JP2017015904A - シール部材、ユニット及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】現像剤を収容する収容容器23と、収容容器23に組み付けられる部材と、の間から現像剤が漏れないように、収容容器23と部材との間をシールするシール部材100であって、エラストマー樹脂またはゴムからなり、収容容器23と部材にそれぞれ密着するシール形成部101と、シール形成部101よりも硬い材質からなり、収容容器23に固定され、シール形成部101を支持する支持部102と、を有する。
【選択図】図1
Description
現像剤を収容する収容容器と、前記収容容器に組み付けられる部材と、の間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記部材との間をシールするシール部材であって、
エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記部材にそれぞれ密着するシール形成部と、
前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、
を有することを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明のユニットは、
現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記収容容器と前記現像剤担持体の間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記現像剤担持体の間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記現像剤担持体にそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有する
シール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明のユニットは、
画像形成装置の装置本体に着脱可能なユニットであって、
現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に当接するブレードと、
前記収容容器と前記ブレードとの間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記ブレードとの間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記ブレードにそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記収容容器と前記現像剤担持体の間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記現像剤担持体の間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記現像剤担持体にそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とする。
また、上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、
現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に当接するブレードと、
前記収容容器と前記ブレードとの間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記ブレードとの間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記ブレードにそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とする。
本発明は、現像装置、現像カートリッジ、プロセスカートリッジおよびこれを用いた画像形成装置に関するものである。現像装置とは、現像剤を表面に坦持する現像ローラ(現像剤担持体)を有し、現像ローラによって、感光ドラム(像担持体)に形成された静電潜像を、現像剤を用いて可視像化する装置である。現像カートリッジとは、上記現像装置を一体的にカートリッジ化して、画像形成装置本体に対して取り外し可能に装着されるものである。また、プロセスカートリッジとは、感光ドラムと、この感光ドラムに作用する現像装置とを一体的にカートリッジ化して、画像形成装置本体に対して取り外し可能に装着されるものである。また、画像形成装置とは電子写真画像形成方式を用いて記録媒体(記録材)に画像を形成するものである。電子写真画像形成装置の例としては、例えば、電子写真複写機、電子写真プリンタ(LEDプリンタ、レーザビームプリンタ等)、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。
図2に示すように、本実施例に係る画像形成装置は、カートリッジBを装置本体Aに着脱自在とした電子写真技術を利用したレーザビームプリンタである。カートリッジBが装置本体Aに装着されたとき、カートリッジBの上側に露光装置3(レーザスキャナユニット)が位置する配置構成である。また、カートリッジBの下側に画像形成対象となる記録媒体(以下、シート材Pと記載する)を収容したシートトレイ4が配置されている。
プリントスタート信号に基づいて、ドラム62は、矢印R方向に所定の周速度(プロセススピード)をもって回転駆動される。バイアス電圧が印加された帯電ローラ66は、ドラム62の外周面に接触し、ドラム62の外周面を一様均一に帯電する。露光装置3は、画像情報に応じたレーザ光Lを出力する。そのレーザ光LはカートリッジBの上面の露光窓部74を通り、ドラム62の外周面を走査露光する。これにより、ドラム62の外周面には画像情報に対応した静電潜像(静電像)が形成される。
図3を参照して、カートリッジBの全体構成について説明する。カートリッジBは、クリーニングユニット60と現像装置ユニット20を合体して構成される。クリーニングユニット60は、クリーニング枠体71、ドラム62、帯電ローラ66およびクリーニングブレード77等からなる。一方、現像装置ユニット20は、現像容器23、第1サイド部材(不図示)、第2サイド部材(不図示)、現像ブレード42、現像ローラ32、マグネットローラ34、搬送部材43、トナーT等からなる。これらクリーニングユニット60と現像装置ユニット20を、互いに回動可能に結合することによってカートリッジBを構成する。
図3を参照して、クリーニングユニット60の構成について説明する。クリーニングブレード77は、ドラム62の外周面上から残留トナーを除去する。除去されたトナーはクリーニングユニット60の廃トナー室71bに貯蔵される。帯電ローラ66はドラム62
に対して付勢されるとともに、ドラム62の回転に伴って従動回転を行う。ドラム62はクリーニング枠体71に回転可能に支持される。
図3、図6を参照して、現像装置ユニット20の構成について説明する。現像ブレード42は、板金からなる支持部材42aとウレタンゴム等の弾性材料からなる弾性部材42bで構成され、現像剤を収容する収容容器である現像容器23に対して、支持部材42aの長手両端をビス150で固定することにより所定位置に固定される。弾性部材42bは、現像容器23の開口部に回転可能に設けられた回転体である現像ローラ32と当接し、現像ローラ32の周面のトナー量を規定すると共に摩擦帯電電荷を付与する。
図1、6、11を用いて参照して、本発明の実施例1に係るシール部材100について説明する。シール部材100は、現像ブレード42端部に設けられ、現像容器23内から現像剤が漏れるのを防止するためのシール部材である。図1(a)は、シール部材100を現像容器23に組み付けた後の様子を説明する模式的斜視図である。図1(b)は、シール部材100を現像容器23に組み付ける前の様子を説明する模式的斜視図である。図6(a)は、シール部材100を組み付けた後、現像ブレード42を組み付ける際の様子を説明する模式的斜視図である。図6(b)は、現像ブレード42を組み付けた後、現像ローラ32と現像ローラ支持部材110を組み付ける際の様子を説明する斜視図である。図11は、現像ローラ支持部材110を組み付けた後の現像ユニット20の様子を説明する模式的斜視図である。
けられる。
本発明の実施例2に係るシール部材100は、シール形成部101と支持部102を二色成形やインサート成形などの一体成形方法により成形したことを特徴とする。ここで二色成形とは、シール形成部101と支持部102のいずれか一方を先に成形しておき、その一方の部材を金型内に残して2つめの材質を成形する方法である。また、インサート成形とは、先に成形した部材を別の型に入れて2材質目を成形する方法である。このほか、異なる材質のシール形成部101と支持部102とを一体に成形することができる各種成形法により、シール部材を成形するとよい。特に、二色成形によれば、1つの金型で一度
に成形することができ、低コスト化を図ることができる。
図1、図4、図5、図7を参照して、本発明の実施例3について説明する。実施例3は、現像容器23とシール部材100の組み付け及び両者の間のシール構成に特徴を有する。実施例3において、上記実施例と共通する構成については、同じ符号を付し、再度の説明は省略する。実施例3においてここで説明しない事項は、上記実施例と同様である。
圧部110aとの間の現像剤の漏れ防止と、製造上の精度緩和が可能となる。
図8、図9、図10を参照して、本発明の実施例4について説明する。実施例4は、現像容器23とシール部材100の組み付け及び両者の間のシール構成に特徴を有する。実施例4において、上記実施例と共通する構成については、同じ符号を付し、再度の説明は省略する。実施例4においてここで説明しない事項は、上記実施例と同様である。
面シール部105に対して押圧部110aの押圧力を伝達するための構成(該押圧力による圧縮変形状態(弾性反発力)を確実に形成するための構成)となる。これにより、側面シール部105は、変形部104のような大きな変形を生じさせずに面で現像容器23に押圧し、かつシールすることが出来る。したがって、シール部材100と現像容器23の間のシール性がさらに向上する。
図13は、実施例1の変形例の構成を示す、図8の一点鎖線Hの断面に対応する、模式的断面図であり、現像ローラ支持部材110を現像容器23へ組み付けた後の様子を示し、(a)は変形例5、(b)は変形例6を示している。
図13(a)に示す変形例5のように、シール部材100のシール形成部101を圧縮変形しやすい柔らかい弾性体とし、シール形成部101全体が変形部104の役割を兼ねさせた構成としてもよい。すなわち、図7(a)に示した変形例1と同様、支持部102のD1方向の寸法をシール形成部101よりも外向き方向に大きくし、押圧部110aによって押される部位が支持部102となる構成となっている。これに加え、変形例5では、壁23bにシール形成部101の側面全体が突き当たる構成としている。この構成によれば、シール部材100は、シール形成部101全体が、容器内部から外部への現像剤の漏れを抑制すべく現像容器23の壁23bと当接して変形する。すなわち、シール形成部101全体が、変形部104とともに、シール部材100における現像容器23との間のシール部である側面シール部105を兼ねることができる。
容器23との間のシール部である側面シール部105を兼ねることができる。
Claims (19)
- 現像剤を収容する収容容器と、前記収容容器に組み付けられる部材と、の間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記部材との間をシールするシール部材であって、
エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記部材にそれぞれ密着するシール形成部と、
前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、
を有することを特徴とするシール部材。 - 前記部材は、前記収容容器に回転可能に設けられる回転体であり、
前記シール形成部は、
前記回転体の周面に密着する第1シール部と、
前記収容容器に前記回転体の回転軸の軸線方向に当接する第2シール部と、
を有する
ことを特徴とする請求項1に記載のシール部材。 - 前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられて前記回転体の前記軸線方向の端部を回転可能に支持する支持部材によって、前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けられることにより、前記収容容器に固定されることを特徴とする請求項2に記載のシール部材。
- 前記シール形成部が、前記支持部材と当接することを特徴とする請求項3に記載のシール部材。
- 前記支持部が、前記支持部材と当接することを特徴とする請求項3または4に記載のシール部材。
- 前記シール形成部は、前記支持部材の押圧によって前記軸線方向に圧縮変形する変形部を有することを特徴とする請求項3〜5のいずれか1項に記載のシール部材。
- 前記変形部が、前記支持部材と当接することを特徴とする請求項6に記載のシール部材。
- 前記第2シール部は、前記支持部材の押圧によって前記軸線方向に圧縮変形することを特徴とする請求項3〜7のいずれか1項に記載のシール部材。
- 前記支持部は、前記軸線方向において、前記シール形成部において前記支持部材と当接する部分と、前記第2シール部と、の間に介在する部分を有していることを特徴とする請求項3〜8のいずれか1項に記載のシール部材。
- 前記シール形成部よりも柔らかい材質からなり、前記支持部によって支持され、前記支持部材と当接し、前記支持部材の押圧によって前記軸線方向に圧縮変形する変形部をさらに備えることを特徴とする請求項3〜8のいずれか1項に記載のシール部材。
- 前記支持部は、前記軸線方向において、前記変形部と、前記シール形成部の前記第2シール部と、の間に介在する部分を有していることを特徴とする請求項10に記載のシール部材。
- 前記収容容器に設けられた前記軸線方向に突出する凸部が係合可能な凹部を有し、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられることを特徴とする請求項3〜11のいずれか1項に記載のシール部材。 - 前記凹部は、前記支持部に設けられた前記軸線方向に貫通する貫通孔によって形成されることを特徴とする請求項12に記載のシール部材。
- 前記シール形成部と前記支持部が二色成形によって成形されることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載のシール部材。
- 前記部材は、前記収容容器に固定されたブレードであり、
前記シール形成部は、前記ブレードに接触する第3シール部を有することを特徴とする請求項1〜14のいずれか1項に記載のシール部材。 - 画像形成装置の装置本体に着脱可能なユニットであって、
現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記収容容器と前記現像剤担持体の間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記現像剤担持体の間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記現像剤担持体にそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とするユニット。 - 画像形成装置の装置本体に着脱可能なユニットであって、
現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に当接するブレードと、
前記収容容器と前記ブレードとの間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記ブレードとの間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記ブレードにそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とするユニット。 - 現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記収容容器と前記現像剤担持体の間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記現像剤担持体の間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記現像剤担持体にそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。 - 現像剤を収容する収容容器と、
前記収容容器に回転可能に設けられる現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に当接するブレードと、
前記収容容器と前記ブレードとの間から現像剤が漏れないように、前記収容容器と前記ブレードとの間をシールする、エラストマー樹脂またはゴムからなり、前記収容容器と前記ブレードにそれぞれ密着するシール形成部と、前記シール形成部よりも硬い材質からなり、前記収容容器に固定され、前記シール形成部を支持する支持部と、を有するシール部材と、
前記収容容器に対して前記軸線方向に組み付けられ、前記現像剤担持体の回転軸の軸線方向における端部を回転可能に支持するとともに、前記シール部材を前記収容容器に対して前記軸線方向に押し付けて固定する支持部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
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