SU1078225A1 - Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь - Google Patents
Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1078225A1 SU1078225A1 SU833554702A SU3554702A SU1078225A1 SU 1078225 A1 SU1078225 A1 SU 1078225A1 SU 833554702 A SU833554702 A SU 833554702A SU 3554702 A SU3554702 A SU 3554702A SU 1078225 A1 SU1078225 A1 SU 1078225A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- diffuser
- furnace
- charge
- oxygen mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШИХТО-КИСЛОРОДНОЙ СМЕСИ В ПЕЧЬ, содержащее корпус с патрубком, диффузор и загрузочный патрубок, отличающеес тем, что, с целью интенсификации технологического процесса, диффузор снабжен радиально расположенными перегородками , выполненными в виде треугольника , причем перегородка размещена в полости диффузора одной стороной параллельно центральной оси устройства и другой стороной , жестко соединенной с внутренней поверхностью диффузора. ел 00 Ю го СП
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к устройствам дл подачи шихто-кислородной смеси в металлургические плавильные печи, работающие по принципу плавки во взвешенном состо нии , .такие как КИВЦЭТ установки (кислородно-взвешенной циклонно-электротермической плавки) или КФМ (кислородно-факельной плавки).
Известно устройство дл подачи шихтокислородной смеси в печь, состо щее из эжектора дл подачи кислорода, щихтового патрубка и смесительной водоохлажденной трубки. Устройство работает по принципу эжектора, который эжектирует струю кислорода со скоростью 13-28 м/с в слой щихты. При этом кислород подхватывает частицы шихты, образу щихто-кислородный поток, который через смесительную трубку в виде факела истекает в пространство печи|1.
Недостаток данного устройства, из-за которого оно не нашло своего промышленного использовани , состоит в том, что истекающий с большой скоростью шихто-кислородный поток (при вертикальном расположении устройства) приводит к интенсивному движению расплава, в результате чего очень быстро размываетс кладка печи. При горизонтальном расположении устройства в печи движущийс с большой скоростью шихто-кислородный поток «разбивает кладку противоположной стенки пёчй или приводит к ее быстрому износу. Кроме того, одним из основных факторов плавки во взвешенном состо нии вл етс наиболее длительное витание в печном пространстве частиц шихты дл возможности их более полного окислени . Поскольку принцип эжектированк св зан с большими скорост ми истекающего в печное пространство потока шихты , врем витани частиц шихты сокращаетс до минимума, а это приводит k ихнеполному окислению, увеличенному пылевыносу и снижению производительности печи.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту вл етс устройство дл подачи шихто-кислородной смеси, содержащее корпус с патрубком дл подачи кислорода, диффузор и загрузочный патрубок 2.
Кислород, подаваемый в корпус устройства , благодар спиралевидной направл ющей получает вращательное движение и через отверсти в днище корпуса попадает в смеситель, куда по загрузочному патрубку, расположенному по центру, подаетс шихта при ее свободном истечении.
Известное устройство оказалось более работоспособным, чем описанное, однако недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточно полного перемешивани шихты с кислородом, что приводит к неполному окислению частиц шихты и в результате - заниженна производительносгь печи. Это объ сн етс тем.
что поток кислорода , как бы охватывающий столб шихты, за врем их совместного перемещени в направлении ванны с расплавом успевает перемещатьс .и прореагировать только с периферийным слоем столба щихты, остальные же частицы щихты попадают в расплав, или частично окисливщись, или вообще не прореагировав с кислородом.
Целью изобретени вл етс интенсификаци технологического процесса.
.. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи щихто-кислородной смеси в печь, содержащем корпус с патрубком , диффузор и загрузочный патрубок, диффузо.р снабжен радиально расположенными перегородками, выполненными в виде треугольника, причем перегородка, размещена в полости диффузора одной стороной параллельно центральной оси устройства и другой стороной, жестко соединенной с внутренней поверхностью диффузора.
0 На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.
Устройство дл подачи щихто-кислородной смеси содержи г корпус I с патрубком, диффузор 2, направл ющие лопатки 3, загрузочный патрубок 4, патрубок-компенсатор 5, втулку 6 сальника, болт 7 регулировочный , набивку 8 сальника.
Направл ющие лопатки 3 выполнены треугольной формы и установлены в диффузоре радиально. С одной сторог.ы направл ющие лопатки жестко соединены по образующей с внутренней поверхиостью диффузора . Друга сторона направл ющей лопатки параллельна оси горелки и касаетс загрузочного патрубка 4. Направл ющие лопатки могут быть изогнуты в форме винтовой поверхности, в этом случае поток кислорода проход щий через диффузор получает вращательное движение.
Загрузочный патрубок выполнен с возможностью вертикального перемещени относительно корпуса 1 за счет регулировочных болтов 7.
Патрубок-компенсатор 5 также выполнен с возможностью вертикального перемещени и служит дл компенсации линейнйх расширений печи при ее нагреве и охлаждении . Патрубок-компенсатор своим фланцем подсоедин етс к разгрузочному устройству щихтоподачи. К патрубку корпуса устройства подсоедин етс кислородопровод. Устройство устанавливаетс иа своде печи над ее плавильной частью.
Устройство работает следующим образом .
Шихта по загрузочноку патрубку подаетс в диффузор. Поток кислорода, подаваемый в корпус горелки, также направл етс в диффузор и проходит через полости,.
5 образованные направл ющими лопатками, внутренней стенкой диффузора и наружной стенкой загрузочного патрубка. В св зи с тем, что направл ющие лопатки расположёны в диффузоре радиально, кажда гго лость в радиальном направлении сужаетс , образу между двум направл ющими лопатками на выходе щель. Благодар такому щелевому исполнению полостей диффузора кислород истекает из них отдельными стру ми в радиальном направлении и под углом оси горелки. Истечение кислорода из щели происходит с более высокой скоростью, чем его поступление в диффузор, в результате чего струи кислорода, встреча сь с потоком щихты , разбивают его, обеспечива хорощее перемещивание кислорода с шихтой по всему €6 объему. Струйное, перемешивание кислорода с шихтой начинаетс в нижней части диффузора, определ емой положением нижнего торца загрузочного патрубка, и закан .чнваетс в печном пространстве. При необходимости более тщательного перемещени шихты с кислородом, что диктуетс высотой расположени устройства над плавильной ванной, направл ющие лопатки выполн ютс по форме винтовой поверхности , чем достигаетс вращательное движение струи кислорода. Измененнем высоты загрузочного патрубка осуществл етс регулирование величины потока кислорода, истекающего из щелей, и следовательно, регулирование производнтельностн щихто-кислородной горел1:и. Хорошее перемешивание шнхты с кислородом обеспечивает наиболее полное окисление частиц шихты во взвешенном состо нии , чем достигаетс интенснфикаци процес са плавки шихты, увеличение производи:; тельности агрегата н снижение энергозатрат . Экономический эффект ссктавнт 250 тыс. руб.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШИХТО-КИСЛОРОДНОЙ СМЕСИ в ПЕЧЬ, содержащее корпус с патрубком, диффузор и загрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью интенсификации технологического процесса, диффузор снабжен радиально расположенными перегородками, выполненными в виде треугольника, причем перегородка размещена в полости диффузора одной стороной параллельно центральной оси устройства и другой стороной, жестко соединенной с внутренней поверхностью диффузора.Фиг. fSU „„ 1078225
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554702A SU1078225A1 (ru) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554702A SU1078225A1 (ru) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1078225A1 true SU1078225A1 (ru) | 1984-03-07 |
Family
ID=21050422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833554702A SU1078225A1 (ru) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1078225A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3832843C1 (en) * | 1988-09-28 | 1989-10-19 | Vsesojuznyj Naucno-Issledovatel'skij Gorno-Metallurgiceskij Institut Cvetnych Metallov, Ust-Kamenogorsk, Su | Device for supplying a charging-oxygen mixture to a smelting furnace |
CN104492293A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 苏州国环环境检测有限公司 | 检测用静态分散装置 |
-
1983
- 1983-03-02 SU SU833554702A patent/SU1078225A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское cвидeтeJ ьcтвo СССР № 139043, кл. F 27 В 1/04, 1961. 2. Бабанов Л. Н. и др. Плавка шихтовых материалов во взвешенном состо нии. - «Цветные металлы, 1979, № 4, с. 46-49. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3832843C1 (en) * | 1988-09-28 | 1989-10-19 | Vsesojuznyj Naucno-Issledovatel'skij Gorno-Metallurgiceskij Institut Cvetnych Metallov, Ust-Kamenogorsk, Su | Device for supplying a charging-oxygen mixture to a smelting furnace |
CN104492293A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 苏州国环环境检测有限公司 | 检测用静态分散装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2738269B1 (en) | Spin-suspension-entrainment metallurgical process and reactor thereof | |
KR100767876B1 (ko) | 용기에 가스를 주입하는 장치 | |
US4665842A (en) | Apparatus for producing ignitable solids-gas suspensions | |
MX2014006334A (es) | Lanzas refrigeradas para fluido para inyeccion sumergida por la parte superior. | |
RU2143005C1 (ru) | Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна | |
SU1078225A1 (ru) | Устройство дл подачи шихто-кислородной смеси в печь | |
JP2009532583A (ja) | プロセスガスを処理する方法および装置 | |
KR910009959B1 (ko) | 자용제련로 | |
US4352675A (en) | Coal gasification reactor | |
CA1142366A (en) | Method of converting a bath of non-ferrous molten metal matte | |
RU2685930C1 (ru) | Процесс циклонной плавки меди и устройство для циклонной плавки меди | |
US20080272527A1 (en) | Apparatus for injecting gas into a vessel | |
EP0581813A4 (en) | Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance | |
JP3984165B2 (ja) | 懸濁融解炉への固体原料および酸化ガスの供給方法および装置 | |
SU898250A1 (ru) | Форсунка дл диспергировани расплавов | |
CN206385244U (zh) | 一种八平方的大型锡冶炼烟化炉 | |
SU656982A1 (ru) | Циклонна печь | |
SU1384902A1 (ru) | Вертикальна печь дл термообработки сыпучего материала | |
US4915731A (en) | Metallurgical method and apparatus | |
RU2734613C2 (ru) | Горизонтальный конвертер и способ совмещенной плавки-конвертирования | |
SU883633A1 (ru) | Циклонна плавильна камера | |
US2630309A (en) | Centrifugal reverberatory furnace | |
US3432155A (en) | Method and apparatus for heat-treating granulated expansible materials | |
US5700144A (en) | Method and apparatus for thermal treatment of solids | |
CN106521188B (zh) | 一种旋浮镍冶炼方法及旋浮镍冶炼装置 |