FI108865B - Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin - Google Patents

Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin Download PDF

Info

Publication number
FI108865B
FI108865B FI20002799A FI20002799A FI108865B FI 108865 B FI108865 B FI 108865B FI 20002799 A FI20002799 A FI 20002799A FI 20002799 A FI20002799 A FI 20002799A FI 108865 B FI108865 B FI 108865B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
suspension
formation space
space
nozzles
melting furnace
Prior art date
Application number
FI20002799A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20002799A0 (fi
Inventor
Risto Saarinen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI20002799A0 publication Critical patent/FI20002799A0/fi
Priority to FI20002799A priority Critical patent/FI108865B/fi
Priority to PE2001001229A priority patent/PE20020808A1/es
Priority to CNB018210627A priority patent/CN1243839C/zh
Priority to MXPA03005488A priority patent/MXPA03005488A/es
Priority to US10/451,351 priority patent/US6953547B2/en
Priority to CA2431480A priority patent/CA2431480C/en
Priority to JP2002556791A priority patent/JP3984165B2/ja
Priority to KR1020037008233A priority patent/KR100842691B1/ko
Priority to PL362114A priority patent/PL196431B1/pl
Priority to AT01273123T priority patent/ATE374842T1/de
Priority to EA200300702A priority patent/EA004623B1/ru
Priority to DE60130792T priority patent/DE60130792T2/de
Priority to PCT/FI2001/001077 priority patent/WO2002055746A1/en
Priority to EP01273123A priority patent/EP1346072B1/en
Priority to ROA200300534A priority patent/RO121648B1/ro
Priority to ES01273123T priority patent/ES2292533T3/es
Priority to BRPI0116341-8A priority patent/BR0116341B1/pt
Priority to YUP-503/03A priority patent/RS50066B/sr
Priority to ARP010105892A priority patent/AR032011A1/es
Application granted granted Critical
Publication of FI108865B publication Critical patent/FI108865B/fi
Priority to ZA200304506A priority patent/ZA200304506B/en
Priority to BG107913A priority patent/BG65316B1/bg

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18—Arrangements of devices for charging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/006—Equipment for treating dispersed material falling under gravity with ascending gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

ί { 108865 j 1
LAITE KIINTOAINEKSEN JA HAPETUSKAASUN SYÖTTÄMISEKSI SUSPENSIOSULATUSUUNIIN
Tämä keksintö kohdistuu laitteeseen, jota käytetään hienojakoisen kiintoainek-5 sen, joka sisältää ainakin hienojakoista sulfidista metallirikastetta, syöttämisessä suspensiosulatusuuniin yhdessä happipitoisen hapetuskaasun kanssa.
Hienojakoisten sulfidisten metallirikasteiden, kuten kupari, nikkeli ja lyijy, sulat-tamiseen käytetään yleisesti suspensiosulatusuunia, joka koostuu seuraavista 10 osista: vertikaalinen reaktiokuilu ja vertikaalinen poistokaasujen nousukuilu on yhdistetty toisiinsa horisontaalisella alauunilla. Metallirikasteen sulaminen tapahtuu pääosin vertikaalisessa reaktiokuilussa, jonka yläosaan syötetään metallirikastetta, happipitoista kaasua, kuonan muodostamisainetta sekä prosessikierrosta saatua lentopölyä. Sulatetusta syötemateriaalista muodostuu 15 suspensiosulatusuunin alauuniin sulatusreaktioiden tuloksena ainakin kahta sulafaasia: kuonafaasi ja sulfidinen kivitaasi. Lisäksi sulatusolosuhteiden valinnan seurauksena voidaan sulfidisen kivifaasin sijasta synnyttää kuonafaasin alle sula raakametallifaasi.
20 Suspensiosulatusuuniin syötettävien kiinteiden ainesosien, rikasteen, kuona-: muodostajan ja lentopölyn sekä happipitoisen kaasun välisten kemiallisten ; · ’': reaktioiden edulliseksi suorittamiseksi on kehitetty rikastepolttimia, joilla kiintoai nes ja kaasu saadaan reagoimaan keskenään. Eräs tällainen poltin on kuvattu US-patentissa 4392885, jossa kaasu jaetaan pääasiassa säteettäisten välisei-,/ 25 nien avulla kolmeen tai useampaan osavirtaan, jotka suunnataan laitteen keski- ,.· osasta syötettävää kiintoainesta kohti olennaisesti joka puolelta .! sulatusreaktioiden suorittamiseksi. Toinen tällainen rikastepoltin on kuvattu US-patentissa 5133801, jossa osa happipitoisesta kaasusta johdetaan kiintoai-: nesvirtauksen keskelle, jolloin kiintoaines virtaa kahden kaasuvirtauksen välissä 30 suspensiosulatusuuniin. Vastaavia polttimia on kuvattu esimerkiksi myös US-patenteissa 5358222, 5362032, 5542361 ja 5674310. Näissä 108865 2 rikastepolttimissa kiintoaineksen sekoittuminen happipitoisen kaasun kanssa ja palaminen tapahtuu samassa tilassa suspensiosulatusuunin reaktiokuilussa. Palaminen alkaa heti, kun pienikin osa sekoittumisesta on tapahtunut eli heti kun kiintoaines kohtaa happipitoisen kaasun ja kiintoaineksen syttymislämpötila 5 on saavutettu. Koska happea on tässä alkuvaiheessa läsnä ylimäärin, kiintoaineksessa tapahtuu voimakasta ylihapettumista. Koska suspensiosulatusuunin sulatusprosessia säädetään hapen niukkuudella, ei sekoittumisen loppuvaiheessa ole jäljellä riittävästi happea ja osa kiintoaineksesta jää alihapettuneeksi. Yli- ja alihapettuneet palamistuotteet reagoivat keskenään 10 reaktiokuilun alla sulana olevissa kuonafaasissa ja kivifaasissa. Palamistuot-teen hienojakoisin ja samalla hapettunein osa ei kuitenkaan osallistu tähän reaktioon, vaan jatkaa sellaisenaan kaasun mukana suspensiosulatusuunin alauuniin. Tämä osa sisältää mm. lähes kaikki haihtuneet aineet, kuten haihtuneen osan kuparista.
15
Palamistuotteen hienojakoisen osan määrä on noin 20 paino-% koko suspensiosulatusuunin syötöstä ja siinä on lähes kaikki kupari ja rauta oksidimuodossa.
:·. Noin puolet tästä palamistuotteesta jatkaa edelleen suspensiosulatusuunin * · ·. nousukuilun kautta suspensiosulatusuuniin yhdistettyyn jätelämpökattilaan, ja 20 puolet tästä palamistuotteesta jää suspensiosulatusuunin alauuniin ja nousukui-luun, sulan kuonafaasin ja suspensiosulatusuunin alauunin ja nousukuilun seinämillä olevan vuorauksen pinnoille. Seinämävuorausten pinnoilta palamis-tuote valuu alauunissa olevan sulan kuonafaasin pinnalle. Näin sula kuonafaasi on olennaisesti joka kohdassa suspensiosulatusuunia tasapainossa oksidifaa-'··’ 25 sin kanssa, joka sisältää noin 25 - 35 paino-% hapettunutta kuparia. Tämä ;·' tasapainotila pitää kuonafaasin kuparipitoisuuden korkeana koko suspensiosu- ’: latusuunissa, erikoisesti nousukuilun alla, josta sula kuonafaasi tavallisesti lasketaan ulos suspensiosulatusuunista.
» 30 Hapettumisreaktioiden epätasaisuutta on pyritty ratkaisemaan esimerkiksi US-patentissa 4493732 kuvatulla laitteistolla, jossa sulatettavaksi tarkoitetut 108865 3 ; partikkelit ja reaktiokaasu sekoitetaan stökiömetrisessä suhteessa erityisessä sekoitusvyöhykkeessä niin, että aikaansaadaan ylipaineinen suspensio. Tämä suspensio syötetään kiihdytyssuuttimen kautta reaktioillaan, johon myös syötetään suspensiosyötön ulkopuolelta reaktiokaasua saattamaan suspensio sytty-5 mispisteeseen. Ylipaineisen suspension käyttö sinänsä ei ole kuitenkaan räjähdysvaaran vuoksi sinänsä edullista.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi hienojakoisen kiintoaineksen ja 10 hapetuskaasun syöttämiseen suspensiosulatusuuniin tarkoitettu laite, jossa syötemateriaalin palamistuote saadaan entistä homogeenisemmaksi. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisessa laitteessa kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämi-15 seksi suspensiosulatusuuniin ainakin osa suspensiosulatusuuniin syötettävästä happipitoisesta hapetuskaasusta saatetaan yhteyteen suspensiosulatusuuniin syötettävän hienojakoisen kiintoaineksen kanssa olennaisesti homogeenisen suspension muodostamiseksi ennen hapetuskaasun ja hienojakoisen kiintoai-·. neksen virtaamista suspensiosulatusuunin reaktiotilaan. Suspension syttymisen ,, 20 estämiseksi suspension nopeus pidetään suspension saavuttaessa suspensio- sulatusuunin reaktiotilan olennaisesti suurempana kuin suspension palonopeus.
Keksinnön mukaisessa laitteessa kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämi-25 seksi suspensiosulatusuuniin hienojakoinen kiintoaines, joka sisältää ainakin sulfidista metallirikastetta ja kuonaa muodostavaa ainetta, mutta voi sisältää i myös sulatusprosessissa kierrätettävää lentopölyä ja mahdollisesti suspensio- : sulatusuuniin syötettävää sulfidikiveä, syötetään laitteeseen liitetyn rikastesyö- teyhteen kautta. Rikastesyöteyhde on edelleen mekaanisesti yhdistetty ·: 30 suspension muodostumistilaan. Rikastesyöteyhteeseen voidaan lähelle suspension muodostumistilan yhdistymiskohtaa asentaa rikastehajotin, joka 108865 4 aikaansaa suspensiosulatusuuniin syötettävän kiintoaineksen hajaantumisen suspension muodostumistilan seinämää kohti. Suspension muodostumistilaan . johdetaan lisäksi ainakin osa suspensiosulatusuuniin syötettävästä happipitoi- sesta, ilmaa, happirikastettua ilmaa tai happea sisältävästä hapetuskaasusta 5 muodostumistilan seinämiin asennettujen suuttimien kautta. Suspension muodostumistila on edelleen rikastesyöttöyhteeseen nähden vastakkaisesta päästään liitetty suspensiosulatusuunin suuaukkoon, jolloin kiintoaineksesta ja hapetuskaasusta muodostettu suspensio pääsee virtaamaan suspension muodostumistilasta suoraan suspensiosulatusuunin reaktiotilaan.
10
Suspension muodostumistilan muodostaa kammio, jonka seinämään on asennettu ainakin kahteen, edullisesti useaan, suspensiosulatusuunin reaktioti-lan suuaukkoon nähden eri etäisyydellä olevaan tasoon suuttimia. Tasaisen suspension aikaansaamiseksi on olennaisesti samalle etäisyydelle suspensio-15 sulatusuunin reaktiotilan suuaukosta asennettu useita suuttimia suspension muodostumistilan seinämän eri puolille niin, että olennaisesti samalla etäisyydellä suspensiosulatusuunin reaktiotilan suuaukosta olevat suuttimet ovat edullisesti olennaisesti yhtä pitkän välimatkan päässä toisistaan. Suspension muodostumistilan seinämään suuttimia on asennettu edullisesti niin, että suutti-20 millä varustettu alue on ainakin 80 %, edullisesti ainakin 90 % suspension .: muodostumistilan seinämän kokonaispituudesta.
,Suspension muodostumistilan seinämään asennetut suuttimet on suunnattu siten, että suuttimien suutinkulma suspension virtaussuuntaan nähden on 25 edullisesti olennaisesti samalla etäisyydellä suspensiotilan reaktiotilan suuaukosta olevilla suuttimilla olennaisesti yhtä suuri, mutta suuttimien suutinkulma *: suspension virtaussuuntaan nähden pienenee, mitä lähemmäksi suspensiosu latusuunin reaktiotilan suuaukkoa suutin on asennettu. Suuttimet asennetaan muodostumistilan seinämään edullisesti siten, että suuttimista virtaava kaasu 30 suunnataan olennaisen radiaalisesti kohti muodostumistilan keskiosaa. Suuttimet voidaan myös asentaa siten, että ainakin osa suuttimista suunnataan 108865 5 tangentiaalisesti kohti viereistä suutinta, jolloin kaasun virtaus tapahtuu ainakin osittain suspension muodostumistilan seinämää kohti.
Suspension muodostumistilan seinämään asennetun suuttimen suutinkulma 5 suspension virtaussuuntaan nähden vaihtelee edullisesti välillä 30 - 90 astetta niin, että suuttimen suutinkulma on suurimmillaan suspension muodostumistilan siinä päässä, johon kiintoaines syötetään, ja pienimmillään suspension muodostumistilan siinä päässä, josta suspensio virtaa suspensiosulatusuunin reaktiotilaan. Suuttimen suutinkulma suspension virtaussuuntaan nähden on 10 edullisesti suurimmillaan lähellä kiintoaineksen syöttökohtaa, koska tällöin hapetuskaasu saadaan edullisesti ja nopeasti sekoittumaan lähelle suspension muodostumistilan seinämää suunnatun kiintoaineksen kanssa. Suuttimen suutinkulman pienentäminen mentäessä lähemmäs suspensiosulatusuunin reaktiotilaa edesauttaa suspension virtausnopeuden ylläpitämistä niin suurena, 15 että suspensio ei pääse syttymään ennen suspensiosulatusuunin reaktiotilaan joutumistaan.
·. Keksinnön mukaisesti suspensiosulatusuuniin syötettävän suspension muodos- tumistila on edullisesti poikkileikkaukseltaan olennaisesti ympyrämäinen ja 20 asennettu olennaisesti pystysuoraan asentoon niin, että kiintoaines syötetään i suspension muodostumistilan yläpäähän ja muodostunut suspensio poistuu suspension muodostumistilan alapäästä. Suspension muodostumistila on lisäksi edullisesti asennettu suspensiosulatusuuniin syötettävän hapetuskaasun virtaukseen nähden siten, että hapetuskaasun virtaus ympäröi suspension ' 25 muodostumistilaa olennaisesti joka suunnalta. Näin hapetuskaasu pääsee virtaamaan suspension muodostumistilaan olennaisen tasaisesti muodostumis- ': tilan seinämän eri puolilla olevien suuttimien kautta.
► * ·
Suspension muodostumistilana voidaan käyttää myös poikkileikkaukseltaan i 30 olennaisesti rengasmaista tilaa, jolloin suspensiosulatusuuniin syötettävää hapetuskaasua johdetaan suspension muodostumistilaan kahdessa osassa; 108865 6 osa suspension muodostumistilaan syötettävästä hapetuskaasusta johdetaan suspension muodostumistilan sisäseinämään asennettujen suuttimien kautta ja osa suspension muodostumistilan ulkoseinämään asennettujen suuttimien kautta suspension muodostumistilaan.
5
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää erästä keksinnön edullista sovellutusmuotoa kaavamaisena ja osittain leikattuna sivukuvantona, 10 kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön edullista sovellutusmuotoa kaaviomai-sena ja osittain leikattuna sivukuvantona.
Kuvion 1 mukaisesti suspensiosulatusuunin reaktiotilan 1 yläosaan on asennettu yhteet kiintoaineksen 2 ja hapetuskaasun 3 syöttämiseksi suspensio-15 sulatusuuniin. Ennen suspensiosulatusuunin reaktiollaan 1 johtamista yhteestä 2 tuleva kiintoaines kuljetetaan yhteeseen 2 mekaanisesti liitettyyn ja poikkileikkaukseltaan olennaisesti ympyränmuotoiseen suspension muodostumistilaan 5. Suspension muodostumistilan 5 seinämään on asennettu suuttimia 6, joiden ·. kautta yhteestä 3 tuleva suspensiosulatusuuniin syötettävä hapetuskaasu 20 johdetaan suspension muodostumistilaan 5. Suuttimien 6 suutinkulma suspen-sion virtaussuuntaan 8 nähden on sitä pienempi, mitä lähempänä suutin 6 on I suspensiosulatusuunin reaktiollaan 1 nähden. Suspension muodostumistila 5 i , · .: on yhteeseen 2 nähden vastakkaisesta päästään liitetty suspensiosulatusuunin reaktiotilan 1 syöttöaukkoon 7. Tällöin suspension muodostumistilassa 5 25 muodostunut suspensio pääsee virtaamaan suoraan suspensiosulatusuunin reaktiotilaan 1.
Kuvion 2 mukainen sovellutusmuoto poikkeaa kuvion 1 mukaisesta sovellutus-muodosta siitä, että suspension muodostumistila 11 on poikkileikkaukseltaan 30 olennaisesti rengasmainen, jolloin suspension muodostumistilan 11 muodostaa ulkoseinämä 12 ja sisäseinämä 13. Sekä ulkoseinämä 12 että sisäseinämä 13 108865 7 on varustettu suuttimilla 6 suspensiosulatusuuniin syötettävän hapetuskaasun johtamiseksi suspension muodostumissaan 11. Osa yhteestä 3 tulevasta hapetuskaasusta johdetaan putkea 14 pitkin suspension muodostumistilan 11 sisäseinämälle 13 ja edelleen suuttimien 6 kautta suspension muodostumisti-5 laan 11.
| i i j

Claims (10)

108865
1. Laite hienojakoisen kiintoaineksen, joka sisältää ainakin sulfidista metallirikastetta, ja happipitoisen hapetuskaasun syöttämiseksi 5 suspensiosulatusuuniin, joka laite sisältää elimiä kiintoaineksen ja hapetuskaasun johtamiseksi suspensiosulatusuuniin, tunnettu siitä, että kiintoaineksen (2) ja hapetuskaasun (3) syöttämiseen tarkoitetun suspensiosulatusuunin reaktiotilan (1) syöttöaukkoon (7) on asennettu kiintoainesta (2) ja hapetuskaasua (3) sisältävän suspension muodostumistila 10 (5,11), jossa kiintoaines (2) ja ainakin osa hapetuskaasusta (3) on sekoitettavissa suspensioksi ennen virtaamista suspensiosulatusuunin ! reaktiotilaan (1) niin, että suspension muodostumistila (5,11) on kiintoaineen syöttöyhteeseen (2) nähden vastakkaisesta päästään liitetty suspensiosulatusuunin reaktiotilan (1) syöttöaukkoon (7) kiintoaineksesta ja 15 hapetuskaasusta muodostetun suspension virtaamiseksi suspension muodostumistilasta (5,11) suoraan suspensiosulatusuunin reaktiotilaan (1).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension • · I muodostumistilan (5,11) seinämään on asennettu suspensiosulatusuunin .! 20 reaktiotilan syöttöaukkoon (7) nähden eri etäisyyksille suuttimia (6) ; hapetuskaasun johtamiseksi suspension muodostumistilaan (5,11).
• · · • · * .··. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension • A · muodostumistilan (5,11) seinämään olennaisesti samalle etäisyydelle 25 suspensiosulatusuunin reaktiotilan syöttöaukkoon (7) nähden asennetut * · suuttimet (6) on asennettu olennaisesti yhtä pitkän välimatkan päähän ; toisistaan. t »
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension 30 muodostumistilan (5,11) seinämään asennettujen suuttimien (6) suutinkulma suspension virtaussuuntaan (8) nähden on välillä 30 - 90 astetta. I 108865
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension muodostumistilan (5,11) seinämään asennettujen suuttimien (6) suutinkulma suspension virtaussuuntaan (8) nähden on riippuvainen suuttimien (6) etäisyydestä suspensiosulatusuunin reaktiotilan syöttöaukkoon (7). 5
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension muodostumistilan seinämään (5,11) asennettujen suuttimien (6) suutinkulma suspension virtaussuuntaan (8) nähden on pienin lähinnä suspensiosulatusuunin reaktiotilan syöttöaukkoa (7). 10
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension muodostumistilan (5,11) suuttimilla (6) varustettu alue on ainakin I 80 % suspension muodostumistilan seinämän (5,11) kokonaispituudesta.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension muodostumistilan (5,11) suuttimilla (6) varustettu alue on ainakin 90 % suspension muodostumistilan (5,11) seinämän kokonaispituudesta. .:; t
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että I I M '·*:·. 20 suspension muodostumistila (5,11) on poikkileikkaukseltaan olennaisesti ··. ympyrämäinen.
* · < · · • · · .···. 10. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1 - 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että suspension muodostumistila (5,11) on poikkileikkaukseltaan 25 olennaisesti rengasmainen. · • · · • · • · • t · • »
FI20002799A 2000-12-20 2000-12-20 Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin FI108865B (fi)

Priority Applications (21)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002799A FI108865B (fi) 2000-12-20 2000-12-20 Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin
PE2001001229A PE20020808A1 (es) 2000-12-20 2001-12-10 Aparato para alimentar material solido y gas oxidante dentro de un horno de fusion de la suspension
EA200300702A EA004623B1 (ru) 2000-12-20 2001-12-11 Способ и устройство для подачи твердого материала и окисляющего газа в печь суспензионного плавления
EP01273123A EP1346072B1 (en) 2000-12-20 2001-12-11 Apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace
US10/451,351 US6953547B2 (en) 2000-12-20 2001-12-11 Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into a suspension smelting furnace
CA2431480A CA2431480C (en) 2000-12-20 2001-12-11 Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace
JP2002556791A JP3984165B2 (ja) 2000-12-20 2001-12-11 懸濁融解炉への固体原料および酸化ガスの供給方法および装置
KR1020037008233A KR100842691B1 (ko) 2000-12-20 2001-12-11 고형물과 산화 가스를 현탁물 제련로에 공급하는 장치와방법
PL362114A PL196431B1 (pl) 2000-12-20 2001-12-11 Urządzenie do podawania drobno rozdzielonych ciał stałych oraz gazu utleniającego do zawiesinowego pieca do wytapiania
AT01273123T ATE374842T1 (de) 2000-12-20 2001-12-11 Vorrichtung zur beschickung eines suspensionsschmelzofens mit festem material
CNB018210627A CN1243839C (zh) 2000-12-20 2001-12-11 用于把固体材料和氧化气体输送到悬浮冶炼炉中的方法和装置
DE60130792T DE60130792T2 (de) 2000-12-20 2001-12-11 Vorrichtung zur beschickung eines suspensionsschmelzofens mit festem material
PCT/FI2001/001077 WO2002055746A1 (en) 2000-12-20 2001-12-11 Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace
MXPA03005488A MXPA03005488A (es) 2000-12-20 2001-12-11 Metodo y aparato para alimentar material solido y gas de oxidacion en un horno de fundicion de suspension.
ROA200300534A RO121648B1 (ro) 2000-12-20 2001-12-11 Echipament pentru alimentarea cu material solid şi gaz oxidant într-un cuptor de topire în suspensie
ES01273123T ES2292533T3 (es) 2000-12-20 2001-12-11 Aparato para suministrar material solido y gas oxidante en hornos de funcion por suspesion.
BRPI0116341-8A BR0116341B1 (pt) 2000-12-20 2001-12-11 fornalha de fusão em suspensão compreendendo um aparelho para alimentação de sólidos finamente divididos.
YUP-503/03A RS50066B (sr) 2000-12-20 2001-12-11 Uređaj za ubacivanje čvrstog materijala i oksidujućeg gasa u peć za topljenje suspenzije
ARP010105892A AR032011A1 (es) 2000-12-20 2001-12-19 Metodo y aparato para alimentar material solido y gas oxidante en un horno de fundicion de suspension
ZA200304506A ZA200304506B (en) 2000-12-20 2003-06-10 Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace.
BG107913A BG65316B1 (bg) 2000-12-20 2003-06-13 Съоръжение за подаване на твърд материал и окислителен газ в суспензионна топилна пещ

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20002799A FI108865B (fi) 2000-12-20 2000-12-20 Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin
FI20002799 2000-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20002799A0 FI20002799A0 (fi) 2000-12-20
FI108865B true FI108865B (fi) 2002-04-15

Family

ID=8559760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20002799A FI108865B (fi) 2000-12-20 2000-12-20 Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6953547B2 (fi)
EP (1) EP1346072B1 (fi)
JP (1) JP3984165B2 (fi)
KR (1) KR100842691B1 (fi)
CN (1) CN1243839C (fi)
AR (1) AR032011A1 (fi)
AT (1) ATE374842T1 (fi)
BG (1) BG65316B1 (fi)
BR (1) BR0116341B1 (fi)
CA (1) CA2431480C (fi)
DE (1) DE60130792T2 (fi)
EA (1) EA004623B1 (fi)
ES (1) ES2292533T3 (fi)
FI (1) FI108865B (fi)
MX (1) MXPA03005488A (fi)
PE (1) PE20020808A1 (fi)
PL (1) PL196431B1 (fi)
RO (1) RO121648B1 (fi)
RS (1) RS50066B (fi)
WO (1) WO2002055746A1 (fi)
ZA (1) ZA200304506B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI116571B (fi) * 2003-09-30 2005-12-30 Outokumpu Oy Menetelmä inertin materiaalin sulattamiseksi
FI117769B (fi) * 2004-01-15 2007-02-15 Outokumpu Technology Oyj Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä
CN102268558B (zh) * 2011-07-25 2012-11-28 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋浮卷吸冶金工艺及其反应器
CN102605191B (zh) 2012-04-16 2013-12-25 阳谷祥光铜业有限公司 一种铜精矿直接生产粗铜的方法
JP6291205B2 (ja) 2013-10-01 2018-03-14 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉
JP6510626B2 (ja) * 2017-12-12 2019-05-08 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2951756A (en) * 1958-05-16 1960-09-06 Cavanagh Patrick Edgar Method for jet smelting
FI57786C (fi) 1978-12-21 1980-10-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer bildande av en virvlande suspensionstraole av ett pulverartat material och reaktionsgas
DE3212100C2 (de) 1982-04-01 1985-11-28 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung pyrometallurgischer Prozesse
BE896486A (fr) 1983-04-15 1983-08-01 Bougard Jacques L Appareil de chauffage.
DE3832843C1 (en) 1988-09-28 1989-10-19 Vsesojuznyj Naucno-Issledovatel'skij Gorno-Metallurgiceskij Institut Cvetnych Metallov, Ust-Kamenogorsk, Su Device for supplying a charging-oxygen mixture to a smelting furnace
FI94150C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Eng Contract Tapa ja laite reaktiokaasujen syöttämiseksi sulatusuuniin
FI94151C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Research Oy Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin
FI98071C (fi) * 1995-05-23 1997-04-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi
FI100889B (fi) * 1996-10-01 1998-03-13 Outokumpu Oy Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin

Also Published As

Publication number Publication date
RS50066B (sr) 2009-01-22
US6953547B2 (en) 2005-10-11
JP3984165B2 (ja) 2007-10-03
DE60130792D1 (de) 2007-11-15
ES2292533T3 (es) 2008-03-16
MXPA03005488A (es) 2003-10-06
BG107913A (en) 2004-07-30
KR20040005865A (ko) 2004-01-16
CN1243839C (zh) 2006-03-01
PL196431B1 (pl) 2008-01-31
EA004623B1 (ru) 2004-06-24
CN1481447A (zh) 2004-03-10
EP1346072A1 (en) 2003-09-24
BR0116341B1 (pt) 2010-09-08
US20040053185A1 (en) 2004-03-18
FI20002799A0 (fi) 2000-12-20
ATE374842T1 (de) 2007-10-15
CA2431480A1 (en) 2002-07-18
BG65316B1 (bg) 2008-01-31
RO121648B1 (ro) 2008-01-30
EA200300702A1 (ru) 2003-12-25
AR032011A1 (es) 2003-10-22
PL362114A1 (en) 2004-10-18
EP1346072B1 (en) 2007-10-03
YU50303A (sh) 2005-11-28
PE20020808A1 (es) 2002-10-04
ZA200304506B (en) 2004-02-17
CA2431480C (en) 2011-06-14
DE60130792T2 (de) 2008-02-07
KR100842691B1 (ko) 2008-07-01
WO2002055746A1 (en) 2002-07-18
BR0116341A (pt) 2003-10-14
JP2004517214A (ja) 2004-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9322078B2 (en) Method of feeding fuel gas into the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
FI79348B (fi) Anordning foer bildande av taendbara fastmaterial/gas-suspensioner.
PL190014B1 (pl) Palnik inżekcyjny
FI118540B (fi) Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun käsittelemiseksi
FI108865B (fi) Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin
US5181955A (en) Method and apparatus for heating and smelting pulverous solids and for volatilizing the volatile ingredients thereof in a suspension smelting furnace
US4848754A (en) Flash smelting furnace
US4566903A (en) Method for the pyrometallurgical treatment of fine grained solids to produce molten products
AU2002217183B2 (en) Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace
US5355814A (en) Gasifier burner for powdered solid fuels and method for using the same
JP2004091921A (ja) 高炉への固体燃料吹き込み方法及び吹き込みランス
JPS62280333A (ja) 自溶炉用精鉱バ−ナ−
JP3569996B2 (ja) フラッシュ製錬用バーナー
AU2002217183A1 (en) Method and apparatus for feeding solid material and oxidizing gas into suspension smelting furnace
PL108105B1 (pl) Method and apparatus for obtaining iron from iron sposob i urzadzenie do wytwarzania zelaza z rudy zelaza ore

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

MM Patent lapsed