JP3691288B2

JP3691288B2 - 防水コネクタ

Info

Publication number: JP3691288B2
Application number: JP16415099A
Authority: JP
Inventors: 孝夫村上; 裕一伊藤; 優福田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-06-10
Filing date: 1999-06-10
Publication date: 2005-09-07
Anticipated expiration: 2019-06-10
Also published as: EP1059697A3; JP2000353570A; EP1059697A2; US6375500B1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コネクタハウジングと端子を接続した複数の電線との防水性を向上させた小型で多極の防水コネクタに関する。
【０００２】
【先行技術】
この種の防水コネクタを、本出願人は特願平１０−６００９６号において出願した。これを、図７〜図９によって具体的に説明すると、防水コネクタ１０″のコネクタハウジング１１は、複数の端子収容室１３を一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の上記各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【０００３】
図７，図８に示すように、インナハウジング１２は上下面の後側がそれぞれ開口した箱部１２ａを有していて、中央の水平壁１２ｂと仕切壁を兼ねた上下の各垂直側壁１２ｃとで形成される空間内に上記各端子収容室１３を形成してある。そして、この各端子収容室１３内に雌端子１４が収容されるようになっている。また、箱部１２ａの上下面の両側及び中央には係止爪１５をそれぞれ一体突出形成してあると共に、その両側中央の前端にはフランジ部１６をそれぞれ一体突出形成してある。尚、箱部１２ａの前壁の各端子収容室１３に対向する位置には、図示しない相手側コネクタの雄端子が挿通する矩形の挿通孔１２ｄを形成してある。さらに、雌端子１４の箱部１４ａの後部の両側板部には各一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂを折り曲げ形成してある。
【０００４】
図７，図８に示すように、アウタハウジング１７は、略四角筒状の内壁部１７ａと、この内壁部１７ａを内包する略四角筒状の外壁部１７ｂと、これら内，外壁部１７ａ，１７ｂの後部を連結した底壁部（一壁部）１７ｃとで正面側が開口した二重の箱状になっている。この底壁部１７ｃの中央は厚肉になっていて、その厚肉部の前側の各端子収容室１３に対向する位置には、防水ゴム栓１８が圧入等により収容される大径で断面円形のゴム栓収容凹部１９をそれぞれ形成してあると共に、該厚肉部の後側には電線２０が貫通する小径で断面円形の電線挿通孔２１を対応するゴム栓収容凹部１９に連通するようにそれぞれ形成してある。この防水ゴム栓１８は内，外周面がそれぞれ凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。
【０００５】
また、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの上下壁の前両側には、インナハウジング１２の箱部１２ａの上下面の両側の各係止爪１５が係脱される矩形の係止孔２２をそれぞれ形成してあると共に、該内壁部１７ａの上下壁の前側中央には、インナハウジング１２の箱部１２ａの上下面の中央の各係止爪１５が係脱される矩形で長尺の係止孔２３をそれぞれ形成してある。さらに、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側の奥には、環状でゴム製の防水パッキン２４を受けるＶ字状のパッキン受部２５を一体突出形成してある。尚、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側の前縁の各係止孔２２，２３に対向する位置にはテーパ面２６をそれぞれ形成してある。また、アウタハウジング１７の外壁部１７ｂの上下壁の前側には、図示しない相手側コネクタの可撓性係止アームが係脱される係止孔２７をそれぞれ形成してある。
【０００６】
図７，図８に示すように、スペーサ２８は、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの内面側に嵌合される略四角筒状の胴体部２８ａと、この胴体部２８ａの前端より後方に折れ曲がるように一体形成され、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの外面側に嵌合される略四角筒状の鍔部２８ｂと、上記胴体部２８ａの底壁部（一壁部）２８ｃとで正面側が開口した箱状になっている。
【０００７】
そして、スペーサ２８の胴体部２８ａの内部にインナハウジング１２の箱部１２ａが嵌合されるようになっている。このスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面にはインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁をそれぞれ係止するリブ状で端子脱落防止用の突起２９をそれぞれ一体突出形成してある。
【０００８】
また、スペーサ２８の胴体部２８ａと鍔部２８ｂとの連結部の前側のインナハウジング１２の各係止爪１５とフランジ部１６に対向する位置には切欠部３０，３１をそれぞれ形成してある。この上下側の各切欠部３０，３０間のスペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の外面側には、アウタハウジング１７の各係止孔２３に係脱される係止爪３２を一体突出形成してある。さらに、スペーサ２８の鍔部２８ｂの先端部は、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に係止したパッキン２４を保持するようになっている。
【０００９】
また、スペーサ２８の底壁部２８ｃのアウタハウジング１７の各電線挿通孔２１に対向する位置には電線挿通孔３３をそれぞれ形成してある。また、スペーサ２８の底壁部２８ｃは、アウタハウジング１７への嵌合完了時に該アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各ゴム栓収容凹部１９に挿入されたゴム栓１８を保持するようになっている。そして、図７に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１と各ゴム栓１８及びスペーサ２８の各電線挿通孔３３を貫通した各電線２０は、インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された各雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂ間に圧接接続され、各端子収容室１３と各電線２０とは各ゴム栓１８及びパッキン２４によりそれぞれシールされるようになっている。
【００１０】
上記構成の防水コネクタ１０″を組み付ける場合には、図９（ａ）に示すように、まず、コネクタハウジング１１の外側を成すアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内側の各ゴム栓収容凹部１９にコネクタハウジング嵌合方向よりゴム栓１８をそれぞれ挿入してセットすると共に、パッキン２４をアウタハウジング１７の内壁部１７ａのパッキン受部２５に挿入してセットする。
【００１１】
その後で、図９（ｂ）に示すように、アウタハウジング１７の内壁部１７ａにスペーサ２８の胴体部２８ａを嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３にスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２を係止させる。このアウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３とスペーサ２８の胴体部２８ａの各係止爪３２との係止により、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃにより各ゴム栓１８が抜け止めされると共に、スペーサ２８の鍔部２８ｂの斜めの先端によりパッキン２４が抜け止めされ、コネクタハウジング全体の防水性をより一段と向上させることができる。
【００１２】
次に、図９（ｃ）に示すように、アウタハウジング１７の底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１より各ゴム栓１８とスペーサ２８の底壁部２８ｃの各電線挿通孔３３に電線２０を外側からそれぞれ貫通させる。次に、図９（ｄ）に示すように、各電線２０をコネクタハウジング１１の内側を成すインナハウジング１２の各端子収容室１３に収容した雌端子１４の一対の圧接刃１４ｂ，１４ｂに圧接接続させる。
【００１３】
次に、図９（ｅ）に示すように、スペーサ２８の胴体部２８ａ内にインナハウジング１２を嵌め込み、アウタハウジング１７の内壁部１７ａの各係止孔２３にインナハウジング１２の箱部１２ａの各係止爪１５を係止させることにより、防水コネクタ１０″の組み付けが完了する。この際に、スペーサ２８の胴体部２８ａの上下壁の内面に突出した各突起２９によりインナハウジング１２の箱部１２ａの後端縁及び各端子収容室１３に収容された雌端子１４の箱部１４ａの後端縁がそれぞれロックされ、かつ各突起２９が外側に変形することがないので、各端子収容室１３からの雌端子１４の脱落が確実に防止される。しかも、スペーサ２８により各雌端子１４の保持と各ゴム栓１８の保持が同時にできるため、ゴム栓抜け止め専用部品が必要なく、構成部品の部品点数の削減を図って低コスト化を図ることができる。さらに、スペーサ２８が該スペーサ２８自身の各係止爪３２のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止とインナハウジング１２の各係止爪１５のアウタハウジング１７の各係止孔２３への係止とにより二重にロックされるため、各ゴム栓１８及びパッキン２４の脱落を確実に防止することができ、防水の信頼性をより一段と向上させることができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術の防水コネクタ１０″では、図９（ｅ），図１０に示すように、各ゴム栓１８はアウタハウジング１７の底壁部１７ｃと各ゴム栓収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄとで完全に包囲されるように覆われているため、防水コネクタ１０″の組付時に、ゴム栓１８のゴム栓収容凹部１９への装着の有無（欠品）をアウタハウジング１７の外部から確認することが難しかった。また、図１０に示すように、アウタハウジング１７の各電線挿通孔２１の外側の電線挿入口から電線２０を伝わって該アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９と各ゴム栓１８の一端１８ａ側にできる空間Ｓに水が溜まり易く、この溜まった水が凍結した場合には、硬質の合成樹脂製のアウタハウジング１７の底壁部１７ｃ及び周壁部１７ｄが上記溜まった水が氷になる際の体積膨張を吸収できずに破損する虞があった。
【００１５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、ゴム栓の装着の有無の確認が容易となって組付品質の向上を図ることができると共に、コネクタハウジングの電線挿通孔の外側の電線挿入口よりゴム栓収容凹部内に浸入した水が抜け易くて水の凍結による周壁部等の破損を確実に防ぐことができる多極の防水コネクタを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、コネクタハウジングに端子収容室を形成し、この端子収容室に電線を接続した端子を収容自在にすると共に、該端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、前記コネクタハウジングを、上下方向及び左右方向に複数の端子収容室をそれぞれ形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングとで構成し、前記各端子収容室に対向する前記アウタハウジングの一壁部に電線挿通孔をそれぞれ形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置にゴム栓収容凹部をそれぞれ形成し、この各ゴム栓収容凹部に前記インナハウジングを前記アウタハウジングの内部に嵌合する方向より各ゴム栓をそれぞれ収容自在にすると共に、前記アウタハウジングの前記各ゴム栓収容凹部の周りの周壁部の前記各ゴム栓に対するシール部分以外の部分にゴム栓露出孔をそれぞれ形成したことを特徴とする。
【００１７】
この防水コネクタでは、コネクタハウジングの外部からゴム栓露出孔を介してゴム栓の装着の有無が確認され、組付品質の向上が図られる。また、コネクタハウジングの電線挿通孔よりゴム栓収容凹部内に浸入した水がゴム栓露出孔から外部に抜けてゴム栓収容凹部内に溜まることがなくなり、凍結時に周壁部等が破損することがない。特に、ゴム栓収容凹部がアウタハウジングの一壁部の上下方向及び左右方向に複段形成されている場合でも、アウタハウジングの外部から各ゴム栓露出孔を介してゴム栓の装着の有無が極めて容易に確認され、また、アウタハウジングの電線挿通孔より各ゴム栓収容凹部内に浸入した水が最下段側の各ゴム栓露出孔から外部にスムーズかつ確実に抜け、凍結時に周壁部等の破損が確実に防止される。
【００１８】
請求項２の発明は、請求項１記載の防水コネクタであって、前記ゴム栓の一端側に前記一壁部の内面まで延びる延出部を形成したことを特徴とする。
【００１９】
この防水コネクタでは、コネクタハウジングの外部からゴム栓露出孔を介してゴム栓の一端側が容易に視認される。これにより、ゴム栓の装着の有無が容易に確認され、組付品質の向上がより一段と図られる。
【００２０】
請求項３の発明は、請求項１記載の防水コネクタであって、前記ゴム栓露出孔を前記周壁部の上下方向に貫通するように形成すると共に、該上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔を前記一壁部の前記電線挿通孔の近傍の位置までそれぞれ延設したことを特徴とする。
【００２１】
この防水コネクタでは、コネクタハウジングの外部から上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔を介してゴム栓の装着の有無が極めて容易に確認され、また、コネクタハウジングの電線挿通孔よりゴム栓収容凹部内に浸入した水が下側のゴム栓露出孔から外部にスムーズかつ確実に抜け、凍結時に周壁部等の破損が確実に防止される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１は本発明の実施形態の防水コネクタの組み付け完了状態を示す断面図、図２は同防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、図３は同防水コネクタの要部の部分断面図、図４は同要部の一部を断面で示す部分背面図、図５は同要部の部分斜視図である。
【００２６】
図１に示すように、防水コネクタ１０のコネクタハウジング１１は、前記先行技術と同様に、上下方向及び左右方向に複数の端子収容室１３をそれぞれ一体形成した合成樹脂製のインナハウジング１２と、このインナハウジング１２を内部に嵌め込む合成樹脂製のアウタハウジング１７と、これらインナハウジング１２とアウタハウジング１７との間に介在され、該インナハウジング１２の各端子収容室１３に収容された雌端子（端子）１４を保持する合成樹脂製のスペーサ２８とで構成されている。
【００２７】
ここで、図１〜図３に示すように、アウタハウジング１７の底壁部（一壁部）１７ｃの各端子収容室１３に対向する位置には電線挿通孔２１をそれぞれ形成してあると共に、該底壁部１７ｃの内側の該各電線挿通孔２１に対向する位置にはゴム栓収容凹部１９をそれぞれ形成してある。即ち、ゴム栓収容凹部１９は上下方向に２段に、左右方向に複段になるようにそれぞれ形成してある。また、アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄの各ゴム栓１８に対するシール部分以外の部分（周壁部１７ｄと底壁部１７ｃの境のコーナ部分）には、ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇをそれぞれ形成してある。図１〜図５に示すように、この各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇは、周壁部１７ｄの上下方向に一直線状に貫通するようにそれぞれ形成してあると共に、該上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇは底壁部１７ｃの各電線挿通孔２１の近傍の位置までそれぞれ延設してある。
【００２８】
そして、アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９には、インナハウジング１２をアウタハウジング１７の内壁部１７ａ内にスペーサ２８を介して嵌合する方向（コネクタ嵌合方向）Ａより防水ゴム栓１８が収容自在になっている。このゴム栓１８の両端１８ａ，１８ａ側にはアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内面及びスペーサ２８の底壁部２８ｃの外面まで延びる小径の延出部１８ｂ，１８ｂをそれぞれ一体突出形成してある。さらに、ゴム栓１８の両端１８ａ，１８ａ間の中央には電線２０が貫通する電線挿通孔１８ｃを形成してある。尚、ゴム栓１８の中央部１８ｄは凹凸状の略円筒状になっていて、内部に電線２０が隙間なく貫通されるようになっている。他の構成は前記先行技術の防水コネクタ１０″と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
以上実施形態の防水コネクタ１０は、前記先行技術の防水コネクタ１０″と同様の組付方法で製造されるが、図１及び図３に示すように、アウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄのゴム栓１８に対するシール部分以外の部分にゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇをそれぞれ形成し、この各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇを周壁部１７ｄの上下方向に一直線状に貫通するように形成すると共に、該上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇを底壁部１７ｃの電線挿通孔２１の近傍の位置までそれぞれ延設したので、ゴム栓収容凹部１９がアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの上下方向に２段、左右方向に複段形成されている場合でも、アウタハウジング１７の外部から上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇを介してゴム栓１８の装着の有無（欠品）を極めて容易に確認することができ、防水コネクタ１０の組付品質の向上を図ることができる。
【００３０】
また、図３〜図５に示すように、アウタハウジング１７の電線挿通孔２１の外側の電線挿入口より各ゴム栓収容凹部１９内に浸入した水（水滴）Ｂを最下段側の各ゴム栓露出孔１７ｇから外部にスムーズかつ確実に抜くことができ、各ゴム栓収容凹部１９内に水Ｂが溜まることがない。これにより、凍結時にアウタハウジング１７の周壁部１７ｄ及び底壁部１７ｃの破損を確実に防止することができると共に、ゴム栓１８による防水の信頼性を向上させることができる。
【００３１】
さらに、図３に示すように、ゴム栓１８の一端１８ａ側にアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの内面まで延びる延出部１８ｂを一体突出形成したので、アウタハウジング１７の外部から各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇを介してゴム栓１８の一端１８ａ側の延出部１８ｂを容易に視認することができる。これにより、ゴム栓１８の装着の有無（欠品）の確認を容易に行うことができ、防水コネクタ１０の組付品質の向上をより一段と図ることができる。
【００３２】
図６は本発明の他の実施形態の防水コネクタ１０′の一部を断面で示す部分背面図である。この防水コネクタ１０′のアウタハウジング１７の各ゴム栓収容凹部１９の周りの周壁部１７ｄのゴム栓１８に対するシール部分以外の部分には、ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ，１７ｈをそれぞれ形成してある。この各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ，１７ｈは周壁部１７ｄの上下方向に一直線状に貫通するように形成してあると共に、該上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ，１７ｈは底壁部（一壁部）１７ｃの電線挿通孔２１の近傍の位置までそれぞれ延設してある。尚、他の構成は、前記実施形態の防水コネクタ１０と同様であるので、同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３３】
この防水コネクタ１０′では、前記防水コネクタ１０と同様の作用効果を奏する。即ち、ゴム栓収容凹部１９がアウタハウジング１７の底壁部１７ｃの上下方向に３段、左右方向に複段形成されている場合でも、アウタハウジング１７の外部から上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ，１７ｈを介してゴム栓１８の装着の有無（欠品）を極めて容易に確認することができ、防水コネクタ１０′の組付品質の向上を図ることができる。
【００３４】
また、アウタハウジング１７の電線挿通孔２１の外側の電線挿入口より各ゴム栓収容凹部１９内に浸入した水（水滴）Ｂを最下段側の各ゴム栓露出孔１７ｈから外部にスムーズかつ確実に抜くことができ、各ゴム栓収容凹部１９内に水Ｂが溜まることがない。これにより、凍結時にアウタハウジング１７の周壁部１７ｄ及び底壁部１７ｃの破損を確実に防止することができると共に、ゴム栓１８による防水の信頼性を向上させることができる。
【００３５】
尚、前記各実施形態によれば、ゴム栓収容凹部を形成する周壁部の上下に一対のゴム栓露出孔をそれぞれ設け、上側のゴム栓露出孔より空気を入れて下側のゴム栓露出孔より水をスムーズに抜くようにしたが、ゴム栓の装着の有無（欠品）の確認のみの場合には、周壁部の上側にのみゴム栓露出孔を設け、水を抜く場合のみの場合には、周壁部の下側にのみゴム栓露出孔を設けるようにしても良い。また、圧接端子に電線を圧接接続する場合について説明したが、端子は圧接端子に限らず、圧着端子に電線を圧着接続する場合にも前記各実施形態を適用できることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、コネクタハウジングの一部を構成するアウタハウジングの上下及び左右の複数のゴム栓収容凹部の周りの周壁部の各ゴム栓に対するシール部分以外の部分にゴム栓露出孔をそれぞれ形成したので、ゴム栓収容凹部がアウタハウジングの一壁部の上下方向及び左右方向に複段形成されている場合でも、アウタハウジングの外部から各ゴム栓露出孔を介してゴム栓の装着の有無を極めて容易に確認することができ、また、アウタハウジングの電線挿通孔より各ゴム栓収容凹部内に浸入した水を最下段側の各ゴム栓露出孔から外部にスムーズかつ確実に抜くことができて凍結時に周壁部等の破損を確実に防止することができる。
【００３７】
請求項２の発明によれば、ゴム栓の一端側にコネクタハウジングの一壁部の内面まで延びる延出部を形成したので、コネクタハウジングの外部からゴム栓露出孔を介してゴム栓の一端側を容易に視認することができる。これにより、ゴム栓の装着の有無の確認を容易に行うことができ、組付品質の向上をより一段と図ることができる。
【００３８】
請求項３の発明によれば、ゴム栓露出孔をコネクタハウジングの周壁部の上下方向に貫通するように形成すると共に、該上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔をコネクタハウジングの一壁部の電線挿通孔の近傍の位置までそれぞれ延設したので、コネクタハウジングの外部から上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔を介してゴム栓の装着の有無を極めて容易に確認することができ、また、コネクタハウジングの電線挿通孔よりゴム栓収容凹部内に浸入した水を下側のゴム栓露出孔から外部にスムーズかつ確実に抜くことができて凍結時に周壁部等の破損を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の防水コネクタの組み付け完了状態を示す断面図である。
【図２】上記防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図である。
【図３】上記防水コネクタの要部の部分断面図である。
【図４】上記防水コネクタの要部の一部を断面で示す部分背面図である。
【図５】上記防水コネクタの要部の部分斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態の防水コネクタの一部を断面で示す部分背面図である。
【図７】先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図である。
【図８】上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を一部断面で示す斜視図である。
【図９】（ａ）は上記先行技術の防水コネクタの組み付け前の状態を示す断面図、（ｂ）は同防水コネクタのアウタハウジングにスペーサを嵌合した状態を示す断面図、（ｃ）は同アウタハウジングとスペーサに電線を貫通させた状態を示す断面図、（ｄ）は同電線をインナハウジングの端子収容室に収容された端子に接続した状態を示す断面図、（ｅ）は同防水コネクタの組み付け完了状態を示す断面図である。
【図１０】上記先行技術の防水コネクタのインナハウジングをアウタハウジングの内部に嵌合されたスペーサに嵌め込む前の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０，１０′ 防水コネクタ
１１コネクタハウジング
１２インナハウジング
１３端子収容室
１４雌端子（端子）
１７アウタハウジング
１７ｃ底壁部（一壁部）
１７ｄ周壁部
１７ｅ，１７ｆ，１７ｇ，１７ｈゴム栓露出孔
１８ゴム栓
１８ａ一端
１８ｂ延出部
１９ゴム栓収容凹部
２０電線
２１電線挿通孔
Ａコネクタ嵌合方向

Claims

コネクタハウジングに端子収容室を形成し、この端子収容室に電線を接続した端子を収容自在にすると共に、該端子収容室と前記電線とをゴム栓でシール自在にした防水コネクタにおいて、
前記コネクタハウジングを、上下方向及び左右方向に複数の端子収容室をそれぞれ形成したインナハウジングと、このインナハウジングを内部に嵌め込むアウタハウジングとで構成し、前記各端子収容室に対向する前記アウタハウジングの一壁部に電線挿通孔をそれぞれ形成すると共に、該一壁部の内側の該各電線挿通孔に対向する位置にゴム栓収容凹部をそれぞれ形成し、この各ゴム栓収容凹部に前記インナハウジングを前記アウタハウジングの内部に嵌合する方向より各ゴム栓をそれぞれ収容自在にすると共に、前記アウタハウジングの前記各ゴム栓収容凹部の周りの周壁部の前記各ゴム栓に対するシール部分以外の部分にゴム栓露出孔をそれぞれ形成したことを特徴とする防水コネクタ。
請求項１記載の防水コネクタであって、
前記ゴム栓の一端側に前記一壁部の内面まで延びる延出部を形成したことを特徴とする防水コネクタ。
請求項１記載の防水コネクタであって、
前記ゴム栓露出孔を前記周壁部の上下方向に貫通するように形成すると共に、該上下方向に貫通した各ゴム栓露出孔を前記一壁部の前記電線挿通孔の近傍の位置までそれぞれ延設したことを特徴とする防水コネクタ。