JP2009181676A - メディア処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メディアドライブを冷却して動作保障温度を維持しつつ、インクミストの内外での拡散を抑制することができるメディア処理装置を提供する。
【解決手段】パブリッシャ１は、メディアにデータの書き込みを行うメディアドライブ４１，４１と、メディアのレーベル面に印刷を施すレーベルプリンタ１１と、外部の空気をパブリッシャ１内に導入してメディアドライブ４１，４１を含むパブリッシャ１内を冷却するためのファン５２，５３と、ファン５２，５３によってパブリッシャ１内に導入されレーベルプリンタ１１を通過後の空気をパブリッシャ１外に導く排気口５７と、排気口５７に設けられたミスト吸着フィルタ５９とを備えている。
【選択図】図１０

Description

本発明は、ＣＤやＤＶＤ等のメディアにデータの書き込み及び／またはデータの読み込みを行うメディアドライブとメディアのレーベル面に印刷を行うレーベルプリンタとが設けられたメディア処理装置に関する。

近年、多数枚のブランクＣＤ（Compact Disc）やＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等のメディア（情報記録媒体）にデータの書き込みを行うディスクダビング装置、データの書き込みとレーベル印刷を行ってメディアを制作して発行可能なＣＤ／ＤＶＤパブリッシャ等のメディア処理装置が用いられつつある。この種のメディア処理装置としては、メディアへデータを書き込むメディアドライブ、メディアのレーベル面に印刷を施すレーベルプリンタ及びこれらメディアドライブやレーベルプリンタに対してメディアを保持して搬送するメディア搬送機構等を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

米国特許第５，７３４，６２９号明細書

ところで、メディアドライブの書き込み品質を向上させるには、メディアドライブの雰囲気温度が動作保障温度を満足していることが要求される。この動作保障温度を満足するために、メディア処理装置の内部に外部から空気を取り入れてメディアドライブを主体として冷却し、その温度上昇を抑制することが考えられる。しかしながら、メディア処理装置内に外部の空気を取り込むと、その気流によって、メディアのレーベル面に印刷を施すレーベルプリンタで発生する微少なインクミストが装置内で拡散してしまう可能性があった。その結果、例えば、メディアスタッカに収容されたレーベル印刷前のメディア、電源ユニット、レーベルプリンタの制御用のエンコーダ等が汚れたりするおそれがあった。また、メディア処理装置の内部に取り入れられた空気がメディア処理装置の隙間から排気される際に、隙間周辺の床面や壁面等を汚してしまうおそれもあった。

そこで、本発明の目的は、メディアドライブを冷却して動作保障温度を維持しつつ、インクミストの内外での拡散を抑制することができるメディア処理装置を提供することにある。

上記課題を解決することのできる本発明に係るメディア処理装置は、
メディアにデータの書き込み及び／またはデータの読み込みを行うメディアドライブと、
前記メディアのレーベル面に印刷を施すレーベルプリンタと、
を有するメディア処理装置であって、
外部から空気を当該装置内に導入して前記メディアドライブを含む当該装置内を冷却するためのファンと、
前記ファンによって当該装置内に導入され前記レーベルプリンタを通過後の空気を当該装置外に導く排気口と、
前記排気口に設けられたミスト吸着フィルタと、を備えていることを特徴とする。

この構成のメディア処理装置によれば、メディアドライブを積極的に冷却するためにファンによって外部から導入された空気を、排気口を設けることによってレーベルプリンタの通過後に円滑に外に導き、その際に排気口に設けられたミスト吸着フィルタで、レーベルプリンタで生じたインクミストを吸着する。これにより、メディアドライブを冷却して動作保障温度を維持しつつ、インクミストの内外での拡散を抑制することができる。

本発明に係るメディア処理装置において、前記メディアドライブと前記レーベルプリンタとが、仕切板を介して配置され、前記メディアドライブ側に前記ファンが、前記レーベルプリンタ側に前記排気口が配置されていることが好ましい。
この構成のメディア処理装置によれば、メディアドライブとレーベルプリンタとの間に仕切板が設けられているため、外部からファンによって導入された空気をメディアドライブ側に流し、その後、レーベルプリンタ側に流して排気口から排気するという気流を生成することができる。これにより、メディアドライブを冷却して動作保障温度を維持しつつ、効率良くインクミストの拡散を抑制することができる。

本発明に係るメディア処理装置において、当該装置の電源ユニットが、前記レーベルプリンタに対して前記仕切板より前記メディアドライブ側に配置されていることが好ましい。
この構成のメディア処理装置によれば、電源ユニットへのインクミストの拡散も抑制することができ、ミスト付着による安全性の低下を防ぐことができる。

本発明に係るメディア処理装置において、当該装置内における、前記レーベルプリンタに対して前記排気口とは反対側に、メディアを搬送するメディア搬送機構が設けられていることが好ましい。
この構成のメディア処理装置によれば、外部からファンによって導入された空気をメディアドライブ側に流し、さらに、メディア搬送機構に流し、その後、レーベルプリンタ側に流して排気口から排気するという気流を生成することができる。これにより、メディア搬送機構へのインクミストの拡散も抑制することができ、メディアへのインクミストの付着を防止することができる。

本発明に係るメディア処理装置において、前記レーベルプリンタにおける印刷ヘッドの配置空間から、前記レーベルプリンタにおいて前記メディアを保持するトレイの位置検出を行うためのエンコーダ板が隔離されていることが好ましい。
この構成のメディア処理装置によれば、エンコーダ板へのインクミストの付着を防いで、メディアを保持するトレイの位置検出精度を高精度に維持できる。したがって、レーベル印刷の品質を良好に保つことができる。

以下、本発明に係るメディア処理装置の実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
なお、本実施形態では、メディア処理装置としてのディスクパブリッシャを例示して説明する。
図１は各部を閉状態としたパブリッシャ（メディア処理装置）の外観斜視図、図２は各部を開状態としたパブリッシャの外観斜視図、図３はパブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図、図４はパブリッシャに設置されたレーベルプリンタ部分の斜視図である。

図１に示すように、パブリッシャ１は、例えばＣＤやＤＶＤ等の円板状のメディア（情報記録媒体）へのデータの書き込み及び／またはデータの読み込みやメディアのレーベル面への印刷を行うメディア処理装置であり、ほぼ直方体形状のケース２を備えている。このケース２の前面には、左右に開閉可能な開閉扉３，４が取り付けられている。ケース２の上側右（正面視左）端部には、表示ランプ、操作ボタン等が配列された操作面５が設けられており、また、ケース２の下端には、下方に突出するように載置用の脚部６が左右両側に設けられている。左右の脚部６の間位置には引出機構７が設けられている。

装置左（正面視右）側の開閉扉３は、図２に示すように、パブリッシャ１の前面側の開口部８を開閉するもので、例えば未使用（ブランク）のメディアＭを開口部８を介してセットする時、あるいは作成済みのメディアＭを、開口部８を介して取り出すときに、開閉する扉である。
また、装置右（正面視左）側の開閉扉４は、図３に示すレーベルプリンタ１１のインクカートリッジ１２の入れ換え時に開閉するためのものであり、この開閉扉４を開けると、鉛直方向に配列された複数のカートリッジホルダ１３を有するカートリッジ装着部１４が露出するようになっている。

パブリッシャ１のケース２の内部には、データ書き込み処理が行われていない複数枚（例えば５０枚）の未使用のメディアＭをスタック可能なメディア保管部としてのメディアスタッカ２１と、複数枚（例えば５０枚）の未使用のメディアＭあるいは作成済みメディアＭが保管されるメディア保管部としてのメディアスタッカ２２とが保管されるメディアＭの中心軸線が同一となるように上下に配置されている。メディアスタッカ２１及びメディアスタッカ２２は、それぞれ所定位置に対して着脱自在である。

上側のメディアスタッカ２１は、左右一対の円弧状の枠板２４，２５を備えており、これにより、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能な構成をなしている。メディアスタッカ２１にメディアＭを収容あるいは補充する作業は、開閉扉３を開けてメディアスタッカ２１を取り出すことにより、簡単に行うことが可能となっている。

下側のメディアスタッカ２２も同一構造となっており、左右一対の円弧状の枠板２７，２８を備え、これによって、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能なスタッカが構成されている。

これらのメディアスタッカ２１及びメディアスタッカ２２の後側には、メディア搬送機構３１が配置されている。メディア搬送機構３１は、本体フレーム３０とシャーシ３２の天板３３との間に垂直に架け渡されている垂直ガイド軸３５を有している。この垂直ガイド軸３５に搬送アーム３６が昇降及び旋回可能な状態で支持されている。搬送アーム３６は、駆動モータ３７によって垂直ガイド軸３５に沿って昇降可能であるとともに、垂直ガイド軸３５を中心に左右に旋回可能である。

上下のスタッカ２１，２２及びメディア搬送機構３１の側方の後方の部位には、上下に積層された２つのメディアドライブ４１，４１が配置され、これらメディアドライブ４１，４１の下側にレーベルプリンタ１１のキャリッジ６２（図４参照）が移動可能に配置されている。
メディアドライブ４１は、メディアＭへのデータ書き込み位置とメディアＭの受け取り受け渡しを行うメディア受け渡し位置との間を移動可能なメディアトレイ４１ａをそれぞれ有している。

また、レーベルプリンタ１１は、メディアＭのレーベル面へのレーベル印刷可能な印刷位置とメディアＭの受け取り受け渡しを行うメディア受け渡し位置との間を移動可能なメディアトレイ４５を有している。

図３では、上下のメディアドライブ４１，４１のメディアトレイ４１ａが手前に引き出されてメディア受け渡し位置にある状態及び下側のレーベルプリンタ１１のメディアトレイ４５が手前側のメディア受け渡し位置にある状態が示されている。また、レーベルプリンタ１１はインクジェットプリンタであり、インク供給機構６０として各色（本実施形態ではブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、ライトマゼンタの６色）のインクカートリッジ１２が用いられ、これらのインクカートリッジ１２がカートリッジ装着部１４の各カートリッジホルダ１３に前方から装着されている。

ここで、メディアスタッカ２１の左右一対の枠板２４，２５の間及びメディアスタッカ２２の左右一対の枠板２７，２８の間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、これら上下のメディアスタッカ２１とメディアスタッカ２２との間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が水平に旋回して、メディアスタッカ２２の真上に位置できるように隙間が開いている。さらに、両メディアトレイ４１ａをメディアドライブ４１に押し込むと、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６を下降させて、メディア受け渡し位置にあるメディアトレイ４５にアクセス可能となっている。

メディア搬送機構３１の搬送アーム３６は、両メディアトレイ４１ａをデータ書き込み位置に位置させ、メディアトレイ４５を奥側の印刷位置に位置させた状態で、メディアトレイ４５の高さ位置よりもさらに下側まで下降可能となっている。そして、メディアトレイ４５のメディア受け渡し位置の下方には、搬送アーム３６がこの位置まで下降してリリースしたメディアＭが通過するガイド穴６５（図２参照）であって、後述するメディアスタッカ（別体スタッカ）が装着されるガイド穴６５が形成されている。

引出機構７は、本体フレーム３０の下側に、本体フレーム３０から引き出して開いたり、収納して閉じたりすることが可能な引出トレイ７０を有している。引出トレイ７０には、スタッカ部７１が下方に凹んで設けられている。引出トレイ７０が収納位置（閉位置）にあるとき、スタッカ部７１は、ガイド穴６５の下方に位置し、スタッカ部７１の中心部は、受け渡し位置にある両メディアトレイ４１ａとメディアトレイ４５の中心軸線が同一となるように配置されている。このスタッカ部７１は、ガイド穴６５を介して投入されるメディアＭを受け入れ、このメディアＭを比較的少量（例えば５枚〜１０枚程度）だけ収容する。スタッカ部７１は、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で収容可能となっている。

収納状態にある引出トレイ７０のスタッカ部７１及びガイド穴６５には、スタッカ部７１よりもメディアＭの収容量が多いメディアスタッカ（別体スタッカ）７２が着脱可能となっている（図３参照）。このメディアスタッカ７２も、一対の円弧状の枠板７３，７４を備えており、これによって、メディアＭを上側から受け入れ、同軸に積層した状態で複数枚（例えば５０枚）収容可能となっている。一対の円弧状の枠板７３，７４の間には、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６が昇降可能な隙間が形成されている。また、一方の枠板７４の上部には着脱時にユーザによって把持される取っ手７５が設けられている。

従って、メディアスタッカ７２を取り付けた状態とすれば、下側のメディアスタッカ２２から未使用のメディアＭを取り出し、メディアドライブ４１及びレーベルプリンタ１１でデータ記録及び印刷を行った後に、メディアスタッカ７２に収容することができる。
また、例えば、上側のメディアスタッカ２１及び下側のメディアスタッカ２２にそれぞれの最大収容枚数（５０枚＋５０枚）の未使用のメディアＭを装填し、下側のメディアスタッカ２２の全枚数（５０枚）のメディアＭを順次処理してメディアスタッカ７２に収容し、次に、上側のメディアスタッカ２１の全枚数（５０枚）のメディアＭを順次処理して、空となった下側のメディアスタッカ２２に収容する。このようにして、上側のメディアスタッカ２１及び下側のメディアスタッカ２２の最大収容枚数（５０枚＋５０枚）のメディアＭを一度に処理する（バッチ処理モード）。

また、メディアスタッカ７２を取り外した状態とすれば、上側のメディアスタッカ２１あるいは下側のメディアスタッカ２２から未使用のメディアＭを取り出し、メディアドライブ４１及びレーベルプリンタ１１でデータ記録及び印刷を行った後に、収納状態にある引出トレイ７０のスタッカ部７１に収容することができる。

これにより、その後、引出トレイ７０を引き出すことでスタッカ部７１から処理が完了したメディアＭを取り出すことができる。つまり、メディアＭへの処理中であっても、開閉扉３を閉じたまま、処理が完了したメディアＭから順に一枚ずつあるいは複数枚ずつ取り出すことができる（外部排出モード）。

ここで、メディア搬送機構３１の搬送アーム３６の昇降及び左右への旋回の組み合わせ動作によって、メディアＭは、メディアスタッカ２１，２２、引出トレイ７０のスタッカ部７１（またはメディアスタッカ７２）、各メディアドライブ４１のメディアトレイ４１ａ及びレーベルプリンタ１１のメディアトレイ４５間で適宜搬送される。

図４に示すように、レーベルプリンタ１１はインク吐出用のノズル（図示省略）を備えたインクジェットヘッド（印刷ヘッド）６１を有するキャリッジ６２を備えており、このキャリッジ６２は、キャリッジモータの駆動力でキャリッジガイド軸に沿って水平方向に往復移動する（図示省略）。

レーベルプリンタ１１は、インクカートリッジ１２が装着されるカートリッジ装着部１４を有するインク供給機構６０を備えている。このインク供給機構６０は、縦型構造を有しており、パブリッシャ１の本体フレーム３０上に立設されて鉛直方向に配設されている。このインク供給機構６０には、可撓性を有するインク供給チューブ６３の一端が接続されており、このインク供給チューブ６３の他端は、キャリッジ６２に接続されている。

そして、インク供給機構６０に装着されるインクカートリッジ１２のインクは、インク供給チューブ６３を介してキャリッジ６２に供給され、このキャリッジ６２に設けられたダンパユニット及び背圧調整ユニット（図示省略）を経てインクジェットヘッド６１に供給されインクノズル（図示省略）から吐出される。
なお、インク供給機構６０には、その上部に主部を配置するように加圧機構６４が設けられており、この加圧機構６４は、圧縮空気を送り出してインクカートリッジ１２内を加圧し、インクカートリッジ１２内のインクパックに貯留しているインクを送り出す。

また、キャリッジ６２のホームポジション（図４に示す位置）における下方側には、ヘッドメンテナンス機構８１が設けられている。
このヘッドメンテナンス機構８１は、ホームポジションに配置されたキャリッジ６２の下面に露出するインクジェットヘッド６１のインクノズルを覆うヘッドキャップ８２と、インクジェットヘッド６１のヘッドクリーニング動作やインク充填動作によってヘッドキャップ８２に排出されたインクを吸引する廃インク吸引ポンプ８３とを備えている。

そして、このヘッドメンテナンス機構８１の廃インク吸引ポンプ８３によって吸引されたインクは、チューブ８４を介して、廃インク吸収タンク８５へ送り込まれる。
この廃インク吸収タンク８５は、ケース８６内に図示しない吸収材を配設したもので、その上面は、複数の通気孔８７を有するカバー８８によって覆われている。
なお、ヘッドメンテナンス機構８１の下方には、廃インク吸収タンク８５の一部である廃インク受け部８９が設けられ、ヘッドメンテナンス機構８１から滴下したインクを受け止め、吸収材によって吸収するようになっている。

図２及び図３に示したように、メディアドライブ４１，４１はパブリッシャ１内の限られたスペースにおいて積層されて設けられており、発熱しやすいメディアドライブ４１，４１間の隙間は特に高温となるおそれがある。また、メディアドライブ４１の書き込み品質を良好に保つためには、メディアドライブ４１の雰囲気温度が動作保障温度を満足していることが要求される。そのため、本実施形態のパブリッシャ１は、主にメディアドライブ４１，４１間の隙間に外部から空気を導入する冷却機構を設けて、メディアドライブ４１の冷却を効率良く行うようにしている。

図５はパブリッシャを後方から見た斜視図、図６は図５中VI−VI位置のパブリッシャの前後方向の断面図、図７はメディアドライブ設置部分を上方から見た平面図である。なお、図６において左側がパブリッシャの前方であり、図７において下側がパブリッシャの前方である。

図５に示すように、ケース２の背面を着脱可能に覆う背面パネル２ａには、外部から空気を取り込んでケース２内の冷却を行う冷却機構５０が設けられている。背面パネル２ａの上部には、パブリッシャ１の後方からケース２の内部に外気を取り込むために、切欠き穴５１ａ，５１ｂが左右に設けられており、この切欠き穴５１ａ，５１ｂ位置の背面パネル２ａの内面には、それぞれ図６及び図７に示すようにファン５２，５３及びフード５４，５５が取り付けられている。ファン５２，５３とフード５４，５５は一体的なものでもよいし、背面パネル２ａにファン５２，５３を備えたフレームを取り付け、このフレームの内側にフード５４，５５を取り付けるようにしてもよい。

また、各切欠き穴５１ａ，５１ｂ位置の背面パネル２ａの外側面、すなわちファン５２，５３の外気導入における上流側には、フィルタ５６及びフィルタケース５６ａ，５６ｂが交換可能に取り付けられており、外気をケース２内部に導入する際に、外気の埃等が捕捉される。それにより、パブリッシャ１の内部に埃等が侵入することを防止し、メディアＭへの埃の付着を防いでデータ書き込み品質やレーベル面印刷品質の低下を防ぐとともに、メディアドライブ４１の書き込みに用いられるレンズの汚れを防ぐことで書き込み品質を良好に保つことができる。また、フィルタ５６を適宜交換することで冷却性能を維持することができる。

また、背面パネル２ａの下部には、図５及び図６に示すように、パブリッシャ１の後方へケース２の内部の空気を排気するための排気口５７が設けられている。排気口５７は、背面パネル２ａの下部に設けられて、パブリッシャ１の後方にケース２の内部の空気を排気するための切欠き穴５８と、不織布を主体として構成されて切欠き穴５８を覆うように交換可能に取り付けられたミスト吸着フィルタ５９と、このミスト吸着フィルタ５９のフィルタケース５９ａを有しており、空気をケース２の外部に排出する際に、インクミスト等をこのミスト吸着フィルタ５９によって捕捉する。

また、冷却機構５０の左側には、ケース２の内部に設けられた図７に示す電源ユニット４２が、背面パネル２ａの外側面に着脱可能に設けられており、この電源ユニット４２の蓋４３には外部電源を接続するための図５に示す電源接続部４４が設けられている。

図６に示すように、ケース２の内部には、断面Ｌ字型のフレーム３４の水平に延在する仕切板３４ａにより、ケース２の内部において、後上部空間Ｓ１、及び後下部空間Ｓ２が区画される。これら後上部空間Ｓ１及び後下部空間Ｓ２は、図３に示すメディアスタッカ２１，２２及びメディア搬送機構３１が配置された図６に示す前空間Ｓ３によってケース２内で連通している。また、後上部空間Ｓ１の前空間Ｓ３とは反対側にファン５２，５３が設けられ、後下部空間Ｓ２の前空間Ｓ３とは反対側に排気口５７が設けられている。

断面Ｌ字型のフレーム３４によって区画される後上部空間Ｓ１には、図７に示すように、中央にメディアドライブ４１，４１が、装置左側に電源ユニット４２が、装置右側に基板ユニット４６がそれぞれ設けられている。また、後下部空間Ｓ２には、図６に示すようにレーベルプリンタ１１が設けられている。つまり、図４に示すレーベルプリンタ１１のインクジェットヘッド６１を有するキャリッジ６２は、この後下部空間Ｓ２内に配置され、この後下部空間Ｓ２内で往復移動する。

積層されたメディアドライブ４１，４１は、図６に示すメディアドライブ用フレーム４７に囲われており、このメディアドライブ用フレーム４７を介して、フレーム３４の仕切板３４ａの上面に取り付けられるようになっている。メディアドライブ用フレーム４７の側板４７ａにおいてメディアドライブ４１，４１間の隙間に対応する高さ位置には、切欠き穴４７ｅが設けられている。

ファン５２，５３は、上記したように後上部空間Ｓ１に配置されており、それらの中心高さ位置が、積層されたメディアドライブ４１，４１間の隙間の高さ位置と一致するように配置されている。それにより、ファン５２，５３によって導入された空気を積極的にメディアドライブ４１，４１間の隙間に向けて流すようにしている。

また、メディアドライブ４１，４１間の隙間を流れる空気の一部は、切欠き穴４７ｅを介して図７に矢印で示すように電源ユニット４２に流れ、電源ユニット４２をも冷却する。メディアドライブ４１，４１を通過後の空気は前空間Ｓ３に排出される。

排気口５７が配置された後下部空間Ｓ２には、図６に示すようにレーベルプリンタ１１が設けられている。
図８はパブリッシャに設置されたレーベルプリンタの機構部分の斜視図である。
図８に示すように、キャリッジ６２に搭載されているインクジェットヘッド６１は、そのノズル面が下向きとされており、インクジェットヘッド６１の下側位置を、前後方向に水平にメディアトレイ４５が往復移動可能となっている。メディアトレイ４５は、その右側の端が、前後方向に水平に延びるガイド軸３０２によって支持され、その左側の端が、スライド可能な状態で、前後方向に水平に延びるガイドレール３０３によって支持されている。

このメディアトレイ４５の駆動機構も、前後方向に水平に架け渡したタイミングベルト３０４と、これを駆動するためのトレイモータ３０５とを備えた構成となっている。メディアトレイ４５は、矩形の板の上面に、メディアの外周端面と当接してメディアの移動を規制するための円形の低い凸部４５ａを備えている。

次に、メディアトレイ４５を移動させるベルト駆動機構について説明する。
図９はそのベルト駆動機構の概略平面図である。
ベルト駆動機構３１０によって移動されるメディアトレイ４５は、その一側部に設けられたスライド軸受３１１に、装置の前後方向に水平に延びるガイド軸３０２が貫通され、また、他側部に設けられたスライド片３１３が、装置の前後方向に延びるガイドレール３０３にスライド可能に載置されている。これにより、メディアトレイ４５は、ガイド軸３０２及びガイドレール３０３によって装置の前後方向にスライド可能に支持されている。

ガイド軸３０２は、装置の前後方向に配設されたフレーム３１５に沿って間隔をあけて配置されており、その両端が、フレーム３１５の両端に設けられた固定板３１６に固定されている。

フレーム３１５には、装置後方側の端部近傍に、駆動プーリ３２１が回転可能に設けられ、装置前方側の端部近傍に、従動プーリ３２２が回転可能に設けられている。そして、これら駆動プーリ３２１及び従動プーリ３２２には、タイミングベルト３０４が巻掛けられており、このタイミングベルト３０４には、ベルトクランプ３２４によってメディアトレイ４５の一側部が固着されている。これにより、メディアトレイ４５は、タイミングベルト３０４が走行されることにより、その走行方向にスライドされる。

駆動プーリ３２１の回転軸３３１には、エンコーダ板３３２及び伝達プーリ３３３が固定されている。また、フレーム３１５の下方には、トレイモータ３０５が設けられており、このトレイモータ３０５の駆動軸３３５には、回転プーリ３３６が設けられている。そして、これら伝達プーリ３３３及び回転プーリ３３６には、伝達ベルト３２７が巻掛けられている。

エンコーダ板３３２には、その周縁に沿って複数の位置検出用スリットが等間隔に形成されており、位置検出器（図示省略）がエンコーダ板３３２の位置検出用スリットを検出するようになっている。そして、この位置検出器からの検出信号に基づいてメディアトレイ４５の位置が検出可能とされている。

そして、上記ベルト駆動機構３１０では、制御手段でのＰＩＤ制御に基づいて割り出された電流値の駆動電流がトレイモータ３０５に出力されると、このトレイモータ３０５が駆動して駆動軸３３５が回転される。すると、この駆動軸３３５の回転力が、回転プーリ３３６及び伝達プーリ３３３に巻掛けられた伝達ベルト３２７によって駆動プーリ３２１の回転軸３３１に伝達され、駆動プーリ３２１が回転される。

このように駆動プーリ３２１が回転されると、この駆動プーリ３２１及び従動プーリ３２２に巻掛けられたタイミングベルト３０４が走行し、これにより、タイミングベルト３０４に固着されたメディアトレイ４５が装置の前後方向に移動される。

ここで、図８に示すキャリッジ６２に搭載されているインクジェットヘッド６１は、後下部空間Ｓ２に配置され、図９に示すようにエンコーダ板３３２とフレーム３１５との間には、後下部空間Ｓ２からエンコーダ板３３２を隔離するための隔離板３３８が設けられている。

図１０は、パブリッシャにおける空気の流れを示す概略図である。
図６及び図１０に矢印で示すように、後上部空間Ｓ１に開口する切欠き穴５１ａ，５１ｂに設けられたファン５２，５３が外部から空気を吸い込んで、ケース２内に吸引すると、この空気は、まず、仕切板３４ａで上下に仕切られた後上部空間Ｓ１に導入される。

そして、導入された空気は、この後上部空間Ｓ１に配置されたメディアドライブ４１，４１を通り、これらメディアドライブ４１，４１から熱を奪いこれらを冷却して、図３に示すメディアスタッカ２１，２２及びメディア搬送機構３１等が配置された前空間Ｓ３に送り込まれる。

また、その一部は、図６に示す切欠き穴４７ｅから、図７に矢印で示すように、電源ユニット４２を通り、電源ユニット４２から熱を奪いこれを冷却して、外部に放出される。その後、前空間Ｓ３の空気は、図１０に示すように、後下部空間Ｓ２にあるレーベルプリンタ１１のインクジェットヘッド６１を通り、その後、排気口５７から外部に排気される。このとき、インクジェットヘッド６１を通ることで空気にはインクミストが含まれることになるが、排気口５７に設けられたミスト吸着フィルタ５９でインクミストが捕捉される。

本実施形態のパブリッシャ（メディア処理装置）１によれば、メディアドライブ４１，４１を積極的に冷却するためにファン５２，５３によって外部から導入された空気を、排気口５７を設けることによってレーベルプリンタ１１を通過後に円滑に外に導き、その際に排気口５７に設けられたミスト吸着フィルタ５９で、レーベルプリンタ１１で生じたインクミストを吸着する。これにより、メディアドライブ４１，４１を冷却して動作保障温度を維持しつつ、インクミストの内外での拡散を効果的に抑制することができる。

また、メディアドライブ４１，４１及び電源ユニット４２とレーベルプリンタ１１との間に仕切板３４ａが設けられているため、外部からファン５２，５３によって導入された空気をメディアドライブ４１，４１及び電源ユニット４２側の後上部空間Ｓ１に流し、その後、メディア搬送機構３１側の前空間Ｓ３を介して、レーベルプリンタ１１側の後下部空間Ｓ２に流して排気口５７から排気するという気流を生成することができる。

これにより、メディアドライブ４１，４１を冷却して動作保障温度を維持しつつ、効率良くインクミストの拡散を抑制することができ、その上で、電源ユニット４２及びメディア搬送機構３１へのインクミストの拡散も抑制することができる。

また、インクジェットヘッド６１が配置された後下部空間Ｓ２からエンコーダ板３３２を隔離するための隔離板３３８が設けられているため、エンコーダ板３３２へのインクミストの付着も抑制でき、メディアトレイ４５の位置検出精度を高精度に維持できる。

なお、上記排気口５７に、空気を強制的に外に吸い出すためのファンをさらに設けても良い。それにより、インクミストを含んだ空気をより強い気流でミスト吸着フィルタ５９に捕捉することができる。

また、本発明で用いられるメディアは、上記実施形態のメディアＭのような円板状のメディアに限定されるものではなく、矩形状等の多角形状や楕円状のメディアにも適用可能であり、また、その記録方式も、光記録方式、光磁気記録方式等、何ら限定されるものではない。

各部を閉状態としたパブリッシャ（メディア処理装置）の外観斜視図である。 図１のパブリッシャの各部を開状態とした外観斜視図である。 図１のパブリッシャのケースを外した状態の前方上側から見た斜視図である。 図１のパブリッシャに設置されたレーベルプリンタ部分の斜視図である。 図１のパブリッシャを後方から見た斜視図である。 図５中VI−VI位置のパブリッシャの前後方向の断面図である。 図６のメディアドライブ設置部分を上方から見た平面図である。 図１のパブリッシャに設置されたレーベルプリンタの機構部分の斜視図である。 図８のベルト駆動機構の概略平面図である。 図１のパブリッシャにおける空気の流れを示す概略図である。

符号の説明

１…パブリッシャ（メディア処理装置）、１１…レーベルプリンタ、３１…メディア搬送機構、３４ａ…仕切板、４１…メディアドライブ、４２…電源ユニット、５２，５３…ファン、５７…排気口、５９…ミスト吸着フィルタ、３３８…隔離板、Ｍ…メディア。

Claims (5)

1. メディアにデータの書き込み及び／またはデータの読み込みを行うメディアドライブと、
   前記メディアのレーベル面に印刷を施すレーベルプリンタと、
   を有するメディア処理装置であって、
   外部から空気を当該装置内に導入して前記メディアドライブを含む当該装置内を冷却するためのファンと、
   前記ファンによって当該装置内に導入され前記レーベルプリンタを通過後の空気を当該装置外に導く排気口と、
   前記排気口に設けられたミスト吸着フィルタと、を備えていることを特徴とするメディア処理装置。
2. 請求項１に記載のメディア処理装置において、
   前記メディアドライブと前記レーベルプリンタとが、仕切板を介して配置され、前記メディアドライブ側に前記ファンが、前記レーベルプリンタ側に前記排気口が配置されていることを特徴とするメディア処理装置。
3. 請求項２に記載のメディア処理装置において、
   当該装置の電源ユニットが、前記レーベルプリンタに対して前記仕切板より前記メディアドライブ側に配置されていることを特徴とするメディア処理装置。
4. 請求項２または３に記載のメディア処理装置において、
   当該装置内における、前記レーベルプリンタに対して前記排気口とは反対側に、メディアを搬送するメディア搬送機構が設けられていることを特徴とするメディア処理装置。
5. 請求項１から４の何れか一項に記載のメディア処理装置において、
   前記レーベルプリンタにおける印刷ヘッドの配置空間から、前記レーベルプリンタにおいて前記メディアを保持するトレイの位置検出を行うためのエンコーダ板が隔離されていることを特徴とするメディア処理装置。

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