JP2007244558A

JP2007244558A - 電気炊飯器

Info

Publication number: JP2007244558A
Application number: JP2006070576A
Authority: JP
Inventors: Kenji Fujiwara; 健二藤原; Hirofumi Takubo; 博典田窪; Tomomi Inoue; 友見井上; Masahiko Mori; 雅彦森
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 2006-03-15
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2007-09-27
Also published as: CN101036560A; CN101036560B

Abstract

【課題】内鍋の底部側および湾曲部側における均一加熱を達成することにより、ご飯の部分的な焦げ発生を防止し得るようにする。
【解決手段】非金属材料からなる内鍋３と、該内鍋３の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に対応して配設された底部および湾曲部電磁誘導コイル１５Ａ，１５Ｂとを備えた電気炊飯器において、前記内鍋３の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に、前記底部および湾曲部電磁誘導コイル１５Ａ，１５Ｂによりそれぞれ電磁誘導を発生させる底部誘導発熱体９Ａおよび湾曲部誘導発熱体９Ｂを個別に配設するとともに、前記底部誘導発熱体９Ａの発熱量と前記湾曲部誘導発熱体９Ｂの発熱量とを異ならしめて、底部誘導発熱体９Ａの発熱量と湾曲部誘導発熱体９Ｂの発熱量とを個別に調整できるようにしている。
【選択図】図３

Description

本願発明は、電気炊飯器に関し、さらに詳しくは非金属材料からなる内鍋を備えた電磁誘導式の電気炊飯器に関するものである。

従来からよく知られている電気炊飯器としては、金属製の内鍋を着脱自在に収容し得るように構成された炊飯器本体と、該炊飯器本体の内周面を構成するとともに前記内鍋を収容時に支持する保護枠と、前記内鍋に電磁誘導を発生させる電磁誘導コイルとを備えたものがある。

上記構成の電気炊飯器の場合、内鍋自体が電磁誘導コイルによる電磁誘導により発熱するし、熱伝導性も良好なのでほぼ均一な加熱が達成できるので、炊飯には問題がない。

近年、ご飯の炊き上がりをより良好ならしめるために、内鍋として、非金属材料からなる内鍋（例えば、土鍋あるいはセラミック鍋）を用いる試みがなされてきている。この場合、内鍋自体が電磁誘導によって発熱しないため、内鍋の底部および底部近傍（例えば、底部と側壁部との間の湾曲部）に誘導発熱体を配設し、該発熱体を電磁誘導コイルから発生する磁界により誘導発熱させることにより、内鍋を加熱するようになっている（特許文献１参照）。

特開２００２−３２０５４９号公報。

上記特許文献１に開示されている電気炊飯器の場合、内鍋の熱伝導性が極めてよくないため、誘導発熱体が局部発熱するとともに、内部収容された水の量が少なく、対流がおこりにくいところから、内鍋に収容された水および米が均一に加熱されにくい。しかも、内鍋からの熱伝導や輻射熱により保護枠や電磁誘導コイルの温度が上昇して、保護枠や電磁誘導コイルの耐熱温度を超えてしまうおそれがある。

ちなみに、内鍋の底部および底部近傍（例えば、底部と側壁部との間の湾曲部）に配設される誘導発熱体の厚さを均一とした状態で、炊飯開始からの時間に対応する各部（例えば、底部誘導発熱体における電磁誘導コイルと対応する部位、底部電磁誘導コイルおよびセンタセンサ）の温度を測定したところ、図１２の結果が得られた。ここで、線Ａは底部誘導発熱体における電磁誘導コイルと対応する部位の温度変化を、線Ｂは底部電磁誘導コイルの温度変化を、線Ｃはセンタセンサーの温度変化を示している。

これによれば、電磁誘導コイルの中央部に対応する誘導発熱体の発熱量が大きいため、当該部分の温度が高くなり過ぎ、ご飯に焦げが発生するし、電磁誘導コイルの温度も高くなり、耐熱温度を超える場合が生ずるとともに、熱伝導性が悪いことから、センタセンサーの温度が実温度より相当に低くなり、温度検出にズレが生じるという不具合がある。また、ご飯の焦げが底部側に集中してしまうという不具合も発生する。

本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、内鍋の底部側および湾曲部側における均一加熱を達成することにより、ご飯の部分的な焦げ発生を防止し得るようにすることを目的としている。

本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、非金属材料からなる内鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記内鍋の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に対応して配設された底部および湾曲部電磁誘導コイルとを備えた電気炊飯器において、前記内鍋の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に、前記底部および湾曲部電磁誘導コイルによりそれぞれ電磁誘導を発生させる底部誘導発熱体および湾曲部誘導発熱体を個別に配設するとともに、前記底部誘導発熱体の発熱量と前記湾曲部誘導発熱体の発熱量とを異ならしめている。

上記のように構成したことにより、底部誘導発熱体の発熱量と湾曲部誘導発熱体の発熱量とを個別に調整できるところから、両者の加熱バランスを良好に維持できることとなり、炊き上がったご飯に、部分的な焦げが発生することがなくなる。

本願発明では、上記課題を解決するための第２の手段として、非金属材料からなる内鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記内鍋の外側に配設された電磁誘導コイルとを備えた電気炊飯器において、前記内鍋に、前記電磁誘導コイルに対向する位置に該電磁誘導コイルによりそれぞれ電磁誘導を発生させる誘導発熱体を配設するとともに、該誘導発熱体を、前記電磁誘導コイルの中央部と対向する部分における発熱量が当該部分の周りにおける発熱量より小さくなるように設定している。

上記のように構成したことにより、誘導発熱体における電磁誘導コイルの中央部に対応する部位の温度とその周りの温度との温度バランスが良好となるところから、誘導発熱体による局部加熱が抑制されることとなり、炊き上がったご飯に、部分的な焦げが発生することがなくなる。しかも、誘導発熱体の局部的な温度上昇が抑制されるため、電磁誘導コイルの局部的な温度上昇も抑制されることとなり、耐熱温度を超えるおそれがなくなる。

本願発明の第１の手段によれば、非金属材料からなる内鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記内鍋の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に対応して配設された底部および湾曲部電磁誘導コイルとを備えた電気炊飯器において、前記内鍋の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に、前記底部および湾曲部電磁誘導コイルによりそれぞれ電磁誘導を発生させる底部誘導発熱体および湾曲部誘導発熱体を個別に配設するとともに、前記底部誘導発熱体の発熱量と前記湾曲部誘導発熱体の発熱量とを異ならしめて、底部誘導発熱体の発熱量と湾曲部誘導発熱体の発熱量とを個別に調整できるようにしたので、両者の加熱バランスを良好に維持できることとなり、炊き上がったご飯に、部分的な焦げが発生することがなくなるという効果がある。

本願発明の第２の手段によれば、非金属材料からなる内鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記内鍋の外側に配設された電磁誘導コイルとを備えた電気炊飯器において、前記内鍋に、前記電磁誘導コイルに対向する位置に該電磁誘導コイルによりそれぞれ電磁誘導を発生させる誘導発熱体を配設するとともに、該誘導発熱体を、前記電磁誘導コイルの中央部と対向する部分における発熱量が当該部分の周りにおける発熱量より小さくなるように設定して、誘導発熱体における電磁誘導コイルの中央部に対応する部位の温度とその周りの温度との温度バランスが良好となるようにしたので、誘導発熱体による局部加熱が抑制されることとなり、炊き上がったご飯に、部分的な焦げが発生することがなくなるという効果がある。しかも、誘導発熱体の局部的な温度上昇が抑制されるため、電磁誘導コイルの局部的な温度上昇も抑制されることとなり、耐熱温度を超えるおそれがなくなるという効果もある。

以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの好適な実施の形態について説明する。

第１の実施の形態
図１ないし図４には、本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯器が示されている。

この電気炊飯器は、内部に炊飯用の内鍋３を収納し得るように構成され且つ空間部４を有する二重構造の炊飯器本体１と、該炊飯器本体１の上部開口を開閉且つ着脱自在に覆蓋する蓋体２とを備えている。

前記炊飯器本体１は、外側壁を構成する板金製の外ケース５と、底壁を構成する合成樹脂製の底部材６と、肩部を構成する合成樹脂製の肩部材７と、内周壁を構成する合成樹脂製の有底筒状の保護枠８とからなっており、前記外ケース５、底部材６、肩部材７および保護枠８に囲まれて前記空間部４が形成されている。なお、前記保護枠７内には、前記内鍋３が取り出し可能に収納されることとなっている。

前記内鍋３は、非金属材料からなる鍋（例えば、土鍋あるいはセラミック鍋等）からなっており、その底面および該底面から側周面に至る間の湾曲面には、底部および湾曲部誘導発熱体（例えば、銀ペースト等）９Ａ，９Ｂが個別に貼設されている。この内鍋３の底部外周には、環状の支持脚３ａが一体に突設されており、該支持脚３ａを、前記保護枠８の底部外周に周方向等間隔に設けた耐熱弾性部材（例えば、シリコンゴム等）からなる３個の支持台１０，１０，１０に当接することにより内鍋３が保護枠８内に収納支持されることとなっている。そして、前記底部誘導発熱体９Ａは、前記支持脚３ａを基準として該支持脚３ａの内方に貼設される。また、この内鍋３の側壁上部３ｂおよび鍔部３ｃは、他の部分（即ち、底部３ｄおよび側壁下部３ｅ）より肉厚とされている。このようにすると、側壁上部３ｂにおける強度確保と熱容量の増大による保温効果の向上とを図ることができる。なお、誘導発熱体９Ａ，９Ｂとしては、銀ペースト以外の金属板を採用することができる。

前記保護枠８の内底部には、前記底部誘導発熱体９Ａからの輻射熱を遮熱するためのセラミック製の遮熱プレート１１が取り付けられている。また、前記保護枠８および前記遮熱プレート１１の底面中央部には、内鍋温度を検出するための温度検出手段として作用するセンタセンサー１２を臨ませるためのセンサー穴１３，１４がそれぞれ形成されている。

前記センサー穴１３，１４を包囲するように炊飯時における加熱手段として作用する環状の底部および湾曲部電磁誘導コイル（以下、底部および湾曲部ＩＨコイルという）１５Ａ，１５Ｂが前記保護枠８の底面および該底面から側周面に至る間の湾曲部（換言すれば、誘導発熱体９Ａ，９Ｂ）に対応してそれぞれ配設されている。該底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂは、交番磁界を発生するものであり、該交番磁界の電磁誘導により前記底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂに渦電流を発生させ、該渦電流の抵抗熱を利用することにより底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂが発熱し、該底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂの熱により前記内鍋３が加熱されることとなっている。なお、底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂの幅は、底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂの幅より狭くなっている。

前記底部ＩＨコイル１５Ａは、前記保護枠８の底面に対して固定されたコイルダイ１６と前記保護枠８の底面との間に挟持される一方、前記湾曲部ＩＨコイル１５Ｂは、前記コイルダイ１６の外周から放射状に突設されたコイル支持部１６ａ，１６ａ・・と前記保護枠８との間に挟持されている。前記コイルダイ１６の外周面および前記保護枠８の下面には、略同一形状の縦壁１７，１８がそれぞれ一体に突設されており、該縦壁１７，１８によって保護枠８とコイルダイ１６との間に底部ＩＨコイル１５Ａを配設するための略閉空間１９が形成されることとなっている。該略閉空間１９は、後述する冷却ファン２５からの冷却風Ｗを取り入れる冷却風入口１９ａと冷却風を排出する冷却風出口１９ｂとを有しており、前記冷却風入口１９ａは、前向きに開口する一方、前記冷却風出口１９ｂは、斜め後ろ向きに（換言すれば、後述する底部および側部冷却風排気口３０Ａ，３０Ａ・・および３０Ｂ，３０Ｂ・・に対向するように）開口している。符号２０はフェライトコアであり、前記底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂの下方において４本が放射状に配設されていて、底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂによる磁気が下方に存在する機器に対して影響を及ぼさないように遮蔽する作用をなす。

ところで、前記底部ＩＨコイル１５Ａを前記略閉空間１９内に保持するために、前記保護枠８の下面および前記コイルダイ１６の上面には、上下から前記底部ＩＨコイル１５Ａを挟持するための多数のリブ２１，２１・・および２２，２２・・が一体に突設されるが、これらのリブ２１，２１・・および２２，２２・・は、上下が同形状で一対となっており、各対のリブ２１，２２は、冷却風入口１９ａから取り入れられた冷却風Ｗが冷却風出口１９ｂに向かってスムーズに導かれる形状とされている。なお、前記保護枠８側のリブ２１は、保護枠８の冷却にも利用される。

前記センサー穴１３，１４内には、前記内鍋３の底部（具体的には、底部発熱体９Ａ）に対して接触するようにしてセンタセンサー１２が設けられている。また、前記保護枠８の側周面には、炊飯時および保温時における加熱手段として作用する側面ヒータ２３が前記内鍋３の側壁上部３ｂの肉厚部に対向して取り付けられている。なお、内鍋３において前記側面ヒータ２３と対応する部分にはＩＨコイルを設ける必要はない。

前記炊飯器本体１の前方側底部（即ち、底部材６の前方側内底部）には、前記ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂの通電制御を行うためのパワートランジスタおよび整流用ダイオードブリッジ（図示省略）等の電子部品を冷却するヒートシンク２４へ冷却風Ｗを圧送する冷却ファン２５が配設されている。

また、前記炊飯器本体１の底壁（具体的には、底部材６）には、前記冷却ファン２５に対向して底部冷却風吸気口２６Ａ，２６Ａ・・が形成されている。符号２７は前記電子部品が配設されている制御基板、２８は前記制御基板２７をカバーする制御基板カバーである。そして、前記ヒートシンク２４および制御基板２７は、前記冷却ファン２５の吐出口２５ａの略前半分に対向しており、該吐出口２５ａの後半分は、開放状態とされている。

さらに、前記炊飯器本体１の底壁（具体的には、底部材６）における前記底壁冷却風吸気口２６Ａ，２６Ａ・・の前側には、縦壁２９が一体に形成されており、該縦壁２９には、側部冷却風吸気口２６Ｂが形成されている。さらにまた、前記炊飯器本体１の底壁（具体的には、底部材６）において、前記略閉空間１９の冷却風出口１９Ｂに対向する部分の底部および縦壁部（即ち、コードリール３６を避けた位置）には、底部冷却風排気口３０Ａ，３０Ａ・・および側部冷却風排気口３０Ｂ，３０Ｂ・・が形成されている。このようにすると、冷却風Ｗが炊飯器本体１の前部側から後部側に向かってスムーズに流れるとともに、炊飯器本体１を柔らかな敷物等の上に置いた場合であっても、冷却風Ｗの流れを確保できることとなり、冷却効率の向上に寄与する。しかも、冷却風排気口３０Ａ，３０Ｂをコードリール３６を避けた位置に形成したことにより、コードリール３６への熱の影響を防止することができる。

前記肩部材７における反ヒンジ側（即ち、蓋体２をロックするロック機構が設けられている側）には、各種スイッチ（例えば、炊飯スイッチ、予約スイッチ、保温スイッチ等）および液晶表示部を備えた操作パネル部３１とその上下操作基板３２Ａ，３２Ｂとが設けられている。該上部操作基板３２Ａは、前記操作パネル部３１の内面側において斜めに配設された上部操作基板カバー３３Ａに保持され、下部操作基板３２Ｂは、前記上部操作基板カバー３３Ａの下端から一体に垂設された下部操作基板カバー３３Ｂに保持されている。そして、前記下部操作基板カバー３３Ｂの下端は、前記炊飯器本体１の底壁（具体的には、底部材６）における前記底壁冷却風吸気口２６Ａ，２６Ａ・・の前側に一体に形成された縦壁２９の上端と対向せしめられている。このようにすると、上下操作基板カバー３３Ａ，３３Ｂの下方への落下を縦壁２９により防止することができる。

前記冷却ファン２５の吐出口２５ａの後半分と前記略閉空間１９の冷却風入口１９ａとの間には、冷却ファン２５からの冷却風Ｗの一部（即ち、略半分）を前記略閉空間１９内に誘導する導風手段として作用する導風ダクト３４が設けられている。該導風ダクト３４は、前記制御基板カバー２８の下端部に一体に形成された偏平四角筒形状とされており、その上壁３４の下面には、冷却風Ｗを整流状態で流通させるための多数の整流リブ３５，３５・・が形成されている。なお、導風ダクト３４は、保護枠８あるいはコイルダイ１６と一体に形成してもよい。

ところで、本実施の形態においては、前記内鍋３における底部誘導発熱体９Ａおよび湾曲部誘導発熱体９Ｂは、図２および図３に示すように、同じ材質の紙状銀ペースト等の発熱体を２枚重ねて用いた厚肉部分９Ａａ，９Ｂａと同じ材質の１枚の紙状銀ペーストを用いた薄肉部分９Ａｂ，９Ｂｂとからなっており、前記薄肉部分９Ａｂ，９Ｂｂは、前記底部ＩＨコイル１５Ａおよび湾曲部ＩＨコイル１５Ｂの中央部に対応した部位に円環形状に形成されている。しかも、本実施の形態においては、底部誘導発熱体９Ａにおける中心部（換言すれば、センタセンサー１２が当接される部分を含む中心部）にも銀ペーストを２枚重ねとした厚肉部分９Ａａが設けられている。

このように構成した場合、底部誘導発熱体９Ａと湾曲部誘導発熱体９Ｂとを個別に設けたことにより、底部誘導発熱体９Ａの発熱量と湾曲部誘導発熱体９Ｂの発熱量とを個別に調整できる（例えば、底部誘導発熱体９Ａによる発熱量＞湾曲部誘導発熱体９Ｂの発熱量）ところから、両者の加熱バランスを良好に維持できることとなり、炊き上がったご飯に、部分的な焦げが発生することがなくなる。また、底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂを、底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂの中央部と対向する部分における発熱量が当該部分の周りにおける発熱量より小さくなるように設定したことにより、底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂにおける底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂの中央部に対応する部位の温度とその周りの温度との温度バランスが良好となるところから、底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂによる局部加熱が抑制されることとなり、炊き上がったご飯に、部分的な焦げが発生することがなくなる。しかも、底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂの局部的な温度上昇が抑制されるため、底部および湾曲部ＩＨコイル１５Ａ，１５Ｂの局部的な温度上昇も抑制されることとなり、コイルの耐熱温度を超えるおそれがなくなる。

例えば、底部誘導発熱体９Ａにおける底部ＩＨコイル１５Ａの中央部に対応する部位の発熱体量（即ち、銀量）を少なくした（即ち、薄肉部分９Ａｂとした）ことにより、底部ＩＨコイル１５Ａの中央部に対応する部位の熱の集中を防ぐことができることとなり（換言すれば、底部誘導発熱体９Ａにおける各部の温度バランスが良好となり）、炊き上がったご飯の焦げを分散させることができるし、底部ＩＨコイル１５Ａにおける中央部への熱の集中も防ぐことができることとなり、底部ＩＨコイル１５Ａの温度上昇を防ぐことができる。また、底部誘導発熱体９Ａにおける中心部（即ち、センタセンサー１２の当接部位）の発熱体量を増やし（即ち、厚肉部分９Ａａとし）、底部誘導発熱体９Ａの中心部の温度を上昇させることにより、センタセンサー１２に温度が伝わり易くなる。

また、湾曲部誘導発熱体９Ｂにおける湾曲部ＩＨコイル１５Ｂの中央部に対応する部位の発熱体量（即ち、銀量）を少なくした（即ち、薄肉部分９Ｂｂとした）ことにより、湾曲部ＩＨコイル１５Ｂの中央部に対応する部位の熱の集中を防ぐことができることとなり、炊き上がったご飯の焦げの中央部への集中を防ぐことができるし、湾曲部ＩＨコイル１５Ｂにおける中央部への熱の集中も防ぐことができることとなり、湾曲部ＩＨコイル１５Ｂの温度上昇を防ぐことができる。

なお、底部および湾曲部誘導発熱体９Ａ，９Ｂの発熱体量は調整可能である。

第２の実施の形態
図５には、本願発明の第２の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋が示されている。

この場合、内鍋３に設けられる底部および湾曲部発熱体９Ａ，９Ｂは、銀ペーストを１枚用いた厚肉部分９Ａａ，９Ｂａと、銀ペーストを切除した同心円上に並ぶ多数の穴（ここでは、長円）からなる薄肉部分９Ａｂ，９Ｂｂとによって構成されている。なお、この場合、厚肉部分９Ａａ，９Ｂａとして銀ペーストを２枚用い、薄肉部分９Ａｂ，９Ｂｂは、銀ペーストを１枚用いるようにしてもよい。なお、穴の形状は、本実施の形態に限定されない。

その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。

第３の実施の形態
図６には、本願発明の第３の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋が示されている。

この場合、内鍋３に設けられる底部発熱体９Ａは、銀ペーストを２枚用いた厚肉部分９Ａａと、銀ペーストを１枚用いた多数（例えば、放射線上に並ぶ多数）の穴（ここでは、円形）からなる薄肉部分９Ａｂとによって構成されている。なお、この場合、厚肉部分９Ａａとして銀ペーストを１枚用い、薄肉部分９Ａｂは、銀ペーストを切除するようにしてもよい。なお、穴の形状および配列は、本実施の形態に限定されない。このようにすると、局部的に沸騰させることができることとなり、お湯の対流が大きくなる。従って、加熱ムラを調整することができるとともに、炊き上がったご飯の中央部がもりあがるし、カニ穴のコントロールも可能となる。

第４の実施の形態
図７には、本願発明の第４の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の要部が示されている。

この場合、内鍋３の底部における底部ＩＨコイル１５Ａの中央部に対応する部分を上向きに湾曲させることにより、底部誘導発熱体９Ａと底部ＩＨコイル１５Ａの中央部との距離Ｄ₁が、前記底部ＩＨコイル１５Ａの内周側および外周側における底部誘導発熱体９Ａとの距離Ｄ₂，Ｄ₃より大きくなるようにしている。つまり、底部ＩＨコイル１５Ａによる電磁誘導が、底部誘導発熱体９Ａにおける底部ＩＨコイル１５Ａの内周側および外周側より底部ＩＨコイル１５Ａの中央部と対応する部位で弱く発生するようにしているのである。その結果、底部誘導発熱体９Ａにおける底部ＩＨコイル１５Ａの中央部と対応する部位での発熱量が小さく抑えられることとなり、内鍋３の底部の加熱を均一化することが可能となる。ちなみに、内鍋３の底部を水平面とした場合と本実施の形態の場合とにおける底部ＩＨコイル１５Ａの内面温度を測定したところ、図８の結果が得られた。図８において、点線は内鍋３の底部を水平面とした場合を示し、実線は本実施の形態の場合を示す。図８に示す結果からも、底部誘導発熱体９Ａにおける発熱量の均一化が促進されていることは明らかである。この場合、底部誘導発熱体９Ａの厚さを変える必要がないところから、コストアップにならないし、内鍋３の底部が湾曲面となるところから、内鍋３の底部の強度が向上する。

第５の実施の形態
図９には、本願発明の第５の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の部分断面が示されている。

この場合、図９（イ），（ロ）に示すように、内鍋３と該内鍋３に貼設された誘導発熱体９との間あるいは内鍋３に貼設された誘導発熱体９の外側にフェライト粉末で作られたフェライト層Ｆを設けている。このようにすると、フェライト層Ｆは、磁性体なので磁力線を集める働きがあり、フェライト層Ｆを追加することによって、図１０に示すように、誘導発熱体９に集まる磁力線を均一化することができ、加熱ムラや焦げ付きの改善に寄与する。つまり、従来のクラッド鍋と同様な磁気的特性を疑似的に持たせることができるのである。ここで、仮想線は、銀ペーストを用いた誘導発熱体だけの場合の磁力線を示しており、この場合、磁力線の集中が見られない。また、誘導発熱体９により多くの磁力線を集めることができるので、渦電流の発生を大きくすることができ、加熱力も向上する。従って、誘導発熱体９における発熱体量を増やすことなく、加熱力を向上させることが可能となるので、低コストでの加熱力向上を図ることが可能となる。上記フェライト層Ｆは、フェライト粉末以外のアルニコ・ネオジウム粉末や鉄粉等の磁性体により形成してもよい。

第６の実施の形態
図１１には、本願発明の第６の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の部分断面が示されている。

この場合、内鍋３の材料である粘土に磁性体であるフェライト粉末ｆ，ｆ・・を混ぜておき、その材料で内鍋３を作成する。このようにすると、内鍋３自体にフェライト粉末ｆ，ｆ・・が含まれた状態となるので、ＩＨコイル１５から発生した磁力線が内鍋３全体により均一に集まることとなり、誘導発熱体９の発熱ムラが改善され、全体の加熱力も向上する。従って、加熱ムラや焦げ付きの改善に寄与する。誘導発熱体９により多くの磁力線を集めることができるので、渦電流の発生を大きくすることができ、加熱力も向上する。従って、誘導発熱体９における発熱体量を増やすことなく、加熱力を向上させることが可能となるので、低コストでの加熱力向上を図ることが可能となる。上記フェライト粉末ｆとしては、フェライト粉末以外のアルニコ・ネオジウム粉末や鉄粉等の磁性体を用いてもよい。

本願発明は、上記各実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。

本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯器の縦断面図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯器の一部を切除した底面図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の半断面図である。本願発明の第１の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の底面図である。本願発明の第２の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の底面図である。本願発明の第３の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋鍋底の底面図である。本願発明の第４の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の要部拡大断面図である。本願発明の第４の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋と従来の鍋底が水平な内鍋とにおける外周側からの距離に対するＩＨコイルの内面温度変化を示す特性図である。本願発明の第５の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の要部拡大断面図であり、（イ）は誘導発熱体の上部にフェライト層を追加した場合を示し、（ロ）は誘導発熱体の下部にフェライト層を追加した場合を示す。本願発明の第５の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋での磁力線のイメージ図である。本願発明の第６の実施の形態にかかる電気炊飯器における内鍋の要部拡大断面図である。底部誘導発熱体と湾曲部誘導発熱体とを一体とした場合の各部の温度変化を示す特性図である。

符号の説明

１は炊飯器本体
３は内鍋
９Ａは底部誘導発熱体
９Ｂは湾曲部誘導発熱体
１５Ａは底部電磁誘導コイル（底部ＩＨコイル）
１５Ｂは湾曲部電磁誘導コイル（湾曲部ＩＨコイル）

Claims

非金属材料からなる内鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記内鍋の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面に対応して配設された底部および湾曲部電磁誘導コイルとを備えた電気炊飯器であって、前記内鍋の底面および底面と側面との間に位置する湾曲面には、前記底部および湾曲部電磁誘導コイルによりそれぞれ電磁誘導を発生させる底部誘導発熱体および湾曲部誘導発熱体を個別に配設するとともに、前記底部誘導発熱体の発熱量と前記湾曲部誘導発熱体の発熱量とを異ならしめたことを特徴とする電気炊飯器。
非金属材料からなる内鍋を着脱自在に収容する炊飯器本体と、前記内鍋の外側に配設された電磁誘導コイルとを備えた電気炊飯器であって、前記内鍋には、前記電磁誘導コイルに対向する位置に該電磁誘導コイルによりそれぞれ電磁誘導を発生させる誘導発熱体を配設するとともに、該誘導発熱体を、前記電磁誘導コイルの中央部と対向する部分における発熱量が当該部分の周りにおける発熱量より小さくなるように設定したことを特徴とする電気炊飯器。