SU898250A1 - Форсунка дл диспергировани расплавов - Google Patents

Форсунка дл диспергировани расплавов Download PDF

Info

Publication number
SU898250A1
SU898250A1 SU802901475A SU2901475A SU898250A1 SU 898250 A1 SU898250 A1 SU 898250A1 SU 802901475 A SU802901475 A SU 802901475A SU 2901475 A SU2901475 A SU 2901475A SU 898250 A1 SU898250 A1 SU 898250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
melts
dispersing
nipple
outlet
Prior art date
Application number
SU802901475A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Кельманович Шейнкман
Борис Васильевич Зинин
Николай Иванович Артемьев
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority to SU802901475A priority Critical patent/SU898250A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU898250A1 publication Critical patent/SU898250A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(50 ФОРСУНКА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ
1
Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к устройствам дл  диспергировани  расплавов, использующихс , например, дл  получени  порошков, при плавке медных концентратов в отражательных печах.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению  вл етс  форсунка дл  диспергировани  расплавов, содержаща  цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок fl.
Недостатком известной форсунки  вл етс  невозможность регулировани  производительности подачи расплава, которое требуетс  дл  поддержани  стабильного оптимального режима работы агрегата, где используетс  данна  форсунка, например отражательной печи.
Цель изобретени  - регулирование производительности подачи расплава.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что известна  форсунка, содержаща  цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок, снабжена конфуэорной головкой , установленной на выходе из форсунки между корпусом и ниппелем,всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхней дл  образовани  камеры смещени  и снабжен фурмой дл  подвода дуть , заход щей в камеру смещени , конфузорна  головка установлена с возможностью перемещени  вдоль оси корпуса.
В данном варианте исполнени  форсунки отношение внутренних диаметров камеры смещени  и всасывающего патрубка выбирают в пределах 1,, а отношение их высот соответственно 0,2-0,7. На чертеже схематически показана предлагаема  форсунка. форсунка состоит из цилиндрического корпуса 1, ниппел  2 с теплоизол ционной набивкой 3, всасывающего патрубка k с камерой смешени  5 В нижней части, фурмы 6 дл  подачи дуть  и газовой камеры 7 Полость корпуса 1 и ниппель 2 образуют кольцевую щель 8, диаметр которой регули руетс  с помощью конфузорной головки 9, на выходе из форсунки установлен конический раструб ТО, Форсунка работает следующим образом . Через фурму 6 в камеру смещени  5 подают регулируемое количество cmataro газа. Под давлением газа расплав из камеры смещени  5 по всасывающему патрубку 4 поступает в нип пель 2, футерованный теплоизол ционной набивкой 3. Одновременно в газовую камеру 7 подают сжатый воздух. За смет инжектирующего эффекта, возникающего при прохождении сжатого воздуха через кольцевую щель 8, расплав поступает в конический раструб 10 и распыл етс . Количество диспергируемого расплава регулируетс  пере мещением конфузорной головки 9 вдоль оси корпуса, величиной погружени  вс сывающего патрубка Ц в расплав и изм нением количества сжатого газа, подаваемого в фурму 6. Снабжение металлургических агрега тов форсунками данной конструкции обеспечивает надежный и стабильный 8 04 режим их работы. Применение такой форсунки, например, в отражательной печи плавки медных концентратов, дает возможность получать черновую медь в одном агрегате, мину  конвертерный передел, что, в свою очередь, позвол ет значительно сократить энергетические затраты и получить отход щие газы, обогащенные сернистым ангидридом. формула изобретени  1. Форсунка дл  диспергировани  расплавов, содержаща  цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  регулировани  производительности подачи расплава, она снабжена конфузорной головкой, установленной на выходе из форсунки между корпусом и ниппелем, а всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхней дл  образовани  камеры смещени  и снабжен фурмой дл  подвода дуть , заход щей в камеру смешени . 2 Форсунка поп„1,отличающ а   с   тем, что, крнфузорна  головка установлена с возможностью перемещени  вдоль оси корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 550235, кл. В 05 В 7/00, 1975

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Форсунка для диспергирования расплавов, содержащая цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок, ^отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования производительности подачи расплава, она снабжена конфузорной головкой, установленной на выходе из форсунки 19 между корпусом и ниппелем, а всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхней для образования камеры смещения и снабжен фурмой для под30 вода дутья, заходящей в камеру смешения.
  2. 2. Форсунка по п.1, отличаю· щ а я с я тем, что. конфузорная головка установлена с возможностью перемещения вдоль оси корпуса.
SU802901475A 1980-03-31 1980-03-31 Форсунка дл диспергировани расплавов SU898250A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901475A SU898250A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Форсунка дл диспергировани расплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802901475A SU898250A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Форсунка дл диспергировани расплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU898250A1 true SU898250A1 (ru) 1982-01-15

Family

ID=20886009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802901475A SU898250A1 (ru) 1980-03-31 1980-03-31 Форсунка дл диспергировани расплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU898250A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930004731B1 (ko) 용융욕 속에서 발생한 반응가스의 후연소방법 및 장치
US4443551A (en) Method and new distributor for delivering high velocity gas from a gas distributor through a nozzle with decreased erosion in the nozzle
RU2198364C2 (ru) Способ подачи и направления химически активного газа и твердых частиц в плавильную печь и горелка для его осуществления
CA1042207A (en) Metallurgical lance
US3556497A (en) Lance with venturi oxygen nozzle
US2829960A (en) Method and metallurgical device for the refining of steel
US4665842A (en) Apparatus for producing ignitable solids-gas suspensions
US3567202A (en) Device for injection by top-blowing into a metal bath
RU2004124835A (ru) Способ пирометаллургической обработки металлов, металлических расплавов и/или шлаков, а также инжекторное устройство
JPH055586A (ja) 反応物質を製錬炉へ供給する方法および装置
BR0110108B1 (pt) processo de redução direta para produzir metais.
JP2009532583A (ja) プロセスガスを処理する方法および装置
SU898250A1 (ru) Форсунка дл диспергировани расплавов
US3912244A (en) Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath
US3595480A (en) Oxygen-fuel-blowing multihole nozzle
CA2109122A1 (en) Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance
US4730813A (en) Oxygen nozzle for metal refining
US4293123A (en) Blow lance
US4655647A (en) Method and apparatus for the acceleration of solid particles entrained in a carrier gas
SU1078225A1 (ru) Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь
RO121648B1 (ro) Echipament pentru alimentarea cu material solid şi gaz oxidant într-un cuptor de topire în suspensie
US4915731A (en) Metallurgical method and apparatus
RU2734613C2 (ru) Горизонтальный конвертер и способ совмещенной плавки-конвертирования
RU2245373C1 (ru) Дутьевая фурма доменной печи
US4730814A (en) Blast pipe for refining nozzle