SU898250A1 - Nozzle for dispersing melts - Google Patents
Nozzle for dispersing melts Download PDFInfo
- Publication number
- SU898250A1 SU898250A1 SU802901475A SU2901475A SU898250A1 SU 898250 A1 SU898250 A1 SU 898250A1 SU 802901475 A SU802901475 A SU 802901475A SU 2901475 A SU2901475 A SU 2901475A SU 898250 A1 SU898250 A1 SU 898250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- melts
- dispersing
- nipple
- outlet
- Prior art date
Links
Description
(50 ФОРСУНКА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ(50 JETS FOR DISPERSING OF MELTS
1one
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к устройствам дл диспергировани расплавов, использующихс , например, дл получени порошков, при плавке медных концентратов в отражательных печах.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to devices for dispersing melts used, for example, to obtain powders, in the smelting of copper concentrates in reflective furnaces.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс форсунка дл диспергировани расплавов, содержаща цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок fl.The closest to the technical essence of the present invention is a nozzle for dispersing melts, comprising a cylindrical body, a nipple concentrically located inside it, forming an annular gap with the body at the exit of the nozzle and the suction nozzle fl.
Недостатком известной форсунки вл етс невозможность регулировани производительности подачи расплава, которое требуетс дл поддержани стабильного оптимального режима работы агрегата, где используетс данна форсунка, например отражательной печи.A disadvantage of the known nozzle is the inability to control the melt flow rate, which is required to maintain a stable optimum operating mode of the unit where this nozzle is used, for example a reflective furnace.
Цель изобретени - регулирование производительности подачи расплава.The purpose of the invention is to control the melt feed rate.
Поставленна цель достигаетс тем, что известна форсунка, содержаща цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок, снабжена конфуэорной головкой , установленной на выходе из форсунки между корпусом и ниппелем,всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхней дл образовани камеры смещени и снабжен фурмой дл подвода дуть , заход щей в камеру смещени , конфузорна головка установлена с возможностью перемещени вдоль оси корпуса.The goal is achieved by the fact that a nozzle is known, comprising a cylindrical body, a nipple concentrically located inside it, forming an annular slot at the nozzle outlet with the case and a suction nozzle, equipped with a confueor head installed at the nozzle exit between the case and nipple, the suction nozzle at the bottom its part is made of a larger diameter than the upper one to form the displacement chamber and is equipped with a tuyere for supplying a blower entering the displacement chamber; the confusor head is installed with zhnosti movement along the axis of the housing.
В данном варианте исполнени форсунки отношение внутренних диаметров камеры смещени и всасывающего патрубка выбирают в пределах 1,, а отношение их высот соответственно 0,2-0,7. На чертеже схематически показана предлагаема форсунка. форсунка состоит из цилиндрического корпуса 1, ниппел 2 с теплоизол ционной набивкой 3, всасывающего патрубка k с камерой смешени 5 В нижней части, фурмы 6 дл подачи дуть и газовой камеры 7 Полость корпуса 1 и ниппель 2 образуют кольцевую щель 8, диаметр которой регули руетс с помощью конфузорной головки 9, на выходе из форсунки установлен конический раструб ТО, Форсунка работает следующим образом . Через фурму 6 в камеру смещени 5 подают регулируемое количество cmataro газа. Под давлением газа расплав из камеры смещени 5 по всасывающему патрубку 4 поступает в нип пель 2, футерованный теплоизол ционной набивкой 3. Одновременно в газовую камеру 7 подают сжатый воздух. За смет инжектирующего эффекта, возникающего при прохождении сжатого воздуха через кольцевую щель 8, расплав поступает в конический раструб 10 и распыл етс . Количество диспергируемого расплава регулируетс пере мещением конфузорной головки 9 вдоль оси корпуса, величиной погружени вс сывающего патрубка Ц в расплав и изм нением количества сжатого газа, подаваемого в фурму 6. Снабжение металлургических агрега тов форсунками данной конструкции обеспечивает надежный и стабильный 8 04 режим их работы. Применение такой форсунки, например, в отражательной печи плавки медных концентратов, дает возможность получать черновую медь в одном агрегате, мину конвертерный передел, что, в свою очередь, позвол ет значительно сократить энергетические затраты и получить отход щие газы, обогащенные сернистым ангидридом. формула изобретени 1. Форсунка дл диспергировани расплавов, содержаща цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок, отличающа с тем, что, с целью обеспечени регулировани производительности подачи расплава, она снабжена конфузорной головкой, установленной на выходе из форсунки между корпусом и ниппелем, а всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхней дл образовани камеры смещени и снабжен фурмой дл подвода дуть , заход щей в камеру смешени . 2 Форсунка поп„1,отличающ а с тем, что, крнфузорна головка установлена с возможностью перемещени вдоль оси корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 550235, кл. В 05 В 7/00, 1975In this embodiment of the nozzle, the ratio of the internal diameters of the displacement chamber and the suction nozzle is selected within 1 ,, and the ratio of their heights is 0.2-0.7, respectively. The drawing schematically shows the proposed nozzle. the nozzle consists of a cylindrical body 1, a nipple 2 with a heat insulating gasket 3, a suction pipe k with a mixing chamber 5 In the lower part, a tuyere 6 for blowing and a gas chamber 7, the cavity of the body 1 and the nipple 2 form an annular slot 8, the diameter of which is adjustable using confusor heads 9, at the exit of the nozzle installed a conical socket TH, the Nozzle works as follows. Through the lance 6, an adjustable amount of cmataro gas is supplied to the displacement chamber 5. Under the pressure of the gas, the melt from the displacement chamber 5 through the suction inlet 4 enters the nipple 2, lined with thermal insulating pad 3. At the same time, compressed air is supplied to the gas chamber 7. For the estimates of the injecting effect that occurs when compressed air passes through the annular gap 8, the melt enters the conical socket 10 and is sprayed. The amount of melt dispersed is regulated by moving the confusing head 9 along the axis of the body, the amount of immersion of the inlet pipe C into the melt and changing the amount of compressed gas fed to the lance 6. Supply of metallurgical aggregates with nozzles of this design ensures their reliable and stable operation. The use of such a nozzle, for example, in a reflective furnace for smelting copper concentrates, makes it possible to produce blister copper in one unit, a converter redistribution mine, which, in turn, significantly reduces energy costs and produces waste gases enriched in sulfuric anhydride. claims 1. A nozzle for dispersing melts, comprising a cylindrical body, a nipple concentrically located inside it, forming an annular gap at the nozzle outlet with the body, and a suction nozzle, characterized in that, in order to regulate the melt flow capacity, it is equipped with a confuser head installed at the outlet of the nozzle between the housing and the nipple, and the suction nozzle in its lower part is made larger in diameter than in the upper part to form the displacement chamber and it is provided with a tuyere for supplying a blower entering the mixing chamber. 2 Nozzle pop-1, distinguished by the fact that the crankfusion head is mounted for movement along the axis of the body. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 550235, cl. B 05 B 7/00, 1975
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802901475A SU898250A1 (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Nozzle for dispersing melts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802901475A SU898250A1 (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Nozzle for dispersing melts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU898250A1 true SU898250A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20886009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802901475A SU898250A1 (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Nozzle for dispersing melts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU898250A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-31 SU SU802901475A patent/SU898250A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930004731B1 (en) | Process of and apparatus for post combustion | |
US4443551A (en) | Method and new distributor for delivering high velocity gas from a gas distributor through a nozzle with decreased erosion in the nozzle | |
RU2198364C2 (en) | Method of supplying and guiding reactive gas and solid particles to melting furnace and burner for method embodiment | |
CA1042207A (en) | Metallurgical lance | |
US3556497A (en) | Lance with venturi oxygen nozzle | |
US3567202A (en) | Device for injection by top-blowing into a metal bath | |
US4665842A (en) | Apparatus for producing ignitable solids-gas suspensions | |
RU2004124835A (en) | METHOD FOR PYROMETALLURGICAL PROCESSING OF METALS, METAL MELTS AND / OR SLAGS, AND ALSO INJECTOR DEVICE | |
SU1142006A3 (en) | Steel making set | |
KR20010078132A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel | |
JPH055586A (en) | Method and device for feeding reactant into refinery furnace | |
JP2009532583A (en) | Method and apparatus for treating process gas | |
BR0110108B1 (en) | direct reduction process to produce metals. | |
EP0214902A1 (en) | Lance for blow-refinement in converter | |
SU898250A1 (en) | Nozzle for dispersing melts | |
US3322348A (en) | Apparatus for the treatment of metal melts with gases | |
US3912244A (en) | Apparatus for oxygen-lancing a metallurgical bath | |
US3595480A (en) | Oxygen-fuel-blowing multihole nozzle | |
CA2109122A1 (en) | Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance | |
CN208595540U (en) | A kind of undercurrent atomizer burner | |
US4730813A (en) | Oxygen nozzle for metal refining | |
US4293123A (en) | Blow lance | |
SU1078225A1 (en) | Device for feeding charge-oxygen mixture into furnace | |
RO121648B1 (en) | Equipment for feeding a solid material and oxidizing gas into a suspension smelting furnace | |
US4915731A (en) | Metallurgical method and apparatus |