JP2008098097A - 二次電池 - Google Patents

Abstract

【課題】充電電圧を４．２Ｖを超えて設定しても、高温サイクル特性を向上させることができる二次電池を提供する。
【解決手段】正極および負極、それらに介在するセパレータ、並びに電解液を備えた二次電池であって、
一対の正極および負極当たりの完全充電状態における開回路電圧が４．２５Ｖ以上６．００Ｖ以下の範囲内であり、
前記電解液は、下記式（１）で表される芳香族化合物のうち少なくとも１種を含むことを特徴とする二次電池。
【化１】

［上記式（１）中、Ｒ１〜１０はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン基、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基を表す。］
【選択図】図１

Description

本発明は、一対の正極および負極当たりの完全充電状態における開回路電圧が４．２５Ｖ以上である二次電池に関する。

近年の携帯電子技術のめざましい発達により、携帯電話やノートブックコンピューターなどの電子機器は高度情報化社会を支える基盤技術と認知され始めた。また、これらの電子機器の高機能化に関する研究開発が精力的に進められており、これらの電子機器の消費電力も比例して増加の一途を辿っている。その反面、これらの電子機器は長時間の駆動が求められており、駆動電源である二次電池の高エネルギー密度化が必然的に望まれてきた。また、環境面の配慮からサイクル寿命の延命についても望まれてきた。

電子機器に内蔵される電池の占有体積や質量などの観点より、電池のエネルギー密度は高いほど望ましい。現在では、リチウムイオン二次電池が優れたエネルギー密度を有することから、殆どの機器に内蔵されるに至っている。

通常、リチウムイオン二次電池では、正極にはコバルト酸リチウム、負極には炭素材料が使用されており、作動電圧が４．２Ｖから２．５Ｖの範囲で用いられている。単電池において、端子電圧を４．２Ｖまで上げられるのは、非水電解質材料やセパレータなどの優れた電気化学的安定性によるところが大きい。

一方、従来の最大４．２Ｖで作動するリチウムイオン二次電池では、正極に用いられるコバルト酸リチウムなどの正極活物質は、その理論容量に対して６割程度の容量を活用しているに過ぎない。このため、更に充電圧を上げることにより、残存容量を活用することが原理的に可能である。実際に、充電時の電圧を４．２５Ｖ以上にすることにより、高エネルギー密度化が発現することが知られている（例えば、特許文献１参照）。

しかし、非水系電解液二次電池において過充電を行うと、過充電状態の進行に伴って、正極ではリチウムの過剰な放出が起き、一方、負極ではリチウムの過剰な吸蔵が起き、場合によっては、金属リチウムが析出する。このような状態の正極、負極は、いずれも熱的に不安定な状態におかれ、電解液の分解及び急激な発熱を引き起こし、それにより電池が異常に発熱して、電池の安全性が損なわれるという問題が生じる。このような問題は、非水系電解液二次電池のエネルギー密度の増加に伴い、特に顕著となる。

このような問題を解決するため、電解液中に添加剤として少量の芳香族化合物を添加することによって、過充電に対して安全性を確保できるようにしたものが、例えば、特許文献２において提案された。この特許文献２において提案されたものにあっては、負極に炭素材料を用い、電解液の添加剤として、分子量５００以下で満充電時の正極電位よりも貴な電位に可逆性酸化還元電位を有するようなπ電子軌道をもつアニソール誘導体などの芳香族化合物を使用するようにしている。このような芳香族化合物は、過充電を防止することで電池が保護される。

国際公開第ＷＯ０３／０１９７１３号パンフレット 特開平７−３０２６１４号公報

しかしながら、充電電圧を４．２５Ｖを超えて設定した電池では、特に正極表面近傍における酸化雰囲気が強まる結果、連続充電時に正極と物理的に接触するセパレータが酸化分解され、急激な電流立ち上がりにより電池が不安全になってしまう問題があった。

また、過充電防止剤を用いた場合、通常の充放電時や、高温保存時にわずかずつ反応して、電池の性能を低下させるという問題があった。特にこの問題は充電電圧を４．２５Ｖを超えて設定した場合、反応が促進されることになるため顕著となる。

そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、充電電圧を４．２５Ｖを超えて設定しても、連続充電特性に問題を生じさせること無く、さらに、過充電時に際して、破断等が生じない、安全な二次電池を提供することにある。

本発明の二次電池は、正極および負極、それらに介在するセパレータ、電解液を備えたものであって、一対の正極および負極当たりの完全充電状態における開回路電圧が４．２５Ｖ以上６．００Ｖ以下の範囲内であり、前記電解液は、下記式（１）で表される芳香族化合物のうち少なくとも１種を含むものである。

［上記式（１）中、Ｒ１〜１０はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン基、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基を表す。］

本発明の二次電池によれば、完全充電時における開回路電圧を４．２５Ｖ以上６．００Ｖ以下の範囲内としたことにより、高いエネルギー密度を得ることができる。また、電解液に上記構造の芳香族化合物のうち少なくとも１種を含むことにより、過充電状態となった際にこれらの芳香族化合物が酸化重合し、活物質表面に高抵抗の皮膜を形成して過充電電流を抑制し、その結果として二次電池が危険な状態に至る前に過充電の進行を阻止することが出来る。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態に係る二次電池の断面構造を表すものである。この二次電池は、電極反応物質としてリチウムを用い、負極の容量が、リチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池である。この二次電池は、いわゆる円筒型といわれるものであり、ほぼ中空円柱状の電池缶１１の内部に、一対の帯状の正極２１と帯状の負極２２とがセパレータ２３を介して巻回された巻回電極体２０を有している。電池缶１１は、例えばニッケルのめっきがされた鉄により構成されており、一端部が閉鎖され他端部が開放されている。電池缶１１の内部には、巻回電極体２０を挟むように巻回周面に対して垂直に一対の絶縁板１２、１３がそれぞれ配置されている。

電池缶１１の開放端部には、電池蓋１４と、この電池蓋１４の内側に設けられた安全弁機構１５および熱感抵抗素子（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ；ＰＴＣ素子）１６とが、ガスケット１７を介してかしめられることにより取り付けられており、電池缶１１の内部は密閉されている。電池蓋１４は、例えば、電池缶１１と同様の材料により構成されている。安全弁機構１５は、熱感抵抗素子１６を介して電池蓋１４と電気的に接続されており、内部短絡あるいは外部からの加熱などにより電池の内圧が一定以上となった場合にディスク板１５Ａ（電力導出板）が反転して電池蓋１４と巻回電極体２０との電気的接続を切断するようになっている。ディスク板１５Ａは熱感抵抗素子１６とともに電流遮断封口体を構成する。熱感抵抗素子１６は、温度が上昇すると抵抗値の増大により電流を制限し、大電流による異常な発熱を防止するものである。ガスケット１７は、例えば、絶縁材料により構成されており、表面にはアスファルトが塗布されている。

巻回電極体２０の中心には例えばセンターピン２４が挿入されている。巻回電極体２０の正極２１にはアルミニウムなどよりなる正極リード２５が接続されており、負極２２にはニッケルなどよりなる負極リード２６が接続されている。正極リード２５は安全弁機構１５に溶接されることにより電池蓋１４と電気的に接続されており、負極リード２６は電池缶１１に溶接され電気的に接続されている。

＜正極＞
図２は図１に示した巻回電極体２０の一部を拡大して表すものである。図２に示すように、正極２１は、例えば、対向する一対の面を有する正極集電体２１Ａの両面に正極活物質層２１Ｂが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、正極集電体２１Ａの片面のみに正極活物質層２１Ｂを設けるようにしてもよい。正極集電体２１Ａは、例えば、アルミニウム箔などの金属箔により構成されている。正極活物質層２１Ｂは、例えば、正極活物質として、リチウムを吸蔵および放出することが可能な正極材料を１種または複数種含んでおり、必要に応じてグラファイトなどの導電剤およびポリフッ化ビニリデンなどの結着剤を含んで構成されている。

リチウムを吸蔵および放出することが可能な正極材料は、下記式（８）に示した平均組成で表される、リチウム、コバルト、酸素を含む層状岩塩型の構造を有するリチウム複合酸化物を含んでいる。エネルギー密度を高くすることができるからである。このようなリチウム複合酸化物の具体例として、Ｌｉ_ａＣｏＯ_２（ａ≒１）あるいはＬｉ_ｃ１Ｃｏ_１−ｃ２Ｎｉ_ｃ２Ｏ_２（ｃ１≒１，０＜ｃ２≦０．５）などが挙げられる。

Ｌｉ_ｒＣｏ_{（１−ｓ）}Ｍ１_ｓＯ_{（２−ｔ）}Ｆ_ｕ （８）
上記式（８）中、Ｍ１は、ニッケル、マンガン、マグネシウム、アルミニウム、ホウ素、チタン、バナジウム、クロム、鉄、銅、亜鉛、モリブデン、スズ、カルシウム、ストロンチウムおよびタングステンからなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｒ、ｓ、ｔおよびｕは、０．８≦ｒ≦１．２、０≦ｓ＜０．５、−０．１≦ｔ≦０．２、０≦ｕ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｒの値は完全放電状態における値を表している。

正極材料は、更に、これらのリチウム複合酸化物に加えて、他の正極材料を混合してもよい。他の正極材料として、例えば、他のリチウム酸化物、リチウム硫化物あるいは他のリチウムを含む層間化合物［例を挙げると、式（９）または（１０）に示した平均組成で表される層状岩塩型の構造を有するリチウム複合酸化物、式（１１）に示した平均組成で表されるスピネル型の構造を有するリチウム複合酸化物、および式（１２）に示したオリビン型の構造を有するリチウム複合リン酸塩等など］が挙げられる。

Ｌｉ_ｆＭｎ_{（１−ｇ−ｈ）}Ｎｉ_gＭ２_ｈＯ_{（２−ｊ）}Ｆ_ｋ （９）
上記式（９）中、Ｍ２は、コバルト、マグネシウム、アルミニウム、ホウ素、チタン、バナジウム、クロム、鉄、銅，亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、スズ、カルシウム、ストロンチウムおよびタングステンからなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｆ、ｇ、ｈ、ｊおよびｋは、０．８≦ｆ≦１．２、０＜ｇ＜０.５、０≦ｈ≦０.５、ｇ＋ｈ＜１、−０.１≦ｊ≦０.２、０≦ｋ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｆの値は完全放電状態における値を表している。

Ｌｉ_ｍＮｉ_{（１−ｎ）}Ｍ３_ｎＯ_{（２−ｐ）}Ｆ_ｑ （１０）
上記式（１０）中、Ｍ３は、コバルト、マンガン、マグネシウム、アルミニウム、ホウ素、チタン、バナジウム、クロム、鉄、銅、亜鉛、モリブデン、スズ、カルシウム、ストロンチウムおよびタングステンからなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｍ、ｎ、ｐおよびｑは、０．８≦ｍ≦１．２、０.００５≦ｎ≦０.５、−０.１≦ｐ≦０.２、０≦ｑ≦０.１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｍの値は完全放電状態における値を表している。

Ｌｉ_ｖＭｎ_２−ｗＭ４_ｗＯ_ｘＦ_ｙ （１１）
上記式（１１）中、Ｍ４は、コバルト、ニッケル、マグネシウム、アルミニウム、ホウ素、チタン、バナジウム、クロム、鉄、銅、亜鉛、モリブデン、スズ、カルシウム、ストロンチウムおよびタングステンからなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｖ、ｗ、ｘおよびｙは、０．９≦ｖ≦１．１、０≦ｗ≦０．６、３．７≦ｘ≦４．１、０≦ｙ≦０．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｖの値は完全放電状態における値を表している。

Ｌｉ_ｚＭ５ＰＯ_４ （１２）
上記式（１２）中、Ｍ５は、コバルト、マンガン、鉄、ニッケル、マグネシウム、アルミニウム、ホウ素、チタン、バナジウム、ニオブ、銅、亜鉛、モリブデン、カルシウム、ストロンチウム、タングステンおよびジルコニウムからなる群のうちの少なくとも１種を表す。ｚは、０．９≦ｚ≦１．１の範囲内の値である。なお、リチウムの組成は充放電の状態によって異なり、ｚの値は完全放電状態における値を表している。

正極材料は、上記式（８）〜（１２）で表されるリチウム含有化合物のいずれかよりなる芯粒子の表面を、これらリチウム含有化合物のいずれかよりなる微粒子で被覆した複合粒子としてもよい（特許第３５４３４３７号参照）。当該複合粒子とすることにより高い電極充填性とサイクル特性が得られる。リチウム含有化合物よりなる芯粒子の表面に、リチウム含有化合物からなる微粒子を被覆させる方法としては、例えば高速気流中衝撃法が挙げられる。高速気流中衝撃法とは、高速気流中に、粉体と微粒子とが均一に混合されたミクスチャーを分散し、衝撃操作を繰り返し行うことで、粉体に機械的熱的エネルギーを与えるようにしたものである。この作用により、粉黛表面に微粒子が均一に付着した状態となり、粉体が表面改質される。なお、芯粒子と微粒子とは、同じ種類のリチウム含有化合物であってもよく、異なる種類のリチウム含有化合物であってもよい。

複合粒子の平均粒径ｒ１とその芯粒子の平均粒径ｒ２との比は、ｒ１／ｒ２が１．０１≦ｒ１／ｒ２≦２であることが好ましく、微粒子の平均粒径ｒ３と芯粒子の平均粒径ｒ２との比はｒ３／ｒ２≦１／５であることがより好ましい。ただし、ここで言う平均粒径は、メジアン径、すなわち積算分布の５０％に対する粒子径である。

＜負極＞
負極２２は、例えば、対向する一対の面を有する負極集電体２２Ａの両面に負極活物質層２２Ｂが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、負極集電体２２Ａの片面のみに負極活物質層２２Ｂを設けるようにしてもよい。負極集電体２２Ａは、例えば、銅箔などの金属箔により構成されている。

負極活物質層２２Ｂは、負極活物質として、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料を１種または複数種含んで構成されており、必要に応じて正極活物質層２１Ｂと同様の結着剤を含んで構成されている。

リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料としては、例えば、難黒鉛化性炭素、易黒鉛化性炭素、黒鉛、熱分解炭素類、コークス類、ガラス状炭素類、有機高分子化合物焼成体、炭素繊維あるいは活性炭などの炭素材料が挙げられる。このうち、コークス類には、ピッチコークス、ニードルコークスあるいは石油コークスなどがある。有機高分子化合物焼成体というのは、フェノール樹脂やフラン樹脂等の高分子材料を適当な温度で焼成して炭素化したものをいい、一部には難黒鉛化性炭素または易黒鉛化性炭素に分類されるものもある。これら炭素材料は、充放電時に生じる結晶構造の変化が非常に少なく、高い充放電容量を得ることができると共に、良好なサイクル特性を得ることができるので好ましい。特に黒鉛は、電気化学当量が大きく、高いエネルギー密度を得ることができ好ましい。また、難黒鉛化性炭素は、優れたサイクル特性が得られるので好ましい。更にまた、充放電電位が低いもの、具体的には充放電電位がリチウム金属に近いものが、電池の高エネルギー密度化を容易に実現することができるので好ましい。

負極材料としてはまた、リチウムを吸蔵および放出することが可能であり、金属元素および半金属元素のうちの少なくとも１種を構成元素として含む材料も挙げられる。このような材料を用いれば、高いエネルギー密度を得ることができるからである。特に、炭素材料と共に用いるようにすれば、高エネルギー密度を得ることができると共に、優れたサイクル特性を得ることができるのでより好ましい。この負極材料は金属元素あるいは半金属元素の単体でも合金でも化合物でもよく、またこれらの１種または複数種の相を少なくとも一部に有するようなものでもよい。なお、該合金は複数種の金属元素に加えて、１種または複数種の金属元素と１種または複数種の半金属元素を含んでいてもよく、非金属元素を含んでいてもよい。また、合金の組織には固溶体、共晶（共融混合物）、金属間化合物あるいはそれらのうちの複数種が共存するものがある。

負極材料を構成する金属元素または半金属元素としては、例えば、マグネシウム、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、インジウム、ケイ素、ゲルマニウム、スズ、鉛、ビスマス、カドミウム、銀、亜鉛、ハフニウム、ジルコニウム、イットリウム、パラジウムあるいは白金が挙げられる。これらは結晶質のものでも、アモルファスのものでもよい。

金属元素または半金属元素の中でも、負極材料として、短周期型周期表における４Ｂ族の金属元素または半金属元素が好ましく、特に好ましいのはケイ素およびスズの少なくとも一方である。ケイ素およびスズは、リチウムを吸蔵および放出する能力が大きく、高いエネルギー密度を得ることができるからである。

負極材料に用いるスズの合金としては、例えば、スズ並びに、第２の構成元素として、ケイ素、ニッケル、銅、鉄、コバルト、マンガン、亜鉛、インジウム、銀、チタン、ゲルマニウム、ビスマス、アンチモンおよびクロムからなる群のうちの少なくとも１種を含むものが挙げられる。また、負極材料に用いるケイ素の合金としては、例えば、ケイ素以外の第２の構成元素として、スズ、ニッケル、銅、鉄、コバルト、マンガン、亜鉛、インジウム、銀、チタン、ゲルマニウム、ビスマス、アンチモンおよびクロムからなる群のうちの少なくとも１種を含むものが挙げられる。

スズの化合物あるいはケイ素の化合物としては、例えば、酸素あるいは炭素を含むものが挙げられ、スズまたはケイ素に加えて、前記した第２の構成元素を含んでいてもよい。

負極材料としては、さらに、他の金属化合物あるいは高分子材料が挙げられる。他の金属化合物として、ＭｎＯ_２、Ｖ_２Ｏ_５、Ｖ_６Ｏ_１３などの酸化物、ＮｉＳ、ＭｏＳなどの硫化物、あるいはＬｉＮ_３などのリチウム窒化物が挙げられ、高分子材料として、ポリアセチレンあるいはポリピロールなどが挙げられる。
この二次電池では、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の電気化学当量が、正極２１の電気化学当量よりも大きくなっており、充電の途中において負極２２にリチウム金属が析出しないようになっている。

＜セパレータ＞
セパレータ２３は、正極２１と負極２２とを隔離し、両極の接触による電流の短絡を防止しつつ、リチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ２３は、例えばポリエチレンと、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、Ａｌ_２Ｏ_３、およびＳｉＯ_２の少なくとも１種とを含む、合成樹脂製またはセラミック製の多孔質膜により構成されることが好ましい。これにより、連続充電時における正極と物理的に接触するセパレータの酸化分解を抑制し、急激な電流立ち上がりを阻止することが出来る。セパレータ２３は、ポリエチレン並びに、ポリプロピレンおよびポリテトラフルオロエチレンの少なくとも１種を混合して多孔質膜としてもよく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンの多孔質膜にＡｌ_２Ｏ_３、ポリフッ化ビニリデン、ＳｉＯ_２を表面に塗布してもよい。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンの複数種の多孔質膜を積層した構造としてもよい。これらの多孔質膜はショート防止効果に優れ、かつシャットダウン効果による電池の安全性向上を図ることができるので好ましい。

セパレータには、液状の電解質である電解液が含浸されている。電解液は、ポリマー、発煙させたシリカの添加、溶解モノマーの架橋などの方法により、ゲル化することができる。ゲル化された電解質は微多孔膜、布地や不織布、あるいは貫通孔を持ったプラスチックシート、電極などを支持体としてセパレータに使用することができる。その他、ゲル状電解質は支持体なしでセパレータとして使用することもできる。

＜電解液＞
電解液は、溶媒、この溶媒に溶解された電解質塩、および添加剤を含んでいる。電解液は、添加剤として、下記式（１）で表される芳香族化合物のうち少なくとも１種を含んでいる。過充電状態となった際にこれらの芳香族化合物が酸化重合し、活物質表面に高抵抗の皮膜を形成して過充電電流を抑制し、その結果として電池が危険な状態に至る前に過充電の進行を阻止することが出来るからである。

上記式（１）中、Ｒ１〜１０はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン基、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基を表す。また、上記式（１）で表される芳香族化合物のＲ１からＲ１０の少なくとも１つがハロゲン基であることが好ましい。物質の酸化電位が上がり、通常の充放電時の影響を小さく出来るからである。
式（１）において、ハロゲン基としては、フッ素基、臭素基、ヨウ素基、塩素基のいずれであってもよいが、フッ素基であることが好ましい。フッ素基を有することにより酸化還元電位を高くすることができる。アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｔ−ブチル基、ｔ−ペンチル基が好ましい。ハロゲン化アルキル基としては、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘキサフルオロプロピル基が好ましい。アリール基としては、フェニル基、ベンジル基が好ましい。ハロゲン化アリール基としては、モノフルオロフェニル基、ジフルオロフェニル基、トリフルオロフェニル基、テトラフルオロフェニル基、パーフルオロフェニル基、モノフルオロベンジル基、ジフルオロベンジル基、トリフルオロベンジル基、テトラフルオロベンジル基、パーフルオロベンジル基が好ましい。

式（１）で表される芳香族化合物は下記式（２）で表される芳香族化合物であることが好ましい。

上記式（２）中、Ｒ１〜３の少なくとも１つはハロゲン基を表す。ハロゲン基としては、フッ素基、臭素基、ヨウ素基、塩素基のいずれであってもよいが、フッ素基であることが好ましい。式（２）で表される芳香族化合物の具体例としては、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼン、１−シクロヘキシル−３-フルオロベンゼン、１−シクロヘキシル−４-フルオロベンゼン、１，２−ジフルオロ−４−シクロヘキシルベンゼン、シクロヘキシルベンゼン、１，４−ジシクロへキシルベンゼン、１−ブロモ−２−シクロヘキシルベンゼン、１−ブロモ−４−シクロヘキシルベンゼンなどが挙げられる。その中でも特に、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼン、１−シクロヘキシル−３-フルオロベンゼン、１−シクロヘキシル−４-フルオロベンゼン、１，２−ジフルオロ−４−シクロヘキシルベンゼンが好ましく、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼン、１−シクロヘキシル−４-フルオロベンゼンがより好ましい。

式（１）および（２）で表される芳香族化合物の含有量は、電解液において０．１質量％以上２０質量％以下の範囲内であることが好ましく、０．１質量％以上１０質量％以下の範囲内であることがより好ましい。式（１）で表される芳香族化合物の含有量が、この範囲より少ないと過充電を抑制する効果が十分ではなく、この範囲より多くても高温サイクル時に正極上で過剰に分解され充放電効率が低下してしまうためである。

電解液における溶媒としては、環状の炭酸エステルを含むものを用いることが好ましい。負極上でのイオン性錯体の分解を抑制することによりサイクル特性を向上することができるからである。環状の炭酸エステルとしては、下記式（３）で表される炭酸ビニレン系化合物、下記式（４）で表される炭酸エチレン系化合物、および炭酸プロピレンが挙げられる。これらは単独で用いても、混合して用いてもよいが、サイクル特性を向上させることができるため混合して用いることが好ましい。

上記式（３）中、ＸとＹはそれぞれ独立して、水素、アルキル基、ハロゲン基、シアノ基及びニトロ基からなる群より選択される電子吸引基を表す。

上記式（４）中、ＸとＹはそれぞれ独立して、水素、アルキル基、ハロゲン基、シアノ基及びニトロ基からなる群より選択される電子吸引基を表す。

式（３）で表される化合物の具体例としては、炭酸ビニレン、４，５―ジメチルビニレンカーボネートなどが挙げられる。
式（４）で表される化合物の具体例としては、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、４−フルオロエチレンカーボネート、４，５−ジフルオロエチレンカーボネートなどが挙げられる。

溶媒としては、上記環状炭酸エステルに加えて、炭酸ジエチル、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルあるいは炭酸メチルプロピルなどの鎖状の炭酸エステルを混合して用いることが好ましい。これにより高いイオン伝導性を得ることができるからである。

これらの他にも、溶媒としては、例えば、炭酸ブチレン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、１，２−ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、１，３−ジオキソラン、４−メチル−１，３−ジオキソラン、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、アセトニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル、メトキシアセトニトリル、３−メトキシプロピロニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメチルフォルムアミド、Ｎ−メチルピロリジノン、Ｎ−メチルオキサゾリジノン、Ｎ，Ｎ−ジメチルイミダゾリジノン、ニトロメタン、ニトロエタン、スルホラン、ジメチルスルフォキシドあるいはリン酸トリメチルなどが挙げられる。

なお、前記溶媒は１種を単独で用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。

電解液における環状炭酸エステルの含有量としては、１０質量％以上７０質量％以下の範囲内であることが好ましく、２０質量％以上６０質量％以下の範囲内であることがより好ましい。環状炭酸エステルの含有量が少ないとイオン性金属錯体の分解反応を抑制する効果が十分ではなく、多いと負極上で過剰分解され充放電効率が低下してしまうからである。また、環状炭酸エステルのうち、式（３）で表される炭酸ビニレン系化合物の電解液における含有量としては、０．１質量％以上１０質量％以下の範囲内であることが好ましく、式（４）で表される炭酸エチレン系化合物の含有量としては、０．１質量％以上３０％質量％以下の範囲内であることが好ましい。

本発明における電解液には電解質塩として、ＬｉＰＦ_６を含むことが好ましい。ＬｉＰＦ_６を用いることにより電解液のイオン伝導性を高くすることができるからである。

ＬｉＰＦ_６の濃度は、電解液において、０．１ｍｏｌ／ｋｇ以上２．０ｍｏｌ／ｋｇ以下の範囲内であることが好ましい。この範囲内でイオン伝導性をより高くすることができるからである。

前記電解液は、電解質塩として、ＬｉＰＦ_６に加えて他の電解質塩を含んでもよい。
他の電解質塩としては、下記式（５）で表される化合物が挙げられる。

上記式（５）中、
Ｒ１１は−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ２１−Ｃ（＝Ｏ）−基（Ｒ２１はアルキレン基、ハロゲン化アルキレン基、アリーレン基もしくはハロゲン化アリーレン基を表す。）、または−Ｃ（＝Ｏ）−Ｃ（Ｒ２３）（Ｒ２４）−基（Ｒ２３、Ｒ２４は、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基もしくはハロゲン化アリール基を表す。）、または−Ｃ（＝Ｏ）−Ｃ（＝Ｏ）−基を表し、
Ｒ１２はハロゲン基、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基を表し、
Ｘ１１およびＸ１２は酸素または硫黄をそれぞれ表し、
Ｍ１１は遷移金属元素または短周期型周期表における３Ｂ族元素、４Ｂ族元素もしくは５Ｂ族元素を表し、
Ｍ２１は短周期型周期表における１Ａ族元素もしくは２Ａ族元素、またはアルミニウムを表し、
ａは１〜４の整数であり、ｂは０〜８の整数であり、ｃ、ｄ、ｅおよびｆはそれぞれ１〜３の整数である。

式（５）で表される化合物としては、例えば、下記式（１３）で表されるリチウムビスオキサレートボレート（ＬｉＢＯＢ）、下記式（１４）で表されるリチウムジフルオロオキサレートボレートなどが挙げられる。

リチウムビスオキサレートボレート（ＬｉＢＯＢ）を用いる場合には、電解液に対する含有量としては、０．１質量％以上２０質量％以下の範囲内であることが好ましい。また、リチウムビスオキサレートボレート（ＬｉＦＯＢ）を用いる場合には、電解液に対する含有量としては、０．１質量％３０質量％以下の範囲内であることが好ましい。

また、他の電解質塩としては、下記式（６）で表される鎖状の化合物も挙げられる。
ＬｉＮ（Ｃ_ｍＦ_２ｍ＋１ＳＯ_２ ）（Ｃ_ｎ Ｆ_２ｎ＋１ＳＯ_２ ） （６）
式（６）中、ｍおよびｎは１以上の整数である。

式（６）で表される化合物としては、例えば、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド［ＬｉＮ（ＣＦ_３ ＳＯ_２ ）_２ ］、リチウムビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド［ＬｉＮ（Ｃ_２ Ｆ_５ ＳＯ_２ ）_２ ］、リチウム（トリフルオロメタンスルホニル）（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミド［ＬｉＮ（ＣＦ_３ ＳＯ_２ ）（Ｃ_２ Ｆ_５ ＳＯ_２ ）］、リチウム（トリフルオロメタンスルホニル）（ヘプタフルオロプロパンスルホニル）イミド［ＬｉＮ（ＣＦ_３ ＳＯ_２ ）（Ｃ_３ Ｆ_７ ＳＯ_２ ）］、リチウム（トリフルオロメタンスルホニル）（ノナフルオロブタンスルホニル）イミド［ＬｉＮ（ＣＦ_３ ＳＯ_２ ）（Ｃ_４ Ｆ_９ ＳＯ_２ ）］などが挙げられる。
式（６）で表される化合物の含有量としては、電解液に対して０．１質量％以上３０質量％以下の範囲内であることが好ましく、０．３質量％以上２０質量％の範囲内であることがより好ましい。

さらに、他の電解質塩としては、下記式（７）で表される環状の化合物も挙げられる。

上記式（７）中、Ｒは炭素数２〜４の直鎖状または分岐状パーフルオロアルキレン基を表す。

式（７）で表される化合物としては、例えば、パーフルオロプロパン−１，３−ジスルホニルイミドリチウムが挙げられる。
式（７）で表される化合物の含有量としては、電解液に対して０．１質量％以上３０質量％以下の範囲内であることが好ましく、０．３質量％以上２０質量％以下の範囲内であることがより好ましい。

上記式（５）〜（７）で表される化合物以外の他の電解質塩としては、例えば、ＬｉＢＦ_４ 、ＬｉＡｓＦ_６ 、ＬｉＣｌＯ_４ 、ＬｉＢ（Ｃ_６Ｈ_５ ）_４ 、ＬｉＣＨ_３ＳＯ_３ 、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＣ（ＳＯ_２ＣＦ_３ ）_３ 、ＬｉＡｌＣｌ_４ 、ＬｉＳｉＦ_６ 、ＬｉＣｌ、ジフルオロ［オキソラト−Ｏ，Ｏ’］ホウ酸リチウム、１，２-イミド、あるいはＬｉＢｒなどが挙げられる。これらの含有量としては、電解液に対して０．１質量％以上３０質量％以下の範囲内であることが好ましく、０．３質量％以上２０質量％以下の範囲内であることがより好ましい。
これら他の電解質塩は、１種を単独で混合して用いてもよく、複数種を混合して用いてもよい。

本発明の二次電池は、完全充電時における開回路電圧（すなわち電池電圧）が４．２５Ｖ以上６．００Ｖ以下、好ましくは４．２５Ｖ以上４．６０Ｖ以下の範囲内になるように設計されている。よって、完全充電時における開回路電圧が４．２０Ｖの電池よりも、同じ正極活物質であっても、単位質量当たりのリチウムの放出量が多くなるため、それに応じて正極活物質と負極活物質との量が調整されることで、より高いエネルギー密度が得られるようになっている。

＜製造方法＞
本発明の二次電池は、例えば、次のようにして製造することができる。

まず、正極は以下のようにして製造することができる。例えば、上述した正極活物質と、導電剤と、結着剤とを混合して正極合剤を調製し、該正極合剤をＮ−メチル−２−ピロリドンなどの溶剤に分散させてペースト状の正極合剤スラリーを作製する。次いで、該正極合剤スラリーを正極集電体２１Ａに塗布し溶剤を乾燥させ、ロールプレス機などにより圧縮成型することにより正極活物質層２１Ｂを形成し、正極２１を作製する。

また、負極は以下のようにして製造することができる。例えば、負極活物質と、結着剤とを混合して負極合剤を調製し、該負極合剤をＮ−メチル−２−ピロリドンなどの溶剤に分散させてペースト状の負極合剤スラリーを作製する。次いで、該負極合剤スラリーを負極集電体２２Ａに塗布し溶剤を乾燥させ、ロールプレス機などにより圧縮成型することにより負極活物質層２２Ｂを形成し、負極２２を作製する。

続いて、正極集電体２１Ａに正極リード２５を溶接などにより取り付けると共に、負極集電体２２Ａに負極リード２６を溶接などにより取り付ける。その後、正極２１と負極２２とをセパレータ２３を介して巻回し、正極リード２５の先端部を安全弁機構１５に溶接すると共に、負極リード２６の先端部を電池缶１１に溶接して、巻回した正極２１および負極２２を一対の絶縁板１２、１３で挟み電池缶１１の内部に収納する。正極２１および負極２２を電池缶１１の内部に収納したのち、電解液を電池缶１１の内部に注入し、セパレータ２３に含浸させる。その後、電池缶１１の開口端部に電池蓋１４、安全弁機構１５および熱感抵抗素子１６を、ガスケット１７を介してかしめることにより固定する。これにより、図１に示した二次電池が形成される。

前記二次電池では、充電を行うと、例えば、正極活物質層２１Ｂからリチウムイオンが放出され、電解液を介して負極活物質層２２Ｂに吸蔵される。また、放電を行うと、例えば、負極活物質層２２Ｂからリチウムイオンが放出され、電解液を介して正極活物質層２１Ｂに吸蔵される。

上述したように本実施の形態では、完全充電時における開回路電圧を４．２５Ｖ以上６．００Ｖ以下の範囲内としたので、高いエネルギー密度を得ることができる。また、電解液に式（１）で表される芳香族化合物のうち少なくとも１種を含むようにしたので、過充電状態となった際にこれらの化合物が酸化重合し、活物質表面に高抵抗の皮膜を形成して過充電電流を抑制し、その結果として電池が危険な状態に至る前に過充電の進行を阻止することが出来る。

さらに、セパレータにポリエチレン並びに、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、Ａｌ_２Ｏ_３およびＳｉＯ_２の少なくとも１種を含むようにすれば、連続充電時における正極と物理的に接触するセパレータの酸化分解を抑制し、急激な電流立ち上がりを阻止することが出来る。よって、エネルギー密度を高くすることができると共に、連続充電特性を向上させることができ、過充電時においても、安全性を向上させることが出来る。

特に、電解液における式（１）で表される芳香族化合物の含有量を、電解液において０．１質量％以上１０質量％以下の範囲とすることにより、高温サイクル特性を向上させることが出来る。

以上、実施の形態により本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態においては、巻回構造を有する二次電池について説明したが、本発明は、正極および負極を折り畳んだ構造あるいは積み重ねた構造を有する二次電池についても同様に適用することができる。加えて、いわゆるコイン型、ボタン型、角型あるいはラミネートフィルム型などの二次電池についても適用することができる。

また、上記実施の形態においては、電解液を用いる場合について説明したが、本発明は、他の電解質を用いる場合についても適用することができる。他の電解質としては、例えば、電解液を高分子化合物に保持させたいわゆるゲル状の電解質などが挙げられる。

さらに、上記実施の形態においては、負極の容量が、リチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池について説明したが、本発明は、負極活物質にリチウム金属を用い、負極の容量が、リチウムの析出および溶解による容量成分により表されるいわゆるリチウム金属二次電池、または、リチウムを吸蔵および放出することが可能な負極材料の充電容量を正極の充電容量よりも小さくすることにより、負極の容量がリチウムの吸蔵および放出による容量成分と、リチウムの析出および溶解による容量成分とを含み、かつ、その和により表されるようにした二次電池についても同様に適用することができる。

＜電池の作製＞
図１に示した二次電池を作製した。まず、正極活物質として、リチウム複合酸化物９４質量％と、導電剤としてケッチェンブラック（アモルファス性炭素粉）３質量％と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン３質量％とを混合し、溶剤であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させて正極合剤スラリーとした。次いで、該正極合剤スラリーを厚み２０μｍの帯状のアルミニウム箔よりなる正極集電体２１Ａの両面に均一に塗布して乾燥させ、圧縮成型して正極活物質層２１Ｂを形成し正極２１を作製した。その後、正極集電体２１Ａの一端にアルミニウム製の正極リード２５を取り付けた。

また、負極活物質として平均粒径３０μｍの粒状黒鉛粉末９０質量％と、結着剤としてポリフッ化ビニリデン１０質量％とを混合し、溶剤であるＮ−メチル−２−ピロリドンに分散させて負極合剤スラリーとした。次いで、該負極合剤スラリーを厚み１５μｍの帯状銅箔よりなる負極集電体２２Ａの両面に均一に塗布して乾燥させ、圧縮成型して負極活物質層２２Ｂを形成し負極２２を作製した。その際、正極活物質の量と負極活物質の量とを調整し、完全充電時における開回路電圧（すなわち電池電圧）を実施例の各表に示す値になるように設計した。続いて、負極集電体２２Ａの一端にニッケル製の負極リード２６を取り付けた。

正極２１および負極２２をそれぞれ作製したのち、微多孔膜よりなるセパレータ２３を用意し、負極２２、セパレータ２３、正極２１、セパレータ２３の順に積層してこの積層体を渦巻型に多数回巻回することにより、外径１７．８ｍｍのジェリーロール型の巻回電極体２０を作製した。セパレータの組成は各表に示すものを用いた。

巻回電極体２０を作製したのち、巻回電極体２０を一対の絶縁板１２、１３で挟み、負極リード２６を電池缶１１に溶接すると共に、正極リード２５を安全弁機構１５に溶接して、巻回電極体２０をニッケルめっきした鉄製の電池缶１１の内部に収納した。続いて、電池缶１１の内部に電解液を減圧方式により注入した。電解液には、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸エチルメチルを、炭酸エチレン：炭酸プロピレン：炭酸ジメチル：炭酸エチルメチル＝２５：５：６５：５の質量比で混合した混合溶媒に、各表に示すように添加剤を加えたものを用いた。電解質塩としてＬｉＰＦ_６を用い、電解液におけるＬｉＰＦ_６の濃度は１．０ｍｏｌ／ｋｇとした。

そののち、ガスケット２７を介して電池蓋２４を電池缶２１にかしめることにより、直径１８ｍｍ、高さ６５ｍｍの円筒型の二次電池を作製した。

＜電池の評価＞
作製した二次電池について、連続充電特性、過充電特性、高温サイクル特性を以下のようにして測定した。
（１）連続充電特性
６０℃に設定された恒温槽中において、１０００ｍＡの定電流で所定電圧に達するまで定電流充電を行なった後、所定電圧で定電圧充電を行った際に充電電流の変動が見られる（漏れ電流が発生する）時間を求めた。
（２）過充電特性
所定電圧、１０００ｍＡで定電流定電圧充電を行い、満充電状態にしたセルを２４００ｍＡで１８Ｖになるまで充電し、その際のセルの表面温度の最高到達温度を求めた。
（３）高温サイクル特性
４０度の高温槽内で、所定電圧、１０００ｍＡで定電流定電圧充電を行い、引き続き２０００ｍＡの定電流で電池電圧が３Ｖに達するまで定電流放電を行い、この充放電を繰り返して１サイクル目の放電容量に対する３００サイクルにおける放電容量維持率（１００サイクルにおける放電容量／１サイクル目の放電容量)×１００％として求めた。

（実施例１−１−１〜１−９−６）
実施例１−１−１〜１−４−６においては、正極におけるリチウム複合酸化物は、ＬｉＣｏＯ_２を１００％用い、セパレータにポリプロピレン／ポリエチレン／ポリプロピレンと３層重なったセパレータ（ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ三層セパレータ）を用い、電解液に表１に示す添加剤を加えた。充電上限電圧は４．２５〜４．６０Ｖとした。
実施例１−５−１〜１−８−６として、セパレータにポリエチレンセパレータ（ＰＥセパレータ）を用いたことを除き、他は実施例１−１−１〜１−４−６と同様にして二次電池を作製した。
実施例１−９−１〜１−９−６として、添加剤にシクロヘキシルベンゼンを用いたことを除き、他は実施例１−１−１〜１−４−６と同様にして二次電池を作製した。

（比較例１−１−１〜１−３−９）
比較例１−１−１〜１−１−６として、電解液に添加剤を加えなかったことを除き、他は実施例１−１−１〜１−４−６と同様にして二次電池を作製した。
比較例１−２−１〜１−２−６として、電解液に添加剤を加えなかったことを除き、他は実施例１−５−１〜１−８−６と同様にして二次電池を作製した。
比較例１−３−１〜１−３−８として、正極活物質および負極活物質の量を調整して、完全充電時における開回路電圧が４．２０Ｖとなるようにしたことを除き、他は実施例１−１−１〜１−４−６と同様にして二次電池を作製した。比較例１−３−９は正極活物質および負極活物質の量を調整して、完全充電時における開回路電圧が４．２０Ｖとなるようにしたことを除き、他は比較例１−１−１〜１−１−６と同様にして二次電池を作製した。

実施例１−１−１〜１−９−６、比較例１−１−１〜１−３−９の各二次電池の特性を評価した結果を表１に示す。

実施例１−１−１〜１−９−６と、比較例１−１−１〜１−２−６とを対比すると分かるように、電解液に添加剤を加えることで、充電上限電圧を４．２５Ｖ以上としても連続充電時間が長く、過充電時の到達温度が低く、サイクル特性を向上させることが分かった。比較例１−１−１〜１−２−６より、添加剤を加えなかった場合、充電上限電圧が４．２５Ｖを超えるとセルの燃焼が確認された。

また、添加剤の中でも１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼン、１−シクロヘキシル−４−フルオロベンゼンを電解液に添加した実施例１−１−１〜１−１−６、実施例１−５−１〜１−５−６、実施例１−３−１〜１−３−６、実施例１−７−１〜１−７−６では、過充電時の到達温度およびサイクル特性ともに特に良好であった。

さらに、実施例１−１−１〜１−４−６と実施例１−５−１〜１−８−６との対比から、ＰＥセパレータを用いて添加剤を添加した電池では４．２５Ｖ以上で充電した場合には高温サイクル特性が低下したが、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ三層セパレータを用いて添加剤を添加した電池においては、４．２５Ｖ以上の上限電圧で充電した場合にも高温サイクル特性が低下しないことがわかった。

（実施例２−１−１〜２−１−８）
使用するセパレータを表２に示すように変化させたことを除き、他は実施例１−５−３および実施例１−７−３と同様にして二次電池を作製した。実施例２−１−１〜２−１−８の各二次電池の特性を評価した結果を表２に示す。

表２から分かるように、ＰＰブレンドＰＥセパレータ、ＰＴＦＥ／ＰＥ／ＰＴＦＥセパレータ、Ａｌ_２Ｏ_３塗布ＰＥセパレータ、ＳｉＯ_２塗布ＰＥセパレータを使用した実施例２−１−１〜２−１−８のいずれにおいても、ＰＥセパレータを使用した実施例１−５−３および実施例１−７−３に対して、優れた連続充電特性を示すことが分かった。また、その他の特性については同等であった。

また、表１を参照すると、ＰＥセパレータを用いて、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼンや１−シクロヘキシル−４−フルオロベンゼンを添加した電池においては、上限電圧を４．２０Ｖとして充電した場合には高温サイクル特性が低下しなかったが、４．２５Ｖ以上で充電した場合には高温サイクル特性が低下した。しかし、ＰＰ／ＰＥ／ＰＰ三層セパレータや、ＰＰブレンドＰＥセパレータ、ＰＴＦＥ／ＰＥ／ＰＴＦＥセパレータ、Ａｌ_２Ｏ_３塗布ＰＥセパレータ、ＳｉＯ_２塗布ＰＥセパレータ等の、ポリエチレンと、ポリエチレン以外のポリプロピレンや、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２とを使用した場合には、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼンや１−シクロヘキシル−４−フルオロベンゼンを添加して、４．２５Ｖ以上の上限電圧で充電しても、高温サイクル特性が低下しなかった。

即ち、ポリエチレンと、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、Ａｌ_２Ｏ_３およびＳｉＯ_２のうちの少なくとも１種とを含むセパレータを用いると、高温サイクル特性を低下させることなく、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼン等の添加剤による過充電時到達温度の抑制効果を得ることができ、サイクル特性と安全性のより高い両立を図れることがわかった。

（実施例３−１−１〜３−３−５）
電解液に添加する添加剤の量と種類を表３に示すように変化させたことを除き、他は実施例１−１−３と同様にして二次電池を作製した。実施例３−１−１〜３−３−５の各二次電池の特性を評価した結果を表３に示す。

表３から分かるように、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼンまたは１−シクロヘキシル−４−フルオロベンゼンを０．１〜２０質量％の範囲で電解液に添加した実施例３−１−１〜３−２−５のいずれにおいても、添加剤を添加しなかった比較例１−５−３に対して良好な結果が得られた。また、１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼンおよび１−シクロヘキシル−４−フルオロベンゼンを等量ずつ電解液に添加した実施例３−３−１〜３−３−５は、電解液に対する濃度が各０．１〜１０質量％（合計０．２〜２０質量％）以内であれば、高温サイクル特性の維持率６０％以上でありながら、過充電特性を向上できることが分かった。

（実施例４−１−１〜４−２−５）
表４に示す化合物をさらに添加したことを除き、他は実施例１−１−３、実施例１−３−３と同様にして二次電池を作製した。実施例４−１−１〜４−２−５の各二次電池の特性を評価した結果を表４に示す。

表４の実施例４−１−１〜４−２−５から分かるように、いずれの場合にも連続充電特性には問題無く、過充電時最高温度を低下させ、高温サイクル特性を向上できることが分かった。

（実施例５−１−１〜５−１−５）
正極におけるリチウム複合酸化物の組成を表５に示すリチウム複合酸化物の混合組成としたことを除き、他は実施例１−１−３と同様にして二次電池を作製した。実施例５−１−１〜５−１−５の各二次電池の特性を評価した結果を表５に示す。

表５から分かるように、実施例５−１−１〜５−１−７で使用したいずれの正極の場合にも連続充電特性には問題無く、実施例１−１−３と同様に過充電時最高温度を低下させ、高温サイクル特性を向上できることが分かった。

（実施例６−１−１〜６−１−３）
表６に示すように、添加剤の種類を１，４−ジシクロヘキシルベンゼン、１−ブロモ−２−シクロヘキシルベンゼンまたは１−ブロモ−４−シクロヘキシルベンゼンに変化させたことを除き、他は実施例１−１−３、１−３−３と同様にして二次電池を作製した。実施例６−１−１〜６−１−３の各二次電池の特性を評価した結果を表６に示す。

表６から分かるように、添加剤の種類を１，４−ジシクロヘキシルベンゼン、１−ブロモ−２−シクロヘキシルベンゼンまたは１−ブロモ−４−シクロヘキシルベンゼンに変化させた実施例６−１−１〜６−１−３では、いずれも連続充電特性には問題無く、過充電時最高温度を低下させるが、高温サイクル特性は実施例１−１−３（１−シクロヘキシル−２−フルオロベンゼン）、実施例１−３−３（１−シクロヘキシル−４−フルオロベンゼン）等の実施例に比べ若干劣る結果となった。これは臭素基がフッ素基に比べ電池劣化に関わる副反応を起こしやすいためであると考えられた。

本発明の実施の形態に係る二次電池の構成を表す断面図である。 図１に示した二次電池における巻回電極体の一部を拡大して表す断面図である。

符号の説明

１１…電池缶、１２、１３…絶縁板、１４…電池蓋、１５…安全弁機構、１５Ａ…ディスク板、１６…熱感抵抗素子、１７…ガスケット、２０…巻回電極体、２１…正極、２１Ａ…正極集電体、２１Ｂ…正極活物質層、２２…負極、２２Ａ…負極集電体、２２Ｂ…負極活物質層、２３…セパレータ、２４…センターピン、２５…正極リード、２６…負極リード

Claims (13)

1. 正極および負極、それらに介在するセパレータ、並びに電解液を備えた二次電池であって、
   一対の正極および負極当たりの完全充電状態における開回路電圧が４．２５Ｖ以上６．００Ｖ以下の範囲内であり、
   前記電解液は、下記式（１）で表される芳香族化合物のうち少なくとも１種を含むことを特徴とする二次電池。
   

   

   ［上記式（１）中、Ｒ１〜１０はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン基、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基を表す。］
2. 前記セパレータがポリエチレンと、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、Ａｌ_２Ｏ_３およびＳｉＯ_２の少なくとも１種とを含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
3. 前記式（１）で表される芳香族化合物のＲ１からＲ１０の少なくとも１つがハロゲン基であることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
4. 前記ハロゲン基がフッ素基である請求項１に記載の二次電池。
5. 前記式（１）で表される芳香族化合物が下記式（２）で表される芳香族化合物であることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
   

   

   ［上記式（２）中、Ｒ１〜３の少なくとも１つはハロゲン基を表す。］
6. 前記電解液は、前記式（１）で表される芳香族化合物のうち少なくとも１種を０．１質量％以上２０質量％以下の範囲で含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
7. 前記正極は、正極活物質として、リチウム、コバルト、酸素を含むリチウム複合酸化物を含有することを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
8. 前記正極は、正極活物質として、リチウムと、ニッケルおよびマンガンの少なくとも１つを含むリチウム複合酸化物とをさらに含有することを特徴とする請求項７記載の二次電池。
9. 前記電解液は、下記式（３）および（４）で表される化合物の少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
   

   

   ［上記式（３）中、ＸとＹはそれぞれ独立して、水素、アルキル基、ハロゲン基、シアノ基及びニトロ基からなる群より選択される電子吸引基を表す。］
   

   

   ［上記式（４）中、ＸとＹはそれぞれ独立して、水素、アルキル基、ハロゲン基、シアノ基及びニトロ基からなる群より選択される電子吸引基であり、ＸとＹのうちの少なくとも一つはハロゲン基、シアノ基及びニトロ基からなる群より選択される電子吸引基を表す。］
10. 前記式（３）で表される化合物が炭酸ビニレンであり、前記式（４）で表される化合物が、４−フルオロエチレンカーボネートまたは４，５−ジフルオロエチレンカーボネートである請求項９に記載の二次電池。
11. 前記電解液はさらに下記式（５）〜（７）で表される化合物の少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
    

    

    ［上記式（５）中、
    Ｒ１１は−Ｃ（＝Ｏ）−Ｒ２１−Ｃ（＝Ｏ）−基（Ｒ２１はアルキレン基、ハロゲン化アルキレン基、アリーレン基もしくはハロゲン化アリーレン基を表す。）、または−Ｃ（＝Ｏ）−Ｃ（Ｒ２３）（Ｒ２４）−基（Ｒ２３、Ｒ２４は、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基もしくはハロゲン化アリール基を表す。）、または−Ｃ（＝Ｏ）−Ｃ（＝Ｏ）−基を表し、
    Ｒ１２はハロゲン基、アルキル基、ハロゲン化アルキル基、アリール基またはハロゲン化アリール基を表し、
    Ｘ１１およびＸ１２は酸素または硫黄をそれぞれ表し、
    Ｍ１１は遷移金属元素または短周期型周期表における３Ｂ族元素、４Ｂ族元素もしくは５Ｂ族元素を表し、
    Ｍ２１は短周期型周期表における１Ａ族元素もしくは２Ａ族元素またはアルミニウムを表し、ａは１〜４の整数であり、ｂは０〜８の整数であり、ｃ、ｄ、ｅおよびｆはそれぞれ１〜３の整数である。］
    ＬｉＮ（Ｃ_ｍＦ_２ｍ＋１ＳＯ_２）（Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋１ＳＯ_２） （６）
    ［上記式（６）中、ｍおよびｎは１以上の整数である。］
    

    

    ［上記式（７）中、Ｒは炭素数２〜４の直鎖状または分岐状パーフルオロアルキレン基を表す。］
12. 前記電解液はリチウムビスオキサレートボレート、リチウムジフルオロオキサレートボレート、リチウムビストリフルオロメタンスルホンイミド、リチウムビスパーフルオロエチレンスルホニルイミド、リチウムパーフルオロプロパン−１，３−ジスルホニルイミドのうち少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
13. 過電流が流れることにより抵抗値が増大するＰＴＣ素子と、電池内部のガス圧力が上昇して所定の圧力以上になることにより変形し前記ＰＴＣ素子への通電を遮断する電力導出板とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。

Images