JP2018040561A - 自溶炉の操業方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の自溶炉の操業方法は、原料の分散及び反応に寄与する第1ガスをシャフト部上部のランスから、水平方向に吐出するとともに、前記水平方向及び鉛直方向のそれぞれに交差する斜め方向に前記原料の反応に寄与する第2ガスを吐出し、前記第1ガスの吐出範囲と、前記第2ガスの吐出範囲は重複しないこととする。
本発明の原料供給装置は、自溶炉内に原料を供給するとともに、前記自溶炉内に前記原料の分散及び反応に寄与するガスを供給する原料供給装置であって、シャフト部上部のランスの先端部に形成され、第1ガスが内部を通過する中空円錐台状の分散コーンと、前記分散コーンの半径方向外側へ前記第1ガスを吐出する第1の吐出手段と、前記分散コーンの底面から、前記分散コーンの底面円の法線方向及び前記半径方向のそれぞれに交差する斜め方向に第2ガスを吐出する第2の吐出手段と、を備えている。
3 シャフト部(反応シャフト)
11 第1通路(第1の吐出手段)
14 第4通路(第1ガス流路、第2の吐出手段の一部)
15 分散コーン
16 ランス
40 吐出方向調整チップ(第2の吐出手段の一部)
42 凹部(第2ガス流路の一部)
44 貫通孔(第2ガス流路の一部)
100 自溶炉
Claims (2)
- シャフト部上部のランスにおいて、原料の通路の内側の第1流路を通過した前記原料の分散及び反応に寄与する第1ガスを、第1高さから水平方向に吐出するとともに、前記原料の通路の内側の第2流路を通過した前記原料の反応に寄与する第2ガスを、前記第1高さ以下の第2高さから前記水平方向及び鉛直方向のそれぞれに交差する斜め方向に吐出することを特徴とする自溶炉の操業方法。
- 原料の分散及び反応に寄与する第1ガスをシャフト部上部のランスから、水平方向に吐出するとともに、前記水平方向及び鉛直方向のそれぞれに交差する斜め方向に前記原料の反応に寄与する第2ガスを吐出し、
前記第1ガスの吐出範囲と、前記第2ガスの吐出範囲は重複しないことを特徴とする自溶炉の操業方法。
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