JP2016051634A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】防水性を良好に確保することが可能なコネクタを提供する。【解決手段】コネクタは、複数のキャビティ１６と通し孔１８とを有する第１ハウジング１０と、第１ハウジング１０に取り付けられ、電線２００を液密に挿入可能なシール孔８１を複数有するゴム栓８０と、第１ハウジング１０に嵌合され、嵌合時に通し孔１８に挿通されることにより、第１ハウジング１０に対して傾いた姿勢で嵌合されるのを規制するこじり防止部５４を有する第２ハウジング５０とを備える。ゴム栓８０は、嵌合時に通し孔１８に挿通されたこじり防止部５４の先端部が挿入されて押し広げられ、その押し広げられる際にシール孔８１側に電線２００との密着性を高める方向への圧縮力を付与する挿入孔８４を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１に開示のコネクタは、電線の端部に接続された端子金具を挿入可能なキャビティ（第１キャビティ）を有する第１ハウジング（コネクタハウジング）と、第１ハウジングに取り付けられ、キャビティと連通する位置に、端子金具の通過後、電線を液密に挿入可能な電線挿入孔を複数有するゴム栓と、第１ハウジングに嵌合可能な第２ハウジング（相手コネクタハウジング）とを備えている。第１ハウジングは、キャビティを有するインナハウジングと、アウタハウジングとからなり、ゴム栓は、インナハウジングの後面とアウタハウジングの前面との間に挟まれた状態で収容されている。

特開２０１３−１２３５２号公報

ところで、端子金具がゴム栓のシール孔を通過する際に、端子金具のエッジ部分がゴム栓と接触することでゴム栓が損傷する可能性があることから、これを回避するべく、シール孔の孔径をある程度大きくすることが求められる。しかし、シール孔の孔径が大きくなると、そのシール孔に挿入される電線との密着性が低下し、防水性が低下するおそれがある。このため、シール孔の孔径の寸法管理を厳密に行う必要があり、寸法管理が難しいという事情がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、防水性を良好に確保することが可能なコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、電線の端部に接続された端子金具を挿入可能なキャビティを複数有するとともに、前後方向に貫通する通し孔を有する第１ハウジングと、前記第１ハウジングに取り付けられ、前記キャビティと連通する位置に、前記端子金具の通過後、前記電線を液密に挿入可能なシール孔を複数有するゴム栓と、前記第１ハウジングに嵌合され、嵌合時に前記通し孔に挿通されることにより、前記第１ハウジングに対して傾いた姿勢で嵌合されるのを規制するこじり防止部を有する第２ハウジングとを備え、前記ゴム栓は、前記通し孔と連通する位置に、前記嵌合時に前記通し孔に挿通された前記こじり防止部の先端部が挿入されて押し広げられ、その押し広げられる際に前記シール孔側に前記電線との密着性を高める方向への圧縮力を付与する挿入孔を有するところに特徴を有する。

第１ハウジングが第２ハウジングに嵌合される前の状態では、こじり防止部の先端部がゴム栓の挿入孔に挿入されず、シール孔側に圧縮力が付与されないため、シール孔の孔径を比較的大きく設定することで、シール孔を通過する端子金具とゴム栓との摺動抵抗を小さくすることができ、ゴム栓が損傷する事態を回避することができる。

一方、第１ハウジングが第２ハウジングに嵌合されると、こじり防止部の先端部がゴム栓の挿入孔に挿入されて、挿入孔が押し広げられ、その押し広げられた挿入孔によって、シール孔側に、電線との密着性を高める方向への圧縮力が付与されるため、ゴム栓と電線との密着性が高められ、防水性を良好に確保することができる。

とくに、本発明の場合、こじり防止部が本来のこじり防止機能に加えて防水性を確保する機能をも兼ねるため、防水性を確保するための構造を別途設ける必要がなく、全体の構造を簡素にすることができるとともに、大型になるのを回避することができる。

本発明の実施例に係るコネクタにおいて、第１、第２ハウジングが互いに正規嵌合された状態を示す断面図である。 第１、第２ハウジングが嵌合される途中の状態を示す断面図である。 第２ハウジングの正面図である。 第２ハウジングの側面図である。 第１ハウジングの背面図である。 第１ハウジングの正面図である。

本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
前記第１ハウジングに取り付けられ、前記第１ハウジングとの間に前記ゴム栓を前後方向に挟んで保持することが可能なリアホルダをさらに備え、前記嵌合時に前記こじり防止部の先端が前記リアホルダの壁面で覆われた状態になっている。したがって、ゴム栓に挿入孔が貫通するという事情があっても、ゴム栓の防水性を確保することができる。

前記ゴム栓には、前記挿入孔の周りを取り囲むように複数の前記シール孔が配置されている。こうすると、挿入孔がこじり防止部によって押し広げられる際に、複数のシール孔側に圧縮力が略均等に伝わり、各シール孔に挿入される電線周りの防水性を安定に維持することができる。

＜実施例＞
以下、実施例を図面に基づいて説明する。本実施例のコネクタは、互いに嵌合可能な第１ハウジング１０及び第２ハウジング５０と、第１ハウジング１０に取り付けられる一括型のゴム栓８０とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、嵌合開始時に第１、第２ハウジング１０、５０が互いに向き合う面側を前側とし、上下方向については、各図を基準とする。また、幅方向とは、図３、図５及び図６の左右方向のことである。

第２ハウジング５０は合成樹脂製であって、図４及び図５に示すように、前方に突出する筒状のフード部５１を有している。図１及び図２に示すように、フード部５１の奥壁には、ピン状の雄端子金具６０を圧入により装着可能な複数の装着孔５２が前後に貫通して設けられている。各装着孔５２は、幅方向及び上下方向に複数並列に配置される。雄端子金具６０は、全体として略Ｌ字形をなし、装着孔５２を貫通してフード部５１内に突出するとともにフード部５１の後方に引き出される水平部６１と、水平部６１の後端から下方へ延びる垂直部６２とを有している。垂直部６２の下端部は、プリント回路基板１００の接続孔１０１に挿入されて電気的に接続される。

図３及び図４に示すように、フード部５１の周壁の上下面には、幅方向略中央部に、略円柱状の一対のカムフォロア５３が突設されている。また、フード部５１の奥壁の前面には、フード部５１の上下方向中央からやや下方へ偏心した位置に、こじり防止部５４が前方に突出して設けられている。こじり防止部５４は、矩形の平板状をなし、幅方向に沿って配置されている。図４に示すように、こじり防止部５４の前端部は、フード部５１の前端よりも前方に突出して配置されている。そして、図３に示すように、各装着孔５２は、こじり防止部５４の周りを全周に亘って取り囲むように点在して配置されている。なお、フード部５１は横並びで対をなして連設されているが、便宜上、両フード部５１のうちの一方のフード部５１のみを図示する。

第１ハウジング１０は合成樹脂製であって、図６に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の周りを取り囲む筒状の嵌合筒部１２とを有している。図２に示すように、嵌合筒部１２とハウジング本体１１との間には、第１、第２ハウジング１０、５０の嵌合時にフード部５１が進入する嵌合空間１３が前方に開放されている。嵌合筒部１２の上下面の幅方向略中央部には、略円柱状の一対の支軸１４が突出して設けられている（図１及び図２を参照）。両支軸１４には、レバー７０が回転可能に支持される。

レバー７０は合成樹脂製であって、図５に示すように、全体として門型枠状をなし、上下方向に沿った操作部７１と、操作部７１の上下両端から互いにほぼ平行に突出する一対のアーム部７２とを有している。図１及び図２に示すように、アーム部７２には軸受部７３が設けられている。レバー７０は、第１ハウジング１０に後方から跨るように取り付けられ、両アーム部７２の軸受部７３に、対応する支軸１４が嵌合されることにより、支軸１４を中心として初期位置（図１、図５及び図６を参照）と嵌合位置（図２を参照）とに回動可能とされている。また、アーム部７２にはカム溝７４が設けられている。レバー７０が初期位置にあるときには、カム溝７４の入り口が前方を向いて開放され、第１、第２ハウジング１０、５０が浅く嵌合されることにより、カム溝７４の入り口にカムフォロア５３が進入する（図２を参照）。レバー７０が初期位置から嵌合位置へ向けて回動されると、カム溝７４の溝面をカムフォロア５３が摺動してレバー７０と第２ハウジング５０との間にカム作用がはたらき、第１、第２ハウジング１０、５０が低嵌合力で嵌合されて行く。そして、レバー７０が嵌合位置に至ると、カムフォロア５３がカム溝７４の奥端側に移行し、第１、第２ハウジング１０、５０が正規嵌合状態に保持されるようになっている（図１を参照）。

図１及び図２に示すように、ハウジング本体１１の外周面には、段付き状の段差部１５が全周に亘って設けられている。ハウジング本体１１の外周面のうち、段差部１５よりも前側の部分は、後側の部分よりも一段落ちて配置され、段差部１５の前方に、シールリング９０が嵌着されている。図１に示すように、第１、第２ハウジング１０、５０の正規嵌合時には、ハウジング本体１１の外周面とフード部５１の内周面との間にシールリング９０が弾性的に挟着され、第１、第２ハウジング１０、５０間が液密に保持されるようになっている。

図１及び図２に示すように、ハウジング本体１１の内部には、雌端子金具４０を挿入可能な複数のキャビティ１６が前後に貫通して設けられている。各キャビティ１６は、各装着孔５２と対応する位置に、幅方向及び上下方向に複数並列に配置されている（図６を参照）。各キャビティ１６の内壁下面には、撓み可能なランス１７が前方へ突出して設けられている。図２に示すように、ランス１７は、キャビティ１６に正規挿入された雌端子金具４０を弾性的に係止し、雌端子金具４０をキャビティ１６に抜け止めする役割をはたす。

図１及び図２に示すように、雌端子金具４０は、全体として前後方向に細長い形態とされ、筒状の端子本体４１と、端子本体４１の後方に連なるオープンバレル状のバレル部４２とを有している。図１に示すように、第１、第２ハウジング１０、５０の嵌合時には、端子本体４１に相手側の雄端子金具６０の先端部が挿入され、これによって両端子金具４０、６０が電気的に接続されるようになっている。端子本体４１の下壁には、係止突起４３が下方に突出して設けられている。雌端子金具４０がキャビティ１６に正規挿入されると、ランス１７が係止突起４３に係止されるようになっている。バレル部４２は、電線２００の端部の圧着により接続されている。

また、図１、図２及び図６に示すように、ハウジング本体１１の内部には、ハウジング本体１１の上下方向中央から下方へやや偏心した位置に、こじり防止部５４を挿通可能な通し孔１８が前後に貫通して設けられている。通し孔１８は、こじり防止部５４を遊嵌して挿通可能な横長のスリット状をなし、幅方向に延出する形態とされている。図６に示すように、各キャビティ１６は、通し孔１８の周りを全周に亘って取り囲むように点在して配置されている。

また、図１及び図２に示すように、ハウジング本体１１の内部には、リテーナ３０を挿入可能なリテーナ装着孔１９が幅方向に貫通して設けられている。リテーナ装着孔１９は、上下方向に延出してハウジング本体１１の下面に開口する形態とされ、各キャビティ１６及び通し孔１８と略直角に連通している。リテーナ装着孔１９に正規挿入されるリテーナ３０は、雌端子金具４０の端子本体４１の後端に係止可能に配置され、雌端子金具４０をキャビティ１６に抜け止め状態に保持する役割をはたす。

図１、図２及び図５に示すように、ハウジング本体１１の後端部には、ゴム栓収容室２０が後方に開放して設けられている。ゴム栓収容室２０には、後方からゴム栓８０が挿入される。ゴム栓８０はシリコンゴム等のゴム製であって、前後方向に薄いマット状をなし、後述するリアホルダ３００を介してゴム栓収容室２０に抜け止めされた状態で取り付けられる。

図１、図２及び図５に示すように、ゴム栓８０の内部には、複数のシール孔８１が前後に貫通して設けられている。各シール孔８１は、ゴム栓８０が第１ハウジング１０に取り付けられた状態で各キャビティ１６と連通する位置に、幅方向及び上下方向に複数並列に配置されている。図１及び図２に示すように、ゴム栓８０の各シール孔８１の内周面には、複数条の内周リップ８２が周設されている。そして、ゴム栓８０の各シール孔８１には、雌端子金具４０の通過後、電線２００が挿入され、電線２００の外周面に内周リップ８２が弾性的に密着することにより、電線２００周りが液密に保持される。また、ゴム栓８０の外周面には、複数条の外周リップ８３が周設されている。ゴム栓８０がゴム栓収容室２０に挿入されると、各外周リップ８３がゴム栓収容室２０の内周面に弾性的に密着し、これによってゴム栓収容室２０内が液密に保持されるようになっている。

また、図１、図２及び図５に示すように、ゴム栓８０の内部には、ゴム栓８０の上下方向中央から下方へやや偏心した位置に、こじり防止部５４の先端部を挿入可能な挿入孔８４が前後に貫通して設けられている。挿入孔８４は、横長のスリット状をなし、幅方向に延出する形態とされている。そして、挿入孔８４は、通し孔１８よりも上下方向の開口寸法が小さくされている。図５に示すように、各シール孔８１は、挿入孔８４の周りを全周に亘って取り囲むように点在して配置されている。なお、挿入孔８４の内周面は、前後方向に沿って延出する形態とされ、シール孔８１と違って、内周リップ８２の如き形状を含んでいない。

図１及び図２に示すように、ゴム栓収容室２０には、ゴム栓８０に続いて後方からリアホルダ３００が挿入される。リアホルダ３００は合成樹脂製であって、ゴム栓収容室２０に挿入された状態で第１ハウジング１０に係止されて取り付けられる。リアホルダ３００が第１ハウジング１０に取り付けられると、ゴム栓収容室２０内においてリアホルダ３００とハウジング本体１１との間にゴム栓８０が前後に挟まれた状態に保持される。

図１及び図２に示すように、リアホルダ３００の内部には、複数の貫通孔３０１が前後に貫通して設けられている。各貫通孔３０１は、リアホルダ３００が第１ハウジング１０に取り付けられた状態で各シール孔８１と連通する位置に、幅方向及び上下方向に複数並列に配置されている。リアホルダ３００の各貫通孔３０１には、雌端子金具４０が略位置決め状態で通され、その後、電線２００が遊嵌状態で挿入される。

図１及び図２に示すように、ハウジング本体１１の後端部には、電線カバー４００が取り付けられる。電線カバー４００は合成樹脂製であって、全体としてキャップ状をなしている。電線カバー４００内にはリアホルダ３００の各貫通孔３０１から延出する電線２００が挿入される。電線２００は、リアホルダ３００内で屈曲されたあと外部へ引き出されるようになっている。

次に、本実施例のコネクタの作用効果を説明する。
第１ハウジング１０のゴム栓収容室２０に、後方からゴム栓８０及びリアホルダ３００が順次挿入されて取り付けられる。第１ハウジング１０にゴム栓８０及びリアホルダ３００が取り付けられると、キャビティ１６、シール孔８１及び貫通孔３０１が前後同軸上に連通して配置されるとともに、通し孔１８と挿入孔８４とが同じく前後同軸上に連通して配置される（図１及び図２を参照）。また、リアホルダ３００の前面がゴム栓８０の後面にほぼ密着した状態で当接し、ゴム栓８０の挿入孔８４の後端開口がリアホルダ３００の前面における閉止面部３０２で閉塞される（図１及び図２を参照）。

続いて、第１ハウジング１０の各キャビティ１６に後方から雌端子金具４０が挿入される。各キャビティ１６に雌端子金具４０が正規挿入されると、ゴム栓８０の各シール孔８１に電線２００が液密に挿入されるとともに、リアホルダ３００の各貫通孔３０１に電線２００が遊嵌して挿入される（図１及び図２を参照）。ここで、雌端子金具４０がシール孔８１を通過する際に、端子本体４１のエッジ部分がシール孔８１の内周リップ８２を傷付ける懸念があるものの、本実施例の場合、シール孔８１が予めある程度大きな開口径で形成されているため、雌端子金具４０との干渉に起因するゴム栓８０の損傷を回避することが可能となっている。

次いで、第１、第２ハウジング１０、５０が浅く嵌合される。雄端子金具６０が雌端子金具４０の端子本体４１に挿入されるのに先立ち、こじり防止部５４が第１ハウジングの通し孔１８にほぼ位置決めされた状態で挿入される（図２を参照）。したがって、仮に、第２ハウジング５０に対する第１ハウジング１０の嵌合姿勢が傾いていても、こじり防止部５４が通し孔１８に挿入されることによって第１ハウジング１０の嵌合姿勢が正規姿勢に立て直される。このため、第１、第２ハウジング１０、５０の嵌合動作がこじり防止部５４に案内されて適正に進行させられ、雄端子金具６０が雌端子金具４０の端子本体４１に正規の挿入姿勢で挿入される。

第１、第２ハウジング１０、５０が正規嵌合されると、こじり防止部５４の先端部がゴム栓８０の挿入孔８４に挿入され、こじり防止部５４の先端が挿入孔８４の後端開口に臨むもののリアホルダ３００の閉止面部３０２で覆われる（図１を参照）。また、第１、第２ハウジング１０、５０が正規嵌合されると、ゴム栓８０の挿入孔８４がこじり防止部５４の先端部によって弾性的に押し広げられ、それに伴い挿入孔８４の周りに配置される各シール孔８１側に対し、内周リップ８２と電線２００との密着性を高める方向への圧縮力が付与される。これにより、各シール孔８１の内周リップ８２が電線２００の外周面に緊密に密着し、電線２００周りの防水性が良好に確保される。また、挿入孔８４が押し広げられるに伴ってゴム栓８０の外周側に対し、外周リップ８３とゴム栓収容室２０との密着性を高める方向への圧縮力も付与され、これによって各外周リップ８３がゴム栓収容室２０の内周面に弾性的に密着し、ゴム栓収容室２０内の防水性も良好に確保される。

以上説明したように、本実施例によれば、第１ハウジング１０が第２ハウジング５０に嵌合される前の状態では、こじり防止部５４の先端部がゴム栓８０の挿入孔８４に挿入されず、シール孔８１側に圧縮力が付与されないため、予め孔径を大きく設定したシール孔８１に雌端子金具４０を容易に挿入することができ、ゴム栓８０が損傷する事態を回避することができる。

一方、第１ハウジング１０が第２ハウジング５０に嵌合されると、こじり防止部５４の先端部がゴム栓８０の挿入孔８４に挿入されて、挿入孔８４が押し広げられ、その押し広げられた挿入孔８４によって、シール孔８１側に、電線２００との密着性を高める方向への圧縮力が付与されるため、ゴム栓８０と電線２００との密着性が高められ、防水性を良好に確保することができる。

とくに、こじり防止部５４が本来のこじり防止機能に加えて挿入孔８４を押し広げて防水性を確保する機能をも兼ね備えるため、防水性を確保するための構造を別途設ける必要がなく、全体の構造を簡素にすることができるとともに、コネクタが大型になるのを回避することができる。

また、こじり防止部５４の先端が挿入孔８４に挿入された状態でリアホルダ３００の閉止面部３０２で覆われるため、ゴム栓８０の後面に挿入孔８４が開口するという事情があっても、ゴム栓８０の防水性を確保することができる。

さらに、ゴム栓８０には挿入孔８４の周りを取り囲むように複数のシール孔８１が配置されているため、挿入孔８４がこじり防止部５４によって押し広げられる際に、各シール孔８１側に圧縮力が略均等に伝わり、各シール孔８１に挿入される電線２００周りの防水性が安定に維持される。

＜他の実施例＞
以下、他の実施例を簡単に説明する。
（１）挿入孔の内周面には、こじり防止部に弾性的に密着する内周リップが周設されるものであってもよい。
（２）挿入孔は、ゴム栓の後面側で閉止され、ゴム栓の前面のみに開口する形態であってもよい。
（３）第１、第２ハウジングが正規嵌合されたときに、こじり防止部の先端が挿入孔の後端まで至らずに前後方向途中で留まるものであってもよい。
（４）第１、第２ハウジングが正規嵌合されたときに、こじり防止部の先端が挿入孔の後端を越えてハウジング本体よりも後方に至るものであってもよい。この場合、リアホルダには、こじり防止部の先端部を逃がす凹部等の逃がし構造が設けられるとよい。
（５）本発明は、雄端子金具が電線の端末に接続される構造とすることにより、第１、第２ハウジングのいずれからも電線が導出される所謂ワイヤトゥワイヤタイプのコネクタにも適用可能である。

１０…第１ハウジング
１６…キャビティ
１８…通し孔
４０…雌端子金具（端子金具）
５０…第２ハウジング
５４…こじり防止部
８０…ゴム栓
８４…挿入孔
２００…電線
３００…リアホルダ

図１及び図２に示すように、ハウジング本体１１の後端部には、電線カバー４００が取り付けられる。電線カバー４００は合成樹脂製であって、全体としてキャップ状をなしている。電線カバー４００内にはリアホルダ３００の各貫通孔３０１から延出する電線２００が挿入される。電線２００は、電線カバー４００内で屈曲されたあと外部へ引き出されるようになっている。

Claims (3)

1. 電線の端部に接続された端子金具を挿入可能なキャビティを複数有するとともに、前後方向に貫通する通し孔を有する第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングに取り付けられ、前記キャビティと連通する位置に、前記端子金具の通過後、前記電線を液密に挿入可能なシール孔を複数有するゴム栓と、
   前記第１ハウジングに嵌合され、嵌合時に前記通し孔に挿通されることにより、前記第１ハウジングに対して傾いた姿勢で嵌合されるのを規制するこじり防止部を有する第２ハウジングとを備え、
   前記ゴム栓は、前記通し孔と連通する位置に、前記嵌合時に前記通し孔に挿通された前記こじり防止部の先端部が挿入されて押し広げられ、その押し広げられる際に前記シール孔側に前記電線との密着性を高める方向への圧縮力を付与する挿入孔を有することを特徴とするコネクタ。
2. 前記第１ハウジングに取り付けられ、前記第１ハウジングとの間に前記ゴム栓を前後方向に挟んで保持することが可能なリアホルダをさらに備え、
   前記嵌合時に前記こじり防止部の先端が前記リアホルダの壁面で覆われた状態になっていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記ゴム栓には、前記挿入孔の周りを取り囲むように複数の前記シール孔が配置されていること特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。

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