JP2001110507A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール部材の装着作業性等を損なうことな
く、防水性を向上させることが可能な防水コネクタを提
供する。 【解決手段】 防水コネクタ１０は、複数のキャビティ
１２が形成されたハウジング１１の後部に設けた後端筒
部１３内に、シール部材２０を配してカバー３０で押え
るようにして組付ける。シール部材２０を後端筒部１３
に収容する際、シール部材２０にはカバー３０側に開口
する溝が形成されて、圧縮変形し易く、容易に装着する
ことができる。また、シール部材２０の電線挿通孔２１
に端子金具Ｔを挿通させる際にも、周溝２４の存在によ
って変形性が高まっているから、挿通作業は容易であ
る。そして、その後に、ハウジング１１にカバー３０を
組み付けると、カバー３０の突壁３３が、周溝２４を押
し広げながら圧入され、シール部材を強く圧縮してシー
ル性を高めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水コネクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】防水コネクタとして、例えば特開平５−
２６６９４１号公報に記載されたものが知られている。
この防水コネクタ１のコネクタハウジング２には内部に
端子金具Ｔを収容するための複数のキャビティ５が形成
され、図９に示すように、そのキャビティ５がコネクタ
ハウジング２の後端において開口している。コネクタハ
ウジング２の後部には、キャビティ５の後端開口群を包
囲する短い後端筒部６が形成され、その後端筒部６には
全てのキャビティ５の後端開口を一括して覆う大きさの
厚板状をなすゴム製のシール部材３が収容されている。
このシール部材３には各キャビティと対応する位置に電
線挿通孔７が設けられており、後端筒部６に取り付けら
れるカバー４によって抜け止めされる。端子金具Ｔは、
シール部材３を後端筒部６に嵌め込んでカバー４にて抜
け止めした状態で、シール部材３の電線挿通孔７を貫通
させることでコネクタハウジング２のキャビティ５内に
挿入される。端子金具Ｔがキャビティ５内の正規位置に
収容されると、これにかしめ付けられた電線Ｗがシール
部材３の電線挿通孔７内を貫通する状態となり、その電
線挿通孔７の内周面と電線Ｗの外周面との間、及びシー
ル部材３の外周面とコネクタハウジング２の後端筒部６
の内周面との間が水密にシールされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のシ
ール部材３を使用した防水コネクタ１では、シール部材
３から外に向けて導出される電線Ｗに図９中の矢印Ａに
て示す横向きの曲げ力が作用したときには、その電線Ｗ
が電線挿通孔７の内周面の片側に強く押し付けられ、反
対側において浮き気味になるという現象が生ずる。この
ため、上述した従来の構造の防水コネクタでは、電線Ｗ
とシール部材３の電線挿通孔７の内周面との間に隙間が
生じたり、或いは、曲げ力が強い場合には、シール部材
３の外周面と後端筒部６の内周面との間にも隙間ができ
たりすることがあった。かかる事態を防止するには、シ
ール部材３の電線挿通孔７を小さめに形成しておいた
り、シール部材３自体をコネクタハウジング２の後端筒
部６よりも大きめに形成しておくことが考えられるが、
しかし、これではシール部材３を後端筒部６に装着する
作業や、電線挿通孔７に端子金具Ｔを貫通させる作業が
困難になり、作業性が大幅に低下することになる。本発
明は、上記事情に鑑みてなされたもので、シール部材の
装着作業性等を損なうことなく、防水性を向上させるこ
とが可能な防水コネクタを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、電線の端末に接続された端
子金具が収容される複数のキャビティを設けたコネクタ
ハウジングと、前記コネクタハウジングの後部に設けら
れた後端筒部内に収容されて前記複数のキャビティの後
端開口を一括して覆いかつこれらのキャビティと対応す
る位置に電線挿通孔が形成されたシール部材と、前記シ
ール部材を後方から押えるように組付けられかつ前記端
子金具の挿入口が形成されたカバーとを備え、前記シー
ル部材は、外周面に前記後端筒部の内壁へ密着させる筒
壁シール面と、前記電線挿通孔の内周面に前記電線の外
周へ密着させる電線シール面とを設けた防水コネクタに
おいて、前記シール部材には、カバー側に開口する溝が
形成され、前記カバーには、前記溝と対向する面に前記
溝の開口幅よりも厚肉で前記溝内に圧入される突壁が設
けられているところに特徴を有する。

【０００５】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
防水コネクタにおいて、前記カバーと前記コネクタハウ
ジングとには、前記突壁が前記シール部材の前記溝内へ
圧入されない仮係止位置に前記カバーを前記コネクタハ
ウジングに保持する仮係止機構と、前記突壁が前記溝内
に圧入された本係止位置に前記カバーを前記コネクタハ
ウジングに保持する本係止機構が設けられているところ
に特徴を有する。

【０００６】請求項３に係る発明は、請求項１または請
求項２のいずれかに記載の防水コネクタにおいて、前記
溝は、前記シール部材のうち前記各電線挿通孔の周囲に
位置して形成されているところに特徴を有する。

【０００７】請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項
３のいずれかに記載の防水コネクタにおいて、前記溝
は、前記シール部材のうち前記筒壁シール面に沿って形
成されているところに特徴を有する。

【０００８】請求項５に係る発明は、端子金具が収容さ
れるキャビティを設けた一対のコネクタハウジングを備
えるとともに、一方のコネクタハウジングには他方のコ
ネクタハウジングが嵌合可能なフード部を備え、前記一
方のコネクタハウジング又はフード部には、環状をなし
て前記コネクタハウジングの外周面とフード部の内周面
との間に位置して密接するシール部材を設けた防水コネ
クタにおいて、前記シール部材には相手方のコネクタハ
ウジングに向けて開口する溝が形成され、その相手方の
コネクタハウジングには、両コネクタハウジングの嵌合
に伴い前記溝に圧入されかつこの溝の開口幅よりも厚肉
をなす突壁を備えるところに特徴を有する。

【０００９】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞請求項１の
発明の防水コネクタを組み立てるに際しては、まず、コ
ネクタハウジングの後端筒部にシール部材を収容する。
この際、シール部材にはカバー側に開口する溝が形成さ
れているから、内側への圧縮変形は容易であり、後端筒
部内に容易に装着することができる。また、シール部材
の電線挿通孔に端子金具を挿通させる際にも、溝の存在
によって変形性が高まっているから、挿通作業は容易で
ある。そして、その後に、コネクタハウジングにカバー
を組み付けると、カバーの突壁が自ずと溝内に進入す
る。この突壁の厚さ寸法は溝の開口幅よりも大であるか
ら、溝を押し広げながら圧入され、シール部材をその面
方向に強く圧縮することになって電線挿通孔の内周面
（電線シール面）が電線に強く圧接し、また、シール部
材の外周面（筒壁シール面）が後端筒部の内周面に強く
圧接することになり、防水性が高まる。

【００１０】＜請求項２の発明＞請求項２の発明によれ
ば、カバーは仮係止位置と本係止位置とに係合され、仮
係止位置では、突壁の溝への圧入が規制されつつシール
部材をコネクタハウジングに保持する。そして本係止位
置では、突壁を溝へ圧入させてシール部材を圧縮するこ
とでシールを行う。これにより、仮係止位置のカバー
が、コネクタハウジングからシール部材が脱落すること
を防止するので、コネクタハウジングにシール部材を組
付けてから電線を組付けるまでの間の運搬及びコネクタ
ハウジングへの電線の組付けが容易にできる。従って、
防水コネクタは、組付け作業性を向上させることが可能
となる。

【００１１】＜請求項３の発明＞請求項３の発明によれ
ば、電線挿通孔の周囲の溝に挿入口の周囲の突壁が圧入
されると、シール部材のうちこの突壁の内側に位置する
部分が個別に圧縮されるから、各電線挿通孔の内周の電
線シール面を電線の外周に確実に密着させることができ
ると共に、電線が引っ張られてシール部材が変形されて
も、その変形が他の箇所へ及ぶことをこの突壁によって
規制できる。従って、防水コネクタの防水性を一層向上
させることができる。

【００１２】＜請求項４の発明＞請求項４の発明によれ
ば、外周面のシール面に沿った溝に対応する突壁が圧入
されると、シール部材のうちこの溝よりも外側に位置す
る部分が外側へ押し広げられ、シールド部材外周面の筒
壁シール面を後端筒部の内壁に対してより確実に密着さ
せることができる。これにより、電線が引っ張られてシ
ール部材に変形が生じても、外周の筒壁シール面に影響
することをこの突壁が規制してシール部材と筒部の内壁
とのシールを保持できる。従って、防水コネクタの防水
性をより一層向上させることができる。

【００１３】＜請求項５の発明＞請求項５の発明によれ
ば、コネクタハウジングが相手側コネクタハウジングの
フード部に嵌合されると、突壁が溝内に周囲を押し広げ
ながら圧入される。この結果、シール部材はシール面を
コネクタハウジングの外壁とフード部の内壁とに十分密
着させることができる。従って、防水コネクタの防水性
を向上させることが可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞図１〜図３は第１実施形態を示す。本
実施形態に係る防水コネクタ１０は、コネクタハウジン
グ（以下、単に「ハウジング」という）１１に、シール
部材２０とカバー３０とを組付ける構成である。ハウジ
ング１１は、合成樹脂製で略角柱形状をなすと共に、前
部に外周を覆うフード部１１Ａが設けられている。ハウ
ジング１１の内部には前後に貫通する複数のキャビティ
１２が上下に亘り例えば３段設けられている。各キャビ
ティ１２の内部にはランス１２Ａが設けられ、電線Ｗの
端末部に接続された雌型の端子金具Ｔがランス１２Ａに
係止されてキャビティ１２内に抜止状態で収容される。
また、ハウジング１１の後部には全てのキャビティ１２
の後端開口部を外周から取り囲むように後端筒部１３が
設けられており、この後端筒部１３内にシール部材２０
が配置される。

【００１５】シール部材２０は、ゴム製でキャビティ１
２の後端開口部を全面に亘り被覆する一括型のものであ
って、横長の略長方形をなす厚板状に形成されている。
シール部材２０の外周面には、後端筒部１３の内壁に密
着可能な図示３条のシールリップが形成された筒壁シー
ル面２２が設けられている。また、シール部材２０に
は、複数の電線挿通孔２１が上述した各キャビティ１２
と対応する位置毎に形成されると共に、各電線挿通孔２
１の内周面には、電線Ｗの外周に密着可能な図示３条の
リップが形成された電線シール面２３が設けられてい
る。そして、このシール部材２０は、後面に配設された
カバー３０によって押えられる。

【００１６】カバー３０は、合成樹脂製でシール部材２
０よりも一回り大きい横長の略長方形をなす後壁３０Ｂ
と、後壁３０Ｂの外周縁から前方に突設した側壁３０Ｓ
とからなる。カバー３０の後壁３０Ｂには、端子金具Ｔ
の挿入口３１が、上述したキャビティ１２及び電線挿通
孔２１と対応する位置に貫通形成されている。また、カ
バー３０の側壁３０Ｓには、係止片３２が、ハウジング
１１の外周面に設けられた係止突部１４に対応させて撓
み可能に設けられており、カバー３０は、係止片３２と
係止突部１４とを係合させることで、ハウジング１１に
組付けられる。

【００１７】ここで、係止突部１４は、ハウジング１１
の後端側に位置する仮係止突部１４Ａと、この仮係止突
部１４Ａよりも前方に位置する本係止突部１４Ｂとから
なる。これらの係止突部１４Ａ，１４Ｂは、カバー３０
の係止孔３２と係合されることで、シール部材２０を後
端筒部１３に保持可能とするもので、仮係止突部１４Ａ
と係止片３２とが係合した状態において、カバー３０は
「仮係止位置」に保持され（図１参照）、本係止突部１
４Ｂと係止片３２とが係合した状態において、カバー３
０は「本係止位置」に保持される（図２参照）。

【００１８】さて、上述したシール部材２０の後面、す
なわちカバー３０の後壁３０Ｂ側の面における各電線挿
通孔２１の周囲には、図３に示すように、周溝２４（本
発明の「溝」に相当する）が形成されている。尚、この
周溝２４の深さは、例えばシール部材２０の厚さの半分
強としてある（図１参照）。一方、カバー３０の後壁３
０Ｂの前面には、周溝２４内に圧入可能な突壁３３が各
挿入口３１の周囲からシール部材２０へ向けて突設され
ている（図３参照）。この突壁３３の肉厚は周溝２４の
開口幅よりも大きく設定されているので、突壁３３が周
溝２４に圧入されると、周溝２４の開口を押し広げるよ
うになる。また、突壁３３の長さ寸法は、カバー３０が
「仮係止位置」にあるとき、突壁３３の先端は周溝２４
の外側にあり、「本係止位置」に移行すると、突壁３３
が周溝２４内に圧入するように設定されている。

【００１９】このように構成された、本実施形態に係る
防水コネクタ１０の組付け工程について説明する。ま
ず、ハウジング１１の後端筒部１３にシール部材２０を
収容する。この際、シール部材２０にはカバー３０側に
開口する周溝２４が形成されているから、内側への圧縮
変形は容易であり、シール部材２０を後端筒部１３内に
容易に装着することができる。その後、ハウジング１１
にカバー３０を組付けると、最初に係止片３２が係止突
部１４の仮係止突部１４Ａと係合して仮係止位置とな
る。このとき、カバー３０は、シール部材２０がハウジ
ング１１から脱落することを防止するが、カバー３０の
突壁３３は周溝２４に突入されていないので、変形性が
高まった状態となっている。防水コネクタ１０は、この
ようにカバー３０を仮係止位置に組付けた状態におい
て、例えば、部品工場からハーネス工場に運搬される。
このとき、防水コネクタ１０は、ハウジング１１とシー
ル部材２０とカバー３０とが一体となって各構成部品の
紛失等が防止される。

【００２０】そして、ハーネス工場に運搬された後、防
水コネクタ１０に端子金具Ｔが挿入される。すなわち、
電線Ｗの端末部に固着された端子金具Ｔを、カバー３０
の挿入口３１からシール部材２０の電線挿通孔２１に挿
入すると、端子金具Ｔは電線挿通孔２１を弾性的に広げ
つつその中を通過してキャビティ１２内に進入する。こ
のとき、シール部材２０は周溝２４によって変形性が高
まっているから、電線挿通孔２１への端子金具Ｔ及び電
線Ｗの挿通作業は容易である。そして、端子金具Ｔが、
正規位置まで挿入されると、ランスにより抜け止め状態
に係止され、また電線挿通孔２１の電線シール面２３が
復元変形して後方に延出する電線Ｗの外周に密着する。
このようにして、各キャビティ１２内に端子金具Ｔが収
容される（図２参照）。

【００２１】この状態から、カバー３０を本係止位置に
係合すると、カバー３０に形成された突壁３３が自ずと
周溝２４内に進入する。この突壁３３の厚さ寸法は周溝
２１４の開口幅よりも大であるから、周溝２４を押し広
げながら圧入される。すると、カバー３０の突壁３３
が、シール部材２０をその面方向に強く圧縮することに
なって、シール部材２０は、電線シール面２３と筒壁シ
ール面２３とのそれぞれを電線Ｗの外周と後端筒部の内
周面とに強く圧接させる。特に、本実施形態では、カバ
ー３０における各挿入口３１の周囲に形成された突壁３
３が、シール部材２０のうち突壁３３の内側に位置する
箇所を個別に圧縮することで、電線挿通孔２１の電線シ
ール面２３を一層電線Ｗの外周に密着させてシールを確
実なものとする（図３参照）。

【００２２】このように、本実施形態に係る防水コネク
タ１０によれば、突壁３３が周溝２４を押し広げるよう
にして圧入されることで、シール部材２０を圧縮してシ
ール性を高めることができる。特に、突壁３３が、シー
ル部材２０のうち突壁３３の内側に位置する箇所を個別
に圧縮して、各電線挿通孔２１に挿通された電線Ｗを締
付けているので、防水コネクタ１０は、各電線Ｗの外周
に対して電線シール面２３を十分に密着させることがで
きる。それに加えて、電線Ｗが引っ張られてシール部材
２０が変形されても、突壁３３によってその変形が他の
箇所へ及ぶことを規制できる。従って、防水コネクタ１
０は、防水性を一層向上させることが可能となる。

【００２３】さらに、防水コネクタ１０は、仮係止位置
のカバー３０が、シール部材２０への端子金具Ｔ及び電
線Ｗの挿通を容易な状態としつつ、ハウジング１１から
シール部材２０の脱落を防止するので、ハウジング１１
にシール部材２０を組付けてから電線Ｗを組付けるまで
の間における運搬及びハウジング１１への電線の組付け
が容易にできる。従って、防水コネクタは、組付け作業
性を向上させることが可能となる。

【００２４】＜第２実施形態＞図４〜図６は本発明の第
２実施形態を示す。この第２実施形態は、周溝２４に代
えて、シール部材２０の後端面に筒壁シール面２２に沿
って外周溝２５を形成し（図４及び図５参照）、カバー
３０に外周溝２５に圧入させる突壁３３を設けた点（図
５参照）が上記第１実施形態と異なる。その他の構成に
ついては上記第１実施形態と同じであるため、同じ構成
については、同一符号を付し、重複する説明は省略す
る。

【００２５】本実施形態の防水コネクタ１０は、カバー
３０を本係止位置に組付けると、突壁３３が外周溝２５
を押し広げて圧入されてシール部材２０が圧縮されるこ
とで筒壁シール面２２を後端筒部１３の内壁により一層
密着させることができる（図６参照）。

【００２６】このように、本実施形態の防水コネクタ１
０によれば、シール部材２０の筒壁シール面２２を後端
筒部１３の内壁に対してより確実に密着させることがで
きると共に、電線Ｗが引っ張られてシール部材２０に変
形が生じても、筒壁シール面２２に影響することをこの
突壁３３が規制してシール部材２０と後端筒部１３の内
壁とのシールを保持できる。従って、防水コネクタ１０
は、防水性をより一層向上させることができる。

【００２７】＜第３実施形態＞図７及び図８は本発明の
第３実施形態を示す。本実施形態の防水コネクタ５０
は、合成樹脂製で、端子金具Ｔが収容されるキャビティ
５３を設けると共に互いに嵌合する一対のコネクタハウ
ジング（以下、単に「ハウジング」という）５１，５２
を備えるとともに、両ハウジング５１，５２の嵌合面の
間には、ゴム製で環状をなすシール部材６０を配設する
ものである。雄ハウジング５１は、前面に、雌ハウジン
グ５２を内嵌するフード部５１Ａが設けられている。そ
して、フード部５１Ａ内には、その内周面に沿うように
してシール部材６０が設置されている。シール部材６０
は、内周面と外周面とにそれぞれシールリップを設けた
シール面が形成されており、これらのシール面を、雌ハ
ウジング５２の外周面とフード部５１Ａの内周面壁とに
密着可能としている。

【００２８】さて、本実施形態のシール部材６０は、軸
方向の端面のうち雌ハウジング５２と対向する側に、全
周に亘り側溝６５が形成されている。その一方、雌ハウ
ジング５２の側面から前方に向かい側溝６５の開口幅よ
りも厚肉をなす筒状の突壁３３が形成され、側溝６５へ
圧入可能となっている。

【００２９】そして、雄ハウジング５１と雄ハウジング
５２とを嵌合させると、突壁５５は側溝６５を押し広げ
ながら圧入されるのでシール部材６０を圧縮してシール
面を十分密着させる。

【００３０】このように本実施形態の防水コネクタ５０
によれば、雄ハウジング５１と雌ハウジング５２とがシ
ール部材６０を介して嵌合されると、突壁５５が側溝６
５を押し広げながら圧入されてシール部材６０をシール
面方向に強く圧縮するから、シール部材６０はシール面
を雌ハウジング５２の外周面とフード部５１Ａの内周面
とに十分密着させることができる。従って、防水コネク
タ５０は、防水性を向上させることが可能となる。

【００３１】＜他の実施形態＞本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 （１）上記実施形態において、第１実施形態のシール部
材２０に周溝２４を形成し第２実施形態のシール部材２
０に外周溝２５を形成し、それぞれのカバー３０に対応
する突壁３３を設けたものであったが、シール部材２０
に周溝２４と外周溝２５との双方を形成し、カバー３０
に両溝２４，２５に対応させて突壁３３を設けるもので
あっても良い。 （２）上記実施形態では、シール部材２０、６０はシー
ルリップを設けたシール面を備えるものであったが、平
坦面をなすシール面を備えるものであっても良い （３）上記第１実施形態及び第２実施形態では、カバー
３０はコネクタハウジングに対して仮係止位置に係合さ
れてから本係止位置に係合されるものであったが、本係
止位置にのみ係合されるものであっても良い。 （４）上記第３実施形態では、雄ハウジング５１にシー
ル部材２０を配するものであったが、雌ハウジング５２
にシール部材６０を配し雄ハウジング５１に突壁を備え
るものであっても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る防水コネクタのカ
バーが仮係止位置に係合された状態の断面図

【図２】カバーが本係止位置に係合された状態の断面図

【図３】シール部材及びカバーの斜視図

【図４】第２実施形態に係る防水コネクタのシール部材
の斜視図

【図５】カバーが仮係止位置に係合された状態の断面図

【図６】カバーが本係止位置に係合された状態の断面図

【図７】第３実施形態に係る防水コネクタの嵌合前の断
面図

【図８】防水コネクタの嵌合後の断面図

【図９】従来例の斜視図

【符号の説明】

１０…防水コネクタ １１…コネクタハウジング １２…キャビティ １３…筒部 １６…嵌合凹部 ２０…シール部材 ２１…電線挿通孔 ２２…外周シール面（シール面） ２３…内周シール面（シール面） ２４…周溝（溝） ２５…外周（溝） ２６…側溝（溝） ３０…カバー ３１…挿入口 ３３…突壁 ５０…防水コネクタ ５１…雄コネクタハウジング（コネクタハウジング） ５１Ａ…フード部 ５２…雌コネクタハウジング（コネクタハウジング） ５３…キャビティ ５５…突壁 ６０…シール部材 ６５…側溝（溝） Ｔ…端子金具 Ｗ…電線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端末に接続された端子金具が収容
   される複数のキャビティを設けたコネクタハウジング
   と、 前記コネクタハウジングの後部に設けられた後端筒部内
   に収容されて前記複数のキャビティの後端開口を一括し
   て覆いかつこれらのキャビティと対応する位置に電線挿
   通孔が形成されたシール部材と、 前記シール部材を後方から押えるように組付けられかつ
   前記端子金具の挿入口が形成されたカバーとを備え、 前記シール部材は、外周面に前記後端筒部の内壁へ密着
   させる筒壁シール面と、前記電線挿通孔の内周面に前記
   電線の外周へ密着させる電線シール面とを設けた防水コ
   ネクタにおいて、 前記シール部材には、カバー側に開口する溝が形成さ
   れ、 前記カバーには、前記溝と対向する面に前記溝の開口幅
   よりも厚肉で前記溝内に圧入される突壁が設けられてい
   ることを特徴とする防水コネクタ。
2. 【請求項２】 前記カバーと前記コネクタハウジングと
   には、前記突壁が前記シール部材の前記溝内へ圧入され
   ない仮係止位置に前記カバーを前記コネクタハウジング
   に保持する仮係止機構と、前記突壁が前記溝内に圧入さ
   れた本係止位置に前記カバーを前記コネクタハウジング
   に保持する本係止機構が設けられていることを特徴とす
   る請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 【請求項３】 前記溝は、前記シール部材のうち前記各
   電線挿通孔の周囲に位置して形成されていることを特徴
   とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の防水
   コネクタ。
4. 【請求項４】 前記溝は、前記シール部材のうち前記筒
   壁シール面に沿って形成されていることを特徴とする請
   求項１〜請求項３のいずれかに記載の防水コネクタ。
5. 【請求項５】 端子金具が収容されるキャビティを設け
   た一対のコネクタハウジングを備えるとともに、一方の
   コネクタハウジングには他方のコネクタハウジングが嵌
   合可能なフード部を備え、前記一方のコネクタハウジン
   グ又はフード部には、環状をなして前記コネクタハウジ
   ングの外周面とフード部の内周面との間に位置して密接
   するシール部材を設けた防水コネクタにおいて、 前記シール部材には相手方のコネクタハウジングに向け
   て開口する溝が形成され、その相手方のコネクタハウジ
   ングには、両コネクタハウジングの嵌合に伴い前記溝に
   圧入されかつこの溝の開口幅よりも厚肉をなす突壁を備
   えることを特徴とする防水コネクタ。