可能である。
保持部材８０１は支持部材８００内を上下方向にスライド自在に設けられた可動部材でもある。昇降軸８０２はその軸方向が上下方向となるように設けられている。昇降軸８０２は支持部材８００の天部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８００に対して上下に昇降自在に設けられている。
昇降軸８０２の下端部には保持部材８０１の天部が固定されている。昇降軸８０２の昇降によって保持部材８０１が上下方向にスライドし、凸部９１１ｄや凸部９０１ｃへの保持部材８０１の装着と分離を行うことができる。また、容器本体９０に対する蓋ユニット９１の開閉を行うことができる。
昇降軸８０２の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８０２ａが形成されている。このねじ８０２ａにはナット８０４ｂが螺着されている。上部ユニット８Ａは、モータ８０４ａを備えており、ナット８０４ｂはモータ８０４ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転される。ナット８０４ｂの回転によって昇降軸８０２が昇降する。
昇降軸８０２は、中心軸に貫通穴を有する管状の軸であり、この貫通穴にプローブ８０３が上下にスライド自在に挿入されている。プローブ８０３は保持部材８０１の天部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８００及び保持部材８０１に対して上下に昇降自在に設けられている。
プローブ８０３は、凸部９１１ｄ、９０１ｃの内部に設けた弁９１３、９０３を開閉する操作子であり、プローブ８０３の降下により弁９１３、９０３を閉状態から開状態とし、プローブ８０３の上昇により弁を開状態から閉状態（不図示のリターンばねの作用による）とすることができる。
プローブ８０３の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８０３ａが形成されている。このねじ８０３ａにはナット８０５ｂが螺着されている。上部ユニット８Ａは、モータ８０５ａを備えており、ナット８０５ｂはモータ８０５ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転するように設けられている。ナット８０５ｂの回転によってプローブ８０３が昇降する。
下部ユニット８Ｃは、操作ユニット８１Ｃを含む。操作ユニット８１Ｃは、操作ユニット８１Ａを上下に反転した構成であり、凸部９１１ｄ、９０１ｃの内部に設けた弁９１３、９０３の開閉操作を行う。操作ユニット８１Ｃも蓋ユニット９１の開閉が可能な構成であるが、本実施形態では操作ユニット８１Ｃを蓋ユニット９１の開閉には用いない。
以下、操作ユニット８１Ａの説明と略同じであるが、操作ユニット８１Ｃについて説明する。操作ユニット８１Ｃは、支持部材８１０、保持部材８１１、昇降軸８１２及びプローブ８１３を含む。
支持部材８１０はフレームＦに対する相対位置が変化しないように固定して設けられており、保持部材８１１を収容する。支持部材８１０は、また、切替ユニット１０の切替弁１０ａと支持部材８１０内を連通させる連通部８１０ａを備える。容器本体９０内のコーヒー飲料、水道水、挽き豆の残渣が連通部８１０ａを介して切替弁１０ａに導入される。
保持部材８１１は、蓋ユニット９１の凸部９１１ｄ又は底部材９０１の凸部９０１ｃが挿入される円筒状の空間を有すると共に、これらを着脱自在に保持する機構を備える。この機構は、例えば、スナップリング機構であり、一定の押圧力により係合し、一定の分離力により係合が解除される。容器本体９０内のコーヒー飲料、水道水、挽き豆の残渣が連通部８１０ａ及び保持部材８１１の連通穴８１１ａを介して切替弁１０ａに導入される。
保持部材８１１は支持部材８１０内を上下方向にスライド自在に設けられた可動部材でもある。昇降軸８１２はその軸方向が上下方向となるように設けられている。昇降軸８１２は支持部材８００の底部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８１０に対して上下に昇降自在に設けられている。
昇降軸８１２の下端部には保持部材８１１の底部が固定されている。昇降軸８１２の昇降によって保持部材８１１が上下方向にスライドし、凸部９０１ｃや凸部９１１ｄへの保持部材８１１の装着と分離を行うことができる。
昇降軸８１２の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８１２ａが形成されている。このねじ８１２ａにはナット８１４ｂが螺着されている。下部ユニット８Ｃは、モータ８１４ａを備えており、ナット８１４ｂはモータ８１４ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転される。ナット８１４ｂの回転によって昇降軸８１２が昇降する。
昇降軸８１２は、中心軸に貫通穴を有する管状の軸であり、この貫通穴にプローブ８１３が上下にスライド自在に挿入されている。プローブ８１３は保持部材８１１の底部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８１０及び保持部材８１１に対して上下に昇降自在に設けられている。
プローブ８１３は、凸部９１１ｄ、９０１ｃの内部に設けた弁９１３、９０３を開閉する操作子であり、プローブ８１３の上昇により弁９１３、９０３を閉状態から開状態とし、プローブ８１３の降下により弁を開状態から閉状態（不図示のリターンばねの作用による）とすることができる。
プローブ８１３の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８１３ａが形成されている。このねじ８１３ａにはナット８１５ｂが螺着されている。下部ユニット８Ｃは、モータ８１５ａを備えており、ナット８１５ｂはモータ８１５ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転するように設けられている。ナット８１５ｂの回転によってプローブ８１３が昇降する。
＜４－４．中部ユニット＞
中部ユニット８Ｂについて図５及び図９を参照して説明する。図９は中部ユニット８Ｂの模式図である。中部ユニット８Ｂは抽出容器９を支持する支持ユニット８１Ｂを含む。支持ユニット８１Ｂは上述したアーム部材８２０の他、ロック機構８２１を支持するユニット本体８１Ｂ’を含む。
中部ユニット８Ｂについて図５及び図９を参照して説明する。図９は中部ユニット８Ｂの模式図である。中部ユニット８Ｂは抽出容器９を支持する支持ユニット８１Ｂを含む。支持ユニット８１Ｂは上述したアーム部材８２０の他、ロック機構８２１を支持するユニット本体８１Ｂ’を含む。
ロック機構８２１は、蓋ユニット９１を容器本体９０に対して閉状態に維持する機構である。ロック機構８２１は、蓋ユニット９１の鍔部９１１ｃと容器本体９０のフランジ部９０ｃとを上下に挟持する一対の把持部材８２１ａを含む。一対の把持部材８２１ａは、鍔部９１１ｃとフランジ部９０ｃとを挟み込んで嵌合するＣ字型の断面を有しており、モータ８２２の駆動力により左右方向に開閉される。一対の把持部材８２１ａが閉状態の場合、図９の囲み図において実線で示すように、各把持部材８２１ａは鍔部９１１ｃとフランジ部９０ｃとを上下に挟み込むようにしてこれらに嵌合し、蓋ユニット９１が容器本体９０に対して気密にロックされる。このロック状態においては、保持部材８０１を昇降軸８０２によって上昇させて蓋ユニット９１を開放しようとしても、蓋ユニット９１は移動しない（ロックは解除されない）。つまり、保持部材８０１を用いて蓋ユニット９１を開放する力よりもロック機構８２１によるロックの力の方が強く設定されている。これにより異常時に容器本体９０に対して蓋ユニット９１が開状態になることを防止することができる。
また、一対の把持部材８２１ａが開状態の場合、図９の囲み図において破線で示すように、鍔部９１１ｃとフランジ部９０ｃから各把持部材８２１ａが離間した状態となり、蓋ユニット９１と容器本体９０とのロックが解除される。
保持部材８０１が蓋ユニット９１を保持した状態にあり、かつ、保持部材８０１を降下位置から上昇位置に上昇する場合、一対の把持部材８２１ａが開状態の場合には容器本体９０から蓋ユニット９１が分離される。逆に一対の把持部材８２１ａが閉状態の場合には蓋ユニット９１に対する保持部材８０１の係合が解除され、保持部材８０１だけが上昇することになる。
中部ユニット８Ｂは、また、モータ８２３を駆動源としてアーム部材８２０を前後方向に水平移動する機構を含む。これにより、アーム部材８２０に支持された容器本体９０を後側の抽出位置（状態ＳＴ１）と、前側の豆投入位置（状態ＳＴ２）との間で移動することができる。豆投入位置は、容器本体９０に挽き豆を投入する位置であり、蓋ユニット９１が分離された容器本体９０の開口９０ａに、グラインダ５Ｂで挽かれた挽き豆が図２に示す排出管５Ｃから投入される。換言すると、排出管５Ｃの位置は、豆投入位置に位置している容器本体９０の上方である。
抽出位置は、容器本体９０が操作ユニット８１Ａ及び操作ユニット８１Ｃによる操作が可能となる位置であり、プローブ８０３、８１３と同軸上の位置であって、コーヒー液の抽出を行う位置である。抽出位置は豆投入位置よりも奥側の位置である。図５、図７及び図８はいずれも容器本体９０が抽出位置にある場合を示している。このように、挽き豆の投入と、コーヒー液の抽出及び水の供給とで、容器本体９０の位置を異ならせることにより、コーヒー液抽出時に発生する湯気が、挽き豆の供給部である排出管５Ｃに付着することを防止できる。
中部ユニット８Ｂは、また、モータ８２４を駆動源として支持ユニット８１Ｂを前後方向の軸８２５回りに回転させる機構を含む。これにより、容器本体９０（抽出容器９）の姿勢をネック部９０ｂが上側の正立姿勢（状態ＳＴ１）からネック部９０ｂが下側の倒立姿勢（状態ＳＴ３）へ変化させることができる。抽出容器９の回動中は、ロック機構８２１により容器本体９０に蓋ユニット９１がロックされた状態が維持される。正立姿勢と倒立姿勢とで抽出容器９は上下が反転される。正立姿勢における凸部９０１ｃの位置に、倒立姿勢では凸部９１１ｄが位置する。また、正立姿勢における凸部９１１ｄの位置に、倒立姿勢では凸部９０１ｃが位置する。このため、倒立姿勢では弁９０３に対する開閉操作を操作ユニット８１Ａが行うことができ、また、弁９１３に対する開閉操作を操作ユニット８１Ｃが行うことができる。
＜５．制御装置＞
図１０を参照して飲料製造装置１の制御装置１１について説明する。図１０は制御装置１１のブロック図である。
図１０を参照して飲料製造装置１の制御装置１１について説明する。図１０は制御装置１１のブロック図である。
制御装置１１は飲料製造装置１の全体を制御する。制御装置１１は、処理部１１ａ、記憶部１１ｂ及びＩ／Ｆ（インタフェース）部１１ｃを含む。処理部１１ａは例えばＣＰＵ等のプロセッサである。記憶部１１ｂは例えばＲＡＭやＲＯＭである。Ｉ／Ｆ部１１ｃは外部デバイスと処理部１１ａとの間の信号の入出力を行う入出力インタフェースを含む。Ｉ／Ｆ部１１ｃは、また、インターネットなどの通信ネットワーク１５を介してサーバ１６とデータ通信が可能な通信インタフェースを含む。サーバ１６は、通信ネットワーク１５を介してスマートフォン等の携帯端末１７との通信が可能であり、例えば、飲料の需要者の携帯端末１７から飲料製造の予約や、感想などの情報を受信可能である。
処理部１１ａは記憶部１１ｂに記憶されたプログラムを実行し、情報表示装置１２からの指示或いはセンサ群１３の検出結果若しくはサーバ１６からの指示に基づいて、アクチュエータ群１４を制御する。センサ群１３は飲料製造装置１に設けられた各種のセンサ（例えばお湯の温度センサ、機構の動作位置検出センサ、圧力センサ等）である。アクチュエータ群１４は飲料製造装置１に設けられた各種のアクチュエータ（例えばモータ、電磁弁、ヒーター等）である。
＜６．動作制御例＞
処理部１１ａが実行する飲料製造装置１の制御処理例について図１１（Ａ）及び（Ｂ）を参照して説明する。図１１（Ａ）は一回のコーヒー飲料製造動作に関わる制御例を示している。製造指示前の飲料製造装置１の状態を待機状態と呼ぶ。待機状態における各機構の状態は以下の通りである。
処理部１１ａが実行する飲料製造装置１の制御処理例について図１１（Ａ）及び（Ｂ）を参照して説明する。図１１（Ａ）は一回のコーヒー飲料製造動作に関わる制御例を示している。製造指示前の飲料製造装置１の状態を待機状態と呼ぶ。待機状態における各機構の状態は以下の通りである。
抽出装置３は図５の状態にある。抽出容器９は正立姿勢で、かつ、抽出位置に位置している。ロック機構８２１は閉状態であり、蓋ユニット９１は容器本体９０の開口９０ａを閉鎖している。保持部材８０１は降下位置にあり、凸部９１１ｄに装着されている。保持部材８１１は上昇位置にあり、凸部９０１ｃに装着されている。弁９０３及び９１３は閉状態にある。切替弁１０ａは操作ユニット８１Ｃの連通部８１０ａを廃棄タンクＴと連通させる。
待機状態において、コーヒー飲料の製造指示があると、図１１（Ａ）の処理が実行される。Ｓ１では予熱処理が実行される。この処理は容器本体９０内にお湯を注ぎ、容器本体９０を事前に加温する処理である。まず、弁９０３及び９１３を開状態とする。これにより、配管Ｌ３、抽出容器９、廃棄タンクＴが連通状態となる。
電磁弁７２ｉを所定時間（例えば１５００ｍｓ）だけ開放したのちに閉鎖する。これにより、水タンク７２から抽出容器９内にお湯が注入される。続いて電磁弁７３ｂを所定時間（例えば５００ｍｓ）だけ開放したのちに閉鎖する。これにより、抽出容器９内の空気が加圧され、廃棄タンクＴへのお湯の排出を促進する。以上の処理により、抽出容器９の内部及び配管Ｌ２が予熱され、これに続くコーヒー飲料の製造において、お湯が冷めることを低減できる。
Ｓ２ではグラインド処理を行う。ここでは焙煎コーヒー豆を粉砕し、その挽き豆を容器本体９０に投入する。まず、ロック機構８２１を開状態とし、保持部材８０１が上昇位置に上昇する。蓋ユニット９１は保持部材８０１に保持され、保持部材８０１と共に上昇する。この結果、蓋ユニット９１は容器本体９０から分離する。保持部材８１１は降下位置に降下する。容器本体９０を豆投入位置に移動する。続いて、貯留装置４及び粉砕装置５を作動する。これにより、貯留装置４から一杯分の焙煎コーヒー豆がグラインダ５Ａに供給される。グラインダ５Ａ及び５Ｂで焙煎コーヒー豆が二段階で挽かれ、かつ、分離装置６で不要物が分離される。挽き豆は容器本体９０に投入される。
容器本体９０を抽出位置に戻す。保持部材８０１が降下位置に降下して容器本体９０に蓋ユニット９１を装着する。ロック機構８２１を閉状態とし、蓋ユニット９１が容器本体９０に対して気密にロックされる。保持部材８１１は上昇位置に上昇する。弁９０３、９１３のうち、弁９０３は閉状態とし、弁９１３は開状態とする。
Ｓ３では抽出処理を行う。ここでは容器本体９０内の挽き豆からコーヒー液を抽出する。図１１（Ｂ）はＳ３の抽出処理のフローチャートである。
Ｓ１１では抽出容器９内の挽き豆を蒸らすため、一杯分のお湯よりも少ない量のお湯を抽出容器９に注入する。ここでは、電磁弁７２ｉを所定時間（例えば５００ｍｓ）開放して閉鎖する。これにより、水タンク７２から抽出容器９内にお湯が注入される。その後、所定時間（例えば、５０００ｍｓ）待機してＳ１１の処理を終了する。この処理によって挽き豆を蒸らすことができる。挽き豆を蒸らすことで、挽き豆に含まれる炭酸ガスを放出させ、その後の抽出効果を高めることができる。
Ｓ１２では、一杯分のお湯が抽出容器９に収容されるよう、残りの量のお湯を抽出容器９へ注入する。ここでは、電磁弁７２ｉを所定時間（例えば７０００ｍｓ）開放して閉鎖する。これにより、水タンク７２から抽出容器９内にお湯が注入される。
Ｓ１２の処理によって抽出容器９内を、１気圧で摂氏１００度を超える温度（例えば摂氏１１０度程度）の状態とすることができる。続いてＳ１３により抽出容器９内を加圧する。ここでは電磁弁７３ｂを所定時間（例えば１０００ｍｓ）開放して閉鎖し、抽出容器９内をお湯が沸騰しない気圧（例えば４気圧程度（ゲージ圧で３気圧程度））に加圧する。その後、弁９１３を閉状態とする。
続いて、この状態を所定時間（例えば７０００ｍｓ）維持して浸漬式のコーヒー液抽出を行う（Ｓ１４）。これにより高温高圧下での浸漬式によるコーヒー液の抽出が行われる。高温高圧下での浸漬式の抽出では、以下の効果が見込める。一つ目は、高圧にすることで、挽き豆の内部にお湯を浸透させ易くし、コーヒー液の抽出を促進させることができる。二つ目は、高温にすることで、コーヒー液の抽出が促進される。三つ目は、高温にすることで挽き豆に含まれるオイルの粘性が下がり、オイルの抽出が促進される。これにより香り高いコーヒー飲料を製造できる。
お湯（高温水）の温度は、摂氏１００度を超えていればよいが、より高温である方がコーヒー液の抽出の点で有利である。一方、お湯の温度を高くするためには一般にコストアップとなる。したがって、お湯の温度は、例えば、摂氏１０５度以上、または、摂氏１１０度以上、或いは、摂氏１１５度以上とし、また、例えば、摂氏１３０度以下、または、摂氏１２０度以下としてもよい。気圧はお湯が沸騰しない気圧であればよい。
Ｓ１５では抽出容器９内を減圧する。ここでは、抽出容器９内の気圧をお湯が沸騰する気圧に切り替える。具体的には、弁９１３を開状態とし、電磁弁７３ｃを所定時間（例えば１０００ｍｓ）開放して閉鎖する。抽出容器９内が大気に解放される。その後、弁９１３を再び閉状態とする。
抽出容器９内が沸点圧よりも低い気圧に急激に減圧され、抽出容器９内のお湯が一気に沸騰する。抽出容器９内のお湯、挽き豆は、抽出容器９内で爆発的に飛散する。これにより、お湯を均一に沸騰させることができる。また、挽き豆の細胞壁の破壊を促進させることができ、その後のコーヒー液の抽出を更に促進させることができる。また、この沸騰により挽き豆とお湯を撹拌させることもできるため、コーヒー液の抽出を促進させることができる。こうして本実施形態ではコーヒー液の抽出効率を向上することができる。
Ｓ１６では抽出容器９を正立姿勢から倒立姿勢へ反転する。ここでは、保持部材８０１を上昇位置に、保持部材８１１を降下位置にそれぞれ移動する。そして、支持ユニット８１Ｂを回転させる。その後、保持部材８０１を降下位置に、保持部材８１１を上昇位置にそれぞれ戻す。倒立姿勢の抽出容器９は、ネック部９０ｂや蓋ユニット９１が下側に位置することになる。
Ｓ１７では透過式のコーヒー液抽出を行い、カップＣにコーヒー飲料を送出する。ここでは、切替弁１０ａを切り替えて注ぎ部１０ｃと操作ユニット８１Ｃの通路部８１０ａとを連通させる。また、弁９０３、９１３をいずれも開状態とする。更に、電磁弁７３ｂを所定時間（例えば１００００ｍｓ）開放し、抽出容器９内を所定気圧（例えば１．７気圧（ゲージ圧で０．７気圧））にする。抽出容器９内において、コーヒー液がお湯に溶け込んだコーヒー飲料が蓋ユニット９１に設けたフィルタを透過してカップＣに送出される。フィルタは挽き豆の残渣が漏出することを規制する。以上により抽出処理が終了する。
本実施形態では、Ｓ１４での浸漬式の抽出とＳ１７での透過式の抽出とを併用することによりコーヒー液の抽出効率を向上できる。抽出容器９が正立姿勢の状態では、挽き豆が胴部９０ｅから底部９０ｆに渡って堆積する。一方、抽出容器９が倒立姿勢の状態では、挽き豆が肩部９０ｄからネック部９０ｂに渡って堆積する。ネック部９０ｂの断面積よりも胴部９０ｅの断面積の方が大きく、倒立姿勢での挽き豆の堆積厚さは正立姿勢での堆積厚さよりも厚くなる。つまり、挽き豆は抽出容器９が正立姿勢の状態では相対的に薄く、広く堆積し、倒立姿勢の状態では相対的に厚く、狭く堆積する。
本実施形態の場合、Ｓ１４の浸漬式抽出は抽出容器９が正立姿勢の状態で行われるので、お湯と挽き豆とを広範囲にわたって接触させることができ、コーヒー液の抽出効率を向上できる。但し、この場合はお湯と挽き豆とが部分的に接触する傾向にある。一方、Ｓ１７の透過式抽出は抽出容器９が倒立姿勢の状態で行われるので、お湯がより多くの挽き豆と接触しながら堆積した挽き豆を通過することになる。お湯がより万遍なく挽き豆と接触することになり、コーヒー液の抽出効率を更に向上することができる。
図１１（Ａ）に戻り、Ｓ３の抽出処理の後は、Ｓ４の排出処理を行う。ここでは抽出容器９内の清掃に関する処理を行う。抽出容器９の清掃は、抽出容器９を倒立姿勢から正立姿勢に戻し、抽出容器９に水道水（浄水）を供給することで行う。そして、抽出容器９内を加圧し、抽出容器９内の水を挽き豆の残渣と共に廃棄タンクＴへ排出する。
以上により一回のコーヒー飲料製造処理が終了する。以降、同様の処理が製造指示毎に繰り返される。一回のコーヒー飲料の製造に要する時間は、例えば、６０～９０秒程度である。
＜７．装置構成についての小括＞
上述のとおり、飲料製造装置１は、豆処理装置２および抽出装置３を製造部として備え、より詳細には、豆処理装置２は、貯留装置４及び粉砕装置５を含み、抽出装置３は、流体供給ユニット７、駆動ユニット８、抽出容器９及び切替ユニット１０を含む（図２、図３等参照）。粉砕装置５は、一杯分の焙煎コーヒー豆を貯留装置４から受け取り、グラインダ５Ａ及び５Ｂにより二段階の豆挽きを行う。このとき、挽き豆からチャフ等の不要物が分離装置６により分離される。該挽き豆が抽出容器９に投入された後、流体供給ユニット７による抽出容器９への注湯、駆動ユニット８による抽出容器９の姿勢の反転、切替ユニット１０による抽出容器９からカップＣへの液体の送出等を経て、一杯分の飲料が提供される。
上述のとおり、飲料製造装置１は、豆処理装置２および抽出装置３を製造部として備え、より詳細には、豆処理装置２は、貯留装置４及び粉砕装置５を含み、抽出装置３は、流体供給ユニット７、駆動ユニット８、抽出容器９及び切替ユニット１０を含む（図２、図３等参照）。粉砕装置５は、一杯分の焙煎コーヒー豆を貯留装置４から受け取り、グラインダ５Ａ及び５Ｂにより二段階の豆挽きを行う。このとき、挽き豆からチャフ等の不要物が分離装置６により分離される。該挽き豆が抽出容器９に投入された後、流体供給ユニット７による抽出容器９への注湯、駆動ユニット８による抽出容器９の姿勢の反転、切替ユニット１０による抽出容器９からカップＣへの液体の送出等を経て、一杯分の飲料が提供される。
上記製造部の一部は、全体が透過部である透明カバーとして構成されたカバー部１０２により覆われており、ユーザ（例えば飲料製造装置１の管理者、飲料の需要者等）が飲料製造装置１外部から視認可能となっている。本実施形態においては、上記製造部のうち、貯留装置４の一部である複数のキャニスタ４０が露出され、他の要素は実質的にハウジング１００内に収容されているものとするが、他の実施形態として、製造部の全部がハウジング１００内に収容されていてもよい。換言すると、カバー部１０２は、製造部の少なくとも一部を覆うように設けられればよい。
製造部の少なくとも一部がカバー部１０２により飲料製造装置１外部から視認可能に覆われていることで、例えば、ユーザが飲料製造装置１の管理者の場合には、該管理者は飲料の製造準備と共に装置の動作点検を行うことも可能な場合がある。ユーザが飲料の購入者の場合には、該購入者は飲料に対する期待感を高めながら該飲料の製造完了を待機可能な場合がある。例えば、抽出装置３の抽出容器９がカバー部１０２を介して飲料製造装置１外部から視認可能であり、飲料を製造する幾つかのプロセスのうちユーザにとって比較的関心度の高い抽出工程が観察可能である。駆動ユニット８は抽出容器９の姿勢を変化させる姿勢変化ユニットとして作用し、前述のとおり、抽出容器９は、製造部において上下反転が可能な可動部分となっている。よって、この抽出容器９の反転動作は、ユーザの興味を比較的惹きやすく、これをユーザにより観察可能とすることで、ユーザを楽しませることが可能な場合がある。
一方、飲料製造装置１により提供される飲料の一層の品質向上のため、例えば、プロセスの改善、それを実現するための飲料製造装置１の構成面、制御面等、多様な側面での改善も求められる。一例として、飲料製造装置１が備える一部の要素に変更を加えることが挙げられる。以下では、図１２～図１４を参照しながら、図３の水タンク７２として機能可能な送液量調節装置７２０の例を述べる。
＜８．送液量調節装置の構成例＞
図１２は、送液量調節装置７２０の概要図を示す。また、図１３は、図１２のＩＶ－ＩＶ線断面図及び別例の断面図（構成例ＥＸ３１）を示す。送液量調節装置７２０は、水タンク７２と同様、コーヒー飲料を構成するお湯（水）を蓄積するタンクであるとともに、一定量のお湯を送出する機能を有する装置である。これにより、一杯分のコーヒー飲料に必要なお湯を順次送出することが可能であり、その際のお湯の量を変更することも可能である。以下の説明において、水タンク７２に関連する構成と同じ機能を有する構成については、同じ符号を付している。
図１２は、送液量調節装置７２０の概要図を示す。また、図１３は、図１２のＩＶ－ＩＶ線断面図及び別例の断面図（構成例ＥＸ３１）を示す。送液量調節装置７２０は、水タンク７２と同様、コーヒー飲料を構成するお湯（水）を蓄積するタンクであるとともに、一定量のお湯を送出する機能を有する装置である。これにより、一杯分のコーヒー飲料に必要なお湯を順次送出することが可能であり、その際のお湯の量を変更することも可能である。以下の説明において、水タンク７２に関連する構成と同じ機能を有する構成については、同じ符号を付している。
送液量調節装置７２０は、お湯を蓄積するタンク７２０ａを有する。タンク７２０ａの外壁は、周壁７２１、周壁７２１の上端部に接合された上壁７２３、及び、周壁７２１の下端部に接合された底壁７２４を含み、図１３の断面図に示すようにタンク７２０ａは全体として円筒形状を有している。タンク７２０ａ内には仕切壁７２２が設けられており、その内部空間が仕切壁７２２によって、外側の円筒状の空間７２５と、内側の円柱状の空間７２６Ａとに区画されている。本例の場合、仕切壁７２２は周壁７２１と同心に配置された円筒形状の壁体であるが、図１３の構成例ＥＸ３１に示すように仕切壁７２２が周壁７２１に対して偏心していてもよい。
空間７２５はお湯を貯留する貯留部を構成する。空間７２５のことを貯留部７２５とも呼ぶ。空間７２６Ａの上部には可動部材７２７ｃが配置され、その下部の空間７２６はお湯を貯留する貯留部を構成する。空間７２６のことを貯留部７２６とも呼ぶ。貯留部７２５と貯留部７２６とを共通の壁体である仕切壁７２２で仕切ることにより、別々の壁体で区画するよりも、タンク７２０ａの小型化が可能となる。
貯留部７２５には、貯留部７２５内の水を加温するヒーター７２ａ及び水の温度を計測する温度センサ７２ｂが設けられている。ヒーター７２ａは、温度センサ７２ｂの検出結果に基づいて、蓄積されるお湯の温度を所定の温度（ここでは摂氏１２０度）に維持する。ヒーター７２ａは、例えばお湯の温度が摂氏１１８度でＯＮとされ、摂氏１２０度でＯＦＦとされる。
上壁７２３のうち、貯留部７２５を画定する部分には、リザーブタンク７１（図３参照）内の気圧が供給される配管が接続されており、ここには電磁弁７２ｆが設けられている。送液量調節装置７２０は、貯留部７２５内の気圧を検出するセンサ（不図示。例えば図３の圧力センサ７２ｇに相当するセンサ。）を備え、電磁弁７２ｆは、調圧弁７２ｅ（図３参照）で調圧された気圧の貯留部７２５への供給と遮断とを切り替える。電磁弁７２ｆは、貯留部７２５への水道水（浄水）の供給時を除き、貯留部７２５内の気圧が３気圧に維持されるように開閉制御される。
上壁７２３のうち、貯留部７２５を画定する部分には、また、貯留部７２５を大気に連通させる配管が接続されており、ここには電磁弁７２ｈが設けられている。貯留部７２５への水道水の供給時には、水道水の水圧によって貯留部７２５に円滑に水道水が補給されるように、電磁弁７２ｈにより貯留部７２５の気圧を２．５気圧未満に減圧する。電磁弁７２ｈは水タンク７２内を大気に解放するか否かを切り替え、減圧時には貯留部７２５内を大気に解放する。また、電磁弁７２ｈは貯留部７２５への水道水の供給時以外に、貯留部７２５内の気圧が３気圧を超える場合に貯留部７２５を大気に解放し、貯留部７２５を３気圧に維持する。
底壁７２４のうち、貯留部７２５を画定する部分には、貯留部７２５に水道水を供給する配管Ｌ２が接続されており、ここには電磁弁７２ｄが設けられている。電磁弁７２ｄは、後述する水位センサ７２ｃの検出結果に基づき開閉制御され、貯留部７２５内のお湯の水位を制御する。
底壁７２４のうち、貯留部７２５を画定する部分には、また、貯留部７２５内のお湯を排出する配管Ｌ２’が接続されており、ここには電磁弁７２ｄ’が設けられている。電磁弁７２ｄ’は、貯留部７２５内のお湯を廃棄する場合に開放され、貯留部７２５内のお湯が配管Ｌ２’へ排出される。
貯留部７２６は、可動部材７２７ｃの移動により、その容積が変更可能な空間である。貯留部７２６には、配管７２８ａ、電磁弁７２８及び配管７２８ｂを介して貯留部７２５からお湯が供給される。配管７２８ａは、底壁７２４のうち、貯留部７２５を画定する部分と電磁弁７２８との間を接続する。配管７２８ｂは、底壁７２４のうち、貯留部７２６を画定する部分と電磁弁７２８との間を接続する。
図１２の例においては、電磁弁７２８は、三方向弁であり、配管７２８ｂと配管７２８ａとの連通及び遮断の切り替えと、配管７２８ｂと配管７２８ｃとの連通及び遮断の切り替えとを行うことができる。また、電磁弁７２８はいずれの配管同士も遮断することも可能である。配管７２８ｃは、貯留部７２６内のお湯を抽出容器９へ送出するための配管である。
配管７２８ｂと配管７２８ａとの連通及び遮断とを切り替えることにより、貯留部７２５と貯留部７２６との連通と遮断とを切り替えることができる。配管７２８ｂと配管７２８ｃとの連通及び遮断とを切り替えることにより、貯留部７２６内のお湯の送出と貯留とを切り替えることができる。
電磁弁７２８は、配管７２８ｂと配管７２８ａとを連通している場合、配管７２８ｂと配管７２８ｃとを遮断する。逆に、配管７２８ｂと配管７２８ｃとを連通している場合、配管７２８ｂと配管７２８ａとを遮断する。図中の電磁弁７２８に示す矢印は、電磁弁７２８の動作状態を示しており、図１２の例の場合、配管７２８ｂと配管７２８ｃとを連通し、配管７２８ｂと配管７２８ａとを遮断している状態を示している。
尚、ここでは、電磁弁７２８を三方向弁とすることで、一つの電磁弁７２８により、これらの切り替えを行うように構成した。しかし、配管７２８ｂを二つに分け、一方の配管７２８ｂと配管７２８ａとの連通及び遮断を切り替える弁と、他方の配管７２８ｂと配管７２８ｃとの連通及び遮断を切り替える弁と、を設けた構成も採用可能である。
送液量調節装置７２０は、駆動ユニット７２７を備える。駆動ユニット７２７は、貯留部７２６から送出する湯量に対応して制御され、貯留部７２６の容積を変化させる。コーヒーカップのサイズに応じて、一杯分の必要湯量が異なる。駆動ユニット７２７は、こうしたコーヒーカップのサイズ等に対応して適切な湯量が貯留部７２６から送出されるように、貯留部７２６の容積を調節する。
駆動ユニット７２７は、可動部材７２７ｃを上下に移動させることで貯留部７２６の容積を変化させる機構である。可動部材７２７ｃは空間７２６Ａに挿入され、上下方向にスライドするように構成されたピストン状の部材であり、その底面７２７ｄが貯留部７２６の上側の壁体を構成する。この観点で、可動部材７２７ｃはピストンユニット等と称され、空間７２６Ａはシリンダユニット等と称されてもよい。底面７２７ｄの昇降により、貯留部７２６の容積が変化することになる。
なお、貯留部７２６の容積は、本例のようにその上側の壁体の位置を移動することにより変化させるのではなく、下側や側部の壁体の位置を移動させることにより変化させることも可能である。
可動部材７２７ｃは、仕切壁７２２の内面とシールを構成するシール部材（不図示）を含み、仕切壁７２２の内面を液密に摺動する。但し、可動部材７２７ｃの周面には上下方向に延びる溝７２７ｅが形成されており、溝７２７ｅにおいて、仕切壁７２２の内面と隙間を有している。
この溝７２７ｅは、仕切壁７２２を厚み方向に貫通する開口７２２ａと連通するように形成されている。開口７２２ａは、貯留部７２５のお湯の最高水位（後述するセンサ７３１ｂの位置）よりも上側の位置に形成されており、貯留部７２５と空間７２６Ａとを連通させる空気連通部である。開口７２２ａ及び溝７２７ｅを介して、貯留部７２５と貯留部７２６とで空気が連通し、これらの空間内の気圧は同じとなる。なお、貯留部７２５及び７２６を常時大気圧とする場合は、大気に連通する通路を個別に設けてもよい。
駆動ユニット７２７は、駆動源として上壁７２３に支持されたモータ７２７ａを含み、また、可動部材７２７ｃを移動する移動機構としてネジ軸７２７ｂを含む。ネジ軸７２７ｂは上下方向に延設され、モータ７２７ａの駆動力により回転する。可動部材７２７ｃは、その上面に開口したネジ穴７２７ｆを有しており、このネジ穴７２７ｆにネジ軸７２７ｂが係合している。可動部材７２７ｃは不図示の回り止めがなされており、ネジ軸７２７ｂの回転により上下方向に移動する。回り止めは、例えば、仕切壁７２２の内面と可動部材７２７ｃの周面に設けた、上下方向に延びる凹部と凸部であってもよい。
ここでは、可動部材７２７ｃを移動させる移動機構として、ネジ軸７２７ｂとネジ穴７２７ｆとからなるネジ機構を用いたが、これに限られず、ラック－ピニオン機構等、他の機構も採用可能である。
水位センサ７２ｃは、貯留部７２５のお湯の水位を測定する測定ユニットである。水位センサ７２ｃは、上下に延びる中空円柱状の貯留部７２９と、貯留部７２９内に設けられたフロート７３０と、フロート７３０を検知する下側のセンサ７３１ａ及び上側のセンサ７３１ｂとを含む。
貯留部７２９は、センサ７３１ａよりも下側の位置の連通部７２９ａで貯留部７２５と連通し、かつ、センサ７３１ｂよりも上側の位置の連通部７２９ｂで貯留部７２５と連通している。貯留部７２５のお湯は連通部７２９ａを介して貯留部７２９へ流入する。連通部７２９ｂは、貯留部７２５と貯留部７２９とを連通させる空気連通部であり、連通部７２９ｂを介して貯留部７２５と貯留部７２９とで空気が連通する。したがって、貯留部７２９のお湯の水位は貯留部７２５のお湯の水位と等しくなる。
本例の場合、貯留部７２９は、ガラスやアクリルなど、透過性を有する部材で構成される。これにより、貯留部７２９のお湯の水位を外部から視認可能であり、その結果、貯留部７２５のお湯の水位をユーザが確認できることになる。無論、貯留部７２５の周壁（７２１）の一部に透過部を設けてその水位を視認可能とする構成も採用可能である。
フロート７３０は貯留部７２９内において、お湯に浮かぶものであればどのようなものでもよい。
センサ７３１ａ及び７３１ｂは、例えば、光センサ（フォトインタラプタ）であり、フロート７３０を貯留部７２９の外部から検知する。センサ７３１ａによりフロート７３０が検知されると、電磁弁７２ｄを開放して貯留部７２５へ水が供給される。つまり、センサ７３１ａは貯留部７２５のお湯の水位の下限を監視する。水位の下限はヒーター７２ａよりも高い位置に設定されており、ヒーター７２ａによる空焚きを防止できる。
センサ７３１ｂによりフロート７３０が検知されると、電磁弁７２ｄを閉鎖して貯留部７２５への水の供給を停止する。つまり、センサ７３１ｂは貯留部７２５のお湯の水位の上限を監視する。
水位センサ７２ｃと同等の構成を貯留部７２５の内部に構築することも可能である。しかし、本例のように、貯留部７２５の外部に水位センサ７２ｃを構築することで、外部から貯留部７２５の水位を確認し易くなる。
次に、図１４を参照して送液量調節装置７２０の動作例について説明する。まず、カップサイズ等に応じて、駆動ユニット７２７により貯留部７２６の容積が調節される。状態ＳＴ６１はその様子を示している。同図の例では、可動部材７２７ｃが降下し、貯留部７２６の容積が図１３の例よりも小さい容積にセットされている。電磁弁７２８は配管７２８ｂと配管７２８ｃとを連通しており、貯留部７２５から貯留部７２６へお湯は供給されない。
貯留部７２６の容積がセットされると駆動ユニット７２７を停止し、電磁弁７２８により配管７２８ｂと配管７２８ａとを連通させる。貯留部７２５と貯留部７２６とは気圧が同じであり、貯留部７２６はタンク７２０ａの底部側にある。このため、貯留部７２５のお湯の水頭圧により、貯留部７２５から貯留部７２６へお湯が供給される。本例の場合、貯留部７２６が、貯留部７２５のお湯の最低水位（センサ７３１ａの位置）よりも低い位置に形成されているため、貯留部７２５と貯留部７２６とで常に水頭差が生じている（貯留部７２５のお湯の方が高い）。したがって、貯留部７２６が満杯になるまで貯留部７２５から貯留部７２６へお湯が供給される。状態ＳＴ６２は貯留部７２６が満杯になった状態を示している。溝７２７ｅにもお湯は進入するが、溝７２７ｅは空気の連通を確保できる程度の容積で足り、極小量とすることができる。
本例の場合、貯留部７２６にはヒーター７２ａを設けていないが、貯留部７２６は貯留部７２５に囲まれているので、貯留されるお湯の保温性能を確保することができる。なお、状態ＳＴ６２において駆動ユニット７２７によって貯留部７２６の容積を変化させてもよい。
貯留部７２５から貯留部７２６へのお湯の供給は、他の方式も可能であるが、本例では貯留部７２５と貯留部７２６との水頭差を利用することで比較的単純な構成でお湯を供給することができる。
次に、貯留部７２６に貯留されたお湯を送出する。状態ＳＴ６３に示すように、電磁弁７２８により配管７２８ｂと配管７２８ｃとを連通させることで、配管７２８ｃから抽出容器９へお湯を、自重又は貯留部７２６の気圧で送出することができる。お湯の送出開始後、電磁弁７２８の動作状態を、いずれの配管同士も遮断することで、貯留部７２６のお湯を段階的に送出することも可能である。例えば、蒸らし工程（図１１（Ｂ）のＳ１１）のために、お湯を送出して中断し、その後、残りのお湯を送出する工程（図１１（Ｂ）のＳ１２）を行うことも可能である。
いずれにしても、貯留部７２６に貯留されたお湯は全量を送出する。全量の送出確認は電磁弁７２８の開時間（配管７２８ｂと配管７２８ｃとの連通時間）で行うことができる。貯留部７２６に貯留されたお湯を一回送出する度に、電磁弁７２ｄを開放してその分量に見合った水を貯留部７２５に供給してもよい。
上述の例によれば、お湯の送出量を調節することができる。液体の送出量の調節には、一般には、流量センサを用いてその検知結果により弁を開閉する制御が用いられる。しかし、高温の液体や特殊な液体の場合、対応可能な流量センサが市販されていないか高価な場合がある。これに対し、上述の例によれば、貯留部７２６の容積を調節する方式を採用することで流量センサを必要とせずにお湯の送出量を調節できる。
＜９．送液量調整装置を用いた場合の動作制御例＞
上記送液量調節装置７２０を用いることにより、例えば、製造プロセスの一部を変更して飲料製造装置１により提供される飲料の一層の品質向上を図ることも可能となる。以下では、制御装置１１の処理部１１ａ（図１０参照）が実行する飲料製造装置１の制御処理の一例を、図１５を参照しながら説明する。尚、以下において省略される説明については、前述の図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）の各ステップ並びに図１２～図１４の送液量調節装置７２０の動作内容を参照されたい。
上記送液量調節装置７２０を用いることにより、例えば、製造プロセスの一部を変更して飲料製造装置１により提供される飲料の一層の品質向上を図ることも可能となる。以下では、制御装置１１の処理部１１ａ（図１０参照）が実行する飲料製造装置１の制御処理の一例を、図１５を参照しながら説明する。尚、以下において省略される説明については、前述の図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）の各ステップ並びに図１２～図１４の送液量調節装置７２０の動作内容を参照されたい。
図１５は、一回のコーヒー飲料製造動作に関わる制御例を示している。先ず、予熱処理（図１１（Ａ）のＳ１との区別のため、Ｓ１’とする。）は、少なくとも２回の加熱工程Ｓ１０１及びＳ１０２に分けられる。
Ｓ１０１は、抽出容器９（容器本体９０）内にお湯を注ぎ、抽出容器９を事前に加温する処理である。先ず、電磁弁７２８を制御して配管７２８ａと配管７２８ｂとを連通させ、貯留部７２５から貯留部７２６に少量のお湯を移動させる。その後、電磁弁７２８を制御して配管７２８ｂと配管７２８ｃとを連通させ、配管Ｌ３を介して貯留部７２６のお湯を抽出容器９に送出する。続いて、電磁弁７３ｂを制御して抽出容器９内を加圧し、抽出容器９内のお湯を廃棄タンクＴに排出する。
Ｓ１０１により、抽出容器９の内部及び配管Ｌ２～Ｌ３が予熱され、後述の各工程における飲料の製造の間にお湯が冷めることを防ぐことができる。また、Ｓ１０１を行うことにより、前回ないし過去の抽出の際に生じた流路中の残渣（液体の残り等）を洗い流すことも可能な場合がある。
Ｓ１０２は、貯留部７２５及び７２６で生成された蒸気を容器本体９０内に供給し、抽出容器９の加熱を行う処理である。この蒸気は、貯留部７２５及び７２６内を減圧して貯留部７２５及び７２６内のお湯を沸騰させることにより生成可能であり、Ｓ１５（図１１（Ｂ）参照）同様の手順で実現可能である。抽出容器９への蒸気の供給または該蒸気を用いた抽出容器９の加熱が完了した後、電磁弁７２８を制御して配管７２８ｂと配管７２８ｃとを遮断する。
Ｓ１０２を行うことにより、抽出容器９全体を均一に加熱することが可能となる。これにより、例えば挽き豆からムラのない液体の抽出を所望の温度で行うことが可能となり、結果として、飲料の品質が向上しうる。また、Ｓ１０２では、貯留部７２５及び７２６の気圧が下がり、その中の液体が沸騰を始めるため、液体を撹拌させて温度を均一化させることもできる。
付随的に、貯留部７２５及び７２６と抽出容器９とを接続する接続部として機能し且つそれらの間の流路を形成する配管Ｌ３についても、Ｓ１０２において、抽出容器９と共に加熱されることとなる。これにより、液体が配管Ｌ３を通過する際に、その液体が冷えてしまうこともない。
ここで、前述のとおり、抽出容器９は弁９０３及び９１３を有しており、これらは、上記抽出に用いられる液体としてのお湯、上記抽出により得られる飲料液（本例ではコーヒー液）或いはＳ１０２の加熱に用いられる蒸気についての入口または出口として作用する。本例においては、Ｓ１０２では、蒸気は弁９１３から抽出容器９内に流入し弁９０３から抽出容器９外に流出する。蒸気が弁９１３から抽出容器９内に流入する際、弁９０３は開放しており、これにより、この蒸気が抽出容器９内で液化して液体になった場合には、その液体が抽出容器９内に長時間留まることなく弁９０３から抽出容器９外に流出可能となる。この態様によれば、例えば、後述の各工程により飲料を製造する際に、該飲料の味、風味等が意図せずに薄まってしまうようなこともないため、飲料の高品質化に有利である。
或いは、抽出容器９内を蒸気である程度充たした後、弁９０３及び９１３の双方を閉鎖した状態にして、この抽出容器９を振動させてもよい。抽出容器９への振動の発生は、中部ユニット８Ｂのモータ８２３及び／又は８２４（図９参照）により実現可能である。内部が蒸気である程度充たされた抽出容器９に振動を加えることにより、蒸気が抽出容器９内に均一に拡がることとなり、抽出容器９全体を均一に加熱することが可能となる。
尚、上記Ｓ１０２に代替して／付随して、蒸気を用いた抽出容器９の加熱は、Ｓ１０１の前に行われてもよい。即ち、Ｓ１０１及びＳ１０２の実行順序は逆であってもよいし、Ｓ１０２はＳ１０１の前後で計２回行われてもよい。Ｓ１０２をＳ１０１の前に行うことにより、Ｓ１０１において前回ないし過去の抽出の際に生じた残渣を除去し易くなる場合がある。
以上のようにして予熱処理Ｓ１’を行った後、図１１（Ａ）同様の手順でＳ２を行い、続いて抽出処理（図１１（Ａ）のＳ３との区別のため、Ｓ３’とする。）を行う。抽出処理Ｓ３’において、本抽出用注湯Ｓ１２は、少なくとも２回の注湯工程（Ｓ１２１及びＳ１２２）に分けられる。１回目の注湯であるＳ１２１は、Ｓ１１の後かつＳ１３の前に行われる。その後、図１１（Ｂ）同様の手順でＳ１３～Ｓ１６を行う。
ここで、Ｓ１４では、抽出対象である挽き豆が正立姿勢の抽出容器９に比較的薄い堆積厚さで堆積されており、この挽き豆を、Ｓ１２１で供給されたお湯に浸漬することとなる。Ｓ１５で抽出容器９内のお湯を沸騰させ、Ｓ１６で抽出容器９を反転させて倒立姿勢にした後、Ｓ１７の後／Ｓ１７と共に、２回目の注湯であるＳ１２２が行われる。
図中においては、区別のため、Ｓ１７の後にＳ１２２が行われるよう示されるが、好適には、Ｓ１２２は、Ｓ１７の開始以降、Ｓ１７と略同時に行われる。他の実施形態として、Ｓ１７は、Ｓ１２２の開始以降、Ｓ１２２と略同時に行われてもよい。即ち、Ｓ１２２及びＳ１７は、少なくとも部分的に並行して行われるとよく、注湯兼送出工程Ｋといった一つの工程に纏められる。
前述のとおり、抽出容器９が正立姿勢の状態では、挽き豆が胴部９０ｅから底部９０ｆに渡って堆積するのに対して、抽出容器９が倒立姿勢の状態では、挽き豆が肩部９０ｄからネック部９０ｂに渡って堆積する。即ち、抽出容器９は、胴部９０ｅから底部９０ｆにわたる太い部分と、肩部９０ｄからネック部９０ｂにわたる細い部分とを含んでおり、挽き豆は、正立姿勢においては該太い部分に堆積し、倒立姿勢では該細い部分に堆積する。
上記Ｓ１７の透過式抽出の際、抽出容器９は倒立姿勢となっているため、抽出容器９内のお湯は、正立姿勢の場合よりも厚く堆積された挽き豆を通ることにより該挽き豆と万遍なく接触するため、透過式抽出の高効率化を実現可能となる。ここでは、２回目の注湯であるＳ１２２がＳ１７と共に行われるため、抽出容器９は、Ｓ１２１で受け取ったお湯による浸漬式抽出で得られた飲料液を送出しながら、Ｓ１２２により追加的にお湯を受け取ることとなる。そして、Ｓ１２２により抽出容器９に追加的に流入したお湯は、浸漬式抽出には実質的に用いられずに主に透過式抽出に用いられる。このような抽出態様によれば、飲料に透過式抽出独特の味わいを効果的に付与することが可能となり、飲料の高品質化が可能となる。
Ｓ１２１での注湯の量とＳ１２２での注湯の量とは、例えばユーザにより設定ないし変更が可能としてもよく、即ち、浸漬式抽出と透過式抽出との割合を調節可能としてもよい。これにより、ユーザの嗜好に応じた品質で飲料を製造することが可能な場合がある。
図１６（ａ）～１６（ｈ）及び図１７（ｉ）～１７（о）は、送液量調節装置７２０の制御態様を、上述の図１５の各ステップに対応させて説明するための模式図である。理解の容易化のため、以下の説明においては、送液量調節装置７２０の簡易モデルを用いるものとし、三方向弁である電磁弁７２８は、配管７２８ａと配管７２８ｂとの連通及び遮断を切り替える弁７２８１と、配管７２８ｂと配管７２８ｃとの連通及び遮断を切り替える弁７２８２と、に区別して示される。
図１６（ａ）は、送液量調節装置７２０の初期状態を示しており、飲料製造装置１は、飲料の製造の開始指示を待っている。初期状態においては、図中に模式的に示されるように、弁７２８１及び７２８２は何れも閉鎖されている。
図１６（ｂ）～図１６（ｃ）は、上記Ｓ１０１（少量のお湯を用いた抽出容器９の加熱処理）に対応する送液量調節装置７２０の態様を示す。図１６（ｂ）の工程では、弁７２８１を開放して、破線矢印で図示されるように、貯留部７２５から貯留部７２６に少量のお湯を移動させる。続いて、弁７２８１を閉鎖した後、図１６（ｃ）の工程では、弁７２８２を開放して、破線矢印で図示されるように、貯留部７２６内のお湯を抽出容器９に供給する。これにより、抽出容器９の内部及び配管Ｌ２～Ｌ３が加熱される。
図１６（ｄ）～図１６（ｅ）は、上記Ｓ１０２（蒸気を用いた抽出容器９の加熱処理）に対応する送液量調節装置７２０の態様を示す。図１６（ｄ）の工程では、貯留部７２５及び７２６内を減圧して貯留部７２５及び７２６内のお湯を沸騰させることにより、貯留部７２５及び７２６で蒸気を生成する。弁７２８２は開放状態であるため、該生成された蒸気は、破線矢印で図示されるように、配管７２８ｃを介して抽出容器９に供給される。また、図１６（ｄ）の工程では、上記沸騰により貯留部７２５及び７２６内のお湯を撹拌することも可能となり、該撹拌されたお湯の温度が所定値（例えば摂氏１１８度）に達していない場合にはヒーター７２ａ（図１２参照）が駆動される。その後、図１６（ｅ）の工程では、弁７２８２を閉鎖して、抽出容器９への蒸気の供給を停止する。これにより、抽出容器９全体が均一に加熱されうる。
図１６（ｆ）～図１６（ｈ）は、抽出処理Ｓ３’を実行するための準備工程に対応する送液量調節装置７２０の態様を示す。図１６（ｆ）の工程で、貯留部７２５及び７２６内を３気圧に戻した後、図１６（ｇ）の工程では、弁７２８１を開放して、破線矢印で図示されるように、貯留部７２５から貯留部７２６に一杯分のお湯（例えば１８０ｃｃ程度）を移動させる。貯留部７２５から貯留部７２６へのお湯の移動が完了した後、図１６（ｈ）の工程で弁７２８１を閉鎖する。尚、一杯分の量は、ユーザにより予め設定ないし選択されていてもよいし、載置部１１０に載置されたカップのサイズに基づいて決定されてもよいし、或いは、固定値であってもよい。ここでは不図示とするが、図１６（ｆ）～図１６（ｈ）の工程の間にグラインド処理（ステップＳ２）が並行して行われてもよく、それにより、飲料の製造が完了するまでの時間を短縮可能となる。
図１７（ｉ）～図１７（ｊ）は、蒸らし用注湯処理（ステップＳ１１）に対応する送液量調節装置７２０の態様を示す。図１７（ｉ）の工程で弁７２８２を開放し、所定時間が経過した後、図１７（ｊ）の工程で弁７２８２を閉鎖する。これにより、貯留部７２６に貯留されたお湯の一部（例えば３０ｃｃ程度）が、破線矢印で図示されるように、Ｓ１１の蒸らし用に抽出容器９に流入することとなる。
図１７（ｋ）～図１７（ｌ）は、１回目の本抽出用注湯（ステップＳ１２１）に対応する送液量調節装置７２０の態様を示す。挽き豆の蒸らしが完了した後、図１７（ｋ）の工程で弁７２８２を開放し、所定時間が経過した後、図１７（ｌ）の工程で弁７２８２を閉鎖する。これにより、貯留部７２６内の残りのお湯の一部（例えば４０ｃｃ程度）が、破線矢印で図示されるように、抽出容器９に流入することとなる。
ここでは不図示とするが、図１７（ｌ）の工程の後、Ｓ１３～Ｓ１６を行う。詳細については後述とするが、本例のＳ１３においては、抽出容器９内の加圧と共に注湯（例えば３０ｃｃ程度）が行われる。
図１７（ｍ）は、２回目の本抽出用注湯（ステップＳ１２２）に対応する送液量調節装置７２０の態様を示す。図１７（ｍ）の工程で弁７２８２を開放することで、貯留部７２６内の残りのお湯（例えば８０ｃｃ程度）が、破線矢印で図示されるように、追加的に抽出容器９に流入することとなる。前述のとおり、Ｓ１２２はＳ１７と略同時に行われ、ここで抽出容器９に流入するお湯は、浸漬式抽出には実質的に用いられずに主に透過式抽出に用いられる。
その後、飲料の実質的に全部が抽出容器９からカップに送出されたことを以ってＳ１７の完了となる。ここで、Ｓ１２２後かつＳ１７完了前においては、付随的に、貯留部７２５及び７２６の蒸気、並びに、コンプレッサ７０からの空気圧を用いて、飲料の送出を促進することが可能である。貯留部７２５及び７２６の蒸気は、Ｓ１０２（図１６（ｄ）～図１６（ｅ）の工程）同様の手順で生成可能である。即ち、図１７（ｎ）の工程において、貯留部７２５及び７２６内を減圧してお湯を沸騰させることにより貯留部７２５及び７２６で蒸気を生成し、配管７２８ｃを介して該蒸気を抽出容器９に供給する。その際、図１６（ｄ）の工程同様、貯留部７２５及び７２６内のお湯が適切に撹拌され、必要に応じてヒーター７２ａが駆動されうる。その後、図１７（о）の工程で弁７２８２を閉鎖して該蒸気の供給を停止する。尚、飲料の送出の促進の際、抽出容器９内は例えば１．６～２気圧程度となるように調整されうる。
図１８は、抽出処理Ｓ３’の際の抽出容器９内の気圧の変化の態様を説明するための図である。横軸は時間軸を示しており、期間Ｔ１～Ｔ１１を示す共に、期間Ｔ１～Ｔ１１に対応するステップ（Ｓ１１等）を併せて示す。縦軸は、期間Ｔ１～Ｔ１１のそれぞれにおける抽出容器９内の気圧Ｐを示す。尚、期間Ｔ１～Ｔ１１は、図１８において、互いに等しい長さで模式的に図示されるが、実際には、各期間Ｔ１～Ｔ１１の長さは、同じ期間長である場合もあるが、異なる期間長である場合もある。
期間Ｔ１～Ｔ２は、蒸らし用注湯処理（ステップＳ１１）に対応する期間である。期間Ｔ１では、抽出容器９内を約１．８気圧まで加圧すると共に、蒸らし用のお湯（３０ｃｃ程度）を抽出容器９に流入する。抽出容器９へのお湯の流入のタイミングは、期間Ｔ１内の何れであってもよいが、ユーザにより予め設定ないし選択されていてもよいし、飲料の種類によって変更されてもよい。その後、このお湯を用いて挽き豆を蒸らす。この期間（１５秒程度）を期間Ｔ２とする。
期間Ｔ３は、１回目の注湯（ステップＳ１２１）に対応する期間である。期間Ｔ３では、抽出容器９内を３気圧まで加圧すると共に、Ｓ１２１として本抽出用のお湯（４０ｃｃ程度）を抽出容器９に流入する。
期間Ｔ４は、抽出容器９内の加圧Ｓ１３に対応する期間である。期間Ｔ４では、抽出容器９内を５気圧まで加圧すると共に、お湯（３０ｃｃ程度）を抽出容器９に流入する。
ここで、注湯の量は期間Ｔ３及びＴ４間で調整可能とし、例えば７０ｃｃ程度の注湯を期間Ｔ３で完了させてもよい。期間Ｔ３及びＴ４は、何れも抽出容器９内を加圧しながら注湯を行うという点で共通するが、本例ではそれらの加圧態様が互いに異なる。例えば、期間Ｔ３～Ｔ４での加圧の間、途中（Ｐ＝３気圧前後）で加圧態様が緩やかになる。例えば、期間Ｔ３及びＴ４間のタイミングは、気圧Ｐの変曲点として規定されてもよい。期間Ｔ３～Ｔ４の加圧態様を制御ないし調整することにより、この後の工程である浸漬式抽出Ｓ１４で得られる飲料液について、表現可能な程に味、風味等の幅を広げることが可能な場合がある。
期間Ｔ５は、浸漬式抽出Ｓ１４に対応する期間である。抽出容器９内が５気圧に達した後、その状態を維持する。この期間（９秒程度）を期間Ｔ５とする。これにより、抽出対象である挽き豆から飲料液であるコーヒー液が抽出される。なお、期間Ｔ５の期間長を１秒と短くする場合があってもよい。
期間Ｔ６～Ｔ８は、抽出容器９内の減圧Ｓ１５に対応する期間である。期間Ｔ６～Ｔ７では、上記減圧を２段階に分けて行う。期間Ｔ６では、先ず、比較的短時間で抽出容器９内を５気圧から１．５気圧まで減圧させ（急減圧）、その後、所定期間（３秒程度）にわたって待機する。次に、期間Ｔ７では、抽出容器９内を１気圧まで減圧させ、その後、所定期間（１秒程度）にわたって待機する。
前述のとおり、減圧Ｓ１５によって抽出容器９内の液体が沸騰して撹拌される。本例の減圧態様によれば、先ず、期間Ｔ６の１段階目の減圧により抽出容器９内の液体の一部が沸騰して撹拌され、続いて、期間Ｔ７の２段階目の減圧により抽出容器９内の液体の他の部分も沸騰して撹拌されうる。そのため、例えば抽出容器９内の液体全体の撹拌を適切に行うことが可能となり、このことは、例えば、抽出された飲料液に濃度や組成等のムラがある際に有利な場合がある。その後、期間Ｔ８で抽出容器９内を１．５気圧に戻して沸騰を安定化させると共に流路（配管Ｌ２、Ｌ３等）中に残存しうる液体（例えば５ｃｃ程度）を抽出容器９へ押し込む。
期間Ｔ９は、抽出容器９の反転Ｓ１６及びその後の待機期間（２秒程度）である。尚、期間Ｔ９の開始のタイミングは上記反転Ｓ１６が実行されるタイミングに対応する。期間Ｔ９では、Ｓ１６で反転した抽出容器９内において、抽出対象である挽き豆が該抽出容器９内の下方部に比較的厚い堆積厚で堆積される。また、期間Ｔ９では、抽出容器９内を減圧して１気圧にする。
期間Ｔ１０～Ｔ１１は、透過式抽出Ｓ１７に対応する期間であり、これにより、飲料が抽出容器９からカップＣに送出される。前述のとおり、Ｓ１７と略同時に２回目の注湯Ｓ１２２が行われ、それにより抽出容器９内に追加的に流入するお湯（８０ｃｃ程度）は、主に透過式抽出に用いられることとなる。本例では、全部で約１８５ｃｃの飲料が提供されることとなる。
本例では、期間Ｔ１０における例えばＳ１２２後に抽出容器９内を１．６気圧まで加圧し、その後の期間Ｔ１１において抽出容器９内を２気圧まで加圧して、飲料の送出を促進する。期間Ｔ１０では、貯留部７２５及び７２６の蒸気を用いて上記飲料の送出を促進し、期間Ｔ１１では、コンプレッサ７０からの空気圧を用いて上記飲料の送出を促進するものとする。すなわち、期間Ｔ１０では、相対的に高温の気体を用いて上記飲料の送出を促進し、期間Ｔ１１では、相対的に低温の気体を用いて上記飲料の送出を促進する。これにより、送出されるべき飲料の全部（流路中の液体も含む。）を適切に且つ比較的短時間でカップに提供可能となる。
上述の各期間Ｔ１等は、より詳細には、Ｓ１１等の各ステップ或いはそのサブステップに対応付けられて図１９に示すようにまとめられる。
図１９は、図１０に示す記憶部１１ｂに記憶されている抽出処理Ｓ３’のテーブルを示す図である。
上述のごとく、図１８では、期間Ｔ１～Ｔ１１は、互いに等しい長さで模式的に図示されているが、図１９では、具体的な期間の長さが示されている。
期間Ｔ６は、抽出容器９内の気圧を１．５気圧まで急減圧する工程であるが、抽出容器９内を大気に解放する大気解放工程（前半）であってもよく、こうした場合には、期間Ｔ７は、抽出容器９内を大気に解放する大気解放工程（後半）になる。
また、期間Ｔ１０は蒸気を用いた飲料送出工程であり、期間Ｔ１１は空気圧を用いた飲料送出工程であったが、期間Ｔ１０および期間Ｔ１１の両方ともに、蒸気を用いた飲料送出工程であってもよいし、空気圧を用いた飲料送出工程であってもよい。すなわち、期間Ｔ１０は飲料送出工程（前半）であり、期間Ｔ１１は飲料送出工程（後半）であってもよい。
さらに、期間Ｔ１０にしても期間Ｔ１１にしても、抽出容器９内の液体の温度よりも高い流体（液体であってもよいし気体であってもよい）を抽出容器９に供給してもよい。ここにいう液体とは、飲料になるお湯のことである。
なお、図１９に示すテーブルは、図１０に示す制御装置１１が、通信ネットワーク１５を介してサーバ１６から取得してもよい。また、図１９に示すテーブルの他に、複数種類のテーブルが用意されている。これらのテーブルは、抽出対象の種類（コーヒー豆の種類）ごとに用意されたり、焙煎の仕方ごとに用意されている。さらには、これらのテーブルは、飲料の味の傾向ごとにも用意されており、ユーザは、それらの中から好みに応じたものを選択することも可能である。ユーザによる選択は、タッチパネル式のディスプレイである情報表示装置１２により実現可能である。
図２０は、時間経過と共に変化する抽出容器９内のお湯の量（お湯の量の変化の様子）を示す波形を、図１８に破線で追加したものである。本例では、全部で約１８５ｃｃの飲料が提供されることとなる。この図２０には、時間経過と共に変化する抽出容器９内の気圧およびお湯の量の目標値（或いは設定値）を示しているものとして、それらの実際の値がどのように変化しているかが、情報表示装置１２（図１等参照）に追加的にプロットされてもよい。情報表示装置１２における、図２０に示すような表示画面は、専用の表示モードをユーザが選択することにより、情報表示装置１２に表示されるようにしてもよい。これにより、ユーザが飲料の購入者等の場合には、そのユーザを飽きさせることなく待機させることが可能となる場合がある。また、ユーザが装置１の管理者等の場合には、そのユーザは装置１による飲料の製造が適切に実行されているか否か等を確認することが可能となる場合もある。
図２１は、飲料の製造中に情報表示装置１２に表示されうる情報として、抽出容器９内の気圧およびお湯の量の実際の値が、時間経過と共に（リアルタイムで）上記目標値に重ねられてプロットされている様子を示す。即ち、図２１は、抽出容器９内の気圧およびお湯の量の実際の値の変化の様子を示す波形を、図２０に追加したものである。これら実際の値は、圧力センサおよび温度センサにより実測値としてそれぞれ計測可能である。図中において、実線は、一杯分の飲料を抽出する際の抽出容器９内の気圧の目標値の変化態様を示し、一点鎖線は、該抽出容器９内の気圧の実測値の変化態様を示す。また、破線は、該抽出容器９内のお湯の量の目標値の変化態様を示し、二点鎖線は、該抽出容器９内のお湯の量の実測値の変化態様を示す。
図２１の例は、現時点における工程が期間Ｔ６（Ｓ１５）の途中であり、抽出容器９内の気圧およびお湯の量の実測値が期間Ｔ１からその時点（期間Ｔ６の途中）までについてプロットされていることを示す。ここでは、この時点での抽出容器９内の気圧の実測値は１．２気圧であり、お湯の量の実測値は１００ｃｃとなっている。尚、この後の工程においても上記実測値は継続してプロットされる。情報表示装置１２における、図２１に示すような表示画面は、専用の表示モードをユーザが選択することにより、情報表示装置１２に表示されるようにしてもよい。これにより、実測値が目標値に到達していない場合や実測値が目標値から大きく乖離している場合には、ユーザは、流路における漏れの発生、流路を形成する各要素（配管、弁等）の不具合等に速やかに対応可能となる。
図２１では、抽出容器９内の気圧およびお湯の量の目標値、並びに、それらの実測値の変化の様子が情報表示装置１２に示される態様を例示したが、それらの一部が情報表示装置１２に示されてもよい。例えば、気圧の目標値及び実測値のみについて変化の様子が示されてもよいし、お湯の量の目標値及び実測値のみについて変化の様子が示されてもよい。或いは、上記目標値および実測値の演算結果（例えば、それらのズレ量の変化の様子）が示されてもよい。
抽出容器９内の気圧およびお湯の量の上記目標値の変化の態様は、複数のパターンとして予め用意されており、ユーザは、それらの中から好みに応じたものを選択することも可能とする。上記複数のパターンを示す情報は、例えば記憶部１１ｂ（図１０参照）に予め格納されていてもよいし、或いは、通信ネットワーク１５を介してサーバ１６から取得されてもよい。また、ユーザによる上記選択は、タッチパネル式のディスプレイである情報表示装置１２により実現可能である。
また、一杯分の飲料の抽出を行った場合、抽出容器９内の気圧およびお湯の量の上記目標値および実測値の変化は全期間Ｔ１～Ｔ１１に亘って情報表示装置１２に表示され、それらを示す情報は、例えば記憶部１１ｂに格納されうる。よって、ユーザは、必要に応じて情報表示装置１２を介して所定の操作を行うことで、該情報を再度表示させることも可能である。これにより、ユーザは、例えば、過去に行われた飲料製造の際の上記目標値および実測値の変化を確認することもできる。
尚、期間Ｔ１～Ｔ１１は、図１８、図２０、及び図２１の何れにおいても、互いに等しい長さで模式的に図示されるが、これらは、実際の情報表示装置１２には現実の時間長に対応した間隔で表示されればよい。
以上、本実施形態によれば、予熱処理Ｓ１’のＳ１０２において、送液量調節装置７２０において高温の液体（お湯）を貯留可能な貯留部７２５及び７２６で生成された蒸気によって、抽出容器９の加熱を行う。これにより、抽出容器９全体を均一に加熱することが可能となり、例えば、その後の透過式抽出Ｓ１７ではムラのない飲料液（コーヒー液）の抽出を所望の温度で行うことが可能となり、結果として、飲料の高品質化が可能となる。
また、本実施形態によれば、抽出対象である挽き豆を正立姿勢の抽出容器９に堆積させて液体（お湯）に浸漬する。この液体は、１回目の注湯であるステップＳ１２１により、抽出容器９に流入される。その後、抽出容器９を倒立姿勢にして挽き豆の堆積厚さを厚くし（Ｓ１６参照）、この倒立姿勢の抽出容器９から、注ぎ部１０ｃを介してカップに飲料液を送出する（Ｓ１７参照）。この送出中の抽出容器９には、２回目の注湯であるステップＳ１２２により残りの液体（お湯）が追加的に流入される。該追加的に流入される液体は主に透過式抽出に用いられ、このような抽出態様によれば、例えば透過式抽出独特の味わいを飲料に付与することが可能となる。また、浸漬式抽出と透過式抽出との割合を調節可能となり、表現可能な程に味、風味等の幅を広げることも可能な場合もある。結果として、飲料の高品質化が実現可能となる。
続いて、ユーザが好みの飲料を容易に選択することができるようにした工夫について説明する。以下の説明では、これまで説明した構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号と同じ符号を付す場合がある。
まず、図２２を参照しながら、飲料製造装置１を含む通信システム（以下、単にシステムという）について説明する。図２２は、飲料製造装置１を含むシステム１２００の全体構成を示す図である。システム１２００は、サーバ１２０１、情報表示装置１２０２、１２０４、飲料製造装置１２０３、１２０５を含む。本実施形態に係る情報表示装置１２０２、１２０４は、飲料製造装置１２０３、１２０５に製造を指示することができる飲料情報をランキング表示する。ここで、飲料製造装置１２０３、１２０５は飲料製造装置１に対応し、情報表示装置１２０２、１２０４は情報表示装置１２に対応する。サーバ１２０１、および情報表示装置１２０２、１２０４は、インターネット等のネットワーク１２０６を介して相互に通信可能に接続されている。情報表示装置１２０２、１２０４及び飲料製造装置１２０３、１２０５は、例えば、コーヒー豆や飲料を提供する店舗に存在し、情報表示装置１２０２、１２０４がＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の近距離無線通信を介して通信可能であってもよい。
図２３は、サーバ１２０１の構成図である。処理部１３０１は、例えばＣＰＵを含み、サーバ１２０１を統括的に制御する。本実施形態におけるサーバ１２０１の動作は、例えば、処理部１３０１が記憶部１３０３に記憶されたプログラムをメモリ１３０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１３０２は、処理部１３０１のＣＰＵのワーキングメモリとしても用いられる。記憶部１３０３は、サーバ１２０１が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。また、記憶部１３０３には種々のデータベースが構築され、例えば、後述する飲料情報データベース（ＤＢ）１３０３ａ、ユーザ情報ＤＢ１３０３ｂ、製造履歴ＤＢ１３０３ｃ（以下、ＤＢ１３０３ａ～１３０３ｃとも呼ぶ）を記憶し、例えば、上記のサービスを提供可能なアプリケーションを記憶する。
通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１３０４は、有線や無線等、ネットワーク１２０６の媒体に応じて構成される。表示部１３０５は、例えばディスプレイであり、例えば、サーバ１２０１の管理者に対してユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部１３０６は、例えばキーボードやマウスであり、管理者からの操作を受付可能である。
データ処理部１３０７は、例えばＣＰＵおよびＧＰＵの少なくとも何れかを含み、後述するＤＢ１３０３ａ～１３０３ｃに対するデータ取得要求に基づいてデータの抽出や、データ更新要求に基づいてデータの追加などを行う。図２３の各部は、バス１３０８を介して相互に接続可能である。
図２４は、情報表示装置１２０２の構成を示す図である。上述したように、情報表示装置１２０２は、情報表示装置１２に対応する。処理部１４０１は、例えばＣＰＵを含み、情報表示装置１２０２を統括的に制御する。本実施形態における情報表示装置１２０２の動作は、例えば、処理部１４０１が記憶部１４０３に記憶されたプログラムをメモリ１４０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１４０２は、処理部１４０１のＣＰＵのワーキングメモリとして用いられる。記憶部１４０３は、情報表示装置１２０２が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。
通信Ｉ／Ｆ１４０４は、有線や無線等、ネットワーク１２０６の媒体に応じて構成され、サーバ１２０１と通信可能に構成される。近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４０５は、通信Ｉ／Ｆ１４０４による通信と異なる通信方法により通信を行い、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）である。本実施形態では、情報表示装置１２０２は、例えば同一店舗に設置されるなどして近接した他の情報表示装置１２０４と近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４０５を介して通信可能であってもよい。
表示部１４０７は、タッチパネルであり、ユーザが飲料製造装置１２０３を用いるためのユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部１４０８は、ユーザからの操作を受付可能であり、決定等のハードウェアキーを含む。表示部１４０７がタッチパネルである場合には、操作部１４０８は、タッチパネル上のソフトウェアキーとして実現されても良い。一例では、表示部１４０７は、飲料製造装置に設けられた表示部（例えば、カバー部１０２を構成する透過型タッチパネル式表示手段、情報表示装置１２等）やユーザが携帯する携帯端末（例えば、スマートフォン、携帯電話等、タブレット）、店員等管理者が操作可能な携帯端末（例えば、スマートフォン、携帯電話等、タブレット）、ＰＣ画面、飲料製造装置が設置された店舗内のＰＯＳ端末、サイネージ等でもよいし、キャッシュレジスター及び／又はバーコード等各種コードリーダーを統合したＰＯＳ端末の画面でもよい。ＰＯＳ端末の表示部を表示部１４０７として、各種ランキング表示を表示し、タッチ操作でレシピ等を選択し、ユーザが所望する飲料製造装置に製造させる飲料製造に関する情報をＱＲコード（登録商標）等各種コード表示又はその他の画像を紙に表示するようにしてもよい。当該紙の表示を飲料製造装置に設けたカメラで読み、読み取った表示から飲料製造に関する情報を特定して飲料を製造するようにしてもよい。また、ＰＯＳ端末と飲料製造装置を信号線（例えばインターネット等）や無線（例えばインターネット等）で接続し、ＰＯＳ端末の表示部に対するタッチ操作でレシピ等を選択し、ユーザが所望する飲料製造装置に製造させる飲料製造に関する情報を信号により飲料製造装置に送信し、ユーザが所望する飲料製造装置に製造させるようにしてもよい。この際、サーバを経由しても経由しなくてもよい。
撮像部１４０９は、カメラであり、静止画像の撮像データを生成する。撮像部１４０９は、例えばユーザにより店舗に持ち込まれた豆を撮像したり、携帯端末の表示部に表示された二次元コードを撮像することが可能である。携帯端末の表示部に表示された二次元コードを撮像することにより、情報表示装置１２０２は、携帯端末との間で、通信Ｉ／Ｆ１４０４や近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４０５による通信以外の通信方法が可能となる。本体Ｉ／Ｆ１４０６は、飲料製造装置１２０３とのインタフェース部であり、例えば、表示部１４０７や操作部１４０８を介してユーザにより設定されたコーヒー豆の選択情報や抽出レシピの情報を飲料製造装置１２０３に送信する。図２４の各部は、バス１４１０を介して相互に接続可能である。
図２５（Ａ）～２５（Ｃ）は、サーバ１２０１の記憶部１３０３に記憶されるＤＢ１３０３ａ～１３０３ｃに格納されるデータの一例を示す図である。図２５（Ａ）は、飲料情報ＤＢ１３０３ａに格納されるデータ１５００である。データ１５００は、レシピＩＤ１５０１、レシピの考案者を示す考案者情報１５０２、過去にユーザによって飲料情報が選択され、製造した回数を示す製造回数情報１５０３、原材料情報、製造方法、タイプ１５１２、１５１３を含む。原材料情報は、豆の種類を示す豆情報１５０４、豆の産地を示す産地情報１５０５、豆の焙煎度を示す焙煎度情報１５０６を含む。また、製造方法は、１回の抽出で使用する豆の量１５０７、豆の挽き粒度１５０８、蒸らし湯量１５０９、蒸らし時間１５１０、抽出湯量１５１１を含む。タイプ１５１２は、飲料がホット飲料であるかアイス飲料であるかを示すタイプ情報、タイプ１５１３は、飲料のフレーバーを示すタイプ情報である。なお、本実施形態では、製造回数情報１５０３は、製造回数情報１５０３に対応する飲料を複数の飲料製造装置が製造した回数であるものとして説明を行うが、飲料製造装置ごとに製造回数情報１５０３を格納してもよい。
図２５（Ｂ）は、ユーザ情報ＤＢ１３０３ｂの例示的なデータ１５２０である。ユーザは、店舗であったり、その店舗の店員や客であったりする。データ１５２０は、ユーザ識別子を示すＩＤ情報１５２１、ユーザの氏名を示す氏名情報１５２２、ユーザの年齢を示す年齢情報１５２３、ユーザの性別を示す性別情報１５２４を含む。一例では、データ１５２０は、ユーザの住所に対応する情報や、ユーザのニックネーム情報、ユーザの写真データをさらに含んでもよい。
図２５（Ｃ）は、製造履歴ＤＢ１３０３ｃの例示的なデータ１５３０である。データ１５３０は、製造を指示したユーザに関するユーザ情報１５３１、製造日時に関する日時情報１５３２、製造した飲料に対応するレシピＩＤ１５３３、飲料を製造した飲料製造装置に対応するマシンＩＤ１５３４、当該飲料製造装置が設置される店舗に対応する店舗ＩＤ１５３５を含む。一例では、データ１５３０は、製造した飲料の価格に対応する価格情報などをさらに含んでもよい。
次に、図２６を参照し、情報表示装置１２０２が飲料情報を表示するために実行する処理を説明する。図２６の処理は、情報表示装置１２０２および飲料製造装置１２０３の起動処理が完了した場合に、処理部１４０１が記憶部１４０３に記憶されたプログラム（アプリ）をメモリ１４０２にロードして実行することにより実現される。まず、処理部１４０１は飲料情報を表示するためのカテゴリを特定する（Ｓ１６０１）。カテゴリは、後述するように、ユーザが操作部１４０８を介して入力した操作に基づいて特定されてもよく、情報表示装置１２０２の処理部１４０１がメモリ１４０２または記憶部１４０３に格納された設定値を読み出すことで特定されてもよい。続いて、処理部１４０１は、特定したカテゴリに基づいてサーバ１２０１から飲料情報を取得する（Ｓ１６０２）。本実施形態では、処理部１４０１は、特定したカテゴリを示す情報をサーバ１２０１に送信し、サーバ１２０１は、受信したカテゴリを示す情報に基づいて飲料情報ＤＢ１３０３ａから飲料情報を抽出し、情報表示装置１２０２に送信する。しかしながら、一例では、情報表示装置１２０２は、飲料情報を記憶部１４０３に有し、特定したカテゴリに基づいて飲料情報を記憶部１４０３から読み出してもよい。
ここで、図２７を参照し、サーバ１２０１が情報表示装置１２０２に飲料情報を送信するために実行する処理の一例を説明する。図２７の処理は、サーバ１２０１の起動処理が完了した場合に、処理部１３０１が記憶部１３０３に記憶されたプログラム（アプリ）をメモリ１３０２にロードして実行することにより実現される。まず、処理部１３０１は、情報表示装置１２０２からカテゴリを受信する（Ｓ１７０１）。
続いて、処理部１３０１は受信したカテゴリに基づいて、飲料情報ＤＢ１３０３ａから飲料情報を抽出する（Ｓ１７０２）。例えば、受信したカテゴリが、原材料情報の豆情報１５０４である場合、データ処理部１３０７は、飲料情報ＤＢを豆の種類ごとにソートし、同じ豆情報を有するレシピの製造回数を算出し、豆の種類とその製造回数とを抽出する。また、それぞれの豆の種類ごとに、最も多い製造回数を有するレシピを抽出する。次に、処理部１３０１は抽出した豆の種類と製造回数とを情報表示装置１２０２に送信する（Ｓ１７０３）。
なお、Ｓ１７０２において、処理部１３０１は、製造回数が多い所定の個数（例えば５つ）の飲料情報を抽出してもよい。別の例では、処理部１３０１は、記憶部１３０３に記憶された、ユーザに推奨する飲料情報を含めて抽出してもよい。あるいは、情報表示装置１２０２から、飲料情報を要求したユーザのユーザ情報を取得した場合には、当該ユーザが製造を指示する頻度の高い飲料の飲料情報を含めて飲料情報を抽出してもよい。すなわち、Ｓ１７０２では、最も製造回数の多い飲料情報以外の飲料情報を含めて飲料情報を抽出してもよい。
図２６の説明に戻る。処理部１４０１は、取得した飲料情報を表示部１４０７に表示する（Ｓ１６０３）。
ここで、図２８を参照し、表示部１４０７に表示される飲料情報の一例を説明する。表示部１４０７の画面１８００は、カテゴリとして「レシピ」が指定された場合に表示される画面の一例である。
画面１８００の上部には、選択可能なカテゴリとして、レシピ１８０１、バリスタ１８０２、フレーバー１８０３が表示されている。レシピ１８０１は、飲料情報ＤＢ１３０３ａのレシピごとの製造回数に基づいて飲料情報を取得するためのカテゴリである。バリスタ１８０２は、飲料情報ＤＢ１３０３ａの考案者ごとの製造回数に基づいて飲料情報を取得するためのカテゴリである。フレーバー１８０３は、飲料情報ＤＢ１３０３ａのタイプ２ １５１３ごとの製造回数に基づいて飲料情報を取得するためのカテゴリである。なお、飲料情報ＤＢ１３０３ａの豆情報１５０４や産地情報１５０５など、任意の飲料情報のパラメータがカテゴリとして選択可能であってもよい。
図２８の例では、レシピ１８０１が選択されているため、情報表示装置１２０２はレシピ毎に飲料情報を表示し、レシピ１８０４～１８０８がランキング表示されている。ここで、ランキング表示とは、過去にユーザによって選択、製図された飲料の抽出回数（製造回数）が多い順に、所定の数のレシピを表示することを示す。例えば、レシピ１８０４は、図２５（Ａ）のレシピＩＤ１の飲料情報に対応し、考案者情報１５０２、豆情報１５０４、タイプ１５１２、タイプ１５１３などの他の情報も表示される。なお、Ｓ１６０３のランキング表示において、Ｓ１６０２で推奨された飲料情報を取得した場合には、その推奨された飲料情報も併せて表示される。
ランキング表示及び非ランキング表示を含む複数の表示順で飲料情報を表示可能であり、非ランキング表示の場合、飲料情報の名称順に表示するようにしてもよい。例えば、図２５（Ａ）の各行に「名称」フィールドを用意しておき、ユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の名称を「レシピＡ」、レシピＩＤ「２」の名称を「レシピＣ」、レシピＩＤ「３」の名称を「レシピＢ」としてサーバに登録されている場合、レシピ情報の名称順の表示の場合は、画面上部から「レシピＡ」、「レシピＢ」、「レシピＣ」の順に表示される。ここで画面上段に高いほどランキングが高くなるものとしている。以下、特に記載しない場合は同様である。
非ランキング表示の場合、飲料情報に対応して登録されている順番情報に応じた順に表示するようにしてもよい。例えば、図２５（Ａ）の各行に「名称」フィールド及び「順番情報」フィールドを用意しておき、ユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の名称を「レシピＡ」、「順番情報」を「３」、レシピＩＤ「２」の名称を「レシピＣ」、「順番情報」を「２」、レシピＩＤ「３」の名称を「レシピＢ」、「順番情報」を「１」、としてサーバに登録されている場合、レシピ情報の非ランキング表示の場合は、画面上部から「レシピＢ」、「レシピＣ」、「レシピＡ」の順に表示するようにしてもよい。
非ランキング表示の場合、飲料情報に対応して登録されている順番情報に応じた順に表示し、順番情報が同じ場合は、飲料情報の名称順に表示する。例えば、図２５（Ａ）の各行に「名称」フィールド及び「順番情報」フィールドを用意しておき、ユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の名称を「レシピＡ」、「順番情報」を「３」、レシピＩＤ「２」の名称を「レシピＣ」、「順番情報」を「３」、レシピＩＤ「３」の名称を「レシピＢ」、「順番情報」を「１」、としてサーバに登録されている場合、レシピ情報の非ランキング順の表示の場合は、画面上部から「レシピＢ」、「レシピＡ」、「レシピＣ」の順に表示される。
管理者操作による結果を加味した形でランキング表示を可能としてもよく、ここで管理者操作とは、例えば、管理者用パスワード等を入力すると表示される管理画面にて変更等が可能な操作のことであり、例えば、図２５（Ａ）の各行に「優先度」フィールドを用意しておき、レシピＩＤ「１」の「優先度」を「Ａ」、レシピＩＤ「２」の「優先度」を「Ｃ」、レシピＩＤ「３」の「優先度」を「Ｃ」と管理者操作で設定しておいた上で、ある期間にユーザによって選択されたレシピの回数がレシピＩＤ「１」が１０回、レシピＩＤ「２」が５回、レシピＩＤ「３」が１２回とすると、レシピのランキング表示として優先度（管理者操作）を加味せず画面上部からレシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「２」の順に表示するようにしてもよいし、優先度（管理者操作）を加味して、画面上部からレシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「２」の順に表示するようにしてもよい。ここで優先度Ａが最も優先度が高く、Ｂ、Ｃ、とアルファベット順に優先度が小さくなるものとしている。
優先度は、レシピごとに管理者操作で設定可能とするだけでなく、レシピごとの優先度、豆ごとの優先度等、カテゴリごとに管理者操作で優先度を設定可能にしてもよい。例えばレシピＩＤ「１」の「優先度」を「Ａ」、レシピＩＤ「２」の「優先度」を「Ｃ」、レシピＩＤ「３」の「優先度」を「Ｃ」、レシピＩＤ「４」の「優先度」を「Ｃ」と管理者操作で設定しておいた上で、豆ごとの「優先度」として豆「Ａ」の優先度を「Ｂ」、豆「Ｂ」の優先度を「Ａ」と管理者操作で設定しているものとし、ある期間にユーザによって選択されたレシピの回数がレシピＩＤ「１」が１０回、レシピＩＤ「２」が５回、レシピＩＤ「３」が１２回、レシピＩＤ「４」が１回とすると、レシピのランキング表示として優先度（管理者操作）を加味して、画面上部からレシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「２」、レシピＩＤ「４」の順に表示するようにしてもよく、また豆のランキング表示として優先度（管理者操作）を加味して、画面上部から豆「Ｂ」、豆「Ａ」の順に表示するようにしてもよい。
図２５を用いた例では、世界中に設置された飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいてランキング表示を行う例を示したが、これに限定されず、世界中に設置された１又は複数の飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であり、日本国内に設置された１又は複数の飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であり、ある店舗のある領域に設置された飲料製造装置（例えば５階建ての店舗における１階に設置された１又は複数の飲料製造装置）から集めたユーザの選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であり、これから製造指示を行う飲料製造装置から集めたユーザの選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であるようにしてもよい。
図２５（Ａ）～（Ｃ）を用いた例では、飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいてランキング表示を行う例を示したが、これに限定されず、飲料製造装置以外から収集した情報、例えば、インターネット上に置いた独自運営のウェブサイト等である期間に販売された商品の量に応じてランキング表示を行うようにしてもよい。例えば、ＥＣ（ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｃｏｍｍｅｒｃｅ）サイトである期間に販売された豆の品種の量をサーバ等に記憶し、当該量に応じて、飲料製造装置に製造させるコーヒーのコーヒー豆を画面上にランキング表示するようにしてもよい。具体的には、ＥＣサイトである期間に豆「Ｂ」が豆「Ａ」の倍の量売れた場合は、豆「Ａ」を用いたレシピよりも豆「Ｂ」を用いたレシピを優先的に表示（例えば図２５（Ａ）のレシピであれば画面上段からレシピＩＤ「４」、レシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「２」、レシピＩＤ「３」の順に表示）するようにしてもよい。もちろん、飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報及び飲料製造装置以外から収集した情報の両方を用いてランキング表示するようにしてもよい。例えば、ＥＣサイトである期間に豆「Ｂ」が豆「Ａ」の倍の量売れ、ある期間にユーザによって選択された飲料製造装置のレシピの回数がレシピＩＤ「１」が１０回、レシピＩＤ「２」が５回、レシピＩＤ「３」が１２回、レシピＩＤ「４」が１回とすると、画面上段からレシピＩＤ「４」、レシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「２」の順に表示するようにしてもよい。
図２６の説明に戻る。処理部１４０１は、表示部１４０７に飲料情報を表示するカテゴリの変更があったかを確認する（Ｓ１６０４）。例えば、ユーザによって、図２８のバリスタ１８０２またはフレーバー１８０３が選択された場合、処理部１４０１は、カテゴリの変更があったと判定し（Ｓ１６０４でＹｅｓ）、Ｓ１６０１に処理を戻す。レシピ１８０１、バリスタ１８０２、およびフレーバー１８０３のいずれもが選択されない場合（Ｓ１６０４でＮｏ）、処理部１４０１は次に表示した飲料情報の選択があったかを判定する（Ｓ１６０５）。例えば、図２８のレシピ１８０４～１８０８のいずれかが選択された場合、処理部１４０１は飲料情報の選択があったと判定し（Ｓ１６０５でＹｅｓ）、選択された飲料情報に対応する飲料の製造を飲料製造装置１２０３に指示する（Ｓ１６０６）。例えば、Ｓ１６０６では、処理部１４０１は、本体Ｉ／Ｆ１４０６を介して飲料製造装置１２０３に、図２５の製造方法１５０７～１５１１の値を送信することで飲料の製造を指示する。飲料情報が選択されない場合（Ｓ１６０５でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ１６０４に戻し、カテゴリの変更または飲料情報の選択を待受ける。なお、Ｓ１６０１でカテゴリを指定したユーザと、Ｓ１６０５で飲料情報を選択するユーザとは異なっていてもよい。
続いて、飲料の製造を指示した後、情報表示装置１２０２は、サーバ１２０１に飲料を製造したことを通知する（Ｓ１６０７）。一例では、サーバ１２０１は、情報表示装置１２０２から飲料を製造した通知を受け取ると、製造した飲料に対応するレシピの製造回数を１増加させる。すなわち、飲料情報ＤＢ１３０３ａは、飲料の選択回数の記憶部としても動作する。一例では、情報表示装置１２０２は、飲料の製造を指示したユーザ情報、日時情報、飲料を製造した飲料製造装置１２０３に関する情報をサーバ１２０１に送信し、サーバ１２０１は、製造履歴ＤＢ１３０３ｃにレコード（１５３１～１５３５）を追加することで履歴情報を更新してもよい。すなわち、製造履歴ＤＢ１３０３ｃも、ユーザごとに飲料の選択回数を記憶する記憶部として動作してもよい。このように、少なくとも一の情報表示装置または飲料製造装置から製造したことを示す情報を収集して製造回数を更新することで、ランキング表示を更新することができる。
ここで、図２６のＳ１６０４でカテゴリの変更があったと判定された場合の処理の一例を説明する。ここで、図２８のバリスタ１８０２が選択された場合の処理について説明する。この場合、処理部１４０１は、カテゴリとして「バリスタ」が選択されたと判定（Ｓ１６０１）し、サーバ１２０１にカテゴリがバリスタであることを示す信号を送信する。サーバ１２０１は信号を受信（Ｓ１７０１）すると、飲料情報ＤＢ１３０３ａから飲料情報を抽出する（Ｓ１７０２）。Ｓ１７０２で、サーバ１２０１は、データ処理部１３０７を制御して、飲料情報ＤＢ１３０３ａのデータを、考案者ごとにまとめて飲料情報を抽出する。例えば、データ処理部１３０７は、考案者情報１５０２が同じレシピの製造回数を合計し、考案者ごとに製造回数を計算する。また、考案者ごとに、最も製造回数が多いレシピの製造方法（１５０７～１５１１）を抽出する。すなわち、考案者ごとに、レシピが選択されて飲料を製造した製造回数と、その考案者の代表的なレシピの組み合わせを抽出し、情報表示装置１２０２に送信する（Ｓ１７０３）。
図２９は、カテゴリがバリスタ（考案者）である場合に表示部１４０７に表示される画面１９００を示す。画面には、カテゴリ（１８０１～１８０３）に加え、考案者ごとの飲料情報１９０１～１９０３がランキング表示される。例えば、飲料情報１９０１は、考案者「ＢＢＢＢ ＢＢＢＢ」が考案したレシピに対応する飲料が１２６７回製造されたことを示し、飲料情報１９０２は、考案者「○○会社」が考案したレシピに対応する飲料が１０９１回製造されたことを示す。ここで、飲料情報１９０１の選択ボタンが押下された場合、処理部１４０１は、飲料情報が選択された（Ｓ１６０５でＹｅｓ）と判定し、考案者「ＢＢＢＢ ＢＢＢＢ」のレシピの中で、最も製造回数が多いレシピに対応する飲料の製造を飲料製造装置１２０３に指示する（Ｓ１６０６）。一例では、考案者は、おすすめのレシピを設定可能であり、カテゴリが考案者であり、その考案者が選択された場合には、おすすめのレシピに対応する飲料の製造を飲料製造装置１２０３に指示してもよい。
図３０は、カテゴリがタイプ２（フレーバー）である場合に表示部１４０７に表示される画面２０００を示す。画面には、カテゴリ（１８０１～１８０３）に加え、フレーバーごとの飲料情報２００１、２００６がランキング表示される。例えば、飲料情報２００１は、フレーバーが「バニラ」である飲料が４１０７回製造されたことを示し、飲料情報２００６は、フレーバーが「チョコ」である飲料が１７２５回製造されたことを示す。ここで、フレーバーが「バニラ」である飲料情報が選択されると、フレーバーが「バニラ」である複数の飲料情報を、例えばレシピ毎に（２００２～２００４）表示されてもよい。一例では、レシピ２００２～２００４もランキング表示、すなわち製造回数が多い順に表示されてもよい。このように、情報を階層的にランキング表示することで、ユーザは容易に好みの飲料を選択することができる。なお、ユーザは、『「バニラ」のレシピをもっと見る』ボタン２００５を押下することで他のレシピを確認することができる。
以上説明したように、本実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、飲料に関する所定のカテゴリに基づいて、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる。
＜その他の実施形態＞
本実施形態では、飲料情報を表示するためのカテゴリは１つであるものとして説明を行ったが、一例では複数のカテゴリを指定して飲料情報を表示してもよい。例えば、バリスタ（考案者）とフレーバーとがカテゴリとして指定されている場合は、バリスタとフレーバーとが同一の１つ以上のレシピの製造回数を計算し、飲料情報を表示すればよい。これによって、ユーザが重視するカテゴリを任意に組み合わせて飲料情報を表示することができるため、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる。
本実施形態では、飲料情報を表示するためのカテゴリは１つであるものとして説明を行ったが、一例では複数のカテゴリを指定して飲料情報を表示してもよい。例えば、バリスタ（考案者）とフレーバーとがカテゴリとして指定されている場合は、バリスタとフレーバーとが同一の１つ以上のレシピの製造回数を計算し、飲料情報を表示すればよい。これによって、ユーザが重視するカテゴリを任意に組み合わせて飲料情報を表示することができるため、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる。
上述で例示した通り、カテゴリ毎にランキング表示の表示態様は異なるものとしてもよい。例えばカテゴリＡ（例えば、レシピによるランキング表示図２８）の場合は、上位のランキングを画面の上部、ランキングが下がるにつれ、画面の下部、さらに下のランキングの情報を表示する場合は、上下スクロールを用いて探し、別のカテゴリＢ（例えばバリスタによるランキング表示図２９）の場合は、上位のランキングを画面の左部、ランキングが下がるにつれ、画面の右部、さらに下のランキングの情報を表示する場合は、左右スクロールを用いて探すようにすることで、文字情報だけでなく、操作態様が変わるので、ユーザがどのカテゴリのランキングの表示を見ているかがわかりやすくなる場合がある。他の例としては、例えばカテゴリＡ（例えば、レシピによるランキング表示図２８）の場合は、選択肢を一度にある数（図２８では５つ）表示し、別のカテゴリＢ（例えばバリスタによるランキング表示図２９）の場合は、選択肢を一度に別の数（図２９では３つ）表示して表示態様を異ならせてもよい。
なお、図２５（Ａ）は管理者が登録可能な飲料情報ＤＢ１３０３ａとして例示したが、追加図面の画面を用いて管理者、ユーザ、管理者に依頼された人物（例えばバリスタ）がレシピを作成し、飲料情報ＤＢ１３０３ａに追加できるようにしてもよい。
この場合、上述の「優先度」フィールドや「順番情報」フィールドや「名称」フィールド等の一部のフィールドはユーザやバリスタは登録できず、管理者のみが管理者操作によって登録・修正を可能としてもよい。もちろん、これらのフィールドをユーザが登録修正できるようにしてもよい。
また、図２５（Ａ）は管理者が登録可能な飲料情報ＤＢ１３０３ａに登録されているレシピをすべてユーザが飲料製造に用いることが可能というわけではなく、各レシピに「許可」フィールド等の許可／不許可を設定するフィールドを設け、「許可」フィールドの値が「可」のレシピだけはユーザが飲料製造に用いることが可能とし、当該値が「不」のレシピはユーザが飲料製造に用いることができないものとしてもよい。また、「許可」フィールドの値が「可」のレシピのみユーザが選択できるように表示し、当該「不」のレシピはユーザ選択表示に表示されないようにしてもよい。具体的には、図２５（Ａ）の各行に「店舗」フィールドを用意しておき、レシピＩＤ「１」の「店舗」フィールドの値を「店舗Ａ」、レシピＩＤ「２」の「店舗」フィールドの値を「店舗Ａ」、レシピＩＤ「３」の「店舗」フィールドの値を「店舗Ｂ」、と管理者操作で登録すると、店舗Ａではユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の情報及びレシピＩＤ「２」の情報を表示してユーザが選択可能とし、店舗Ｂではユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「２」の情報を表示してユーザが選択可能とするようにしてもよい。別の例では、上述の「許可」フィールドや「店舗」フィールドの登録内容による選択可能なレシピの制限を各種例示したランキング表示にも適用してもよい。
＜実施形態のまとめ＞
上記実施形態は以下の装置を少なくとも開示する。
上記実施形態は以下の装置を少なくとも開示する。
１．上記実施形態の制御装置（例えば１２０２、１２０３）は、
飲料製造部が製造する飲料のカテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付手段と、
前記第一の受付手段で受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を記憶部から取得する取得手段と、
前記取得手段で取得した前記飲料情報を表示する表示手段と、
前記表示手段で表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付手段と、
前記第二の受付手段で選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力手段と、
を有し、
前記表示手段は、前記カテゴリに対応する複数の前記飲料情報をランキング表示する。
飲料製造部が製造する飲料のカテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付手段と、
前記第一の受付手段で受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を記憶部から取得する取得手段と、
前記取得手段で取得した前記飲料情報を表示する表示手段と、
前記表示手段で表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付手段と、
前記第二の受付手段で選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力手段と、
を有し、
前記表示手段は、前記カテゴリに対応する複数の前記飲料情報をランキング表示する。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
２．上記制御装置では、
前記表示手段は、過去にユーザによって選択された回数に従って前記複数の前記飲料情報を表示することでランキング表示する。
前記表示手段は、過去にユーザによって選択された回数に従って前記複数の前記飲料情報を表示することでランキング表示する。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、ランキング表示によって製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
３．上記制御装置では、
前記第一および第二の受付手段は複数のユーザからの指定を受け付ける。
前記第一および第二の受付手段は複数のユーザからの指定を受け付ける。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、複数ユーザからの指定に基づいて製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
４．上記制御装置では、
前記取得手段は、前記記憶部から飲料製造装置のユーザの年齢および性別の少なくともいずれかを含むユーザ情報を取得し、
前記表示手段は、前記ユーザ情報を考慮して前記飲料情報を表示する。
前記取得手段は、前記記憶部から飲料製造装置のユーザの年齢および性別の少なくともいずれかを含むユーザ情報を取得し、
前記表示手段は、前記ユーザ情報を考慮して前記飲料情報を表示する。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザの情報に基づいて、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
５．上記制御装置では、
前記ランキング表示は、複数の前記飲料製造部から集められた情報に基づいて行われる。
前記ランキング表示は、複数の前記飲料製造部から集められた情報に基づいて行われる。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
６．上記制御装置では、
前記飲料情報は、飲料を製造するための原材料の情報と、飲料の製造方法に関する製造用レシピの情報と、少なくとも１人の前記製造用レシピの考案者の情報と、の少なくともいずれかを含む。
前記飲料情報は、飲料を製造するための原材料の情報と、飲料の製造方法に関する製造用レシピの情報と、少なくとも１人の前記製造用レシピの考案者の情報と、の少なくともいずれかを含む。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、原材料の情報、製造用レシピの情報、および考案者の情報の少なくとも何れかに基づいて製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
７．上記制御装置では、
前記指示は、飲料製造装置の前記飲料製造部に対して行われる。
前記指示は、飲料製造装置の前記飲料製造部に対して行われる。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
８．上記実施形態の方法は、
飲料製造部が製造する飲料のカテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付工程と、
前記第一の受付工程において受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を記憶部から取得する取得工程と、
前記取得工程において取得した前記飲料情報を表示する表示工程と、
前記表示工程において表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付工程と、
前記第二の受付工程において選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力工程と、
を含み、
前記表示工程において、前記カテゴリに対応する複数の前記飲料情報をランキング表示される。
飲料製造部が製造する飲料のカテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付工程と、
前記第一の受付工程において受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を記憶部から取得する取得工程と、
前記取得工程において取得した前記飲料情報を表示する表示工程と、
前記表示工程において表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付工程と、
前記第二の受付工程において選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力工程と、
を含み、
前記表示工程において、前記カテゴリに対応する複数の前記飲料情報をランキング表示される。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
９．上記実施形態のプログラムは、上記実施形態１から７のいずれか１つに記載の制御装置の各手段としてコンピュータを機能させる。
この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。
次に、飲料についての情報をユーザに少しでもわかりやすく伝える工夫について説明する。
図３１は、飲料製造装置１のブロック図である。
この図３１に示す制御装置１１は、図１０に示す制御装置１１と同じものであり、図１０に示すように、処理部１１ａ、記憶部１１ｂ、Ｉ／Ｆ部１１ｃを有する。図３１に示す製造部１８は、図１０に示すアクチュエータ群１４とセンサ群１３を合わせたものであって、アクチュエータ群１４が駆動することでコーヒー飲料の製造が行われる。なお、ここにいうコーヒー飲料の製造とは、広義の意味であり、コーヒー飲料を最終的に製造する、図１１に示す透過式抽出（ステップＳ１７）の他、抽出処理Ｓ３における各処理（ステップＳ１１～Ｓ１６）も含まれる。また、図１１に示す、予熱処理Ｓ１、グラインド処理（ステップＳ２）、排出処理Ｓ４も含まれる。
図３１に示す情報表示装置１２は、図１０に示す情報表示装置１２と同じものであり、具体的にはタッチパネル式のディスプレイであって、各種の情報の表示の他、装置の管理者や飲料の需要者の操作を受け付けることが可能である。すなわち、この情報表示装置１２では、表示画面が受付部１２２になる。また、情報表示装置１２は、制御部１２１と、撮影部１２３も備えている。制御部１２１は、制御装置１１と同じく、処理部１２１ａ、記憶部１２１ｂ、およびＩ／Ｆ部１２１ｃを有する。処理部１２１ａは、受付部１２２や撮影部１２３を制御する。撮影部１２３は、カメラであり、静止画像の撮影データや、動画像の撮影データを生成する。制御部１２１は、受付部１２２から、操作に応じた受付信号を受信する。制御部１２１は、受付信号を受信すると、その受付信号に応じた処理の実行を指示する指示信号を制御装置１１に送信する。制御装置１１では、指示信号に応じて、処理部１１ａが製造部１８におけるアクチュエータ群１４に制御信号を送信し、アクチュエータ群１４の駆動を制御する。また、制御装置１１は、アクチュエータ群１４の駆動が完了したこと等を表す応答信号を、情報表示装置１２の制御部１２１に送信する。制御部１２１では、操作が受け付けられたことを表す操作受付表示や、応答信号を受信したことに基づく完了表示等を行うことを指示する制御信号を処理部１２１ａが受付部１２２に送信する。また、制御部１２１は、撮影部１２３から撮影データを受け取り、記憶部１２１ｂに記憶する。
制御部１２１のＩ／Ｆ部１２１ｃは、外部デバイスと処理部１２１ａとの間の信号の入出力を行う入出力インタフェースを含む。また、図３１に示す飲料製造装置１では、情報表示装置１２におけるＩ／Ｆ部１２１ｃが、インターネットなどの通信ネットワーク１５を介してサーバ１６とデータ通信が可能な通信インタフェースを含む。図３１に示すサーバ１６は、通信ネットワーク１５を介してスマートフォン等の携帯端末１７との通信が可能である。
さらに、図３１に示す飲料製造装置１は、気圧センサ１２４を有する。気圧センサ１２４は、飲料製造装置１が設置された場所の大気の圧力を検知し、検知結果をセンサ信号として出力する。情報表示装置１２の制御部１２１は、そのセンサ信号を取得する。
一方、制御装置１１は、アクチュエータ群１４から駆動状況等を表すモニタ信号を取得する。また、制御装置１１は、製造部１８におけるセンサ群１３からセンサ信号も取得する。制御装置１１は、モニタ信号やセンサ信号を取得することで、製造部１８におけるコーヒー飲料の製造状況を監視しており、モニタ信号やセンサ信号に基づく監視結果を制御部１２１に送信する。監視結果は、モニタ信号やセンサ信号そのものであってもよい。あるいは、モニタ信号やセンサ信号が或る値を表す場合には、その或る値を別の値に変換して監視結果としてもよいし、その或る値から得られた情報を監視結果としてもよい。例えば、或る値が閾値を超えているか否かを表す情報を監視結果としてもよい。ただし、モニタ信号やセンサ信号に基づく監視結果を得るのに処理部１１ａの処理負荷が高まることは好ましくない。
以上説明したように、制御装置１１から情報表示装置１２の制御部１２１には、応答信号と監視結果が送信される。これらの応答信号や監視結果はいわゆるログに相当し、制御部１２１の記憶部１２１ｂに記憶される。なお、一部のログは、所定間隔（例えば、５００ｍ秒の間隔）ごとに制御装置１１から制御部１２１に送信される。
図３２は、レシピ一覧が表示されている情報表示装置１２を示す図である。
図３２に示す情報表示装置１２の表示部には、レシピ一覧が表示されている。このレシピ一覧の表示画面が、情報表示装置１２の表示部のホーム画面であってもよいし、右上に表示されたメニューボタン１２０ｍをタップすると展開されるメニュー項目から選択される選択画面であってもよい。
図３２に示すレシピ一覧には、３つのレシピが簡易表示されている。左端に表示された前ページアイコン１２０ｂをタップすると前ページの３つのレシピが簡易表示され、右端に表示された次ページアイコン１２０ｆをタップすると次ページの３つのレシピが簡易表示される。図３２では、左側に「だいとブレンド」というレシピ名のレシピＲｅ１が簡易表示され、中央に「パカマラモーニング」というレシピ名のレシピＲｅ２が簡易表示され、右側には「Ｇショップオリジナル」というレシピ名のレシピＲｅ３が簡易表示されている。これら３つのレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３はいずれも、作成されて間もないものであり、新作であることを表す「ＮＥＷ」の表示が右上隅に表示されている。
ここで、レシピについて、これまでの説明と重複する部分もあるが、もう一度説明しておく。レシピは、飲料を製造するための各種の製造条件の情報や、豆情報や、レシピ作成者情報等を含むものである。すなわち、レシピは、飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するものである。このレシピは、図２３に示すサーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）において、図２５に示すようにデータベース化されて管理されている。また、各飲料製造装置１における情報表示装置の記憶部１２１ｂには、レシピが記憶されている。この記憶部１２１ｂでも、サーバ１２０１の記憶部１３０３と同じように、レシピをデータベース化して管理してもよいし、単に記憶するだけであってもよい。また、記憶部１２１ｂは、レシピを記憶し続けるものであってもよいし、飲料を製造する前にサーバ１６からレシピを取得し、飲料を製造している間に限って記憶し、飲料を製造した後は、記憶部１２１ｂからレシピは消去されるようにしてもよい。あるいは、記憶部１２１ｂには、レシピのうち一部の情報（例えば、豆情報や、レシピ作成者情報）のみが記憶されており、飲料を製造する前にサーバ１６から、レシピの残りの情報（例えば、製造条件の情報）を取得し、飲料を製造した後は、記憶部１２１ｂから、残りの情報は消去されるようにしてもよい。情報表示装置の記憶部１２１ｂに記憶されたレシピは暗号化されている。
レシピに含まれている豆情報や作成者情報は、ユーザが飲料を選択する際に表示される。製造条件の情報は、飲料の製造の一部又は全部の工程に使用されるパラメータ（設定値）である。図３１に示す制御装置１１の処理部１１ａは、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂを参照し、パラメータに従って、図３１に示すアクチュエータ群１４を制御する。例えば、処理部１１ａは、パラメータに従って、図３に示す各種の弁の開閉制御を行ったり、粉砕装置５における回転刃の回転数等を制御したり、ヒーター７２ａの駆動を制御したり、コンプレッサ７０の駆動を制御したりする。
各レシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３には、左上隅に豆の産地を示す産地表示Ｒｍが表示されている。産地表示Ｒｍの下には、豆の名称を表す名称表示Ｒｂが表示されている。名称表示Ｒｂの下には、豆の焙煎度を示す焙煎度表示Ｒｒがグラフィックで表示されている。さらに、その下には、図２５を用いて説明したタイプ１（飲料がホット飲料であるかアイス飲料であるか）を示すアイコンＲｉｈ，Ｒｉｃが表示されている。なお、図２５を用いて説明したタイプ２（飲料のフレーバーを示すタイプ情報）を示すアイコンも表示されてもよい。図３２に示すいずれのレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３でも、ホット飲料のアイコンＲｉｈが点灯し、アイス飲料のアイコンＲｉｃはグレーアウトしている。また、右端には、カップのサイズを表すサイズアイコンＲｉｓも表示されている。レシピの上下方向中央部分には、レシピ名表示Ｒｎが表示され、その下には、画像Ｉｍがレシピ作成者の名前とともに表示されている。この画像Ｉｍは、レシピ作成者（図２５（Ａ）では考案者）を撮影した画像である。左側の「だいとブレンド」のレシピＲｅ１では、バリスタの「Ｍ．ＦＦＦＦＦＦ」の名前とともに顔の画像Ｉｍが表示されている。中央の「パカマラモーニング」のレシピＲｅ２では、バリスタの「Ｓ．ＶＶＶＶ」の名前とともに顔の画像Ｉｍが表示されている。右側の「Ｇショップオリジナル」のレシピＲｅ３では、Ｇショップ店長の「珈田太郎」の名前とともに顔の画像Ｉｍが表示されている。そして、一番下には、そのレシピ名のコーヒー飲料の値段Ｐｒが表示されている。
表示されているレシピをタップすると、そのレシピの詳細が表示される。
図３３は、図３２に示す表示画面で左側の「だいとブレンド」のレシピＲｅ１をタップした場合に表示される画面を示す図である。
図３３に示す情報表示装置１２の表示部には、後述するレシピカード（図４４参照）に基づくレシピ情報が表示されている。ここでは、「だいとブレンド」のレシピ情報が表示されている。図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１と比べると、苦み表示Ｒａ１と酸味表示Ｒａ２といった味の詳細がグラフィックで表示されている。また、レシピ作成者のコメントＲｃも表示されている。さらに、画像Ｉｍとともに、この画面では、レシピ作成者の紹介Ｒｈも表示されている。図３３における画像Ｉｍは、このレシピの作成者を撮影した画像である。加えて、右上には、このレシピが有料レシピであることを表す有料アイコンＲｉｐも表示されている。図３３に示す有料アイコンＲｉｐは課金がされたことを表している。「だいとブレンド」のレシピは、課金をしなければ使用することができない使用制約が付いた有料レシピとして一般公開されたレシピである。ここにいう一般公開とは、例えば、世界各地にある情報表示装置１２に、図３３に示すようなレシピ情報が、図２３に示すサーバ１２０１経由で自動送信され、各情報表示装置１２の店舗管理用画面に限って、そのレシピの概要を知ることができることをいう（以下においても同じ）。ただし、製造に必要なパラメータの全部は公開されない。なお、一般公開とは、上記店舗管理用画面に限らず、店舗の顧客も見ることができる画面で公開されることであってもよいし、自動送信されるのではなく、サーバ１２０１において公開されているレシピ情報を各店舗側から見ることができることであってもよい（以下においても同じ）。有料レシピは、店舗側等が課金を行い使用制約を解除した場合に限り、図３２に示すレシピ一覧の表示画面に表示されるようになる。そして、使用制約が解除されたレシピは、図３３のレシピ情報の表示画面では、顧客に有料レシピであることを示すため有料アイコンＲｉｐを表示し、顧客にプレミアム感をアピールすることができる。なお、使用制約が解除されていない有料レシピであっても、図３２に示すレシピ一覧の表示画面に表示されるようにしてもよいが、この場合には、レシピ情報の表示画面が表示されないか、あるいは表示されても、後述する抽出アイコン１２０ｅが表示されず、抽出不可能になる。
また、画面右上には、メニューボタン１２０ｍが用意され、画面下端には、戻るアイコン１２０ｒ１と抽出アイコン１２０ｅが用意されている。戻るアイコン１２０ｒ１をタップすると、図３２に示すレシピ一覧の画面に戻る。抽出アイコン１２０ｅには、このレシピ名のコーヒー飲料の値段が表示されている。なお、コーヒー飲料の値段は、そのコーヒー飲料のレシピに含まれていてもよいし、レシピとは別に記憶されていてもよい。例えば、値段は、レシピと対応付けて記憶部１２１ｂに記憶されていてもよい。
抽出アイコン１２０ｅをタップすると、会計情報が不図示のＰｏｉｎｔ ｏｆ ｓａｌｅ（ＰＯＳ）システムに送信され、ＰＯＳシステムでは会計処理が実行される。また、飲料製造装置１では、図１１に示すコーヒー製造の処理が開始される。
抽出アイコン１２０ｅをタップすると、会計情報が不図示のＰｏｉｎｔ ｏｆ ｓａｌｅ（ＰＯＳ）システムに送信され、ＰＯＳシステムでは会計処理が実行される。また、飲料製造装置１では、図１１に示すコーヒー製造の処理が開始される。
続いて、レシピの作成について説明する。レシピの作成は、情報表示装置１２にインストールされたレシピ管理アプリケーションを用いて行われる。
図３４は、レシピ管理アプリ一覧が表示されている情報表示装置１２を示す図である。
図３４に示す情報表示装置１２の表示部には、レシピ管理アプリ一覧が表示されている。このレシピ管理アプリ一覧の表示画面は、図３２に示す情報表示装置１２に表示されているメニューボタン１２０ｍをタップすると展開されるメニュー項目から選択される画面である（図５６参照）。なお、右上に表示されている戻るアイコン１２０ｒ２をタップすると、図３２に示す、レシピ一覧が表示された画面に戻る。
情報表示装置１２には、エキスパート、ツアー、スタンダードといった３つのレシピ管理アプリケーションがインストールされており、これらのレシピ管理アプリケーションは、図３１に示す処理部１２１ａによって実行される。図３４に示す情報表示装置１２の表示画面には、エキスパートアイコン１２０ｅｉ、ツアーアイコン１２０ｔｉ、スタンダードアイコン１２０ｓｉがそれぞれ表示されている。エキスパートおよびスタンダードのレシピ管理アプリケーションについては後述することにし、ここでは、ツアーのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成について説明する。ツアーのレシピ管理アプリケーションを起動するには、中央に表示されたツアーアイコン１２０ｔｉをタップする。
図３５は、ツアーのレシピ管理アプリケーションの起動画面を示す図である。
ツアーのレシピ管理アプリケーションでは、対話形式による進行に従ってレシピを作成していく。以下、新規レシピの作成のことを、アプリケーション名に因んでツアーと称する。図３５に示す情報表示装置１２の表示部に表示された起動画面には、ツアーの途中でもレシピ作成を中断することができ、完成したレシピは、図２３を用いて説明したサーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに構築されたデータベースに保存されることが表示されている。また、この起動画面の下方には、２つの新規作成アイコン１２０ｎｉと、中断中アイコン１２０ｓｉが表示されている。図３５に示す中断中アイコン１２０ｓｉをタップすると、豆情報の入力又は選択で中断していたツアーが再開される。新規作成アイコン１２０ｎｉをタップすると、ツアーが開始される。なお、右上に表示されている戻るアイコン１２０ｒ３をタップすると、図３４に示す、レシピ管理アプリ一覧が表示された画面に戻る。
ツアーは５段階構成になっており、最後の５段階目がツアーの完了、すなわち新規レシピの完成になる。１段階目は抽出方法の設定であり、図２５（Ａ）に示す製造方法に関するパラメータの設定になる。２段階目は豆情報の入力又は選択であり、図２５（Ａ）に示す原材料情報に関するパラメータの設定になる。３段階目はバリスタ情報の入力又は選択であり、図２５（Ｂ）に示すユーザ情報ＤＢ１３０３ｂに保存されるパラメータの設定になる。４段階目はレシピカードの作成である。
図３６は、１段階目の抽出方法の設定についての説明画面を示す図である。
図３６に示す情報表示装置１２の表示部には、抽出方法の設定と文字表示された表示画面が表示されている。この表示画面には、ツアーの進行状況がわかるように進行度合チャートＰＣが表示されている。図３６に示す進行度合チャートＰＣから、現在１段階目であることが一目でわかる。また、１段階目の抽出方法の設定についての説明文として「飲料製造装置の動きです。」が表示されている。この説明文はユーザにわかりやすいように記載されているが、「飲料製造装置の動き」は、製造方法に関する各種パラメータによって決まる。レシピには、製造方法に関する各種パラメータが含まれており、製造方法に関する各種パラメータの集まり（図２５（Ａ）に示す「製造方法」）はレシピを構成するパラメータに相当する。したがって、抽出方法の設定についての説明文である「飲料製造装置の動きです。」はパラメータの説明に相当する。
図３６に示す説明画面では、右上隅に配置された中断アイコンＳｉ１をタップするとツアーが中断される。一方、下方に配置された、次へアイコンＮｘ１をタップすると、製造方法に関するパラメータの入力画面に移行する。
図３７は、グラインドにおけるパラメータの一つである豆の挽き粒度を入力する画面を示す図である。
ツアーにおける製造方法に関するパラメータの入力は、グラインド、蒸らし、本給湯、加圧、かくはん、およびカップ送出といった６ステップに分かれている。グラインドにおけるパラメータの入力では、豆の量（ｇ）と豆の挽き粒度（μｍ）とチャフ除去強さ（チャフの除去率）（％）について入力を行う。図３７に示す情報表示装置１２の表示部では、現在、グラインドにおけるパラメータの入力が行われていることが、グラインドアイコンＧｉの色が変わっていることで報知されている。また、この画面の左側には、図１に示す飲料製造装置１の一部を模式図で表したアニメーションＡＭが表示されている。このアニメーションＡＭでは、図２に示す粉砕装置５の模式図５Ｍ、分離装置６の模式図６Ｍ、抽出容器９の模式図９Ｍ、および図３に示すカップＣの模式図ＣＭが表示されている。図３７に示す画面では、粉砕装置５の模式図５Ｍでコーヒー豆の粉砕が行われている様子が表示されており、グラインドにおけるパラメータの入力が行われていることが、このアニメーションＡＭでも報知されている。また、図３７に示す情報表示装置１２の表示部では、豆の量の入力が終わり、豆の挽き粒度の入力が行われている。画面の右側には、挽き粒度の入力可能範囲が２５０μｍ以上５００μｍ以下であることが表示され、その下には、現在の入力値であるパラメータの表示ＰＰを挟んでマイナスアイコンＭｉとプラスアイコンＰｉが表示されている。マイナスアイコンｍｉを１回タップすると、パラメータの表示ＰＰは１減算された値になり、プラスアイコンｐｉを１回タップすると、パラメータの表示ＰＰは１加算された値になる。ユーザは、マイナスアイコンＭｉあるいはプラスアイコンＰｉをタップして、挽き粒度のパラメータを、入力可能範囲内で所望の値を入力する。
なお、図３７に示すパラメータの入力を受け付ける画面には、そのパラメータの説明の表示が表示されていないが、例えば、図３６に示す「飲料製造装置の動きです。」といった説明文が図３７に示す画面にも表示されてもよいし、「粉砕装置における挽き豆の粒度です。」といった個別のパラメータの説明文が表示されてもよい。
パラメータの入力画面では、右上隅に中断アイコンＳｉ２が配置され、下方に終了アイコンＥＮ１と保存アイコンＮＸ２が配置されている。中断アイコンＳｉ２をタップするとツアーが中断され、表示されている画面で入力又は選択したパラメータが、サーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに構築されたデータベースに保存される（以下の説明においても同じ。）。一方、終了アイコンＥＮ１をタップすると、表示されている画面で入力又は選択したパラメータをデータベースに保存させずにツアーを終了することができる（以下の説明においても同じ。）。保存アイコンＮＸ２をタップすると、表示されている画面で入力又は選択したパラメータが設定値としてデータベースに保存され、次の画面に移行する（以下の説明においても同じ。）。図３７に示す画面の次の画面は、蒸らしにおけるパラメータの入力画面になる。蒸らしにおけるパラメータの入力では、豆を蒸らすための、蒸らし湯量（ｇ）と蒸らし時間（秒）について入力を行う。
なお、蒸らし以降のパラメータの入力画面については説明を省略するが、本給湯におけるパラメータの入力では、総湯量である抽出湯量（注入湯量）（ｇ）、１回目本給湯量（ｇ）、および１回目本給湯後の待ち時間（秒）について入力を行う。加圧におけるパラメータの入力では、抽出圧力（ｂａｒ）、抽出時間（秒）、減圧１回目の圧力（ｂａｒ）、および減圧１回目後の待ち時間（秒）について入力を行う。かくはんにおけるパラメータの入力では、回転前静止時間（秒）、ゆらしパターン、および回転後静止時間（秒）について入力を行う。カップ送出におけるパラメータの入力では、送出圧力（ｂａｒ）について入力を行う。製造方法に関するパラメータは、この他にもあり、ツアーでは、後述するエキスパートのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成よりも少ない数のパラメータの入力を行う。一方、ツアーでは、後述するスタンダードのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成よりも多くの数のパラメータの入力を行う。なお、ツアーでは、スタンダードのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成と同じ数のパラメータの入力を行うようにしてもよいし、少ない数のパラメータの入力を行うようにしてもよい。
抽出方法の設定が完了すると、情報表示装置１２の表示部に、「抽出方法の設定が完了しました。」という応答文を表示してもよいし、「以上で、飲料製造装置の動きの設定は完了しました。」という説明文を表示してもよい。なお、図３６に示す「飲料製造装置の動きです。」という表示を先に行わずに、完了してから「以上で、飲料製造装置の動きの設定は完了しました。」という説明文を表示してもよい。
図３８は、２段階目の豆情報の入力についての画面を示す図である。
図３８に示す情報表示装置１２の表示部には、豆情報と文字表示された表示画面が表示されている。この表示画面にも進行度合チャートＰＣが表示されており、現在２段階目であることが一目でわかる。また、２段階目の豆情報の入力又は選択についての説明文として「使いたい豆の情報です。」が表示されている。ここでもユーザにわかりやすいように記載されているが、「使いたい豆の情報」は、原材料情報に関する各種パラメータによって決まる。レシピには、原材料情報に関する各種パラメータが含まれており、原材料情報に関する各種パラメータの集まり（図２５（Ａ）に示す「原材料情報」）はレシピを構成するパラメータに相当する。したがって、豆情報の入力又は選択についての説明文である「使いたい豆の情報です。」もパラメータの説明に相当する。
また、図３８に示す画面では、左側に新規作成アイコンＮｉ１と選択アイコンＳｅ１が配置されている。図３８に示す新規作成アイコンＮｉ１は色が変わっており、新規作成アイコンＮｉ１がタップされたことが報知されている。新規アイコンＮｉ１をタップすると、豆情報について新規作成を行うことになる。図３８に示す画面には、豆の名称を入力する入力欄Ｂ１と、その豆の生産国を入力する入力欄Ｂ２と、その豆が収穫された農園を入力する入力欄Ｂ３と、その豆が収穫された標高を入力する入力欄Ｂ４と、その豆の品種を入力する入力欄Ｂ５と、その豆の精製方法を入力する入力欄Ｂ６が表示されている。図３８では、これらの入力欄Ｂ１～Ｂ６全ての入力が完了している。入力にあたっては、入力しようとするいずれかの入力欄をタップすると、表示画面上にソフトウェアキーボード（スクリーンキーボード）が出現し（図４６参照）、文字入力が可能になる。入力欄の下には、複数のセルが横一列に配置され、左側のセルほど浅煎りであることを表し右側のセルほど深煎りであることを表す、豆の焙煎度をタップしたセルの位置で表す焙煎度表示部Ｂ７が設けられている。
以上説明したように、図３８に示す画面では、「使いたい豆の情報です。」といったパラメータの説明の表示と、豆情報を入力する入力欄Ｂ１～Ｂ６及び焙煎度表示部Ｂ７といったパラメータの入力を受け付ける表示が、一緒に表示されている。なお、図３６に示す「飲料製造装置の動きです。」といった製造方法に関するパラメータの説明の表示と、図３７における製造方法に関するパラメータの入力を受け付ける表示は別々の画面に表示（異なるタイミングで表示）されているが、図３８に示す画面のように一緒の画面に表示（同時に表示）されてもよい。また、図３８に示すパラメータの説明の表示と、原材料情報に関するパラメータの入力を受け付ける表示を、別々の画面に表示（異なるタイミングで表示）してもよい。
図３８に示す画面でも、右上隅に中断アイコンＳｉ２が配置され、下方に終了アイコンＥＮ１と保存アイコンＮＸ２が配置されている。
図３９は、２段階目の豆情報の選択についての画面を示す図である。
図３９に示す情報表示装置１２の表示部にも、進行度合チャートＰＣが表示されており、現在２段階目であることが一目でわかる。また、「使いたい豆の情報です。」といったパラメータの説明表示も表示されている。この図３９に示す画面では、新規作成アイコンＮｉ１と選択アイコンＳｅ１のうち、選択アイコンＳｅ１の色が変わっており、選択アイコンＳｅ１がタップされたことが報知されている。選択アイコンＳｅ１をタップすると、豆情報について既存データからの選択を行うことになる。既存データは、豆の名称、その豆の生産国、その豆が収穫された農園、その豆が収穫された標高、その豆の品種、その豆の精製方法、およびその豆の焙煎度といった各パラメータを含んだデータになる。図３９に示す画面には、既存データについて１行ごとに表した既存データ表示Ｂ８が表示されている。図３９における既存データ表示Ｂ８では、上から２つ目の既存データ（豆名が「αβγゲイシャ」の既存データ）の色が変わっており、この既存データが選択されたことが報知されている。図３９に示す保存アイコンＮＸ２をタップすると、表示されている画面で選択した既存データに含まれる各パラメータが設定値としてデータベースに保存され、３段階目のバリスタ情報の入力又は選択についての画面に移行する。
図４０は、３段階目のバリスタ情報の入力についての画面を示す図である。
図４０に示す情報表示装置１２の表示部には、バリスタ情報と文字表示された表示画面が表示されている。この表示画面にも進行度合チャートＰＣが表示されており、現在３段階目であることが一目でわかる。また、３段階目のバリスタ情報の入力又は選択についての説明文として「レシピ作成者の情報です。ランキングにも使われます。」が表示されている。ここにいうランキングにも使われます。とは、図２９を用いて説明したランキング表示で、ここで入力したり選択したパラメータが表示されることを意味する。レシピには、レシピ作成者に関する各種パラメータが含まれており、レシピ作成者に関する各種パラメータの集まり（一つは図２５（Ａ）に示す「考案者」）はレシピを構成するパラメータに相当する。したがって、バリスタ情報の入力又は選択についての説明文である「レシピ作成者の情報です。ランキングにも使われます。」もパラメータの説明に相当する。
また、図４０に示す画面でも、左側に新規作成アイコンＮｉ２と選択アイコンＳｅ２が配置されている。図４０に示す新規作成アイコンＮｉ２は色が変わっており、新規作成アイコンＮｉ２がタップされたことが報知されている。新規アイコンＮｉ２をタップすると、バリスタ情報について新規作成を行うことになる。図４０に示す画面には、レシピ作成者の名前を入力する文字入力欄Ｈ１と、レシピ作成者のコメントを入力する文字入力欄Ｈ２が表示されている。図４０では、これらの文字入力欄Ｈ１、Ｈ２には未入力である。入力にあたっては、先に説明した豆情報の入力と同じく、入力しようとするいずれかの入力欄をタップすると、表示画面上にソフトウェアキーボード（スクリーンキーボード）が出現し（図４６参照）、文字入力が可能になる。さらに、図４０に示す画面には、情報表示装置１２に設けられたカメラ１２３０で撮影された画像が、画像入力欄Ｈ３に表示されている。画像入力欄Ｈ３の横には、シャッターボタンＳｈｕをタップして写真撮影を行い、撮影画像を確定することを促す文章が表示されている。
以上説明したように、図４０に示す画面では、「レシピ作成者の情報です。ランキングにも使われます。」といったパラメータの説明表示と、バリスタ情報を入力する、文字入力欄Ｈ１、Ｈ２及び画像入力欄Ｈ３といったパラメータの入力を受け付ける表示が、一緒に表示されている。
図４０に示す画面でも、右上隅に中断アイコンＳｉ２が配置され、下方に終了アイコンＥＮ１と保存アイコンＮＸ２が配置されている。図４０に示す保存アイコンＮＸ２をタップすると、レシピ作成者の名前の他、レシピ作成者のコメント、および画像入力欄Ｈ３に入力されシャッターボタンＳｈｕをタップして確定した撮影画像も、パラメータの設定値としてデータベースに保存され、レシピに含まれる。なお、撮影画像は、レシピとは別に保存されてもよいが、この場合であってもレシピと対応付けて保存される。
図４１（ａ）は、図４０に示すバリスタ情報の入力についての画面におけるレシピの作成方法を示すフローチャートである。
ここでのレシピの作成方法は、まず、情報表示装置１２の表示部に、図４０に示すバリスタ情報の入力についての画面を表示する開始ステップ（ステップＳＨ１）を実行する。上述のごとく、図４０に示すバリスタ情報の入力についての画面は、レシピ作成者の名前やレシピ作成者のコメントといったパラメータについての入力を含む、前記レシピを作成する際に利用されるレシピ作成表示の画面に相当する。
次いで、図４０に示すバリスタ情報の入力についての画面が表示されている状態で、カメラ１２３０によって撮影する撮影ステップ（ステップＳＨ２）が実行される。すなわち、図４０に示す画面に設けられた画像入力欄Ｈ３にカメラ１２３０で撮影した画像を表示させながら、シャッターボタンＳｈｕをタップして撮影画像を確定する。図４０では、レシピ作成者が撮影されるが、レシピ作成者の代わりに、レシピの紹介者を撮影してもよし、そのレシピの飲料を飲んだ人を撮影してもよい。また、人物に限らず物（例えば、このレシピの豆情報のコーヒ豆）が撮影されてもよい。さらに、シャッターボタンＳｈｕを長押しすることで、静止画に限らず動画を撮影できるようにしてもよい。例えば、撮影画像は、このレシピの豆情報のコーヒー豆の農園について説明する動画であってもよい。
続いて、保存アイコンＮＸ２をタップすることで保存ステップ（ステップＳＨ３）が実行される。この保存ステップ（ステップＳＨ３）では、撮影ステップ（ステップＳＨ２）で撮影された画像を、レシピ作成者の名前やレシピ作成者のコメントといったパラメータと対応付けて、図２３を用いて説明したサーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはカメラ１２３０が設けられた情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶させる。
また、以上説明したレシピの作成技術は、ソフトウェアとして利用することができる。
図４１（ｂ）は、レシピ作成プログラムの概要を示す模式図である。
図４１（ｂ）に示すレシピ作成プログラムＲＰ１は、プログラムを実行する処理部１２１ａと画像を撮影するカメラ１２３０と表示画面とを備えた情報表示装置１２内で実行され、その情報表示装置１２をレシピ作成装置として動作させるレシピ作成プログラムであって、情報表示装置１２上に、飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段ＲＰ１１と、取得手段ＲＰ１１が取得したレシピの一部又は全部を表示画面に表示させる表示制御手段ＲＰ１２と、カメラ１２３０によって撮影された画像をレシピと対応付けて保存する保存制御手段ＲＰ１３とを構築するプログラムである。
保存制御手段ＲＰ１３は、カメラ１２３０によって撮影された画像をレシピと対応付けて、サーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに保存するものである。
以上の記載では、
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
画像を撮影する撮影手段［例えば、カメラ１２３０］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピと対応付けて保存可能［例えば、サーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに保存可能］である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
画像を撮影する撮影手段［例えば、カメラ１２３０］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピと対応付けて保存可能［例えば、サーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに保存可能］である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
なお、ここにいう飲料を製造するとは、広義の意味であり、飲料を最終的に製造する他、最終的に製造する前の準備や、中間体の製造等も含まれる。
また、前記製造手段は、複数種類あり、前記レシピは、複数種類の前記製造手段ごとのパラメータを含むものであってもよいし、一つの製造手段に複数種類のパラメータがあり、前記レシピは、一つの製造手段に対する複数種類のパラメータを含むものであってもよい。
また、前記レシピは、サーバから通信ネットワークを経由してダウンロードされたものであってもよい。また、この場合の前記制約とは、ダウンロードが禁止されていることであってもよい。
また、パラメータを含むレシピを取得する取得部［例えば、情報表示装置１２あるいはＩ／Ｆ部１１ｃ］と飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、アクチュエータ群１４、製造部１８］と、前記取得部によって取得されたレシピに含まれているパラメータに従って前記処理部を制御する制御部［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］とを備えた飲料製造装置であってもよい。
また、前記レシピと対応付けて保存される画像は、静止画であってもよいし、動画であってもよい。例えば、前記画像は、該飲料について説明する動画（より具体的には、該飲料の原材料となるコーヒー豆の農園について説明する動画）であってもよい。
また、前記レシピと対応付けて保存される画像は、人物の画像であってもよいし、物（例えば、コーヒー豆）の画像であってもよい。
また、
『 前記レシピの一部又は全部を表示する表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記表示手段は、前記レシピの一部又は全部を表示している状態で、該レシピと対応付けて保存された画像も表示する［例えば、図３３に示すレシピ情報において画像Ｉｍを表示する、あるいは図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３において画像Ｉｍを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記レシピの一部又は全部を表示する表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記表示手段は、前記レシピの一部又は全部を表示している状態で、該レシピと対応付けて保存された画像も表示する［例えば、図３３に示すレシピ情報において画像Ｉｍを表示する、あるいは図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３において画像Ｉｍを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 複数の飲料の中から一の飲料を選択する選択表示［例えば、図３２に示すレシピ一覧の表示］を表示する表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記処理手段は、前記選択表示において選択された飲料［例えば、図３３に示すレシピ情報の表示を表示させた飲料］のレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行［例えば、図３３に示す抽出アイコン１２０ｅがタップされることで実行］するものであり、
前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピと対応付けて保存された画像を表示する［例えば、図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３において画像Ｉｍを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 複数の飲料の中から一の飲料を選択する選択表示［例えば、図３２に示すレシピ一覧の表示］を表示する表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記処理手段は、前記選択表示において選択された飲料［例えば、図３３に示すレシピ情報の表示を表示させた飲料］のレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行［例えば、図３３に示す抽出アイコン１２０ｅがタップされることで実行］するものであり、
前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピと対応付けて保存された画像を表示する［例えば、図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３において画像Ｉｍを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピと対応付けて保存された画像を、該レシピの紹介者として表示するものであってもよいし、該飲料を飲んだ人として表示するものであってもよい。
また、
『 前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピと対応付けて保存された画像を、該レシピの作成者として表示する［例えば、図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３においてバリスタの名前とともに画像Ｉｍを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピと対応付けて保存された画像を、該レシピの作成者として表示する［例えば、図３２に示す簡易表示されたレシピＲｅ１，Ｒｅ２，Ｒｅ３においてバリスタの名前とともに画像Ｉｍを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記製造手段は、抽出対象を処理するもの［例えば、図３に示す抽出装置３］であり、
前記レシピは、抽出対象の情報［例えば、豆情報］を含むものであり、
前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピに含まれている抽出対象の情報［例えば、産地表示Ｒｍ、名称表示Ｒｂ、焙煎度表示Ｒｒ］も表示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造手段は、抽出対象を処理するもの［例えば、図３に示す抽出装置３］であり、
前記レシピは、抽出対象の情報［例えば、豆情報］を含むものであり、
前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料のレシピに含まれている抽出対象の情報［例えば、産地表示Ｒｍ、名称表示Ｒｂ、焙煎度表示Ｒｒ］も表示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料の値段［例えば、コーヒー飲料の値段Ｐｒ］も表示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記表示手段は、前記選択表示における飲料ごとに、該飲料の値段［例えば、コーヒー飲料の値段Ｐｒ］も表示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、飲料の値段は、該飲料のレシピに含まれていてもよいし、該レシピとは別に前記記憶部に記憶されていてもよい。
また、
『 前記表示手段は、前記レシピを作成する際に利用されるレシピ作成表示［例えば、ツアーのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成表示（図３４～図４７）］を表示するものであり、
前記撮影手段は、前記表示手段が前記レシピ作成表示を表示している状態［例えば、図４０に示すバリスタ情報の入力画面を表示している状態］で撮影を行うものであり、
前記表示手段が前記レシピ作成表示を表示している状態で前記撮影手段によって撮影された画像を、該レシピ作成表示を用いて完成したレシピと対応付けて保存可能［例えば、サーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに保存可能］である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記表示手段は、前記レシピを作成する際に利用されるレシピ作成表示［例えば、ツアーのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成表示（図３４～図４７）］を表示するものであり、
前記撮影手段は、前記表示手段が前記レシピ作成表示を表示している状態［例えば、図４０に示すバリスタ情報の入力画面を表示している状態］で撮影を行うものであり、
前記表示手段が前記レシピ作成表示を表示している状態で前記撮影手段によって撮影された画像を、該レシピ作成表示を用いて完成したレシピと対応付けて保存可能［例えば、サーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいはこの情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに保存可能］である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記レシピを記憶した記憶手段［例えば、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂ］を備え、
前記取得手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］は、前記記憶手段から前記レシピを取得するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記レシピを記憶した記憶手段［例えば、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂ］を備え、
前記取得手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］は、前記記憶手段から前記レシピを取得するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
以上説明した飲料製造装置は、「飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
画像を撮影する撮影手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピに含めて保存可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。」であってもよく、この飲料製造装置には、これまで説明した飲料製造装置の特徴を適用することができる。
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
画像を撮影する撮影手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピに含めて保存可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。」であってもよく、この飲料製造装置には、これまで説明した飲料製造装置の特徴を適用することができる。
また、以上説明した飲料製造装置は、「飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、画像を撮影する撮影手段と、を備えた装置であって、前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピと対応付けて保存可能である、ことを特徴とする装置。」であってもよく、この装置には、これまで説明した飲料製造装置の特徴を適用することができる。
また、以上の記載では、
『 表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］と撮影手段［例えば、カメラ１２３０］を備えた飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］において飲料を製造するためのパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］が含まれたレシピの作成方法であって、
前記パラメータについての入力を含む、前記レシピを作成する際に利用されるレシピ作成表示の表示を、前記表示手段において開始する開始ステップ［例えば、図４１に示すステップＳＨ１］と、
前記表示手段に前記レシピ作成表示が表示されている状態で前記撮影手段によって撮影する撮影ステップ［例えば、図４１に示すステップＳＨ２］と、
前記撮影ステップで撮影された画像を前記レシピ作成表示を用いて完成したレシピと対応付けて記憶手段に記憶させる保存ステップ［例えば、図４１に示すステップＳＨ３］と、
を有することを特徴とするレシピの作成方法［例えば、図４１に示すレシピの作成方法］。』
についても説明した。
『 表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］と撮影手段［例えば、カメラ１２３０］を備えた飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］において飲料を製造するためのパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］が含まれたレシピの作成方法であって、
前記パラメータについての入力を含む、前記レシピを作成する際に利用されるレシピ作成表示の表示を、前記表示手段において開始する開始ステップ［例えば、図４１に示すステップＳＨ１］と、
前記表示手段に前記レシピ作成表示が表示されている状態で前記撮影手段によって撮影する撮影ステップ［例えば、図４１に示すステップＳＨ２］と、
前記撮影ステップで撮影された画像を前記レシピ作成表示を用いて完成したレシピと対応付けて記憶手段に記憶させる保存ステップ［例えば、図４１に示すステップＳＨ３］と、
を有することを特徴とするレシピの作成方法［例えば、図４１に示すレシピの作成方法］。』
についても説明した。
なお、前記撮影ステップにおける撮影は、前記レシピ作成表示の中で撮影することを指示する表示［例えば、図４０に示すバリスタ情報の入力画面に表示された「写真を撮影します。上のカメラを見て下さい。よろしければ、シャッターボタンをタップしてください。」という文字表示が表示されて行われる撮影であってもよい。
また、前記撮影ステップにおける撮影は、人物を撮影してもよいし、物を撮影してもよい。人物を撮影する場合は、現在作成しているレシピに関係する人物であってもよく、例えば、レシピの作成者であってもよいし、レシピの紹介者であってもよい。また、物を撮影する場合は、現在作成しているレシピの飲料の原材料（例えば、コーヒー豆）であってもよい。
前記保存ステップにおける記憶手段は、前記飲料製造装置における記憶手段であってもよいし、通信ネットワークを介して接続されるサーバであってもよい。
また、「プログラムを実行する処理部［例えば、処理部１２１ａ］と画像を撮影する撮影手段［例えば、カメラ１２３０］とを備えた装置［例えば、情報表示装置１２］内で実行され、該装置をレシピ作成装置として動作させるレシピ作成プログラムであって、
前記装置上に、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、図４１（ｂ）に示す取得手段ＲＰ１１］と、
前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピと対応付けて保存する保存制御手段［例えば、図４１（ｂ）に示す保存制御手段ＲＰ１３］とを構築することを特徴とするレシピ作成プログラム［例えば、図４１（ｂ）に示すレシピ作成プログラムＲＰ１］。」であってもよい。
前記装置上に、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、図４１（ｂ）に示す取得手段ＲＰ１１］と、
前記撮影手段によって撮影された画像を前記レシピと対応付けて保存する保存制御手段［例えば、図４１（ｂ）に示す保存制御手段ＲＰ１３］とを構築することを特徴とするレシピ作成プログラム［例えば、図４１（ｂ）に示すレシピ作成プログラムＲＰ１］。」であってもよい。
また、「 前記装置は、表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記装置上に、
前記取得手段が取得した前記レシピの一部又は全部を前記表示手段に表示させる表示制御手段［例えば、図４１（ｂ）に示す表示制御手段ＲＰ１２］を構築することを特徴とするレシピ作成プログラム。」であってもよい。
前記装置上に、
前記取得手段が取得した前記レシピの一部又は全部を前記表示手段に表示させる表示制御手段［例えば、図４１（ｂ）に示す表示制御手段ＲＰ１２］を構築することを特徴とするレシピ作成プログラム。」であってもよい。
また、以上の説明の中で、～手段と表現した構成要件はいずれも、～部に置き換えることができる。
図４２は、３段階目のバリスタ情報の選択についての画面を示す図である。
図４２に示す情報表示装置１２の表示部にも、進行度合チャートＰＣが表示されており、現在３段階目であることが一目でわかる。また、「レシピ作成者の情報です。ランキングにも使われます。」といったパラメータの説明表示も表示されている。この図４２に示す画面では、新規作成アイコンＮｉ２と選択アイコンＳｅ２のうち、選択アイコンＳｅ２の色が変わっており、選択アイコンＳｅ２がタップされたことが報知されている。選択アイコンＳｅ２をタップすると、バリスタ情報について既存データからの選択を行うことになる。既存データは、レシピ作成者の名前、レシピ作成者のコメント、および撮影画像といった各パラメータを含んだデータになる。図４２に示す画面には、既存データについて１行ごとに表した既存データ表示Ｈ４が表示されている。図４２における既存データ表示Ｈ４では、上から２つ目の既存データ（レシピ作成者名が「Ｂ．ＶＶＶＶ」の既存データ）の色が変わっており、この既存データが選択されたことが報知されている。図４２に示す画面では、既存データ表示Ｈ４に撮影画像が表示されていないが、右側に向けてスワイプ操作を行うと、１行ごとに撮影画像が表示される。図４２に示す保存アイコンＮＸ２をタップすると、表示されている画面で選択した既存データに含まれる各パラメータが設定値としてデータベースに保存され、４段階目のレシピカードの作成についての画面に移行する。
図４３は、４段階目のレシピカード作成についての開始画面を示す図である。
図４３に示す情報表示装置１２の表示部には、レシピカードの作成と文字表示された表示画面が表示されている。この表示画面にも進行度合チャートＰＣが表示されており、４段階目まで到達したことが一目でわかる。この図４３に示す画面は、これからレシピカードを作成することを説明した開始画面になる。この開始画面では、右上隅に配置された中断アイコンＳｉ１をタップするとツアーが中断される。一方、下方に配置された、次へアイコンＮｘ１をタップすると、レシピカードの入力画面に移行する。
図４４は、レシピカードの入力画面を示す図である。
レシピカードは、図３３を用いて説明したレシピ情報の元になるものである。レシピカードには、これまで入力したパラメータの一部が表示されるとともに、この入力画面で入力することができるパラメータの入力欄も表示されている。レシピカードの文字表示の下にはレシピ名を入力するレシピ名入力欄Ｒ１が設けられている。レシピ名は、このレシピカードの入力画面で入力されるパラメータである。レシピ名入力欄Ｒ１の下には、このレシピに従って製造されたコーヒー飲料の、苦みをグラフィックで表す苦み表示部Ｒ２と、酸味をグラフィックで表す酸味表示部Ｒ３が設けられている。苦み表示部Ｒ２も酸味表示部Ｒ３も、円周上に配置された５つのセルＲ２ｓ、Ｒ３ｓによって５段階のレベルで苦み又は酸味を表すものであり、いずれかのセルをタップすると、タップしたセルの位置に応じたレベルの数が中央に表示される。また、タップしたセルまで時計回りに各セルの表示態様が変化する。
右上には、図２５を用いて説明したタイプ１（飲料がホット飲料であるかアイス飲料であるか）を示す２つのアイコンＲｉｈ，Ｒｉｃが表示されている。いずれか一方のアイコンをタップすると点灯し、他方のアイコンはグレーアウトする。図４４では、ホット飲料であることを示すアイコンＲｉｈがタップされて点灯し、アイス飲料であることを示すアイコンＲｉｃがグレーアウトしている。また、カップのサイズを表すサイズアイコンＲｉｓも表示されている。サイズアイコンＲｉｓをタップするとアイコンの種類が、エスプレッソサイズ、Ｓサイズ、Ｍサイズ、Ｌサイズ、エスプレッソサイズ、Ｓサイズ・・・の順で変わる。図４４では、サイズアイコンＲｉｓはＭサイズになっている。さらに、右端には、このレシピが有料レシピであることを表す有料アイコンＲｉｐも表示されている。有料アイコンＲｉｐをタップすると点灯し、再びタップするとグレーアウトし、さらにタップすると公開禁止アイコンに変更され、もう一度タップすると点灯することを繰り返す。レシピ作成者は、課金をしなければ使用することができない使用制約が付いた有料レシピとして一般公開させたい場合は、有料アイコンＲｉｐを点灯させる。図４４に示す有料アイコンＲｉｐは点灯している。一方、広くどの店舗でも楽しんでもらえるように無料レシピとして一般公開させたい場合は、有料アイコンＲｉｐを消灯させる。また、課金をしても使用させたくない場合には、公開禁止アイコンを表示させる。
これらのアイコンの下には、図３８や図３９を用いて説明した豆情報の入力又は選択で設定済の豆情報のパラメータの一部が表示されている。すなわち、豆生産国表示欄Ｒ４、豆名称表示欄Ｒ５、および焙煎度表示部Ｒ６が設けられ、それぞれ表示されている。
さらにその下には、コメント表示欄Ｒ７が設けられている。このコメント表示欄Ｒ７には、図４０や図４２を用いて説明したバリスタ情報の入力又は選択で設定済のレシピ作成者のコメントが表示されている。
また、苦み表示部Ｒ２の下には、画像表示部Ｒ８が設けられ、その横には、レシピ作成者名表示欄Ｒ９が設けられている。画像表示部Ｒ８には、図４０や図４２を用いて説明したバリスタ情報の入力又は選択で設定済の撮影画像が表示されており、レシピ作成者名表示欄Ｒ９には、同じくバリスタ情報の入力又は選択で設定済のレシピ作成者の名前が表示されている。
レシピ作成者名表示欄Ｒ９の下には、レシピ作成者の紹介入力欄Ｒ１０が用意されている。レシピ作成者の紹介は、このレシピカードの入力画面で入力されるパラメータである。上述のレシピ名入力欄Ｒ１に文字入力する場合であっても、紹介入力欄Ｒ１０に文字入力する場合であっても、入力欄をタップすれば、表示画面上にソフトウェアキーボード（スクリーンキーボード）が出現し（図４６参照）、文字入力が可能になる。
以上説明したように、図４４に示すレシピカードの入力画面で初めて入力されるパラメータは、レシピ名入力欄Ｒ１におけるレシピ名、紹介入力欄Ｒ１０におけるレシピ作成者の紹介、苦み表示部Ｒ２におけるコーヒー飲料の苦み、酸味表示部Ｒ３におけるコーヒー飲料の酸味、ホット飲料のアイコンＲｉｈおよびアイス飲料のアイコンＲｉｃによるタイプ１、サイズアイコンＲｉｓによるコーヒー飲料のサイズ、および有料アイコンＲｉｐによるレシピの有料か否か、あるいは公開禁止アイコンによる公開禁止になる。なお、この入力画面で、図２５を用いて説明したタイプ２（飲料のフレーバーを示すタイプ情報）についても入力可能としてもよい。
図４４に示す入力画面でも、右上隅に中断アイコンＳｉ２が配置され、下方に終了アイコンＥＮ１と保存アイコンＮＸ２が配置されている。図４４に示す保存アイコンＮＸ２をタップすると、レシピ名およびレシピ作成者の紹介が、パラメータの設定値としてデータベースに保存され、レシピに含まれる。また、コーヒー飲料の苦みおよび酸味が、図２５（Ａ）に示すタイプ２に続くタイプ３としてデータベースに保存され、ホット飲料とアイス飲料の区別がタイプ１としてデータベースに保存され、コーヒー飲料のサイズがタイプ４としてデータベースに保存され、有料レシピか否かの区別や公開禁止がタイプ５としてデータベースに保存され、それぞれレシピに含まれる。そして、登録内容の確認画面に移行する。
図４５は、登録内容の確認画面を示す図である。
図４５に示す情報表示装置１２の表示部には、ツアーの１段目から４段目までにそれぞれ応じた、抽出方法アイコンＣｉ１、豆情報アイコンＣｉ２、バリスタ情報アイコンＣｉ３、およびレシピ名アイコンＣｉ４が表示されている。抽出方法アイコンＣｉ１の横には、図３７を用いて説明した抽出方法の設定で入力し、データベースに設定された、豆量と挽き粒度の値が表示されている。豆情報アイコンＣｉ２の横には、図３８及び図３９を用いて説明した豆情報の入力又は選択でデータベースに設定された豆の名称が表示されている。なお、豆情報が、新規作成されたものか既存データから選択されたものかも表示され、図４５では新規作成されたことを表す「新規」が表示されている。バリスタアイコンＣｉ３の横には、図４０及び図４２を用いて説明したバリスタ情報の入力又は選択でデータベースに設定されたレシピ作成者の名前が表示されている。なお、ここでも、バリスタ情報が、新規作成されたものか既存データから選択されたものかも表示され、図４５では新規作成されたことを表す「新規」が表示されている。レシピ名アイコンＣｉ４の横には、図４４を用いて説明したレシピカードの入力画面で入力されたレシピ名が表示されている。図４５に示す確認画面にも表示されているように、抽出方法アイコンＣｉ１、豆情報アイコンＣｉ２、バリスタ情報アイコンＣｉ３、およびレシピ名アイコンＣｉ４をタップすると、詳細表示に切り替わる。
図４６は、図４５に示す豆情報アイコンＣｉ２をタップすることによって表示された詳細表示の画面を示す図である。
図４６に示す詳細表示の画面には、図３８に示す豆情報の入力画面に表示されている、豆情報を入力する入力欄Ｂ１～Ｂ６及び焙煎度表示部Ｂ７といったパラメータの入力を受け付ける表示と同じ表示が表示されている。図４６では、豆の精製方法を入力する入力欄Ｂ６をタップすることで、ソフトウェアキーボード（スクリーンキーボード）ＳＫＢが出現し、文字入力が可能な状態になっている。下端に用意された修正アイコンＭＯｉをタップすると、この詳細表示の画面で修正した内容が、データベースに上書きされ、保存される。一方、確認を終え、修正しない場合は、右上に用意された閉じるアイコンＣＬｉをタップすると、図４６に示す詳細表示の画面から、図４５に示す登録内容の確認画面に戻る。
図４５に示す確認画面でも、右上隅に中断アイコンＳｉ２が配置されている。また、下端にはＯＫアイコンＯＫｉが配置されている。このＯＫアイコンＯＫｉをタップすると、レシピ登録完了画面に移行する。
図４７は、レシピ登録完了画面を示す図である。
図４７に示す情報表示装置１２の表示部には、レシピ登録完了と文字表示された表示画面が表示されている。この表示画面にも進行度合チャートＰＣが表示されており、５段階目のツアー完了に到達したことが一目でわかる。レシピ登録完了画面の下端には、ジャンプアイコンＪＰｉが配置されている。このジャンプアイコンＪＰｉをタップすると、図３４に示すレシピ管理アプリ一覧が表示された画面に移行する。
以上説明したツアーにおけるレシピ作成方法の特徴的な点をまとめると、図４８（ａ）に示すようになる。
図４８（ａ）は、ツアーにおける特徴的なレシピ作成方法を示すフローチャートである。
図４８（ａ）に示すレシピ作成方法では、まず、第一のステップＳｔ１１を実行する。この第一のステップＳｔ１１では、図２５（Ａ）に示す製造方法といったパラメータの説明を、情報表示装置１２の表示部において行う。具体的には、図３６に示す説明画面において「飲料製造装置の動きです。」といった文字表示を行う。次いで、製造方法の各種パラメータについて入力受付を行う。具体的には、図３７に示す、豆の挽き粒度といったパラメータの入力を受け付ける画面を表示する。この第一のステップＳｔ１１では、パラメータの説明とパラメータの入力受付が異なる画面で行われている。
次に、第二のステップＳｔ１２を実行する。この第二のステップＳｔ１２は、豆情報に関するステップになる。豆情報は、図２５（Ａ）に示す原材料情報に相当する。第二のステップＳｔ１２では、図３８に示す豆情報の入力画面を表示する。この入力画面では、「使いたい豆の情報です。」といったパラメータの説明表示と、豆情報を入力する入力欄Ｂ１～Ｂ６及び焙煎度表示部Ｂ７といったパラメータの入力を受け付ける表示が、同じ画面に表示されている。
最後に、第三のステップＳｔ１３を実行する。この第三のステップＳｔ１３は、バリスタ情報に関するステップになる。バリスタ情報は、図２５（Ａ）に示す考案者等の情報に相当する。第三のステップＳｔ１３では、図４０に示すバリスタ情報の入力画面を表示する。この入力画面では、「レシピ作成者の情報です。ランキングにも使われます。」といったパラメータの説明表示と、バリスタ情報を入力する、文字入力欄Ｈ１、Ｈ２及び画像入力欄Ｈ３といったパラメータの入力を受け付ける表示が、同じ画面に表示されている。
以上説明したレシピ作成方法では、パラメータの入力を受け付け、次のステップへ移行する際に、受け付けたパラメータは保存される。ここでのレシピ作成方法では、後述するエキスパートのレシピ作成おいて入力可能なパラメータの一部のみを入力し保存する。ここで入力した以外のパラメータについては、入力したパラメータの値に応じて、あるいは標準的な値が図３１に示す処理部１２１ａによって自動的に入力され、レシピが完成する。例えば、図４８（ａ）に示す第二のステップＳｔ１２における製造方法のパラメータの入力では、総湯量である抽出湯量（注入湯量）と、１回目本給湯量のみを入力し、２回目本給湯量等は未入力であったが、入力された、抽出湯量と１回目本給湯量から、２回目本給湯量を図３１に示す処理部１２１ａが算出し、図２３を用いて説明したサーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいは情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶させる。
また、以上説明したレシピの作成技術も、ソフトウェアとして利用することができる。
図４８（ｂ）は、レシピ作成プログラムの概要を示す模式図である。
図４８（ｂ）に示すレシピ作成プログラムＲＰ２は、プログラムを実行する処理部１２１ａと表示画面とを備えた情報表示装置１２内で実行され、その情報表示装置１２をレシピ作成装置として動作させるレシピ作成プログラムであって、情報表示装置１２上に、飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段ＲＰ２１と、レシピに含まれるパラメータの入力を表示画面において受け付ける受付手段ＲＰ２２と、取得手段ＲＰ２１が取得したレシピの一部又は全部を表示画面に表示させる表示制御手段ＲＰ２３とを構築し、その情報表示装置１２に、表示画面によるレシピに含まれる第一のパラメータの説明及び受付手段による第一のパラメータの入力を受け付けた後、表示手段によるレシピに含まれる第二のパラメータの説明及び受付手段による第二のパラメータの入力を受け付けるレシピ作成動作を実行させるレシピ作成プログラムである。
以上の記載では、
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
前記レシピに含まれるパラメータの入力を受け付ける受付手段［例えば、図３１に示す受付部１２２］と、
情報を表示可能な表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記表示手段によるレシピに含まれる第一のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す製造方法に関するパラメータ］の説明［例えば、図３６に示す画面に表示された「飲料製造装置の動きです。」といった説明］及び前記受付手段による該第一のパラメータの入力［例えば、図３７に示す画面における入力］を受け付けた後、該表示手段によるレシピに含まれる第二のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す原材料情報に関するパラメータ］の説明［例えば、図３８に示す画面に表示された「使いたい豆の情報です。」といった説明］及び該受付手段による該第二のパラメータの入力［例えば、図３８に示す画面における入力］を受け付けるレシピ作成動作［例えば、ツアーのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成］を実行可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
前記レシピに含まれるパラメータの入力を受け付ける受付手段［例えば、図３１に示す受付部１２２］と、
情報を表示可能な表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記表示手段によるレシピに含まれる第一のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す製造方法に関するパラメータ］の説明［例えば、図３６に示す画面に表示された「飲料製造装置の動きです。」といった説明］及び前記受付手段による該第一のパラメータの入力［例えば、図３７に示す画面における入力］を受け付けた後、該表示手段によるレシピに含まれる第二のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す原材料情報に関するパラメータ］の説明［例えば、図３８に示す画面に表示された「使いたい豆の情報です。」といった説明］及び該受付手段による該第二のパラメータの入力［例えば、図３８に示す画面における入力］を受け付けるレシピ作成動作［例えば、ツアーのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成］を実行可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
なお、ここにいう飲料を製造するとは、広義の意味であり、飲料を最終的に製造する他、最終的に製造する前の準備や、中間体の製造等も含まれる。
また、前記製造手段は、複数種類あり、前記レシピは、複数種類の前記製造手段ごとのパラメータを含むものであってもよいし、一つの製造手段に複数種類のパラメータがあり、前記レシピは、一つの製造手段に対する複数種類のパラメータを含むものであってもよい。
また、前記レシピは、サーバから通信ネットワークを経由してダウンロードされたものであってもよい。また、この場合の前記制約とは、ダウンロードが禁止されていることであってもよい。
また、パラメータを含むレシピを取得する取得部［例えば、情報表示装置１２あるいはＩ／Ｆ部１１ｃ］と飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、アクチュエータ群１４、製造部１８］と、前記取得部によって取得されたレシピに含まれているパラメータに従って前記処理部を制御する制御部［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］とを備えた飲料製造装置であってもよい。
また、
『 前記表示手段は、前記受付手段が前記パラメータの入力を受け付けると、該パラメータの入力を受け付けたことを表す表示［例えば、図３７に示す現在の入力値であるパラメータの表示ＰＰ］を表示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記表示手段は、前記受付手段が前記パラメータの入力を受け付けると、該パラメータの入力を受け付けたことを表す表示［例えば、図３７に示す現在の入力値であるパラメータの表示ＰＰ］を表示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、該パラメータの入力を受け付けたことを表す表示は、該パラメータの入力値であってもよいし、「入力を受け付けました。」といった表示であってもよい。
また、
『 前記表示手段による前記第一のパラメータの説明の表示と、該表示手段による該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示が同時に表示［例えば、図３８に示す画面のように一緒の画面に表示］される場合がある、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記表示手段による前記第一のパラメータの説明の表示と、該表示手段による該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示が同時に表示［例えば、図３８に示す画面のように一緒の画面に表示］される場合がある、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記表示手段による前記第一のパラメータの説明の表示と、該表示手段による該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示は異なるタイミングで表示［例えば、図３６に示す製造方法に関するパラメータの説明の表示と、図３７における製造方法に関するパラメータの入力を受け付ける表示とが別々の画面に表示］される場合がある、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記表示手段による前記第一のパラメータの説明の表示と、該表示手段による該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示は異なるタイミングで表示［例えば、図３６に示す製造方法に関するパラメータの説明の表示と、図３７における製造方法に関するパラメータの入力を受け付ける表示とが別々の画面に表示］される場合がある、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記第一のパラメータの説明の表示が先で該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示が後であってもよい。あるいは反対に、前記第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示が先で該第一のパラメータの説明の表示が後であってもよい。
前記表示手段による前記第二のパラメータの説明の表示と、該表示手段による該第二のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示が、同時に表示される場合があってもよいし、異なるタイミングで表示される場合があってもよい。また、前記第一のパラメータの説明の表示と、該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示が同時に表示される一方、前記第二のパラメータの説明の表示と、該第二のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示は異なるタイミングで表示される場合があってもよい。
また、
『 前記レシピ作成動作は、前記レシピの作成開始から複数段階［例えば、５段階］を経て該レシピの完成に至るまでの間に実行される動作であり、
前記表示手段は、前記複数段階の内、現在はどの段階まで進んでいるかを表す進行度合いを表示する［例えば、図３８等に示す進行度合チャートＰＣを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記レシピ作成動作は、前記レシピの作成開始から複数段階［例えば、５段階］を経て該レシピの完成に至るまでの間に実行される動作であり、
前記表示手段は、前記複数段階の内、現在はどの段階まで進んでいるかを表す進行度合いを表示する［例えば、図３８等に示す進行度合チャートＰＣを表示する］ものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記レシピ作成動作は、前記複数段階のうちの或る段階内で行われる動作であってもよいし、前記複数段階のうちの二つの段階にまたがって行われる動作であってもよい。
以上説明した飲料製造装置は、「飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、前記レシピに含まれるパラメータの入力を受け付ける受付手段と、情報を表示可能な表示手段と、を備えた装置であって、前記表示手段によるレシピに含まれる第一のパラメータの説明及び前記受付手段による該第一のパラメータの入力を受け付けた後、該表示手段によるレシピに含まれる第二のパラメータの説明及び該受付手段による該第二のパラメータの入力を受け付けるレシピ作成動作を実行可能である、ことを特徴とする装置。」であってもよく、この装置には、これまで説明した飲料製造装置の特徴を適用することができる。
また、以上の記載では、
『 受付手段［例えば、図３１に示す受付部１２２］と表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］とを備えた飲料製造装置において飲料を製造するためのパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］が含まれたレシピの作成方法であって、
前記表示手段による前記レシピに含まれる第一のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す製造方法に関するパラメータ］の説明の表示［例えば、図３６に示す画面に表示された「飲料製造装置の動きです。」といった説明の表示］、および前記受付手段による該第一のパラメータの入力受付［例えば、図３７に示す画面における入力受付］を行う第一のステップ［例えば、図４８に示す第一のステップＳｔ１１］と、
前記表示手段による前記レシピに含まれる第二のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す原材料情報に関するパラメータ］の説明の表示［例えば、図３８に示す画面に表示された「使いたい豆の情報です。」といった説明の表示］、および前記受付手段による該第二のパラメータの入力受付［例えば、図３８に示す画面における入力受付］を行う第二のステップ［例えば、図４８に示す第二のステップＳｔ１２］と、
を有することを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
『 受付手段［例えば、図３１に示す受付部１２２］と表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］とを備えた飲料製造装置において飲料を製造するためのパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］が含まれたレシピの作成方法であって、
前記表示手段による前記レシピに含まれる第一のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す製造方法に関するパラメータ］の説明の表示［例えば、図３６に示す画面に表示された「飲料製造装置の動きです。」といった説明の表示］、および前記受付手段による該第一のパラメータの入力受付［例えば、図３７に示す画面における入力受付］を行う第一のステップ［例えば、図４８に示す第一のステップＳｔ１１］と、
前記表示手段による前記レシピに含まれる第二のパラメータ［例えば、図２５（Ａ）に示す原材料情報に関するパラメータ］の説明の表示［例えば、図３８に示す画面に表示された「使いたい豆の情報です。」といった説明の表示］、および前記受付手段による該第二のパラメータの入力受付［例えば、図３８に示す画面における入力受付］を行う第二のステップ［例えば、図４８に示す第二のステップＳｔ１２］と、
を有することを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
また、
『 前記第一のステップは、前記受付手段が前記第一のパラメータの入力を受け付けると、前記表示手段による、該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示［例えば、図３７に示す現在の入力値であるパラメータの表示ＰＰ］も行うステップであり、
前記第二のステップは、前記受付手段が前記第二のパラメータの入力を受け付けると、前記表示手段による、該第二のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示［例えば、図３８に示す入力欄Ｂ１～Ｂ６及び焙煎度表示部Ｂ７の表示］も行うステップである、
ことを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
『 前記第一のステップは、前記受付手段が前記第一のパラメータの入力を受け付けると、前記表示手段による、該第一のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示［例えば、図３７に示す現在の入力値であるパラメータの表示ＰＰ］も行うステップであり、
前記第二のステップは、前記受付手段が前記第二のパラメータの入力を受け付けると、前記表示手段による、該第二のパラメータの入力を受け付けたことを表す表示［例えば、図３８に示す入力欄Ｂ１～Ｂ６及び焙煎度表示部Ｂ７の表示］も行うステップである、
ことを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
また、
『 前記第一のステップと前記第二のステップとのうちの少なくともいずれか一方のステップは、パラメータの説明表示が実行されている状態で、該パラメータの入力受付が実行される［例えば、図３８に示す画面のように一緒の画面に表示される］ステップである、
ことを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
『 前記第一のステップと前記第二のステップとのうちの少なくともいずれか一方のステップは、パラメータの説明表示が実行されている状態で、該パラメータの入力受付が実行される［例えば、図３８に示す画面のように一緒の画面に表示される］ステップである、
ことを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
また、
『 前記第一のステップと前記第二のステップとのうちの少なくともいずれか一方のステップは、パラメータの説明表示が先に実行され該パラメータの説明表示が終了した後で、該パラメータの入力受付が実行される［例えば、図３６に示す製造方法に関するパラメータの説明の表示が表示され、該説明の表示が終了した後、図３７における製造方法に関するパラメータの入力を受け付ける表示が表示される］ステップである、
ことを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
『 前記第一のステップと前記第二のステップとのうちの少なくともいずれか一方のステップは、パラメータの説明表示が先に実行され該パラメータの説明表示が終了した後で、該パラメータの入力受付が実行される［例えば、図３６に示す製造方法に関するパラメータの説明の表示が表示され、該説明の表示が終了した後、図３７における製造方法に関するパラメータの入力を受け付ける表示が表示される］ステップである、
ことを特徴とするレシピの作成方法。』
についても説明した。
例えば、前記第一のステップは、前記第一のパラメータの説明表示が実行されている状態で、該第一のパラメータの入力受付が実行されるステップであり、前記第二のステップは、前記第二のパラメータの説明表示が実行されている状態で、該第二のパラメータの入力受付が実行されるステップであってもよい。また、前記第一のステップは、前記第一のパラメータの説明表示が先に実行され該第一のパラメータの説明表示が終了した後で、該第一のパラメータの入力受付が実行されるステップであり、前記第二のステップは、前記第二のパラメータの説明表示が先に実行され該第二のパラメータの説明表示が終了した後で、該第二のパラメータの入力受付が実行されるステップであってもよい。また、前記第一のステップは、前記第一のパラメータの説明表示が実行されている状態で、該第一のパラメータの入力受付が実行されるステップであり、前記第二のステップは、前記第二のパラメータの説明表示が先に実行され該第二のパラメータの説明表示が終了した後で、該第二のパラメータの入力受付が実行されるステップであってもよい。また、前記第一のステップは、前記第一のパラメータの説明表示が先に実行され該第一のパラメータの説明表示が終了した後で、該第一のパラメータの入力受付が実行されるステップであり、前記第二のステップは、前記第二のパラメータの説明表示が実行されている状態で、該第二のパラメータの入力受付が実行されるステップであってもよい。
また、「プログラムを実行する処理部［例えば、処理部１２１ａ］と表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］とを備えた装置［例えば、情報表示装置１２］内で実行され、該装置をレシピ作成装置として動作させるレシピ作成プログラムであって、
前記装置上に、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、図４８（ｂ）に示す取得手段ＲＰ２１］と、
レシピに含まれるパラメータの入力を受け付ける受付手段［例えば、図４８（ｂ）に示す受付手段ＲＰ２２］と、
前記取得手段が取得したレシピの一部又は全部を前記表示手段に表示させる表示制御手段［例えば、図４８（ｂ）に示す表示制御手段ＲＰ２３］とを構築し、該装置に、前記表示手段によるレシピに含まれる第一のパラメータの説明及び前記受付手段による該第一のパラメータの入力を受け付けた後、該表示手段によるレシピに含まれる第二のパラメータの説明及び該受付手段による該第二のパラメータの入力を受け付けるレシピ作成動作を実行させることを特徴とするレシピ作成プログラム［例えば、図４８（ｂ）に示すレシピ作成プログラムＲＰ１］」。であってもよい。
前記装置上に、
飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、図４８（ｂ）に示す取得手段ＲＰ２１］と、
レシピに含まれるパラメータの入力を受け付ける受付手段［例えば、図４８（ｂ）に示す受付手段ＲＰ２２］と、
前記取得手段が取得したレシピの一部又は全部を前記表示手段に表示させる表示制御手段［例えば、図４８（ｂ）に示す表示制御手段ＲＰ２３］とを構築し、該装置に、前記表示手段によるレシピに含まれる第一のパラメータの説明及び前記受付手段による該第一のパラメータの入力を受け付けた後、該表示手段によるレシピに含まれる第二のパラメータの説明及び該受付手段による該第二のパラメータの入力を受け付けるレシピ作成動作を実行させることを特徴とするレシピ作成プログラム［例えば、図４８（ｂ）に示すレシピ作成プログラムＲＰ１］」。であってもよい。
なお、以上の説明の中で、～手段と表現した構成要件はいずれも、～部に置き換えることができる。
続いて、エキスパートのレシピ管理アプリケーションについて説明する。図３４に示すエキスパートアイコン１２０ｅｉをタップすると、情報表示装置１２の表示部には、パラメータ名とその設定値が１行ずつ表示された表と、図４６に示すソフトウェアキーボード（スクリーンキーボード）ＳＫＢが表示される。
図４９は、エキスパートのレシピ作成において入力可能なパラメータ名を示す図である。
エキスパートのレシピ管理アプリケーションを用いたレシピの作成では、ツアーのレシピ管理アプリケーションを用いたレシピの作成では入力することができなかったパラメータについても入力が可能になる。図４９に示すパラメータ名は、エキスパートにおけるレシピ作成で入力することができるパラメータ名の一例であり、さらに多くのパラメータについて入力することができるようにしてもよい。
エキスパートにおけるレシピ作成では、作成者についての画像のパラメータを除いた各パラメータは、スクリーンキーボードＳＫＢを操作して直接入力される。作成者についての画像は、情報表示装置１２に設けられたカメラ１２３０によって撮影された画像になる。なお、スクリーンキーボードＳＫＢを操作した直接入力に限らず、プルダウンリストからの選択入力を用いてもよい。
エキスパートにおけるレシピ作成では、オンとオフを切り替えることが可能なアシスト機能が設けられている。このアシスト機能をオフしていると、図４９に示すパラメータの全てを入力しなければ、レシピが完成しない。一方、アシスト機能をオンにしていれば、入力が必須のパラメータを入力すれば、残りのパラメータについては、入力したパラメータの値に応じて、あるいは標準的な値が図３１に示す処理部１２１ａによって自動的に入力され、レシピが完成する。
図４９に示すタイプ５には、レシピの制約についての情報が設定される。このタイプ５には、上述した有料アイコンＲｉｐによって表される有料レシピの情報や公開禁止の情報も設定されるが、それ以外にも、詳しくは後述する、表示制限付きレシピの情報、複製禁止レシピの情報、改変禁止レシピの情報も設定される。タイプ５に設定されたレシピの制約についての情報は、一度設定されると、変更条件が満足されない限り、設定内容を変更することは許されない。一方、変更条件が満足されれば、自動的に設定内容が変更される場合もあるし、ユーザの操作によって設定内容が変更される場合もある。
次に、レシピの制約について説明する。
図５０は、５つのレシピがランキング表示された表示画面を示す図である。
図５０に示す表示画面は、図２８に示す表示画面と同じように、ランキング第１位には「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄが表示されており、第２位には「オリジナルレシピ００４」の簡易表示１８０５ｄが表示されている。また、第３位には「８月のおすすめ＃１」の簡易表示１８０６ｄが表示されている。各簡易表示には、レシピを作成する際に情報表示装置１２に設けられたカメラ１２３０によって撮影された画像Ｉｍが表示されている。なお、この画像Ｉｍは、情報表示装置１２に設けられたカメラ１２３０以外で撮影された画像であってもよく、レシピを作成する際に撮影された画像に限られない。「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄでは、ＡＡＡ ＡＡＡＡＡＡＡという名前のレシピ作成者（個人）の画像が表示されている。一方、「８月のおすすめ＃１」の簡易表示１８０６ｄでは、レシピ作成者は○○会社（法人）であり、コーヒー豆を撮影した画像が表示されている。
図５０に示す表示画面では、図２８に示す表示画面とは異なり、第１位の「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄは、グレーアウトの表示態様で表示されており、「課金してください」といった文字表示ＬＭが加えられている。また、第２位の「オリジナルレシピ００４」の簡易表示１８０５ｄはグレーアウトの表示態様ではないものの、「表示制限があります」といった文字表示ＬＤが加えられている。一方、第３以下のレシピの簡易表示は、図２８に示す表示画面のものと同じである。
図５１は、図５０に示す、第３位の「８月のおすすめ＃１」の簡易表示１８０６ｄをタップした場合に表示される表示画面を示す図である。
図５１に示す情報表示装置１２の表示部には、上部に「８月のおすすめ＃１」の簡易表示１８０６ｄが表示され、その下に複数のパラメータを表すアイコンが並べられて表示されている。図５１に示す表示画面では１２個のアイコンＩ１～Ｉ１２が上下２段に並べられて表示されている。表示画面の中央下端に表示された次ページアイコンＩｎｘをタップすると、複数のパラメータを表すアイコンが並べられた次ページが表示される。すなわち、１３個目以降のパラメータを表すアイコンを表示可能である。各アイコンは、パラメータの内容について分かりやすく記号化した図形の上方にパラメータ名が表示され、その図形の下方にはパラメータ（設定値）が表示されている。これらのアイコンのうち、追加給湯量のアイコンＩ８は、グレーアウトの表示態様で表示されており、具体的な値が表示されていない。グレーアウトの表示態様で表示されたアイコンは、パラメータが設定されていないことを表す。なお、グレーアウトの表示態様で表示されたアイコンの代わりに、他にパラメータが設定されているアイコンを表示するようにしてもよい。図５１に示す表示画面では、１１個のアイコンの表示によって、レシピの内容の詳細を表示している。ただし、レシピの内容の全部ではなく一部になる。図５１に示す表示画面は、図３３に示す表示画面と表示態様が異なる表示画面である。
図５１に示す表示画面の下端には、戻るアイコンＩｒと抽出アイコンＩｄが用意されている。戻るアイコンＩｒをタップすると、図５０に示すランキング表示された表示画面に戻る。抽出アイコンＩｄをタップすると、このレシピ名のコーヒー飲料の値段が表示された会計画面に切り替わり、会計情報が不図示のＰｏｉｎｔ ｏｆ ｓａｌｅ（ＰＯＳ）システムに送信され、ＰＯＳシステムでは会計処理が実行される。また、飲料製造装置１では、図１１に示すコーヒー製造の処理が開始される。
一方、１１個のパラメータを表すアイコンの表示をタップすると、入力ウィンドゥが出現し、パラメータ（設定値）を変更することができる。
図５２は、１回目本給湯量のアイコンＩ５をタップした場合に表示される表示画面を示す図である。
図５２に示す情報表示装置１２の表示部には、１２個のパラメータを表すアイコンＩ１～Ｉ１２にオーバーラップするように入力ウィンドゥＩＷ１が表示されている。この入力ウィンドゥＩＷ１には、修正可能範囲の最大値（ＭＡＸ ６０）と最小値（ＭＩＮ １０）が表示され、最大値と最小値の間の数値が１間隔で並べられた数列Ｗ１が表示されている。その数列Ｗ１の中央には、入力枠Ｗ２が配置されており、図５２に示す入力ウィンドゥＩＷ１では、入力枠Ｗ２に４２が位置している。スワイプ操作によって数列Ｗ１を移動させることができ、入力枠Ｗ２の数値を変更することができる。下部に用意された決定アイコンＷ３をタップすると、入力枠Ｗ２に位置している数値がパラメータ（設定値）としてデータベースに記憶され、入力ウィンドゥＩＷ１は消える。こうして、データベースにそれまで記憶されていたパラメータは新たなパラメータに上書きされ、パラメータの修正が完了する。
以上説明した、複数のパラメータを表すアイコンが並べられて表示されている画面から、入力ウィンドゥＩＷ１を出現させ、パラメータ（設定値）を入力する操作は、パラメータの修正における操作であったが、新規レシピの作成でも同様である。すなわち、図３４に示すスタンダードアイコン１２０ｓｉをタップすることで開始される、スタンダードのレシピ管理アプリケーションによる新規レシピの作成においても、同様な操作で、パラメータ（設定値）が入力され、データベースに記憶されていく。スタンダードにおける新規レシピの作成画面でも、例えば、図５１に示す１２個のパラメータを表すアイコンＩ１～Ｉ１２が表示される。ここで、パラメータが設定されていないアイコンは、図５１に示す追加給湯量のアイコンＩ８のように、グレーアウトの表示態様で表示されており、具体的な値が表示されていない。パラメータの入力では、アイコンをタップすると、図５２に示すような入力ウィンドゥＩＷ１が出現し、スワイプ操作によってパラメータを変更可能である。レシピ作成者の所望のパラメータが入力枠Ｗ２に位置している状態で決定アイコンＷ３をタップすると、入力枠Ｗ２に位置している数値がパラメータ（設定値）としてデータベースに記憶され、入力ウィンドゥＩＷ１は消える。こうして、パラメータの新規設定が行われる。
表示画面の中央下端に表示された次ページアイコンＩｎｘをタップして、１３個目以降のパラメータについても入力を行うことができる。例えば、次ページアイコンＩｎｘを一又は複数回タップして、レシピ作成者の画像をパラメータとするアイコンを表示させることが可能である。このアイコンの入力ウィンドゥＩＷ１では、図４０に示す画像入力欄Ｈ３が表示されるようにしてもよい。スタンダードにおける新規レシピの作成では、図５１に示す、１ページ目に相当する表示画面に表示された１２個のパラメータの入力は必須であるが、２ページ目以降の表示画面に表示されるパラメータの入力は任意である。２ページ目以降の表示画面で未入力のパラメータについては、入力されたパラメータの値に応じて、あるいは標準的な値が図３１に示す処理部１２１ａによって自動的に入力され、レシピが完成する。完成したレシピは、図２３を用いて説明したサーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）の記憶部１３０３、あるいは情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶される。
次に、図５０に示す、グレーアウトの表示態様で表示されている第１位の「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄをタップした場合について説明する。グレーアウトの表示態様で表示されている「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄは、タップしても表示画面上の変化は何もない。すなわち、図５１に示す、レシピの内容の詳細を表示する画面に切り替わらず、タップの操作が受け付けられない。図５０に示す第１位の「豆Ａ 一押しレシピ」のレシピは、課金を行わない限り使用することができない使用制約の付いたレシピである。この使用制約によって、このレシピの作成者の利益を保護することができる。なお、タップの操作は受け付け、このレシピは課金を行わないと使用することができない有料レシピです。といった旨の説明が表示された表示画面に切り替えてもよい。図５０に示す「課金してください」といった文字表示ＬＭは、制約を解除するための条件を報知した表示に相当する。
図３２に示す表示画面の右上に用意されたメニューボタン１２０ｍをタップすると展開されるメニュー項目には不図示の課金画面が用意されている（図５６参照）。この課金画面において、「豆Ａ 一押しレシピ」のレシピに対する課金処理を行うことができる。具体的な一例としては、クレジットカードによる決済処理で課金処理を行い、課金処理が行われたことが、図２３を用いて説明したサーバ１２０１（図３１に示すサーバ１６に相当）に送信される。サーバ１２０１の記憶部１３０３に構築されたレシピ管理データベースにおいて、レシピの制約については管理されている。
図５３は、サーバ１２０１の記憶部１３０３に記憶された、レシピの制約について管理しているデータを示す図である。
上述のごとく、有料レシピの情報は、各レシピにおけるタイプ５に記録されている。各レシピは、図２３に示す飲料情報ＤＢ１３０３ａにおいてデータベース化されている。また、この飲料情報ＤＢ１３０３ａでは、レシピＩＤが管理されている。図２３に示すユーザ情報ＤＢ１３０３ｂでは、ユーザＩＤが管理されている。図２３に示す製造履歴ＤＢ１３０３ｃでは、マシンＩＤが管理されている。
サーバ１２０１の記憶部１３０３では、ユーザＩＤごとに保有しているマシンＩＤを管理しており、サーバ１２０１は、各マシンＩＤの飲料製造装置１と通信が可能か否かの定期的なチェックを行っている。図５３に示すデータでは、ユーザＩＤが２の者（以下、ＩＤ２者という。）が保有する、マシンＩＤが４の飲料製造装置１（以下、ＩＤ４マシンという。）と通信ができなかったため、サーバ１２０１を運営する運営会社のサービスマンが、ＩＤ２者と連絡をとって、通信ができなかった理由を調査中であることが記録されている。
さらに、サーバ１２０１の記憶部１３０３では、マシンＩＤごとに、使用可能なレシピと使用不可能なレシピとをレシピＩＤで管理している。例えば、レシピＩＤ１～２０のレシピは、いずれの飲料製造装置１にも販売当初から記憶されているレシピである。飲料製造装置１では、情報表示装置の記憶部１２１ｂに、レシピが暗号化して記憶されている。レシピＩＤ１～２０のレシピうち、レシピＩＤ１～１５のレシピは使用制約が一切ない使用可能なレシピである。一方、レシピＩＤ１６～２０のレシピは、課金をしなければ使用することができない使用制約が付いたレシピである。使用制約が付いたレシピは飲料製造装置１に記憶されていても、使用制約解除コードが入力されないと、コーヒー飲料の製造に使用することができない仕組みになっている。使用制約解除コードはマシンＩＤごとに生成されるコードであり、他のマシンＩＤの飲料製造装置１に入力しても無効となるコードである。
例えば、ユーザＩＤが１の者（以下、ＩＤ１者という。）が、マシンＩＤが２の飲料製造装置１（以下、ＩＤ２マシンという。）で、レシピＩＤ１６についての課金処理を行った場合、サーバ１２０１に、ＩＤ２マシンでレシピＩＤ１６についての課金処理が行われたことが送信されてくる。これを受信したサーバ１２０１では、ＩＤ２マシンにおける使用不可能レシピＩＤからレシピＩＤ１６を削除し、ＩＤ２マシンにおける使用可能レシピＩＤにレシピＩＤ１６を追加する。そして、サーバ１２０１は、ＩＤ２マシンに、レシピＩＤ１６のレシピの使用制約解除コードを送信し、これを受信したＩＤ２マシンでは、使用制約解除コードが入力されてレシピＩＤ１６のレシピの使用が可能になる。
なお、使用制約が付いたレシピは、図５０に示すような簡易表示ができるデータしか飲料製造装置１に記憶されておらず、課金処理が行われたことで、サーバ１２０１から、使用制約解除コードの代わりに、レシピ全体のデータが送信され、そのレシピに従った製造が可能になるようにしてもよい。
さらに、図５３に示すデータについて補足すると、ＩＤ１者は、レシピＩＤ３２をＩＤ２マシンで作成する。レシピ作成時にレシピＩＤ３２は、課金をしなければ使用することができない使用制約が付いたレシピとして登録する。ＩＤ２マシンでは、レシピＩＤ３２はそのマシンで作成したレシピであるため、使用可能であり、サーバ１２０１の記憶部１３０３における管理では、使用可能レシピＩＤに登録される。ただし、ＩＤ１者の他のマシン（マシンＩＤ１の飲料製造装置１とマシンＩＤ３の飲料製造装置１）であっても、レシピＩＤ３２は使用可能レシピＩＤに登録されていない。なお、ユーザＩＤが同じ他のマシンに対しては、サーバ１２０１経由で、レシピＩＤ３２のレシピデータを送信し、使用可能にしてもよい。ＩＤ１者が作成したレシピＩＤ３２は、使用制約付きレシピとして一般公開される。例えば、図５０に示すような簡易表示ができるデータや、図３３に示すレシピ情報として一般公開されるが、製造に必要なパラメータの全部は公開されない。ユーザＩＤが３の者（以下、ＩＤ３者という。）は、レシピＩＤ３２のレシピの一般公開を見て、マシンＩＤ５の飲料製造装置１（以下、ＩＤ５マシンという。）で、レシピＩＤ３２の課金処理を行い、ＩＤ５マシンにおいてレシピＩＤ３２のレシピが使用可能になっている。
ＩＤ２者は、レシピＩＤ２３をＩＤ４マシンで作成する。レシピ作成時にレシピＩＤ２３は使用制約がないレシピとして登録する。このレシピＩＤ２３も、一般公開され、ＩＤ３者は、自分が保有する２台のマシンそれぞれ（ＩＤ５マシンとマシンＩＤ６の飲料製造装置１）に、サーバ１２０１からレシピＩＤ２３を無料でダウンロードし、使用可能になっている。
なお、使用可能なレシピであっても、一定期間ごとに通信確認コードが入力されないと、使用できなくなるようにしてもよい。あるいは、飲料製造装置１の製造処理自体が、一定期間ごとに通信確認コードが入力されないと、実行できないようにしてもよい。通信確認コードは、サーバ１２０１が行う、各マシンＩＤの飲料製造装置１と通信が可能か否かの定期的なチェック時に、サーバ１２０１から送信されてくる。こうしておくことで、飲料製造装置１がユーザとともに行方不明になってしまった場合でも、飲料製造装置１の価値やレシピの価値を守ることができる。
次に、図５０に示す、第２位の「オリジナルレシピ００４」の簡易表示１８０５ｄをタップした場合について説明する。
図５４は、図５０に示す、第２位の「オリジナルレシピ００４」の簡易表示１８０５ｄをタップした場合に表示される表示画面を示す図である。
図５４に示す情報表示装置１２の表示部には、上部に「オリジナルレシピ００４」の簡易表示１８０５ｄが表示され、その下に複数のパラメータを表すアイコンが並べられて表示されている。図５４に示す表示画面では１２個のアイコンＩ１～Ｉ１２が上下２段に並べられて表示されている。なお、表示画面の中央下端に表示された次ページアイコンＩｎｘをタップして、１３個目以降のパラメータを表すアイコンが表示された次ページを表示可能である。
図５０に示す、第２位の「オリジナルレシピ００４」の簡易表示１８０５ｄには、「表示制限があります」といった文字表示ＬＤが加えられていた。図５４に示す表示画面では、湯量に関するパラメータのアイコンＩ４～Ｉ７について、パラメータ（設定値）が非表示になっている。図５０のランキング表示の画面における「表示制限があります」といった文字表示ＬＤは、湯量に関するパラメータについて表示されないといった制限があることを示唆していたことになる。ユーザは、その他の表示モードで湯量に関するパラメータを調べようとしても、いずれの表示モードであっても、湯量に関するパラメータは表示されない。ここでの表示制限は、レシピの秘密、特に製造条件の秘密を守るための制限であり、レシピの使用は可能である。すなわち、図５０に示す抽出アイコンＩｄをタップしても、このレシピ名のコーヒー飲料の値段が表示された会計画面に切り替わり、会計情報が不図示のＰｏｉｎｔ ｏｆ ｓａｌｅ（ＰＯＳ）システムに送信され、ＰＯＳシステムでは会計処理が実行される。また、飲料製造装置１では、図１１に示すコーヒー製造の処理が開始される。なお、ここでの表示制限は、レシピを構成するパラメータの一部を対象としていたが、全部のパラメータを対象にしてもよい。また、表示制限は、図２５（Ａ）に示す製造方法についてのパラメータ全部を対象にしてもよい。
レシピの一部又は全部のパラメータの表示制限は、レシピ作成時にレシピ作成者が設定することができる。表示制限付きレシピの情報は、タイプ５に設定される。なお、課金をしなければ使用することができない使用制約が付いたレシピに、課金がされた場合であっても表示制限を付けることは可能である。
レシピの制約には、表示制限の他に、改変禁止の制約や複製禁止の制約がある。改変禁止の制約や複製禁止の制約も、レシピ作成時にレシピ作成者が設定することができる。改変禁止の制約付きレシピの情報や複製禁止の制約付きレシピの情報は、タイプ５に設定される。なお、課金をしなければ使用することができない使用制約が付いたレシピに、課金がされた場合であっても、改変禁止の制約や複製禁止の制約を付けることは可能である。
改変禁止の制約が付いているレシピの内容を表示させた場合にも、図５１に示す複数のパラメータを表すアイコンＩ１～Ｉ１２は表示される。
図５５は、改変禁止の制約が付いているレシピの１回目本給湯量のアイコンＩ５をタップした場合の画面を示す図である。
図５５に示す情報表示装置１２の表示部には、図５２に示す情報表示装置１２の表示部とは異なり、入力ウィンドゥＩＷ１は表示されておらず、代わりに、変更禁止ウィンドゥＲＷが出現している。この変更禁止ウィンドゥＲＷでは、図５２に示す数列Ｗ１は表示されず、既に設定されているパラメータの値（ここでは４０）のみが表示され、変更できません。といった文字表示が表示されている。変更禁止ウィンドゥＲＷは所定時間表示された後、自動的に消え、情報表示装置１２の表示部は、図５１に示す表示画面に戻る。ここでの改変禁止の制約は、レシピ作成者のレシピが忠実に再現されることを保証するためのものである。例えば、世界的に有名なバリスタが作成したレシピが、そのバリスタの許可を得ずに勝手に修正されてコーヒー飲料を販売した場合、そのコーヒー飲料は、もはや、世界的に有名なバリスタが抽出したコーヒー飲料を再現したものではなく、味や香りが異なることによって、そのバリスタの名誉に傷が付いてしまう場合がある。改変禁止の制約は、このようなことを防ぐ意味もある。
なお、ここでの改変禁止の制約は、レシピを構成するパラメータの一部を対象にしてもよいし、全部のパラメータを対象にしてもよい。また、改変禁止の制約は、図２５（Ａ）に示す製造方法についてのパラメータ全部を対象にしてもよい。
図５６は、図３３に示す表示画面において、右上に用意されたメニューボタン１２０ｍをタップすることによってメニュー項目が展開されている様子を示す図である。
図５６に示す情報表示装置１２の表示部に表示されたメニュー項目ＭＥには、ホーム画面（例えば、図３２に示すレシピ一覧の表示画面）に戻る項目ＭＥ１と、ランキング表示（例えば、図２８～図３０に示すランキング表示）を表示させる項目ＭＥ２と、図３４に示すレシピ管理アプリ一覧を表示させる項目ＭＥ３と、上述の課金画面を表示させる項目ＭＥ４と、現在表示されているレシピ情報のレシピ（ここでは「だいとブレンド」のレシピ）を複製するレシピコピーの項目ＭＥ５と、その他の項目ＭＥ６が用意されている。これらの項目のうち、レシピコピーの項目ＭＥ５はグレーアウトの表示態様で表示されており、レシピコピーの項目ＭＥ５の項目をタップしても、「だいとブレンド」のレシピに含まれるパラメータの値をコピーすることができない。すなわち、「だいとブレンド」のレシピには、複製禁止の制約が付けられている。レシピのコピーは、コピーしたレシピを参考に新たなレシピを作成する場合等に利用される。例えば、自分自身が以前に作成したレシピを、そのレシピはそのまま残しながら修正を加えたい場合に、レシピのコピーができると便利である。しかしながら、レシピの改変と同じく、自分以外のレシピ、特に有名なバリスタが作成したレシピを参考に新たなレシピを作成する行為をレシピの盗用と見た場合には、このような行為は禁止されるべきである。複製禁止の制約は、このような行為を禁止するための手段として用いられる場合がある。
図５５を用いて説明したように、レシピには改変禁止の制約が付いているものもがあるが、積極的に修正を促す場合があるパラメータもある。例えば、飲料製造装置１が設置された環境によっては、パラメータを修正した方が良い場合がある。飲料製造装置１では、図１８、図１９、および図２０に示すように、抽出容器９内の気圧を正確に制御しようとしている。気圧は、飲料製造装置１が設置された場所の標高によって変化する。このため、図３１に示す飲料製造装置１では、気圧センサ１２４からのセンサ信号に応じて、抽出容器９に供給する加圧流体の圧力を修正する。
図５７は、図１８に示す期間Ｔ１１におけるコンプレッサ７０からの空気圧による送出圧力のパラメータを修正する表示画面を示す図である。
図５１に示す送出圧力のアイコンＩ１２をタップすると、情報表示装置１２の表示部に、図５７に示す入力ウィンドゥＩＷ２が出現する。図５７に示す入力ウィンドゥＩＷ２にも、図５２に示す入力ウィンドゥＩＷ１と同じく、修正可能範囲の最大値（ＭＡＸ ３．０）と最小値（ＭＩＮ １．２）が表示され、最大値と最小値の間の数値が０．１間隔で並べられた数列Ｗ４が表示されている。その数列Ｗ４の中央には、入力枠Ｗ２が配置されており、図５７に示す入力ウィンドゥＩＷ２では、入力枠Ｗ２に２．０が位置している。ユーザは、スワイプ操作によって数列Ｗ４を移動させることができ、入力枠Ｗ２の数値を修正可能範囲内で所望の値に変更することができる。さらに、図５７に示す入力ウィンドゥＩＷ２では、右下に、気圧補正アイコンＷ５が用意されている。この気圧補正アイコンＷ５をタップすると、飲料製造装置１が設置された場所の標高に応じた気圧補正が行われる。飲料製造装置１の設置場所の標高が高くなればなるほど気圧は低下するため、例えば、この飲料製造装置１の圧力管理が標高０ｍの気圧を基準にしたものであると、気圧補正でも、飲料製造装置１の設置場所の標高が０ｍよりも高くなればなるほどパラメータの値を低くする補正が行われる。反対に、飲料製造装置１の設置場所の標高が０ｍよりも低くなればなるほどパラメータの値を高くする補正が行われる。
なお、飲料製造装置１の設置環境として、温度や湿度もコーヒー飲料の味や香りに影響を及ぼす場合がある。設置環境の温度に応じて、蒸らし湯量や蒸らし時間、湯タンク温度等を補正してもよい。また、設置環境の湿度に応じて、蒸らし湯量や蒸らし時間等を補正してもよい。さらには、飲料製造装置１が設置されている地域の水の硬度やｐＨも設置環境に含まれる。水の硬度やｐＨに応じて、豆量や注入湯量等を補正してもよい。
以上の記載では、
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記取得手段は、制約が付いたレシピ［例えば、使用禁止の制約、一部又は全部の表示禁止の制約、改変禁止の制約、複製禁止の制約等］を取得可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理［例えば、図３に示す各種の弁の開閉制御の処理、粉砕装置５における回転刃の制御の処理、ヒーター７２ａの駆動制御の処理、コンプレッサ７０の駆動制御の処理等］を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記取得手段は、制約が付いたレシピ［例えば、使用禁止の制約、一部又は全部の表示禁止の制約、改変禁止の制約、複製禁止の制約等］を取得可能である、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
なお、ここにいう飲料を製造するとは、広義の意味であり、飲料を最終的に製造する他、最終的に製造する前の準備や、中間体の製造等も含まれる。
また、前記製造手段は、複数種類あり、前記レシピは、複数種類の前記製造手段ごとのパラメータを含むものであってもよいし、一つの製造手段に複数種類のパラメータがあり、前記レシピは、一つの製造手段に対する複数種類のパラメータを含むものであってもよい。
また、前記制約が付いたレシピは、サーバから通信ネットワークを経由してダウンロードされたものであってもよい。また、この場合の前記制約とは、ダウンロードが禁止されていることであってもよい。
また、パラメータを含むレシピを取得する取得部［例えば、情報表示装置１２あるいはＩ／Ｆ部１１ｃ］と飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、アクチュエータ群１４、製造部１８］と、前記取得部によって取得されたレシピに含まれているパラメータに従って前記処理部を制御する制御部［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］とを備えた飲料製造装置であってもよい。
また、
『 前記制約が付いたレシピを記憶した記憶手段［例えば、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂ］を備え、
前記取得手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］は、前記記憶手段から前記制約が付いたレシピを取得するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記制約が付いたレシピを記憶した記憶手段［例えば、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂ］を備え、
前記取得手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］は、前記記憶手段から前記制約が付いたレシピを取得するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記制約とは、前記レシピを使用して飲料を製造することが不可能なこと［例えば、課金をしなければ使用することができない使用制約のこと］である［例えば、図５０に示すグレーアウトの表示態様で表示され、「課金してください」といった文字表示ＬＭが加えられた、第１位の「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄ］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記制約とは、前記レシピを使用して飲料を製造することが不可能なこと［例えば、課金をしなければ使用することができない使用制約のこと］である［例えば、図５０に示すグレーアウトの表示態様で表示され、「課金してください」といった文字表示ＬＭが加えられた、第１位の「豆Ａ 一押しレシピ」の簡易表示１８０４ｄ］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記制約とは、前記表示手段に前記レシピを表す情報の一部［例えば、湯量に関するパラメータ］又は全部が表示されないことである［例えば、図５４に示す、湯量に関するパラメータのアイコンＩ４～Ｉ７について、パラメータ（設定値）が非表示になっている］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記制約とは、前記表示手段に前記レシピを表す情報の一部［例えば、湯量に関するパラメータ］又は全部が表示されないことである［例えば、図５４に示す、湯量に関するパラメータのアイコンＩ４～Ｉ７について、パラメータ（設定値）が非表示になっている］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記制約とは、前記レシピの複製を作成することを禁止することである［例えば、図５６に示す、グレーアウトの表示態様で表示されレシピコピーの項目ＭＥ５］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記制約とは、前記レシピの複製を作成することを禁止することである［例えば、図５６に示す、グレーアウトの表示態様で表示されレシピコピーの項目ＭＥ５］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記制約が付いたレシピは、課金することで該制約が付いていないレシピ［例えば、図５３におけるユーザＩＤが３の者が保有するマシンＩＤ５の飲料製造装置で使用可能になったレシピＩＤ３２のレシピ］になる、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記制約が付いたレシピは、課金することで該制約が付いていないレシピ［例えば、図５３におけるユーザＩＤが３の者が保有するマシンＩＤ５の飲料製造装置で使用可能になったレシピＩＤ３２のレシピ］になる、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記制約とは、前記レシピの内容の一部又は全部を改変することを禁止する［例えば、図５５に示す変更禁止ウィンドゥＲＷを出現させ、「変更できません。」といった文字表示を表示する］ことである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記制約とは、前記レシピの内容の一部又は全部を改変することを禁止する［例えば、図５５に示す変更禁止ウィンドゥＲＷを出現させ、「変更できません。」といった文字表示を表示する］ことである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記パラメータは、この飲料製造装置の設置環境［例えば、標高］に応じて調整可能なものである［例えば、図５７に示す気圧補正アイコンＷ５をタップすることによる補正］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記パラメータは、この飲料製造装置の設置環境［例えば、標高］に応じて調整可能なものである［例えば、図５７に示す気圧補正アイコンＷ５をタップすることによる補正］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記設置環境には、温度、湿度、設置されている地域の水の硬度やｐＨも含まれる。
『 前記レシピは、暗号化されたものである［例えば、情報表示装置の記憶部１２１ｂに記憶されたレシピは暗号化されている］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記レシピは、暗号化されたものである［例えば、情報表示装置の記憶部１２１ｂに記憶されたレシピは暗号化されている］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、以上説明した飲料製造装置は、「飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段を備えた装置であって、前記取得手段は、制約が付いたレシピを取得可能である、ことを特徴とする装置。」であってもよく、この装置には、これまで説明した飲料製造装置の特徴を適用することができる。この装置としては、給湯機能を持ったコーヒーメーカー等の飲料製造装置であってもよい。あるいは、製造機能を持っていない電子機器（例えば、携帯端末）であってもよい。さらには、粉砕装置５であってもよい。
また、以上の説明の中で、～手段と表現した構成要件はいずれも、～部に置き換えることができる。
続いて、エラー判定の工夫について説明する。
上述のごとく、図３１に示す制御装置１１から情報表示装置１２の制御部１２１には、応答信号や監視結果といったログが送信され、制御部１２１に記憶される。なお、一部のログは、所定間隔（例えば、５００ｍ秒の間隔）ごとに制御装置１１から制御部１２１に送信される。
図３１に示す情報表示装置１２の制御部１２１は、エラー判定を行う。制御部１２１には、エラー判定を行うための基準値や条件等が記憶されている。例えば、制御部１２１は、取得したモニタ信号やセンサ信号が表す値が基準値以上であれば、エラーが発生していると判定したり、反対に、エラーは発生していないと判定したりする。また、制御部１２１には、レシピも記憶されている。制御部１２１では、制御装置１１から送られてきた情報と製造条件とから、エラーが発生しているか否かを判定する場合もある。あるいは、複数の監視結果を用いてエラーが発生しているか否かを判定する場合もある。
図５８（ａ）は、図１１に示すグラインド処理（ステップＳ２）の実行中に情報表示装置１２に表示される表示画面を示す図である。
この表示画面の右側半分には、図１に示す飲料製造装置１の模式図で構成されたアニメーション１２ＡＭが表示されている。このアニメーション１２ＡＭでは、図２に示すキャニスタ４０の模式図４０Ｍ、集合搬送部４２の模式図４２Ｍ、粉砕装置５の模式図５Ｍ、分離装置６の模式図６Ｍ、抽出容器９の模式図９Ｍ、および図３に示すカップＣの模式図ＣＭが表示されている。アニメーション１２ＡＭは、実際のコーヒー飲料の製造処理に合わせて、現在どの処理が行われているかがわかるように表示される。図５８（ａ）に示す表示画面では、粉砕装置５の模式図５Ｍでコーヒー豆の粉砕が行われている様子が表示されている。また、表示画面の左側には、現在行われている処理を文字表示する文字表示領域１２ＣＡが設けられている。図５８（ａ）に示す表示画面では、その文字表示領域１２ＣＡに「グラインド実行中」の文字が表示されている。
図５８（ｂ）は、図３１に示す情報表示装置１２の制御部１２１に記憶されているエラー判定の基準値のテーブルを示す図である。
上述のごとく、粉砕装置５には、駆動源であるモータと、そのモータにより駆動される回転刃等が設けられており、回転刃の回転数を変化させることで粉砕される焙煎コーヒー豆の大きさ（粒度）を変化可能である。回転刃が空転しているときよりも、回転刃が焙煎コーヒー豆を粉砕しているときの方が、モータの電流値は上昇する。また、焙煎コーヒー豆の種類や、焙煎コーヒー豆の焙煎度により、焙煎コーヒー豆の硬さは異なる。焙煎コーヒー豆を粉砕しているときモータの電流値は、焙煎コーヒー豆が硬いほど、高くなる。図５８（ｂ）に示すテーブルでは、焙煎コーヒー豆を粉砕しているときモータの値の基準値が、豆の種類（豆Ａ，豆Ｂ・・・）と３段階の焙煎度（浅煎り、中煎り、深煎り）別にそれぞれ規定されている。ここでの電流値の基準値は、一定期間（例えば、１０秒）における電流値の累積値（例えば、２５０ｍ秒ごとの累積値）である。
また、図５８（ｂ）では、わかりやすくするために、焙煎コーヒー豆と基準値のテーブルを示したが、実際には、豆の種類や、３段階の焙煎度といった情報は、コーヒー飲料を製造するための各種の製造条件（レシピ）としてまとめられており、モータの電流値の基準値も、レシピの中に含まれている。
制御装置１１は、グラインドが実行されている間、所定間隔（例えば、２５０ｍｓの間隔）で、上記モータの電流値を表す値が含まれたモニタ信号を取得する。制御装置１１は、モニタ信号を取得する度に、そのモニタ信号に含まれている上記モータの電流値を表す値を監視結果（ログ）として、情報表示装置１２の制御部１２１に送信する。
情報表示装置１２の制御部１２１では、受付部１２２における受付操作から、現在使用されているレシピを把握している。したがって、制御部１２１は、いずれの焙煎コーヒー豆のグラインドが行われているかも、そのレシピから取得可能であるし、現在グラインドが行われている焙煎コーヒー豆に対応した、モータの電流値の基準値も、そのレシピから取得可能である。制御部１２１は、監視結果が送信されてくる度、監視結果として送信されてきた値を加算していき、一定期間（例えば、１０秒）における電流値の累積値（例えば、２５０ｍ秒ごとの累積値）を算出する。累積値が算出されると、その累積値が基準値を下回っていないか否かを確認し、累積値が基準値を下回った場合には、粉砕装置５は焙煎コーヒー豆を粉砕していないことになり、豆なしエラーが発生していると判定する。コーヒー飲料の製造にあたっては、最後の濾過式抽出（図１１に示すステップＳ１７）の際に抽出容器９内を加圧し、コーヒー飲料の送出を促進させることが行われる。焙煎コーヒー豆がない状態でコーヒー飲料の製造を続けていくと、この送出の際に挽き豆の堆積による抵抗がなく、お湯が相当な勢いで抽出容器９から噴出し、危険である。このため、制御部１２１は、豆なしエラーが発生していると判定すると、その判定結果を制御装置１１に送信し、制御装置１１は、粉砕装置５のモータの回転を停止させる制御信号を製造部１８に送信する。この結果、粉砕装置５のモータは回転を停止させる。また、制御部１２１は、豆なしエラーが発生していると判定すると、エラー表示を行うことを指示する制御信号を受付部１２２に送信する。
図５９は、グラインド処理の実行中に情報表示装置１２に表示されるエラー表示の例を示す図である。
図５８（ａ）に示す表示画面にオーバーラップするようにエラー表示が表示される。すなわち、図５９に示す情報表示装置１２の表示画面には、粉砕装置５の模式図５Ｍにオーバーラップするように「豆なしエラー」の文字が記されたエラー表示１２ＥＢが表示されている。また、「グラインド実行中」の文字が表示されている文字表示領域１２ＣＡにオーバーラップするように「非常停止中」の文字表示１２ＥＳが表示されている。
制御部１２１が豆なしエラーが発生していると判定すると、再度、一番最初からのコーヒー飲料の製造指示が出されるまで、飲料製造装置１は停止状態を維持する。
なお、ここでの例では、電流値で判定したが、電流値に限らず、電気的パラメータの値であればよく、例えば、消費電力の値であってもよい。また、一定期間における累積値で判定したが、一定期間における、最大値であってもよいし、最小値であってもよいし、平均値であってもよい。
図６０は、図１１に示す蒸らし用注湯処理（ステップＳ１１）の実行中に情報表示装置１２に表示される表示画面を示す図である。
蒸らし用注湯処理では、蓋ユニット９１が開いた状態の容器本体９０に挽き豆が投入され、蓋ユニット９１が閉められた後、挽き豆を蒸らすため、一杯分のお湯よりも少ない量のお湯を抽出容器９に注入する。
図６０に示す情報表示装置１２の表示画面にも、右側半分に、図１に示す飲料製造装置１の模式図で構成されたアニメーション１２ＡＭが表示されている。ここでは、蓋ユニット９１の模式図９１Ｍが開いた状態の容器本体９０の模式図９０Ｍに挽き豆が投入され、蓋ユニット９１の模式図９１Ｍが閉められる様子が表示されている。また、表示画面の左側における文字表示領域１２ＣＡには「蒸らし用注湯実行中」の文字が表示されている。
図９の囲み図を用いて説明したように、抽出容器９には、モータ８２２の駆動力により左右方向に開閉される一対の把持部材８２１ａが設けられている。一対の把持部材８２１ａが閉状態の場合、図９の囲み図において実線で示すように、各把持部材８２１ａは、蓋ユニット９１の鍔部９１１ｃと容器本体９０のフランジ部９０ｃとを上下に挟み込むようにしてこれらに嵌合し、蓋ユニット９１が容器本体９０に対して気密にロックされる。一方、蓋ユニット９１を開くには、一対の把持部材８２１ａを開状態にする必要がある。抽出容器９には、一対の把持部材８２１ａが、開状態の位置にあることを検出する開状態検出センサと、閉状態の位置にあることを検出する閉状態検出センサが設けられている。制御装置１１は、蒸らし用注湯処理が開始されると、一対の把持部材８２１ａを開状態の位置まで移動させる制御信号を製造部１８に出力する。制御装置１１は、開状態検出センサから一対の把持部材８２１ａを検出したことを表すセンサ信号を取得することで、一対の把持部材８２１ａが開状態の位置に到達したことを確認する。挽き豆を投入するのに必要な投入期間が経過すると、制御装置１１は、開状態の位置にある一対の把持部材８２１ａを閉状態の位置まで移動させる制御信号を製造部１８に出力する。飲料製造装置１が電源投入されると実行される初期動作においても、開状態の位置にある一対の把持部材８２１ａを閉状態の位置まで移動させることが行われる。制御装置１１は、初期動作において、一対の把持部材８２１ａを閉状態の位置まで移動させる制御信号を出力してから、閉状態検出センサから一対の把持部材８２１ａを検出したことを表すセンサ信号を取得するまでの時間（到達時間）を計測し、その到達時間を、情報表示装置１２の制御部１２１に送信する。制御部１２１は、その到達時間を基準時間として記憶する。こうすることで、電源が投入される度に、基準値となる基準時間が、電源投入時の抽出容器９の状態に応じた時間に更新される。すなわち、コーヒー飲料を製造するための各種の製造条件（レシピ）の一部が、飲料製造装置１の個体差に応じて修正される。抽出容器９の状態は、一対の把持部材８２１ａを移動させるモータ８２２の調子や、動力伝達機構（例えば、ギア列）の噛み合わせ具合や回転抵抗の大きさ等によって変わるため、レシピの一部を修正することによって、より正確にコーヒー飲料を製造することができるようになる。
制御装置１１は、蒸らし用注湯処理においても、一対の把持部材８２１ａを閉状態の位置まで移動させる制御信号を出力してから、閉状態検出センサから一対の把持部材８２１ａを検出したことを表すセンサ信号を取得するまでの時間（到達時間）を計測し、その到達時間を監視結果として制御部１２１に送信する。制御部１２１では、監視結果として送信されてきた到達時間が、基準時間よりも一定時間以上長ければ、蓋ユニット９１に関するエラーが発生していると判定する。ここでの一定時間は、０秒であってもよいが、誤差を考慮してある程度の時間を与えておく。例えば、基準時間が３００ｍ秒であって、監視結果の時間が５００ｍ秒以上であった場合は、一対の把持部材８２１ａは閉状態にはなったが、閉状態になるまでに２００ｍ秒も長く時間がかかっていることになる。これは、蓋ユニット９１の鍔部９１１ｃまたは容器本体９０のフランジ部９０ｃに、挽き豆の残渣等が付着していたことが要因と考えられ、制御部１２１は、清掃エラーが発生していると判定する。制御部１２１は、清掃エラーが発生していると判定すると、警告表示を行うことを指示する制御信号を受付部１２２に送信する。一方で、蓋ユニット９１はロックされていることから、蒸らし用注湯処理を中止させる制御信号は製造部１８に送信せず、蒸らし用注湯処理を継続させる。制御部１２１は、判定結果を制御装置１１に送信する必要はない。
図６０（ａ）に示す表示画面には、「蒸らし用注湯実行中」の文字が表示されている文字表示領域１２ＣＡの下に、その文字表示領域１２ＣＡにオーバーラップしないように、清掃を促す警告表示１２ＷＣが表示されている。
また、基準時間が３００ｍ秒であって、蒸らし用注湯処理において７００ｍｓが経過しても、制御装置１１が閉状態検出センサから一対の把持部材８２１ａを検出したことを表すセンサ信号を取得することができない場合は、監視結果としてタイムオーバの結果を制御部１２１に送信する。この場合、一対の把持部材８２１ａは閉状態になっておらず、蓋ユニット９１はロックされていないことになり、制御部１２１では、蓋ユニット９１のロックエラーが発生していると判定する。制御部１２１は、蓋ユニット９１のロックエラーが発生していると判定すると、その判定結果を制御装置１１に送信し、制御装置１１は、蒸らし用注湯処理を中止させる制御信号を製造部１８に送信する。この結果、蒸らし用注湯処理は中止され、抽出容器９に蒸らし用の注湯が行われることはない。また、制御部１２１は、蓋ユニット９１のロックエラーが発生していると判定すると、エラー表示を行うことを指示する制御信号を受付部１２２に送信する。
図６０（ｂ）は、蒸らし用注湯処理の実行中に情報表示装置１２に表示されるエラー表示の例を示す図である。
図６０（ｂ）に示す情報表示装置１２の表示画面には、蓋ユニット９１の模式図９１Ｍや容器本体９０の模式図９０Ｍにオーバーラップするように「蓋ユニットロックエラー」の文字が記されたエラー表示１２ＥＣが表示されている。また、「蒸らし用注湯実行中」の文字が表示されている文字表示領域１２ＣＡにオーバーラップするように「非常停止中」の文字表示１２ＥＳが表示されている。
制御部１２１が蓋ユニット９１のロックエラーが発生していると判定すると、マニュアルモードに切り替えるまで、飲料製造装置１は停止状態を維持する。マニュアルモードでは、容器本体９０に投入された挽き豆を容器本体９０から排出する作業を、飲料製造装置１の管理者が手作業で行う。また、管理者は、一対の把持部材８２１ａが閉状態にならなかった原因を調査する。
なお、この例では、制御装置１１が到達時間を計測したが、情報表示装置１２の制御部１２１が到達時間を計測するようにしてもよい。こうする場合には、その制御部１２１は、制御装置１１から、一対の把持部材８２１ａを閉状態の位置まで移動させる制御信号を出力したことを表すログを取得する。また、制御部１２１は、制御装置１１から、閉状態検出センサから一対の把持部材８２１ａを検出したことを表すセンサ信号を取得したことを表すログを取得できるようにしておく。
図６１（ａ）は、図１１に示す透過式抽出処理（ステップＳ１７）の実行中に情報表示装置１２に表示される表示画面を示す図である。
透過式抽出処理では、反転した抽出容器９内において、コーヒー液がお湯に溶け込んだコーヒー飲料が蓋ユニット９１に設けたフィルタを透過してカップＣに送出される。
図６１（ａ）に示す情報表示装置１２の表示画面にも、右側半分に、図１に示す飲料製造装置１の模式図で構成されたアニメーション１２ＡＭが表示されている。ここでは、反転した状態の抽出容器９の模式図９Ｍから、コーヒー飲料がカップＣの模式図ＣＭに送出されている様子が表示されている。また、表示画面の左側における文字表示領域１２ＣＡには「透過式抽出実行中」の文字が表示されている。
図１８に示すように、透過式抽出処理が実行されている期間Ｔ１０や期間Ｔ１１では、抽出容器９内の気圧が目標値に保たれる。抽出容器９内の気圧を目標値に保つには、制御装置１１が、期間Ｔ１０であれば図１２等に示す電磁弁７２８を開閉し、期間Ｔ１１であれば図３に示す電磁弁７３ｂを開閉する。制御装置１１は、期間Ｔ１０の間、電磁弁７２８を開放させる弁開放制御信号を出力する。また、制御装置１１は、期間Ｔ１１の間、電磁弁７３ｂを開放させる弁開放制御信号を出力する。制御装置１１は、これらの弁開放制御信号を出力すると、弁開放制御信号を出力したことを表す監視結果（ログ）を情報表示装置１２の制御部１２１に送信する。弁開放制御信号は、抽出容器９に供給する流体の供給具合を表すものの一つに相当する。制御部１２１は、監視結果を受信した回数をカウントし、期間Ｔ１０における加圧回数のカウント値および期間Ｔ１１における加圧回数のカウント値をそれぞれ求める。期間Ｔ１０における加圧回数の基準値や、期間Ｔ１１における加圧回数の基準値についても、コーヒー飲料を製造するための各種の製造条件（レシピ）の中に含まれている。制御部１２１は、カウント値が基準値（例えば、２０回）を下回っているか否かを確認し、カウント値が基準値を下回っていれば、フィルタが詰まってコーヒー飲料の送出が妨げられているフィルタ目詰まりエラーが発生していると判定する。制御部１２１は、フィルタ目詰まりエラーが発生していると判定すると、警告表示を行うことを指示する制御信号を受付部１２２に送信する。一方、透過式抽出処理は終了しており、透過式抽出処理を中止させる制御信号を製造部１８に送信する必要はなく、制御部１２１は、判定結果も制御装置１１に送信する必要はない。
図６１（ｂ）は、図１１に示す透過式抽出処理（ステップＳ１７）が完了すると情報表示装置１２に表示される表示画面を示す図である。
図６１（ｂ）に示す情報表示装置１２の表示画面にも、右側半分に、図１に示す飲料製造装置１の模式図で構成されたアニメーション１２ＡＭが表示されている。ここでは、反転した状態の抽出容器９からの抽出が終了し、カップＣの模式図ＣＭからは湯気がたっている様子が表示されている。また、表示画面の左側における文字表示領域１２ＣＡには「コーヒーが出来上がりました」の文字が表示されている。さらに、その文字表示領域１２ＣＡの下に、その文字表示領域１２ＣＡにオーバーラップしないように、フィルタの清掃を促す警告表示１２ＷＦが表示されている。
なお、加圧回数のカウントは、情報表示装置１２の制御部１２１が行ったが、制御装置１１がそのカウントを行い、カウント値を監視結果として制御部１２１に送信してもよい。この場合には、透過式抽出処理が完了すると、透過式抽出処理が完了するまでの監視結果を制御部１２１に一括して送信することになる。
以上、３つの処理におけるエラー判定について説明したが、いずれのエラー判定も、製造部１８を制御する制御装置１１が行うのではなく、情報表示装置１２の制御部１２１が行っているため、制御装置１１における処理負荷が低減されている。
なお、ここで説明した処理以外の処理におけるエラー判定についても、情報表示装置１２の制御部１２１が行うようにしてもよい。こうすることで、制御装置１１における処理負荷をより低減させることができる。
以上の記載では、
『 操作を受け付ける受付部［例えば、受付部１２２］を制御する第一の制御部［例えば、制御部１２１］と、
飲料を製造する製造部［例えば、製造部１８］を制御する第二の制御部［例えば、制御装置１１］と、
を備え、
前記第二の制御部は、前記製造部における飲料の製造状況を監視し、監視結果［例えば、ログ］を前記第一の制御部に送信するものであり、
前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記製造部においてエラーが発生しているか否かの判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］。』
について説明した。
『 操作を受け付ける受付部［例えば、受付部１２２］を制御する第一の制御部［例えば、制御部１２１］と、
飲料を製造する製造部［例えば、製造部１８］を制御する第二の制御部［例えば、制御装置１１］と、
を備え、
前記第二の制御部は、前記製造部における飲料の製造状況を監視し、監視結果［例えば、ログ］を前記第一の制御部に送信するものであり、
前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記製造部においてエラーが発生しているか否かの判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］。』
について説明した。
また、
「 操作を受け付ける第一の制御部［例えば、制御部１２１］と、
飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、製造部１８］と、
前記処理部における処理状況を監視し、監視結果を前記第一の制御部に送信する第二の制御部［例えば、制御装置１１］と、
を備え、
前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記処理部においてエラーが発生しているか否かの判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］。」
についても説明した。すなわち、上記製造部は処理部に置き換えることができ、以下においても同様である。
「 操作を受け付ける第一の制御部［例えば、制御部１２１］と、
飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、製造部１８］と、
前記処理部における処理状況を監視し、監視結果を前記第一の制御部に送信する第二の制御部［例えば、制御装置１１］と、
を備え、
前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記処理部においてエラーが発生しているか否かの判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］。」
についても説明した。すなわち、上記製造部は処理部に置き換えることができ、以下においても同様である。
また、
「 操作を受け付ける第一の制御部［例えば、制御部１２１］と、
飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、製造部１８］と、
前記処理部に関する情報を前記第一の制御部に送信する第二の制御部［例えば、制御装置１１］と、
を備え、
前記第一の制御部は、前記情報に基づいて、前記処理部においてエラーが発生しているか否かの判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］。」
についても説明した。すなわち、監視結果は前記処理部に関する情報に置き換えることができ、以下においても同様である。
「 操作を受け付ける第一の制御部［例えば、制御部１２１］と、
飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、製造部１８］と、
前記処理部に関する情報を前記第一の制御部に送信する第二の制御部［例えば、制御装置１１］と、
を備え、
前記第一の制御部は、前記情報に基づいて、前記処理部においてエラーが発生しているか否かの判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置［例えば、飲料製造装置１］。」
についても説明した。すなわち、監視結果は前記処理部に関する情報に置き換えることができ、以下においても同様である。
なお、前記製造部は、本体に内蔵されたものであり、前記受付部は、前記本体の外周面に取り付けられたものであってもよい。さらに、前記受付部は、前記本体の外周面に、移動可能に取り付けられたものであってもよいし、向きが調製可能に取り付けられたものであってもよい。前記第二の制御部も、前記本体に内蔵されたものであってもよい。前記第一の制御部は、前記受付部と別体のものであってもよいし、一体のものであってもよい。
また、前記製造部が飲料を製造するとは、広義の意味であり、飲料を最終的に製造する他、最終的に製造する前の準備や、中間体の製造等も含まれる。
また、前記エラーは、飲料を製造することができないエラーであってもよいし、現時点では飲料を製造することはできるがこのまま放置するといずれは飲料を製造することができなくなる予防的なエラーであってもよいし、このまま放置しても飲料を製造し続けることができるエラー（例えば、飲料の製造とは全く無関係のエラー）であってもよい。
また、
『 前記第二の制御部は、前記製造部における飲料の製造が完了［例えば、透過式抽出処理が完了］すると、該製造が完了するまでの監視結果［例えば、加圧回数のカウント値］を前記第一の制御部に送信するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記第二の制御部は、前記製造部における飲料の製造が完了［例えば、透過式抽出処理が完了］すると、該製造が完了するまでの監視結果［例えば、加圧回数のカウント値］を前記第一の制御部に送信するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記第二の制御部は、前記製造部における飲料の製造中の監視結果［例えば、モータの電流値］を、該製造中に所定の周期［例えば、２５０ｍ秒の周期］で前記第一の制御部に送信するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記第二の制御部は、前記製造部における飲料の製造中の監視結果［例えば、モータの電流値］を、該製造中に所定の周期［例えば、２５０ｍ秒の周期］で前記第一の制御部に送信するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記第一の制御部は、前記製造部においてエラーが発生しているという判定結果であった場合に、エラー報知［例えば、図５９に示す「豆なしエラー」のエラー表示１２ＥＢ、図６０（ｂ）に示す「蓋ユニットロックエラー」のエラー表示１２ＥＣ］の実行を指示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記第一の制御部は、前記製造部においてエラーが発生しているという判定結果であった場合に、エラー報知［例えば、図５９に示す「豆なしエラー」のエラー表示１２ＥＢ、図６０（ｂ）に示す「蓋ユニットロックエラー」のエラー表示１２ＥＣ］の実行を指示するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記第一の制御部は、前記製造部においてエラー［例えば、豆なしエラー、蓋ユニットロックエラー］が発生しているという判定結果であった場合に、前記第二の制御部に、該判定結果［例えば、判定結果］を送信するものであり、
前記第二の制御部は、前記判定結果を受信すると、前記製造部における飲料の製造を停止させるものである［例えば、図５９に示す例や図６０（ｂ）に示す例］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記第一の制御部は、前記製造部においてエラー［例えば、豆なしエラー、蓋ユニットロックエラー］が発生しているという判定結果であった場合に、前記第二の制御部に、該判定結果［例えば、判定結果］を送信するものであり、
前記第二の制御部は、前記判定結果を受信すると、前記製造部における飲料の製造を停止させるものである［例えば、図５９に示す例や図６０（ｂ）に示す例］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記製造部は、抽出対象を粉砕するもの［例えば、粉砕装置５］であり、
前記第二の制御部は、前記製造部が前記抽出対象を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値［例えば、電流値や消費電力の値であって一定期間における累積値、最大値、最小値、平均値］を監視するものであり、
前記第一の制御部は、前記値が基準値を下回った場合に、前記製造部においてエラー［例えば、豆なしエラー］が発生していると判定するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造部は、抽出対象を粉砕するもの［例えば、粉砕装置５］であり、
前記第二の制御部は、前記製造部が前記抽出対象を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値［例えば、電流値や消費電力の値であって一定期間における累積値、最大値、最小値、平均値］を監視するものであり、
前記第一の制御部は、前記値が基準値を下回った場合に、前記製造部においてエラー［例えば、豆なしエラー］が発生していると判定するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記第二の制御部は、前記値に関する監視結果を前記第一の制御部に送信するものであって、前記値に関する監視結果は、該値を表すものであってもよいし、該値が前記基準値を下回っているか否かを表すものであってもよい。
また、前記製造部は、電気駆動することで、抽出対象を粉砕するものであり、前記第二の制御部は、前記値として、前記製造部が前記抽出対象を粉砕する際の電気的パラメータの値（例えば、電流値や消費電力の値）を監視するものであってもよい。
また、前記抽出対象は、豆であってもよいし、葉であってもよい。
また、
『 前記第一の制御部は、前記基準値として、前記抽出対象の硬さによって値が異なる基準値［例えば、図５８（ｂ）のテーブルに示す基準値（レシピに含まれる基準値）］を用いて、前記判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記第一の制御部は、前記基準値として、前記抽出対象の硬さによって値が異なる基準値［例えば、図５８（ｂ）のテーブルに示す基準値（レシピに含まれる基準値）］を用いて、前記判定を行うものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記製造部は、第一の位置［例えば、開状態の位置］から第二の位置［例えば、閉状態の位置］へ移動する移動部材［例えば、一対の把持部材８２１ａ］を有するものであり、
前記第二の制御部は、前記移動部材が前記第一の位置から前記第二の位置へ到達するまでの到達時間を監視するものであり、
前記第一の制御部は、前記到達時間が基準時間［例えば、７００ｍ秒］を超えた場合に、前記製造部においてエラー［例えば、蓋ユニットロックエラー］が発生していると判定するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造部は、第一の位置［例えば、開状態の位置］から第二の位置［例えば、閉状態の位置］へ移動する移動部材［例えば、一対の把持部材８２１ａ］を有するものであり、
前記第二の制御部は、前記移動部材が前記第一の位置から前記第二の位置へ到達するまでの到達時間を監視するものであり、
前記第一の制御部は、前記到達時間が基準時間［例えば、７００ｍ秒］を超えた場合に、前記製造部においてエラー［例えば、蓋ユニットロックエラー］が発生していると判定するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記第二の制御部は、前記到達時間に関する監視結果を前記第一の制御部に送信するものであって、前記到達時間に関する監視結果は、該到達時間を表すものであってもよいし、該到達時間が前記基準時間を超えたか否かを表すものであってもよい。
また、前記第一の制御部は、この飲料製造装置に電源が投入されると実行される初期動作における前記移動部材の前記到達時間に基づいて前記基準時間を設定するものであってもよい。
また、
『 前記製造部［例えば、抽出装置３］は、流体［例えば、貯留部７２５及び７２６で生成された蒸気やコンプレッサ７０からの空気］を供給し［例えば、電磁弁７２８、電磁弁７３ｂ］、液体と抽出対象とから生成された飲料を、該流体の圧力によって送り出すものであり、
前記第二の制御部は、前記流体の供給具合［例えば、電磁弁開放回数（加圧回数）］を監視するものであって、
前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記飲料の送り出しが妨げられているエラー［例えば、フィルタの目詰まりエラー］が発生しているか否かを判定するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造部［例えば、抽出装置３］は、流体［例えば、貯留部７２５及び７２６で生成された蒸気やコンプレッサ７０からの空気］を供給し［例えば、電磁弁７２８、電磁弁７３ｂ］、液体と抽出対象とから生成された飲料を、該流体の圧力によって送り出すものであり、
前記第二の制御部は、前記流体の供給具合［例えば、電磁弁開放回数（加圧回数）］を監視するものであって、
前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記飲料の送り出しが妨げられているエラー［例えば、フィルタの目詰まりエラー］が発生しているか否かを判定するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記第二の制御部は、前記供給具合に関する監視結果を前記第一の制御部に送信するものであってもよい。
前記製造部は、流体を供給する供給管と、前記供給管に設けられたバルブと、液体と抽出対象とが収容され該供給管が接続した抽出容器とを備えたものであってもよい。さらには、前記抽出容器は、前記飲料が通過するフィルタを備えたものであってもよく、前記第一の制御部は、前記監視結果に基づいて、前記フィルタが目詰まりしているというエラーが発生しているか否かを判定するものであってもよい。
続いて、制御装置１１から情報表示装置１２の制御部１２１に送信される、応答信号や監視結果といったログに基づくレシピの修正について説明する。
図６２は、図３２に示すレシピ一覧の表示画面に修正報告ウィンドゥＭＷ１が表示された様子を示す図である。
図６２から図６７を用いて説明する例では、図３２に示すレシピ一覧の表示画面はホーム画面に相当する。図５８を用いて説明したように、図１１に示すグラインド処理（ステップＳ２）を実行した場合に、焙煎コーヒー豆を粉砕しているときのモータの電流値を、情報表示装置１２の制御部１２１は監視している。電流値の累積値が、図５８（ｂ）に示す、標準的な飲料製造装置１を基準にした基準値を下回るまではいかないが、所定の範囲内まで近づいた場合には、この飲料製造装置１の粉砕装置５の粉砕能力では、現在の豆挽き粒度の値まで細かく粉砕することは困難であると推定することができる。このため、制御部１２１は、豆挽き粒度の値を大きな値に変更する修正を行う。すなわち、制御部１２１は、電流値というログに基づいてパラメータの修正を行う。例えば、「８月のおすすめ＃１」のレシピに従ってグラインド処理（ステップＳ２）を実行した結果、電流値の累積値が、基準値に対して所定の範囲内まで近づいた場合には、制御部１２１は、そのレシピにおける豆挽き粒度の値を、その値に０．３を加算した値に修正し、修正した値を一旦記憶する。ここで加算する値は、所定値であってもよい。あるいは、電流値の累積値と基準値との差に応じた値であってもよい。すなわち、差が小さいほど大きな値を加算するようにしてもよい。そして、表示部における表示がホーム画面に戻ると、制御部１２１は、図６２に示す修正報告ウィンドゥＭＷ１を表示部に表示し、豆挽き粒度のパラメータを変更したことを報知する。修正報告ウィンドゥＭＷ１の下端には、戻るアイコンＷ６と確認アイコンＷ７が用意されている。戻るアイコンＷ６をタップすると、修正報告ウィンドゥＭＷ１が消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶されている「８月のおすすめ＃１」のレシピにおける豆挽き粒度のパラメータは、０．３を加算した値に上書きされる。あるいは、サーバ１６で管理されている、この飲料製造装置１のデータベースが修正される。一方、確認アイコンＷ７をタップすると、情報表示装置１２の表示部に入力ウィンドゥＩＷ３が出現する。
図６３は、図６２に示す確認アイコンＷ７をタップした場合に表示される表示画面を示す図である。
図６３に示す情報表示装置１２の表示部では、図６２に示す修正報告ウィンドゥＭＷ１が消え、代わりに入力ウィンドゥＩＷ３が表示されている。図６３に示す入力ウィンドゥＩＷ３にも、図５２に示す入力ウィンドゥＩＷ１と同じく、修正可能範囲の最大値（ＭＡＸ ０．４０）と最小値（ＭＩＮ ０．１０）が表示され、最大値と最小値の間の数値が０．０１間隔で並べられた数列Ｗ８が表示されている。その数列Ｗ８の中央には、入力枠Ｗ２が配置されており、図６３に示す入力ウィンドゥＩＷ３では、入力枠Ｗ２に０２８が位置している。ユーザは、スワイプ操作によって数列Ｗ８を移動させることができ、入力枠Ｗ２の数値を修正可能範囲内で所望の値に変更することができる。なお、制御部１２１によるログに基づく修正前のパラメータの値は０．２５であり、この０．２５の値は、数列Ｗ８の中では、修正前の値であることを表す下線が付されて示されている。下部に用意された決定アイコンＷ３をタップすると、入力枠Ｗ２に位置している数値が、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶されている「８月のおすすめ＃１」のレシピにおける豆挽き粒度のパラメータとして記憶される。あるいは、サーバ１６で管理されている、この飲料製造装置１のデータベースが修正される。また、決定アイコンＷ３をタップすると、入力ウィンドゥＩＷ３は消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。
図６４は、レシピ一覧の表示画面に図６２に示す修正報告ウィンドゥＭＷ１とは別の修正報告ウィンドゥＭＷ１が表示された様子を示す図である。
図６１を用いて説明したように、図１１に示す透過式抽出処理（ステップＳ１７）を実行した場合に、加圧回数のカウント値を、情報表示装置１２の制御部１２１は監視している。抽出容器９からのコーヒー飲料の送出が完了しても、パラメータで設定された送出時間の間は弁開放制御信号は繰り返し出力され、加圧が繰り返される。抽出容器９からのコーヒー飲料の送出が完了すると、空打ち状態になり、単位時間当りの加圧回数が増える。送出時間のパラメータは、飲料製造装置１が稼働し始めてから時間が経ち、フィルタがある程度、目詰まりしてきたときの状態を基準に設定されている。フィルタが目詰まりしてくると、抽出容器９からコーヒー飲料を送出し終えるまでの時間は長くなる。このため、送出時間はやや長目に設定されていることになる。図６１（ｂ）に示す、フィルタの清掃を促す警告表示１２ＷＦが表示されてフィルタの清掃を行った後には、パラメータで設定された送出時間は長すぎることになる。加圧回数のカウント値が、フィルタの目詰まりを確認するための基準回数をある程度大幅に超えた所定回数に到達した場合には、コーヒー飲料の送出が完了し、空打ち状態が何回も繰り返されていると考えられる。そこで、加圧回数のカウント値が所定回数に到達した場合には、制御部１２１は、送出時間の値を短い時間の値に変更する修正を行う。すなわち、制御部１２１は、弁開放制御信号の出力というログに基づいてパラメータの修正を行うことになる。ここでの送出時間のパラメータの修正は、特定のレシピに限った修正ではなく、この飲料製造装置１を対象とした全てのレシピに対する修正になる。表示部における表示がホーム画面に戻ると、制御部１２１は、図６４に示す修正報告ウィンドゥＭＷ２を表示部に表示し、全てのレシピについて送出時間のパラメータを変更したことを報知する。この修正報告ウィンドゥＭＷ２の下端にも、戻るアイコンＷ６と確認アイコンＷ７が用意されている。戻るアイコンＷ６をタップすると、修正報告ウィンドゥＭＷ２が消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶されている全てのレシピにおける送出時間のパラメータは、５秒を減算した値に上書きされる。あるいは、サーバ１６で管理されている、この飲料製造装置１のデータベースが修正される。一方、確認アイコンＷ７をタップすると、情報表示装置１２の表示部に入力ウィンドゥＩＷ４が出現する。
図６５は、図６３に示す確認アイコンＷ７をタップした場合に表示される表示画面を示す図である。
図６５に示す情報表示装置１２の表示部では、図６４に示す修正報告ウィンドゥＭＷ２が消え、代わりに入力ウィンドゥＩＷ４が表示されている。図６５に示す入力ウィンドゥＩＷ４には、修正アイコンＷ９とキャンセルアイコンＷ１０が表示され、ユーザにいずれか一方のアイコンをタップすることを促している。修正アイコンＷ９をタップすると、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶されている全てのレシピにおける送出時間のパラメータは、５秒を減算した値に上書きされる。あるいは、サーバ１６で管理されている、この飲料製造装置１のデータベースが修正される。一方、キャンセルアイコンＷ１０をタップすると、全てのレシピに対して送出時間のパラメータを変更するこがキャンセルされ、送出時間は元の値のままになる。また、修正アイコンＷ９がタップされた場合であっても、キャンセルアイコンＷ１０がタップされた場合であっても、入力ウィンドゥＩＷ４は消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。なお、いずれのアイコンもタップされないまま所定時間が経過した場合にも、入力ウィンドゥＩＷ４は消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。この場合には、送出時間のパラメータは修正される。ただし、修正せずに元の値を維持するようにしてもよい。
送出時間のパラメータが短い時間に修正された場合には、コーヒー飲料の製造のサイクルタイム（図１１に示す排出処理Ｓ４を完了するまでの時間）を短くすることができる。
一方、加圧回数のカウント値が、フィルタの目詰まりを確認するための基準回数を下回るまではいかないが、所定の範囲内まで近づいた場合には、今まできれいであったフィルタに目詰まりが発生し始めたと推定することができる。このため、制御部１２１は、図１８に示す期間Ｔ１１におけるコンプレッサ７０からの空気圧による送出圧力のパラメータを大きな値に変更する修正を行う。すなわち、制御部１２１は、ここでも、弁開放制御信号の出力というログに基づいてパラメータの修正を行うことになる。ここでの送出圧力のパラメータの修正も、上述の送出時間と同じく、特定のレシピに限った修正ではなく、この飲料製造装置１を対象とした全てのレシピに対する修正になる。表示部における表示がホーム画面に戻ると、制御部１２１は、修正報告ウィンドゥを表示部に表示し、全てのレシピについて送出圧力のパラメータを変更したことを報知する。
図６６は、送出圧力のパラメータを変更したことを報知する修正報告ウィンドゥが表示された例を示す図である。
図６６に示す修正報告ウィンドゥＭＷ３では、送出圧力のパラメータの変更を報知するとともに、フィルタの清掃を行った場合には元の値に戻すことを推奨している。この修正報告ウィンドゥＭＷ３の下端にも、戻るアイコンＷ６と確認アイコンＷ７が用意されている。戻るアイコンＷ６をタップすると、修正報告ウィンドゥＭＷ３が消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶されている全てのレシピにおける送出圧力のパラメータは、０．１気圧を加算した値に上書きされる。あるいは、サーバ１６で管理されている、この飲料製造装置１のデータベースが修正される。一方、確認アイコンＷ７をタップすると、情報表示装置１２の表示部に入力ウィンドゥＩＷ５が出現する。
図６７は、図６６に示す確認アイコンＷ７をタップした場合に表示される表示画面を示す図である。
図６７に示す情報表示装置１２の表示部では、図６６に示す修正報告ウィンドゥＭＷ３が消え、代わりに入力ウィンドゥＩＷ５が表示されている。図６７に示す入力ウィンドゥＩＷ５には、修正アイコンＷ１１とキャンセルアイコンＷ１２が表示されている。そしてここでもフィルタの清掃を行った場合には元の値に戻すことを推奨しつつ、いずれか一方のアイコンをタップすることを促している。修正アイコンＷ１１をタップすると、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂに記憶されている全てのレシピにおける送出圧力のパラメータは、０．１気圧を加算した値に上書きされる。あるいは、サーバ１６で管理されている、この飲料製造装置１のデータベースが修正される。一方、キャンセルアイコンＷ１２をタップすると、全てのレシピに対して送出圧力のパラメータを変更するこがキャンセルされ、送出圧力は元の値のままになる。また、修正アイコンＷ１１がタップされた場合であっても、キャンセルアイコンＷ１２がタップされた場合であっても、入力ウィンドゥＩＷ５は消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。なお、いずれのアイコンもタップされないまま所定時間が経過した場合にも、入力ウィンドゥＩＷ５は消え、レシピ一覧のホーム画面に戻る。この場合には、送出圧力のパラメータは修正される。ただし、修正せずに元の値を維持するようにしてもよい。
送出圧力のパラメータが高い圧力に修正された場合には、コーヒー飲料が送出されにくくなることを低減させることができる。
なお、ログに基づくパラメータの修正では、確認アイコンＷ７が用意されており、修正をユーザが確認することができたが、ユーザに確認させることなく修正してもよいし、修正したこと自体もユーザに報知せずに修正してもよい。
また、ログの中の或るコーヒー豆（例えばパナマ産コーヒー豆）からコーヒーを抽出した際の履歴情報に基づいて、別のコーヒー豆（例えばコスタリカ産コーヒー豆）からコーヒーを抽出するレシピを修正するようにしてもよい。例えば、或るコーヒー豆（例えばパナマ産コーヒー豆）からコーヒーを抽出した際の履歴情報を参照してコーヒー送出の時間が閾値より長いと判定された場合、上述のごとく、フィルタの目詰まりが少しずつ発生している可能性があるので、或るコーヒー豆（例えばパナマ産コーヒー豆）からコーヒーを抽出する際だけでなく、別のコーヒー豆（例えばコスタリカ産コーヒー豆）からコーヒーを抽出する際のレシピにおけるコーヒー送出の圧力を５％高くする等、レシピ通りではなく、履歴情報（ログ）に基づいて一部がレシピとは異なる飲料製造動作によってコーヒーを抽出するようにしてもよい。
また、履歴情報（ログ）に基づいて一部がレシピとは異なる飲料製造動作によってコーヒーの抽出を行った際には、レシピとは一部が異なる飲料製造動作を行ったことに関する情報を当該抽出の履歴情報（ログ）内に含めてもよいし、当該履歴情報（ログ）と関連づけて蓄積するようにしてもよい。
また、一部の飲料製造動作を履歴情報（ログ）に基づいてレシピとは異ならせてコーヒーの抽出を行った際には、レシピ通りの飲料製造動作によるコーヒーの抽出の際とは異なる態様によって、レシピ通りのコーヒーの抽出ではないことを報知してもよい。例えば、レシピ通りの飲料製造動作によるコーヒーの抽出の際はコーヒーの抽出完了までの時間を黒色の数字で表示するが、履歴情報（ログ）に基づいて一部がレシピとは異なる飲料製造動作によるコーヒーの抽出の際はコーヒーの抽出完了までの時間を赤色の数字で表示するようにしてもよい。
また、ログに基づいて修正するパラメータの種類は、ここで説明した、豆挽き粒度、送出時間、および送出圧力に限られることはない。
以上の記載では、
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログ［例えば、制御装置１１から情報表示装置１２の制御部１２１に送信されてくる、応答信号や監視結果］に基づいて修正されたパラメータ［例えば、図６２に示す例における豆挽き粒度、図６４に示す例における送出時間、図６６に示す送出圧力］を参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
『 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段［例えば、情報表示装置１２あるいは処理部１２１ａ］と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータ［例えば、豆の量、豆の挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量（注入湯量）、１回目本給湯量、２回目本給湯量、加圧給湯量、抽出圧力、抽出時間、回転前静止時間、回転後静止時間、送出時間、送出圧力、豆の名称、豆の生産国、豆の焙煎度、レシピ作成者名等］を参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段［例えば、図３１に示すアクチュエータ群１４（図３に示す粉砕装置５および抽出装置３）］と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログ［例えば、制御装置１１から情報表示装置１２の制御部１２１に送信されてくる、応答信号や監視結果］に基づいて修正されたパラメータ［例えば、図６２に示す例における豆挽き粒度、図６４に示す例における送出時間、図６６に示す送出圧力］を参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
について説明した。
なお、ここにいう飲料を製造するとは、広義の意味であり、飲料を最終的に製造する他、最終的に製造する前の準備や、中間体の製造等も含まれる。
また、前記製造手段は、複数種類あり、前記レシピは、複数種類の前記製造手段ごとのパラメータを含むものであってもよいし、一つの製造手段に複数種類のパラメータがあり、前記レシピは、一つの製造手段に対する複数種類のパラメータを含むものであってもよい。
また、前記レシピは、サーバから通信ネットワークを経由してダウンロードされたものであってもよい。また、この場合の前記制約とは、ダウンロードが禁止されていることであってもよい。
また、パラメータを含むレシピを取得する取得部［例えば、情報表示装置１２あるいはＩ／Ｆ部１１ｃ］と飲料を製造するための処理を実行する処理部［例えば、アクチュエータ群１４、製造部１８］と、前記取得部によって取得されたレシピに含まれているパラメータに従って前記処理部を制御する制御部［例えば、制御装置１１あるいは処理部１１ａ］とを備えた飲料製造装置であってもよい。
また、
『 前記ログを取得する第二の処理手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］を備え、
前記第二の処理手段は、前記処理手段が参照するパラメータを、取得した前記ログ［例えば、焙煎コーヒー豆を粉砕しているときのモータの電流値、透過式抽出処理（ステップＳ１７）における弁開放制御信号］に基づいて修正するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記ログを取得する第二の処理手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］を備え、
前記第二の処理手段は、前記処理手段が参照するパラメータを、取得した前記ログ［例えば、焙煎コーヒー豆を粉砕しているときのモータの電流値、透過式抽出処理（ステップＳ１７）における弁開放制御信号］に基づいて修正するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記パラメータを修正するか否かをユーザに選択させる選択表示［例えば、図６３に示す入力ウィンドゥＩＷ３における表示、図６５に示す入力ウィンドゥＩＷ４における表示、図６７に示す入力ウィンドゥＩＷ５における表示］を表示する表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記第二の処理手段は、取得したログに基づいて、前記表示手段に前記選択表示を表示させるものであり、
ユーザが前記選択表示において前記パラメータを修正することを選択した場合［例えば、図６３に示す、入力枠Ｗ２に０２８が位置している状態で決定アイコンＷ３をタップした場合や、図６５に示す修正アイコンＷ９をタップした場合や、図６７に示す修正アイコンＷ１１をタップした場合］には、前記第二の処理手段が該パラメータを前記ログに基づいて修正し、前記処理手段が修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行し、
ユーザが前記選択表示においてパラメータを修正することを選択しなかった場合［例えば、図６３に示す、入力枠Ｗ２に０２５が位置している状態で決定アイコンＷ３をタップした場合や、図６５に示すキャンセルアイコンＷ１０をタップした場合や、図６７に示すキャンセルアイコンＷ１２をタップした場合］には、前記処理手段が修正されていないパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記パラメータを修正するか否かをユーザに選択させる選択表示［例えば、図６３に示す入力ウィンドゥＩＷ３における表示、図６５に示す入力ウィンドゥＩＷ４における表示、図６７に示す入力ウィンドゥＩＷ５における表示］を表示する表示手段［例えば、情報表示装置１２の表示部］を備え、
前記第二の処理手段は、取得したログに基づいて、前記表示手段に前記選択表示を表示させるものであり、
ユーザが前記選択表示において前記パラメータを修正することを選択した場合［例えば、図６３に示す、入力枠Ｗ２に０２８が位置している状態で決定アイコンＷ３をタップした場合や、図６５に示す修正アイコンＷ９をタップした場合や、図６７に示す修正アイコンＷ１１をタップした場合］には、前記第二の処理手段が該パラメータを前記ログに基づいて修正し、前記処理手段が修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行し、
ユーザが前記選択表示においてパラメータを修正することを選択しなかった場合［例えば、図６３に示す、入力枠Ｗ２に０２５が位置している状態で決定アイコンＷ３をタップした場合や、図６５に示すキャンセルアイコンＷ１０をタップした場合や、図６７に示すキャンセルアイコンＷ１２をタップした場合］には、前記処理手段が修正されていないパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記パラメータを記憶した記憶手段［例えば、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂ］を備え、
前記第二の処理手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］は、前記記憶手段から前記パラメータを取得するものであり、
前記記憶手段は、前記第二の処理手段によって修正されたパラメータを新たに記憶するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記パラメータを記憶した記憶手段［例えば、情報表示装置１２の記憶部１２１ｂ］を備え、
前記第二の処理手段［例えば、情報表示装置１２の処理部１２１ａ］は、前記記憶手段から前記パラメータを取得するものであり、
前記記憶手段は、前記第二の処理手段によって修正されたパラメータを新たに記憶するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
ここにいう新たに記憶するとは、上書きであってもよいし、追記であってもよい。
また、
『 液体と抽出対象が収容される抽出容器［例えば、抽出容器９］を備え、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を所定時間［例えば、パラメータで設定された送出時間］の間、繰り返し供給するもの［例えば、コンプレッサ７０、配管Ｌ１、および電磁弁７３ｂ］であり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記所定時間を表す値［例えば、送出時間］である［例えば、図６４及び図６５］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 液体と抽出対象が収容される抽出容器［例えば、抽出容器９］を備え、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を所定時間［例えば、パラメータで設定された送出時間］の間、繰り返し供給するもの［例えば、コンプレッサ７０、配管Ｌ１、および電磁弁７３ｂ］であり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記所定時間を表す値［例えば、送出時間］である［例えば、図６４及び図６５］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すもの［例えば、電磁弁７３ｂの弁開放制御信号］であり、
前記ログに基づき記所定時間の間の流体供給回数［例えば、加圧回数］をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも多かった場合には、前記所定時間［例えば、送出時間］は短い時間に修正される［例えば、図６４及び図６５］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すもの［例えば、電磁弁７３ｂの弁開放制御信号］であり、
前記ログに基づき記所定時間の間の流体供給回数［例えば、加圧回数］をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも多かった場合には、前記所定時間［例えば、送出時間］は短い時間に修正される［例えば、図６４及び図６５］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 液体と抽出対象が収容される抽出容器［例えば、抽出容器９］を備え、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を供給するもの［例えば、コンプレッサ７０、配管Ｌ１、および電磁弁７３ｂ］であり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記製造手段から供給される流体の圧力を表す値［例えば、コンプレッサ７０からの空気圧による送出圧力の値］である［例えば、図６６及び図６７］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 液体と抽出対象が収容される抽出容器［例えば、抽出容器９］を備え、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を供給するもの［例えば、コンプレッサ７０、配管Ｌ１、および電磁弁７３ｂ］であり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記製造手段から供給される流体の圧力を表す値［例えば、コンプレッサ７０からの空気圧による送出圧力の値］である［例えば、図６６及び図６７］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき所定時間の間の流体供給回数［例えば、加圧回数］をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも少なかった場合には、前記圧力［例えば、送出圧力］は高い圧力に修正される［例えば、図６６及び図６７］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき所定時間の間の流体供給回数［例えば、加圧回数］をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも少なかった場合には、前記圧力［例えば、送出圧力］は高い圧力に修正される［例えば、図６６及び図６７］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
また、
『 前記製造手段は、焙煎コーヒー豆を粉砕し挽き豆を得る粉砕手段［例えば、粉砕装置５］であり
前記粉砕手段は、焙煎コーヒー豆の挽き粒度を調整可能なものであり、
前記製造手段に関するログは、前記粉砕手段が焙煎コーヒー豆を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値［例えば、電流値や消費電力の値であって一定期間における累積値、最大値、最小値、平均値］であり、
前記パラメータは、前記挽き粒度の値である［例えば、図６２及び図６３］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
『 前記製造手段は、焙煎コーヒー豆を粉砕し挽き豆を得る粉砕手段［例えば、粉砕装置５］であり
前記粉砕手段は、焙煎コーヒー豆の挽き粒度を調整可能なものであり、
前記製造手段に関するログは、前記粉砕手段が焙煎コーヒー豆を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値［例えば、電流値や消費電力の値であって一定期間における累積値、最大値、最小値、平均値］であり、
前記パラメータは、前記挽き粒度の値である［例えば、図６２及び図６３］、
ことを特徴とする飲料製造装置。』
についても説明した。
なお、前記ログに基づき前記値が閾値よりも低かった場合には、前記挽き粒度は大きな粒度に修正されてもよい。
また、以上の説明の中で、～手段と表現した構成要件はいずれも、～部に置き換えることができる。
続いて、図６８～図７１を用いて、情報表示装置１２におけるレシピの表示例の他の例について説明する。なお、図６８～図７１に示す符号は、原則として図６８～図７１を用いた説明のみに用いることにし、重複する符号が他の図面に示されている場合であっても、図６８～図７１を用いた説明では図６８～図７１に示す符号を優先する。
図７１は、情報表示装置１２に表示されたレシピに関する表示の他の一例を示す図である。本実施形態では、図７１（ａ）の画面２１０１に示すように、飲料製造装置１に登録されているレシピのパラメータをチャートとして表示させることができる。なお、本実施形態では、「チャート」の用語は、図、表、グラフといった各表現形態の意味を含むものとする。画面２１０１では、レシピに基づいて取得された飲料製造装置１内の計測値を表すチャート２１０２、２１０３、２１０４、２１０５と、レシピのパラメータの値を表すレシピチャート２１０６が表示されている。画面２１０１では、横軸は、図１１等で説明した飲料製造装置１の各制御工程を示し、縦軸は、各パラメータの大きさを表している。
チャート２１０２は、抽出容器９内の圧力の計測値であり、チャート２１０３は、コーヒー飲料の注ぎ部１０ｃの温度の計測値である。また、チャート２１０４は、流路の温度の計測値であり、例えば配管Ｌ３に設けられた温度センサ７３ｅの計測値である。また、チャート２１０５は、水タンク７２内の湯温の計測値である。これらの計測値は、図７１（ａ）に示すものに限られず、飲料製造装置１内で計測された他の値が表示されるようにしても良い。
レシピチャート２１０６は、飲料製造装置１において登録されているレシピのパラメータを表しており、図７１（ａ）では、登録されているレシピのパラメータのうち、抽出容器９内の圧力を表している。図７１（ａ）では、レシピチャート２１０６の一例として抽出容器９内の圧力を表しているが、抽出容器９内の湯量など他のパラメータであっても良い。図７１（ａ）に示すような画面２１０１によって、ユーザは、レシピが表すパラメータと飲料製造装置１内の計測値とを比較することができる場合がある。なお、ユーザは、飲料製造装置１によりコーヒー飲料を提供するスタッフや管理者の場合や、コーヒー飲料を注文した一般客の場合がある。
以下、図７１（ａ）の画面２１０１が表示される処理について説明する。
図６９は、図７１（ａ）の画面２１０１を表示するための画面１９０１の一例を示す図である。画面１９０１は、例えば、飲料製造装置１の管理者が閲覧可能なメンテナンス画面である。画面１９０１には、例えば、モータドライバや水位センサ等の各部のステータスや、テストモードの実施項目などが表示される。画面１９０１のボタン１９０２は、飲料製造装置１に登録されているレシピに基づいて画面２１０１を表示するための指示ボタンである。ボタン１９０２が押下されると、例えば、図７０に示すように表示されているテーブル形式のレシピから、画面２１０１上でのレシピチャート２１０６へ切り替えて表示される。
図７０は、飲料製造装置１内で登録されているレシピの各パラメータがテーブル形式で表示されている一例を示す図である。図７０のレシピ２００１は、例えば、図１０に示す携帯端末１７上で表示される設定画面上で設定された内容に基づいて取得されたものであっても良いし、画面１９０１上で設定された内容に基づくものであっても良い。または、飲料製造装置１でコーヒー飲料の送出の際に情報表示装置１２上で受け付けた内容に基づくものであっても良い。レシピ２００１は、例えば、画面１９０１のロードボタン１９０９が押下されることで取得され、レシピ変更ボタン１９０８が押下されることで表示される。即ち、ユーザは、登録されているレシピの情報を一旦、テーブル形式で表示させ、ボタン１９０２により画面２１０１でチャート表示させることができる場合がある。レシピ２００１の設定値２００２は、設定画面上で受け付けた設定値を示し、送信値２００３は、飲料製造装置１を制御するための値である。設定値２００２と送信値２００３は、単位変換された関係であり、例えば、抽出時間「８」に対しての送信値２００３は、「８０００」秒に変換された値を意味する。
画面１９０１の選択項目１９０３は、レシピをチャート表示させる際のオプションの選択を受け付ける。即ち、選択を受け付けた項目分の計測値が画面２１０１上でレシピチャート２１０６と合わせて表示される。例えば、項目１９０５が選択された場合には、画面２１０１上でチャート２１０５が表示される。例えば、項目１９０６が選択された場合には、画面２１０１上でチャート２１０４が表示される。また、例えば、項目１９０７が選択された場合には、画面２１０１上でチャート２１０３が表示される。選択項目１９０３には、画面２１０１で表示可能な計測値の種類に応じた数のオプションの項目が表示される。
項目１９０４が選択された状態で、ボタン１９０２が押下されると、図７１（ｂ）の画面２１１１のように、レシピチャート２１０６のみが表示される。そのような表示制御により画面上に表示される情報を絞り、ユーザのレシピのパラメータの補正（レシピの変更）の利便性を向上させることができる場合がある。
画面２１１１のレシピチャート２１０６上において、ユーザは、タッチ操作等により、レシピのパラメータを補正することができる。ユーザの変更操作として、レシピチャート２１０６上の黒丸で表されたポイント、例えば時間軸方向もしくはパラメータの大きさ方向へのポイントの移動を受付可能である。その際、１つのポイントについて、パラメータの大きさ方向への移動を受け付ける際には、その工程において隣接するポイントも連動して移動させる。例えば、「回転後ウェイト」工程におけるポイント２１１２について、圧力値を大きくする方向（即ち図中上方向）に移動させる場合、「回転後ウェイト」工程における隣接するポイント２１１３も連動して、圧力値を大きくする方向に移動させる。
上記では、項目１９０４が選択された場合には、レシピチャート２１０６のみを表示するとして説明したが、項目１９０５～１９０７で選択された項目とともに表示するようにしても良い。そのような構成により、ユーザは、所望の計測値と比較しながら、レシピの変更を行うことができる場合がある。画面２１１１上でレシピのパラメータの補正を受け付けた後、画面１９０１上のセーブボタン１９１０が押下されると、変更されたパラメータの情報を含むレシピが、変更されたレシピとして登録される。また、レシピチャート２１０６を修正してレシピを修正する例を示してきたが、計測値２１０２～２１０５等のチャートをレシピとして登録し、飲料製造の際に呼び出してレシピとして利用可能にしてもよい。また、計測値２１０２～２１０５等のチャートを画面２１０１上で、ここまでレシピチャート２１０６の修正方法として例示してきた方法（例えばタッチ操作）と同じ方法で修正してレシピとして登録し、飲料製造の際に呼び出してレシピとして利用可能にしてもよい。また、レシピのパラメータの値を表すレシピチャートとして抽出容器９内の目標とする圧力のチャートを例示してきたが、コーヒーマシン内部の所定の箇所（例えば抽出容器９）の目標とする湯量のチャート、温度のチャート、水温のチャートをレシピチャー
トとして画面２１０１上に表示し、ここまでレシピチャート２１０６の修正方法として例
示してきた方法（例えばタッチ操作）と同じ方法で修正しレシピとして登録し、飲料製造
の際に呼び出してレシピとして利用可能にしてもよい。
トとして画面２１０１上に表示し、ここまでレシピチャート２１０６の修正方法として例
示してきた方法（例えばタッチ操作）と同じ方法で修正しレシピとして登録し、飲料製造
の際に呼び出してレシピとして利用可能にしてもよい。
図６８は、レシピチャートの表示処理を示すフローチャートである。図６８の処理は、例えば、処理部１１ａが記憶部１１ｂに記憶されたプログラムをロードして実行することにより実現される。
Ｓ１０１において、処理部１１ａは、レシピチャート２１０６の表示の指示の受付けを待機する。ここで、レシピチャート２１０６の表示の指示とは、例えば、ボタン１９０２のボタンの押下である。レシピチャート２１０６の表示の指示を受け付けたと判定された場合、Ｓ１０２へ進む。
Ｓ１０２において、処理部１１ａは、レシピチャート２１０６を表示させるためのオプション情報を取得する。ここで、オプション情報とは、例えば、選択項目１９０３の項目１９０４～１９０７の選択情報である。
Ｓ１０３において、処理部１１ａは、Ｓ１０２で取得されたオプション情報に基づいて、表示データを生成する。例えば、項目１９０５～１９０７で選択された項目の各計測値を取得し、チャートを表示するための表示データを生成する。また、図７０のレシピ２００１に基づき、レシピチャート２１０６を表示するための表示データを生成する。Ｓ１０４において、処理部１１ａは、Ｓ１０３で生成された表示データに基づき、情報表示装置１２に表示させる。その際、選択項目１９０３の選択状況に応じて、画面２１０１、画面２１１１のいずれかが表示されるように制御されても良い。
Ｓ１０５において、処理部１１ａは、レシピチャート２１０６に対する補正があるか否かを判定する。例えば、画面２１１１上でポイント２１１２の移動があり且つ画面１９０１のセーブボタン１９１０が押下された場合には、レシピチャート２１０６に対する補正があると判定する。レシピチャート２１０６に対する補正がないと判定された場合には、図６８の処理を終了する。一方、レシピチャート２１０６に対する補正があると判定された場合、Ｓ１０６に進む。
Ｓ１０６において、処理部１１ａは、画面２１１１上で補正されたパラメータを含むレシピを、変更されたレシピとして登録する。その際、変更されたレシピを、変更前のレシピに代えて登録する（即ち更新）ようにしても良いし、変更前のレシピとともに別名称の指定を受け付けて登録するようにしても良い。Ｓ１０６の後、図６８の処理を終了する。
以上の説明では、図６９～図７１の画面は、情報表示装置１２に表示されるとして説明した。しかしながら、情報表示装置１２ではなく、飲料製造装置１と異なる装置において表示されるようにしても良い。例えば、図１０に示す携帯端末１７や通信ネットワーク１５に接続されたＰＣにおいて、図６９～図７１の画面を表示するようにしても良い。その場合、処理部１１ａは、図６９～図７１の画面を表示するためのデータ（例えばＨＴＭＬファイル）をシステム内の携帯端末１７やＰＣに通信ネットワーク１５を介して送信する。そのように構成することで、例えば、遠隔地にいるユーザ（例えば管理者）が、飲料製造装置１に登録されたレシピを自身のメンテナンス用のＰＣ上で変更し、その変更されたレシピの内容を飲料製造装置１に送信することができる場合がある。
なお、図６８に示すレシピチャートの表示処理は、情報表示装置１２の処理部が記憶部に記憶されたプログラムをロードして実行するようにしてもよい。
＜実施形態のまとめ＞
上記の実施形態の飲料製造装置は、登録されているレシピのパラメータの情報を表示部（１２、１７）にチャート表示する表示制御手段（Ｓ１０４）と、前記表示制御手段により表示された前記パラメータの情報に対する変更操作を受け付ける受付手段（Ｓ１０５）と、前記変更操作により変更されたパラメータの情報を含むレシピを、変更されたレシピとして登録する登録手段（Ｓ１０６）とを備えることを特徴とする。そのような構成により、レシピのパラメータの情報をチャート表示し、そのパラメータの情報に対する変更操作を受け付けた場合、変更されたパラメータの情報を含むレシピを、変更されたレシピとして登録することができる。
上記の実施形態の飲料製造装置は、登録されているレシピのパラメータの情報を表示部（１２、１７）にチャート表示する表示制御手段（Ｓ１０４）と、前記表示制御手段により表示された前記パラメータの情報に対する変更操作を受け付ける受付手段（Ｓ１０５）と、前記変更操作により変更されたパラメータの情報を含むレシピを、変更されたレシピとして登録する登録手段（Ｓ１０６）とを備えることを特徴とする。そのような構成により、レシピのパラメータの情報をチャート表示し、そのパラメータの情報に対する変更操作を受け付けた場合、変更されたパラメータの情報を含むレシピを、変更されたレシピとして登録することができる。
また、前記変更操作は、前記パラメータの大きさと、時間幅との少なくとも一つに対する変更操作である（図７１（ｂ））ことを特徴とする。また、前記変更操作は、チャート上での変更操作である（図７１（ｂ））ことを特徴とする。そのような構成により、チャート上において、パラメータの大きさと時間幅との少なくとも一つに対する変更操作を受け付けることができる。
また、前記表示制御手段は、前記登録されているレシピに基づいて得られる計測値をさらに前記表示部に表示させる（図７１（ａ））ことを特徴とする。そのような構成により、例えば、レシピに基づいて得られる圧力の変化を表示させることができる。
また、前記登録されているレシピが表す前記パラメータの情報を取得する取得手段（１９０９）、をさらに備えることを特徴とする。そのような構成により、例えば、テーブル形式で保存されているパラメータの情報を取得することができる。
また、前記表示部（１２）は、前記飲料製造装置に設けられていることを特徴とする。また、前記表示部（１７）は、前記飲料製造装置と異なる装置に設けられていることを特徴とする。そのような構成により、レシピのパラメータの情報を、飲料製造装置に設けられている表示部、もしくは、飲料製造装置と異なる装置に設けられている表示部にチャート表示させることができる。
次に、図７２～図１１４を用いて、飲料の提供を受けるユーザが、飲料に関する所望の特性に基づいて、飲料の種類、飲料の原材料、および飲料の製造方法の少なくとも何れかを選択し易くした工夫について説明する。なお、図７２～図１１４に示す符号は、原則として図７２～図１１４を用いた説明のみに用いることにし、重複する符号が他の図面に示されている場合であっても、図７２～図１１４を用いた説明では図７２～図１１４に示す符号を優先する。
まず、図７２を参照しながら、飲料製造装置１を含むアプリシステム（以下、単にシステムという）について説明する。図７２は、飲料製造装置１を含むシステム１２００の全体構成を示す図である。システム１２００は、サーバ１２０１、携帯端末１２０２、情報表示装置１２０３、飲料製造装置１２０４を含む。ここで、飲料製造装置１２０４は、飲料製造装置１に対応し、情報表示装置１２０３は、情報表示装置１２に対応する。携帯端末１２０２は、例えば、ユーザが所持するスマートフォンである。サーバ１２０１、携帯端末１２０２、情報表示装置１２０３は、インターネット等のネットワーク１２０５を介して相互に通信可能に接続されている。情報表示装置１２０３及び飲料製造装置１２０４は、例えば、コーヒー豆や飲料を提供する店舗に存在し、ユーザが所持する携帯端末１２０２と情報表示装置１２０３との間で、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の近距離無線通信が実行可能である。
システム１２００において、サーバ１２０１は、携帯端末１２０２にダウンロードされたアプリにより、コーヒーに関する様々なサービス（機能）を提供可能である。サーバ１２０１により提供される機能には、例えば、店舗（カフェ等）で利用可能なポイントに関するサービス、コーヒー豆の通販サイトサービス、コメントやレーティング等の購買に関するレビューサービス、後述するカスタムレシピサービスがある。また、サーバ１２０１により提供されるサービスは、それらに限られるものではなく、例えば、カフェ検索サービスや、ユーザが注文したコーヒーをＳＮＳにアップするために、携帯端末１２０２により撮影した撮影データを加工するためのサービスなどが含まれても良い。ユーザは、サーバ１２０１からダウンロードしたアプリをクリック等で起動することにより、上記のような、コーヒーに関する様々なサービスを享受できる。
図７３は、サーバ１２０１の構成を示す図である。処理部１３０１は、例えばＣＰＵを含み、サーバ１２０１を統括的に制御する。本態様におけるサーバ１２０１の動作は、例えば、処理部１３０１が記憶部１３０３に記憶されたプログラムをメモリ１３０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１３０２は、処理部１３０１のＣＰＵのワーキングメモリとしても用いられる。記憶部１３０３は、サーバ１２０１が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。また、記憶部１３０３には種種のデータベース１３０９が構築され、例えば、各ユーザの携帯端末１２０２から送信されたレビュー情報やコメント情報、レシピのカスタム情報に基づき、データベースが構築される。また、記憶部１３０３は、種種のアプリケーション１３１０を記憶し、例えば、上記のサービスを提供可能なアプリケーションを記憶する。ユーザは、携帯端末１２０２を介してサーバ１２０１にアクセスすることにより、携帯端末１２０２にアプリとしてダウンロードすることができる。
通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１３０４は、有線や無線等、ネットワーク１２０５の媒体に応じて構成される。表示部１３０５は、例えばディスプレイであり、例えば、データベース１３０９を構築する管理者に対してユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部１３０６は、例えばキーボードやマウスであり、管理者からの操作を受付可能である。
データ処理部１３０７は、例えばＧＰＵを含み、各ユーザの携帯端末１２０２から送信されたビッグデータに基づく処理を実行する。各ユーザの携帯端末１２０２から送信されたビッグデータがデータベース１３０９として構築される場合もあれば、データ処理部１３０７における処理結果がデータベース１３０９として構築される場合もある。図７３の各部は、バス１３０８を介して相互に接続可能である。
図７４は、携帯端末１２０２の構成を示す図である。上述したように、携帯端末１２０２は、例えばユーザが所持するスマートフォンである。処理部１４０１は、例えばＣＰＵを含み、携帯端末１２０２を統括的に制御する。本態様における携帯端末１２０２の動作は、例えば、処理部１４０１が記憶部１４０３に記憶されたプログラムをメモリ１４０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１４０２は、処理部１４０１のＣＰＵのワーキングメモリとしても用いられる。記憶部１４０３は、携帯端末１２０２が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。また、記憶部１４０３には、サーバ１２０１からダウンロードされたアプリケーション１３１０を記憶する。
マイク１４０４はユーザの音声を入力し、スピーカ１４０５は他のユーザの音声を出力したり、所定の音声データに基づいてメッセージを再生したりする。撮像部１４０６は、カメラであり、静止画像や動画像の撮像データを生成する。表示部１４０７は、タッチパネルであり、例えば、アプリケーション１３１０を起動するためのアイコンや、アプリケーション１３１０に関する種種のユーザインタフェース画面を表示する。また、表示部１４０７は、タッチパネルを介してユーザからの操作を受付可能である。操作部１４０８は、ユーザからの操作を受付可能であり、例えば電源ボタンや音量調節ボタンである。
通信Ｉ／Ｆ１４０９は、有線や無線等、ネットワーク１２０５の媒体に応じて構成される。近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４１０は、通信Ｉ／Ｆ１４０９による通信と異なる通信方法により通信を行い、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）である。本態様では、携帯端末１２０２は、レシピのカスタム情報等を近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４１０を介して情報表示装置１２０３に送信可能である。図７４の各部は、バス１４１１を介して相互に接続可能である。
図７５は、情報表示装置１２０３の構成を示す図である。上述したように、情報表示装置１２０３は、情報表示装置１２に対応する。処理部１５０１は、例えばＣＰＵを含み、情報表示装置１２０３を統括的に制御する。本態様における情報表示装置１２０３の動作は、例えば、処理部１５０１が記憶部１５０３に記憶されたプログラムをメモリ１５０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１５０２は、処理部１５０１のＣＰＵのワーキングメモリとして用いられる。記憶部１５０３は、情報表示装置１２０３が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。
通信Ｉ／Ｆ１５０４は、有線や無線等、ネットワーク１２０５の媒体に応じて構成される。近距離無線通信Ｉ／Ｆ１５０５は、通信Ｉ／Ｆ１５０４による通信と異なる通信方法により通信を行い、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）である。本態様では、情報表示装置１２０３は、レシピのカスタム情報等を近距離無線通信Ｉ／Ｆ１５０５を介して携帯端末１２０２から受信可能である。
表示部１５０７は、タッチパネルであり、ユーザが飲料製造装置１２０４を用いるためのユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部１５０８は、ユーザからの操作を受付可能であり、決定等のハードウェアキーを含む。表示部１５０７がタッチパネルである場合には、操作部１５０８は、タッチパネル上のソフトウェアキーとして実現されても良い。
撮像部１５０９は、カメラであり、静止画像の撮像データを生成する。撮像部１５０９は、例えばユーザにより店舗に持ち込まれた豆を撮像したり、携帯端末１２０２の表示部１４０７に表示された二次元コードを撮像することが可能である。携帯端末１２０２の表示部１４０７に表示された二次元コードを撮像することにより、情報表示装置１２０３は、携帯端末１２０２との間で、通信Ｉ／Ｆ１５０４や近距離無線通信Ｉ／Ｆ１５０５による通信以外の通信方法が可能となる。本体Ｉ／Ｆ１５０６は、制御装置１１とのインタフェース部であり、例えば、表示部１５０７や操作部１５０８を介してユーザにより設定されたコーヒー豆の選択情報や抽出プロファイルの情報を制御装置１１に送信する。図７５の各部は、バス１５１０を介して相互に接続可能である。
図７６は、システム１２００において、ユーザが携帯端末１２０２を用いてレシピをカスタマイズし、飲料製造装置１２０４によりコーヒーを抽出するまでの流れを説明するための図である。
まず、ユーザは、携帯端末１２０２の表示部１４０７上に表示されたアイコンをクリックすることにより、予めサーバ１２０１からダウンロードしておいたアプリケーション１３１０を起動する（工程１６０１）。携帯端末１２０２上にアプリケーション１３１０を起動すると、サーバ１２０１にログインするためのログイン画面が携帯端末１２０２の表示部１４０７に表示される。ユーザは、ログイン画面において、予め取得しておいたＩＤとパスワードを入力する（工程１６０２）。サーバ１２０１での認証が成功すると、サーバ１２０１は、アプリケーション１３１０のＴＯＰ画面を携帯端末１２０２へ返信する。
図７８は、携帯端末１２０２の表示部１４０７に表示されるアプリケーション１３１０のＴＯＰ画面の一例を示す図である。表示領域１８０１には、アプリケーション１３１０の名称「ＡＢＣ ａｐｐ」が表示されている。また、表示領域１８０２には、ユーザが所持する現在の所持ポイントが表示されている。ユーザは、このポイントを用いて、例えばオンラインショップでコーヒー豆を購入することが可能である。表示領域１８０３には、アプリケーション１３１０が提供可能なサービスがリスト表示されている。ユーザは、各表示領域１８０４、１８０５、１８０６、１８０７をクリックすることが可能であり、いずれかがクリックされると、そのサービスの画面が表示される。
表示領域１８０４は店舗検索サービスであり、例えば、ユーザはポイントサービス加盟店のカフェを検索することができる。表示領域１８０５はレビューサービスであり、例えば、ユーザは訪問したカフェについてのコメントを投稿したり評価したりすることができる。表示領域１８０６はコーヒー豆通販サービスであり、ユーザはコーヒー豆のオンラインショップを閲覧し、コーヒー豆を購入することができる。表示領域１８０７はカスタムレシピサービスであり、ユーザは携帯端末１２０２上で抽出プロファイルを調整することができる。
図７９は、ユーザが表示領域１８０５をクリックしたときに表示されるサービス画面の一例を示す図である。表示領域１９０１には、アプリケーション１３１０の名称「ＡＢＣ ａｐｐ」が表示されている。また、表示領域１９０２には、レーティング情報が表示されており、ユーザは、訪問したカフェで購入したコーヒーについて評価することができる。また、表示領域１９０３には、コメント欄が表示されており、ユーザは、訪問したカフェについてのコメントを入力することができる。投稿ボタン１９０４が押下されると、本レビューサービスでユーザが入力した内容が確定する。本態様では、投稿ボタン１９０４の押下により内容が確定すると、その確定内容がサーバ１２０１に送信される。そのような構成により、サーバ１２０１は、各ユーザからレビュー情報を収集し、データ処理部１３０７により分析することが可能となる。
図８０は、ユーザが表示領域１８０７をクリックしたときに表示されるサービス画面の一例を示す図である。ユーザは、図８０の画面により、携帯端末１２０２上で抽出湯量等を調整することができる。図８０の画面は、情報表示装置１２０３に表示される設定項目と基本的に同じものであり、ユーザは、カフェに訪問する前に、携帯端末１２０２上で抽出湯量等を好みの値に調整しておくことができる。
表示領域２００１により、ユーザは、豆の量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２００２により、ユーザは、挽き粒度を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２００３により、ユーザは、蒸らし湯量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２００４により、ユーザは、蒸らし時間を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２００５により、ユーザは、抽出湯量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２００６により、ユーザは、抽出圧力を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２００７により、ユーザは、抽出時間を任意に調整して設定することができる。
ボタン２００８は、表示領域２００１～２００７の内容を確定するためのボタンである。図８０の場合、ボタン２００８が押下されると、表示領域２００１～２００７の内容が保存され、２次元コードが表示される。ユーザは、カフェに訪問し、携帯端末１２０２に表示された２次元コードを情報表示装置１２０３の撮像部１５０９にかざすことにより、表示領域２００１～２００７の内容を情報表示装置１２０３に伝えることができる。ボタン２００８は、２次元コードを表示するためのボタンでなくても良い。例えば、表示領域２００１～２００７の内容を確定して保存するためのボタンでも良く、情報表示装置１２０３に対して近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４１０を介して、表示領域２００１～２００７の内容を送信するようにしても良い。
図８０のようなコーヒー飲料の抽出のためのパラメータ調整を携帯端末１２０２上で可能とすることにより、ユーザは、手軽にバリスタのようなコーヒー抽出操作の感覚を味わうことができる。本態様では、図８０のようなコーヒー飲料の抽出のためのパラメータを、抽出プロファイルもしくはレシピと称する。
再び、図７６を参照する。工程１６０３で携帯端末１２０２がサーバ１２０１からＴＯＰ画面を受信すると、ユーザは、表示領域１８０７をクリックして図８０上で抽出プロファイルを調整して設定する（工程１６０４）。そして、ユーザは、上述したように、カフェに訪問し、携帯端末１２０２から情報表示装置１２０３へ設定情報を伝える（工程１６０５）。ここで、設定情報とは、例えば、図８０の表示領域２００１～２００７の内容である。また、設定情報の伝え方は、二次元コードによる場合、近距離無線通信による場合がある。
情報表示装置１２０３が設定情報を取得すると、情報表示装置１２０３は、本体Ｉ／Ｆ１５０６を介して設定情報を飲料製造装置１２０４の制御装置１１に送信する（工程１６０６）。飲料製造装置１２０４では、設定情報に基づいて、コーヒー飲料の抽出が行われる（工程１６０７）。
図７７は、システム１２００において、ユーザが情報表示装置１２０３上でレシピをカスタマイズし、飲料製造装置１２０４によりコーヒーを抽出するまでの流れを説明するための図である。
図７６では、ユーザは、携帯端末１２０２上で抽出プロファイルを調整したが、図７７では、ユーザは、カフェにおいて、情報表示装置１２０３上で抽出プロファイルを調整する。
ユーザは、情報表示装置１２０３の表示部１５０７に表示されたユーザインタフェース画面上で抽出プロファイルを調整して設定する（工程１７０１）。ここで、ユーザインタフェース画面には、基本的に図８０で表示される項目と同じ項目が表示される。情報表示装置１２０３が設定情報を取得すると、情報表示装置１２０３は、本体Ｉ／Ｆ１５０６を介して設定情報を飲料製造装置１２０４の制御装置１１に送信する（工程１７０２）。飲料製造装置１２０４では、設定情報に基づいて、コーヒー飲料の抽出が行われる（工程１７０３）。
図８１は、ユーザが表示領域１８０７をクリックしたときに表示されるサービス画面の一例を示す図である。ユーザは、図８１の画面により、携帯端末１２０２上で抽出湯量等の抽出プロファイルのいずれかのパラメータを調整することができる。図８１の画面は、情報表示装置１２０３に表示される設定項目と基本的に同じものであり、ユーザは、カフェに訪問する前に、携帯端末１２０２上で抽出湯量等を好みの値に調整しておくことができる。なお、表示領域２００１～２００８までは、図８０と同じであるため、説明を省略する。
図８１に示すサービス画面は、「味検索」ボタン２１０１、「イメージ検索」ボタン２１０２、「履歴検索」ボタン２１０３、及び「オーダー」ボタン２１０４を有する。「味検索」ボタン２１０１、「イメージ検索」ボタン２１０２、および「履歴検索」ボタン２１０３は、サーバ１２０１から飲料の特性情報、抽出プロファイル、原材料、および価格のいずれかに関する情報（飲料情報）を取得する処理を開始する際に、ユーザによって押下される。
＜第一の態様＞
本態様では、ユーザが「味検索」ボタン２１０１を押下した際に、携帯端末１２０２が実行する処理について説明する。
本態様では、ユーザが「味検索」ボタン２１０１を押下した際に、携帯端末１２０２が実行する処理について説明する。
図８２は、携帯端末１２０２の処理を示すフローチャートである。図８２に示す処理は、処理部１４０１が記憶部１４０３に記憶されたプログラム（アプリ）をメモリ１４０２にロードして実行することにより実現される。
まず、Ｓ２２０１で、処理部１４０１は、表示部１４０７を制御して、飲料情報を取得するための設定画面を表示する。設定画面の詳細については、図８３を参照して後述する。Ｓ２２０１で、図８３の設定画面２３００を表示した処理部１４０１は、処理をＳ２２０２に進め、表示部１４０７、操作部１４０８、あるいはマイク１４０４を介して、ユーザ操作を受け付けるまで待機する。処理部１４０１が、ユーザ操作を受け付けたと判断すると（Ｓ２２０２でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０３に進め、Ｓ２２０２で受け付けた操作が、「レシピに反映する」ボタンの押下であるか否かを判断する。処理部１４０１が受け付けたユーザ操作が「レシピに反映する」ボタンの押下ではない場合（Ｓ２２０３でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０４に進め、飲料情報を取得するために用いる特性の切り替えであるか否かを判断する。処理部１４０１が受け付けたユーザ操作が特性の切り替えである場合（Ｓ２２０４でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０８に進め、特性を切り替えた表示をするよう画面を更新する。処理部１４０１が受け付けたユーザ操作が特性の切り替えではない場合（Ｓ２２０４でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０５に進め、特性のレベルが選択されたか否かを判断する。処理部１４０１が受け付けたユーザ操作が特性のレベルの選択である場合（Ｓ２２０５でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０６に進め、サーバ１２０１または携帯端末１２０２の記憶部１４０３から特性に関する情報（特性情報）を取得する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ２２０７に進め、画面を更新する。Ｓ２２０３で、「レシピに反映する」ボタンが押下された場合（Ｓ２２０３でＹｅｓ）の処理については後述する。
次に、図８３に、Ｓ２２０１で表示される設定画面の一例を示す。設定画面２３００には、グラフ領域２３０１と、凡例領域２３０２とを含む。なお、図８３の例では、初期の設定画面２３００のグラフ領域２３０１には、軸のみが表示されているものとする。
図８３の例では、凡例領域２３０２では、コーヒーの味に関する特性（「苦み」、「甘味」、「酸味」、「香り」、「後味」、および「コク」）が選択可能であり、「苦み」、「甘味」、および「酸味」が選択されている。以降の説明では、説明しない限り、コーヒーの飲料情報を取得するために用いられるパラメータを「特性」と呼ぶ。なお、設定画面の初期表示で、飲料情報を取得するために選択されている特性は、既定値としてプログラムに格納されていてもよいし、ユーザによって設定可能であってもよい。
グラフ領域２３０１には、凡例領域２３０２で選択されている特性「苦み」、「甘味」、および「酸味」と対応するグラフ（この例では３軸のレーダーチャート）の軸として、ユーザによって設定された「苦み」２３０３、「酸味」２３０４、および「甘味」２３０５が表示されている。また、それぞれの軸は複数の値（レベル）を選択することができ、本態様では、それぞれの特性の最低レベルと最高レベルとして、０から４０までの整数が選択可能であるものとする。
なお、本態様では、「苦み」２３０３、「酸味」２３０４、および「甘味」２３０５のそれぞれが、０から４０までのレベルを選択可能であるものとして説明を行うが、異なる特性は異なる最低レベルおよび最高レベルの少なくとも何れかを選択可能であってもよい。例えば、特性「苦み」２３０３は０から４０までのレベルが選択可能であって、特性「酸味」２３０４は０から２０までのレベルが選択可能であってもよい。また、特性によっては、レベルとは数値ではなくてもよく、例えば、「有り」あるいは「無し」、または「弱」、「中」、あるいは「強」であってもよい。すなわち、１つの特性に関して複数の値を取ることができればよい。これらの特性毎に選択可能なレベルは、既定値としてプログラムに格納されていてもよい。
ここで、図８３の設定画面２３００において、特性「苦み」２３０３のレベル３０に対応する点２３０６が押下されたとする。この場合、Ｓ２２０２で受け付けた操作は、「レシピに反映する」ボタンの押下ではないため（Ｓ２２０３でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０４に進める。Ｓ２２０４では、Ｓ２２０２で受け付けた操作が、特性の切り替えであるか否かを判断する。特性の切り替えとは、図８３の凡例領域２３０２で、特性の選択が変更されることをいう。点２３０６の操作は、特性の切り替えにも該当しないため（Ｓ２２０４でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０５に進める。Ｓ２２０５では、Ｓ２２０２で受け付けた操作が特性のレベルの選択であるか否かを判断する。点２３０６の操作は、特性のレベル（特性「苦み」のレベル３０）の選択であるため（Ｓ２２０５でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０６に進める。Ｓ２２０６で、携帯端末１２０２は、ユーザ操作で指定された特性のレベルに基づき、サーバ１２０１のデータベース１３０９から特性情報を取得する。
ここで、図１０１を参照し、データベース１３０９が保有するデータの一例を示す。図１０１（Ａ）は、ユーザがオーダーした飲料に関する情報を格納するユーザ情報データベース（ＤＢ）４１１０である。図１０１（Ｂ）は、調製用プロファイルＩＤと、それに対応する調製用プロファイルのパラメータとを格納する調製用プロファイルＤＢ４１２０である。図１０１（Ｃ）は、特性情報とそれに対応する原材料情報および調製用プロファイルＩＤとを格納する特性情報ＤＢ４１３０である。
ユーザ情報ＤＢ４１１０は、ユーザ識別子４１１１、日時情報４１１２、豆情報４１１３、産地情報４１１４、焙煎度情報４１１５、調製用プロファイルＩＤ４１１６、マシン情報４１１７、レート情報４１１８、およびコメント情報４１１９を含む。ユーザ識別子４１１１は、サーバ１２０１によってユーザが識別できる情報であればよく、一例では、ユーザ識別子（ＩＤ）を含む。別の例では、ユーザ識別子４１１１は、ユーザのメールアドレス、携帯端末の識別子、およびユーザの名前の少なくとも何れかを含む。日時情報４１１２は、ユーザが飲料をオーダーした日時に対応する情報を含む。豆の種類を示す豆情報４１１３、豆の産地を示す産地情報４１１４、および豆の焙煎度を示す焙煎度情報４１１５は、原材料情報と呼ばれる。また、調製用プロファイルＩＤ４１１６は、調製用プロファイルＤＢ４１２０に格納されたデータを取得するためのキーを格納する。マシン情報４１１７は、飲料を調製したマシンの識別子を格納する。レート４１１８およびコメント４１１９は、図７９のサービス画面を介して取得した、飲料に対するユーザの評価値およびコメント４１１９を格納する。
調製用プロファイルＤＢ４１２０は、調製用プロファイルＩＤ４１２１と、豆の量４１２２、挽き粒度４１２３、蒸らし湯量４１２４、蒸らし時間４１２５、抽出湯量４１２６、抽出圧力４１２７、および抽出時間４１２８の少なくとも何れかを含む調製用プロファイルとを含む。一例では、調製用プロファイルは図８１の表示領域の項目を含む。
特性情報ＤＢ４１３０は、豆情報４１３１、産地情報４１３２、焙煎度情報４１３３、調製用プロファイルＩＤ４１３４、苦み４１３５、甘味４１３６、酸味４１３７、優先度４１３８、および値段４１３９を含む。苦み４１３５、甘味４１３６、および酸味４１３７などは特性情報であり、特性情報ＤＢ４１３０の特性情報は、図８３の凡例領域２３０２に表示される特性「苦み」、「甘味」、「酸味」、「香り」、「後味」、および「コク」に対応する。
なお、一例では、ユーザ情報ＤＢ４１１０は、ユーザが飲料をオーダーした際、またはユーザが携帯端末１２０２を介してサーバ１２０１にオーダーした飲料のレーティングやコメントを行った際にデータが追加される。また、特性情報ＤＢ４１３０は、コーヒーを販売する店舗やバリスタなどの権限のあるユーザによってデータが追加されてもよい。
Ｓ２２０６で、処理部１４０１は、サーバ１２０１へ、ユーザ操作で指定された特性のレベル（図８３の例では特性「苦み」のレベル３０）を送信して特性情報の取得を要求する。一例では、Ｓ２２０６で、処理部１４０１は、ユーザ操作で指定された特性のレベル（図８３の例では特性「苦み」のレベル３０）に基づいて特性情報を取得してもよい。特性のレベルを受信したサーバ１２０１は、特性情報データベースから、ユーザ操作で指定された特性のレベルと対応するデータが存在するか否かを判断し、一致する特性のレベルを含むデータセットを検索する。本態様では、データセットとは、特性情報ＤＢ４１３０が格納する１行のデータを称する。図１０１の例では、サーバ１２０１は、「苦み」のレベル３０と一致するデータセットである図１０１の特性情報ＤＢ４１３０の１行目のデータセット（Ａ、ＣＯＬ（コロンビア）、浅煎り、１、３０、２０、２２、５、５５０）を特定し、携帯端末１２０２に送信する。
一例では、受信した特性のレベルと同一の特性であって、最も誤差の小さいレベルを含むデータセットを特定してもよい。すなわち、携帯端末１２０２から送信された特性のレベルと異なる特性のレベルを有するデータセットが特定されてもよい。サーバ１２０１からデータセットを取得した携帯端末１２０２は、当該データセットをメモリ１４０２または記憶部１４０３に格納し、処理をＳ２２０７に進める。
本態様では、Ｓ２２０６で携帯端末１２０２がサーバ１２０１から取得する特性情報は、特性情報ＤＢ４１３０の１つ以上のデータセットであるものとして説明を行うが、一例では、優先度４１３８などの、データセットの一部のデータは取得しなくてもよい。
Ｓ２２０７で、携帯端末１２０２は、設定画面２３００を更新する。図８４に、図８３で特性のレベルを選択した後、１つの特性情報のデータセットをサーバ１２０１から取得した場合に表示される設定画面を示す。図８４に示す設定画面２４００は、図８３と同様に、グラフ領域２３０１および凡例領域２３０２を含む。グラフ領域２３０１には、特性の軸２３０３～２３０５に加え、取得したデータセットのうち、軸として選択されている特性（苦み、酸味、および甘味）に対応するレベル（苦みのレベル３０、酸味のレベル２２、甘味のレベル２０）上にマーカ２４０１～２４０３がプロットされ、線２４０６でそれぞれのマーカが接続される。また、設定画面２４００は、取得したデータセットのうち、原材料情報を表示する領域２４０４と、「レシピに反映する」ボタン２４０５とが表示される。
なお、本明細書では、Ｓ２２０６で所定の数以下のデータセットを取得した場合に、Ｓ２２０７で「レシピに反映する」ボタン２４０５を表示するものとして説明を行うが、一例では、「レシピに反映する」ボタン２４０５は常に表示されており、Ｓ２２０６で所定の数以下のデータセットを取得した場合に押下可能になってもよい。
続いて、処理部１４０１は、処理をＳ２２０２に戻し、ユーザの操作を受け付けるまで待機する。
続いて、設定画面２４００で、ユーザが、苦みのレベル３０にプロットされた点２４０１をドラッグして、苦みのレベルを３０から２２に変化させた場合に表示される設定画面を説明する。このユーザ操作も、特性のレベルの選択になるため、処理部１４０１は、図８２のＳ２２０６において、再度特性情報を取得する。なお、Ｓ２２０６で再度１つのデータセットを取得したとして説明を行う。そして、Ｓ２２０７において、グラフ領域２３０１を更新する。
図８５に、設定画面２４００で、ユーザが、苦みのレベル３０にプロットされた点２４０１をドラッグして、苦みのレベルを３０から２２に変化させた場合に表示される設定画面を示す。この例では、特性２４０６のうち、苦みのレベル３０に対応する点２４０１が、ユーザ操作によって苦みのレベルが２２へ変更され、苦みのレベル２２に基づき再度取得した特性情報に基づいて、点２５０１、２４０２、および２５０２に更新される。また、取得した特性情報に基づいて、原材料情報を表示する領域２４０４も更新されてもよい。その後、制御部１４０１は、処理を再度Ｓ２２０２に戻す。
続いて、設定画面２５００で、ユーザが、現在のデータセットの特性「コク」のレベルを見るために、凡例領域２３０２の「コク」をタップした場合を説明する。この場合、ユーザ操作は、特性の切り替え（Ｓ２２０４でＹｅｓ）に該当する。そのため、処理部１４０１は、処理をＳ２２０８に進め、画面の更新を行う。
設定画面２５００でユーザがレシピの検索に用いる特性を切り替えた場合に表示される画面の一例を図８６に示す。図８６の設定画面２６００のグラフ領域２６０１は、苦み２３０３、酸味２３０４、および甘味２３０５に加え、コク２６０１が、この例では４軸のレーダーチャートによって表示される。ここまでの例で分かるとおり、ユーザによって選択された特性の数に対応する軸数のレーダーチャートによって各特性のレベルを表示するようにしている。また、処理部１４０１は、Ｓ２２０６で取得した特性情報から、特性「コク」のレベルを取得し、コク２６０１の軸上にプロットする。続いて、処理部１４０１は処理をＳ２２０２に戻し、ユーザ操作を受け付けるまで待機する。なお、説明は省略するが、飲料情報を取得するために用いる特性を非表示にする（減らす）動作や、複数の特性を同時に表示または非表示にする動作も、同様の処理によって実現できる。
続いて、図８６の設定画面２６００で、ユーザが「レシピに反映する」ボタン２４０５を押下した場合の処理部１４０１の動作を説明する。処理部１４０１がユーザ操作を受け付けたと判断すると（Ｓ２２０２でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ２２０３に進め、「レシピに反映する」ボタンが押下されたかを判断する。本例では、「レシピに反映する」ボタンが押下されたと判断し（Ｓ２２０３でＹｅｓ）、処理をＳ２２０９に進め、調製用プロファイルを取得する。
Ｓ２２０９で、処理部１４０１は、通信Ｉ／Ｆ１４０９または近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４１０を介して、取得した特性情報に含まれる調製用プロファイルＩＤをサーバ１２０１に送信する。携帯端末１２０２から調製用プロファイルＩＤを受信したサーバ１２０１は、調製用プロファイルＩＤに基づいて、調製用プロファイルＤＢ４１２０から調製用プロファイルを取得し、携帯端末１２０２に送信する。調製用プロファイルを受信した携帯端末１２０２は、処理をＳ２２１０に進め、設定画面２６００から、図８１に示すサービス画面に遷移する。
続いて、処理部１４０１は、処理をＳ２２１１に進め、サービス画面の表示領域２００１～２００７のパラメータに、取得した調製用プロファイルを反映させる。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ２２１２に進め、ユーザがオーダーボタン２１０４を押下するまで待機する。なお、ユーザがオーダーボタン２１０４を押下するまでにサービス画面の表示領域２００１～２００７のいずれかのパラメータを変更できてもよい。
ユーザがオーダーボタン２１０４を押下すると（Ｓ２２１２でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ２２１３に進め、調製用プロファイルを出力する。一例では、携帯端末１２０２は、近距離無線通信Ｉ／Ｆまたは通信Ｉ／Ｆ１４０９を介して情報表示装置１２０３に、調製用プロファイルを含む設定情報を送信してもよい（工程１６０５）。あるいは、携帯端末１２０２は、表示部１４０７にＱＲコード（登録商標）などの二次元バーコードを表示し、情報表示装置１２０３の撮像部１５０９に調製用プロファイルを含む設定情報を送信してもよい。
以上説明したように、本態様では、特性のレベルの範囲の中から、飲料の味に関する特性のレベルを選択することで、選択したレベルに対応する飲料情報を取得することができる。これによって、ユーザは、ユーザ自身の好みから飲料、飲料の原材料、または飲料の調製用プロファイルを特定することができる。
また、本態様では、飲料に関する１つ以上の特性を選択することができ、当該１つ以上の特性の選択に従って、表示する特性のレベルの範囲を変更することができる。これによって、ユーザのこだわりのある特性を用いて飲料情報を取得することができる。
また、本態様では、飲料情報として、原材料の情報および調製用プロファイルに関する情報の少なくとも何れかを取得する。これによって、ユーザが選択したレベルに基づいて特定した飲料を調製するよう飲料製造装置を制御することができる。
また、本態様では、取得した特性情報の少なくとも一部を飲料製造装置に出力する。これによって、ユーザが事前に特定した飲料を調製するよう飲料製造装置を制御することができる。
また、本態様では、近距離無線通信または二次元バーコードのいずれかを介して飲料情報の少なくとも一部を出力する。これによって、飲料製造装置を直接操作することなく制御することができる。
なお、本態様では、各特性のレベルの表示をレーダーチャートによって行う例を示したが、他の態様で表示してもよい。例えば行方向に各特性のラベル（例えば、「苦味」、「甘味」、「酸味」等）を並べ、各特性のレベルを対応する行の列方向に並べたコーヒー豆のアイコンの個数で表現するような、棒グラフのような態様で表示するなど、ユーザに分かりやすい形で表示すればよい。
＜第二の態様＞
第一の態様では、図８２のＳ２２０１で表示される設定画面では、グラフ領域には特性に対応する軸しか表示されておらず、ユーザはサーバのデータベースに登録されていない特性のレベルを選択する可能性がある。第二の態様では、サーバのデータベースに登録されている特性のレベルに対応する表示を行い、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する。なお、第一の態様と同様の構成または処理については説明を省略する。
第一の態様では、図８２のＳ２２０１で表示される設定画面では、グラフ領域には特性に対応する軸しか表示されておらず、ユーザはサーバのデータベースに登録されていない特性のレベルを選択する可能性がある。第二の態様では、サーバのデータベースに登録されている特性のレベルに対応する表示を行い、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する。なお、第一の態様と同様の構成または処理については説明を省略する。
図８７は、第二の態様に係るＳ２２０１の処理の詳細を示すフローチャートである。Ｓ２７０１で、処理部１４０１は、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納されたデータセットを取得する。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ２７０２に進め、取得したデータセットに含まれる特性情報を含めて設定画面を表示する。その後、Ｓ２２０２に処理を進める。以降の処理は、第一の態様と同様のため、説明を省略する。
図８８に、第二の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。本例では、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に、３つのデータセットが格納されているものとして説明を行う。
図８８の設定画面２８００には、グラフ領域２８０１および凡例領域２８０２が表示されている。グラフ領域２８０１には、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納されている３つのデータセットに含まれる特性情報２８０７～２８０９がプロットされている。このように、特性情報ＤＢ４１３０に格納されているデータセットをあらかじめ全てプロットしておくことで、ユーザは、どのような選択肢があるのかを把握することが可能になる。
なお、グラフ領域２８０１にプロットされた苦みの軸２８０３上で、ユーザがレベル３０（点２８０６）をタップした場合、処理部１４０１は、Ｓ２２０２でＹｅｓ、Ｓ２２０３でＮｏ、Ｓ２２０４でＮｏ、そしてＳ２２０５でＹｅｓ、と判断し、処理をＳ２２０６に進める。続いて、特性「苦み」のレベル３０に対応するデータセットが特性２８０７のみに絞られているため、当該データセット以外の２つのデータセットの特性２８０８および２８０９を表示しないようＳ２２０７で画面を更新し、図８４と同様の画面に更新してもよい。
以上説明したように、本態様では、サーバのデータベースに登録されている特性のレベルの表示を行い、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示することができる。
＜第三の態様＞
第二の態様では、全てのデータセットをグラフ領域２８０１に表示した。サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納された特性情報のデータセットの数が多くなると、グラフ領域２８０１の視認性が悪くなる場合が生じる。第三の態様では、サーバのデータベースに登録されている特性情報のデータセットに処理を加えて選択可能な特性のレベルの範囲を表示し、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する。なお、第一の態様または第二の態様と同様の構成または処理については説明を省略する。
第二の態様では、全てのデータセットをグラフ領域２８０１に表示した。サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納された特性情報のデータセットの数が多くなると、グラフ領域２８０１の視認性が悪くなる場合が生じる。第三の態様では、サーバのデータベースに登録されている特性情報のデータセットに処理を加えて選択可能な特性のレベルの範囲を表示し、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する。なお、第一の態様または第二の態様と同様の構成または処理については説明を省略する。
図８９は、第三の態様に係るＳ２２０１の処理の詳細を示すフローチャートである。Ｓ２９０１で、処理部１４０１は、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納された特性情報を取得する。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ２９０２に進め、取得したデータセットに含まれる特性情報に対して、後述するデータ処理を施す。その後、処理をＳ２９０３に進め、設定画面の初期表示を行う。その後、Ｓ２２０２に処理を進める。以降の処理は、第一の態様と同様のため、説明を省略する。
Ｓ２９０２のデータ処理とは、複数の特性情報に基づいて、特性のレベルの範囲を特定する処理である。一例では、複数の特性情報に含まれる、同一の特性のレベルの最小値と最大値とに基づいて、当該特性のレベルの範囲が特定されてもよい。すなわち、全ての特性のうちのそれぞれについて、特性情報に含まれる当該特性のレベルの最小値と最大値とを取得し、最小値から最大値までを当該特性の「選択可能なレベルの範囲」としてもよい。
別の例では、全ての特性情報に含まれる、同一の特性のレベルの平均値、中央値、分散等の統計的な数値に基づいて、選択可能なレベルの範囲が生成されてもよい。
なお、一例では、Ｓ２９０１～Ｓ２９０２の処理は、サーバ１２０１の処理部１３０１によって実行されてもよい。すなわち、Ｓ２２０１を実行した携帯端末１２０２は、サーバ１２０１に初期表示画面の生成要求を行い、処理部１３０１は、データベース１３０９のデータに基づき、特性のレベルの範囲を特定し、携帯端末１２０２に送信してもよい。そして、携帯端末１２０２は、受信した特性のレベルの範囲を表示してもよい。
図９０に、第三の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。図９０の設定画面３０００には、グラフ領域３００１および凡例領域３００２が表示される。グラフ領域３００１には、特性「苦み」の軸３００３、「酸味」の軸３００４、「甘味」の軸３００５、およびＳ２９０２で特定された特性のレベルの範囲に基づく選択可能な範囲３００６が表示されている。図９０の例では、特性情報ＤＢ４１３０に格納された全てのデータセットについて、例えば特性「苦み」は、レベル１９～３０の範囲内であることが分かる。同様に、全てのデータセットは特性「酸味」のレベル２１～３８の範囲内にあることが分かる。
このように、特性情報ＤＢ４１３０に格納されているデータセットに基づいて生成された、特性のレベルの範囲をあらかじめ表示しておくことで、ユーザがレベルを選択する際の目安とすることができる。また、特性情報ＤＢ４１３０に格納されている特性情報のデータセットの数が大きくなったとしても、視認性を良好に保ったまま、ユーザによる特性のレベルの選択を可能にする。
なお、グラフ領域３００１にプロットされた苦みの軸３００３上で、ユーザがレベル３０（点３００７）をタップした場合、処理部１４０１は、Ｓ２２０２でＹｅｓ、Ｓ２２０３でＮｏ、Ｓ２２０４でＮｏ、そしてＳ２２０５でＹｅｓ、と判断し、処理をＳ２２０６に進める。続いて、特性「苦み」のレベル３０に対応するデータセットが１つに絞られた場合、特性のレベルの範囲を表示しないようＳ２２０７で画面を更新し、図８４と同様の画面に更新してもよい。
以上説明したように、本態様では、サーバのデータベースに登録されている特性の選択可能なレベルの範囲の表示を行い、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する。これによって、データベースに登録されている特性情報の数が大きくなっても、視認性を維持したまま、ユーザが特性のレベルを選択する際の指標を表示することができる。
なお、図９０では、特定された特性のレベルの範囲に基づく選択可能な範囲３００６をレーダーチャートで表示する例を示したが、これに限定しなくてもよい。例えば、特性「苦み」がレベル１９～３０の範囲内であることを棒グラフのような態様でユーザに示してもよい。そのような場合、行方向に各特性のラベル（例えば、「苦味」、「甘味」、「酸味」等）を並べ、特性「苦味」の行に、列方向に白色のコーヒー豆のアイコンを１８個、続けて黒色のコーヒー豆のアイコンを１２個、さらに白色のコーヒー豆のアイコンを所定個数並べることで、黒色のコーヒー豆のアイコンによってレベル１９～３０の範囲内であることを示すことができる。
＜第四の態様＞
第三の態様では、データベースに格納されている全ての特性情報の特性のレベルの範囲をまとめてグラフ領域２８０１に表示した。一例では、豆ごとに特性のレベルの範囲を表示することで、ユーザが特性のレベルを選択する際の目安とすることができてもよい。第四の態様では、サーバのデータベースに登録されている特性情報を取得し、豆の種類ごとに処理を加え、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する携帯端末について説明する。なお、第一乃至第三の態様の何れかと同様の構成または処理については説明を省略する。
第三の態様では、データベースに格納されている全ての特性情報の特性のレベルの範囲をまとめてグラフ領域２８０１に表示した。一例では、豆ごとに特性のレベルの範囲を表示することで、ユーザが特性のレベルを選択する際の目安とすることができてもよい。第四の態様では、サーバのデータベースに登録されている特性情報を取得し、豆の種類ごとに処理を加え、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示する携帯端末について説明する。なお、第一乃至第三の態様の何れかと同様の構成または処理については説明を省略する。
図９１は、第四の態様に係る携帯端末の処理部１４０１が実行するＳ２２０１の処理の詳細を示すフローチャートである。Ｓ３１０１で、処理部１４０１は、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納されたデータセットを取得する。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ３１０２に進め、取得したデータセットの中から、１つの種類の豆に対応する特性情報を抽出する。
続いて、処理部１４０１は、処理をＳ３１０３に進め、特性情報の処理を行い、Ｓ３１０４で、表示データの生成を行い、Ｓ３１０５で、取得したデータセットに含まれる、全ての種類の豆について、表示データの生成を行ったか否かを判断する。全ての種類の豆について表示データの生成を行っていないと判断すると（Ｓ３１０５でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ３１０２に戻し、別の種類の豆に対応する特性情報を抽出する。全ての種類の豆について表示データの生成を行ったと判断すると（Ｓ３１０５でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ３１０６に進め、生成した全ての表示データに基づき、設定画面の初期表示を行う。その後、Ｓ２２０２に処理を進める。以降の処理は、第一の態様と同様のため、説明を省略する。なお、Ｓ３１０３の特性情報処理は、Ｓ２９０２の特性情報処理と同様、複数の特性情報に基づいて、特性のレベルの範囲を特定するものであってもよい。
図９２に、第四の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。なお、図９２の例では、２種類の豆（豆Ａおよび豆Ｂ）についてのデータセットが特性情報ＤＢ４１３０に格納されているものとして説明を行う。
図９２の設定画面３２００には、グラフ領域３２０１および凡例領域３２０２が表示される。グラフ領域３２０１には、特性の軸３２０３～３２０５、並びに、Ｓ３１０４で生成された表示データとして、豆の種類「Ａ」の特性のレベルの範囲３２０６および豆の種類「Ｂ」の特性のレベルの範囲３２０７が表示されている。
このように、特性情報ＤＢ４１３０に格納されているデータセットに基づいて生成された、特性のレベルの範囲を、豆の種類ごとにあらかじめ表示しておくことで、ユーザがレベルを選択する際の目安とすることができる。また、豆の種類ごとに特性のレベルの範囲を表示することで、ユーザは、特定の豆の種類に特有の特性のレベルを把握することができる。
次に、ユーザが、図９２の点３２０８をタップした場合の処理部１４０１の動作について説明する。点３２０８は、特性「苦み」のレベル３５の点であり、豆Ａの特性のレベルの範囲３２０６の範囲内にはないが、豆Ｂの特性のレベルの範囲３２０７の範囲内にあるものとする。
この場合、一例では、選択された特性のレベルを有するデータセットの特性のレベルの範囲を表示してもよい。図９３に、図９２で、特性「苦み」のレベル３５がタップされた場合の設定画面の一例を示す。図９３のグラフ領域３２０１には、図９２と同様の特性の軸３２０３～３２０５が表示されるとともに、点３２０８と同一の特性のレベルを有するデータセットの特性のレベルの範囲３３０１が表示される。すなわち、図９３の例では、ユーザが点３２０８を選択したが、更に複数のデータセットが選択可能である場合の動作例である。
なお、点３２０８に対応する特性のレベルは、豆Ｂのみの特性のレベルの範囲３２０７に含まれ、豆Ａの特性のレベルの範囲３２０６には含まれないため、豆Ａの特性のレベルの範囲は表示されない。
続いて、ユーザが図９３の表示において、点３２０８をドラッグして移動させた場合の動作について図９４を参照して説明する。図９４は、特性「苦み」のレベル３５に対応する点３２０８から、特性「苦み」のレベル３２に対応する点３４０２へ、選択している特性のレベルを変更した場合の動作である。この場合、点３４０２は豆Ｂの特性のレベルの範囲３２０７内ではあるものの、豆Ａの特性のレベルの範囲３２０６外であるため、豆Ａの特性のレベルの範囲３２０６は表示されない。また、変更後の点３４０２と同一の特性のレベルを有するデータセットの特性のレベルの範囲が変われば、特性のレベルの範囲は、例えば範囲３３０１から範囲３４０１に変化する。
続いて、ユーザが図９２の表示において、点３２０９をタップした場合に表示される設定画面について説明する。点３２０９は、特性「苦み」のレベル２８の点であり、豆Ａの特性のレベルの範囲３２０６および豆Ｂの特性のレベルの範囲３２０７に含まれる。また、点３２０９と同一の特性のレベルを有するデータセットは２つであるものとする。
この場合、処理部１４０１は２つのデータセットに含まれる特性情報を表示するとともに、２つのデータセットの原材料情報３５０１、３５０２、および「レシピに反映する」ボタン３５０３を表示してもよい。ユーザは、原材料情報３５０１または３５０２の何れかを押下し、選択状態にした後に「レシピに反映する」ボタン３５０３を押下する（Ｓ２２０３でＹｅｓ）ことで、調製用プロファイルを取得することができる（Ｓ２２０９）。
あるいは、さらに特性「酸味」のレベルを選択してもよい。その場合、点３５０４または点３５０５をタップすることで、何れのデータセットを選択してもよい。
なお、図９５の表示では、豆Ａの特性のレベルの範囲３２０６および豆Ｂの特性のレベルの範囲３２０７を表示し続けることとしているが、点３２０９と同一の特性のレベルを有する２つのデータセットを表示すると共に、範囲３２０６および３２０７を非表示にしてもよい。
また、一例では、処理部１４０１は複数の原材料情報を表示する場合に、データセットに含まれる情報に基づいて、いずれかの飲料情報を推奨してもよい。ユーザが図９２の表示において、点３２０９をタップした場合の処理部１４０１の動作について図９６を参照して説明する。
処理部１４０１は、原材料情報３５０１および３５０２を表示する場合に、データセットに含まれる優先度情報４１３８、および値段情報４１３９の少なくとも何れかに基づいて、推奨する原材料を表示する。また、一例では、特性情報ＤＢ４１３０のうちの原材料は、豆のストックに関する情報を格納しており、処理部１４０１は、豆のストックに関する情報に基づいて
推奨する原材料を表示してもよい。
推奨する原材料を表示してもよい。
以上説明したように、本態様では、サーバのデータベースに登録されている特性のレベルの範囲の表示を豆ごとに行い、ユーザがレベルを選択する際の目安となるべき指標を表示することができる。
なお、一例では、豆ごとではなく、産地または焙煎度ごとに特性のレベルの範囲を表示してもよい。
＜第五の態様＞
第一乃至第四の態様では、特性「苦み」、「甘味」、「酸味」、「香り」、「後味」、および「コク」のいずれかのレベルを用いて、ユーザの好みを選択する。一例では、ユーザの好みを選択するための特性を変更可能であってもよい。第五の態様では、飲料に対するイメージに基づいて、取得する飲料情報を選択するための特性を変更する処理について説明する。
第一乃至第四の態様では、特性「苦み」、「甘味」、「酸味」、「香り」、「後味」、および「コク」のいずれかのレベルを用いて、ユーザの好みを選択する。一例では、ユーザの好みを選択するための特性を変更可能であってもよい。第五の態様では、飲料に対するイメージに基づいて、取得する飲料情報を選択するための特性を変更する処理について説明する。
本態様では、図８１の「イメージ検索」ボタン２１０２を押下した場合に、携帯端末１２０２の処理部１４０１が図８２の処理を実行する。また、図８２のＳ２２０１の処理において、図９７に示す処理を行う。
図９７は、第五の態様に係る設定画面の初期表示を行う処理を示すフローチャートである。まず、Ｓ３７０１で、処理部１４０１は、サーバ１２０１から、軸情報を取得する。軸情報とは、飲料情報を取得するために用いる特性の項目に関する情報であり、例えば、図１０１の特性情報ＤＢ４１３０の特性情報４１４０の列の項目に関する情報である。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ３７０２に進め、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納されたデータセットを取得する。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ３７０２に進め、取得したデータセットに含まれる特性情報に対してデータ処理を施し、Ｓ３７０４に処理を進め、取得した特性情報に対応する初期表示を行う。
続いて、図９８および図９９を参照し、サーバ１２０１の特性情報ＤＢ４１３０に格納される特性情報４１４０の項目を変更する処理の一例について説明する。図９８は、コーヒーを抽出し、履歴情報を取得するまでの流れを説明するための図である。コーヒーを抽出する工程１６０７までは、図７６と同様の処理のため、説明を省略する。
コーヒーの抽出が完了すると、飲料製造装置１２０４は完了通知を情報表示装置１２０３に送信する（工程３８０１）。完了通知を受信した情報表示装置１２０３は、工程１６０５で受信した設定情報に基づいて履歴情報を生成し、サーバ１２０１に履歴情報を送信する（工程３８０２）。一例では、履歴情報には、調製用プロファイル、調製用プロファイルＩＤ、飲料製造装置１２０４の識別子に関する情報、原材料情報、ユーザ識別子、およびオーダーを受け付けた日時情報の少なくとも何れかを含む。履歴情報を受信したサーバ１２０１は、当該履歴情報に基づいてユーザ情報ＤＢ４１１０にレコードを追加する。一例では、レコードはユーザ情報ＤＢのユーザ情報４１１１、日時情報４１１２、豆情報４１１３、産地情報４１１４、焙煎度４１１５、調製用プロファイルＩＤ４１１６、およびマシン情報４１１７を含む。
また、抽出されたコーヒーを飲んだユーザは、携帯端末１２０２を介してコメントおよび飲料のレートを送信することがある（工程３８０３）。コメントは、図７９のコメント入力画面を介して入力されてもよい。例えば、図７９の表示領域１９０２のレーティング情報は、ユーザ情報ＤＢ４１１０のレート４１１８に対応してもよく、表示領域の１９０３のコメント情報は、ユーザ情報ＤＢ４１１０のコメント４１１９に対応するよう情報が格納されてもよい。
次に、ユーザの履歴情報を格納したユーザ情報ＤＢ４１１０を備えるサーバ１２０１が、履歴情報に基づいて、ユーザが飲料を選択するための飲料の特性を抽出する処理について図９９を参照して説明する。図９９の処理は、サーバ１２０１が所定の数の履歴情報を格納したタイミング、所定の時間間隔、あるいはサーバ管理者が指示したタイミングでサーバ１２０１の処理部１３０１が実行する。
まず、Ｓ３９０１で、処理部１３０１は、データベース１３０９から、ユーザ情報ＤＢ４１１０のデータセットを取得する。続いて、処理部１３０１は処理をＳ３９０２に進め、データセットに含まれるコメントを解析し、コメントに多く含まれる単語を抽出する。続いて、処理部１３０１は処理をＳ３９０３に進め、コメント情報に多く含まれる単語に基づいて、ユーザが飲料の調製用プロファイルを検索するために用いる飲料の特性を決定する。一例では、コメント情報に多く含まれる単語であって、「苦い」「酸っぱい」などの、既に特性としてデータベース１３０９に登録されている用語と似た単語は除外してもよい。また、一例では、コーヒーを飲んだ時に想起される、「赤さ」や「白さ」などの色を表す形容詞が抽出されて特性を決定してもよい。また、一例では、コーヒーを飲んだ時に想起される、「ブルーベリー」や「アーモンド」などの名詞が抽出されて特性を決定してもよい。すなわち、処理部１３０１は、所定の規則に基づき、コーヒーに対するイメージになりうる単語を抽出する。続いて、処理部１３０１は処理をＳ３９０４に進め、決定した特性を、特性情報ＤＢ４１３０の特性情報４１４０に、決定した特性の列を登録する。
続いて、処理部１３０１は処理をＳ３９０５に進め、豆情報４１１３、産地情報４１１４、焙煎度情報４１１５、および調製用プロファイルＩＤ４１１６の少なくとも何れかが同一のデータセットのコメント情報を取得する。本態様では、豆情報４１１３、産地４１１４、焙煎度４１１５、および調製用プロファイルＩＤ４１１６のいずれもが同一のデータセットのコメント情報を取得するものとして説明する。なお、本態様では、全てのユーザのコメント情報を取得するものとして説明するが、１人だけのユーザのコメント情報を取得してもよいし、年齢や住所などに基づいて一部のユーザのコメントを取得してもよい。
続いて、処理部１３０１は処理をＳ３９０６に進め、それらのデータセットのグループに対して、決定した特性のレベルを計算する。一例では、当該グループのコメントの中で、決定した特性の単語を用いているコメントの数の割合を特性のレベルとしてもよい。また、当該グループのコメントの中で、決定した特性の単語を用いている個別のユーザの数に基づいて特性のレベルを決定してもよい。あるいは、自然言語処理によって、特性とグループとのベクトル空間上の距離や、特性とコメントとのベクトル空間上の距離に基づいて特性のレベルを決定してもよい。
続いて、処理部１３０１は、処理をＳ３９０７に進め、計算した特性のレベルを、特性情報ＤＢ４１３０のグループの原材料情報および調製用プロファイルＩＤ４１３４と一致するデータセットに登録する。続いて、処理部１３０１は、処理をＳ３９０８に進め、全てのデータセットのグループに対して、全ての特性のレベルを計算したかを判断する。
全てのグループに対して全ての特性のレベルを計算したと判断すると（Ｓ３９０８でＹｅｓ）、処理部１３０１は図９９の処理を終了する。特性のレベルを計算していないグループがある場合（Ｓ３９０８でＮｏ）、処理部１３０１は処理をＳ３９０５に進め、別のグループの特性のレベルを計算する。
図１００に、図９７の処理を実行した携帯端末１２０２の表示部１４０７に表示される設定画面の一例を示す。図１００の設定画面４０００には、グラフ領域４００１および凡例領域４００２が表示される。グラフ領域４００１には、特性「赤さ」の軸４００３、「さわやかさ」の軸４００４、「白さ」の軸４００５、およびＳ３７０３で特定された特性のレベルの範囲に基づく選択可能な範囲４００６が表示されている。本例では、Ｓ３７０１で処理部１４０１が取得した軸の情報が凡例領域４００２に表示され、所定の数の軸がグラフ領域４００１に表示される。図１００の例では、特性情報ＤＢ４１３０に格納された全てのデータセットについて、例えば特性「赤さ」は、レベル１９～３０の範囲内であることが分かる。
設定画面の初期表示を行った後の処理は、第一の態様で説明したものと同様であるため説明を省略する。
なお、本態様では、飲料情報を取得するために用いる飲料のイメージに関する特性および特性のレベルは、ユーザのコメントから生成するものとして説明を行ったが、「苦み」「甘味」などの味に関する特性と同様に、バリスタまたは店舗によって設定されてもよいし、ユーザによって設定されてもよい。
このように、特性情報ＤＢ４１３０に格納されている特性のレベルをあらかじめ表示しておくことで、ユーザがレベルを選択する際の目安とすることができる。また、ユーザ情報ＤＢ４１１０に格納されているコメント情報に基づいて特性と特性のレベルを生成することで、ユーザがコーヒーを飲んだ際に感じたコーヒーに対するイメージを数値化して表示することができる。
＜第六の態様＞
第一乃至第五の態様では、コーヒーの味またはイメージなどの特性に基づいて、ユーザの好みを選択する。一例では、ユーザがオーダーしたコーヒーに関する嗜好情報に基づいて、ユーザが特性のレベルを選択するための目安を表示してもよい。第五の態様では、ユーザのオーダーした履歴情報を、コーヒーの特性と関連付けて表示する処理について説明する。
第一乃至第五の態様では、コーヒーの味またはイメージなどの特性に基づいて、ユーザの好みを選択する。一例では、ユーザがオーダーしたコーヒーに関する嗜好情報に基づいて、ユーザが特性のレベルを選択するための目安を表示してもよい。第五の態様では、ユーザのオーダーした履歴情報を、コーヒーの特性と関連付けて表示する処理について説明する。
図１０２に、第六の態様にかかる履歴情報と飲料の特性に関する情報とから調製用プロファイルを検索するための処理の一例を示す。
まず、Ｓ３１０１からＳ３１０６で、第四の態様と同様に、処理部１４０１は、サーバ１２０１にユーザ情報を送信すると共に、サーバ１２０１が格納する特性情報ＤＢ４１３０からデータセットを取得し、当該データセットに基づく表示を行う。続いて、処理部１４０１は処理をＳ４２０１に進め、サーバ１２０１のユーザ情報ＤＢ４１１０からデータを取得する。続いて、ユーザ情報ＤＢ４１１０と特性情報ＤＢ４１３０との原材料情報（豆情報、産地情報、および焙煎度）ならびに調製用プロファイルＩＤとに基づいて、ユーザがオーダーしたことのあるコーヒーの履歴情報に対応する特性情報を特性情報ＤＢ４１３０から取得する。続いて、特性情報ＤＢ４１３０に格納された特性情報に重ねて、履歴情報を表示部１４０９に表示する。
続いて、処理部１４０１は処理をＳ２２０２に進める。以降の処理は、第一乃至第五の態様の何れかと同様のため、説明を省略する。
図１０３に、第六の態様に係る設定画面の一例を示す。
図１０３の設定画面には、グラフ領域４３０１および凡例領域４３０２が表示される。グラフ領域４３０１には、特性の軸４３０３～４３０５、Ｓ３１０４で生成された特性のレベルの範囲４３０６、並びにＳ４２０１で生成された嗜好情報として、２つの履歴情報に対応する特性情報４３０７および４３０８が表示されている。
次に、図１０４を参照して、ユーザが点４３０９をタップした場合の動作を説明する。本例では、点４３０９は、ユーザの履歴情報に対応する特性情報には含まれず、特性情報ＤＢ４１３０には、点４３０９に対応した特性のレベルを含む特性情報は１つであるものとして説明を行う。ユーザが点４３０９をタップすると、処理部１４０１は点４３０９の特性のレベルに対応する特性情報を特定し、画面上に特性情報４４０１として表示する。また、処理部１４０１は、特性情報４４０１と対応する原材料情報４４０２および「レシピに反映する」ボタン４４０３を表示してもよい。
なお、図１０４の例では、特性情報ＤＢ４１３０の特性のレベルの範囲４３０６と嗜好情報４３０７および４３０８とは、点４３０９がタップされた後も表示されているが、一例では、少なくとも何れかが非表示に切り替えられてもよい。
続いて、図１０４の凡例領域４３０２で、特性「コク」をタップして、表示する特性を変更した場合に表示される設定画面を図１０５に示す。図１０５の設定画面４３００のグラフ領域４３０１は、図１０４の苦み４３０３、酸味４３０４、および甘味４３０５に加え、コク４５０１が表示されている。また、処理部１４０１は、特性情報４３０６、履歴情報４３０７、４３０８およびタップしている特性４４０１について、特性「コク」のレベルまたはレベルの範囲を取得し、軸「コク」２６０１にプロットする。以降の処理は、第一乃至第五の態様と同様のため、説明を省略する。
以上説明したように、本態様では、嗜好情報として、ユーザがオーダーしたコーヒーの特性のレベルを表示することができる。これによって、ユーザは、ユーザがオーダーしたコーヒーの履歴から、ユーザ自身の好みを把握することができる。
なお、第六の態様では、ユーザがオーダー（購入）したコーヒーの特性のレベルを表示することとしているが、一例では、ユーザが選択した特性のレベルの履歴に基づいて嗜好情報を表示してもよい。この場合、データベース１３０９には、端末からサーバ１２０１に送信された特性のレベルと、ユーザ識別子とを対応付けて格納するデータベースがあってもよい。また、そのような場合に端末に表示される嗜好情報は、例えば図１０３の履歴情報４３０７のように複数の特性のレベルを含む必要はなく、１つのみの特性のレベルを有する点で表示されてもよい。また、ユーザが選択した特性のレベルの履歴と、ユーザが購入した飲料の特性のレベルの履歴とは、異なるマーカを割当てるなどの処理をして同時に表示されてもよい。あるいは、ユーザが購入した飲料の特性のレベルと一致する場合は、ユーザが選択した特性のレベルの履歴を表示しないようにするなどして、ユーザが選択した特性のレベルの履歴と購入履歴とに基づいて嗜好情報を生成してもよい。
なお、本態様では、ユーザの嗜好情報とあわせて、特性情報ＤＢ４１３０の特性のレベルの範囲を合わせて表示することとするが、ユーザの嗜好情報のみが表示されてもよい。
＜第七の態様＞
第六の態様では、ユーザの履歴情報を取得して表示していた。一例では、携帯端末１２０２は、ユーザの履歴情報を加工して表示してもよい。
第六の態様では、ユーザの履歴情報を取得して表示していた。一例では、携帯端末１２０２は、ユーザの履歴情報を加工して表示してもよい。
図１０６に、本態様に係るユーザの嗜好情報の取得・表示処理の一例を示す。Ｓ４６０１で、処理部１４０１は、サーバ１２０１のユーザ情報ＤＢ４１１０に格納されたユーザ情報を取得する。第七の態様では、嗜好情報とは、第六の態様と同様に、ユーザがオーダーしたことがあるコーヒーの特性のレベルであるものとする。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ４６０２に進め、取得したデータセットに含まれる履歴情報に対して、後述するデータ処理を施す。その後、処理をＳ４６０３に進め、設定画面の初期表示を行う。その後、Ｓ２２０２に処理を進める。以降の処理は、第一乃至第六の態様の少なくとも何れかと同様のため、説明を省略する。
Ｓ４６０２のデータ処理とは、嗜好情報に対応する複数の特性情報に基づいて、ユーザが過去にオーダーしたことのあるコーヒーの特性のレベルの範囲を特定する処理である。一例では、複数の嗜好情報（履歴情報）に対応する複数のコーヒーの特性のレベルの最小値と最大値とに基づいて、当該特性のレベルの範囲が特定されてもよい。すなわち、全ての履歴情報に対応する特性のうちのそれぞれについて、当該特性のレベルの最小値と最大値とを取得し、最小値から最大値までを「履歴情報に対応する特性のレベルの範囲」としてもよい。
別の例では、全ての履歴情報に対応する特性のレベルの平均値、中央値、分散等の統計的な数値に基づいて、選択可能なレベルの範囲が生成されてもよい。
図１０７に、第七の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。図１０７の設定画面４７００には、グラフ領域４７０１および凡例領域４７０２が表示される。グラフ領域４７０１には、特性「苦み」の軸４７０３、「酸味」の軸４７０４、「甘味」の軸４７０５、Ｓ３１０４で生成した特性情報ＤＢ４１３０に格納される選択可能な特性のレベルの範囲４７０６、および履歴情報に基づく特性のレベルの範囲４７０７が表示されている。図１０７の例では、履歴情報に基づく特性のレベルの範囲は、例えば特性「苦み」は、レベル２０～３５の範囲内であることが分かる。同様に、特性「酸味」は、レベル１９～２８の範囲内にあることが分かる。
このように、ユーザ情報ＤＢ４１１０に基づく特性のレベルの範囲をあらかじめ表示しておくことで、ユーザがユーザ自身の好みを把握する際の目安とすることができる。また、ユーザ情報ＤＢ４１１０のデータセットの数が大きくなったとしても、視認性を良好に保ったまま、ユーザによる特性のレベルの選択を可能にする。
＜第八の態様＞
第七の態様では、ユーザの購入履歴に含まれる飲料の特性のレベルの範囲を表示した。一例では、付加的な嗜好情報を用いて、ユーザに、ユーザ自身の好みを分かりやすく表示してもよい。第七の態様では、ユーザがコーヒーに対してしたレーティングに基づいて嗜好情報を表示する処理について説明する。
第七の態様では、ユーザの購入履歴に含まれる飲料の特性のレベルの範囲を表示した。一例では、付加的な嗜好情報を用いて、ユーザに、ユーザ自身の好みを分かりやすく表示してもよい。第七の態様では、ユーザがコーヒーに対してしたレーティングに基づいて嗜好情報を表示する処理について説明する。
図１０８は、本態様に係る嗜好情報に対応する特性情報を取得、表示する処理の一例を示す。Ｓ４８０１で、処理部１４０１は、サーバ１２０１のユーザ情報ＤＢ４１１０に格納された嗜好情報（ユーザ情報）を取得する。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ４８０２に進め、取得した嗜好情報から、レート情報４１１８が同一である嗜好情報を抽出する。続いて、処理部１４０１は、処理をＳ４８０３に進め、レート情報４１１８が同一である嗜好情報に対応する特性情報にデータ処理を施す。一例では、レート情報４１１８が同一である嗜好情報の調製用プロファイルＩＤ４１１６に対応する特性情報を特定し、特性のレベルの最小値と最大値とに基づいて、レートが同一である履歴情報に対応する特性のレベルの範囲が特定されてもよい。また、履歴情報に対応する特性のレベルの平均値、中央値、分散などの統計的な数値に基づいて、選択可能な特性のレベルの範囲が生成されてもよい。
一例では、レートが１～５までの数値である場合、Ｓ４８０３では、例えばレートが０以上２未満のユーザ情報、２以上４未満のユーザ情報、または４以上のユーザ情報を抽出してもよい。すなわち、レート情報４１１８が異なるユーザ情報でも同一グループに分けられてもよく、所定の条件に基づいて、履歴情報をグループ分けすればよい。これによって、ユーザがレーティングを行う場合には細かく採点ができる一方、表示する際には、ユーザが簡単にレートを確認できるよう表示することができる。
また、一例では、グループ分けした嗜好情報から、表示データを生成するために用いる嗜好情報をさらに選択してもよい。例えば、日時情報４１１２が新しい順に最大１００件の嗜好情報を選択してもよい。これによって、ユーザの好みの時間的な変化に対応して、ユーザの好むコーヒーの特性のレベルの範囲を表示することができる。
続いて、処理部１４０１は、処理をＳ４８０４に進め、嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲の表示データを生成する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ４８０５に進め、全ての種類のレートについて、嗜好情報に対応する特性情報に基づいて表示データを生成したか否かを判断する。全ての種類のレートについて表示データの生成を行っていないと判断すると（Ｓ４８０５でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ４８０２に戻し、別の種類のレートに対応する特性情報を抽出する。全ての種類のレートについて表示データの生成を行ったと判断すると（Ｓ４８０５でＹｅｓ）、処理部１４０１は処理をＳ４８０６に進め、生成した全ての表示データに基づき、設定画面の初期表示を行う。その後、Ｓ４２０２に処理を進める。以降の処理は、第七の態様と同様のため、説明を省略する。
次に、図１０９に、第八の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。図１０９の設定画面４７００には、グラフ領域４７０１および凡例領域４７０２が表示される。グラフ領域４７０１には、特性「苦み」の軸４７０３、「酸味」の軸４７０４、「甘味」の軸４７０５、Ｓ３１０４で生成した特性情報ＤＢ４１３０に格納される選択可能な特性のレベルの範囲４７０６が表示されている。また、グラフ領域４７０１には、レートが０以上の履歴情報に基づく特性のレベルの範囲４９０１、レートが２以上の履歴情報に基づく特性のレベルの範囲４９０２、およびレートが４以上の履歴情報に基づく特性のレベルの範囲４９０３が表示される。
このように、ユーザの嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲をあらかじめ表示しておくことで、ユーザがユーザ自身の好みを把握する際の目安とすることができる。
＜第九の態様＞
第六乃至第八の態様では、設定画面の初期表示において、ユーザの嗜好情報を合わせて表示した。一例では、ユーザが特性のレベルを選択する過程で、ユーザの嗜好情報の表示を切り替えられてもよい。第九の態様では、ユーザがコーヒーをオーダーした日時情報に基づいて表示を切り替える処理について説明する。
第六乃至第八の態様では、設定画面の初期表示において、ユーザの嗜好情報を合わせて表示した。一例では、ユーザが特性のレベルを選択する過程で、ユーザの嗜好情報の表示を切り替えられてもよい。第九の態様では、ユーザがコーヒーをオーダーした日時情報に基づいて表示を切り替える処理について説明する。
図１１０に、第九の態様に係る設定画面を表示する処理の一例を示す。
まず、図１１０（Ａ）のＳ３１０１からＳ３１０６で、第四の態様と同様に、処理部１４０１は、サーバ１２０１にユーザ情報を送信すると共に、サーバ１２０１が格納する特性情報ＤＢ４１３０からデータセットを取得し、当該データセットに基づく表示を行う。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５００１に進め、図１１０（Ｂ）の処理を行う。
まず、Ｓ５００２でサーバ１２０１のユーザ情報ＤＢ４１１０からデータを取得する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５００３に進め、ユーザ情報の日時情報４１１２、すなわちユーザがコーヒーを購入した日時が所定の条件に一致する嗜好情報を抽出する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５００４に進め、履歴情報にデータ処理を施す。一例では、Ｓ５００４のデータ処理は、第七の態様で説明したデータ処理と同様であってもよい。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５００５に進め、表示データを生成すると共に、Ｓ５００６で表示データに基づき表示を行う。
続いて、処理部１４０１は処理をＳ２２０２に進める。Ｓ２２０２以降の処理は、以下で説明するオプション変更操作以外は同様であるため、説明を省略する。
Ｓ２２０２で期間オプション変更操作を受付けると、当該操作は「レシピに反映する」ボタンの押下、軸の切替、および特性のレベルの選択の何れでもない（Ｓ２２０３、Ｓ２２０４、およびＳ２２０５でＮｏ）ため、処理部１４０１は処理をＳ５００７に進める。Ｓ５００７で、処理部１４０１は期間オプションの変更操作はオプション変更のうちの１つであると判断し（Ｓ５００７でＹｅｓ）、処理をＳ５００１に進め、嗜好情報を再度表示する。
図１１１に、第九の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。図１１１の設定画面５１００には、グラフ領域５１０１、凡例領域５１０２、およびオプション領域５１０３が表示される。グラフ領域５１０１には、特性「苦み」の軸５１０３、「酸味」の軸５１０４、「甘味」の軸５１０５、Ｓ３１０４で生成した特性情報ＤＢ４１３０に格納される特性情報のレベルの範囲５１０７、および嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲５１０８が表示されている。オプション領域５１０６には、グラフ領域５１０１に表示する嗜好情報を絞り込むための日時情報の条件として、「一週間以内」、「一か月以内」、「去年の今頃」、「全期間」が選択可能である。オプション領域５１０６上で、選択可能な何れかの日時情報の条件が選択された場合に、処理部１４０１は期間オプションの変更操作を受け付けたと判断する。
図１１１の例では、「去年の今頃」５１０９が選択されており、ユーザが操作している日時から、例えば１３か月前から１１か月前までにオーダーしたコーヒーの特性情報が範囲５１０８に表示される。これによって、ユーザが去年好んで飲んでいたコーヒーを把握することができる。これによって、ユーザは時間の経過によるユーザ自身の好みの変化を把握することができる。
ユーザは、例えばグラフ領域５１０１上で、特性のレベルを選択することで、特性情報を取得することができる。ユーザが特性のレベルを選択した場合の動作は、第一乃至第八の態様のいずれかで説明したため、説明を省略する。
＜第十の態様＞
第九の態様では、日時情報に基づいて、表示する嗜好情報を切り替える処理について説明した。一例では、１以上のユーザの嗜好情報を表示してもよい。第十の態様では、ユーザ識別子によって表示する嗜好情報を切り替える処理について説明する。なお、第一乃至第九の態様の何れかと同様の構成または処理については説明を省略する。
第九の態様では、日時情報に基づいて、表示する嗜好情報を切り替える処理について説明した。一例では、１以上のユーザの嗜好情報を表示してもよい。第十の態様では、ユーザ識別子によって表示する嗜好情報を切り替える処理について説明する。なお、第一乃至第九の態様の何れかと同様の構成または処理については説明を省略する。
図１１２に、第十の態様に係る嗜好情報を表示する処理の一例を示す。図１１２の処理は、図１１０（Ａ）のＳ５００１の処理の詳細を示す図である。
まず、Ｓ５２０２で処理部１４０１はサーバ１２０１のユーザ情報ＤＢ４１１０から嗜好情報を取得する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５２０３に進め、嗜好情報のユーザ識別子４１１１、すなわちユーザ識別子が所定の条件に一致する嗜好情報を抽出する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５２０４に進め、嗜好情報に対応する特性情報にデータ処理を施す。一例では、Ｓ５２０４のデータ処理は、第九の態様で説明したデータ処理と同様であってもよい。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５２０５に進め、表示データを生成する。続いて、処理部１４０１は処理をＳ５２０６に進め、表示すべき全てのユーザの嗜好情報について、表示データを生成したかを判断する。表示すべき全てのユーザの嗜好情報について表示データを生成していないと判断した場合（Ｓ５２０６でＮｏ）、処理をＳ５２０３に戻し、別の１人のユーザの嗜好情報を抽出する。表示すべき全てのユーザの嗜好情報について表示データを生成したと判断した場合（Ｓ５２０６でＹｅｓ）、処理をＳ５２０７に進め、表示データに基づき表示を行う。
なお、本態様では、ユーザごとに嗜好情報を表示するものとするが、グループごとに嗜好情報を表示してもよい。
また、第一の態様で説明したように、特性情報ＤＢ４１３０は、バリスタによって特性情報が入力される。そのため、特性情報ＤＢ４１３０を、「バリスタ」というユーザの嗜好情報として扱ってもよい。その場合は、全てのデータセットではなく、所定の条件を満たす優先度情報４１３８を含むデータセットのみを「バリスタ」の嗜好情報として扱ってもよい。言い換えると、バリスタが推奨するデータセットのみをバリスタの嗜好情報として扱ってもよい。
図１１３に、第十の態様に係る設定画面の初期表示の一例を示す。図１１３の設定画面５３００には、グラフ領域５３０１、凡例領域５３０２、およびオプション領域５３０３が表示される。グラフ領域５３０１には、特性「苦み」の軸５３０３、「酸味」の軸５３０４、「甘味」の軸５３０５、Ｓ３１０４で生成した特性情報ＤＢ４１３０に格納される特性情報のレベルの範囲５３０７が表示される。また、グラフ領域５３０１には、バリスタの嗜好情報に基づく特性のレベルの範囲５３０８およびユーザ自身の嗜好情報に基づく特性のレベルの範囲５３０９も表示される。オプション領域５３０６には、グラフ領域５３０１に表示する嗜好情報を絞り込むためのユーザ識別子の条件として、バリスタ５３１１、自分５３１２、友人ユーザＡ、および友人ユーザＢの少なくとも何れかが選択可能である。オプション領域５３０６上で、選択可能なユーザの選択が変更された場合に、処理部１４０１はユーザオプションの変更操作を受け付けたと判断し、図１１２に示す処理を再度実行する。点５３１０は、バリスタの嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲５３０８内であって、ユーザ自身の嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲５３０９外の点である。
続いて、図１１３の点５３１０をユーザがタップした場合に再度表示される画面を、図１１４を参照して説明する。なお、図１１３と同様の構成要素については同一の参照符号を用いる。また、この例では、タップされた点５３１０の特性のレベルに対応する特性情報は、特性情報５４０４および５４０５の２つであるものとする。
図１１４では、点５３１０の特性のレベルに対応する特性情報５４０４および５４０５をグラフ領域５３０１に表示するとともに、特性情報５４０４および５４０５に対応する原材料情報５４０１および５４０２、ならびに「レシピに反映する」ボタン５４０３を表示してもよい。
この例では、タップされた点５３０１の特性のレベルは、ユーザ自身の嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲５３０９外であるため、範囲５３０９は非表示に切り替えられてもよい。
また、特性情報５４０４は、グラフ領域５３０１に表示される特性５３０３～５３０５のうちの１つの特性「酸味」がバリスタの嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲５３０８の外である。一方、特性情報５４０５は、グラフ領域５３０１に表示される特性５３０３～５３０５のいずれもがバリスタの嗜好情報に対応する特性のレベルの範囲５３０８に含まれる。そのため、処理部１４０１は特性情報５４０５に対応する原材料情報５４０１を、特性情報５４０４に対応する原材料情報５４０２より推奨してもよい。なお、処理部１４０１は、ユーザの嗜好情報のみではなく、価格情報等の他の要素に基づいて何れかの調製用プロファイルを推奨してもよい。
＜その他の態様＞
本態様では、情報表示装置１２０３に出力するための調製用プロファイルを選択するものとして説明を行ったが、それ以外の用途に本態様を用いてもよい。例えば、「レシピに反映する」機能は、コーヒー豆を通販で購入する機能に置き換えられてもよい。
本態様では、情報表示装置１２０３に出力するための調製用プロファイルを選択するものとして説明を行ったが、それ以外の用途に本態様を用いてもよい。例えば、「レシピに反映する」機能は、コーヒー豆を通販で購入する機能に置き換えられてもよい。
上記第一乃至第十の態様は随意に組み合わせることができる。例えば、第三の実施形態と第五の態様を組み合わせて、設定画面の初期表示において、特性情報ＤＢ４１３０に格納されるデータセットの「苦み」などの味の特性に加え、「赤さ」などのイメージの特性のレベルの範囲を表示してもよい。
携帯端末を介してユーザが操作することとしたが、情報表示装置１２０３を介して特性のレベルの選択を行ってもよい。
本明細書では、レーダーチャートによって選択可能な特性の範囲および履歴情報（嗜好情報）の少なくとも何れかを表示する例を示したが、これに限定する必要はない。例えば、特性「苦み」がレベル１９～３０の範囲内であり、オーダーしたことのあるコーヒーの特性「苦み」がレベル１５～２０の範囲内である場合、棒グラフ上で、行方向にそれぞれラベル「苦み」とラベル「オーダー履歴：苦み」としてレベルの範囲を示してもよい。あるいは、ラベル「苦み」上に、２本の異なる書式の線を用いて選択可能な特性の範囲とオーダー履歴とを示してもよい。また、バブルチャート、折れ線グラフ等、任意のグラフの種類を用いることができる。
これまで説明した種々の態様は以下の装置を少なくとも開示する。
１．上記態様の装置（例えば１２０２、１２０３）は、
選択可能な飲料の味に関する特性のレベルの範囲（例えば２３０３、３００６）を表示する表示手段と、
前記範囲の中から、ユーザによる、前記特性のレベルの選択を受け付ける受付手段と、
受け付けた前記特性のレベルに対応する飲料情報（例えば２４０４、２４０６、調製用プロファイル）を取得する取得手段と、
を有する。
１．上記態様の装置（例えば１２０２、１２０３）は、
選択可能な飲料の味に関する特性のレベルの範囲（例えば２３０３、３００６）を表示する表示手段と、
前記範囲の中から、ユーザによる、前記特性のレベルの選択を受け付ける受付手段と、
受け付けた前記特性のレベルに対応する飲料情報（例えば２４０４、２４０６、調製用プロファイル）を取得する取得手段と、
を有する。
この態様によれば、ユーザからの特性のレベルの選択に基づいて飲料情報を提示することができる場合がある。
２．上記装置では、
前記表示手段は、飲料の味に関する複数の特性のレベルの範囲を表示し、
前記受付手段は、前記範囲の中からユーザによる前記複数の特性のレベルの選択を受け付け、
前記取得手段は、受け付けた前記複数の特性のレベルに対応する飲料情報を取得する。
２．上記装置では、
前記表示手段は、飲料の味に関する複数の特性のレベルの範囲を表示し、
前記受付手段は、前記範囲の中からユーザによる前記複数の特性のレベルの選択を受け付け、
前記取得手段は、受け付けた前記複数の特性のレベルに対応する飲料情報を取得する。
この態様によれば、ユーザからの特性のレベルの複数の選択に基づいて飲料情報を提示することができる場合がある。
３．上記装置は、
前記飲料情報を取得するために用いる飲料の味に関する特性の選択を受け付ける第二の受付手段と、
前記第二の受付手段で受け付けた前記特性の選択に従い、前記表示手段による表示を切り替える切替手段と、
を有する。
３．上記装置は、
前記飲料情報を取得するために用いる飲料の味に関する特性の選択を受け付ける第二の受付手段と、
前記第二の受付手段で受け付けた前記特性の選択に従い、前記表示手段による表示を切り替える切替手段と、
を有する。
この態様によれば、ユーザは、飲料情報を取得するために用いる特性を選択することができる場合がある。
４．上記装置では、
前記第二の受付手段は、飲料の味に関する複数の特性の選択を受け付け、
前記切替手段は、前記第二の受付手段で受け付けた前記複数の特性の選択に従い、前記表示手段による表示を切り替える。
４．上記装置では、
前記第二の受付手段は、飲料の味に関する複数の特性の選択を受け付け、
前記切替手段は、前記第二の受付手段で受け付けた前記複数の特性の選択に従い、前記表示手段による表示を切り替える。
この態様によれば、ユーザは、飲料情報を取得するために用いる複数の特性を選択することができる場合がある。
５．上記装置では、
前記飲料情報とは、飲料を調製するための原材料の情報および調製用プロファイルに関する情報の少なくとも何れかを含む。
５．上記装置では、
前記飲料情報とは、飲料を調製するための原材料の情報および調製用プロファイルに関する情報の少なくとも何れかを含む。
この態様によれば、ユーザからの特性のレベルの選択に基づいて、飲料を調製するための原材料の情報および調製用プロファイルに関する情報の少なくとも何れかを提示することができる場合がある。
６．上記装置では、
前記表示手段は、原材料に関連付けられた選択可能な飲料の味に関する特性のレベルの範囲を表示し、
前記受付手段で受け付けた前記特性のレベルの選択が、複数の原材料に関連付けられた前記特性のレベルの範囲に含まれる場合、
前記複数の原材料のうちのいずれかの原材料に関連付けられた飲料情報を前記取得手段に取得させるかを決定する決定手段を有する。
６．上記装置では、
前記表示手段は、原材料に関連付けられた選択可能な飲料の味に関する特性のレベルの範囲を表示し、
前記受付手段で受け付けた前記特性のレベルの選択が、複数の原材料に関連付けられた前記特性のレベルの範囲に含まれる場合、
前記複数の原材料のうちのいずれかの原材料に関連付けられた飲料情報を前記取得手段に取得させるかを決定する決定手段を有する。
この態様によれば、取得する候補となる飲料情報が複数ある場合であっても、いずれの飲料情報を取得するかを決定できる場合がある。
７．上記装置では、
前記決定手段は、前記複数の原材料のうちのいずれかの原材料に関連付けられた飲料情報を前記取得手段に取得させるかをユーザ操作に基づいて決定する。
７．上記装置では、
前記決定手段は、前記複数の原材料のうちのいずれかの原材料に関連付けられた飲料情報を前記取得手段に取得させるかをユーザ操作に基づいて決定する。
この態様によれば、取得する候補となる飲料情報が複数ある場合であっても、ユーザ操作に基づいて、いずれの飲料情報を取得するかを決定できる場合がある。
８．上記装置では、
前記決定手段は、前記複数の原材料のうちのいずれかの原材料に関連付けられた飲料情報を前記取得手段に取得させるかを、ユーザ操作に基づかずに決定する。
８．上記装置では、
前記決定手段は、前記複数の原材料のうちのいずれかの原材料に関連付けられた飲料情報を前記取得手段に取得させるかを、ユーザ操作に基づかずに決定する。
この態様によれば、取得する候補となる飲料情報が複数ある場合であっても、ユーザ操作に基づかずに、いずれの飲料情報を取得するかを決定できる場合がある。
９．上記装置では、
前記飲料とは、コーヒー飲料であり、前記原材料の情報はコーヒー豆の種類である。
９．上記装置では、
前記飲料とは、コーヒー飲料であり、前記原材料の情報はコーヒー豆の種類である。
この態様によれば、特性のレベルの選択に基づき、コーヒー飲料についての飲料情報を取得することができる場合がある。
１０．上記装置では、
前記調製用プロファイルは、焙煎コーヒー豆の量、挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量、抽出圧力、および抽出時間の少なくとも何れかを含む。
１０．上記装置では、
前記調製用プロファイルは、焙煎コーヒー豆の量、挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量、抽出圧力、および抽出時間の少なくとも何れかを含む。
この態様によれば、特性のレベルの選択に基づき、焙煎コーヒー豆の量、挽き粒度、蒸らし湯量、蒸らし時間、抽出湯量、抽出圧力、および抽出時間の少なくとも何れかを含む飲料情報を取得することができる場合がある。
１１．上記装置では、
前記飲料の味に関する特性は、苦み、酸味、および甘みの少なくとも何れかを含む。
１１．上記装置では、
前記飲料の味に関する特性は、苦み、酸味、および甘みの少なくとも何れかを含む。
この態様によれば、苦み、酸味、および甘みの少なくとも何れかを含む特性のレベルの選択に基づき、飲料情報を取得することができる場合がある。
１２．上記装置は、
前記取得手段で取得した前記飲料情報の少なくとも一部を、飲料を調製する飲料製造装置に出力する出力手段を有する。
１２．上記装置は、
前記取得手段で取得した前記飲料情報の少なくとも一部を、飲料を調製する飲料製造装置に出力する出力手段を有する。
この態様によれば、特性のレベルの選択に基づき取得した飲料情報の少なくとも一部を出力し、所望の飲料を調製するよう飲料製造装置を制御することができる場合がある。
１３．上記装置では、
前記出力手段は、近距離無線通信または二次元バーコードの何れかを介して前記飲料情報の少なくとも一部を出力する。
１３．上記装置では、
前記出力手段は、近距離無線通信または二次元バーコードの何れかを介して前記飲料情報の少なくとも一部を出力する。
この態様によれば、飲料製造装置を直接操作することなく、近距離無線通信または二次元バーコードの何れかを介して飲料製造装置に飲料情報の少なくとも一部を出力することができる場合がある。
１４．上記装置では、
前記表示手段では、各特性のレベルとして、最低レベル、最高レベル、選択可能な最低レベル、選択可能な最高レベルが示され、
前記特性のレベルの範囲とは、前記選択可能な最低レベルから前記選択可能な最高レベルの範囲のことである。
１４．上記装置では、
前記表示手段では、各特性のレベルとして、最低レベル、最高レベル、選択可能な最低レベル、選択可能な最高レベルが示され、
前記特性のレベルの範囲とは、前記選択可能な最低レベルから前記選択可能な最高レベルの範囲のことである。
この態様によれば、対応する飲料情報が存在する特性のレベルを選択させることができる場合がある。
１５．上記装置では、
前記表示手段では、各特性のレベルとして、推奨する最低レベル、推奨する最高レベルが示される。
１５．上記装置では、
前記表示手段では、各特性のレベルとして、推奨する最低レベル、推奨する最高レベルが示される。
この態様によれば、推奨するレベルの範囲を表示することができる場合がある。
１６．上記装置は、
前記受付手段で、前記範囲の中から、ユーザによる、前記特性のレベルの選択を受け付けると、前記表示手段で表示する選択可能な飲料の味に関する特性のレベルまたは選択可能な飲料の味に関する特性のレベルの範囲の表示を切り替える第二の切替手段、
を有する。
１６．上記装置は、
前記受付手段で、前記範囲の中から、ユーザによる、前記特性のレベルの選択を受け付けると、前記表示手段で表示する選択可能な飲料の味に関する特性のレベルまたは選択可能な飲料の味に関する特性のレベルの範囲の表示を切り替える第二の切替手段、
を有する。
この態様によれば、ユーザが特性のレベルの選択を行ってもまだ特性のレベルが選択可能である場合には、表示を切り替えてさらに選択させることができる場合がある。
１７．上記態様の方法は、
飲料の味に関する特性のレベルの範囲を表示する表示工程（例えばＳ２２０１）と、
前記範囲の中から、ユーザによる、前記特性のレベルの選択を受け付ける受付工程（例えばＳ２２０５）と、
受け付けた前記特性のレベルに対応する飲料情報を取得する取得工程（例えばＳ２２
０６）と、
を有する。
１７．上記態様の方法は、
飲料の味に関する特性のレベルの範囲を表示する表示工程（例えばＳ２２０１）と、
前記範囲の中から、ユーザによる、前記特性のレベルの選択を受け付ける受付工程（例えばＳ２２０５）と、
受け付けた前記特性のレベルに対応する飲料情報を取得する取得工程（例えばＳ２２
０６）と、
を有する。
この態様によれば、ユーザからの特性のレベルの選択に基づいて飲料情報を提示することができる場合がある。
１８．上記態様のプログラムは、
上記１乃至１６のいずれかに記載の装置の各手段としてコンピュータを機能させる。
１８．上記態様のプログラムは、
上記１乃至１６のいずれかに記載の装置の各手段としてコンピュータを機能させる。
この態様によれば、ユーザからの特性のレベルの選択に基づいて飲料情報を提示することができる場合がある。
以上の説明では、専らコーヒー飲料を対象としたが、日本茶、紅茶などの茶、スープなどの各種飲料も対象とすることができる。また、挽く前のコーヒー豆を抽出原料とし、挽いた後の粉状のもの（コーヒー豆の挽き豆）を抽出対象として両者を区別することもできるが、挽く前のコーヒー豆であってもコーヒー豆の挽き豆であっても広義には抽出対象といえる。本明細書では、広義の意味の抽出対象を単に抽出対象と称している。したがって、抽出対象として、コーヒー豆、コーヒーの生豆、コーヒー豆の挽き豆、焙煎コーヒー豆、焙煎コーヒー豆の挽き豆、焙煎されていないコーヒー豆、焙煎されていないコーヒー豆の挽き豆等、粉末のコーヒー豆、インスタントのコーヒー、ポッドに入ったコーヒー等を例示し、飲料として、コーヒー飲料等を例示し、飲料液としてコーヒー液を例示してきたが、これらだけに限定されない。また、抽出対象として、日本茶、紅茶、ウーロン茶などの茶葉、挽いた茶葉、野菜、粉砕された野菜、果物、粉砕した果物、穀物、粉砕した穀物、椎茸等のきのこ類、椎茸等のきのこ類を粉砕した物、椎茸等のきのこ類を加熱後に乾燥させた物、椎茸等のきのこ類を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、鰹等の魚類、鰹等の魚類を粉砕した物、鰹等の魚を加熱後に乾燥させた物、鰹等の魚を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、こんぶ等の海藻類、こんぶ等の海藻類を粉砕した物、こんぶ等の海藻類を加熱後に乾燥させた物、こんぶ等の海藻類を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、牛、豚、鳥、等の肉を加熱後に乾燥させた物、当該肉等を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、牛の骨、豚の骨、鳥の骨、等の肉を加熱後に乾燥させた物、当該骨等を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物等の抽出材料であればよく、飲料として、日本茶、紅茶、ウーロン茶、野菜ジュース、果物ジュース、汁物、出汁、スープ等、飲料であればよく、飲料液として、日本茶のエキス、紅茶のエキス、ウーロン茶のエキス、野菜のエキス、果物のエキス、きのこのエキス、魚等のエキス、肉のエキス、骨のエキス等のエキス類であればよい。なお、実施例中で水、水道水、浄水、お湯、洗浄水と記載しているところがあるが、例えば水をお湯と置き換えたり、お湯を水と置き換えてもよい等いずれかの記載を別の記載に置き換えてもよく、全て液体、水蒸気、高温水、冷却水、冷水等と置き換えてもよい。例えば抽出対象（例えば、焙煎コーヒー豆の挽き豆）とお湯を抽出容器９に入れるといった記載であれば、抽出対象（例えば、焙煎コーヒー豆の挽き豆）と冷水（単に水でもよい）を抽出容器９に入れるといった記載に置き換えてもよく、この場合であれば水出しコーヒー等の抽出方法や飲料製造装置としてとらえてもよい。
本発明は、以上に示された幾つかの態様および例に限られるものではなく、これらの内容は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で相互に組み合わせ可能であり、また、目的等に応じて部分的に変更されてもよい。また、本明細書に記載された個々の用語は、本発明を説明する目的で用いられたものに過ぎず、本発明は、その用語の厳密な意味に限定されるものでないことは言うまでもなく、その均等物をも含みうる。例えば、「装置」、「部」等の表現は「ユニット」、「モジュール」等と言い換え可能な場合がある。
１ 飲料製造装置
２ 豆処理装置
３ 抽出装置
４ 貯留装置
５ 粉砕装置
６ 分離装置
７ 流体供給ユニット
９ 抽出容器
１１ 制御装置
１１ａ 処理部
１２ 情報表示装置
２ 豆処理装置
３ 抽出装置
４ 貯留装置
５ 粉砕装置
６ 分離装置
７ 流体供給ユニット
９ 抽出容器
１１ 制御装置
１１ａ 処理部
１２ 情報表示装置
Claims (5)
- 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
ログを取得する第二の処理手段と、
前記パラメータを修正するか否かをユーザに選択させる選択表示を表示する表示手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記第二の処理手段は、取得したログに基づいて、前記表示手段に前記選択表示を表示させるものであり、
ユーザが前記選択表示において前記パラメータを修正することを選択した場合には、前記第二の処理手段が該パラメータを前記ログに基づいて修正し、前記処理手段が修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行し、
ユーザが前記選択表示においてパラメータを修正することを選択しなかった場合には、前記処理手段が修正されていないパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する、
ことを特徴とする飲料製造装置。 - 請求項１に記載の飲料製造装置であって、
前記パラメータを記憶した記憶手段を備え、
前記第二の処理手段は、前記記憶手段から前記パラメータを取得するものであり、
前記記憶手段は、前記第二の処理手段によって修正されたパラメータを新たに記憶するものである、
ことを特徴とする飲料製造装置。 - 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
液体と抽出対象が収容される抽出容器と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を所定時間の間、繰り返し供給するものであり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記所定時間を表す値であり、
前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき前記所定時間の間の流体供給回数をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも多かった場合には、前記所定時間は短い時間に修正される、
ことを特徴とする飲料製造装置。 - 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
液体と抽出対象が収容される抽出容器と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、前記抽出容器に流体を供給するものであり、
前記液体と前記抽出対象とから製造された飲料が、前記製造手段から供給された流体の圧力によって前記抽出容器から送り出され、
前記パラメータは、前記製造手段から供給される流体の圧力を表す値であり、
前記製造手段に関するログは、前記抽出容器に流体を供給したことを表すものであり、
前記ログに基づき所定時間の間の流体供給回数をカウントした結果、カウント結果が基準回数よりも少なかった場合には、前記圧力は高い圧力に修正される、
ことを特徴とする飲料製造装置。 - 飲料の製造の一部又は全部の工程に使用するレシピを取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得されたレシピに含まれるパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行する処理手段と、
前記処理手段によって実行される処理によって動作して飲料を製造する製造手段と、
を備えた飲料製造装置であって、
前記処理手段は、該処理手段及び前記製造手段のうちの少なくとも一方に関するログに基づいて修正されたパラメータを参照して飲料を製造するための処理を実行可能なものであり、
前記製造手段は、焙煎コーヒー豆を粉砕し挽き豆を得る粉砕手段であり
前記粉砕手段は、焙煎コーヒー豆の挽き粒度を調整可能なものであり、
前記製造手段に関するログは、前記粉砕手段が焙煎コーヒー豆を粉砕する際の抵抗に基づいて変化する値であり、
前記パラメータは、前記挽き粒度の値である、
ことを特徴とする飲料製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019191847A JP7371896B2 (ja) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 飲料製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2019191847A JP7371896B2 (ja) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 飲料製造装置 |
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2019191847A Active JP7371896B2 (ja) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 飲料製造装置 |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000339537A (ja) | 1999-05-27 | 2000-12-08 | Sanyo Electric Co Ltd | コーヒー飲料の製造装置 |
| JP2012115670A (ja) | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Wmf Wuerttembergische Metallwarenfabrik Ag | 抽出方法 |
| JP2019042552A (ja) | 2018-12-13 | 2019-03-22 | 株式会社Ｔｒｅｅ Ｆｉｅｌｄ | 抽出装置及び抽出方法 |
-
2019
- 2019-10-21 JP JP2019191847A patent/JP7371896B2/ja active Active
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