RU99109023A

RU99109023A - Способ подачи и направления химически активного газа и твердых частиц в плавильную печь и горелка для его осуществления

Info

Publication number: RU99109023A
Application number: RU99109023/02A
Authority: RU
Inventors: Исмо ХОЛЬМИ; Туомо ЙОКИНЕН; Лауно Лилья; Юсси Сипиля; Пекка ТУОККОЛА; Веса ТЕРЕЛЯ; Лассе ВАЛЛИ
Original assignee: Оутокумпу Текнолоджи Ой
Priority date: 1996-10-01
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 2001-05-27

Claims

1. Способ регулирования скорости потока активного газа и воздуха для распыления порошкообразного материала при подаче активного газа и тонкоизмельченных частиц указанного материала в реакционную шахту (6) печи для плавки во взвешенном состоянии, осуществляемый с целью образования контролируемой и регулируемой взвеси, при котором газ (8) подают в печь вокруг потока (5) указанного материала, частицы которого распределяют распыляющим воздухом с ориентацией в направлении активного газа, отличающийся тем, что скорость потока активного газа и направление его подачи в реакционную шахту регулируют бесступенчато с помощью регулирующего элемента (10) особой формы, вертикально перемещаемого в канале (13) для активного газа, и с помощью фасонного охлаждающего блока (12), окружающего канал (13), и расположенного на арке реакционной шахты, с обеспечением регулирования скорости активного газа до требуемой величины, независимо от количества газа, в выходном отверстии (14), имеющемся в нижнем торце арки (11) шахты, из которого активный газ выходит в шахту (6), образуя в ней взвесь порошкообразного материала, а подачу воздуха для распыления материала регулируют в соответствии с подачей этого материала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость потока активного газа регулируют в одном кольцевом отверстии.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что направление потока активного газа регулируют так, чтобы он отклонялся в направлении от центральной оси (9) реакционной шахты.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что направление потока активного газа регулируют так, чтобы он был параллелен центральной оси (9) реакционной шахты.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирующий элемент (10), посредством которого регулируют площадь поперечного сечения потока активного газа и его направление, охлаждают.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что криволинейные поверхности регулирующего элемента (10) и охлаждающего блока (12), расположенные со стороны канала (13) для активного газа выполнены так, чтобы уменьшать площадь поперечного сечения потока газа в направлении потока.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что первичный воздух (27) для распыления порошкообразного материала подают горизонтально в сторону от центральной оси (9) реакционной шахты.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный воздух (29) для распыления порошкообразного материала подают под первичным воздухом (27) для распыления.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторичный воздух (29) для распыления порошкообразного материала подают так, чтобы он был направлен ниже первичного воздуха (27) для распыления.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что из внутренней зоны потока порошкообразного материала в реакционную шахту подают топливо.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что из внутренней зоны потока порошкообразного материала а реакционную шахту подают кислород.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что из внутренней зоны потока порошкообразного материала в реакционную шахту подают топливо и кислород.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что из внутренней зоны потока порошкообразного материала в реакционную шахту кислород подают кольцеобразно вокруг подаваемого топлива.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что из внутренней зоны потока порошкообразного материала в реакционную шахту кислород подают двумя кольцеобразными потоками вокруг подаваемого топлива.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость потока активного газа регулируют с помощью регулирующего элемента (10) и охлаждающего блока (12), поддерживая ее постоянной.

16. Регулируемая горелка подачи активного газа и тонкоизмельченного материала в реакционную шахту, содержащая распределитель (19), расположенный внутри выпускного канала (5) для частиц указанного материала, с отверстиями для распыления воздуха, и канал (13) для активного газа, кольцеобразно окружающий канал (5), отличающаяся тем, что, с целью бесступенчатого регулирования скорости потока и направления активного газа, канал (13) снабжен кольцевым регулирующим элементом (10), имеющим возможность вертикального перемещения и установленным у внутреннего концевого участка канала (13), и тем, что на арке (11) реакционной шахты расположен охлаждающий блок (12), окружающий канал (13) таким образом, чтобы поверхности регулирующего элемента (10) и блока (12), обращенные к каналу (13), во всех положениях элемента (10) обеспечивали регулирование площади поперечного сечения потока активного газа так, чтобы указанная площадь сечения потока была минимальной в выходном отверстии (14), имеющимся в нижнем торце арки (11), причем распределитель (19) указанного материала расположен под профилированной поверхностью (21), предусмотренной двумя рядами отверстий (26, 28).

17. Горелка по п. 16, отличающаяся тем, что она снабжена регулирующим устройством (15) для вертикального перемещения регулирующего элемента (10), которое размещено наверху арки и выполнено с возможностью реагирования на изменения производительности печи и/или содержание кислорода в активном газе.

18. Горелка по п. 16, отличающаяся тем, что регулирующий элемент (10) снабжен охлаждающими средствами (17).

19. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что канал (5) для порошкообразного материала снабжен охлаждающими средствами (18).

20. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что регулирующий элемент (10) в его верхнем положении расположен на некотором расстоянии от нижнего торца арки (11).

21. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что регулирующий элемент (10) заходит в верхнюю часть (7) реакционной шахты.

22. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что наружная поверхность регулирующего элемента (10) и внутренняя поверхность охлаждающего блока (12) выполнены так, что канал (13) для активного газа сориентирован в направлении от центральной оси (9) реакционной шахты.

23. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что наружная поверхность регулирующего элемента (10) и внутренняя поверхность охлаждающего блока (12) выполнены так, что канал (13) для активного газа параллелен центральной оси (9) реакционной шахты.

24. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что отверстия верхнего ряда (26) в профилированном теле (21) направлены, преимущественно, горизонтально.

25. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что отверстия нижнего ряда (28) профилированного тела (21) направлены наклонно вниз.

26. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что отверстия, образующие отверстия нижнего ряда (28) профилированного тела (21), более отверстий верхнего ряда (26).

27. Горелка по п.16, отличающаяся тем, что внутри распределителя (19) материала установлены труба (30) для топлива и окружающая ее труба (32) для охлаждающего воздуха.

28. Горелка по п.27, отличающаяся тем, что вокруг установленных внутри распределителя (19) труб (30, 32) предусмотрен кольцевой канал (33) для первичного кислорода.

29. Горелка по п.27, отличающаяся тем, что вокруг установленных внутри распределителя (19) труб (30, 32) расположен кольцевой канал (33) для первичного кислорода и кольцевой канал (36) для вторичного кислорода.

30. Горелка по п. 28, отличающаяся тем, что торец канала (33) снабжен соплами (34).

31. Горелка по п.28, отличающаяся тем, что нижняя торцевая плата (23) распределителя (19) снабжена вторичными отверстиями (35).

32. Горелка по п. 28, отличающаяся тем, что плата (23) распределителя (19) предусмотрена со вторичными отверстиями (35), которые больше отверстий первичных сопел (34).