JP2013508547A - 浮遊溶解炉の反応シャフトに燃料ガスを供給する方法および精鉱バーナ - Google Patents
浮遊溶解炉の反応シャフトに燃料ガスを供給する方法および精鉱バーナ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013508547A JP2013508547A JP2012534731A JP2012534731A JP2013508547A JP 2013508547 A JP2013508547 A JP 2013508547A JP 2012534731 A JP2012534731 A JP 2012534731A JP 2012534731 A JP2012534731 A JP 2012534731A JP 2013508547 A JP2013508547 A JP 2013508547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- fuel gas
- reaction
- concentrate burner
- reaction shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/06—Refining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
- C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B15/10—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B15/14—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/18—Charging particulate material using a fluid carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
【選択図】図2
Description
Claims (30)
- 微細固形物(6)を反応シャフト(2)に供給する微細固形物供給装置(21)と、
反応ガス(5)を前記反応シャフト(2)に供給するガス供給装置(12)とを備えた精鉱バーナ(4)を使用することを含み、
前記微細固形物供給装置(21)を用いて微細固形物(6)を前記反応シャフト(2)に供給することと、
前記ガス供給装置(12)を用いて反応ガス(5)を前記反応シャフト(2)に供給することとを含む浮遊溶解炉の反応シャフト(2)に燃料ガス(16)を供給する方法において、
前記精鉱バーナ(4)を使用して燃料ガス(16)を前記反応シャフト(2)に供給して、微細固形物(6)および反応ガス(5)を含有する混合物の一部を形成することで、微細固形物(6)、反応ガス(5)、および燃料ガス(16)を含有する混合物を前記反応シャフト(2)内で形成することを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法において、
燃料ガス(16)および微細固形物(6)は前記反応シャフト(2)の外で混合し、
燃料ガス(16)と微細固形物(6)との混合物を該反応シャフト(2)に供給することを特徴とする方法。 - 請求項1または2に記載の方法において、
燃料ガス(16)を前記精鉱バーナ(4)の微細固形物供給装置(21)に供給して、前記反応シャフト(2)の外側に位置する精鉱バーナ(4)の微細固形物供給装置(21)で燃料ガス(16)を微細固形物(6)と混合させ、
燃料ガス(16)と微細固形物(6)との混合物を前記反応シャフト(2)に供給することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし3のいずれかに記載の方法において、
燃料ガス(16)を前記反応シャフト(2)の外で反応ガス(6)と混合させ、
燃料ガス(16)と反応ガス(6)の混合物を該反応シャフト(2)に供給することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし4のいずれかに記載の方法において、
燃料ガス(16)を前記精鉱バーナ(4)のガス供給装置(12)に供給して、前記反応シャフト(2)の外側に位置する精鉱バーナ(4)のガス供給装置(12)で燃料ガス(16)を反応ガス(6)に混合させ、
燃料ガス(16)と反応ガス(6)の混合物を前記反応シャフト(2)に供給することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし5のいずれかに記載の方法において、散布ガス流(11)を前記反応シャフト(2)中の微細固形物(6)に向かって送り、該反応シャフト(2)内の微細固形物(6)を反応ガス(5)の方へ誘導する散布装置(9)を含む精鉱バーナ(4)を使用することを特徴とする方法。
- 請求項6に記載の方法において、
燃料ガス(16)を前記反応シャフト(2)の外で散布ガス(11)と混合し、
燃料ガス(16)と散布ガス(11)の混合物を前記反応シャフト(2)に供給することを特徴とする方法。 - 請求項6に記載の方法において、
燃料ガス(16)を前記精鉱バーナ(4)の散布装置(9)に供給して、燃料ガス(16)と散布ガス(11)を前記反応シャフト(2)の外側に位置する散布装置(9)で混合し、
燃料ガス(16)と散布ガス(11)の混合物を該反応シャフト(2)に供給することを特徴とする方法。 - 請求項1ないし8のいずれかに記載の方法において、
微細固形物(6)を前記反応シャフト(2)に供給する供給パイプ(7)を含み、該供給パイプの開口部(8)が前記反応シャフト(2)に対して開口している微細固形物供給装置(21)と、
前記供給パイプ(7)の内側に同心状に配設されて該供給パイプの開口部(8)から前記反応シャフト(2)の内側にある長さだけ延伸している散布装置(9)とを含み、該散布装置は、散布ガス(11)を該散布装置(9)の周囲に誘導して、該散布装置(9)の周りを流動する微細固形物(6)の方へ送る散布ガス穴(10)を備え、
反応ガス(5)を反応シャフト(2)に供給するガス供給装置(12)を含み、該ガス供給装置は、前記供給パイプ(7)を同心状に取り囲む環状放出口(14)を介して前記反応シャフト(2)に対して開口し、該環状放出口(14)から放出される反応ガス(5)を、前記供給パイプ(7)の中央から放出されて散布ガス(11)によって側部へと誘導される微細固形物(6)と混合する精鉱バーナ(4)を使用し、
該方法は、
微細固形物(6)を前記精鉱バーナの供給パイプの開口部(8)から前記反応シャフト(2)に供給し、
散布ガス(11)を前記精鉱バーナの散布装置(9)の散布ガス穴(10)から前記反応シャフト(2)に供給して、散布ガス(11)を該散布装置(9)の周りを流動する微細固形物(6)の方へ誘導し、
反応ガス(5)を前記精鉱バーナのガス供給装置の環状放出口(14)から前記反応シャフト(2)に供給して、反応ガス(5)を、前記供給パイプ(7)の中央から放出されて散布ガス(11)によって側部へと誘導された微細固形物(6)と混合させることを含むことを特徴とする方法。 - 請求項9に記載の方法において、燃料ガス(16)を前記精鉱バーナの散布装置(9)の散布ガス穴(10)を通じて供給することで、供給される散布ガス(11)の少なくとも一部が燃料ガス(16)から構成されることを特徴とする方法。
- 請求項9または10に記載の方法において、燃料ガス(16)を前記精鉱バーナの前記ガス供給装置(12)に供給することで、精鉱バーナの前記供給パイプ(7)を同心状に取り囲む前記環状放出口(14)から放出される反応ガス(5)は燃料ガス(16)を含有することを特徴とする方法。
- 請求項9ないし11のいずれかに記載の方法において、
燃料ガス供給器(15)を前記精鉱バーナのガス供給装置(12)の外側に配設し、該供給器は第2の環状放出口(17)を備えた燃料ガス供給装置(18)を含み、第2の環状放出口は前記精鉱バーナのガス供給装置の環状放出口(14)と同軸であり、前記浮遊溶解炉の反応シャフト(2)に対して開口し、
燃料ガス(16)は前記第2の環状放出口(17)から供給して、燃料ガス(16)を微粉状固形物(6)および反応ガス(5)の混合物と混ぜ合わせることを特徴とする方法。 - 請求項9ないし12のいずれかに記載の方法において、
燃料ガス供給器(15)は前記散布装置(9)を貫通するように配設され、前記反応シャフト(2)に対して開口している放出口(22)を備え、
燃料ガス(16)は前記放出口(22)から浮遊溶解炉の反応シャフト(2)に供給して、燃料ガス(16)を微細固形物(6)と反応ガス(5)の混合物に混合させすることを特徴とする方法。 - 請求項9ないし13のいずれかに記載の方法において、燃料ガス(16)を前記供給パイプ(7)に供給して、該供給パイプの開口部(8)から、微細固形物(6)と燃料ガス(16)との混合物を送り出すことを特徴とする方法。
- 請求項1ないし14のいずれかに記載の方法において、燃料ガス(16)として、天然ガス、プロパンなどを用いることを特徴とする方法。
- 微細固形物(6)を反応シャフト(2)に供給する微細固形物供給装置(21)と、
反応ガス(5)を前記反応シャフト(2)に供給するガス供給装置(12)とを含み、反応ガス(5)および微細固形物(6)を浮遊溶解炉の反応シャフト(2)に供給する精鉱バーナ(4)において、
該精鉱バーナ(4)は燃料ガス(16)を前記反応シャフト(2)に供給する燃料ガス供給器(15)を含み、燃料ガス(16)を添加して、該反応シャフト中で微細固形物(6)と反応ガス(5)とから生成される混合物の一部を形成することを特徴とする精鉱バーナ。 - 請求項16に記載の精鉱バーナにおいて、該精鉱バーナ(4)は燃料ガス(16)を前記微細固形物供給装置(21)に供給する燃料ガス供給器(15)を含み、該微細固形物供給装置(21)を用いて燃料ガス(16)を供給することを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項16または17に記載の精鉱バーナにおいて、該精鉱バーナ(4)は燃料ガス(16)を前記ガス供給装置(12)に供給する燃料ガス供給器(15)を含み、該ガス供給装置(12)を用いて燃料ガス(16)を供給することを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項16ないし18のいずれかに記載の精鉱バーナにおいて、
該精鉱バーナは、散布ガス流(11)を前記反応シャフト(2)中の微細固形物(6)に対して送りこみ微細固形物(6)を該反応シャフト(2)内の反応ガス(5)の方へ誘導する散布装置(9)を含み、
該精鉱バーナ(4)は、燃料ガス(16)を前記散布装置(9)に供給して、該散布装置(9)を使用して燃料ガス(16)を前記反応シャフト(2)に供給する燃料ガス供給器(15)を含むことを特徴とする精鉱バーナ。 - 請求項16ないし19のいずれかに記載の精鉱バーナにおいて、
前記微細固形物供給装置(21)は、微微細固形物(6)を前記反応シャフト(2)に供給する供給パイプ(7)を含み、該供給パイプの開口部(8)は該反応シャフト(2)に対して開口し、
該精鉱バーナ(4)は、前記供給パイプ(7)の内側に同心状に配設されて該供給パイプの開口部(8)から前記反応シャフト(2)の内側へある長さだけ延伸している散布装置(9)を含み、該散布装置は、散布ガス(11)を該散布装置(9)の周囲に誘導して該散布装置(9)の周りを流動する微細固形物(6)の方へ送る散布ガス穴(10)を備え、
前記ガス供給装置(12)は、前記反応シャフト(2)の外に配設されて該反応シャフト(2)に対して開口する反応ガス室(13)を含み、前記供給パイプ(7)を同心状に取り囲む環状放出口(14)の放出口から放出される反応ガス(5)を、該供給パイプ(7)の中央から放出されて散布ガス(11)によって側部へと送られる微細固形物(6)と混合させることを特徴とする精鉱バーナ。 - 請求項20に記載の精鉱バーナにおいて、前記燃料ガス供給器(15)は燃料ガス(16)を前記散布装置(9)に供給するように構成され、これにより、該散布装置(9)の散布ガス穴(10)から供給される散布ガス(11)の少なくとも一部は、燃料ガス(16)から構成されることを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項20または21に記載の精鉱バーナにおいて、前記燃料ガス供給器(15)は燃料ガス(16)を前記ガス供給装置(12)に供給するように構成され、これにより、前記供給パイプ(7)を同心状に取り囲む前記環状放出口(14)を介して放出口から放出される反応ガス(5)は燃料ガス(16)を含有することを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項20ないし22のいずれかに記載の精鉱バーナにおいて、前記燃料ガス供給器(15)は燃料ガスを供給する燃料ガス装置(18)を含み、該燃料ガス装置(18)は第2の環状放出口(17)を備えて、燃料ガス(16)を該第2の環状放出口(17)から供給し、燃料ガス(16)を微粉状固形物(6)と反応ガス(5)との混合物と混合し、前記燃料ガス供給装置(18)は前記ガス供給装置(12)の反応ガス室(13)の外側に配設されていることを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項20ないし23のいずれかに記載の精鉱バーナにおいて、該精鉱バーナは、前記散布装置(9)を貫通し放出口(22)を備えた燃料ガス供給器(15)を含み、該放出口(22)は前記反応シャフト(2)に対して開口し、燃料ガス(16)を該放出口(22)から前記浮遊溶解炉の反応シャフト(2)に供給して、燃料ガス(16)を微細固形物(6)と反応ガス(5)との混合物に混ぜ合わせることを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項20ないし24のいずれかに記載の精鉱バーナにおいて、前記燃料ガス供給器(15)は燃料ガス(16)を前記微細固形物供給装置(21)に供給するよう構成され、前記供給パイプの開口部(8)からは、微細固形物(6)と燃料ガス(16)との混合物が送り出されることを特徴とする精鉱バーナ。
- 請求項16ないし25のいずれかに記載の精鉱バーナにおいて、燃料ガス(16)は、天然ガス、プロパン、またはブタンのうちの、少なくとも1つを含有することを特徴とする精鉱バーナ。
- 浮遊溶解炉の始動における、請求項1ないし15のいずれかに記載の方法、または請求項16ないし26のいずれかに記載の精鉱バーナの使用。
- 浮遊溶解炉の始動における請求項1ないし15のいずれかに記載の方法、または請求項16ないし26のいずれかに記載の精鉱バーナの使用において、反応ガス(6)および燃料ガス(16)のみを前記反応シャフト(2)に供給する工程を含むことを特徴とする使用。
- 浮遊溶解炉の温度の調整における、請求項1ないし15のいずれかに記載の方法、または請求項16ないし26のいずれかに記載の精鉱バーナの使用。
- 浮遊溶解炉の温度の調整における請求項1ないし15のいずれかに記載の方法、または請求項16ないし26のいずれかに記載の精鉱バーナの使用において、反応ガス(6)および燃料ガス(16)のみを前記反応シャフト(2)に供給する工程を含むことを特徴とする使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096071 | 2009-10-19 | ||
FI20096071A FI121852B (fi) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
PCT/FI2010/050810 WO2011048263A1 (en) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | Method of feeding fuel gas into the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013508547A true JP2013508547A (ja) | 2013-03-07 |
JP2013508547A5 JP2013508547A5 (ja) | 2013-12-05 |
JP5788885B2 JP5788885B2 (ja) | 2015-10-07 |
Family
ID=41263486
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012534732A Active JP5785554B2 (ja) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | 浮遊溶解炉の使用方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナ |
JP2012534731A Active JP5788885B2 (ja) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | 浮遊溶解炉の反応シャフトに燃料ガスを供給する方法および精鉱バーナ |
JP2012534733A Active JP5870033B2 (ja) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | 浮遊溶解炉の反応シャフトの熱平衡制御方法、および精鉱バーナ |
JP2015001226U Expired - Lifetime JP3197774U (ja) | 2009-10-19 | 2015-03-17 | 浮遊溶解炉および精鉱バーナ |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012534732A Active JP5785554B2 (ja) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | 浮遊溶解炉の使用方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナ |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012534733A Active JP5870033B2 (ja) | 2009-10-19 | 2010-10-19 | 浮遊溶解炉の反応シャフトの熱平衡制御方法、および精鉱バーナ |
JP2015001226U Expired - Lifetime JP3197774U (ja) | 2009-10-19 | 2015-03-17 | 浮遊溶解炉および精鉱バーナ |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US9322078B2 (ja) |
EP (3) | EP2491153B1 (ja) |
JP (4) | JP5785554B2 (ja) |
KR (5) | KR101661007B1 (ja) |
CN (9) | CN102041386A (ja) |
AU (3) | AU2010309730B2 (ja) |
BR (2) | BR112012009203A8 (ja) |
CA (3) | CA2775014C (ja) |
CL (3) | CL2012000972A1 (ja) |
EA (3) | EA025535B1 (ja) |
ES (2) | ES2753877T3 (ja) |
FI (3) | FI121852B (ja) |
MX (3) | MX2012004510A (ja) |
PL (2) | PL2491153T3 (ja) |
RS (2) | RS59530B1 (ja) |
TR (1) | TR201816032T4 (ja) |
WO (3) | WO2011048263A1 (ja) |
ZA (3) | ZA201202662B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015067899A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-13 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置、自溶炉及び自溶炉の操業方法 |
JP2018040561A (ja) * | 2017-09-22 | 2018-03-15 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 自溶炉の操業方法 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI121852B (fi) * | 2009-10-19 | 2011-05-13 | Outotec Oyj | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
FI122306B (fi) * | 2009-12-11 | 2011-11-30 | Outotec Oyj | Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi |
FI20106156A (fi) * | 2010-11-04 | 2012-05-05 | Outotec Oyj | Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni |
US10852065B2 (en) | 2011-11-29 | 2020-12-01 | Outotec (Finland) Oy | Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace |
CA2852787C (en) | 2011-11-29 | 2017-10-03 | Outotec Oyj | Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner |
CN102519260A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种旋流冶炼喷嘴及冶炼炉 |
CN102560144B (zh) * | 2012-02-09 | 2013-08-07 | 金隆铜业有限公司 | 双旋流预混型冶金喷嘴 |
EP2834562B1 (en) * | 2012-04-05 | 2018-10-03 | Hatch Ltd | Fluidic control burner for pulverous feed |
CN102605191B (zh) * | 2012-04-16 | 2013-12-25 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种铜精矿直接生产粗铜的方法 |
FI124773B (fi) * | 2012-05-09 | 2015-01-30 | Outotec Oyj | Menetelmä ja järjestely kasvannaisten poistamiseksi suspensiosulatusuunissa |
EP2664681A1 (de) * | 2012-05-16 | 2013-11-20 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von feinteilchenförmigem Material in die Wirbelschicht eines Reduktionsaggregates |
CN102703734A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-10-03 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 一种顶吹熔炼设备 |
CN103471095B (zh) * | 2013-09-09 | 2016-04-27 | 中南大学 | 生物质粉料燃烧器 |
FI125777B (en) * | 2013-11-28 | 2016-02-15 | Outotec Finland Oy | PROCEDURE FOR MOTORING A BURNER FOR FEEDING REACTION GAS AND DISTRIBUTED SUBSTANCE INTO A REACTION SHAKING SPACE IN A REACTION SHAKE IN A SUSPENSION MELTING AND SUSPENSION MOLD |
FI126374B (en) * | 2014-04-17 | 2016-10-31 | Outotec Finland Oy | PROCEDURE FOR PRODUCING CATHOD COPPER |
CN104263967B (zh) * | 2014-10-16 | 2016-05-04 | 杨先凯 | 一种处理复杂物料的自热式闪速冶炼工艺及装置 |
CN104634101B (zh) * | 2015-02-13 | 2016-09-14 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种同向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 |
FI20155255A (fi) * | 2015-04-08 | 2016-10-09 | Outotec Finland Oy | Poltin |
CN105112684A (zh) * | 2015-10-05 | 2015-12-02 | 杨伟燕 | 一种旋浮冶炼喷嘴 |
FI127083B (en) * | 2015-10-30 | 2017-11-15 | Outotec Finland Oy | Burner and atomizer for a burner |
JP2016035114A (ja) * | 2015-12-17 | 2016-03-17 | オウトテック オサケイティオ ユルキネンOutotec Oyj | 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー |
CN108680029B (zh) * | 2016-08-04 | 2019-08-02 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种改进的振动预混型精矿喷嘴 |
JP6800796B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2020-12-16 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置、自溶炉、ノズル部材 |
US11499781B2 (en) * | 2017-08-23 | 2022-11-15 | Pan Pacific Copper Co., Ltd. | Concentrate burner of copper smelting furnace and operation method of copper smelting furnace |
CN114729418A (zh) * | 2019-11-25 | 2022-07-08 | 环太铜业株式会社 | 精矿燃烧器、自熔炉及反应气体的导入方法 |
CN112665394A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-16 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 喷嘴和冶炼炉 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130230A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-12 | ホースヘッド・リソース・デベロプメント・カンパニー・インコーポレーテッド | 微細物質の乾式冶金処理方法およびその装置 |
JPH07197142A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-08-01 | Outokumpu Eng Contractors Oy | 高品位ニッケルマットを少なくとも部分的に高温冶金で精製したニッケル含有原料から生成する方法 |
JP2001501294A (ja) * | 1996-10-01 | 2001-01-30 | オウトクンプ テクノロジー オサケ ユキチュア | 反応ガスおよび固体の溶鉱炉内への供給および方向制御の方法ならびに前記目的に沿って設計された多重調整可能なバーナー |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2506557A (en) | 1947-04-03 | 1950-05-02 | Bryk Petri Baldur | Method for smelting sulfide bearing raw materials |
DE1270059B (de) * | 1959-04-07 | 1968-06-12 | Air Prod & Chem | Herdofen, insbesondere Siemens-Martin-Ofen |
US5024964A (en) * | 1970-09-28 | 1991-06-18 | Ramtron Corporation | Method of making ferroelectric memory devices |
FI56397C (fi) * | 1974-07-05 | 1980-01-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande och anordning foer suspensionssmaeltning av finfoerdelade sulfid- och/eller oxidmalmer eller -koncentrat |
US4113470A (en) | 1974-07-05 | 1978-09-12 | Outokumpu Oy | Process for suspension smelting of finely-divided sulfidic and/or oxidic ores or concentrates |
US4027863A (en) | 1976-07-23 | 1977-06-07 | Outokumpu Oy | Suspension smelting furnace for finely-divided sulfide and/or oxidic ores or concentrates |
GB1553538A (en) * | 1977-03-07 | 1979-09-26 | Inco Ltd | Flash smeilting |
US4147535A (en) * | 1977-05-16 | 1979-04-03 | Outokumpu Oy | Procedure for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas |
GB1569813A (en) | 1977-05-16 | 1980-06-18 | Outokumpu Oy | Nozzle assembly |
FI63259C (fi) * | 1980-12-30 | 1983-05-10 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer bildande av en riktad suspensionsstraole av ett pulverformigt aemne och reaktionsgas |
US4422624A (en) * | 1981-08-27 | 1983-12-27 | Phelps Dodge Corporation | Concentrate burner |
FI63780C (fi) * | 1981-11-27 | 1983-08-10 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer att bilda en riktad och reglerad suspensionsstraole av ett aemne i pulverform och reaktionsgas |
DE3212100C2 (de) * | 1982-04-01 | 1985-11-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung pyrometallurgischer Prozesse |
JPS60248832A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-09 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自溶製錬炉の操業方法及び自溶製錬炉用精鉱バ−ナ− |
DE3436624A1 (de) | 1984-10-05 | 1986-04-10 | Norddeutsche Affinerie AG, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur erzeugung zuendfaehiger feststoff/gas-suspensionen |
JPS61133554U (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-20 | ||
CA1234696A (en) | 1985-03-20 | 1988-04-05 | Grigori S. Victorovich | Metallurgical process iii |
CA1245058A (en) | 1985-03-20 | 1988-11-22 | Grigori S. Victorovich | Oxidizing process for copper sulfidic ore concentrate |
CA1245460A (en) * | 1985-03-20 | 1988-11-29 | Carlos M. Diaz | Oxidizing process for sulfidic copper material |
US5149261A (en) * | 1985-11-15 | 1992-09-22 | Nippon Sanso Kabushiki Kaisha | Oxygen heater and oxygen lance using oxygen heater |
DE3627307A1 (de) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Verfahren zum einbringen eines gemisches aus festen brennstoffen und wasser in einen vergasungsreaktor |
JPS63199829A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自溶製錬炉の操業方法 |
JPH0830685B2 (ja) | 1987-11-30 | 1996-03-27 | 株式会社マックサイエンス | 示差熱膨張測定装置 |
JPH0339483Y2 (ja) * | 1988-03-23 | 1991-08-20 | ||
JPH0796690B2 (ja) * | 1988-03-31 | 1995-10-18 | 住友金属鉱山株式会社 | 自熔製錬炉 |
JP2761885B2 (ja) | 1988-04-21 | 1998-06-04 | 日本鋼管株式会社 | 微粉炭バーナ |
US5042964A (en) * | 1988-05-26 | 1991-08-27 | American Combustion, Inc. | Flash smelting furnace |
FI88517C (fi) * | 1990-01-25 | 1993-05-25 | Outokumpu Oy | Saett och anordning foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn |
US5174746A (en) | 1990-05-11 | 1992-12-29 | Sumitomo Metal Mining Company Limited | Method of operation of flash smelting furnace |
FI91283C (fi) | 1991-02-13 | 1997-01-13 | Outokumpu Research Oy | Tapa ja laitteisto pulverimaisen kiintoaineen kuumentamiseksi ja sulattamiseksi sekä siinä olevien haihtuvien aineosasten haihduttamiseksi suspensiosulatusuunissa |
FI94151C (fi) | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Research Oy | Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin |
FI94152C (fi) * | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Eng Contract | Tapa ja laite pulverimaisen polttoaineen hapettamiseksi kahdella eri happipitoisuuden omaavalla kaasulla |
FI94150C (fi) * | 1992-06-01 | 1995-07-25 | Outokumpu Eng Contract | Tapa ja laite reaktiokaasujen syöttämiseksi sulatusuuniin |
JP3070324B2 (ja) * | 1993-02-25 | 2000-07-31 | 株式会社ダイフク | 安全柵 |
FI932458A (fi) | 1993-05-28 | 1994-11-29 | Outokumpu Research Oy | Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu avokartiosäätöpoltin |
FI98071C (fi) * | 1995-05-23 | 1997-04-10 | Outokumpu Eng Contract | Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi |
FI105828B (fi) * | 1999-05-31 | 2000-10-13 | Outokumpu Oy | Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi |
JP2002060858A (ja) | 2000-08-11 | 2002-02-28 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 自溶炉の操業方法 |
JP3852388B2 (ja) | 2001-09-13 | 2006-11-29 | 住友金属鉱山株式会社 | 自溶製錬炉用精鉱バーナー |
JP3746700B2 (ja) * | 2001-10-22 | 2006-02-15 | 日鉱金属株式会社 | 精鉱バーナの制御方法 |
FI116571B (fi) * | 2003-09-30 | 2005-12-30 | Outokumpu Oy | Menetelmä inertin materiaalin sulattamiseksi |
FI117769B (fi) * | 2004-01-15 | 2007-02-15 | Outokumpu Technology Oyj | Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä |
FI120101B (fi) * | 2007-09-05 | 2009-06-30 | Outotec Oyj | Rikastepoltin |
CN101736165A (zh) * | 2008-11-04 | 2010-06-16 | 云南冶金集团股份有限公司 | 旋涡柱喷嘴、旋涡柱熔炼设备和旋涡柱熔炼方法 |
FI121852B (fi) * | 2009-10-19 | 2011-05-13 | Outotec Oyj | Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin |
FI20106156A (fi) * | 2010-11-04 | 2012-05-05 | Outotec Oyj | Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni |
-
2009
- 2009-10-19 FI FI20096071A patent/FI121852B/fi active IP Right Grant
- 2009-12-11 FI FI20096315A patent/FI121961B/fi active IP Right Grant
- 2009-12-11 FI FI20096311A patent/FI121960B/fi active IP Right Grant
-
2010
- 2010-06-25 CN CN2010102151544A patent/CN102041386A/zh active Pending
- 2010-06-25 CN CN201410482071.XA patent/CN104263966A/zh active Pending
- 2010-10-19 KR KR1020127009832A patent/KR101661007B1/ko active IP Right Grant
- 2010-10-19 CN CN201010621687.2A patent/CN102181660B/zh active Active
- 2010-10-19 KR KR1020127009919A patent/KR101661008B1/ko active IP Right Grant
- 2010-10-19 ES ES10824517T patent/ES2753877T3/es active Active
- 2010-10-19 WO PCT/FI2010/050810 patent/WO2011048263A1/en active Application Filing
- 2010-10-19 CA CA2775014A patent/CA2775014C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-19 MX MX2012004510A patent/MX2012004510A/es active IP Right Grant
- 2010-10-19 ES ES10824516.8T patent/ES2693691T3/es active Active
- 2010-10-19 PL PL10824517T patent/PL2491153T3/pl unknown
- 2010-10-19 JP JP2012534732A patent/JP5785554B2/ja active Active
- 2010-10-19 CN CN2011200342119U patent/CN202057184U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 AU AU2010309730A patent/AU2010309730B2/en active Active
- 2010-10-19 BR BR112012009203A patent/BR112012009203A8/pt active Search and Examination
- 2010-10-19 RS RS20191462A patent/RS59530B1/sr unknown
- 2010-10-19 US US13/502,522 patent/US9322078B2/en active Active
- 2010-10-19 CN CN2010206991024U patent/CN202024612U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 KR KR2020167000013U patent/KR20160001841U/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-10-19 CN CN201010621675.XA patent/CN102042757B/zh active Active
- 2010-10-19 CN CN2010206990676U patent/CN201842879U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 KR KR1020127009986A patent/KR101633958B1/ko active IP Right Grant
- 2010-10-19 CN CN2010206991058U patent/CN202047115U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2010-10-19 KR KR1020167006216A patent/KR20160031563A/ko active Application Filing
- 2010-10-19 EP EP10824517.6A patent/EP2491153B1/en active Active
- 2010-10-19 MX MX2012004507A patent/MX344495B/es active IP Right Grant
- 2010-10-19 RS RS20181285A patent/RS57925B1/sr unknown
- 2010-10-19 WO PCT/FI2010/050812 patent/WO2011048265A1/en active Application Filing
- 2010-10-19 WO PCT/FI2010/050811 patent/WO2011048264A1/en active Application Filing
- 2010-10-19 US US13/502,523 patent/US9034243B2/en active Active
- 2010-10-19 EP EP10824516.8A patent/EP2491152B1/en active Active
- 2010-10-19 US US13/502,524 patent/US8986421B2/en active Active
- 2010-10-19 JP JP2012534731A patent/JP5788885B2/ja active Active
- 2010-10-19 JP JP2012534733A patent/JP5870033B2/ja active Active
- 2010-10-19 TR TR2018/16032T patent/TR201816032T4/tr unknown
- 2010-10-19 CA CA2775683A patent/CA2775683C/en active Active
- 2010-10-19 AU AU2010309729A patent/AU2010309729B2/en active Active
- 2010-10-19 EA EA201290160A patent/EA025535B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 AU AU2010309731A patent/AU2010309731B2/en active Active
- 2010-10-19 PL PL10824516T patent/PL2491152T3/pl unknown
- 2010-10-19 MX MX2012004508A patent/MX2012004508A/es active IP Right Grant
- 2010-10-19 BR BR112012009205-7A patent/BR112012009205B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 EA EA201290161A patent/EA025303B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 CA CA2775015A patent/CA2775015C/en active Active
- 2010-10-19 EA EA201290162A patent/EA026565B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-10-19 EP EP10824515.0A patent/EP2491151B1/en active Active
- 2010-10-19 CN CN201010621696.1A patent/CN102042764B/zh active Active
-
2012
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02662A patent/ZA201202662B/en unknown
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02661A patent/ZA201202661B/en unknown
- 2012-04-12 ZA ZA2012/02666A patent/ZA201202666B/en unknown
- 2012-04-17 CL CL2012000972A patent/CL2012000972A1/es unknown
- 2012-04-18 CL CL2012000978A patent/CL2012000978A1/es unknown
- 2012-04-19 CL CL2012000990A patent/CL2012000990A1/es unknown
-
2015
- 2015-03-17 JP JP2015001226U patent/JP3197774U/ja not_active Expired - Lifetime
- 2015-03-24 US US14/666,691 patent/US9957586B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130230A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-12 | ホースヘッド・リソース・デベロプメント・カンパニー・インコーポレーテッド | 微細物質の乾式冶金処理方法およびその装置 |
JPH07197142A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-08-01 | Outokumpu Eng Contractors Oy | 高品位ニッケルマットを少なくとも部分的に高温冶金で精製したニッケル含有原料から生成する方法 |
JP2001501294A (ja) * | 1996-10-01 | 2001-01-30 | オウトクンプ テクノロジー オサケ ユキチュア | 反応ガスおよび固体の溶鉱炉内への供給および方向制御の方法ならびに前記目的に沿って設計された多重調整可能なバーナー |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015067899A (ja) * | 2013-10-01 | 2015-04-13 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 原料供給装置、自溶炉及び自溶炉の操業方法 |
JP2018040561A (ja) * | 2017-09-22 | 2018-03-15 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 自溶炉の操業方法 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5788885B2 (ja) | 浮遊溶解炉の反応シャフトに燃料ガスを供給する方法および精鉱バーナ | |
CA2302214C (en) | Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus | |
CA1042207A (en) | Metallurgical lance | |
EP1102003B1 (en) | System for producing a single coherent jet | |
US6684796B1 (en) | Particulate injection burner | |
JP2013508547A5 (ja) | ||
CN102597629B (zh) | 使用燃烧器燃烧微粒固体燃料的方法 | |
KR101978862B1 (ko) | 용광로 내에 대체 환원제를 주입하기 위한 방법 | |
US20120231400A1 (en) | Burners | |
EP3774645B1 (en) | Oxygen injection system for a direct reduction process | |
US6377602B1 (en) | Method and device to feed premixed gas to tuyeres of electric arc furnaces | |
RU2010123947A (ru) | Способ получения и плавления жидкого чугуна или жидких исходных продуктов стали в плавильном газогенераторе | |
KR101608985B1 (ko) | 고상 연료 연소 방법 및 고상 연료 연소용 장치 | |
US1381689A (en) | Process for the reduction of iron and lead ores | |
US20170191757A1 (en) | Oxygen boosting and natural gas replacement of coke in cupolas | |
RU2007101141A (ru) | Способ прямого получения железоуглеродистых сплавов и установка для его осуществления | |
MXPA00007187A (en) | Method and device to feed premixed gas to tuyeres of electric arc furnaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131018 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131018 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150331 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150730 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5788885 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |