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  1. ポリエチレン含有ポリマーを使って、紡績プレート(6)の下方にあるポリエチレンを排出する排出システムとともに不織布(52)を製造するための装置(1、17)であって、紡績プレート(6)が少なくとも4500孔数/mを有し、ポリマー糸の直径の少なくとも4倍の長さを有する装置。
  2. (L/D)比は4からの間であることを特徴とする請求項1記載の装置(1、17)。
  3. 紡績プレート(6)の幅および長手方向に沿って互いに平行に位置するように、紡績プレート(6)に隣接する孔が設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  4. 紡績プレート(50)に設けられる隣接する孔が互いにオフセットしていることを特徴とする請求項3に記載の装置(1、17)。
  5. ポリエチレンのための排出システムと紡績プレート(6)が囲まれていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  6. 10〜100mbarにセットされたキャビンプレッシャーを有することを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  7. 紡績プレートの下方に少なくとも一側面を急冷する空気供給設備が設けられたことを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  8. 紡績プレートの下方に分割した急冷設備が設けられていることを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  9. 紡績プレート(6)の下方から堆積領域、特にバンドコンベヤ又はスクリーンベルトに至るまでの領域に少なくとも2つの領域があり、異なる排出パラメーターを定めることができることを特徴とする請求項1ないし請求項8のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  10. 900m/sから6000m/sの範囲内で排出速度を調整することができることを特徴とする請求項1ないし請求項9のいずれか1項に記載の装置。
  11. 紡績プレート(6)から排出されたポリマー糸が通過できるようにするために、紡績プレート(6)の下方にノズルが配置され、ポリマー糸は最初は狭く、それから平均径になり、最後は広くなることを特徴とする請求項1ないし請求項10のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  12. 紡績プレート(6)は 4.5〜6.3孔数/cm2の孔密度を有することを特徴とする請求項1ないし請求項11のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  13. 紡績プレート(6)に設けられる孔は先細状であることを特徴とする請求項1ないし請求項12のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  14. 0.4mm以上の直径Dの孔を有する紡績プレートをポリマーが流れるように孔があけられていることを特徴とする請求項1ないし請求項13のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  15. 0.4mmから0.9mmの範囲の直径、好ましくは0.6mmから0.9mmの範囲の直径の孔があけられていることを特徴とする請求項14記載の装置(1、17)。
  16. 紡績プレートは被覆(47)を有することを特徴とする請求項1ないし請求項15のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  17. 異なる温度に加熱される表面が平滑なローラ(41)と表面に凹凸のあるローラ(40)とを有する加熱可能なカレンダー(39)を有することを特徴とする請求項1ないし請求項16のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  18. 少なくとも一つのカレンダーローラが被覆を有することを特徴とする請求項1ないし請求項17のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  19. 紡績プレート(6)はコア−さや構造を製造することが可能であって、ポリエチレン含有ポリマーでさやを製造することができ、ポリプロピレン含有ポリマーでコアを製造することができることを特徴とする請求項1ないし請求項18のいずれか1項に記載の装置(1、17)。
  20. 不織布の製造方法であって、その繊維は表面の少なくとも一部にポリエチレンを有し、少なくとも650m/分の速度で紡績プレートから繊維を排出した後、その繊維をさらに加工する方法において、押出機内のポリマーは200℃から250℃の間の温度に加熱され、そのポリマーは200℃から250℃の間の温度に加熱された紡績プレートを上記温度で通過し、そのポリマーは少なくとも4500孔数/mを通って個々のポリマー糸に分割され、個々のポリマー糸はポリマー糸の直径の少なくとも4倍の長さを有する通路上にある紡績プレートを通過することを特徴とする方法。
  21. 通路は、少なくとも通路の孔の直径の4倍の長さであることを特徴とする請求項20記載の方法。
  22. ポリマー糸は、3000m/分から4500m/分の排出速度で伸長されることを特徴とする請求項20又は請求項21記載の方法。
  23. ポリエチレンは、押出機に入る前にドライブレンドまたはコンパウンドされて別のポリマーと混合されることを特徴とする請求項20〜請求項22の何れかに記載の方法。
  24. ポリマー糸はスクリーンベルト上に堆積され、それから各ローラが異なる温度範囲に加熱されたカレンダーによって熱的に結合されることを特徴とする請求項20ないし請求項23のいずれか1項に記載の方法。
  25. ポリマー糸は112℃から140℃の表面温度範囲で熱的に結合され、35%未満の強化領域を有することを特徴とする請求項20ないし請求項24のいずれか1項に記載の方法。
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