FI117769B - Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä - Google Patents

Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä Download PDF

Info

Publication number
FI117769B
FI117769B FI20040046A FI20040046A FI117769B FI 117769 B FI117769 B FI 117769B FI 20040046 A FI20040046 A FI 20040046A FI 20040046 A FI20040046 A FI 20040046A FI 117769 B FI117769 B FI 117769B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
feed
finely divided
burner
pneumatic conveyor
container
Prior art date
Application number
FI20040046A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20040046A (fi
FI20040046A0 (fi
Inventor
Ilkka Kojo
Original Assignee
Outokumpu Technology Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Technology Oyj filed Critical Outokumpu Technology Oyj
Publication of FI20040046A0 publication Critical patent/FI20040046A0/fi
Priority to FI20040046A priority Critical patent/FI117769B/fi
Priority to PE2005000047A priority patent/PE20050817A1/es
Priority to KR1020067014139A priority patent/KR101141991B1/ko
Priority to PCT/FI2005/000010 priority patent/WO2005067366A2/en
Priority to AU2005204467A priority patent/AU2005204467B2/en
Priority to CNB2005800024128A priority patent/CN100410397C/zh
Priority to JP2006548324A priority patent/JP4611999B2/ja
Priority to US10/585,293 priority patent/US8956564B2/en
Priority to ARP050100131A priority patent/AR048488A1/es
Publication of FI20040046A publication Critical patent/FI20040046A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117769B publication Critical patent/FI117769B/fi
Priority to US13/225,364 priority patent/US9169537B2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0028—Smelting or converting
    • C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/02—Obtaining nickel or cobalt by dry processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00—General methods of reducing to metals
    • C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • C22B5/14—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material

Description

' 1 117769
Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä Tämä keksintö koskee syöttöjärjestelmää suspensiosulatusuunin syöttämiseksi hienojakoisella materiaalisyötöllä. Erityisesti, tämä keksintö koskee 5 menetelmää ja laitteistoa hienojakoista materiaalia sisältävän metallirikasteen syöttämiseksi suspensiosulatusuunin polttimeen.
Suspensiosulatus on menetelmä kiven tai metallin tuottamiseksi hienojakoisista metallirikasteista kuten kupari-, nikkeli- ja lyijyrikasteista. Tyypillisesti 10 suspensiosulatusuuni käsittää pyöreän pystysuuntaisen reaktiokuilun kuivatun rikasteen pasuttamiseksi ja sulattamiseksi suspensiossa; selkeytyspohjan sulien pisaroiden keräämiseksi ja kiven tai metallin erottamiseksi kuonasta; ja savukanavan jätekaasulle ja lentotuhkalle.
15 Metallirikasteen sulattaminen tapahtuu pääasiassa pystysuuntaisessa reaktiokuilussa. Metallirikaste, happirikastettu ilma ja kuonanmuodostaja eli flussi syötetään reaktiokuiluun kuilun yläpään kautta.
:.:V Erilaisia rikasteita ja flusseja sekoitetaan ja kuivataan rumpukuivaimessa, ...*:* 20 höyrykuivaimessa tai liekkikuivaimissa. Kuivaimen syöttö kuljetetaan ·*» reaktiokuilun yläpäähän, johon rikasteen poltin on asennettu. Useita * · · erityyppisiä rikastepolttimia on kehitetty kiintoaineiden ja kaasun reaktioiden edulliseksi toteuttamiseksi reaktiokuilussa.
• * · • · • · * * * 25 Suspensiosulatus on metallirikasteiden suuren kapasiteetin jalostusmenetelmä.
• · · *;;; Nykyaikaisen suspensiosulatusuunin tuotantokykyä voidaan kuvata • · **:*’ päivittäisellä rikastetuotannolla, joka on luokkaa useita tuhansia (2000 - 5000) "**· tonneja kuivattua rikastetta. Käytettäessä nykyaikaista suspensiosulatusuunia on olennaista, että käyttöaste pidetään korkeana. Tavoite on ylläpitää :T: 30 jatkuvatoimisesti uunin täyttä kapasiteettia satojen tuntien ajan. Tarpeetonta * * 2 117769 seisonta-aikaa voidaan vähentää varmistamalla sulatusuunin polttimen rikasteen syöttöjärjestelmän jatkuva ja luotettava toiminta.
Tunnettu lähestymistapa jatkuvan ja luotettavan rikasteen syötön polttimeen 5 aikaan saamiseksi on rakentaa rikasteelle välisäiliö lähelle poltinta reaktiokuilun yläpään tasolle. Tasainen syöttönopeus toteutetaan syötönsäätöyksiköllä, joka on sijoitettu välisäiliön ja polttimen väliin. Kuivattu rikaste voidaan nostaa välisäiliöön pneumaattisella kuljettimella. Välisäiliön sisällön tulisi vastata suspensiouunin noin kolmen tai neljän tunnin syöttöä, eli 10 100 - 600 tonnia rikastetta. Koska uunin korkeus nousee 20 metriin, välisäiliön rakenteesta tulee raskas ja suuria investointeja vaativa.
Tämä keksintö ratkaisee yllä kuvatun ongelman ja tarjoaa parannetun menetelmän ja laitteiston suspensiosulatusuunin polttimen syöttämiseksi 15 luotettavalla ja jatkuvalla rikastesyötöllä. Tämä keksintö perustuu ajatukseen, että raskasrakenteinen rikastesäiliö sijaitsee reaktiokuilun yläpään tason alapuolella, eli lähellä maanpintaa. Tarkemmin, rikastesäiliön poistoyhde sijaitsee reaktiokuilun yläpään tason alapuolella ja lähellä maanpintaa.
• · · • * » * · 20 Polttimen syöttö on hienojakoista ainesta ja käsittää rikasteen ja flussin ja • · · useimmiten myös lentotuhkan kuivatun seoksen. Suspensiosulattimessa on * · · tavallista kierrättää poistokaasusta talteen otettua lentotuhkaa. Syöttö kuljetetaan reaktiokuilun yläpään tasolle pneumaattisella kuljettimella.
* ·
Syöttönopeutta säädetään syöttönopeuden säätimellä, joka on sijoitettu 25 varastosäiliön ja pneumaattisen kuljettimen väliin.
··· • · · · • · * • · **:·' Tämän keksinnön avulla saavutetaan merkittäviä etuja. Laitteisto rikasteseoksen syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin on yksinkertainen ja « rakenteesta tulee kevyempi. Lisäksi tämän keksinnön laitteisto ja menetelmä 30 vaatii pienemmän investoinnin kuin nykyisin käytössä olevat rakenteet. Tämä • · 117769 3 laitteisto ja menetelmä poistavat rikasteen kuivaimen syötön satunnaiset keskeytykset.
Tämän keksinnön laitteisto saa aikaan suspensiosulatusuunin rikastepolttimelle 5 jatkuvan ja tasaisen hienojakoisen aineksen syötön. Rikastepoltin on sijoitettu suspensiosulatusuunin reaktiokuilun yläpäähän. Tämän keksinnön laitteisto käsittää säiliön, jossa on syöttöyhde ja poistoyhde hienojakoiselle ainekselle; syötönsäätöyksikön hiukkasmuotoisen aineksen syöttämiseksi tarkasti säädetyllä syöttönopeudella; ja pneumaattisen kuljettimen, joka on asennettu 10 kuljettamaan hiukkasmuotoinen aines suspensiosulatusuunin yläpään tasolle. Hienojakoisen aineksen säiliön poistoyhde sijaitsee oleellisesti alemmalla tasolla kuin reaktiokuilun yläpää. Syötönsäätöyksikkö on sovitettu ottamaan vastaan hienojakoinen aines säiliön poistoyhteestä ja syöttämään pneumaattista kuljetlnta hiukkasmuotoisella aineksella. Pneumaattinen kuljetin 15 on sovitettu syöttämään rikastepoltinta syöttönopeudella, joka vastaa syötönsäätöyksikön käyttämää syöttönopeutta.
Tämän keksinnön menetelmällä saadaan aikaan keskeytymätön ja säädetty . .·. metalli rikastetta käsittävän hienojakoisen aineksen syöttö rikastepolttimeen, 20 joka on sovitettu suspensiosulatusuunin reaktiokuilun yläpäähän. Tämä • * · · menetelmä käsittää vaiheet, joissa syötetään hienojakoista ainesta säiliöön, * * · :***; jossa on poistoyhde alemmalla tasolla kuin poltin; muodostetaan ja • · » ··· ylläpidetään tässä säiliössä hienojakoisen aineksen varastoa, joka vastaa • · · · suspensiosulatusuunin vähintään yhden tunnin syöttöä; hienojakoista ainesta * · * 25 syötetään syöttönopeuden säätöyksiköllä, joka syöttää pneumaattista kuljetinta #·:* keskeytymättömällä ja tasaisella hienojakoisen aineksen syötöllä; ja kuljetetaan tämä aines pneumaattisella kuljettimella suspensiosulatusuunin polttimeen.
« * · ....
·:··· Rikastepolttimeen syötettävä hienojakoinen aines on kuivatun metallirikasteen 30 ja flussin seos. Lisäksi, suspensiouunin syöttöseos voi käsittää 3-15 % • * ♦ lentotuhkaa, joka on otettu talteen nousukuilun jälkeen poistokaasusta.
• · 117769 4 Tämän keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan rikastesäiliön poistoyhde on liitetty painohäviötyyppiseen syötönsäätimeen. Painohäviösyöttimen toimintaa ja periaatteita kuvataan US-patentissa 6 446 836. Syöttösäädin on 5 sovitettu syöttämään rikastetta harvan suspension pneumaattiselle syöttimelle (dilute-phase pneumatic feeder). Kuljetetun hienojakoisen aineksen tiheys on 10 - 50 kg kiintoainetta /1 kg ilmaa ja kuljetuspaine on tavallisesti välillä 1-3 bar. Pneumaattinen kuljetin nostaa hiukkasmuotoisen aineksen reaktiokuilun yläosaan, ja pneumaattinen kuljetin on sovitettu syöttämään tämä materiaali 10 suoraan rikastepolttimeen. Syöttönopeus rikastepolttimeen on yhtä suuri kuin syötönsäätimen antama syöttönopeus.
Tämän keksinnön toisen edullisen suoritusmuodon mukaan rikastesäiliön poistoyhde on liitetty tiheän suspension pneumaattisen kuljettimen (dense-15 phase pneumatic feeder) syötön säätäjälle. Paine pneumaattisessa kuljettimessa ja kuljettimen syötönsäätöyksikössä on noin 6 bar. Kuljetettavan hienojakoisen aineksen tiheys on 50 - 150 kg kiintoainetta / 1 kg ilmaa. Pneumaattinen kuljetin on sovitettu syöttämään hienojakoista ainesta suoraan rikastepolttimeen.
*:* 20 • · · · • · *
Vielä erään tämän keksinnön suoritusmuodon mukaan rikastesäiliön • *« poistoyhde on liitetty painohäviötyyppiseen syötönsäätimeen. Tämä syöttösäädin on sovitettu syöttämään rikastetta paineilmatyyppiselle
Ml pneumaattiselle kuljettimelle. Paine ilmapatjassa on noin 0,3 bar. 25 Paineilmakuljetin on varustettu paisuntasäiliöllä, jossa suurin osa paineilmasta • · · erotetaan kiintoaineesta. Kiintoaine syötetään ilmalukkosyöttimen kautta * * *·;·* ilmarännityyppiselle kuljettimelle, joka on sovitettu syöttämään rikastetta φ rikastepolttimeen. Ilmapeltikuljettimen antama massavirta on sovitettu yhtä suureksi painohäviösyöttimen syöttönopeuden kanssa.
30 * • · 5 117769
Kuvio 1 on kaavamainen esitys tämän keksinnön edullisen suoritusmuodon laitteistosta.
Kuvio 2 on kaavamainen esitys tämän keksinnön toisen edullisen suoritusmuodon laitteistosta.
5 Kuvio 3 on kaavamainen esitys tämän keksinnön vielä erään edullisen suoritusmuodon laitteistosta.
Kuvion 1 laitteistossa metallirikasteen ja flussin kuivattu seos syötetään putken 48 kautta säiliöön 10. Säiliön poistoyhde 46 on sovitettu syöttämään 10 rikasteseos painohäviö-syöttösäätimeen 11. Ruuvikuljetin 14 kuljettaa rikasteseoksen tarkan massavirtauksen pneumaattiselle kuljettimelle 12, joka on dilute-phase pneumaattinen kuljetin. Pneumaattinen kuljetin 12 nostaa rikasteseoksen suspensiosulatusuunin 16 rikastepolttimeen 13. Kuten kuviossa 1 esitetään, säiliön 10 poistoyhde 46 sijaitsee oleellisesti alemmalla tasolla kuin 15 reaktiokuilun 15 yläpää ja rlkastepoltin 13. Lentotuhka syötetään säiliöön 17.
Rikasteseoksen ja lentotuhkan syöttösuhdetta on säädettävä huolellisesti.
Tämän vuoksi lentotuhka syötetään syöttönopeussäätimeen 18 ja lentotuhkan säädetty massavirta kuljetetaan ruuvikuljettimella 19 pneumaattiselle : kuljettimelle 12. Rikasteseoksen ja lentotuhkan virtaus on jatkuvaa ja varmistaa * * * t*i* 20 täten suspensiosulatusuunin 16 keskeytymättömän toiminnan.
• · * • * * · **·
Kuvio 2 esittää, että metallirikasteen ja flussin kuivattu seos syötetään putken * 47 kautta säiliöön 20. Säiliön poistoyhde 45 on sovitettu syöttämään • * · rikasteseos välipainesäiliöön 24 pneumaattisen kuljettimen 22 syöttösäätimen 25 21 syöttämiseksi. Pneumaattinen kuljetin 22 on tiehän suspension pneumaattinen syötin (dense-phase pneumatic feeder). Rikasteseoksen tarkka * · · '·**’ massavirta syötetään pneumaattiselle kuljettimelle 22. Pneumaattinen kuljetin *"*i 22 nostaa rikasteseoksen suspensiosulatusuunin 26 rikastepolttimeen 23.
*
Kuten kuviossa 2 esitetään, säiliön 20 poistoyhde 45 sijaitsee oleellisesti * 30 alemmalla tasolla kuin reaktiokuilun 25 yläpää ja rikastepoltin 23. Lentotuhka * ·♦·*· syötetään säiliöön 27. Rikasteseoksen ja lentotuhkan syöttösuhdetta 117769 säädetään jälleen huolellisesti. Tämän vuoksi lentotuhka syötetään annostussäiliön 29 kautta pneumaattisen kuljettimen 22 syöttönopeussäätimeen 28, ja lentotuhkan säädetty massavirta kuljetetaan pneumaattisella kuljettimella rikastepolttimelle 23. Rikasteseoksen ja 5 lentotuhkan virtaus on jatkuvaa ja varmistaa täten suspensiosulatusuunin 26 keskeytymättömän toiminnan.
Kuvio 3 esittää, että metallirikasteen ja juoksuttimen kuivattu seos syötetään putken 43 kautta säiliöön 30. Säiliön poistoyhde 44 on sovitettu syöttämään 10 rikasteseos painohäviö-syöttösäätimeen 31 pneumaattisen kuljettimen 32 syöttämiseksi. Pneumaattinen kuljetin 32 on paineilmatyyppinen kuljetin. Rikasteseoksen tarkka massavirta syötetään pneumaattiselle kuljettimelle 32 ruuvikuljettimen 34 kautta. Pneumaattinen kuljetin 32 nostaa rikasteseoksen paisuntasäiliöön 40, josta hiukkasmuotoinen aines syötetään 15 ilmalukkosyöttimen kautta iimapeltikuljettimelle 42. Suspensiosulatusuunin 36 rikastepoltinta 33 syötetään tarkasti säädetyllä ja jatkuvalla syötöllä. Kuten kuviossa 3 esitetään, säiliön 30 poistoyhde 44 sijaitsee oleellisesti alemmalla tasolla kuin reaktiokuilun 35 yläpää ja rikastepoltin 33. Lentotuhka syötetään säiliöön 37. Rikasteseoksen ja lentotuhkan syöttösuhdetta säädetään jälleen 20 huolellisesti syöttönopeuden säätimillä 31 ja 38. Tämän vuoksi lentotuhkan * * * syöttöä säädetään painohäviösäätimellä 38, ja syötetään ruuvikuljettimella 39 ··· paineilmatyyppiselle kuljettimelle 32. Rikasteseoksen ja lentotuhkan virtaus on jatkuvaa ja varmistaa täten suspensiosulatusuunin 36 keskeytymättömän • · · toiminnan.
25
Rikastepolttimet 13, 23, 33 voivat olla minkä tahansa tyyppisiä • * **;·* metallirikastepolttimia. Tämän keksinnön laitteistoon erityisen sopivia « rikastepolttimia ovat vaippatyypin poittimet ja diffuuserityypin polttimet.
Vaippatyypin polttimen periaatetta kuvataan US-patentissa 6 238 457, ja /:*. 30 diffuuserityypin polttimen periaatetta kuvataan julkaisussa WO 02/055 746.
♦ ··»·* • ·

Claims (13)

1. Laitteisto suspensiosulatusuunin reaktiokuilun päälle sovitetun rikastepolttimen syöttämiseksi jatkuvalla ja tasaisella metallirikastetta 5 sisältävän hienojakoisen aineksen syötöllä, käsittäen säiliön, jossa on syöttöyhde ja poistoyhde hienojakoiselle ainekselle; syötönsäätöyksikön hienojakoisen aineksen syötön tarjoamiseksi tarkasti säädettävällä syöttönopeudella; ja pneumaattisen kuljettimen, joka on sovitettu siirtämään hienojakoinen aines 10 suspensiosulatusuunin ylätasolle; tunnettu siitä, että hienojakoisen aineen säiliön poistoyhde sijaitsee oleellisesti alemmalla tasolla kuin reaktiokuilun yläpää; syötönsäätöyksikkö on painohäviötyyppinen syötönsäätäjä, joka on sovitettu 15 vastaanottamaan hienojakoinen aines säiliön poistoyhteestä ja syöttämään pneumaattista kuljetinta hienojakoisen aineksen syötöllä; ja pneumaattinen kuljetin on sovitettu syöttämään rikastepoltinta syöttönopeudella, joka on yhtä suuri kuin syötönsäätöyksikön syöttönopeus. • « · φ * · ···:
2. Patenttivaatimuksen 1 laitteisto, tunnettu siitä, että hienojakoinen aines käsittää metallirikastetta ja flussia. • · • * * * * ...T
3. Patenttivaatimuksen 1 laitteisto, tunnettu siitä, että hienojakoinen aines • · · käsittää metallirikastetta, flussia ja lentotuhkaa. 25
··’:* 4. Patenttivaatimuksen 1 laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää ensimmäisen • · * • * *·;·* säiliön metallirikasteen ja flussin kuivatulle seokselle, toisen säiliön "***: lentotuhkaile, ensimmäisen syöttönopeuden säätimen metallirikasteen ja flussin seokselle ja toisen syöttönopeuden säätimen lentotuhkaile. *···* • · 30 117769
5. Patenttivaatimusten 1-4 laitteisto, tunnettu siitä, että pneumaattinen kuljetin on harvan suspension pneumaattinen syötin.
6. Patenttivaatimusten 1-4 laitteisto, tunnettu siitä, että pneumaattinen 5 kuljetin on tiheän suspension pneumaattinen syötin.
7. Patenttivaatimusten 1-4 laitteisto, tunnettu siitä, että pneumaattinen kuljetin on paineilmatyypin pneumaattinen kuljetin ja kuljettava ilma syötetään paisuntasäiliöllä, joka on sovitettu syöttämään hiukkasinuotoista ainesta 10 suspensiosulatusuunin polttimeen ilmalukkosyöttimen ja ilmapeltikuljettimen avulla.
7 117769
8. Patenttivaatimusten 1 - 4 laitteisto, tunnettu siitä, että syötönsäätöyksikkö on painohäviösäädin ja pneumaattinen kuljetin on harvan suspension 15 pneumaattinen syötin.
9. Patenttivaatimusten 1-5 laitteisto, tunnettu siitä, että syötönsäätöyksikkö on painohäviösäädin ja pneumaattinen kuljetin on paineilmatyypin pneumaattinen kuljetin. *:* 20 ·**·
10. Patenttivaatimusten 1-4 laitteisto, tunnettu siitä, että rikastepoltin on • · · vaippatyypin poltin tai diffuuserityypin poltin. • · · * • · k * * · ·
11. Menetelmä suspensiosulatusuunin reaktiokuilun päälle sovitetun 25 rikastepolttimen syöttämiseksi jatkuvalla ja tasaisella metallirikastetta ··· •**: sisältävällä hienojakoisella aineksella, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää • · · * · ’·;·* vaiheet, joissa *:**Σ syötetään hienojakoista ainesta säiliöön, jonka poistoyhde sijaitsee alemmalla tasolla kuin poltin; :T: 30 muodostetaan ja ylläpidetään säiliössä hienojakoisen aineksen varastoa *:·*: vastaten suspensiosulatusuunin vähintään yhden tunnin syöttöä; 117769 syötetään hienojakoista ainesta syöttönopeuden säätöyksiköllä, joka syöttää pneumaattista kuljetinta keskeytymättömällä ja säädetyllä hienojakoisen aineksen syötöllä; ja kuljetetaan tämä aines pneumaattisella kuljettimella suspensiosulatusuunin 5 polttimeen.
12. Patenttivaatimuksen 11 menetelmä, tunnettu siitä, että syöttönopeuden säädin toimii painohäviö-tyypin säätimen periaatteen mukaisesti.
13. Patenttivaatimuksen 11 menetelmä, tunnettu siitä, että se lisäksi käsittää vaiheen, jossa pneumaattiselle kuljettimelle syötetään lentotuhkaa. I : j ' " • · · ··1! • · · ♦ ·· 1 « · · * ♦ * · *·· **· • · • · ·· ··· , • · 1 1 ··1 • · *· · · · ···· «·· • · • · • · · ♦ * · • · ... • I ··· . • 1 · ···. · 1 1 · • 1 ?_10 117769
FI20040046A 2004-01-15 2004-01-15 Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä FI117769B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040046A FI117769B (fi) 2004-01-15 2004-01-15 Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä
PE2005000047A PE20050817A1 (es) 2004-01-15 2005-01-07 Sistema de suministro para un horno de fusion por suspension
AU2005204467A AU2005204467B2 (en) 2004-01-15 2005-01-10 Supply system for suspension smelting furnace
PCT/FI2005/000010 WO2005067366A2 (en) 2004-01-15 2005-01-10 Supply system for suspension smelting furnace
KR1020067014139A KR101141991B1 (ko) 2004-01-15 2005-01-10 서스펜션 용융 제련로용 공급 시스템
CNB2005800024128A CN100410397C (zh) 2004-01-15 2005-01-10 悬浮熔炼炉的供给装置和方法
JP2006548324A JP4611999B2 (ja) 2004-01-15 2005-01-10 懸濁溶解炉の供給システムおよび供給方法
US10/585,293 US8956564B2 (en) 2004-01-15 2005-01-10 Supply system for suspension smelting furnace
ARP050100131A AR048488A1 (es) 2004-01-15 2005-01-14 Sistema de suministro para horno de fundicion de suspension
US13/225,364 US9169537B2 (en) 2004-01-15 2011-09-02 Supply system for suspension smelting furnace

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040046A FI117769B (fi) 2004-01-15 2004-01-15 Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä
FI20040046 2004-01-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20040046A0 FI20040046A0 (fi) 2004-01-15
FI20040046A FI20040046A (fi) 2005-07-16
FI117769B true FI117769B (fi) 2007-02-15

Family

ID=30129380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20040046A FI117769B (fi) 2004-01-15 2004-01-15 Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8956564B2 (fi)
JP (1) JP4611999B2 (fi)
KR (1) KR101141991B1 (fi)
CN (1) CN100410397C (fi)
AR (1) AR048488A1 (fi)
AU (1) AU2005204467B2 (fi)
FI (1) FI117769B (fi)
PE (1) PE20050817A1 (fi)
WO (1) WO2005067366A2 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5700352B2 (ja) * 2009-06-29 2015-04-15 住友電気工業株式会社 金属片をシャフト炉に投入する方法、金属片の投入装置、及び銅スクラップの再利用方法
FI121852B (fi) * 2009-10-19 2011-05-13 Outotec Oyj Menetelmä polttoainekaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun ja rikastepoltin
FI122306B (fi) * 2009-12-11 2011-11-30 Outotec Oyj Järjestely suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen kiintoaineen syötön tasaamiseksi
GB2479369A (en) * 2010-04-07 2011-10-12 Clyde Materials Handling Ltd Pneumatic conveyor flow modifier
FI124213B (fi) * 2012-08-20 2014-05-15 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely hienojakoisen aineen syöttämiseksi suspensiosulatusuunin rikaste- tai kivipolttimelle
FI124217B (fi) * 2012-08-27 2014-05-15 Outotec Oyj Järjestely hienojakoisen aineen syöttämiseksi suspensiosulatusuunin rikaste- tai kivipolttimelle
FI124535B (fi) * 2012-09-19 2014-10-15 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely hienojakoisen aineen syöttämiseksi suspensiosulatusuunin rikastepolttimelle tai kivipolttimelle ja ohjausvälineet ja tietokoneohjelmatuote
FI125166B (fi) 2013-04-08 2015-06-30 Outotec Oyj Menetelmä ja järjestely syöttöaineen syöttämiseksi syöteaineen säiliöstä uunin uunitilaan
MX2015017351A (es) 2013-06-17 2016-07-13 Hatch Ltd Acondicionador de flujo de alimentacion para materiales de alimentacion particulados.
CN106521182B (zh) 2016-11-02 2019-05-21 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋浮铜冶炼方法及旋浮铜冶炼装置
US11427877B2 (en) 2017-09-21 2022-08-30 Nucor Corporation Direct reduced iron (DRI) heat treatment, products formed therefrom, and use thereof

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB617427A (en) * 1946-05-28 1949-02-07 Otto Nordstroem Improvements in and relating to the roasting of sulphide ores
US2757782A (en) * 1952-02-28 1956-08-07 Reserve Mining Co Apparatus for feeding materials
GB1086196A (en) * 1964-09-15 1967-10-04 Freeman Corp Reduction of iron ore
US3539336A (en) * 1968-08-20 1970-11-10 Eveleth Taconite Co Ore pelletizing process and apparatus
FI47380C (fi) * 1970-04-10 1973-11-12 Outokumpu Oy Menetelmä rautaköyhän nikkelisulfidikiven valmistamiseksi nikkelin sul fidisista rikasteista näiden suspensiosulatuksessa.
US3666248A (en) * 1970-09-11 1972-05-30 Ajem Lab Inc Afterburners for cupola furnaces
FI48202C (fi) * 1971-09-17 1974-07-10 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite hienojakoisten oksidi- ja/tai sulfidimalmien sekä r ikasteiden suspensiosulattamiseksi.
US3796568A (en) * 1971-12-27 1974-03-12 Union Carbide Corp Flame smelting and refining of copper
US3811823A (en) * 1973-04-12 1974-05-21 Fuller Co Apparatus for cooling pulverulent material
JPS5138003U (fi) * 1974-09-14 1976-03-22
JPS52156119A (en) * 1976-06-22 1977-12-26 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Raw material charging apparatus for vertical high pressure furnace
US4210315A (en) * 1977-05-16 1980-07-01 Outokumpu Oy Means for producing a suspension of a powdery substance and a reaction gas
SE443445B (sv) * 1978-08-22 1986-02-24 Asea Ab Anordning for injicering av pulver i metallsmelta
IT1147487B (it) * 1981-01-21 1986-11-19 Danieli Eng Spa Perfezionamenti ai caricatori per forni elettrici e caricatori per forni elettrici cosi' perfezionati
FI63780C (fi) * 1981-11-27 1983-08-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer att bilda en riktad och reglerad suspensionsstraole av ett aemne i pulverform och reaktionsgas
US4579252A (en) * 1983-05-05 1986-04-01 K-Tron International, Inc. Loss-in-weight gravimetric feeder
US4555387A (en) * 1984-02-27 1985-11-26 Amax Inc. Flash roasting of molybdenum sulfide concentrates in a slagging reactor
JPS6256538A (ja) * 1985-09-05 1987-03-12 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自溶製錬炉の操業方法
US4844915A (en) * 1988-03-21 1989-07-04 Natec, Ltd. Method for ESP brown plume control
US5445363A (en) * 1990-01-09 1995-08-29 Hylsa S.A. De C.V. Apparatus for the pneumatic transport of large iron-bearing particles
JPH06212298A (ja) * 1992-08-20 1994-08-02 Dowa Mining Co Ltd 銅製錬における微細原料の処理方法
FI98380C (fi) * 1994-02-17 1997-06-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä ja laitteisto suspensiosulatusta varten
JPH09310126A (ja) * 1996-05-16 1997-12-02 Daido Steel Co Ltd 金属酸化物から金属を得る製造方法
FI100889B (fi) * 1996-10-01 1998-03-13 Outokumpu Oy Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin
FI107525B (fi) * 1998-05-29 2001-08-31 Raute Prec Oy Menetelmä hienojakoisen aineen syöttämiseksi
FI105828B (fi) * 1999-05-31 2000-10-13 Outokumpu Oy Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi
FI108865B (fi) * 2000-12-20 2002-04-15 Outokumpu Oy Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin
FI116069B (fi) * 2002-06-11 2005-09-15 Outokumpu Oy Menetelmä raakakuparin valmistamiseksi
US20060157899A1 (en) * 2005-01-15 2006-07-20 Lew Holdings, Llc Single vessel blast furnace and steel making/gasifying apparatus and process

Also Published As

Publication number Publication date
KR101141991B1 (ko) 2012-05-17
KR20060129260A (ko) 2006-12-15
CN1910298A (zh) 2007-02-07
FI20040046A (fi) 2005-07-16
AU2005204467A1 (en) 2005-07-28
CN100410397C (zh) 2008-08-13
FI20040046A0 (fi) 2004-01-15
JP2007518052A (ja) 2007-07-05
US20090226284A1 (en) 2009-09-10
US9169537B2 (en) 2015-10-27
AU2005204467B2 (en) 2010-01-28
AR048488A1 (es) 2006-05-03
WO2005067366A3 (en) 2005-12-08
JP4611999B2 (ja) 2011-01-12
US20110316205A1 (en) 2011-12-29
WO2005067366A2 (en) 2005-07-28
US8956564B2 (en) 2015-02-17
PE20050817A1 (es) 2005-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4611999B2 (ja) 懸濁溶解炉の供給システムおよび供給方法
US6523721B1 (en) Powder and granular material supply system for closed system
US4570552A (en) Process and apparatus for delivering carbon material to a furnace
EP1773499B1 (en) Pneumatic conveying device for bulk material
JP2007254835A (ja) ホッパー及び高炉原料の乾燥予熱装置
CN113457184A (zh) 循环式浆池细粉回收装置以及粉末回收制浆工艺
CN215781571U (zh) 循环式浆池细粉回收装置
BRPI0519403B1 (pt) processo e aparelho para produzir metais e/ou produtos metálicos primários
JPS59211513A (ja) 溶鉱炉への微紛状燃料吹込装置
JP2002521563A (ja) Ｉｓ竪炉プラント内でのｉｓ法による亜鉛の製造法及びｉｓ竪炉プラント
US4548529A (en) Process for transporting particulate material from a low pressure zone to a gas-containing elevated pressure zone
EP0118929B1 (en) Process for transporting particulate material
GB2106064A (en) Pneumatic conveyance of solids
WO1986002912A1 (en) A particulate solid feeding device
CA1187537A (en) Method and apparatus for effecting pneumatic conveyance of particulate solids
JPH0522812B2 (fi)
KR100306154B1 (ko) 미분탄공급방법및공급장치
JPH01242725A (ja) 紛粒体の循環流動層反応炉
Dikty et al. Energy-saving pneumatic conveying pipe system
CN102234024A (zh) 粉体分配器
JPS58125526A (ja) 粉体圧送装置
Courau et al. Alumina handling know-how
JPS6144777B2 (fi)
JPS58172116A (ja) 微粉化燃料の送給装置
JPH09257236A (ja) 粉粒体供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OYJ

Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 117769

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed