JP7389450B2 - 制御装置およびその方法、並びにプログラム - Google Patents

Description

本発明は、制御装置およびその方法、並びにプログラムに関する。

コーヒー飲料等を製造する飲料製造装置が提案されている（例えば特許文献１～４）。

特開平０５－０８１５４４号公報 特開２００３－０２４７０３号公報 特開２０１３－６６６９７号公報 特表２００３－５３２９４２号公報

嗜好性が強い飲料を製造する飲料製造装置において、ユーザが好みの飲料を容易に選択できることが求められる。

本発明の目的は、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る制御装置は、飲料製造部が製造する飲料のカテゴリおよび製造回数を対応付けて飲料情報を記憶する記憶手段と、前記カテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付手段と、前記第一の受付手段で受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を前記記憶部から取得する取得手段と、前記取得手段で取得した前記飲料情報を表示する表示手段と、前記表示手段で表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付手段と、前記第二の受付手段で選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力手段と、を有し、前記表示手段は、前記カテゴリが共通する複数の前記飲料情報の前記製造回数に基づいて複数のカテゴリをランキング表示する。

本発明によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる。

飲料製造装置の外観図。 図１の飲料製造装置の部分正面視図。 図１飲料製造装置の機能の概要図。 分離装置の一部破断斜視図。 駆動ユニット及び抽出容器の斜視図。 図５の抽出容器の閉状態及び開状態を示す図。 上部ユニット及び下部ユニットの一部の構成を示す正面図。 図７の縦断面図。 中部ユニットの模式図。 図１の飲料製造装置の制御装置のブロック図。 （Ａ）及び（Ｂ）は制御装置が実行する制御例を示すフローチャート。 一実施形態に係る飲料製造装置と情報表示装置とサーバとを含む通信システムを示す図。 サーバのブロック図。 情報表示装置のブロック図。 サーバに格納されるデータ例を示す図。 情報表示装置の制御例を示すフローチャート。 サーバの制御例を示すフローチャート。 情報表示装置の表示部に表示される画面の一例を示す図。 情報表示装置の表示部に表示される画面の一例を示す図。 情報表示装置の表示部に表示される画面の一例を示す図。 サービス画面を示す図。

図面を参照して本発明の実施形態について説明する。

＜１．飲料製造装置の概要＞
図１は飲料製造装置１の外観図である。本実施形態の飲料製造装置１は、焙煎コーヒー豆と液体（ここでは水）からコーヒー飲料を自動製造する装置であり、一回の製造動作につき、コップ一杯分のコーヒー飲料を製造可能である。原料となる焙煎コーヒー豆は、キャニスタ４０に収容可能である。飲料製造装置１の下部にはカップの載置部１１０が設けられており、製造されたコーヒー飲料は注ぎ部１０ｃからカップへ注がれる。

飲料製造装置１は、その外装を形成して内部機構を囲包するハウジング１００を備える。ハウジング１００は、本体部１０１と、飲料製造装置１の正面の一部及び側面の一部を覆うカバー部１０２とに大別される。カバー部１０２には情報表示装置１２が設けられている。情報表示装置１２は本実施形態の場合、タッチパネル式のディスプレイであり、各種の情報の表示の他、装置の管理者や飲料の需要者の入力を受け付けることが可能である。情報表示装置１２は、移動機構１２ａを介してカバー部１０２に取付けられており、移動機構１２ａによって上下方向に一定の範囲で移動可能である。

カバー部１０２には、また、豆投入口１０３と、豆投入口１０３を開閉する扉１０３ａが設けられている。開閉扉１０３を開放して豆投入口１０３へ、キャニスタ４０に収容されている焙煎コーヒー豆とは別の焙煎コーヒー豆を、投入することが可能となっている。これにより飲料の需要者に特別な一杯を提供することが可能である。

カバー部１０２は、本実施形態の場合、アクリルやガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明カバーを構成している。このため、カバー部１０２に覆われたその内側の機構が外部から視認可能となっている。本実施形態の場合、コーヒー飲料を製造する製造部の一部がカバー部１０２を透して視認可能となっている。本体部１０１は本実施形態の場合その全体が非透過部とされており、その内部を外部から視認困難である。

図２は、飲料製造装置１の部分正面図であって、飲料製造装置１の正面視でユーザが視認可能な製造部の一部を示す図である。カバー部１０２や情報表示装置１２は想像線で図示されている。

飲料製造装置１の正面部におけるハウジング１００は、本体部１０１と、その外側（前方側）のカバー部１０２との二重構造となっている。前後方向で本体部１０１とカバー部１０２との間に製造部の一部の機構が配置されており、ユーザがカバー部１０２を介して視認可能である。

カバー部１０２を介してユーザが視認可能な製造部の一部の機構は、本実施形態の場合、後述する集合搬送部４２、グラインダ５Ａ、５Ｂ、分離装置６、抽出容器９等である。本体部１０１の正面部には、奥側に窪んだ矩形状の凹部１０１ａが形成されており、抽出容器９等はこの凹部１０１ａ内の奥側に位置している。

カバー部１０２を介して外部からこれらの機構が視認可能であることにより、管理者にとっては点検や動作確認が容易になる場合がある。また、飲料の需要者にとってはコーヒー飲料の製造過程を楽しむことができる場合がある。

なお、カバー部１０２は、その右端部においてヒンジ１０２ａを介して本体部１０１に横開き式に開閉自在に支持されている。カバー部１０２の左端部には、本体部１０１とカバー部１０２とを閉状態に維持する係合部１０２ｂが設けられている。係合部１０２ｂは例えば磁石と鉄の組合せである。管理者はカバー部１０２を開放することで、その内側の上述した製造部の一部の点検等を行うことができる。

なお、本実施形態の場合、カバー部１０２を横開き式としたが縦開き式（上下開き式）としてもよいし、スライド式としてもよい。また、カバー部１０２が開閉不能な構成であってもよい。

図３は飲料製造装置１の機能の概要図である。飲料製造装置１は、コーヒー飲料の製造部として、豆処理装置２及び抽出装置３を含む。

豆処理装置２は、焙煎コーヒー豆から挽き豆を生成する。抽出装置３は豆処理装置２から供給される挽き豆からコーヒー液を抽出する。抽出装置３は、流体供給ユニット７、後述する駆動ユニット８、抽出容器９及び切替ユニット１０を含む。豆処理装置２から供給される挽き豆は、抽出容器９に投入される。流体供給ユニット７は、抽出容器９にお湯を投入する。抽出容器９内で挽き豆からコーヒー液が抽出される。抽出されたコーヒー液を含むお湯が切替ユニット１０を介してコーヒー飲料としてコップＣに送出される。

＜２．流体供給ユニット及び切替ユニット＞
流体供給ユニット７及び切替ユニット１０の構成について図３を参照して説明する。まず、流体供給ユニット７について説明する。流体供給ユニット７は、抽出容器９へのお湯の供給や、抽出容器９内の気圧の制御等を行う。なお、本書において、気圧を数字で例示している場合、特に断わらない限り絶対圧を意味し、ゲージ圧とは大気圧を０気圧とする気圧である。大気圧とは、抽出容器９の周囲の気圧、又は、飲料製造装置の気圧を指し、例えば、飲料製造装置が海抜０ｍの地点に設置されている場合は、国際民間航空機関（＝「International Civil Aviation Organization」〔［略］ICAO〕）が１９７６年に制定した国際標準大気（＝「International Standard Atmosphere」〔［略］ISA〕）の海抜０ｍでの基準気圧(１０１３．２５ｈＰａ)である。

流体供給ユニット７は配管Ｌ１～Ｌ３を含む。配管Ｌ１は空気が流通する配管であり、配管Ｌ２は水が流通する配管である。配管Ｌ３は空気と水の双方が流通可能な配管である。

流体供給ユニット７は、加圧源としてコンプレッサ７０を含む。コンプレッサ７０は大気を圧縮して送出する。コンプレッサ７０は例えばモータ（不図示）を駆動源として駆動される。コンプレッサ７０から送出される圧縮空気は、逆止弁７１ａを介してリザーブタンク（アキュームレータ）７１に供給される。リザーブタンク７１内の気圧は圧力センサ７１ｂにより監視され、所定の気圧（本実施形態では７気圧（ゲージ圧で６気圧））に維持されるよう、コンプレッサ７０が駆動される。リザーブタンク７１には排水用のドレイン７１ｃが設けられており、空気の圧縮により生じる水を排水可能となっている。

水タンク７２にはコーヒー飲料を構成するお湯（水）が蓄積される。水タンク７２には、水タンク７２内の水を加温するヒーター７２ａ及び水の温度を計測する温度センサ７２ｂが設けられている。ヒーター７２ａは温度センサ７２ｂの検出結果に基づいて、蓄積されるお湯の温度を所定の温度（本実施形態では摂氏１２０度）に維持する。ヒーター７２ａは例えばお湯の温度が摂氏１１８度でＯＮとされ、摂氏１２０度でＯＦＦとされる。

水タンク７２には、また、水位センサ７２ｃが設けられている。水位センサ７２ｃは水タンク７２内のお湯の水位を検出する。水位センサ７２ｃにより所定の水位よりも水位が下がったことが検出されると、水タンク７２に水が供給される。本実施形態の場合、不図示の浄水器を介して水道水が供給される。浄水器からの配管Ｌ２の途中には電磁弁７２ｄが設けられており、水位センサ７２ｃにより水位の低下が検出されると電磁弁７２ｄが開放されて水が供給され、所定の水位に到達すると電磁弁７２ｄが閉鎖されて水の供給が遮断される。こうして水タンク７２内のお湯が一定の水位に維持される。なお、水タンク７２への給水は一回のコーヒー飲料の製造に使用するお湯を排出する度に行ってもよい。

水タンク７２には、また、圧力センサ７２ｇが設けられている。圧力センサ７２ｇは水タンク７２内の気圧を検出する。水タンク７２には調圧弁７２ｅ及び電磁弁７２ｆを介してリザーブタンク７１内の気圧が供給される。調圧弁７２ｅはリザーブタンク７１から供給される気圧を所定の気圧に減圧する。本実施形態の場合、３気圧（ゲージ圧で２気圧）に減圧する。電磁弁７２ｆは調圧弁７２ｅで調圧された気圧の、水タンク７２への供給と遮断とを切り替える。電磁弁７２ｆは、水タンク７２への水道水の供給時を除き、水タンク７２内の気圧が３気圧に維持されるように開閉制御される。水タンク７２への水道水の供給時には、水道水の水圧によって水タンク７２に円滑に水道水が補給されるように、電磁弁７２ｈにより水タンク７２内の気圧を水道水の水圧よりも低い圧力（例えば２．５気圧未満）に減圧する。電磁弁７２ｈは水タンク７２内を大気に解放するか否かを切り替え、減圧時には水タンク７２内を大気に解放する。また、電磁弁７２ｈは水タンク７２への水道水の供給時以外に、水タンク７２内の気圧が３気圧を超える場合に水タンク７２内を大気に解放し、水タンク７２内を３気圧に維持する。

水タンク７２内のお湯は、逆止弁７２ｊ、電磁弁７２ｉ及び配管Ｌ３を介して抽出容器９へ供給される。電磁弁７２ｉを開放することで抽出容器９へお湯が供給され、閉鎖することでお湯の供給が遮断される。抽出容器９へのお湯の供給量は、電磁弁７２ｉの開放時間で管理することができる。しかし、供給量を計測して電磁弁７２ｉの開閉を制御してもよい。配管Ｌ３にはお湯の温度を計測する温度センサ７３ｅが設けられており、抽出容器９へ供給される湯温が監視される。

リザーブタンク７１の気圧は、また、調圧弁７３ａ、電磁弁７３ｂを介して抽出容器９へ供給される。調圧弁７３ａはリザーブタンク７１から供給される気圧を所定の気圧に減圧する。本実施形態の場合、５気圧（ゲージ圧で４気圧）に減圧する。電磁弁７３ｂは調圧弁７３ａで調圧された気圧の、抽出容器９への供給と遮断とを切り替える。抽出容器９内の気圧は圧力センサ７３ｄで検出される。抽出容器９内の加圧時、圧力センサ７３ｄの検出結果に基づいて電磁弁７３ｂが開放され、抽出容器９内を所定の気圧（本実施形態の場合、最大で５気圧（ゲージ圧で４気圧））に加圧する。抽出容器９内の気圧は電磁弁７３ｃで減圧可能である。電磁弁７３ｃは抽出容器９内を大気に解放するか否かを切り替え、圧力異常時（例えば抽出容器９内が５気圧を超える場合）には抽出容器９内を大気に解放する。

一回のコーヒー飲料の製造が終わると、本実施形態の場合、抽出容器９内を水道水で洗浄する。電磁弁７３ｆは洗浄時に開放され、抽出容器９に水道水を供給する。

次に切替ユニット１０について説明する。切替ユニット１０は抽出容器９から送出される液体の送出先を注ぎ部１０ｃと廃棄タンクＴとのいずれかに切り替えるユニットである。切替ユニット１０は、切替弁１０ａと切替弁１０ａを駆動するモータ１０ｂを含む。切替弁１０ａは、抽出容器９内のコーヒー飲料を送出する場合は注ぎ部１０ｃへ流路を切り替える。コーヒー飲料は注ぎ部１０ｃからカップＣへ注がれる。洗浄時の廃液（水道水）及び残渣（挽き豆）を排出する場合は廃棄タンクＴへ流路を切り替える。切替弁１０ａは本実施形態の場合３ポートのボール弁である。洗浄時には切替弁１０ａを残渣が通過することから、切替弁１０ａはボール弁が好適であり、モータ１０ｂはその回転軸を回転することで、流路を切り替える。

＜３．豆処理装置＞
図１、図２を参照して豆処理装置２について説明する。豆処理装置２は、貯留装置４及び粉砕装置５を含む。

＜３－１．貯留装置＞
貯留装置４は、焙煎後のコーヒー豆が収容される複数のキャニスタ４０を含む。本実施形態の場合、キャニスタ４０は三つ設けられている。キャニスタ４０は、焙煎コーヒー豆を収容する筒状の本体４０ａと、本体４０ａに設けられた取手４０ｂとを含み、飲料製造装置１に対して着脱自在に構成されている。

各キャニスタ４０は、互いに異なる種類の焙煎コーヒー豆を収容し、情報表示装置１２に対する操作入力によって、コーヒー飲料の製造に用いる焙煎コーヒー豆の種類を選択できるようにしてもよい。種類が異なる焙煎コーヒー豆とは例えばコーヒー豆の品種が異なる焙煎コーヒー豆である。また、種類が異なる焙煎コーヒー豆とは、同じ品種のコーヒー豆であるが、焙煎度が異なる焙煎コーヒー豆であってもよい。また、種類が異なる焙煎コーヒー豆とは、品種も焙煎度も異なる焙煎コーヒー豆でもよい。また、三つのキャニスタ４０の少なくともいずれか一つには、複数種類の品種の焙煎コーヒー豆が混合された焙煎コーヒー豆が収容されてもよい。この場合、各品種の焙煎コーヒー豆は、焙煎度が同程度であってもよい。

なお、本実施形態では複数のキャニスタ４０を設けたが、一つのキャニスタ４０のみが設けられる構成であってもよい。また、複数のキャニスタ４０を設けた場合に、同じ種類の焙煎コーヒー豆が全部又は複数のキャニスタ４０に収容されてもよい。

各キャニスタ４０は計量搬送装置４１に着脱自在に装着される。計量搬送装置４１は、例えば、電動スクリューコンベアであり、キャニスタ４０に収容された所定の量の焙煎コーヒー豆を自動計量して下流側に送出する。

各計量搬送装置４１は下流側の集合搬送部４２に焙煎コーヒー豆を排出する。集合搬送部４２は中空の部材で構成されており、各コンベア４１から粉砕装置５（特にグラインダ５Ａ）への焙煎コーヒー豆の搬送通路を形成する。各計量搬送装置４１から排出された焙煎コーヒー豆は集合搬送部４２の内部を自重によって移動し、粉砕装置５へ流れ落ちる。

集合搬送部４２には、豆投入口１０３に対応する位置に案内部４２ａが形成されている。案内部４２ａは豆投入口１０３から投入された焙煎コーヒー豆を粉砕装置５（特にグラインダ５Ａ）へ案内する通路を形成する。これにより、キャニスタ４０に収容された焙煎コーヒー豆以外に、豆投入口１０３から投入される焙煎コーヒー豆を原料としたコーヒー飲料も製造できる。

＜３－２．粉砕装置＞
図２及び図４を参照して粉砕装置５を説明する。図４は分離装置６の一部判断斜視図である。粉砕装置５は、グラインダ５Ａ及び５Ｂ、及び、分離装置６を含む。グラインダ５Ａ及び５Ｂは貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆を挽く機構である。貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は、グラインダ５Ａで挽かれた後、グラインダ５Ｂで更に挽かれて粉状にされ、排出管５Ｃから抽出容器９へ投入される。

グラインダ５Ａ及び５Ｂは、豆を挽く粒度が異なっている。グラインダ５Ａは粗挽き用のグラインダであり、グラインダ５Ｂは細挽き用のグラインダである。グラインダ５Ａ、５Ｂはそれぞれ電動グラインダであり、駆動源であるモータと、モータにより駆動される回転刃等を含む。回転刃の回転数を変化させることで粉砕される焙煎コーヒー豆の大きさ（粒度）を変化可能である。

分離装置６は挽き豆から不要物を分離する機構である。分離装置６はグラインダ５Ａとグラインダ５Ｂとの間に配置された通路部６３ａを含む。通路部６３ａはグラインダ５Ａから自由落下してくる挽き豆が通過する分離室を形成する中空体である。通路部６３ａには、挽き豆の通過方向（本実施形態の場合、上下方向。）と交差する方向（本実施形態の場合、左右方向。）に延びる通路部６３ｂが接続されており、この通路部６３ｂには吸引ユニット６０が接続されている。吸引ユニット６０が通路部６３ａ内の空気を吸引することで、チャフや微粉といった軽量な物体が吸引される。これにより、挽き豆から不要物を分離できる。

吸引ユニット６０は遠心分離方式の機構である。吸引ユニット６０は、送風ユニット６０Ａ及び回収容器６０Ｂを含む。送風ユニット６０Ａは本実施形態の場合、ファンモータであり、回収容器６０Ｂ内の空気を上方へ排気する。

回収容器６０Ｂは、分離可能に係合する上部６１と下部６２とを含む。下部６２は上方が開放した有底の筒型をなしており、不要物を蓄積する空間を形成する。上部６１は下部６２の開口に装着される蓋部を構成する。上部６１は、円筒形状の外周壁６１ａと、これと同軸上に形成された排気筒６１ｂとを含む。送風ユニット６０Ａは排気筒６１ｂ内の空気を吸引するように排気筒６１ｂの上方において上部６１に固定されている。上部６１には通路部６３ｂが接続されている。通路部６３ｂは排気筒６１ｂの側方に開口している。

送風ユニット６０Ａの駆動により、図４において矢印ｄ１～ｄ３で示す気流が発生する。この気流により、通路部６３ａから不要物を含んだ空気が通路部６３ｂを通って回収容器６０Ｂ内に吸引される。通路部６３ｂは排気筒６１ｂの側方に開口しているため、不要物を含んだ空気は排気筒６１ｂの周囲を旋回する。空気中の不要物Ｄは、その重量によって落下し、回収容器６０Ｂの一部に集められる（下部６２の底面上に堆積する）。空気は排気筒６１ｂの内部を通って上方に排気される。

排気筒６１ｂの周面には複数のフィン６１ｄが一体に形成されている。複数のフィン６１ｄは排気筒６１ｂの周方向に配列されている。個々のフィン６１ｄは、排気筒６１ｂの軸方向に対して斜めに傾斜している。このようなフィン６１を設けたことで、不要物Ｄを含んだ空気の排気筒６１ｂの周囲の旋回を促進する。

本実施形態の場合、下部６２はアクリル、ガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明容器を構成している。また、下部６２はカバー部１０２で覆われた部分である（図２）。管理者や飲料の需要者は、カバー部１０２、下部６２の周壁を透して、下部６２内に蓄積された不要物Ｄを視認可能である。管理者にとっては、下部６２の清掃タイミングを確認し易い場合があり、飲料の需要者にとっては不要物Ｄが除去されていることが視認できることで、製造中のコーヒー飲料の品質に対する期待感が高まる場合がある。

このように本実施形態では、貯留装置４から供給される焙煎コーヒー豆は、まず、グラインダ５Ａで粗挽きされ、その粗挽き豆が通路部６３ａを通過する際に、分離装置６によって不要物が分離される。不要物が分離された粗挽き豆は、グラインダ５Ｂにより細挽きされる。分離装置６で分離する不要物は、代表的にはチャフや微粉である。これらはコーヒー飲料の味を低下させる場合があり、挽き豆からチャフ等を除去することで、コーヒー飲料の品質を向上できる。

焙煎コーヒー豆の粉砕は、一つのグラインダ（一段階の粉砕）であってもよい。しかし、本実施形態のように、二つのグラインダ５Ａ、５Ｂによる二段階の粉砕とすることで、挽き豆の粒度が揃い易くなり、コーヒー液の抽出度合を一定にすることができる。豆の粉砕の際にはカッターと豆との摩擦により、熱が発生する場合がある。二段階の粉砕とすることで、粉砕時の摩擦による発熱を抑制し、挽き豆の劣化（例えば風味が落ちる）を防止することもできる。

また、粗挽き→不要物の分離→細挽きという段階を経ることで、チャフなどの不要物を分離する際、不要物と挽き豆（必要部分）との質量差を大きくできる。これは不要物の分離効率を上げることができるとともに、挽き豆（必要部分）が不要物として分離されてしまうことを防止することができる。また、粗挽きと細挽きとの間に、空気の吸引を利用した不要物の分離処理が介在することで、空冷によって挽き豆の発熱を抑えることができる。

＜４．駆動ユニット及び抽出容器＞
＜４－１．概要＞
抽出装置３の駆動ユニット８及び抽出容器９について図５を参照して説明する。図５は駆動ユニット８及び抽出容器９の斜視図である。駆動ユニット８の大部分は本体部１０１に囲包されている。

駆動ユニット８はフレームＦに支持されている。フレームＦは、上下の梁部Ｆ１、Ｆ２及び梁部Ｆ１、Ｆ２を支持する柱部Ｆ３を含む。駆動ユニット８は、上部ユニット８Ａ、中部ユニット８Ｂ及び下部ユニット８Ｃの三つのユニットに大別される。上部ユニット８Ａは梁部Ｆ１に支持されている。中部ユニット８Ｂは梁部Ｆ１と梁部Ｆ２との間において、梁部Ｆ１及び柱部Ｆ３に支持されている。下部ユニット８Ｃは梁部Ｆ２に支持されている。

抽出容器９は、容器本体９０及び蓋ユニット９１を含むチャンバである。抽出容器９のことをチャンバと呼ぶ場合がある。中部ユニット８Ｂは、容器本体９０を着脱自在に保持するアーム部材８２０を備える。アーム部材８２０は、保持部材８２０ａと、左右に離間した一対の軸部材８２０ｂとを含む。保持部材８２０ａは、Ｃの字型のクリップ状に形成された樹脂等の弾性部材であり、その弾性力により容器本体９０を保持する。保持部材８２ａは容器本体９０の左右の側部を保持し、容器本体９０の前方側は露出させている。これにより容器本体９０の内部を、正面視で視認し易くなる。

保持部材８２０ａに対する容器本体９０の着脱は手動操作で行い、保持部材８２０ａに容器本体９０を前後方向後方へ押し付けることで容器本体９０が保持部材８２０ａに装着される。また、容器本体９０を保持部材８２０ａから前後方向前側へ引き抜くことで、容器本体９０を保持部材８２０ａから分離可能である。

一対の軸部材８２０ｂは、それぞれ、前後方向に延設されたロッドであり、保持部材８２０ａを支持する部材である。なお、本実施形態では軸部材８２０ｂの数を二本としたが、一本でもよいし、三本以上であってもよい。保持部材８２０ａは、一対の軸部材８２０ｂの前側の端部に固定されている。後述する機構により、一対の軸部材８２ｂは前後方向に進退され、これにより保持部材８２０ａが前後に進退し、は容器本体９０を前後方向に平行移動する移動動作を行うことができる。中部ユニット８Ｂは、また、後述するように、抽出容器９の上下を反転させる回動動作を行うことも可能である。

＜４－２．抽出容器＞
図６を参照して抽出容器９について説明する。図６は抽出容器９の閉状態及び開状態を示す図である。上記のとおり、抽出容器９は中部ユニット８Ｂにより上下が反転される。図６の抽出容器９は、蓋ユニット９１が上側に位置している基本姿勢を示している。以下の説明において上下の位置関係を述べる場合、特に断らない限りは基本姿勢における上下の位置関係を意味するものとする。

容器本体９０は有底の容器であり、ネック部９０ｂ、肩部９０ｄ、胴部９０ｅ及び底部９０ｆを有するボトル形状を有している。ネック部９０ｂの端部（容器本体９０の上端部）には、容器本体９０の内部空間と連通する開口９０ａを画定するフランジ部９０ｃが形成されている。

ネック部９０ｂ及び胴部９０ｅは、いずれも円筒形状を有している。肩部９０ｄは、ネック部９０ｂと胴部９０ｅとの間の部分であり、その内部空間の断面積が胴部９０ｅ側からネック部９０ｂ側へ向かって徐々に小さくなるようにテーパ形状を有している。

蓋ユニット９１は開口９０ａを開閉するユニットである。蓋ユニット９１の開閉動作（昇降動作）は上部ユニット８Ａにより行われる。

容器本体９０は、本体部材９００及び底部材９０１を含む。本体部材９００は、ネック部９０ｂ、肩部９０ｄ、胴部９０ｅを形成する上下が開放した筒部材である。底部材９０１は底部９０ｆを形成する部材であり、本体部材９００の下部に挿入されて固定される。本体部材９００と底部材９０１との間にはシール部材９０２が介在し、容器本体９０内の気密性を向上する。

本実施形態の場合、本体部材９００はアクリル、ガラスなどの透光性を有する材料で形成されており、その全体が透過部とされた透明容器を構成している。管理者や飲料の需要者は、カバー部１０２、容器本体９０の本体部材９００を透して、容器本体９０内でのコーヒー飲料の抽出状況を視認可能である。管理者にとっては、抽出動作を確認し易い場合があり、飲料の需要者にとっては抽出状況を楽しめる場合がある。

底部材９０１の中心部には凸部９０１ｃが設けられ、この凸部９０１ｃには、容器本体９０内を外部に連通させる連通穴や、この連通穴を開閉する弁（図８の弁９０３）が設けられている。連通穴は、容器本体９０内を洗浄する際の廃液及び残渣の排出に用いられる。凸部９０１ｃにはシール部材９０８が設けられており、シール部材９０８は、上部ユニット８Ａまたは下部ユニット８ＣＢと底部材９０１との間を気密に維持するための部材である。

蓋ユニット９１は、帽子状のベース部材９１１を備える。ベース部材９１１は、凸部９１１ｄ、及び、閉時にフランジ部９０ｃと重なる鍔部９１１ｃを有する。凸部９１１ｄには、容器本体９０における凸部９０１ｃと同じ構造とされており、容器本体９０内を外部に連通させる連通穴や、この連通穴を開閉する弁（図８の弁９１３）が設けられている。凸部９１１ｄの連通穴は、主に、容器本体９０内へのお湯の注入とコーヒー飲料の送出に用いられる。凸部９１１ｄにはシール部材９１８ａが設けられている。シール部材９１８ａは、上部ユニット８Ａまたは下部ユニット８ＣＢとベース部材９１１との間を気密に維持するための部材である。蓋ユニット９１には、また、シール部材９１９が設けられている。シール部材９１９は、蓋ユニット９１の閉時に蓋ユニット９１と容器本体９０との気密性を向上する。蓋ユニット９１には濾過用のフィルタが保持される。

＜４－３．上部ユニット及び下部ユニット＞
上部ユニット８Ａ及び下部ユニット８Ｃについて図７、図８を参照して説明する。図７は上部ユニット８Ａ及び下部ユニット８ＣＢの一部の構成を示す正面図であり、図８は図７の縦断面図である。

上部ユニット８Ａは、操作ユニット８１Ａを含む。操作ユニット８１Ａは容器本体９０に対する蓋ユニット９１の開閉操作（昇降）及び凸部９０１ｃ及び９１１ｄの弁の開閉操作を行う。操作ユニット８１Ａは、支持部材８００、保持部材８０１、昇降軸８０２及びプローブ８０３を含む。

支持部材８００はフレームＦに対する相対位置が変化しないように固定して設けられており、保持部材８０１を収容する。支持部材８００は、また、配管Ｌ３と支持部材８００内を連通させる連通部８００ａを備える。配管Ｌ３から供給されるお湯、水道水および気圧が連通部８００ａを介して支持部材８００内に導入される。

保持部材８０１は、蓋ユニット９１を着脱自在に保持可能な部材である。保持部材８０１は蓋ユニット９１の凸部９１１ｄ又は底部材９０１の凸部９０１ｃが挿入される円筒状の空間を有すると共に、これらを着脱自在に保持する機構を備える。この機構は、例えば、スナップリング機構であり、一定の押圧力により係合し、一定の分離力により係合が解除される。配管Ｌ３から供給されるお湯、水道水および気圧は、連通部８００ａ及び保持部材８０１の連通穴８０１ａを介して抽出容器９内へ供給可能である。

保持部材８０１は支持部材８００内を上下方向にスライド自在に設けられた可動部材でもある。昇降軸８０２はその軸方向が上下方向となるように設けられている。昇降軸８０２は支持部材８００の天部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８００に対して上下に昇降自在に設けられている。

昇降軸８０２の下端部には保持部材８０１の天部が固定されている。昇降軸８０２の昇降によって保持部材８０１が上下方向にスライドし、凸部９１１ｄや凸部９０１ｃへの保持部材８０１の装着と分離を行うことができる。また、容器本体９０に対する蓋ユニット９１の開閉を行うことができる。

昇降軸８０２の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８０２ａが形成されている。このねじ８０２ａにはナット８０４ｂが螺着されている。上部ユニット８Ａは、モータ８０４ａを備えており、ナット８０４ｂはモータ８０４ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転される。ナット８０４ｂの回転によって昇降軸８０２が昇降する。

昇降軸８０２は、中心軸に貫通穴を有する管状の軸であり、この貫通穴にプローブ８０３が上下にスライド自在に挿入されている。プローブ８０３は保持部材８０１の天部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８００及び保持部材８０１に対して上下に昇降自在に設けられている。

プローブ８０３は、凸部９１１ｄ、９０１ｃの内部に設けた弁９１３、９０３を開閉する操作子であり、プローブ８０３の降下により弁９１３、９０３を閉状態から開状態とし、プローブ８０３の上昇により弁を開状態から閉状態（不図示のリターンばねの作用による）とすることができる。

プローブ８０３の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８０３ａが形成されている。このねじ８０３ａにはナット８０５ｂが螺着されている。上部ユニット８Ａは、モータ８０５ａを備えており、ナット８０５ｂはモータ８０５ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転するように設けられている。ナット８０５ｂの回転によってプローブ８０３が昇降する。

下部ユニット８Ｃは、操作ユニット８１Ｃを含む。操作ユニット８１Ｃは、操作ユニット８１Ａを上下に反転した構成であり、凸部９１１ｄ、９０１ｃの内部に設けた弁９１３、９０３の開閉操作を行う。操作ユニット８１Ｃも蓋ユニット９１の開閉が可能な構成であるが、本実施形態では操作ユニット８１Ｃを蓋ユニット９１の開閉には用いない。

以下、操作ユニット８１Ａの説明と略同じであるが、操作ユニット８１Ｃについて説明する。操作ユニット８１Ｃは、支持部材８１０、保持部材８１１、昇降軸８１２及びプローブ８１３を含む。

支持部材８１０はフレームＦに対する相対位置が変化しないように固定して設けられており、保持部材８１１を収容する。支持部材８１０は、また、切替ユニット１０の切替弁１０ａと支持部材８１０内を連通させる連通部８１０ａを備える。容器本体９０内のコーヒー飲料、水道水、挽き豆の残渣が連通部８１０ａを介して切替弁１０ａに導入される。

保持部材８１１は、蓋ユニット９１の凸部９１１ｄ又は底部材９０１の凸部９０１ｃが挿入される円筒状の空間を有すると共に、これらを着脱自在に保持する機構を備える。この機構は、例えば、スナップリング機構であり、一定の押圧力により係合し、一定の分離力により係合が解除される。容器本体９０内のコーヒー飲料、水道水、挽き豆の残渣が連通部８１０ａ及び保持部材８１１の連通穴８１１ａを介して切替弁１０ａに導入される。

保持部材８１１は支持部材８１０内を上下方向にスライド自在に設けられた可動部材でもある。昇降軸８１２はその軸方向が上下方向となるように設けられている。昇降軸８１２は支持部材８００の底部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８１０に対して上下に昇降自在に設けられている。

昇降軸８１２の下端部には保持部材８１１の底部が固定されている。昇降軸８１２の昇降によって保持部材８１１が上下方向にスライドし、凸部９０１ｃや凸部９１１ｄへの保持部材８１１の装着と分離を行うことができる。

昇降軸８１２の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８１２ａが形成されている。このねじ８１２ａにはナット８１４ｂが螺着されている。下部ユニット８Ｃは、モータ８１４ａを備えており、ナット８１４ｂはモータ８１４ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転される。ナット８１４ｂの回転によって昇降軸８１２が昇降する。

昇降軸８１２は、中心軸に貫通穴を有する管状の軸であり、この貫通穴にプローブ８１３が上下にスライド自在に挿入されている。プローブ８１３は保持部材８１１の底部を上下方向に気密に貫通し、支持部材８１０及び保持部材８１１に対して上下に昇降自在に設けられている。

プローブ８１３は、凸部９１１ｄ、９０１ｃの内部に設けた弁９１３、９０３を開閉する操作子であり、プローブ８１３の上昇により弁９１３、９０３を閉状態から開状態とし、プローブ８１３の降下により弁を開状態から閉状態（不図示のリターンばねの作用による）とすることができる。

プローブ８１３の外周面にはリードスクリュー機構を構成するねじ８１３ａが形成されている。このねじ８１３ａにはナット８１５ｂが螺着されている。下部ユニット８Ｃは、モータ８１５ａを備えており、ナット８１５ｂはモータ８１５ａの駆動力によって、その場で（上下に移動せずに）回転するように設けられている。ナット８１５ｂの回転によってプローブ８１３が昇降する。

＜４－４．中部ユニット＞
中部ユニット８Ｂについて図５及び図９を参照して説明する。図９は中部ユニット８Ｂの模式図である。中部ユニット８Ｂは抽出容器９を支持する支持ユニット８１Ｂを含む。支持ユニット８１Ｂは上述したアーム部材８２０の他、ロック機構８２１を支持するユニット本体８１Ｂ'を含む。

ロック機構８２１は、蓋ユニット９１を容器本体９０に対して閉状態に維持する機構である。ロック機構８２１は、蓋ユニット９１の鍔部９１１ｃと容器本体９０のフランジ部９０ｃとを上下に挟持する一対の把持部材８２１ａを含む。一対の把持部材８２１ａは、鍔部９１１ｃとフランジ部９０ｃとを挟み込んで嵌合するＣ字型の断面を有しており、モータ８２２の駆動力により左右方向に開閉される。一対の把持部材８２１ａが閉状態の場合、図９の囲み図において実線で示すように、各把持部材８２１ａは鍔部９１１ｃとフランジ部９０ｃとを上下に挟み込むようにしてこれらに嵌合し、蓋ユニット９１が容器本体９０に対して気密にロックされる。このロック状態においては、保持部材８０１を昇降軸８０２によって上昇させて蓋ユニット９１を開放しようとしても、蓋ユニット９１は移動しない（ロックは解除されない）。つまり、保持部材８０１を用いて蓋ユニット９１を開放する力よりもロック機構８２１によるロックの力の方が強く設定されている。これにより異常時に容器本体９０に対して蓋ユニット９１が開状態になることを防止することができる。

また、一対の把持部材８２１ａが開状態の場合、図９の囲み図において破線で示すように、鍔部９１１ｃとフランジ部９０ｃから各把持部材８２１ａが離間した状態となり、蓋ユニット９１と容器本体９０とのロックが解除される。

保持部材８０１が蓋ユニット９１を保持した状態にあり、かつ、保持部材８０１を降下位置から上昇位置に上昇する場合、一対の把持部材８２１ａが開状態の場合には容器本体９０から蓋ユニット９１が分離される。逆に一対の把持部材８２１ａが閉状態の場合には蓋ユニット９１に対する保持部材８０１が解除され、保持部材８０１だけが上昇することになる。

中部ユニット８Ｂは、また、モータ８２３を駆動源としてアーム部材８２０を前後方向に水平移動する機構を含む。これにより、アーム部材８２０に支持された容器本体９０を後側の抽出位置（状態ＳＴ１）と、前側の豆投入位置（状態ＳＴ２）との間で移動することができる。豆投入位置は、容器本体９０に挽き豆を投入する位置であり、蓋ユニット９１が分離された容器本体９０の開口９０ａに、グラインダ５Ｂで挽かれた挽き豆が排出管５Ｃから投入される。換言すると、排出管５Ｃの位置は、豆投入位置に位置している容器本体９０の上方である。

抽出位置は、容器本体９０が操作ユニット８１Ａ及び操作ユニット８１Ｃによる操作が可能となる位置であり、プローブ８０３、８１３と同軸上の位置であって、コーヒー液の抽出を行う位置である。抽出位置は豆投入位置よりも奥側の位置である。図５、図７及び図８はいずれも容器本体９０が抽出位置にある場合を示している。このように、挽き豆の投入と、コーヒー液の抽出及び水の供給とで、容器本体９０の位置を異ならせることにより、コーヒー液抽出時に発生する湯気が、挽き豆の供給部である排出管５Ｃに付着することを防止できる。

中部ユニット８Ｂは、また、モータ８２４を駆動源として支持ユニット８１Ｂを前後方向の軸８２５回りに回転させる機構を含む。これにより、容器本体９０（抽出容器９）の姿勢をネック部９０ｂが上側の正立姿勢（状態ＳＴ１）からネック部９０ｂが下側の倒立姿勢（状態ＳＴ３）へ変化させることができる。抽出容器９の回動中は、ロック機構８２１により容器本体９０に蓋ユニット９１がロックされた状態が維持される。正立姿勢と倒立姿勢とで抽出容器９は上下が反転される。正立姿勢における凸部９０１ｃの位置に、倒立姿勢では凸部９１１ｄが位置する。また、正立姿勢における凸部９１１ｄの位置に、倒立姿勢では凸部９０１ｃが位置する。このため、倒立姿勢では弁９０３に対する開閉操作を操作ユニット８１Ａが行うことができ、また、弁９１３に対する開閉操作を操作ユニット８１Ｃが行うことができる。

＜５．制御装置＞
図１０を参照して飲料製造装置１の制御装置１１について説明する。図１０は制御装置１１のブロック図である。

制御装置１１は飲料製造装置１の全体を制御する。制御装置１１は、処理部１１ａ、記憶部１１ｂ及びＩ／Ｆ（インタフェース）部１１ｃを含む。処理部１１ａは例えばＣＰＵ等のプロセッサである。記憶部１１ｂは例えばＲＡＭやＲＯＭである。Ｉ／Ｆ部１１ｃは外部デバイスと処理部１１ａとの間の信号の入出力を行う入出力インタフェースを含む。Ｉ／Ｆ部１１ｃは、また、インターネットなどの通信ネットワーク１５を介してサーバ１６とデータ通信が可能な通信インタフェースを含む。サーバ１６は、通信ネットワーク１５を介してスマートフォン等の携帯端末１７との通信が可能であり、例えば、飲料の需要者の携帯端末１７から飲料製造の予約や、感想などの情報を受信可能である。

処理部１１ａは記憶部１１ｂに記憶されたプログラムを実行し、情報表示装置１２からの指示或いはセンサ群１３の検出結果若しくはサーバ１６からの指示に基づいて、アクチュエータ群１４を制御する。センサ群１３は飲料製造装置１に設けられた各種のセンサ（例えばお湯の温度センサ、機構の動作位置検出センサ、圧力センサ等）である。アクチュエータ群１４は飲料製造装置１に設けられた各種のアクチュエータ（例えばモータ、電磁弁、ヒーター等）である。

＜６５．動作制御例＞
処理部１１ａが実行する飲料製造装置１の制御処理例について図１１Ａ（Ａ）及び（Ｂ）を参照して説明する。図１１（Ａ）は一回のコーヒー飲料製造動作に関わる制御例を示している。製造指示前の飲料製造装置１の状態を待機状態と呼ぶ。待機状態における各機構の状態は以下の通りである。

抽出装置３は図５の状態にある。抽出容器９は正立姿勢で、かつ、抽出位置に位置している。ロック機構８２１は閉状態であり、蓋ユニット９１は容器本体９０の開口９０ａを閉鎖している。保持部材８０１は降下位置にあり、凸部９１１ｄに装着されている。保持部材８１１は上昇位置にあり、凸部９０１ｃに装着されている。弁９０３及び９１３は閉状態にある。切替弁１０ａは操作ユニット８Ｃの連通部８１０ａを廃棄タンクＴと連通させる。

待機状態において、コーヒー飲料の製造指示があると、図１１（Ａ）の処理が実行される。Ｓ１では予熱処理が実行される。この処理は容器本体９０内にお湯を注ぎ、容器本体９０を事前に加温する処理である。まず、弁９０３及び９１３を開状態とする。これにより、配管Ｌ３、抽出容器９、廃棄タンクＴが連通状態となる。

電磁弁７２ｉを所定時間（例えば１５００ｍｓ）だけ開放したのちに閉鎖する。これにより、水タンク７２から抽出容器９内にお湯が注入される。続いて電磁弁７３を所定時間（例えば５００ｍｓ）だけ開放したのちに閉鎖する。これにより、抽出容器９内の空気が加圧され、廃棄タンクＴへのお湯の排出を促進する。以上の処理により、抽出容器９の内部及び配管Ｌ２が予熱され、これに続くコーヒー飲料の製造において、お湯が冷めることを低減できる。

Ｓ２ではグラインド処理を行う。ここでは焙煎コーヒー豆を粉砕し、その挽き豆を容器本体９０に投入する。まず、ロック機構８２１を開状態とし、保持部材８０１を上昇位置に上昇する。蓋ユニット９１は保持部材８０１に保持され、保持部材８０１と共に上昇する。この結果、蓋ユニット９１は容器本体９０から分離する。保持部材８１１は降下位置に降下する。容器本体９０を豆投入位置に移動する。続いて、貯留装置４及び粉砕装置５を作動する。これにより、貯留装置４から一杯分の焙煎コーヒー豆がグラインダ５Ａに供給される。グラインダ５Ａ及び５Ｂで焙煎コーヒー豆が二段階で挽かれ、かつ、分離装置６で不要物が分離される。挽き豆は容器本体９０に投入される。

容器本体９０を抽出位置に戻す。保持部材８０１を降下位置に降下して容器本体９０に蓋ユニット９１を装着する。ロック機構８２１を閉状態とし、蓋ユニット９１を容器本体９０に気密にロックする。保持部材８１１は上昇位置に上昇する。弁９０３、９１３のうち、弁９０３は開状態とし、弁９１３は閉状態とする。

Ｓ３では抽出処理を行う。ここでは容器本体９０内の挽き豆からコーヒー液を抽出する。図１１（Ｂ）はＳ３の抽出処理のフローチャートである。

Ｓ１１では抽出容器９内の挽き豆を蒸らすため、一杯分のお湯よりも少ない量のお湯を抽出容器９に注入する。ここでは、電磁弁７２ｉを所定時間（例えば５００ｍｓ）開放して閉鎖する。これにより、水タンク７２から抽出容器９内にお湯が注入される。その後、所定時間（例えば、５０００ｍｓ）待機してＳ１１の処理を終了する。この処理によって挽き豆を蒸らすことができる。挽き豆を蒸らすことで、挽き豆に含まれる炭酸ガスを放出させ、その後の抽出効果を高めることができる。

Ｓ１２では、一杯分のお湯が抽出容器９に収容されるよう、残りの量のお湯を抽出容器９へ注入する。ここでは、電磁弁７２ｉを所定時間（例えば７０００ｍｓ）開放して閉鎖する。これにより、水タンク７２から抽出容器９内にお湯が注入される。

Ｓ１２の処理によって抽出容器９内を、１気圧で摂氏１００度を超える温度（例えば摂氏１１０度程度）の状態とすることができる。続いてＳ１３により抽出容器９内を加圧する。ここでは電磁弁７３ｂを所定時間（例えば１０００ｍｓ）開放して閉鎖し、抽出容器９内をお湯が沸騰しない気圧（例えば４気圧程度（ゲージ圧で３気圧程度））に加圧する。その後、弁９０３を閉状態とする。

続いて、この状態を所定時間（例えば７０００ｍｓ）維持して浸漬式のコーヒー液抽出を行う（Ｓ１４）。これにより高温高圧下での浸漬式によるコーヒー液の抽出が行われる。高温高圧下での浸漬式の抽出では、以下の効果が見込める。一つ目は、高圧にすることで、挽き豆の内部にお湯を浸透させ易くし、コーヒー液の抽出を促進させることができる。二つ目は、高温にすることで、コーヒー液の抽出が促進される。三つ目は、高温にすることで挽き豆に含まれるオイルの粘性を下がり、オイルの抽出が促進される。これにより香り高いコーヒー飲料を製造できる。

お湯（高温水）の温度は、摂氏１００度を超えていればよいが、より高温である方がコーヒー液の抽出の点で有利である。一方、お湯の温度を高くするためには一般にコストアップとなる。したがって、お湯の温度は、例えば、摂氏１０５度以上、または、摂氏１１０度以上、或いは、摂氏１１５度以上とし、また、例えば、摂氏１３０度以下、または、摂氏１２０度以下としてもよい。気圧はお湯が沸騰しない気圧であればよい。

Ｓ１５では抽出容器９内を減圧する。ここでは、抽出容器９内の気圧をお湯が沸騰する気圧に切り替える。具体的には、弁９１３を開状態とし、電磁弁７３ｃを所定時間（例えば１０００ｍｓ）開放して閉鎖する。抽出容器９内が大気に解放される。その後、弁９１３を再び閉状態とする。

抽出容器９内が沸点圧よりも低い気圧に急激に減圧され、抽出容器９内のお湯が一気に沸騰する。抽出容器９内のお湯、挽き豆は、抽出容器９内で爆発的に飛散する。これにより、お湯を均一に沸騰させることができる。また、挽き豆の細胞壁の破壊を促進させることができ、その後のコーヒー液の抽出を更に促進させることができる。また、この沸騰により挽き豆とお湯を撹拌させることもできるため、コーヒー液の抽出を促進させることができる。こうして本実施形態ではコーヒー液の抽出効率を向上することができる。

Ｓ１６では抽出容器９を正立姿勢から倒立姿勢へ反転する。ここでは、保持部材８０１を上昇位置に、保持部材８１１を降下位置にそれぞれ移動する。そして、支持ユニット８１Ｂを回転させる。その後、保持部材８０１を降下位置に、保持部材８１１を上昇位置にそれぞれ戻す。倒立姿勢の抽出容器９は、ネック部９０ｂや蓋ユニット９１が下側に位置することになる。

Ｓ１７では透過式のコーヒー液抽出を行い、カップＣにコーヒー飲料を送出する。ここでは、切替弁１０ａを切り替えて注ぎ部１０ｃと操作ユニット８１Ｃの通路部８１０ａとを連通させる。また、弁９０３、９１３をいずれも開状態とする。更に、電磁弁７３ｂを所定時間（例えば１００００ｍｓ）開放し、抽出容器９内を所定気圧（例えば１．７気圧（ゲージ圧で０．７気圧））にする。抽出容器９内において、コーヒー液がお湯に溶け込んだコーヒー飲料が蓋ユニット９１に設けたフィルタを透過してカップＣに送出される。フィルタは挽き豆の残渣が漏出することを規制する。以上により抽出処理が終了する。

本実施形態では、Ｓ１４での浸漬式の抽出とＳ１７での透過式の抽出とを併用することによりコーヒー液の抽出効率を向上できる。抽出容器９が正立姿勢の状態では、挽き豆が胴部９０ｅから底部９０ｆに渡って堆積する。一方、抽出容器９が倒立姿勢の状態では、挽き豆が肩部９０ｄからネック部９０ｂに渡って堆積する。ネック部９０ｂの断面積よりも胴部９０ｅの断面積の方が大きく、倒立姿勢での挽き豆の堆積厚さは正立姿勢での堆積厚さよりも厚くなる。つまり、挽き豆は抽出容器９が正立姿勢の状態では相対的に薄く、広く堆積し、倒立姿勢の状態では相対的に厚く、狭く堆積する。

本実施形態の場合、Ｓ１４の浸漬式抽出は抽出容器９が正立姿勢の状態で行われるので、お湯と挽き豆とを広範囲にわたって接触させることができ、コーヒー液の抽出効率を向上できる。但し、この場合はお湯と挽き豆とが部分的に接触する傾向にある。一方、Ｓ１７の透過式抽出は抽出容器９が倒立姿勢の状態で行われるので、お湯がより多くの挽き豆と接触しながら堆積した挽き豆を通過することになる。お湯がより万遍なく挽き豆と接触することになり、コーヒー液の抽出効率を更に向上することができる。

図１１（Ａ）に戻り、Ｓ３の抽出処理の後は、Ｓ４の排出処理を行う。ここでは抽出容器９内の清掃に関する処理を行う。抽出容器９の清掃は、抽出容器９を倒立姿勢から正立姿勢に戻し、抽出容器９に水道水（浄水）を供給することで行う。そして、抽出容器９内を加圧し、抽出容器９内の水を挽き豆の残渣と共に廃棄タンクＴへ排出する。

以上により一回のコーヒー飲料製造処理が終了する。以降、同様の処理が製造指示毎に繰り返される。一回のコーヒー飲料の製造に要する時間は、例えば、６０～９０秒程度である。

図２１は、ユーザの携帯端末または情報表示装置に表示されるサービス画面の一例を示す図である。ユーザは、図２１の画面により、携帯端末上で抽出湯量等を調整することができる。図２１の画面は、情報表示装置１２０３に表示される設定項目と基本的に同じものであり、ユーザは、カフェに訪問する前に、携帯端末上で抽出湯量等を好みの値に調整しておくことができる。

表示領域２１０１により、ユーザは、豆の量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２１０２により、ユーザは、挽き粒度を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２１０３により、ユーザは、蒸らし湯量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２１０４により、ユーザは、蒸らし時間を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２１０５により、ユーザは、抽出湯量を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２１０６により、ユーザは、抽出圧力を任意に調整して設定することができる。また、表示領域２１０７により、ユーザは、抽出時間を任意に調整して設定することができる。

ボタン２１０８は、表示領域２１０１～２１０７の内容を確定するためのボタンである。図２１の場合、ボタン２１０８が押下されると、表示領域２１０１～２１０７の内容が保存され、２次元コードが表示される。ユーザは、カフェに訪問し、携帯端末に表示された２次元コードを情報表示装置１２０３の撮像部（後述）にかざすことにより、表示領域２１０１～２１０７の内容を情報表示装置１２０３に伝えることができる。ボタン２１０８は、２次元コードを表示するためのボタンでなくても良い。例えば、表示領域２００１～２１０７の内容を確定して保存するためのボタンでも良く、情報表示装置１２０３に対して近距離無線通信Ｉ／Ｆを介して、表示領域２１０１～２１０７の内容を送信するようにしても良い。

図２１のようなコーヒー飲料の抽出のためのパラメータ調整を携帯端末上で可能とすることにより、ユーザは、手軽にバリスタのようなコーヒー抽出操作の感覚を味わうことができる。本実施形態では、図２１のようなコーヒー飲料の抽出のためのパラメータを、抽出プロファイルもしくはレシピと称する。

次に、図１２を参照しながら、飲料製造装置１を含む通信システム（以下、単にシステムという）について説明する。図１２は、飲料製造装置１を含むシステム１２００の全体構成を示す図である。システム１２００は、サーバ１２０１、情報表示装置１２０２、１２０４、飲料製造装置１２０３、１２０５を含む。本実施形態に係る情報表示装置１２０２、１２０４は、飲料製造装置１２０３、１２０５に製造を指示することができる飲料情報をランキング表示する。ここで、飲料製造装置１２０３、１２０５は飲料製造装置１に対応し、情報表示装置１２０２、１２０４は情報表示装置１２に対応する。サーバ１２０１、および情報表示装置１２０２、１２０４は、インターネット等のネットワーク１２０６を介して相互に通信可能に接続されている。情報表示装置１２０２、１２０４及び飲料製造装置１２０３、１２０５は、例えば、コーヒー豆や飲料を提供する店舗に存在し、情報表示装置１２０２、１２０４がＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の近距離無線通信を介して通信可能であってもよい。

図１３は、サーバ１２０１の構成図である。処理部１３０１は、例えばＣＰＵを含み、サーバ１２０１を統括的に制御する。本実施形態におけるサーバ１２０１の動作は、例えば、処理部１３０１が記憶部１３０３に記憶されたプログラムをメモリ１３０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１３０２は、処理部１３０１のＣＰＵのワーキングメモリとしても用いられる。記憶部１３０３は、サーバ１２０１が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。また、記憶部１３０３には種種のデータベース１３０９が構築され、例えば、後述する飲料情報データベース（ＤＢ）１３０３ａ、ユーザ情報ＤＢ１３０３ｂ、製造履歴ＤＢ１３０３ｃ（以下、ＤＢ１３０３ａ～１３０３ｃとも呼ぶ）を記憶し、例えば、上記のサービスを提供可能なアプリケーションを記憶する。

通信インタフェース（Ｉ／Ｆ）１３０４は、有線や無線等、ネットワーク１２０６の媒体に応じて構成される。表示部１３０５は、例えばディスプレイであり、例えば、サーバ１２０１の管理者に対してユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部１３０６は、例えばキーボードやマウスであり、管理者からの操作を受付可能である。

データ処理部１３０７は、例えばＣＰＵおよびＧＰＵの少なくとも何れかを含み、後述するＤＢ１３０３ａ～１３０３ｃに対するデータ取得要求に基づいてデータの抽出や、データ更新要求に基づいてデータの追加などを行う。図１３の各部は、バス１３０８を介して相互に接続可能である。

図１４は、情報表示装置１２０２の構成を示す図である。上述したように、情報表示装置１２０２は、情報表示装置１２に対応する。処理部１４０１は、例えばＣＰＵを含み、情報表示装置１２０２を統括的に制御する。本実施形態における情報表示装置１２０２の動作は、例えば、処理部１４０１が記憶部１４０３に記憶されたプログラムをメモリ１４０２にロードして実行することにより実現される。メモリ１４０２は、処理部１４０１のＣＰＵのワーキングメモリとして用いられる。記憶部１４０３は、情報表示装置１２０２が動作するための基本的な制御プログラムや、データやパラメータを記憶する。

通信Ｉ／Ｆ１４０４は、有線や無線等、ネットワーク１２０６の媒体に応じて構成され、サーバ１２０１と通信可能に構成される。近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４０５は、通信Ｉ／Ｆ１４０４による通信と異なる通信方法により通信を行い、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）である。本実施形態では、情報表示装置１２０２は、例えば同一店舗に設置されるなどして近接した他の情報表示装置１２０４と近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４０５を介して通信可能であってもよい。

表示部１４０７は、タッチパネルであり、ユーザが飲料製造装置１２０３を用いるためのユーザインタフェース画面を表示する。また、操作部１４０８は、ユーザからの操作を受付可能であり、決定等のハードウェアキーを含む。表示部１４０７がタッチパネルである場合には、操作部１４０８は、タッチパネル上のソフトウェアキーとして実現されても良い。一例では、表示部１４０７は、飲料製造装置に設けられた表示部（例えば、カバー部１０２を構成する透過型タッチパネル式表示手段、情報表示装置１２等）やユーザが携帯する携帯端末（例えば、スマートフォン、携帯電話等、タブレット）、店員等管理者が操作可能な携帯端末（例えば、スマートフォン、携帯電話等、タブレット）、ＰＣ画面、飲料製造装置が設置された店舗内のＰＯＳ端末、サイネージ等でもよいし、キャッシュレジスター及び／又はバーコード等各種コードリーダーを統合したＰＯＳ端末の画面でもよい。ＰＯＳ端末の表示部を表示部１４０７として、各種ランキング表示を表示し、タッチ操作でレシピ等を選択し、ユーザが所望する飲料製造装置に製造させる飲料製造に関する情報をＱＲコード（登録商標）等各種コード表示又はその他の画像を紙に表示するようにしてもよい。当該紙の表示を飲料製造装置に設けたカメラで読み、読み取った表示から飲料製造に関する情報を特定して飲料を製造するようにしてもよい。また、ＰＯＳ端末と飲料製造装置を信号線（例えばインターネット等）や無線（例えばインターネット等）で接続し、ＰＯＳ端末の表示部に対するタッチ操作でレシピ等を選択し、ユーザが所望する飲料製造装置に製造させる飲料製造に関する情報を信号により飲料製造装置に送信し、ユーザが所望する飲料製造装置に製造させるようにしてもよい。この際、サーバを経由しても経由しなくてもよい。

撮像部１４０９は、カメラであり、静止画像の撮像データを生成する。撮像部１４０９は、例えばユーザにより店舗に持ち込まれた豆を撮像したり、携帯端末の表示部に表示された二次元コードを撮像することが可能である。携帯端末の表示部に表示された二次元コードを撮像することにより、情報表示装置１２０２は、携帯端末との間で、通信Ｉ／Ｆ１４０４や近距離無線通信Ｉ／Ｆ１４０５による通信以外の通信方法が可能となる。本体Ｉ／Ｆ１４０６は、飲料製造装置１２０３とのインタフェース部であり、例えば、表示部１４０７や操作部１４０８を介してユーザにより設定されたコーヒー豆の選択情報や抽出レシピの情報を飲料製造装置１２０３に送信する。図１４の各部は、バス１４１０を介して相互に接続可能である。

図１５（Ａ）～１５（Ｃ）は、サーバ１２０１の記憶部１３０３に記憶されるＤＢ１３０３ａ～１３０３ｃに格納されるデータの一例を示す図である。図１５（Ａ）は、飲料情報ＤＢ１３０３ａに格納されるデータ１５００である。データ１５００は、レシピＩＤ１５０１、レシピの考案者を示す考案者情報１５０２、過去にユーザによって飲料情報が選択され、製造した回数を示す製造回数情報１５０３、原材料情報、製造方法、タイプ１５１２、１５１３を含む。原材料情報は、豆の種類を示す豆情報１５０４、豆の産地を示す産地情報１５０５、豆の焙煎度を示す焙煎度情報１５０６を含む。また、製造方法は、１回の抽出で使用する豆の量１５０７、豆の挽き粒度１５０８、蒸らし湯量１５０９、蒸らし時間１５１０、抽出湯量１５１１を含む。タイプ１５１２は、飲料がホット飲料であるかアイス飲料であるかを示すタイプ情報、タイプ１５１３は、飲料のフレーバーを示すタイプ情報である。なお、本実施形態では、製造回数情報１５０３は、製造回数情報１５０３に対応する飲料を複数の飲料製造装置が製造した回数であるものとして説明を行うが、飲料製造装置ごとに製造回数情報１５０３を格納してもよい。

図１５（Ｂ）は、ユーザ情報ＤＢ１３０３ｂの例示的なデータ１５２０である。データ１５２０は、ユーザ識別子を示すＩＤ情報１５２１、ユーザの氏名を示す氏名情報１５２２、ユーザの年齢を示す年齢情報１５２３、ユーザの性別を示す性別情報１５２４を含む。一例では、データ１５２０は、ユーザの住所に対応する情報や、ユーザのニックネーム情報、ユーザの写真データをさらに含んでもよい。

図１５（Ｃ）は、製造履歴ＤＢ１３０３ｃの例示的なデータ１５３０である。データ１５３０は、製造を指示したユーザに関するユーザ情報１５３１、製造日時に関する日時情報１５３２、製造した飲料に対応するレシピＩＤ１５３３、飲料を製造した飲料製造装置に対応するマシンＩＤ１５３４、当該飲料製造装置が設置される店舗に対応する店舗ＩＤ１５３５を含む。一例では、データ１５３０は、製造した飲料の価格に対応する価格情報などをさらに含んでもよい。

次に、図１６を参照し、情報表示装置１２０２が飲料情報を表示するために実行する処理を説明する。図１６の処理は、情報表示装置１２０２および飲料製造装置１２０３の起動処理が完了した場合に、処理部１４０１が記憶部１４０３に記憶されたプログラム（アプリ）をメモリ１４０２にロードして実行することにより実現される。まず、処理部１４０１は飲料情報を表示するためのカテゴリを特定する（Ｓ１６０１）。カテゴリは、後述するように、ユーザが操作部１４０８を介して入力した操作に基づいて特定されてもよく、情報表示装置１２０２の処理部１４０１がメモリ１４０２または記憶部１４０３に格納された設定値を読み出すことで特定されてもよい。続いて、処理部１４０１は、特定したカテゴリに基づいてサーバ１２０１から飲料情報を取得する（Ｓ１６０２）。本実施形態では、処理部１４０１は、特定したカテゴリを示す情報をサーバ１２０１に送信し、サーバ１２０１は、受信したカテゴリを示す情報に基づいて飲料情報ＤＢ１３０３ａから飲料情報を抽出し、情報表示装置１２０２に送信する。しかしながら、一例では、情報表示装置１２０２は、飲料情報を記憶部１４０３に有し、特定したカテゴリに基づいて飲料情報を記憶部１４０３から読み出してもよい。

ここで、図１７を参照し、サーバ１２０１が情報表示装置１２０２に飲料情報を送信するために実行する処理の一例を説明する。図１７の処理は、サーバ１２０１の起動処理が完了した場合に、処理部１３０１が記憶部１３０３に記憶されたプログラム（アプリ）をメモリ１３０２にロードして実行することにより実現される。まず、処理部１３０１は、情報表示装置１２０２からカテゴリを受信する（Ｓ１７０１）。

続いて、処理部１３０１は受信したカテゴリに基づいて、飲料情報ＤＢ１３０３ａから飲料情報を抽出する（Ｓ１７０２）。例えば、受信したカテゴリが、原材料情報の豆情報１５０４である場合、データ処理部１３０７は、飲料情報ＤＢを豆の種類ごとにソートし、同じ豆情報を有するレシピの製造回数を算出し、豆の種類とその製造回数とを抽出する。また、それぞれの豆の種類ごとに、最も多い製造回数１５０３を有するレシピを抽出する。次に、処理部１３０１は抽出した豆の種類と製造回数とを情報表示装置１２０２に送信する（Ｓ１７０３）。

なお、Ｓ１７０２において、処理部１３０１は、製造回数が多い所定の個数（例えば５つ）の飲料情報を抽出してもよい。別の例では、処理部１３０１は、記憶部１３０３に記憶された、ユーザに推奨する飲料情報を含めて抽出してもよい。あるいは、情報表示装置１２０２から、飲料情報を要求したユーザのユーザ情報を取得した場合には、当該ユーザが製造を指示する頻度の高い飲料の飲料情報を含めて飲料情報を抽出してもよい。すなわち、Ｓ１７０２では、最も製造回数の多い飲料情報以外の飲料情報を含めて飲料情報を抽出されてもよい。

図１６の説明に戻る。処理部１４０１は、取得した飲料情報を表示部１４０７に表示する（Ｓ１６０３）。

ここで、図１８を参照し、表示部１４０７に表示される飲料情報の一例を説明する。表示部１４０７の画面１８００は、カテゴリとして「レシピ」が指定された場合に表示される画面の一例である。

画面１８００の上部には、選択可能なカテゴリとして、レシピ１８０１、バリスタ１８０２、フレーバー１８０３が表示されている。レシピ１８０１は、飲料情報ＤＢ１３０３ａのレシピごとの製造回数に基づいて飲料情報を取得するためのカテゴリである。バリスタ１８０２は、飲料情報ＤＢ１３０３ａの考案者ごとの製造回数に基づいて飲料情報を取得するためのカテゴリである。フレーバー１８０３は、飲料情報ＤＢ１３０３ａのタイプ２ １５１３ごとの製造回数に基づいて飲料情報を取得するためのカテゴリである。なお、飲料情報ＤＢ１３０３ａの豆１５０４や産地１５０５など、任意の飲料情報のパラメータがカテゴリとして選択可能であってもよい。

図１８の例では、レシピ１８０１が選択されているため、情報表示装置１２０２はレシピ毎に飲料情報を表示し、レシピ１８０４～１８０８がランキング表示されている。ここで、ランキング表示とは、過去にユーザによって選択、製図された飲料の抽出回数（製造回数）が多い順に、所定の数のレシピを表示することを示す。例えば、レシピ１８０４は、図１５（Ａ）のレシピＩＤ１の飲料情報に対応し、考案者情報１５０２、豆情報１５０４、タイプ１５１２、タイプ１５１３などの他の情報も表示される。なお、Ｓ１６０３のランキング表示において、Ｓ１６０２で推奨された飲料情報を取得した場合には、その推奨された飲料情報も併せて表示される。

ランキング表示及び非ランキング表示を含む複数の表示順で飲料情報を表示可能であり、非ランキング表示の場合、飲料情報の名称順に表示するようにしてもよい。例えば、図１５（Ａ）の各行に「名称」フィールドを用意しておき、ユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の名称を「レシピＡ」、レシピＩＤ「２」の名称を「レシピＣ」、レシピＩＤ「３」の名称を「レシピＢ」としてサーバに登録されている場合、レシピ情報の名称順の表示の場合は、画面上部から「レシピＡ」、「レシピＢ」、「レシピＣ」の順に表示される。ここで画面上段に高いほどランキングが高くなるものとしている。以下、特に記載しない場合は同様である。

非ランキング表示の場合、飲料情報に対応して登録されている順番情報に応じた順に表示するようにしてもよい。例えば、図１５（Ａ）の各行に「名称」フィールド及び「順番情報」フィールドを用意しておき、ユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の名称を「レシピＡ」、「順番情報」を「３」、レシピＩＤ「２」の名称を「レシピＣ」、「順番情報」を「２」、レシピＩＤ「３」の名称を「レシピＢ」、「順番情報」を「１」、としてサーバに登録されている場合、レシピ情報の非ランキング表示の場合は、画面上部から「レシピＢ」、「レシピＣ」、「レシピＡ」の順に表示するようにしてもよい。

非ランキング表示の場合、飲料情報に対応して登録されている順番情報に応じた順に表示し、順番情報が同じ場合は、飲料情報の名称順に表示する。例えば、図１５（Ａ）の各行に「名称」フィールド及び「順番情報」フィールドを用意しておき、ユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の名称を「レシピＡ」、「順番情報」を「３」、レシピＩＤ「２」の名称を「レシピＣ」、「順番情報」を「３」、レシピＩＤ「３」の名称を「レシピＢ」、「順番情報」を「１」、としてサーバに登録されている場合、レシピ情報の非ランキング順の表示の場合は、画面上部から「レシピＢ」、「レシピＡ」、「レシピＣ」の順に表示される。

管理者操作による結果を加味した形でランキング表示を可能としてもよく、ここで管理者操作とは、例えば、管理者用パスワード等を入力すると表示される管理画面にて変更等が可能な操作のことであり、例えば、図１５（Ａ）の各行に「優先度」フィールドを用意しておき、レシピＩＤ「１」の「優先度」を「Ａ」、レシピＩＤ「２」の「優先度」を「Ｃ」、レシピＩＤ「３」の「優先度」を「Ｃ」と管理者操作で設定しておいた上で、ある期間にユーザによって選択されたレシピの回数がレシピＩＤ「１」が１０回、レシピＩＤ「２」が５回、レシピＩＤ「３」が１２回とすると、レシピのランキング表示として優先度（管理者操作）を加味せず画面上部からレシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「２」の順に表示するようにしてもよいし、優先度（管理者操作）を加味して、画面上部からレシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「２」の順に表示するようにしてもよい。ここで優先度Ａが最も優先度が高く、Ｂ、Ｃ、とアルファベット順に優先度が小さくなるものとしている。

優先度は、レシピごとに管理者操作で設定可能とするだけでなく、レシピごとの優先度、豆ごとの優先度等、カテゴリごとに管理者操作で優先度を設定可能にしてもよい。例えばレシピＩＤ「１」の「優先度」を「Ａ」、レシピＩＤ「２」の「優先度」を「Ｃ」、レシピＩＤ「３」の「優先度」を「Ｃ」、レシピＩＤ「４」の「優先度」を「Ｃ」と管理者操作で設定しておいた上で、豆ごとの「優先度」として豆「Ａ」の優先度を「Ｂ」、豆「Ｂ」の優先度を「Ａ」と管理者操作で設定しているものとし、ある期間にユーザによって選択されたレシピの回数がレシピＩＤ「１」が１０回、レシピＩＤ「２」が５回、レシピＩＤ「３」が１２回、レシピＩＤ「４」が１回とすると、レシピのランキング表示として優先度（管理者操作）を加味して、画面上部からレシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「２」、レシピＩＤ「４」の順に表示するようにしてもよく、また豆のランキング表示として優先度（管理者操作）を加味して、画面上部から豆「Ｂ」、豆「Ａ」の順に表示するようにしてもよい。

図１５を用いた例では、世界中に設置された飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいてランキング表示を行う例を示したが、これに限定されず、世界中に設置された１又は複数の飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であり、日本国内に設置された１又は複数の飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であり、ある店舗のある領域に設置された飲料製造装置（例えば５階建ての店舗における１階に設置された１又は複数の飲料製造装置）から集めたユーザの選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であり、これから製造指示を行う飲料製造装置から集めたユーザの選択回数情報に基づいたランキング表示も可能であるようにしてもよい。

図１５（Ａ）～（Ｃ）を用いた例では、飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報に基づいてランキング表示を行う例を示したが、これに限定されず、飲料製造装置以外から収集した情報、例えば、インターネット上に置いた独自運営のウェブサイト等である期間に販売された商品の量に応じてランキング表示を行うようにしてもよい。例えば、ＥＣ（ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｃｏｍｍｅｒｃｅ）サイトである期間に販売された豆の品種の量をサーバ等に記憶し、当該量に応じて、飲料製造装置に製造させるコーヒーのコーヒー豆を画面上にランキング表示するようにしてもよい。具体的には、ＥＣサイトである期間に豆「Ｂ」が豆「Ａ」の倍の量売れた場合は、豆「Ａ」を用いたレシピよりも豆「Ｂ」を用いたレシピを優先的に表示（例えば図１５（Ａ）のレシピであれば画面上段からレシピＩＤ「４」、レシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「２」、レシピＩＤ「３」の順に表示）するようにしてもよい。もちろん、飲料製造装置から集めたユーザのある期間における選択回数情報及び飲料製造装置以外から収集した情報の両方を用いてランキング表示するようにしてもよい。例えば、ＥＣサイトである期間に豆「Ｂ」が豆「Ａ」の倍の量売れ、ある期間にユーザによって選択された飲料製造装置のレシピの回数がレシピＩＤ「１」が１０回、レシピＩＤ「２」が５回、レシピＩＤ「３」が１２回、レシピＩＤ「４」が１回とすると、画面上段からレシピＩＤ「４」、レシピＩＤ「３」、レシピＩＤ「１」、レシピＩＤ「２」の順に表示するようにしてもよい。

図１６の説明に戻る。処理部１４０１は、表示部１４０７に飲料情報を表示するカテゴリの変更があったかを確認する（Ｓ１６０４）。例えば、ユーザによって、図１８のバリスタ１８０２またはフレーバー１８０３が選択された場合、処理部１４０１は、カテゴリの変更があったと判定し（Ｓ１６０４でＹｅｓ）、Ｓ１６０１に処理を戻す。レシピ１８０１、バリスタ１８０２、およびフレーバー１８０３のいずれもが選択されない場合（Ｓ１６０４でＮｏ）、処理部１４０１は次に表示した飲料情報の選択があったかを判定する（Ｓ１６０５）。例えば、図１８のレシピ１８０４～１８０８のいずれかが選択された場合、処理部１４０１は飲料情報の選択があったと判定し（Ｓ１６０５でＹｅｓ）、選択された飲料情報に対応する飲料の製造を飲料製造装置１２０３に指示する（Ｓ１６０６）。例えば、Ｓ１６０６では、処理部１４０１は、本体Ｉ／Ｆ１４０６を介して飲料製造装置１２０３に、図１５の製造方法１５０７～１５１１の値を送信することで飲料の製造を指示する。飲料情報が選択されない場合（Ｓ１６０５でＮｏ）、処理部１４０１は処理をＳ１６０４に戻し、カテゴリの変更または飲料情報の選択を待受ける。なお、Ｓ１６０１でカテゴリを指定したユーザと、Ｓ１６０５で飲料情報を選択するユーザとは異なっていてもよい。

続いて、飲料の製造を指示した後、情報表示装置１２０２は、サーバ１２０１に飲料を製造したことを通知する（Ｓ１６０７）。一例では、サーバ１２０１は、情報表示装置１２０２から飲料を製造した通知を受け取ると、製造した飲料に対応するレシピの製造回数１５０３を１増加させる。すなわち、飲料情報ＤＢ１３０３ａは、飲料の選択回数の記憶部としても動作する。一例では、情報表示装置１２０２は、飲料の製造を指示したユーザ情報、日時情報、飲料を製造した飲料製造装置１２０３に関する情報をサーバ１２０１に送信し、サーバ１２０１は、履歴情報ＤＢ１３０３ｃにレコード（１５３１～１５３５）を追加することで履歴情報を更新してもよい。すなわち、履歴情報ＤＢ１３０３ｃも、ユーザごとに飲料の選択回数を記憶する記憶部として動作してもよい。このように、少なくとも一の情報表示装置または飲料製造装置から製造したことを示す情報を収集して製造回数を更新することで、ランキング表示を更新することができる。

ここで、図１６のＳ１６０４でカテゴリの変更があったと判定された場合の処理の一例を説明する。ここで、図１８のバリスタ１８０２が選択された場合の処理について説明する。この場合、処理部１４０１は、カテゴリとして「バリスタ」が選択されたと判定（Ｓ１６０１）し、サーバ１２０１にカテゴリがバリスタであることを示す信号を送信する。サーバ１２０１は信号を受信（Ｓ１７０１）すると、飲料情報ＤＢ１３０３ａから飲料情報を抽出する（Ｓ１７０２）。Ｓ１７０２で、サーバ１２０１は、データ処理部１３０７を制御して、飲料情報ＤＢ１３０３ａのデータを、考案者ごとにまとめて飲料情報を抽出する。例えば、データ処理部１３０７は、考案者１５０２が同じレシピの製造回数１５０３を合計し、考案者１５０２ごとに製造回数を計算する。また、考案者１５０２ごとに、最も製造回数が多いレシピの製造方法（１５０７～１５１１）を抽出する。すなわち、考案者１５０２ごとに、レシピが選択されて飲料を製造した製造回数と、その考案者の代表的なレシピの組み合わせを抽出し、情報表示装置１２０２に送信する（Ｓ１７０３）。

図１９は、カテゴリがバリスタ（考案者）である場合に表示部１４０７に表示される画面１９００を示す。画面には、カテゴリ（１８０１～１８０３）に加え、考案者ごとの飲料情報１９０１～１９０３がランキング表示される。例えば、飲料情報１９０１は、考案者「ＢＢＢＢ ＢＢＢＢ」が考案したレシピに対応する飲料が１２６７回製造されたことを示し、飲料情報１９０２は、考案者「○○会社」が考案したレシピに対応する飲料が１０９１回製造されたことを示す。ここで、飲料情報１９０１の選択ボタンが押下された場合、処理部１４０１は、飲料情報が選択された（Ｓ１６０５でＹｅｓ）と判定し、考案者「ＢＢＢＢ ＢＢＢＢ」のレシピの中で、最も製造回数が多いレシピに対応する飲料の製造を飲料製造装置１２０３に指示する（Ｓ１６０６）。一例では、考案者は、おすすめのレシピを設定可能であり、カテゴリが考案者であり、その考案者が選択された場合には、おすすめのレシピに対応する飲料の製造を飲料製造装置１２０３に指示してもよい。

図２０は、カテゴリがタイプ２（フレーバー）である場合に表示部１４０７に表示される画面２０００を示す。画面には、カテゴリ（１８０１～１８０３）に加え、フレーバーごとの飲料情報２００１、２００６がランキング表示される。例えば、飲料情報２００１は、フレーバーが「バニラ」である飲料が４１０７回製造されたことを示し、飲料情報２００６は、フレーバーが「チョコ」である飲料が１７２５回製造されたことを示す。ここで、フレーバーが「バニラ」である飲料情報が選択されると、フレーバーが「バニラ」である複数の飲料情報を、例えばレシピ毎に（２００２～２００４）表示されてもよい。一例では、レシピ２００２～２００４もランキング表示、すなわち製造回数が多い順に表示されてもよい。このように、情報を階層的にランキング表示することで、ユーザは容易に好みの飲料を選択することができる。なお、ユーザは、『「バニラ」のレシピをもっと見る』ボタン２００５を押下することで他のレシピを確認することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、飲料に関する所定のカテゴリに基づいて、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる。

＜その他の実施形態＞
本実施形態では、飲料情報を表示するためのカテゴリは１つであるものとして説明を行ったが、一例では複数のカテゴリを指定して飲料情報を表示してもよい。例えば、バリスタ（考案者）とフレーバーとがカテゴリとして指定されている場合は、バリスタとフレーバーとが同一の１つ以上のレシピの製造回数を計算し、飲料情報を表示すればよい。これによって、ユーザが重視するカテゴリを任意に組み合わせて飲料情報を表示することができるため、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる。

上述で例示した通り、カテゴリ毎にランキング表示の表示態様は異なるものとしてもよい。例えばカテゴリＡ（例えば、レシピによるランキング表示図１８）の場合は、上位のランキングを画面の上部、ランキングが下がるにつれ、画面の下部、さらに下のランキングの情報を表示する場合は、上下スクロールを用いて探し、別のカテゴリＢ（例えばバリスタによるランキング表示図１９）の場合は、上位のランキングを画面の左部、ランキングが下がるにつれ、画面の右部、さらに下のランキングの情報を表示する場合は、左右スクロールを用いて探すようにすることで、文字情報だけでなく、操作態様が変わるので、ユーザがどのカテゴリのランキングの表示を見ているかがわかりやすくなる場合がある。他の例としては、例えばカテゴリＡ（例えば、レシピによるランキング表示図１８）の場合は、選択肢を一度にある数（図１８では５つ）表示し、別のカテゴリＢ（例えばバリスタによるランキング表示図１９）の場合は、選択肢を一度に別の数（図１９では３つ）表示して表示態様を異ならせてもよい。

なお、図１５（Ａ）は管理者が登録可能な飲料情報ＤＢ１３０３ａとして例示したが、追加図面の画面を用いて管理者、ユーザ、管理者に依頼された人物（例えばバリスタ）がレシピを作成し、飲料情報ＤＢ１３０３ａに追加できるようにしてもよい。

この場合、上述の「優先度」フィールドや「順番情報」フィールドや「名称」フィールド等の一部のフィールドはユーザやバリスタは登録できず、管理者のみが管理者操作によって登録・修正を可能としてもよい。もちろん、これらのフィールドをユーザが登録修正できるようにしてもよい。

また、図１５（Ａ）は管理者が登録可能な飲料情報ＤＢ１３０３ａに登録されているレシピをすべてユーザが飲料製造に用いることが可能というわけではなく、各レシピに「許可」フィールド等の許可／不許可を設定するフィールドを設け、「許可」フィールドの値が「可」のレシピだけはユーザが飲料製造に用いることが可能とし、当該値が「不」のレシピはユーザが飲料製造に用いることができないものとしてもよい。また、「許可」フィールドの値が「可」のレシピのみユーザが選択できるように表示し、当該「不」のレシピはユーザ選択表示に表示されないようにしてもよい。具体的には、図１５（Ａ）の各行に「店舗」フィールドを用意しておき、レシピＩＤ「１」の「店舗」フィールドの値を「店舗Ａ」、レシピＩＤ「２」の「店舗」フィールドの値を「店舗Ａ」、レシピＩＤ「３」の「店舗」フィールドの値を「店舗Ｂ」、と管理者操作で登録すると、店舗Ａではユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「１」の情報及びレシピＩＤ「２」の情報を表示してユーザが選択可能とし、店舗Ｂではユーザが選択可能なレシピとしてレシピＩＤ「２」の情報を表示してユーザが選択可能とするようにしてもよい。別の例では、上述の「許可」フィールドや「店舗」フィールドの登録内容による選択可能なレシピの制限を各種例示したランキング表示にも適用してもよい。

上記各実施形態は互いに組合せが可能である。また、上記実施形態では、専らコーヒー飲料を対象としたが、日本茶、紅茶などの茶、スープなどの各種飲料も対象とすることができる。また、抽出対象として、コーヒー豆、コーヒーの生豆、コーヒー豆の挽き豆、焙煎コーヒー豆、焙煎コーヒー豆の挽き豆、焙煎されていないコーヒー豆、焙煎されていないコーヒー豆の挽き豆等、粉末のコーヒー豆、インスタントのコーヒー、ポッドに入ったコーヒー等を例示し、飲料として、コーヒー飲料等を例示し、飲料液としてコーヒー液を例示してきたが、これらだけに限定されない。また、抽出対象として、日本茶、紅茶、ウーロン茶などの茶葉、挽いた茶葉、野菜、粉砕された野菜、果物、粉砕した果物、穀物、粉砕した穀物、椎茸等のきのこ類、椎茸等のきのこ類を粉砕した物、椎茸等のきのこ類を加熱後に乾燥させた物、椎茸等のきのこ類を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、鰹等の魚類、鰹等の魚類を粉砕した物、鰹等の魚を加熱後に乾燥させた物、鰹等の魚を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、こんぶ等の海藻類、こんぶ等の海藻類を粉砕した物、こんぶ等の海藻類を加熱後に乾燥させた物、こんぶ等の海藻類を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、牛、豚、鳥、等の肉を加熱後に乾燥させた物、当該肉等を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物、牛の骨、豚の骨、鳥の骨、等の肉を加熱後に乾燥させた物、当該骨等を加熱後に乾燥させた物を粉砕した物等の抽出材料であればよく、飲料として、日本茶、紅茶、ウーロン茶、野菜ジュース、果物ジュース、汁物、出汁、スープ等、飲料であればよく、飲料液として、日本茶のエキス、紅茶のエキス、ウーロン茶のエキス、野菜のエキス、果物のエキス、きのこのエキス、魚等のエキス、肉のエキス、骨のエキス等のエキス類であればよい。なお、実施例中で水、水道水、浄水、お湯、洗浄水と記載しているところがあるが、例えば水をお湯と置き換えたり、お湯を水と置き換えてもよい等いずれかの記載を別の記載に置き換えてもよく、全て液体、水蒸気、高温水、冷却水、冷水等と置き換えてもよい。例えば抽出対象（例えば、焙煎コーヒー豆の挽き豆）とお湯を抽出容器９に入れるといった記載であれば、抽出対象（例えば、焙煎コーヒー豆の挽き豆）と冷水（単に水でもよい）を抽出容器９に入れるといった記載に置き換えてもよく、この場合であれば水出しコーヒー等の抽出方法や飲料製造装置としてとらえてもよい。

＜実施形態のまとめ＞
上記実施形態は以下の装置を少なくとも開示する。

１．上記実施形態の制御装置（例えば１２０２、１２０３）は、
飲料製造部が製造する飲料のカテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付手段と、
前記第一の受付手段で受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を記憶部から取得する取得手段と、
前記取得手段で取得した前記飲料情報を表示する表示手段と、
前記表示手段で表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付手段と、
前記第二の受付手段で選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力手段と、
を有し、
前記表示手段は、前記カテゴリに対応する複数の前記飲料情報をランキング表示する。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

２．上記制御装置では、
前記表示手段は、過去にユーザによって選択された回数に従って前記複数の前記飲料情報を表示することでランキング表示する。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、ランキング表示によって製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

３．上記制御装置では、
前記第一および第二の受付手段は複数のユーザからの指定を受け付ける。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、複数ユーザからの指定に基づいて製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

４．上記制御装置では、
前記取得手段は、前記記憶部から飲料製造装置のユーザの年齢および性別の少なくともいずれかを含むユーザ情報を取得し、
前記表示手段は、前記ユーザ情報を考慮して前記飲料情報を表示する。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザの情報に基づいて、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

５．上記制御装置では、
前記ランキング表示は、複数の前記飲料製造部から集められた情報に基づいて行われる。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

６．上記制御装置では、
前記飲料情報は、飲料を製造するための原材料の情報と、飲料の製造方法に関する製造用レシピの情報と、少なくとも１人の前記製造用レシピの考案者の情報と、の少なくともいずれかを含む。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、原材料の情報、製造用レシピの情報、および考案者の情報の少なくとも何れかに基づいて製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

７．上記制御装置では、
前記指示は、飲料製造装置の前記飲料製造部に対して行われる。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

８．上記実施形態の方法は、
飲料製造部が製造する飲料のカテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付工程と、
前記第一の受付工程において受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を記憶部から取得する取得工程と、
前記取得工程において取得した前記飲料情報を表示する表示工程と、
前記表示工程において表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付工程と、
前記第二の受付工程において選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力工程と、
を含み、
前記表示工程において、前記カテゴリに対応する複数の前記飲料情報をランキング表示される。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

９．上記実施形態のプログラムは、上記実施形態１から７のいずれか１つに記載の制御装置の各手段としてコンピュータを機能させる。

この実施形態によれば、飲料の提供を受けるユーザが、製造する飲料を選択し易い装置を提供することができる場合がある。

１ 飲料製造装置

Claims (6)

1. 飲料製造部が製造する飲料のカテゴリおよび製造回数を対応付けて飲料情報を記憶する記憶手段と、
   前記カテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付手段と、
   前記第一の受付手段で受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を前記記憶手段から取得する取得手段と、
   前記取得手段で取得した前記飲料情報を表示する表示手段と、
   前記表示手段で表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付手段と、
   前記第二の受付手段で選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力手段と、
   を有し、
   前記表示手段は、前記カテゴリが共通する複数の前記飲料情報の前記製造回数に基づいて複数のカテゴリをランキング表示することを特徴とする制御装置。
2. 請求項１に記載の制御装置であって、前記表示手段は、複数の前記飲料情報の前記製造回数に基づいて複数の飲料情報をランキング表示することを特徴とする制御装置。
3. 請求項１または２に記載の制御装置であって、
   前記記憶手段は、第一のカテゴリおよび第二のカテゴリと対応付けて前記飲料情報を記憶し、
   前記第一の受付手段は前記第一のカテゴリおよび前記第二のカテゴリのそれぞれの指定をユーザから受け付け、
   前記表示手段は、前記第一のカテゴリおよび前記第二のカテゴリが共通する飲料情報の製造回数に基づいて前記第一のカテゴリおよび前記第二のカテゴリの複数の組み合わせをランキング表示することを特徴とする制御装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の制御装置であって、
   前記指示は、飲料製造装置の前記飲料製造部に対して行われることを特徴とする制御装置。
5. 飲料製造部が製造する飲料のカテゴリおよび製造回数を対応付けて飲料情報を記憶する記憶部を備える制御装置で実行される方法であって、
   前記カテゴリの指定をユーザから受け付ける第一の受付工程と、
   前記第一の受付工程において受け付けた前記カテゴリに対応する飲料情報を前記記憶部から取得する取得工程と、
   前記取得工程において取得した前記飲料情報を表示する表示工程と、
   前記表示工程において表示した前記飲料情報のうちの一の飲料情報の指定をユーザから受け付ける第二の受付工程と、
   前記第二の受付工程において選択された前記一の飲料情報に基づいて、飲料製造部に飲料の製造の指示を出力する出力工程と、
   を含み、
   前記表示工程において、前記カテゴリが共通する複数の前記飲料情報の前記製造回数に基づいて複数のカテゴリをランキング表示することを特徴とする方法。
6. 請求項１から４のいずれか１項に記載の制御装置の各手段としてコンピュータを機能させるためのプログラム。

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