JP2009048815A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】LiFePO4を含有する正極と、リチウムをドープ、脱ドープ可能な負極活物質を含む負極と、非水電解液とを備えた非水電解液二次電池であって、
前記正極の単位面積あたりの放電容量をa(mAh/cm2)、前記負極の単位面積あたりの放電容量をb(mAh/cm2)とした場合、aとbの関係が0.5≦(a/b)≦0.85であることを特徴とする非水電解液二次電池。
【選択図】なし
Description
とりわけ近年、リチウムイオン二次電池の軽量、高エネルギー密度という特徴が電気自動車やハイブリッド電気自動車用途に適することから、同電池の大型化、高出力化を目指した検討が盛んとなっている。
これに対して、A.K.Padhi等が報告しているオリビン構造を有する正極材料では350℃を超えても酸素放出が起こらず、安全性に非常に優れることが示されている(非特許文献1参照)。
J. Electrocem. Soc., Vol 144, p.1188
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、オリビン系正極を用いつつ、サイクル特性を向上できる非水電解液二次電池を提供することにある。
すなわち本発明は下記の非水電解液二次電池を提供する。
LiFePO4を含有する正極と、リチウムをドープ、脱ドープ可能な負極活物質を含む負極と、非水電解液とを備えた非水電解液二次電池であって、
前記正極の単位面積あたりの放電容量をa(mAh/cm2)、前記負極の単位面積あたりの放電容量をb(mAh/cm2)とした場合、aとbの関係が0.5≦(a/b)≦0.85であることを特徴とする非水電解液二次電池。
図1は本発明の実施の形態に係る二次電池の断面構造を表すものである。この二次電池は、電極反応物質としてリチウムを用い、負極の容量が、リチウムの吸蔵および放出による容量成分により表されるいわゆるリチウムイオン二次電池である。この二次電池は、いわゆる円筒型といわれるものであり、ほぼ中空円柱状の電池缶11の内部に、一対の帯状の正極21と帯状の負極22とがセパレータ23を介して巻回された巻回電極体20を有している。電池缶11は、例えばニッケルのめっきがされた鉄により構成されており、一端部が閉鎖され他端部が開放されている。電池缶11の内部には、巻回電極体20を挟むように巻回周面に対して垂直に一対の絶縁板12、13がそれぞれ配置されている。
図2は図1に示した巻回電極体20の一部を拡大して表すものである。図2に示すように、正極21は、例えば、対向する一対の面を有する正極集電体21Aの両面に正極活物質層21Bが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、正極集電体21Aの片面のみに正極活物質層21Bを設けるようにしてもよい。正極集電体21Aは、例えば、アルミニウム箔などの金属箔により構成されている。
負極22は、例えば、対向する一対の面を有する負極集電体22Aの両面に負極活物質層22Bが設けられた構造を有している。なお、図示はしないが、負極集電体22Aの片面のみに負極活物質層22Bを設けるようにしてもよい。負極集電体22Aは、例えば、銅箔などの金属箔により構成されている。
セパレータ23は、正極21と負極22とを隔離し、両極の接触による電流の短絡を防止しつつ、リチウムイオンを通過させるものである。このセパレータ23は、例えばポリエチレン並びに、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、Al2O3、およびSiO2の少なくとも1種を含む、合成樹脂製またはセラミック製の多孔質膜により構成されることが好ましい。これにより、連続充電時における正極と物理的に接触するセパレータの酸化分解を抑制し、急激な電流立ち上がりを阻止することが出来る。セパレータは、ポリエチレン並びに、ポリプロピレンおよびポリテトラフルオロエチレンの少なくとも1種を混合して多孔質膜としてもよく、この多孔質膜にAl2O3、ポリフッ化ビニリデン、SiO2を表面に塗布してもよい。また、上記多孔質膜を積層した構造とされていてもよい。ポリオレフィン製の多孔質膜はショート防止効果に優れ、かつシャットダウン効果による電池の安全性向上を図ることができるので好ましい。
非水電解液は、非水溶媒と、この溶媒に溶解された電解質塩とを含んでいる。非水溶媒としては、炭酸エチレンあるいは炭酸プロピレンなどの環状の炭酸エステルを用いることができ、炭酸エチレンおよび炭酸プロピレンのうちの一方、特に両方を混合して用いることが好ましい。サイクル特性を向上させることができるからである。
本発明の二次電池は、例えば、次のようにして製造することができる。
正極の単位面積あたりの放電容量aと、負極の単位面積あたりの放電容量bについて、a/bを算出し、以降の実施例および比較例の電池において、a/bが所定の値となる正極合剤および負極合剤の塗布量を決定するために、コイン型電池を作製した。
まず、カーボンを被覆したLiFePO4で示されるオリビン構造を有するリチウムリン酸化合物を85重量部、ポリフッ化ビニリデン10重量部、人造黒鉛5重量部と、分量外のN−メチルピロリドンを混錬し、正極合剤塗料を得た。これを厚さ15μmのアルミニウム箔の片面に塗布、乾燥後、プレスすることにより正極電極を形成した。人造黒鉛90重量部、ポリフッ化ビニリデン10重量部と、分量外のN−メチルピロリドンを混錬し、負極合剤塗料を得た。これを厚さ15μmの銅箔の片面に塗布、乾燥後、プレスすることにより負極電極を形成した。
この正負極電極を直径15mmの円形に打ち抜き、対極をLi金属、厚さ25μmのポリプロピレン製微多孔フィルムをはさんで、電解液は非水電解液としてエチレンカーボネート(EC)とジメチルカーボネート(DMC)との等容量混合溶媒にLiPF6を1mol/l溶解させたものを用いて、コイン型の電池を作製した。このコイン型電池を用いて、正極では0.1mAの定電流で上限電圧3.7V、終止電流値0.05mAの定電流定電圧充電と0.1mAの定電流で終止電圧2.0Vとした定電流放電を2回繰り返し、その2回目の放電容量の値をaとした。また、負極の単位面積あたりの放電容量bは、0.1mAの定電流で下限電圧0V、終止電流値0.05mAの定電流定電圧充電と0.1mAの定電流で終止電圧2.0Vとした定電流放電を2回繰り返し、その2回目の放電容量の値である。これにより、a/bを算出することができる。
正負極とも、金属箔の両面に正極合剤および負極合剤を塗布した以外は、上記コイン型電池で用いたのと同様にして、正極電極および負極電極を作製した。なお、正極合剤および負極合剤の塗布量はa/b=0.85となるように調整した。そして、正極電極と負極電極を厚さ25μmのポリプロピレン製微多孔フィルムを挟んで倦回し、上記コイン型電池で用いたのと同様の非水電解液とともに、直径18mm、高さ65mmの金属ケースに入れ、容量1Ahの18650サイズの円筒型電池を作製した。
a/b=0.80となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
a/b=0.65となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
a/b=0.50となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
カーボンを被覆したオリビン正極を85重量部、ポリフッ化ビニリデン10重量部、人造黒鉛4重量部と繊維状炭素材料1重量部、分量外のN−メチルピロリドンを混錬し、正極合剤塗料を得た。これを厚さ15μmのアルミニウム箔の両面に塗布、乾燥後、プレスすることにより正極電極を形成した。人造黒鉛89重量部、ポリフッ化ビニリデン10重量部と、繊維状炭素材料1重量部、分量外のN−メチルピロリドンを混錬し、負極合剤塗料を得た。これを厚さ15μmの銅箔の両面に塗布、乾燥後、プレスすることにより負極電極を形成した。なお繊維状炭素は正極負極ともに、平均繊維直径が150nm、平均繊維長が10μmのものを用いた。ここではa/b=0.85となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節し、それ以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
a/b=0.75となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例5と同様にして、円筒型電池を作製した。
a/b=0.90となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
a/b=0.45となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
a/b=0.45となるように、正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例5と同様にして、円筒型電池を作製した。
カーボンを被覆したLiFePO4で示されるオリビン構造を有するリチウムリン酸化合物をLiCoO2とし、かつa/b=0.50となるように正極合剤および負極合剤の塗布量を調節した以外は実施例1と同様にして、円筒型電池を作製した。
実施例1〜6、比較例1〜4において、充電を1A_3.6Vの定電流定電圧で終止電流値0.1A、放電を3A_2.0Vの定電流放電を繰り返す、サイクル試験を行った。初回の放電容量を100%とした場合のサイクル数に伴う放電容量の変化率を容量維持率として算出した。電極の炭素材料が黒鉛のみである実施例1〜4、比較例1、2、4の結果を表1に、炭素材料が黒鉛と繊維状炭素である実施例5、6、比較例3の結果を表2に示した。また、表1の結果をグラフとし、図3に示した。表2の結果と実施例1の結果を合わせてグラフとし、図4に示した。さらに、表1および表2の結果のうち、a/bに対する500サイクル後の容量維持率をグラフとし、図5に示した。
実施例1〜6、比較例1〜3において、充電を1A_3.6Vの定電流定電圧で終止電流値0.1Aで行った後、35Aで5秒間放電した際の電池電圧を測定した。このときの電圧が2.0Vを下回らない場合を実施例とした。電極の炭素材料が黒鉛のみである実施例1〜4、および比較例1、2の結果を表1に、炭素材料が黒鉛と繊維状炭素である実施例5、6、および比較例3の結果を表2に示した。
また、実施例1〜4と、比較例2を対比すると、a/bが小さくなるにつれて容量維持率の低下は抑えられているが、a/b=0.45である比較例2は、評価方法2で試験した35Aで5秒間放電した際の電池電圧が2.0Vを下回るため、好ましくない結果となった。2.0Vを下回ると、電池の抵抗が増大し、必要量の電流を流せなくなる。これに対し、a/b=0.50の実施例3は、電池電圧が2.0Vを上回った。これより、a/bの下限値は0.50であることが分かった。
一方、a/b=0.45である比較例3は、35Aで5秒間放電した際の電池電圧が2.0Vを下回るため、好ましくない結果となった。繊維状炭素を含んでいても、a/bが0.50を下回ると好ましい電池電圧が得られないことが分かった。
Claims (3)
- LiFePO4を含有する正極と、リチウムをドープ、脱ドープ可能な負極活物質を含む負極と、非水電解液とを備えた非水電解液二次電池であって、
前記正極の単位面積あたりの放電容量をa(mAh/cm2)、前記負極の単位面積あたりの放電容量をb(mAh/cm2)とした場合、aとbの関係が0.5≦(a/b)≦0.85であることを特徴とする非水電解液二次電池。 - 前記aとbの関係が0.65≦(a/b)≦0.8であることを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
- 前記正極および前記負極の少なくとも一方が、繊維状炭素をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の非水電解液二次電池。
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