FI100889B - Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin - Google Patents

Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin Download PDF

Info

Publication number
FI100889B
FI100889B FI963932A FI963932A FI100889B FI 100889 B FI100889 B FI 100889B FI 963932 A FI963932 A FI 963932A FI 963932 A FI963932 A FI 963932A FI 100889 B FI100889 B FI 100889B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reaction gas
reaction
control
oxygen
channel
Prior art date
Application number
FI963932A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI963932A0 (fi
Inventor
Launo Lilja
Ismo Holmi
Tuomo Jokinen
Jussi Sipilae
Pekka Tuokkola
Vesa Toeroelae
Lasse Valli
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI963932A0 publication Critical patent/FI963932A0/fi
Priority to FI963932A priority Critical patent/FI100889B/fi
Priority to ARP970104475A priority patent/AR009955A1/es
Priority to ZA9708694A priority patent/ZA978694B/xx
Priority to RU99109023/02A priority patent/RU2198364C2/ru
Priority to DE19782044T priority patent/DE19782044T1/de
Priority to KR10-1999-7002711A priority patent/KR100509405B1/ko
Priority to JP51626398A priority patent/JP4309476B2/ja
Priority to PL97332671A priority patent/PL183755B1/pl
Priority to IDW990287A priority patent/ID21552A/id
Priority to US09/254,963 priority patent/US6238457B1/en
Priority to CA002267296A priority patent/CA2267296C/en
Priority to ES009950015A priority patent/ES2168932B2/es
Priority to DE19782044A priority patent/DE19782044B3/de
Priority to TR1999/00761T priority patent/TR199900761T2/xx
Priority to PCT/FI1997/000588 priority patent/WO1998014741A1/en
Priority to AU44617/97A priority patent/AU730365B2/en
Priority to BR9712175-4A priority patent/BR9712175A/pt
Priority to CN97198475A priority patent/CN1113213C/zh
Priority to PE1997000878A priority patent/PE104098A1/es
Application granted granted Critical
Publication of FI100889B publication Critical patent/FI100889B/fi
Priority to SE9901200A priority patent/SE517103C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • F27D99/0033Heating elements or systems using burners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/0028Smelting or converting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/0028Smelting or converting
    • C22B15/0047Smelting or converting flash smelting or converting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/02Obtaining nickel or cobalt by dry processes
    • C22B23/025Obtaining nickel or cobalt by dry processes with formation of a matte or by matte refining or converting into nickel or cobalt, e.g. by the Oxford process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D1/00Burners for combustion of pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D17/00Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/007Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel liquid or pulverulent fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/18Charging particulate material using a fluid carrier
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2214/00Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00006Liquid fuel burners using pure oxygen or O2-enriched air as oxidant

Description

100889
MENETELMÄ REAKTIOKAASUN JA KIINTOAINEEN SYÖTTÄMISEKSI JA SUUNTAAMISEKSI SULATUSUUNIIN JA TÄTÄ VARTEN TARKOITETTU MONISÄÄTÖPOLTIN
5 Tämä keksintö kohdistuu menetelmään reaktiokaasun ja hienojakoisen kiintoaineen syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin siten, että reaktiokaasun ja kiintoaineen virtausnopeutta ja virtaussuuntaa säädetään kohdassa, jossa reaktiokaasu ja kiintoaine purkautuvat suspensiosulatusuuniin. Keksintö 10 kohdistuu myös menetelmän toteuttavaan monisäätöpolttimeen.
Suspensiosulatusuunin reaktiokuilu on pystysuora, ja sen yläosasta alaspäin syötettävän hienojakoisen kiintoaineen ja reaktiokaasun välille on välttämätöntä muodostaa hyvä eli hallittu ja säädettävä suspensio kiintoaineen mahdolli-15 simman täydellisen palamisen aikaansaamiseksi. Hyvän suspension muodos tumisen edellytyksenä taas on, että suspensio muodostetaan vasta reaktioti-lassa, reaktiokuilussa.
Suspensiosulatusuuniin syötettävä hienojakoinen kiintoaine voidaan levittää ja - 20 hajottaa reaktiokuiluun esimerkiksi GB-patentissa 1569813 kuvatun keskeis- · : suihkuhajottimen avulla. Ko. hajottimen avulla ensin vapaasti alaspäin valuvan • · · : kiintoaineen suunta muutetaan lähes vaakasuoraan ulospäin suuntautuvaksi • · : V ennen kiintoaineen purkautumista reaktiokuiluun. Kiintoaineen suuntautuminen • · · ulospäin saadaan aikaan hajottimen kaarevan liukupinnan ja sen alta ulospäin • · · *25* suunnattujen hajotusilmasuihkujen avulla. Reaktiokaasu syötetään ulospäin suunnattuun kiintoainevirtaan. Hienojakoinen kiintoaine on useimmiten rikaste.
• · · • · « • · 0 • | » • · ·
« * I
Normaalitilanteessa tämä kiinteäreikäinen keskeissuihkuhajotin onkin riittävä, • ’ mutta koska nykyään yhä useammin joudutaan käyttämään vaikeasti reagoivia 30 rikasteita, on tullut tarvetta muuttaa hajotusta muullakin tavalla kuin hajotusil- mamäärää muuttamalla. Koska itse rikastehajottimen hajotusilmarei’itys on 2 100889 reaktiotilassa eli itse reaktiokuilussa, ovat olosuhteet melko vaativat ja koska tämän lisäksi reiät ovat kaukana ja ahtaiden kanavien päässä, ei reikäkokojen säätöä ole mielekästä tehdä - ei ainakaan jatkuvatoimisesti.
S Ennestään tunnetaan US-patentissa 5,133,801 kuvattu tapa, jossa keskeis- suihkuhajottimen keskiakselilla on käytetty pystysuoraa happilanssia, mistä happea syötetään 5... 15 % kokonaishapesta. Tämä lanssi on putkimainen eli siinä hapen purkausnopeus ja suuntaus uuniin määräytyy kiinteästä suorasta mallista johtuen vain hapen määrän mukaan. Happea käytetään lähinnä 10 rikasteen lisähappena auttamaan reaktioita rikastehajottimen levittävän rikas- tepilven keskeltä.
Reaktiokaasuna toimiva happi tai happipitoinen kaasu, kuten ilma, syötetään yleensä ensin uunille vaakasuuntaisena, mutta kaasun suunta pitää kääntää 15 pystysuuntaiseksi ennen sen syöttämistä reaktiokuiluun. Reaktiokaasun suunnan kääntämistä on kuvattu US-patentissa 4,392,885. Tämän suuntaus-poltinta kuvaavan patentin mukaisesti reaktiokaasu syötetään jauhemaisen . . kiintoaineen ympäriltä rengasmaisena virtana uunin reaktiokuiluun pur- ν'. kausaukon kautta, jonka poikkipinta-ala on kiinteä.
I » »
Normaalitilanteessa kiinteällä reaktiokaasun purkausaukolla varustettu poltin • · i on riittävä, mutta koska nykyään yhä useammin on siirrytty lähes sataprosentti- • · · seen happeen, ovat kaasumäärät pienentyneet entiseen ilmasyöttöön nähden noin viidenteen osaan. Tällöin tietyn reaktiokaasun nopeuden saavuttaminen vaatii yhä pienempää virtauspoikkipintaa polttimen purkausaukolle. Varsin • *» v : usein vaatimuksena polttimelle on, että sillä on pystyttävä ajamaan hyvinkin : laajaa kapasiteetti- ja/tai happirikastus-aluetta. Koska reaktiot ja uuniolosuh- • i teet vaativat reaktiokaasulle tietyn nopeusalueen reaktiokuilussa, joudutaan • tällöin kiinteäaukkoisella polttimella em. kelpoisuusalueen ulkopuolelle.
3 100889
Nykytekniikka vaatii siten säädettävää polttimen reaktiokaasun purkausaukon poikkipintaa.
Reaktiokaasun purkausaukon poikkipinnan säätö ei sinänsä ole ongelma ja 5 säätötapoja löytyy lukemattomia. Ongelma on löytää sellainen säätötapa, mikä sen lisäksi, että se toimii halutulla tavalla, myös kestää ankarat uuniolosuhteet; lämpötila (n. 1400 °C), mekaaninen lujuus (esim. mahdollisten kasvannaisten poisto kangella) jne.
10 Portaallisesti säätöä tehdään esimerkiksi US-patenteissa 5,362,032 ja 5,370,369 tai Fl patenttihakemuksessa 932458 kuvatulla tavalla. Ensimmäisessä on rikastehajottimen ympärillä kaksi erisuuruista samankeskeistä annulusrengasta reaktiokaasulle. Johtamalla kaasu jompaan kumpaan tai molempiin annuluksiin saadaan kolme kiinteää purkausnopeusaluetta. Toises-15 sa suljetaan tai otetaan käyttöön haluttu määrä halutun kokoisia purkausput- kia. Kolmannessa “pudotetaan" käyttöön sopiva määrä suppilomaisia avokarti-oita. Kaikissa tulee esiin kuitenkin niiden portaallisuus, eli säädön sitominen . . esimerkiksi kapasiteettiin ei onnistu jatkuvana.
' » • · .•2?Q Jatkuvatoimisia säätötapoja on kuvattu US-patenteissa 4,490,170 ja :*·*: 4,331,087. Molemmissa säätö perustuu reaktiokaasun pyörimisvoimakkuuden • · i muuttamiseen eikä siis sovellu yksistään lineaarisen nopeuden säätöön.
• · · • · · • · « • · ♦
Japanilaisessa patenttihakemuksessa 5-9613 on käytetty hyväksi jatkuvatoi- :25: mistä säätöä reaktiokaasulle. Tässä säätö on rikasteputken ympärillä pys- • · · : tysuunnassa liikkuva umpikartiorakenne. Polttimen lieriömäiseen purkausauk- koon reaktiokaasua johtava supistuva kartio toimii kyseisen umpikartion : vastakappaleena. Virtauskanavan muodostavat kartiot ovat molemmat suoria ·:··: (vaippaseinä suora) ja samakulmaisia, jolloin kaasu suuntautuu lieriöön 4 100889 putoavaan rikasteeseen ennenkuin tämä saavuttaa rikasteputken sisälle asennettuun öljylanssiin kiinnitetyn hajotuskartion. Säädöt siis tapahtuvat selvästi ennen rikasteen ja reaktiokaasun purkautumista uuniin, ja uuniin purkautuessaan osin rikasteeseen sekoittunut reaktiokaasu on menettänyt 5 säädöllä saavuttamansa nopeuden (ja suunnan) eli purkausnopeus uuniin määräytyy polttimen kiinteän purkausaukon mukaan. Säädön suunta on aina sama: voimakkaasti keskiakselille päin, ei koskaan akselin suuntainen tai siitä ulospäin.
10 Edellä kuvattu, polttimen sisällä tehty reaktiokaasun ja rikasteen sekoitus ei tule kysymykseen puhtaalla hapella tai korkealla happirikastuksella, jos rikaste on herkästi reagoivaa, koska tällöin seurauksena on rikasteen sintrautumises-ta johtuva polttimen tukkeutuminen. Säädön kannalta poltin toimii uunitilaan nähden kuin mikä tahansa kiinteäaukkoinen poltin. Patenttihakemuksessa on 15 esitetty myös hapen ja/tai öljyn käyttö rikastepolttimessa rikastevirran keskellä, mutta siinä ei ole esitetty tarkemmin tämän hapen ja/tai öljyn purkautumiseen vaikuttavia piirteitä.
Keksintömme mukaisessa menetelmässä reaktiokaasun nopeuden ja nimen- .•20. omaan myös suunnan säätö tapahtuu hienojakoisen kiintoaineen virran • · · ympärillä olevassa reaktiokaasukanavassa, johon on sijoitettu vertikaalisesti • · t :*; liikkuva, rengasmainen ja muotoiltu säätöelin. Säätöelin on yhdistetty varsinai- * · · ΓΓ: seen säätölaitteeseen, joka reagoi kapasiteetin ja/tai happirikastuksen muutok- siin ja liikuttaa säätöelintä sen mukaisesti. Säätöelin on edullisesti jäähdytetty, » :2$: koska se ulottuu pienellä kapasiteetilla ajettaessa reaktiollaan. Reaktiokaasun : nopeuden ja suunnan säätöön vaikuttaa myös reaktiokuilun holville, reak- tiokaasukanavan ympärille sijoitettu, muotoiltu jäähdytysblokki. Reaktiokaasun • : poikkipinta-alaa ja suuntausta säädetään halutuksi siis nimenomaan kaasun ; purkausaukon kohdalla, josta reaktiokaasu purkautuu suspensiosulatusuunin 5 100889 reaktiokuiluun. Hajotusilman nopeuden ja suunnan säätö tapahtuu kaksivaiheisena eli ilma jaetaan hajottimen kahteen kanavaan. Ylimmät, lähimpänä rikastevirtaa olevat reiät mitoitetaan normaalitapausta varten. Kun kapasiteetti kasvaa, voidaan hajotusilmaa lisätä edellisten reikien alapuolisista ja edulli-5 sesti alaspäin suunnatuista rettstä. Lisäpolttoaine syötetään lanssilla keskeis- suihkuhajottimen keskeltä. Lisäpolttoaineen palamiseen tarvittavan happi jaetaan ennakolta kahteen osaan eli hajottimeen johtaa kaksi kanavaa, joihin voidaan syöttää happikaasua joko molemmista tai vain yhdestä. Nopeus säätyy purkausaukon erikoisratkaisun ansiosta. Keksinnön olennaiset tunnus-10 merkit käyvät esille oheisista vaatimuksista.
Keksinnön mukaisessa monisäätöpolttimessa oleellisesti reaktiokuilun suuntaan käännetty reaktiokaasu virtaa reaktiokaasukanavassa, joka ympäröi annulusmaisesti polttimen keskellä olevaa kiintoaineen syöttöputkea ja virtaa 15 lopuksi keksinnön mukaisesti haluttuun nopeuteen ja suuntaan säädettynä purkausaukon kautta reaktiokuiluun. Säätö tapahtuu vertikaalisesti toimivan säätöelimen avulla, joka puolestaan on sijoitettu rengasmaisesti reak-tiokaasukanavan sisäreunaan ympäröimään kiintoaineen syöttöputkea.
.*.·. Reaktiokaasukanavan purkausaukon jatkuva portaaton säätö tapahtuu siis • · :*2CL yhdessä annuluksessa.
• · • · · • · • · t Reaktiokaasun virtauksen suunta ja samalla sen ja rikastevirran kohtaamis- • · · jT: paikka määräytyy säätöelimen muotoilulla. Purkausnopeus puolestaan sääde tään keksinnön mukaisesti säätöelintä pystysuunnassa liikuttaen, jolloin aivan reaktiokuilun holvin alareunaan aina säätyy ahtain kohta, joka määrää reak-: tiokaasun purkausnopeuden. Siten tämän keksinnön mukaisesti reaktiokui luun syötettävän reaktiokaasun virtauspoikkipinta pienenee jatkuvasti holvin alareunassa sijaitsevaan purkausaukkoon asti. Säätöpiste pysyy aina samalla ; · paikalla eli holvin alareunassa, mutta purkausaukon poikkipinta säädön myötä 6 100889 muuttuu portaattomasti. Tämän mahdollistaa holvilla oleva jäähdytysblokki, vesijäähdytetty säätöelin ja samoin vesijäähdytetty rikastehajotin, edullisesti reaktiokuiluun ulottuva keskeissuihkuhajotin. Kaikki nämä ovat oleellisia, jotta saadaan hyvän suspension muodostamiseksi ja kasvannaisten muodostumi-5 sen estämiseksi tarvittava hallittu purkaus polttimesta, ja vielä niin, että se on tehokkaimmillaan itse reaktiotilassa, reaktiokuilussa, eikä kuten monessa ennestään tunnetussa säätömenetelmässä, joissa kaasun purkaus on tehokkaimmillaan polttimen sisässä ja on jo menettänyt tehonsa tullessaan pur-kausaukolta reaktiollaan. Reaktiokaasun virtaussuunta on edullista säätää 10 joko reaktiokuilun keskiakselin suuntaiseksi tai keskiakseliin päin suunnatuksi.
Syitä reaktiokaasun suuntaamiseksi on useita. On tunnettua, että kaasusuihkun nopeus esimerkiksi sen keskiakselilla laskee lineaarisesti etäisyyden funktiona ja on suoraan verrannollinen purkausaukon halkaisijaan. Kun reak-15 tiokaasun määrää vähennetään, on edellämainituista syistä johtuen pur- kausaukkoa pienennettävä. Tällaisen suuttimen koon pieneneminen tapahtuu, kun purkausaukkoa pienennetään reaktiokaasun nopeuden säilyttämiseksi . . reaktiokohdassa.
• · ‘•2Θ. Eräs mahdollinen tapa säilyttää rikasteen ja reaktiokaasuvirran välinen no- • · · peusero on lyhentää purkausaukon ja em. väliaineiden kohtaamiskohdan • · • · , .·. välistä etäisyyttä. Tämä saadaan aikaan muuttamalla reaktiokaasuvirran ··· ,*·*: suuntaa. Jos taas halutaan, että kohtaamispaikka on aina sama, on reak- tiokaasuvirta suunnattava purkausaukon lähtöpisteen muutoksien mukaan.
Φ ··.·· : Joskus vaikeimmissa tapauksissa saattaa olla edullista suunnata reak- tiokaasuvirtaa hieman ulospäin, jolloin myös kohtaamispiste siirtyy kauemmak-• : si keskiakselista ja siten itse polttimesta. Tätä suuntausta käytetään esimerkik- . : si silloin, kun reaktiotapahtuma halutaan saada "kauemmaksi” polttimesta.
7 100889 Tällaisessa nopeuden ja suuntauksen säätötavassa on oleellista, että missä tahansa säätökohdassa sekä nopeus että suunta ovat hallittavissa.
Meidän keksintömme mukaisessa laitteistossa sekä säätöelimellä että jäähdy-5 tysblokilla, jotka rajoittavat reaktiokaasun purkauskanavaa, on pinnan muotoilu edullisesti sellainen, että vaippapintojen reunaviivat eivät ole lineaarisia vaan käyriä. Muotoilu on sellainen, että muodostetun annulusmaisfen kanavan virtauspoikkipinta kääntyy vähitellen haluttuun suuntaan purkausaukkoa lähestyttäessä. Poikkipinnan suuntauksena käytetään sinänsä tunnettua, 10 jatkuvasti pienenevän poikkipinnan periaatetta. Erona on, että tämän keksin nön mukaisesti virtauspoikkipinnan koko on jatkuvasti säädettävissä ja silti pystytään säilyttämään hallittu suuntaus.
Keksintömme mukaisesti rikastevirran hajottamiseen käytettävän hajotusilman 15;' nopeuden ja nimenomaan myös suunnan säätö tapahtuu siis kaksivaiheisena eli ilma jaetaan kahteen kanavaan jo siinä vaiheessa, kun sitä syötetään hajottimeen. Ylimmät ja samalla pienemmät, lähimpänä hajottimen muotokappaleen avulla levitettävää rikastevirtaa olevat reiät (ensiöilma) mitoitetaan normaalitapausta varten. Edullisesti nämä reiät ovat vaakasuunnassa. Kun 20 kapasiteetti kasvaa, voidaan hajotusilmaa lisätä edellisten reikien alapuolisista rei’istä (toisioilma), mitkä ovat edullisesti suurempia ja lähinnä alaspäin suunnattuja. Käytön kannalta on oleellista, että vaikka vain toista reikäriviä käyte- j*··. tään, on jonkinasteisen ilmavirran (10%) sallittava virrata myös toisesta ·»» rei’ityksestä ja näin estäen mahdollisen paluuvirtauksen ja samalla reikien « · 25*·. tukkeentumisen.
.... Hajotusilman virtauksen suunta ja samalla sen ja rikastevirran kohtaamispaik- ;*·*: ka alarei’ityksestä määritetään normaalisti rikastevirran paikkaan, mikä on jonkin verran ylärei’istä purkautuneen ilmavirran kohtaamispaikan jälkeen.
8 100889 Tällöin saadaan aikaan kaksivaiheinen suspension dispergointi. Alareikien on oltava suurempia, jotta niiden nopeus saadaan säilymään vähintään yhtä suurena kuin ylärei’istä putkautuneen ilman, kun ilmavirrat kohtaavat rikaste-pilven.
5 Keksintömme mukaisesti lisäpolttoaine, edullisesti raskasöljy syötetään esi merkiksi kaupallisella lanssilla keskeissuihkuhajottimen keskeltä. Sen hajottamiseen ja tanssin jäähdyttämiseen voidaan käyttää esimerkiksi paineilmaa, öljyn palamiseen tarvittavaa happea varten on edullista käyttää puhdasta happea, koska käytettävät tilat ovat ahtaat. Tietenkin ilma tai happirikastettu 10 ilmakin käy, mutta tällöin tulee vaikeuksia, koska polttimen koko kasvaa.
Normaalia on, varsinkin sulatettaessa liekkiuunissa nikkelirikastetta, että lisäpolttoaineen tarve vaihtelee. Tässä on sama tilanne kuin em. rikasteen hajotukseen käytettävällä paineilmalla, täytyy saada muuteltua kaasun purkauspinta-alaa. Samoin on aivan sama tilanne sen muuttamisessa, voidaan 15 tehdä säädettäviä reikäsysteemejä, mutta rikastehajottimen pituuden (n. pari metriä) ja hajotusmuotokappaleen ahtauden vuoksi tämä ei ole helppoa. Tähän olemme kuitenkin kehittäneet oman ja varsin helppokäyttöisen ratkaisun kuten oheisista kuvistakin selviää. Ratkaisu perustuu edelleen hapen ennak- .i ·, kojakoon eli hajottimeen johtaa kaksi kanavaa, joihin voidaan syöttää happi- « * *•20 kaasua joko molemmista tai vain yhdestä, kuitenkin niin, että pientä vuotoa • · · annetaan tapahtua “käyttämättömään” kanavaan. Nopeus säätyy pur- • · , kausaukon erikoisratkaisun ansiosta kuten myöhemmin tarkemmin selvitetään.
• · · • · · f · · i · i •
Keksintömme täyttää sekä reaktiovaatimukset (hallittu nopeusero rikasteen ja polttokaasun välillä, hallittu prosessikaasuun suunta ja kohtaaminen rikastevir-: taan nähden) että käytännön ajovaatimukset (yksinkertainen, kestää olosuh- : teet, automatisoitavissa kapasiteetin vaihteluun).
....: Keksintöä kuvataan vielä oheisten kuvien avulla, joissa • « 9 100889 kuva 1 esittää kaaviollisesti erästä keksintömme sovellutusta - suspensiosula-tusuunia, kuva 2 esittää pystyleikkauskuvana keksinnön mukaista reaktiokaasun säätö-laitteistoa sijoitettuna polttimen purkausaukkoon rikastehajottimen ympärille, 5 kuva 3 esittää kolmea eri säätöasentoa havainnollistamaan reaktiokaasun säätötapahtumaa, kuvassa 4 on esitetty tarkemmin keksinnön mukainen rikastehajotin ja sen keskelle sijoitettu happi- ja/tai lisäpolttoaineen syöttölaitteisto.
10 Kuvassa 1 nähdään suspensiosulatusuuni 1, johon jauhemainen kiintoaine (rikaste) ja polttoaine syötetään rikastepolttimen 2 kautta, joka tässä tapauksessa on keksinnön mukainen monisäätöpoltin. Rikaste siirretään säiliöstä 3 kuljettimen 4 avulla rikasteen purkauskanavan 5 yläosaan niin, että materiaali putoaa jatkuvana virtana em. kanavan 5 kautta suspensiosulatusuunin 1 15 reaktiokuilun 6 yläosaan 7. Reaktiokaasu 8 johdetaan em. rikastekanavan 5 ympäriltä oleellisesti reaktiokuilun suuntaisesti sen yläosaan 7.
Kuvassa 2 reaktiokaasu 8 (happi tai happirikastettu kaasu, kuten ilma) johde- . taan polttimeen ja käännetään lähinnä reaktiokuilun keskiakselin 9 suuntaisek- ’•äQ si. Kaasun 8 purkaussuuntaa reaktiokuiluun säädetään rikastekanavaa 5 • · · . ympäröivän säätöelimen 10 ja holville 11 sijoitetun jäähdytystäkin 12 muotoi- • ♦ • · i lun avulla, ja purkausnopeutta säätöelimen 10 ja blokin 12 välisen reak- • · · tiokaasukanavan 13 alaosan poikkipinnan muutoksen avulla. Kaasun lopulli- m nen suunta ja nopeus määräytyy holvin alareunassa, annulusmaisessa :25: purkausaukossa 14.
• «· • · ·
Holvin yläpuolelle sijoitettu säätölaite 15 reagoi kapasiteetin muutoksiin ja • : puolestaan liikuttaa säätöelintä 10 pystysuunnassa, jolloin suoritetaan reakti- ....: oilman nopeuden ja suuntauksen portaaton säätö. Säätöelin 10 on sijoitettu 10 100889 rengasmaisesti reaktiokaasukanavan 13 sisäreunaan. Säätöelimen rikaste-kanavan 5 puoleinen pinta on rikastekanavan muotoinen, mutta säätöelimen 10 reaktiokaasukanavaan 13 päin oleva pinta on muotoiltu kaikissa säätöelimen asennoissa virtauspoikkipinta-alaa virtaussuunnassa jatkuvasti pienentä-5 vaksi. Rengasmaisesti reaktiokaasukanavaa 13 ympäröivän jäähdytysblokin 12 sisäreuna on myös muotoiltu siten, että se toimii säätöelimen 10 vastakappaleena, jolloin purkausaukkoon 14 päättyvän reaktiokaasukanavan 13 poikkipinta-ala alaspäin mennessä koko ajan pienenee.
10 Keston ja toimivuuden kannalta on edullista, että sekä blokki 12, säätöelin 10 että rikastekanava 5 ovat jäähdytetyt (esimerkiksi vedellä), sillä esimerkiksi säätöelin 10 ulottuu yläasennossaan olennaisesti holvin 11 alareunaan ja ala-asennossaan reaktiokuilun sisälle. Myös rikastekanava 5 ulottuu holvin 11 alapuolelle reaktiokuiluun. Blokin jäähdytysvesikiertoa on kuvattu viitenumerol- 15 la 16, purkausaukon säätöelimen jäähdytystä numerolla 17 ja rikastekanavan jäähdytystä viitenumerolla 18. Tehokas, reaktioille edullinen sekoitusefekti aikaansaadaan käyttämällä hyväksi jauhemaisen materiaalin suunnan kääntämiseen, sen nopeuden ja hajotustilan nostamiseen kuvassa 4 tarkemmin kuvattavaa rikastehajotinta 19.
• ·
.M
* · ·
Kuvassa 3a on esitetty tapaus, jolloin kapasiteetti on normaali eli melko lähellä • · t maksimia. Tällöin säätöelin 10 on melko ylhäällä ja melko pienellä lämpörasi- • · · xT: tuksella. Nopeus on prosessivaatimusten mukainen, esimerkiksi 80 ... 100 m/s.
Tämä kanavan muotoilu suuntaa kaasun jonkin verran keskiakseliin 9 päin.
* «« v '· Kuvassa 3b on esitetty tapaus, jolloin kapasiteetti on normaalia pienempi eli * melko kaukana maksimista. Tällöin säätöelin 10 on laskettu alemmaksi, jolloin nopeus voidaan säilyttää prosessivaatimusten mukaisena, esimerkiksi em. 80 * · 11 100889 ... 100 m/s. Tämä kanavan muotoilu suuntaa kaasun edelleen jonkin verran keskiakseliin 9 päin.
Kuvassa 3c on esitetty tapaus, jolloin kapasiteetti on pieni eli melko lähellä 5 minimiä. Tällöin säätöelin 10 on laskettu vielä alemmaksi, jolloin nopeus voidaan taas säilyttää prosessivaatimusten mukaisena, esimerkiksi em. 80... 100 m/s. Tämä kanavan muotoilu suuntaa kaasun edelleen jonkin verran keskiakseliin 9 päin.
10 Kuvan 4 mukaisesti rikastehajotin 19 on sijoitettu rikastekanavan 5 sisälle siten, että rikastehajottimen putkimainen, rikastekanavan sisällä oleva osa 20 jatkuu rikastekanavan alareunan alapuolella kaarevana muotokappaleena 21, joka päättyy olennaisesti vaakasuoraan jättöreunaan 22. Rikastehajotin on varustettu pohjalevyllä 23. Kuten kuvasta 2 nähdään, sekä rikastekanavan että 15 rikastehajottimen alaosa ovat reaktiokuilun uunitilassa. Rikastekanavaa 5 pitkin alas putoava rikaste 24 kohtaa levittävän ja hajottavan kiinteän muoto-pinnan 21, jonka ansiosta rikastevirta kääntyy lähinnä vaakasuoraan ulospäin muodostaen sateenvarjomaisen rikastesuihkun 25. Muotopinnan lisäksi rikastevirran kääntymistä tehostetaan muotokappaleen alareunan rei’ityksellä.
* 2Θ. Reikärivin 26 reikien kautta rikastevirtaa kohti suunnataan hajotusilmasuihku, • · 1 :v. joka kääntää rikasteen suuntaa. Rei’itys säätää kyseisen paineilman nopeuden • · t rikasteen määrän mukaan. Rei’ityksen suunta on normaalitapauksesa vaa- >1« iT: kasuoraan hajottimen keskiakselista ulospäin. Kun rikastevirta on irronnut muotopinnasta 21, siihen törmää reikärivistä 26 purkautuva hajotusilma 27, jolloin rikaste ja hajotusilma sekoittuvat keskenään möyheäksi suspensioksi ja • · 1 •V : antavat suspensiolle lisäenergiaa symmetrisesti sivullepäin. Rikasteen hajotus ja lisälevitys riippuu käytettävän hajotusilman impulssista eli määrästä ja ; ’ ! nopeudesta.
t » ♦ 100889 n
Rikasteen syöttökapasiteetin kasvaessa tarvitaan lisäenergiaa. Se voidaan aikaansaada nostamalla hajotusilmamäärää, mutta kiinteäreikäisellä hajotusil-masysteemillä ilmamäärää nostettaessa tarvittava paine nousee tarpeettoman suureksi, joten on edullista saada lisäpoikkipintaa rei’itykselle. Keksinnössäm-5 me tämä on kuvan 4 mukaisesti järjestetty lisäreikärivillä 28. Nämä lisäreiät ovat edelläkuvatun reikärivin 26 alapuolella samassa hajotinkappaleessa. Alemman reikärivin 28 reiät ovat suurempia kooltaan kuin ylemrrfät reikärivin 26 reiät, koska näin tunnetusti saadaan purkautuvan ilmasuihkun nopeus säilymään korkeampana kuin pienireikäisessä tapauksessa. Tämä siksi, että 10 alemmasta reikärivistä purkautuva ilma kohtaa kiintoaineen kauempana kuin ylemmistä rei’istä purkautuvat ilmasuihkut. Rikasteen ja ilmasuihkujen kohtaamispaikka saadaan kauemmaksi suuntaamalla reikärivin 28 reiät jonkin verran alaspäin. Alemmista reiästä purkautuva ilmasuihku 29 tehostaa entisestään ylemmistä rei’istä purkautuneen suihkun ja rikasteen sekoittumista toisiinsa. 15: . Lopullinen reaktio saavutetaan, kun nopeus- ja suuntasäädetty reaktiokaasu purkautuu aukosta 14 tähän hajotettuun rikastesuspensioon.
Suspensiosulatus eli liekkisulatus on yleensä autogeeninen eli siinä ei oleellisesti tarvita lisäpolttoaineen tuomaa lämpöä sillä rikasteen ja hapen väliset 20 reaktiot ovat hyvin eksotermisiä. Käytännön syistä joudutaan uuniin kuitenkin usein syöttämään pieniä määriä lisäpolttoainetta. Eräs vaikuttava tekijä on mm. rikasteen laatu. Varsinkin nikkelirikasteen syötön yhteydessä joudutaan usein ; *· käyttämään pieniä määriä lisäpolttoainetta. Lisäksi lisäpolttoaineen/ nikkelin- • · · kasteen syötön määrä vaihtelee huomattavasti, joten polttoaineen syöttö pitää • · 25’·. olla myös säädettävä. Lisäpolttoaine, edullisesti raskas polttoöljy, syötetään " hajottimen keskelle sijoitetun polttoaineputken 30 kautta ja injektoidaan uuniin « · . rikastehajottimen alapuolelta hajottavan suuttimen 31 kautta. Tarkoitukseen • '·' löytyy sopivia kaupallisia suuttimia, joiden käyttöalue on riittävä kapasiteetti- • · muutoksille, öljylanssi ulottuu hajottimen keskeltä rektiokuilun uunitilaan, joten 13 100889 se on syytä jäähdyttää, ja sen jäähdyttämiseen voidaan edullisesti käyttää lanssin ympäriltä rengasmaisen putken 32 kautta purkautuvaa ilmaa.
Lisäpolttoaineen polttoon tarvittavan hapen määrä on niin suuri, että jäähdy-5 tysilman määrä ei siihen riitä, vaan öljyn polttamiseksi pitää uuniin syöttää happea, ja hapen määrää on voitava säätää. Tässä tapauksessa normaalilla ja pienellä kapasiteetilla toimittaessa tarvittava happi, ns. ensiöhappi syötetään öljylanssia ja sen jäähdytysilmaputkea ympäröivän annulusmaisen kanavan 33 kautta kanavan uloimpaan päähän kiinnitettyyn, useampaan kiinteään 10 suuttimeen 34, joiden kautta happi syötetään reaktiokuiluun. Suuttimien määrä on 3 - 12, edullisesti 6-10, jolloin aikaansaadaan suihkumainen vaikutus. Suuttimet ovat symmetrisesti polttoainesuuttimen 31 ympärillä. Suuttimista 34 ensiöhappi purkautuu ensin hajottimen pohjalevyyn 23 ensiösuuttimien alle tehtyjen toisioreikien 35 läpi uunitilaan. Reiät 35 ovat sen verran ensiösuutti-15 mia 34 suurempia, että purkautunut ensiöhappi säilyttää määrästä ja suuttimi en koosta riippuvan purkausnopeutensa sekoittuen öljysuuttimesta 31 purkautuvaan öljysumuun hallitulla nopeudella ja muodostaen palamiskelpoisen : öljyseoksen.
:‘:*20 Mikäli lisäpolton tarve kasvaa, nostetaan lähinnä “vuotona” syötetyn toisioha- :***: pen määrää ensiöhappikanavaa 33 ympäröivässä toisiohappikanavassa 36.
Lisäys tehdään siten, että tämän toisiohappikanavan purkausrei’issä 35 • ·« : saavutetaan lähes sama nopeus kuin ensiösuuttimissa 34. Kyseinen nopeus määräytyy ensiö- ja toisiohappimäärien summasta ja toisioreikien 35 pinta- ’•••25 alasta. Tällä kertaa lisäpolton polttamisseoksen oikealla nopeudella muodos- « * · '·' * taa em. kokonaishappi.
• · 14 100889 ESIMERKK11.
Käytetään ennestään tunnettuja rikastepoltinsysteemejä liekkiuunissa eli edellä kuvattua suuntauspoltinta ja keskeissuihkuhajotinta ja lisäksi hajottimen 5 keskelle sijoitettua happilanssia.. Rikaste on sulfidista kuparirikastetta määräl tään 50 t/h, johon on lisätty noin 10% hiekkaa. Reaktiokaasuna käytetään 98% happikaasua, josta määrästä 5-15% syötetään hajottimen keskilanssin kautta ja loput normaalin suuntauspolttimen kautta. Tämän mukaan mitoitettuna tulee keskeissuihkuhajottimen vesijäähdytetyn ulkovaipan kooksi n. 0 500 mm.
10 Tämä merkitsee sitä, että järkevän purkausnopeuden saavuttamiseksi suun tauspolttimen purkausaukon runsaan 500 mm halkaisijaisen annuluksen raon kooksi tulee noin 20 mm. Tämä merkitsee myös sitä, että epäsymmetrisyyden välttämiseksi poistoaukon rakenteiden on oltava tukevaa tekoa ja tarkkaan keskitettyjä.
15
Jos nyt jostain syystä ei näin korkeaa happirikastusta voida käyttää, vaan polttokaasu on korvattava ilmalla, merkitsee se ensinnäkin reaktiokaasumää- rän lisääntymistä viisinkertaiseksi. Kun vielä otetaan huomioon, että ilmaa on esilämmitettävä vähintään lämpötilaan 200 °C, tulee reaktiokaasun purkausno- :':'20 peus kuiluun nousemaan tällä vakioaukkoisella polttimella ja samalla ka- pasiteetilla noin kahdeksankertaiseksi. Tämä on monessa mielessä liian suuri '·.·*· nopeus. Muun muassa painetarve reaktiokaasulle kasvaa suuruusluokaltaan • · · v : 40-kertaiseksi. Usein tällöin ei ole muuta mahdollisuutta kuin laskea ka pasiteettia, jolloin päästään järkevälle ajoalueelle.
• · · V.25 ·«· • · · v. ‘ Käytetään nyt meidän keksintömme mukaista menetelmää ja poltinta. Korkeal la happirikastuksella ajettaessa suoritetaan säätö niin, että säätöelin 10 on ; * ’: matalalla (kuva 3c), jolloin annulusmaisen purkausaukon rako 14 on suuruus- luokkaa 20 mm ja nopeus em. normaalipolttimen tapauksen tasolla. Kun 15 100889 joudutaan ilman käyttöön esilämmityksellä, nostetaan säätöelin korkeammalle (kuva 3a tai 3b), jolloin kyseinen rako 14 purkauksen alapäässä on luokkaa 50 ... 60 mm ja nopeus saadaan taas kohtuulliseksi.
5 ESIMERKKI 2
Esimerkissä kuvataan rikastehajottimen 19 sisään sijoitetun öljylanssin ympäriltä syötettävän hapen määrän säätöä, öljyn polttoon tarvittavan hapen nopeuden säätämiseksi tarkoitetun, keksinnön mukaisen menetelmän ja 10 laitteiston toimivuus näkyy parhaiten seuraavasta mittaussarjasta. Tavoitteena on säätää nopeutta kiinteällä hapen purkauslaitteistolla, joka sijaitsee rikasteen hajotukseen käytetyn muotokappaleen sisällä ja aukeaa pohjassa öljylanssin 31 ympärillä. Rikasteen, öljyn ja hapen välisten reaktioiden kannalta on tärkeää, että hapen nopeus voidaan pitää riittävän suurena. Tehtävä on 15 vaikea, sillä kysymyksessä ovat pienet tilat, reaktiokuilun korkea lämpötila ja rikasteen herkkä sintrautuvuus aukkoihin, jos niissä ei ole mitään kaasuvir-tausta uuniin päin. Tästä syystä mikään mekaaninen aukon koon säätö ei tule kysymykseen, eivätkä myöskään vain ajoittain käyttöön otettavat aukot.
:*:"20 Esillä olevan keksinnön mukaisesti pystytään monisäätöpoltinta käyttämään myös kriittisillä alueilla, jotka ovat pieni ja iso kapasiteetti. Lisäpolttoaineen ·.·/ tarvitseman hapen syöttö pienellä kapasiteetilla hoidetaan syöttämällä happi • · · : ensiöhappikanavasta 33 ja iso kapasiteetti syöttämällä happea sekä ensiö- että toisiohappikanavasta 36. Pienellä kapasiteetilla hapen nopeus määräytyy • · · ‘“25 ensiökanavan 33 päässä olevalta suuttimelta 34 purkautuvan kaasun nopeu- I I · ‘ \ ’ den (w = ws = mukaan, ei siis purkausreiän 35 mukaan. Alaviite s viittaa suuttimeen 34. Suurella kapsiteetilla nopeus määräytyy puolestaan em. purkausreiällä 35 olevan kaasun nopeuden (w = w0 = (V, + \£ )/A) mukaan, - · jolloin alaviite o tarkoittaa purkausreikää 35.
16 100889
Edelläoleva voidaan todeta seuraavasta mittaussarjasta, mikä selvyyden vuoksi tehtiin vain yhdellä osayksiköllä (yksi suutin 34 ja yksi purkausreikä 35). Mittauksessa oli siis kaksi sisäkkäistä putkea, joista ensiöhappikanavan ulko-ja sisämitat olivat Φ30/20 mm ja toisiohappikanavan mitat φβΟ/50 mm. Suutti-S men 34 etäisyys purkausreiästä 35 oli 20 mm ja purkausreiän 35 halkaisija 30 mm. Nopeuden mittaus tehtiin etäisyydellä 105 mm purkausreiästä. Taulukossa on käytetty kirjainta S kuvaamaan ensiöhappikanavaa ja kirjainta U kuvaamaan toisiohappikanavaa, kirjainta O kuvaamaan purkausreikää ja X kuvaamaan mittauskohtaa.
10
Varsinkin taulukko 2 osoittaa keksinnön toimivuuden (etäisyydeltä 105 mm mitattu nopeus w^/vastaavat syöttönopeudet ws, wu ja w0). Tapauksissa 1 ja 2 happea syötetään vain ensiöhappikanavan kautta ja tapauksessa 3 myös toisiohappikanavan kautta, ja kuten tästä taulukosta nähdään, kaasun no-15 peudet etäisyydellä x ovat niiden määrästä riippumatta samalla alueella.
Taulukko 1
Suure Symboli Laatu S U O X
• · « · • · _____ • · :120 Poikkipinta-ala A mm2 314 1257 707 **.1:'·. Lämpötila T K 300 300 300 300 • · · I. I " " ' ‘ —m· I I I I —
Kaasuvirtaus 1 Vn1 m3/h 20 0 20 : Kaasuvirtaus 2 Vn2 m3/h 10 0 10 v : Kaasuvirtaus 3 Vn2 m3/h 20 40 60 •. 25 Kaasun nopeus 1 w, m/s 19.4 0 8.6 9.5 • : Kaasun nopeus 2 w2 m/s 9.7 0 4.3 5.3 : Kaasun nopeus 3 w3__m/s__19.4 9.7 25.8 16.9 17 100889
Taulukko 2
Tapaus w ,/w, wJwu wjw0 5 1 0.49 ääretön 1.10 2 0.55 ääretön 1.23 _3__087__174_ 0.66 10 • · · • « • · • · • · • · » · · • · · • · · • · · • · · t « « • · · 1 · ·

Claims (32)

1. Menetelmä reaktiokaasun virtausnopeuden ja jauhemaisen kiintoaineen hajotusilman säätämiseksi reaktiokaasua ja hienojakoista kiintoainetta syötet- 5 täessä suspensiosulatusuunin reaktiokuiluun (6) hallitun ja säädettävän suspension muodostamista varten, jolloin reaktiokaasua (8) syötetään uuniin hienojakoisen kiintoainevirran (5) ympäriltä, joka kiintoaine levitetään reak-tiokaasuun päin suunnatuksi hajotusilman avulla, tunnettu siitä, että reaktiokaasun virtausnopeutta ja purkaussuuntaa reaktiokuiluun säädetään por-10 taattomasti reaktiokaasukanavassa (13) vertikaalisuunnassa liikkuvan, muo toillun säätöelimen (10) ja reaktiokaasukanavaa (13) ympäröivän, reaktiokuilun holville sijoitetun, muotoillun jäähdytysblokin (12) avulla, jolloin reaktiokaasun nopeus säädetään halutuksi kaasumäärästä riippumatta reaktiokuilun holvin (11) alareunassa sijaitsevassa purkausaukossa (14), josta kaasu purkautuu 15 reaktiokuiluun (6) ja muodostaa siellä suspension jauhemaisen materiaalin kanssa, jonka materiaalin hajottamiseen käytettävän hajotusilman määrää säädetään jauhemaisen materiaalin syötön määrän mukaisesti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reak- 20 tiokaasun virtausnopeutta säädetään yhdessä annuluksessa. • · • · · • · • ·
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reak- • · · • · · tiokaasun suunta säädetään reaktiokuilun keskiakselista (9) poispäin käänne- . tyksi. • · · • · · « · ·
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reak- *· ·’ tiokaasun suunta säädetään reaktiokuilun keskiakselin (9) suuntaiseksi. 100889 19
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reak-tiokaasuvirtauksen poikkipinta-alaa ja suuntausta säätävä säätöelin (10) on jäähdytetty.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säätöeli- men (10) ja jäähdytysblokin (12) reaktiokaasukanavan puoleiset käyrät pinnat on muotoiltu virtauspoikkipinta-alaa virtaussuunnassa pienentäväksi.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemai- 10 sen materiaalin primäärihajotusilma (27) syötetään vaakasuoraan rektiokuilun keskiakselista (9) ulospäin.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemaisen materiaalin sekundäärihajotusilma (29) syötetään primäärihajotusilman 15 (27) alapuolelta.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemaisen materialin sekundäärihajotusilma (29) syötetään primääri-ilmaa (27) alemmaksi suunnattuna. M· .*· 20 » ·
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemai- sen materiaalin virran sisältä syötetään reaktiokuiluun polttoainetta. ··· i · · « · #
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemai- • · · '::is sen materiaalin virran sisältä reaktiokuiluun syötetään happea. • · * • * ·
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemaisen materiaalin virran sisältä syötetään reaktiokuiluun polttoainetta ja happea. * 20 100889
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhemaisen materiaalin virran sisältä syötetään reaktiokuiluun happea annulaarisesti polttoainesyötön ympäriltä.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jauhe maisen materiaalin virran sisältä syötetään happea kahtena annulaarisena virtana polttoainesyötön ympäriltä.
15. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säätöeli- 10 men (10) ja jäähdytysblokin (12) avulla reaktiokaasun nopeus säädetään olemaan vakio.
16. Monisäätöpoltin suspensiouunin reaktiokuiluun syötettävän reaktiokaasun ja hienojakoisen kiintoaineen syöttämiseksi, jolloin poltin muodostuu kiintoai- 15 neen purkauskanavan (5) sisälle sijoitetusta hajotinelimestä (19), joka on varustettu hajotusilmarei’illa, ja purkauskanavaa (5) annulaarisesti ympäröivästä reaktiokaasukanavasta (13), tunnettu siitä, että reaktiokaasun virtausnopeuden ja -suunnan portaattomaksi säätämiseksi on reaktiokaasukanava (13) varustettu vertikaalisuunnassa liikkuvalla, reaktiokaasukanavan (13) sisäreu- T20 naan sijoitetulla annulaarisella säätöelimellä (10) ja reaktiokaasukanavaa (13) • · i V ympäröimään on reaktiokuilun holville sijoitettu jäähdytysblokkki (12), jolloin .i.: säätöelimen (10) ja blokin (12) reaktiokaasukanavaan (13) päin olevat pinnat • « · v : on muotoiltu kaikissa säätöelimen asennoissa säätämään virtauspoikkipinta- ala olemaan pienin holvin (11) alareunassa sijaitsevassa purkausaukossa • * · *”2'5 (14), ja että hienojakoisen kiintoaineen hajotuselin (19) on muotopinnan (21) • · · alapuolella varustettu kahdella reikärivillä (26,28).
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätöpoltin, tunnettu siitä, että säätöelimen (10) vertikaalinen liike aikaansaadaan holvin yläpuolelle sijoitetun, 21 100889 kapasiteetin ja/tai happirikastuksen vaihteluihin reagoivan säätölaitteen (15) avulla.
18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätöpoltin, tunnettu siitä, että säätö- 5 elin (10) on varustettu jäähdytyslaitteilla (17).
18 100889
19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että jauhemaisen materiaalin purkauskanava (5) on varustettu jäähdytyslaitteilla (18). 10
20. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että säätöelin (10) ulottuu yläasennossaan olennaisesti holvin (11) alareunaan.
21. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että 15 säätöelin (10) ulottuu reaktiokuilun yläosaan (7).
22. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että säätöelimen (10) ulkopinta ja blokin (12) sisäpinta on muotoiltu siten, että reaktiokaasukanava (13) on suunnattu reaktiokuilun keskiakselista (9) pois- : :20 päin.
• · • · *’* 23. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että • * *’ säätöelimen (10) ulkopinta ja blokin (11) sisäpinta on muotoiltu siten, että reaktiokaasukanava (13) on reaktiokuilun keskiakselin (9) suuntainen. • · · ·«· .-:-25 • * ·
24. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että muotokappaleen (21) ylempi reikärivi (26) on suunnattu olennaisesti vaakasuoraan. 22 100889
25. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että muotokappaleen alempi reikärivi (28) on suunnattu alaviistoon.
26. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että 5 muotokappaleen alemman reikärivin (28) reiät ovat suuremmat kuin ylemmän reikärivin (26).
27. Patenttivaatimuksen 16 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että rikastehajottimen (19) sisään on sijoitettu polttoaineputki (30) ja sitä ympäröivä 10 jäähdytysilmaputki (32).
28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että rikastehajottimen (19) sisään sijoitetun polttoaineputken (30) ja jäähdytysilma-putken (32) ympärillä on annulusmainen ensiöhappikanava (33). 15
29. Patenttivaatimuksen 27 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että rikastehajottimen (19) sisään sijoitetun polttoaineputken (30) ja jäähdytysilma-putken (32) ympärillä on annulusmainen ensiöhappikanava (33) ja annulusmainen toisiohappikanava (36). • I · • · .* * 20 • ♦ t
·' 30. Patenttivaatimuksen 28 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että I · · • ;·/ ensiöhappikanavan (33) uloin pää on varustettu suuttimilla (34). i * · 4 · 4
31. Patenttivaatimuksen 28 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että • · ,••,25 hajottimen pohjalevy (23) on varustettu toisiorei’illä (35). « · «
32. Patenttivaatimuksen 28 mukainen monisäätöpoltin, tunnettu siitä, että hajottimen pohjalevy (23) on varustettu toisiorei’illä (35), jotka ovat ensiösuutti-mien (34) reikiä suurempia. 23 100889
FI963932A 1996-10-01 1996-10-01 Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin FI100889B (fi)

Priority Applications (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI963932A FI100889B (fi) 1996-10-01 1996-10-01 Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin
ARP970104475A AR009955A1 (es) 1996-10-01 1997-09-29 Metodo para ajustar la velocidad de flujo de un gas de reaccion y el aire de dispersion de material solido en polvo y un quemador multiajustable parallevar a cabo dicho metodo.
ZA9708694A ZA978694B (en) 1996-10-01 1997-09-29 Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose.
CA002267296A CA2267296C (en) 1996-10-01 1997-09-30 Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
DE19782044A DE19782044B3 (de) 1996-10-01 1997-09-30 Verfahren zum Zugeben und Zuführen von Reaktionsgas und Feststoffen in einen Schmelzofen und ein für diesen Zweck bestimmter mehrfach einstellbarer Brenner
KR10-1999-7002711A KR100509405B1 (ko) 1996-10-01 1997-09-30 용련로에 반응가스와 고형물을 공급 및 유도하는 방법 및 상기 목적을 위해 설계된 다중 조절이 가능한 버너
JP51626398A JP4309476B2 (ja) 1996-10-01 1997-09-30 反応ガスおよび固体の溶鉱炉内への供給および方向制御の方法ならびに前記目的に沿って設計された多重調整可能なバーナー
PL97332671A PL183755B1 (pl) 1996-10-01 1997-09-30 Regulowana lanca do wytwarzania kontrolowanego złoża fluidalnego gazu reakcyjnego i sproszkowanego koncentratu materiału stałego w szybie reakcyjnym fluidalnego pieca do wytapiania
IDW990287A ID21552A (id) 1996-10-01 1997-09-30 Metode untuk pengisian dan reaksi langsung gas dan padat ke dalam tungku peleburan dan alat pembakar penyetel-banyak dimaksudkan untuk kegunaan tersebut
US09/254,963 US6238457B1 (en) 1996-10-01 1997-09-30 Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
RU99109023/02A RU2198364C2 (ru) 1996-10-01 1997-09-30 Способ подачи и направления химически активного газа и твердых частиц в плавильную печь и горелка для его осуществления
ES009950015A ES2168932B2 (es) 1996-10-01 1997-09-30 Metodo para alimentar y dirigir gas de reaccion y solidos dentro de un horno de fusion y quemador multiajustable diseñado para dicho proposito.
DE19782044T DE19782044T1 (de) 1996-10-01 1997-09-30 Verfahren zum Zugeben und Zuführen von Reaktionsgas und Feststoffen in einen Schmelzofen und ein für diesen Zweck bestimmter mehrfach einstellbarer Brenner
TR1999/00761T TR199900761T2 (xx) 1996-10-01 1997-09-30 Reaksiyon gaz ve katılarını bir döküm fırınına sürmek ve beslemek için bir metod ve söz konusu amaç için tasarlanmış çok çeşitli ayarlanabilir bir yakıcı .
PCT/FI1997/000588 WO1998014741A1 (en) 1996-10-01 1997-09-30 Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
AU44617/97A AU730365B2 (en) 1996-10-01 1997-09-30 Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
BR9712175-4A BR9712175A (pt) 1996-10-01 1997-09-30 Método para alimentação e direcionamento de gás de reação e sólidos no interior de uma fornalha de fundição e queimador multi-ajustável aplicável para dito método.
CN97198475A CN1113213C (zh) 1996-10-01 1997-09-30 用于输送并引导反应气体及固体进入熔炼炉的方法及一种为实现该目的而设计的可多级调节的燃烧器
PE1997000878A PE104098A1 (es) 1996-10-01 1997-10-01 Metodo para alimentar y dirigir un gas de reaccion y solidos dentro de un horno de fusion y un quemador de ajuste multiple disenado para dicho proposito
SE9901200A SE517103C2 (sv) 1996-10-01 1999-04-01 Metod för reglering av flödeshastigheten för reaktionsgas samt multireglerbar brännare utformad för detta ändamål

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI963932A FI100889B (fi) 1996-10-01 1996-10-01 Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin
FI963932 1996-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI963932A0 FI963932A0 (fi) 1996-10-01
FI100889B true FI100889B (fi) 1998-03-13

Family

ID=8546781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI963932A FI100889B (fi) 1996-10-01 1996-10-01 Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6238457B1 (fi)
JP (1) JP4309476B2 (fi)
KR (1) KR100509405B1 (fi)
CN (1) CN1113213C (fi)
AR (1) AR009955A1 (fi)
AU (1) AU730365B2 (fi)
BR (1) BR9712175A (fi)
CA (1) CA2267296C (fi)
DE (2) DE19782044B3 (fi)
ES (1) ES2168932B2 (fi)
FI (1) FI100889B (fi)
ID (1) ID21552A (fi)
PE (1) PE104098A1 (fi)
PL (1) PL183755B1 (fi)
RU (1) RU2198364C2 (fi)
SE (1) SE517103C2 (fi)
TR (1) TR199900761T2 (fi)
WO (1) WO1998014741A1 (fi)
ZA (1) ZA978694B (fi)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009030808A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-12 Outotec Oyj Concentrate burner
WO2011048264A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-28 Outotec Oyj Method of using a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
WO2011070239A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 Outotec Oyj Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace
WO2013079762A1 (en) * 2011-11-29 2013-06-06 55Outotec Oyj Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
US10852065B2 (en) 2011-11-29 2020-12-01 Outotec (Finland) Oy Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI108865B (fi) * 2000-12-20 2002-04-15 Outokumpu Oy Laite kiintoaineksen ja hapetuskaasun syöttämiseksi suspensiosulatusuuniin
AT412652B (de) * 2002-11-20 2005-05-25 Msman & Eng A Pestalozzi Verfahren zum gewinnen von kupfer
JP4150968B2 (ja) * 2003-11-10 2008-09-17 株式会社日立製作所 固体燃料バーナと固体燃料バーナの燃焼方法
FI117769B (fi) 2004-01-15 2007-02-15 Outokumpu Technology Oyj Suspensiosulatusuunin syöttöjärjestelmä
AU2005222497B2 (en) * 2004-10-15 2010-11-11 Technological Resources Pty. Limited Apparatus for injecting gas into a vessel
FI124223B (fi) * 2010-06-29 2014-05-15 Outotec Oyj Suspensiosulatusuuni ja rikastepoltin
FI20106156A (fi) 2010-11-04 2012-05-05 Outotec Oyj Menetelmä suspensiosulatusuunin lämpötaseen hallitsemiseksi ja suspensiosulatusuuni
JP5561234B2 (ja) * 2011-04-15 2014-07-30 住友金属鉱山株式会社 精鉱バーナー及び自熔製錬炉
PL2705317T3 (pl) * 2011-05-06 2018-06-29 Hatch Ltd Palnik i urządzenie doprowadzania do pieca do szybkiego wytapiania
BR112013030598B8 (pt) * 2011-05-31 2023-03-28 Outotec Oyj Disposição de queimador, instalação de queimador, elemento de duto, duto de circulação de gás, forno metalúrgico e método para manutenção de uma disposição de queimador
CN102268558B (zh) 2011-07-25 2012-11-28 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋浮卷吸冶金工艺及其反应器
KR101267589B1 (ko) 2011-09-28 2013-05-24 현대제철 주식회사 예열용 버너
CN102560144B (zh) * 2012-02-09 2013-08-07 金隆铜业有限公司 双旋流预混型冶金喷嘴
WO2013149332A1 (en) 2012-04-05 2013-10-10 Hatch Ltd. Fluidic control burner for pulverous feed
CN102828045B (zh) * 2012-09-07 2013-08-21 白银有色集团股份有限公司 白银铜熔池熔炼炉专用的粉煤燃烧器
EP3011244B1 (en) 2013-06-17 2019-10-02 Hatch Ltd. Feed flow conditioner for particulate feed materials
CN103453774B (zh) * 2013-09-09 2014-12-24 中南大学 内旋流混合型冶金喷嘴
JP6291205B2 (ja) * 2013-10-01 2018-03-14 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置及び原料供給方法、並びに自溶炉
JP6216595B2 (ja) * 2013-10-01 2017-10-18 パンパシフィック・カッパー株式会社 原料供給装置、自溶炉及び自溶炉の操業方法
WO2015058283A1 (en) 2013-10-21 2015-04-30 Hatch Ltd. Velocity control shroud for burner
EP3055614A4 (en) * 2013-11-29 2017-06-07 Hatch Ltd. Circumferential injection burner
FI126660B (fi) * 2014-04-11 2017-03-31 Outotec Finland Oy Menetelmä ja järjestely suspensiosulatusuunin polttimen suorituskyvyn valvomiseksi
WO2016074095A1 (en) 2014-11-15 2016-05-19 Hatch Ltd. Fluid dispersion apparatus
CN104561587B (zh) * 2015-01-20 2017-01-18 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 熔炼炉的精矿喷嘴
CN104561586B (zh) * 2015-01-20 2017-01-18 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 闪速熔炼炉的精矿喷嘴
CN104634102B (zh) * 2015-02-13 2016-08-17 阳谷祥光铜业有限公司 一种反向旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备
CN104634100B (zh) 2015-02-13 2017-01-18 阳谷祥光铜业有限公司 一种旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备
FI20155255A (fi) * 2015-04-08 2016-10-09 Outotec Finland Oy Poltin
FI127083B (fi) * 2015-10-30 2017-11-15 Outotec Finland Oy Poltin ja hienoaineen syöttölaite poltinta varten
JP2016035114A (ja) * 2015-12-17 2016-03-17 オウトテック オサケイティオ ユルキネンOutotec Oyj 浮遊溶解炉における浮遊物の制御方法、浮遊溶解炉および精鉱バーナー
EA038464B1 (ru) * 2017-05-29 2021-08-31 Оутотек (Финлэнд) Ой Способ и устройство для управления горелкой в печи для плавки во взвешенном состоянии
JP6453408B2 (ja) * 2017-09-22 2019-01-16 パンパシフィック・カッパー株式会社 自溶炉の操業方法
CN110396606A (zh) * 2019-09-05 2019-11-01 天津闪速炼铁技术有限公司 一种闪速冶金气料一体化供应系统及混料方法
CN110777265B (zh) * 2019-12-02 2024-02-20 江西铜业股份有限公司 一种旋流扩散型闪速炉精矿喷嘴

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1569813A (en) * 1977-05-16 1980-06-18 Outokumpu Oy Nozzle assembly
US4165979A (en) * 1978-02-21 1979-08-28 The International Nickel Company, Inc. Flash smelting in confined space
FI57786C (fi) * 1978-12-21 1980-10-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer bildande av en virvlande suspensionstraole av ett pulverartat material och reaktionsgas
US4326702A (en) * 1979-10-22 1982-04-27 Oueneau Paul E Sprinkler burner for introducing particulate material and a gas into a reactor
DE3021523C2 (de) * 1980-06-07 1983-09-15 Klöckner Stahltechnik GmbH, 2000 Hamburg Tauchlanze zum Einführen von feinkörnigem Feststoff in eine Metallschmelze
FI63259C (fi) * 1980-12-30 1983-05-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer bildande av en riktad suspensionsstraole av ett pulverformigt aemne och reaktionsgas
FI63780C (fi) * 1981-11-27 1983-08-10 Outokumpu Oy Saett och anordning foer att bilda en riktad och reglerad suspensionsstraole av ett aemne i pulverform och reaktionsgas
JPS60215709A (ja) * 1984-04-07 1985-10-29 Daido Steel Co Ltd 炉用ガス吹込口
FI88517C (fi) * 1990-01-25 1993-05-25 Outokumpu Oy Saett och anordning foer inmatning av reaktionsaemnen i en smaeltugn
JPH059613A (ja) * 1991-07-02 1993-01-19 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 自熔製錬炉の操業方法と精鉱バーナー
FI94151C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Research Oy Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin
FI94150C (fi) * 1992-06-01 1995-07-25 Outokumpu Eng Contract Tapa ja laite reaktiokaasujen syöttämiseksi sulatusuuniin
FI932458A (fi) * 1993-05-28 1994-11-29 Outokumpu Research Oy Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu avokartiosäätöpoltin
FI98071C (fi) * 1995-05-23 1997-04-10 Outokumpu Eng Contract Menetelmä ja laitteisto reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101809175B (zh) * 2007-09-05 2011-12-21 奥图泰有限公司 精矿喷嘴
WO2009030808A1 (en) * 2007-09-05 2009-03-12 Outotec Oyj Concentrate burner
EA025303B1 (ru) * 2009-10-19 2016-12-30 Ототек Оюй Способ регулировки теплового баланса реакционной шахты суспензионной плавильной печи и горелки концентрата
EP2491153A4 (en) * 2009-10-19 2017-04-19 Outotec (Finland) Oy Method of controlling the thermal balance of the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
CN102042764A (zh) * 2009-10-19 2011-05-04 奥图泰有限公司 控制悬浮熔炼炉的反应炉身的热平衡的方法和精矿燃烧器
EA026565B1 (ru) * 2009-10-19 2017-04-28 Ототек Оюй Способ использования суспензионной плавильной печи, суспензионная плавильная печь и горелка концентрата
CN102181660A (zh) * 2009-10-19 2011-09-14 奥图泰有限公司 供应燃料气体入悬浮熔炼炉反应炉身的方法和精矿燃烧器
WO2011048263A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-28 Outotec Oyj Method of feeding fuel gas into the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
WO2011048265A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-28 Outotec Oyj Method of controlling the thermal balance of the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
EP2491151A4 (en) * 2009-10-19 2017-04-19 Outotec (Finland) Oy Method of feeding fuel gas into the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
US8986421B2 (en) 2009-10-19 2015-03-24 Outotec Oyj Method of controlling the thermal balance of the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
EA025535B1 (ru) * 2009-10-19 2017-01-30 Ототек Оюй Способ подачи топливного газа в реакционную шахту печи для плавки во взвешенном состоянии и горелка концентрата
WO2011048264A1 (en) * 2009-10-19 2011-04-28 Outotec Oyj Method of using a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
AU2010309730B2 (en) * 2009-10-19 2016-02-25 Metso Metals Oy Method of using a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
AU2010309729B2 (en) * 2009-10-19 2016-03-31 Metso Metals Oy Method of feeding fuel gas into the reaction shaft of a suspension smelting furnace and a concentrate burner
AP3374A (en) * 2009-12-11 2015-07-31 Outotec Oyj Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace
EA021603B1 (ru) * 2009-12-11 2015-07-30 Ототек Оюй Установка для выравнивания подачи твердого порошкообразного материала в горелку для концентрата печи суспензионной плавки или переработки суспензии
CN102803526A (zh) * 2009-12-11 2012-11-28 奥图泰有限公司 用于使悬浮熔炼炉或悬浮吹炼炉的精矿燃烧器的粉末状固体物质给料变均匀的装置
WO2011070239A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 Outotec Oyj Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace
WO2013079762A1 (en) * 2011-11-29 2013-06-06 55Outotec Oyj Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
US9677815B2 (en) 2011-11-29 2017-06-13 Outotec Oyj Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace, a suspension smelting furnace, and a concentrate burner
EA028492B1 (ru) * 2011-11-29 2017-11-30 Ототек Оюй Способ регулирования суспензии в печи для плавки во взвешенном состоянии, печь для плавки во взвешенном состоянии и горелка концентрата
US10852065B2 (en) 2011-11-29 2020-12-01 Outotec (Finland) Oy Method for controlling the suspension in a suspension smelting furnace

Also Published As

Publication number Publication date
KR100509405B1 (ko) 2005-08-22
TR199900761T2 (xx) 1999-06-21
PL332671A1 (en) 1999-09-27
BR9712175A (pt) 1999-08-31
CA2267296A1 (en) 1998-04-09
SE9901200D0 (sv) 1999-04-01
SE517103C2 (sv) 2002-04-16
ES2168932A1 (es) 2002-06-16
KR20000048734A (ko) 2000-07-25
ID21552A (id) 1999-06-24
AU730365B2 (en) 2001-03-08
DE19782044B3 (de) 2012-02-02
RU2198364C2 (ru) 2003-02-10
ES2168932B2 (es) 2003-09-16
SE9901200L (sv) 1999-05-31
US6238457B1 (en) 2001-05-29
CN1232538A (zh) 1999-10-20
PE104098A1 (es) 1999-02-04
JP4309476B2 (ja) 2009-08-05
WO1998014741A1 (en) 1998-04-09
AR009955A1 (es) 2000-05-17
FI963932A0 (fi) 1996-10-01
CA2267296C (en) 2005-09-20
PL183755B1 (pl) 2002-07-31
AU4461797A (en) 1998-04-24
JP2001501294A (ja) 2001-01-30
DE19782044T1 (de) 2001-04-26
ZA978694B (en) 1998-03-26
CN1113213C (zh) 2003-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI100889B (fi) Menetelmä reaktiokaasun ja kiintoaineen syöttämiseksi ja suuntaamiseks i sulatusuuniin ja tätä varten tarkoitettu monisäätöpoltin
KR102148953B1 (ko) 침지형 연소 용융장치 및 그의 버너
AU2014336968B2 (en) A dispersion apparatus
KR101524790B1 (ko) 무기질 구상화 입자 제조용 버너
CN1890506A (zh) 高热量传导低氧化氮的燃烧系统
EP0491325A2 (en) Fluidic burner
US20130146680A1 (en) Injection lance with variable swirl
CN1065922A (zh) 回转窑的喷烧器
CN102560144A (zh) 双旋流预混型冶金喷嘴
CN110804702A (zh) 一种用于闪速熔炼的精矿喷嘴
FI94151B (fi) Tapa sulatusuuniin syötettävän reaktiokaasun syötön säätämiseksi ja tähän tarkoitettu monikäyttöpoltin
JP3288807B2 (ja) 微細燃料の酸化方法およびそのためのバーナ
JPS5949057B2 (ja) 粉状物質と反応ガスとの方向付けされた懸濁噴流の形成方法とその装置
JPH08313174A (ja) 反応気体および固体の供給方法および装置
EP3555526B1 (en) Fluidic burner with directional jet
EP0581813A1 (en) Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance
WO2015077875A1 (en) Circumferential injection burner
RO121648B1 (ro) Echipament pentru alimentarea cu material solid şi gaz oxidant într-un cuptor de topire în suspensie
MXPA99003011A (en) Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
JP2011106726A (ja) 微粉炭バーナ
RU14068U1 (ru) Газовая горелка для вращающихся печей
DE102007032375A1 (de) Vormischungsreduktionsgaserzeuger

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

MA Patent expired