JP2001501294A - 反応ガスおよび固体の溶鉱炉内への供給および方向制御の方法ならびに前記目的に沿って設計された多重調整可能なバーナー - Google Patents
反応ガスおよび固体の溶鉱炉内への供給および方向制御の方法ならびに前記目的に沿って設計された多重調整可能なバーナーInfo
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.反応ガスおよび微細に分離された固体を、制御され調整可能な浮遊物を造る ために浮遊溶鉱炉の反応路(6)に供給する時に、前記反応ガス(8)を前記微 細に分離された固体原料の流れ(5)の周辺から前記炉内へ供給し、前記固体を 散布用空気によって前記反応ガスに向かう方向に分配する、反応ガスおよび粉状 固体原料の散布用空気の流動速度を調整する方法であって、 前記反応路への前記反応ガスの流動速度および放出方向を、反応ガスチャネル (13)内を垂直に移動する特殊に成形された調整要素(10)と、前記反応ガスチ ャネル(13)を取り囲み反応路のアーチ上に位置する特殊に成形された冷却ブロ ック(12)とによって無段階的に調整することにより、前記反応ガスの速度を、 ガス量とは無関係に、反応路アーチ(11)の底辺に設けられた放出口(14)内で 適正に調整し、前記放出口からガスを反応路(6)内へ放出して粉状原料と共に 浮遊物を形成し、前記原料を散布するために必要な前記散布用空気を前記粉状原 料の供給量に対応して調整することを特徴とする反応ガスおよび粉状固体原料の 散布用空気の流動速度の調整方法。 2.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記反応ガスの流動速度を1つの環 状体内で調整することを特徴とする反応ガスおよび粉状固体原料の散布用空気の 流動速度の調整方法。 3.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記反応ガスの方向を前記反応路の 中心軸(9)から離れる方向を向くように調整することを特徴とする反応ガスお よび粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 4.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記反応ガスの方向が前記反応路の 中心軸(9)に平行となるように調整することを特徴とする反応ガスおよび粉状 固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 5.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記反応ガスの断面積および方向付 けを調整する前記調整要素(10)を冷却することを特徴とする反応ガスおよび粉 状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 6.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記調整要素(10)および前記反応 ガスチャネルの側面上にある前記冷却ブロック(12)の曲線状表面は流れの断面 積を流れ方向に低減するように設計することを特徴とする反応ガスおよび粉状固 体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 7.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の一次分散用空気(27 )を前記反応路の中心軸(9)から外方に水平に供給することを特徴とする反応 ガスおよび粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 8.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の二次分散用空気(29 )を一次分散用空気(27)の下方において供給することを特徴とする反応ガスお よび粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 9.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の二次分散用空気(29 )を一次分散用空気(27)より低い方向に向けることを特徴とする反応ガスおよ び粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 10.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の流れの内側から燃料 を反応路内へ供給することを特徴とする反応ガスおよび粉状固体原料の散布用空 気の流動速度の調整方法。 11.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の流れの内側から酸素 を前記反応路内へ供給することを特徴とする反応ガスおよび粉状固体原料の散布 用空気の流動速度の調整方法。 12.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の流れの内側から燃料 および酸素を前記反応路内へ供給することを特徴とする反応ガスおよび粉状固体 原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 13.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の流れの内側から、酸 素を、供給燃料の周辺から環状になるように反応路内へ供給することを特徴とす る反応ガスおよび粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 14.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記粉状原料の流れの内側から、酸 素を、供給燃料の周辺から2つの環状の流れとして反応路内へ供給することを特 徴とする反応ガスおよび粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 15.請求の範囲第1項記載の方法であって、前記調整要素(10)および冷却ブロ ック(12)によって反応ガス速度を一定に調整することを特徴とする反応ガス および粉状固体原料の散布用空気の流動速度の調整方法。 16.固体放出チャネル(5)の内部に設置され散布用空気開口部を備える分配器 要素(19)と、放出チャネル(5)を環状に取り囲む反応ガスチャネル(13)と を含む、反応ガスおよび微細に分離された固体原料を反応路内へ供給する多重調 整可能なバーナーであって、 前記反応ガスの流動速度および方向を無段階的に調整するために、前記反応ガ スチャネル(13)は該反応ガスチャネル(13)の内辺に設置された垂直に移動す る環状の調整要素(10)を備え、反応路のアーチ上に前記反応ガスチャネル(13 )を取り囲む冷却ブロック(12)が配置され、前記反応ガスチャネル(13)に対 向して配置された前記調整要素(10)および前記ブロック(12)の各表面は、該 調整要素のすべての位置において流れの断面積を前記アーチ(11)の底辺に設け られた放出口(14)内で最小になるように調整するように設計され、前記微細に 分離された原料の分配器要素(19)は成形表面(21)の下側に2つの開口列(26 ,28)を備えることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 17.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、前記調整要素(10)の垂直移動 は、前記アーチの頂部に位置し容量および/または酸素濃度の変動に反応する調 整器(15)によって行われることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 18.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、前記調整要素(10)は冷却手段 (17)を備えることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 19.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、粉状原料放出チャネル(5)は 冷却手段(18)を備えることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 20.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、前記調整要素(10)はその最高 位置において、本質的に前記アーチ(11)の底辺まで伸びていることを特徴とす る多重調整可能なバーナー。 21.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、前記調整要素(10)は前記反応 路の頂部(7)まで伸びていることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 22.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、前記調整要素(10)の外面およ び前記ブロック(12)の内面は、前記反応ガスチャネル(13)が反応路の中心軸 (9)から離れる方向に向けられるように設計されていることを特徴とする多重 調整可能なバーナー。 23.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、前記調整要素(10)の外面およ び前記ブロック(12)の内面は、前記反応ガスチャネル(13)が反応路の中心軸 (9)に平行になるように設計されていることを特徴とする多重調整可能なバー ナー。 24.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、成形体(21)内の上部開口列( 26)は本質的に水平方向を向いていることを特徴とする多重調整可能なバーナー 。 25.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、成形体の下部開口列(26)は下 方に傾斜して向いていることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 26.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、成形体の下部開口列(28)中の 孔は上部開口列(26)中の孔より大きいことを特徴とする多重調整可能なバーナ ー。 27.請求の範囲第16項記載のバーナーであって、精鉱分配器(19)の内部に燃料 パイプ(30)と、該パイプを取り囲む冷却空気パイプ(32)とが設けられている ことを特徴とする多重調整可能なバーナー。 28.請求の範囲第27項記載のバーナーであ、って、前記精鉱分配器(19)の内部 に設けられた前記燃料パイプ(30)および冷却空気パイプ(32)の周囲には、環 状の一次酸素チャネル(33)が備えられていることを特徴とする多重調整可能な バーナー。 29.請求の範囲第27項記載のバーナーであって、前記精鉱分配器(19)の内部に 設けられた前記燃料パイプ(30)および冷却空気パイプ(32)の周囲には、環状 の一次酸素チャネル(33)と、環状の二次酸素チャネル(36)とが備えられてい ることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 30.請求の範囲第28項記載のバーナーであって、前記一次酸素チャネル(33)の 最外端にノズル(34)が備えられていることを特徴とする多重調整可能なバーナ ー。 31.請求の範囲第28項記載のバーナーであって、前記分配器の底板(23)は二次 孔(35)を備えていることを特徴とする多重調整可能なバーナー。 32.請求の範囲第28項記載のバーナーであって、前記分配器の底板(23)は一次 ノズル(34)中の孔より大きい二次孔(35)を備えていることを特徴とする多重 調整可能なバーナー。
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