JP2006328626A5 - - Google Patents

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  1. 紡績用前処理機において、少なくとも一本の繊維材料の質量および/または質量変動を確認する装置であって、繊維材料は触覚要素により機械的に走査され、該触覚要素の偏位は電気信号へと変換され、該触覚要素の位置を検出する非接触式距離センサ(近接センサ)が配備されるという装置において、
    波(22’、22”)または光線(22’、22”)を用いる上記距離センサは距離(a、b、c)を測定するセンサ(22;221、222、223、224)であり、該センサは電気的評価デバイス(60)に接続(81)されることを特徴とする、装置。
  2. 前記距離センサは前記触覚要素に対する距離を確認することを特徴とする、請求項1記載の装置。
  3. 前記距離センサは前記触覚要素に組み合わされた対向要素に対する距離を確認することを特徴とする、請求項1または2に記載の装置。
  4. 前記距離センサは固定され且つ前記対向要素は上記距離センサに対して可動であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の装置。
  5. 前記距離センサは可動であり且つ前記対向要素は上記距離センサに対して固定されることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の装置。
  6. 前記対向要素は平坦な走査表面を有することを特徴とする、請求項3乃至5のいずれか一項に記載の装置。
  7. 前記対向要素は円滑な走査表面を有することを特徴とする、請求項3乃至5のいずれか一項に記載の装置。
  8. 前記対向要素は湾曲した走査表面を有することを特徴とする、請求項3乃至5のいずれか一項に記載の装置。
  9. 前記走査表面は反射性であることを特徴とする、請求項3乃至8のいずれか一項に記載の装置。
  10. 前記距離センサが光学的距離センサであることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  11. 前記距離センサが音響的距離センサであることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  12. 前記距離センサが超音波式距離センサであることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  13. 光線または音波ビームが焦点合わせされることを特徴とする、請求項1乃至12のいずれか一項に記載の装置。
  14. 前記距離センサは光学的走査器であることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  15. 前記距離センサは送信器および受信器を有することを特徴とする、請求項1乃至14のいずれか一項に記載の装置。
  16. 前記距離センサはレーザ走査器であることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  17. 前記距離センサは可視光線を使用することを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  18. 前記距離センサは赤外光を使用することを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  19. 位置決定のための前記距離センサは前記対向要素の前記走査表面に対して90°の角度で取付けられることを特徴とする、請求項3に記載の装置。
  20. 前記距離センサおよび前記対向要素は閉じられたハウジング内に配置されることを特徴とする、請求項19に記載の装置。
  21. 前記評価デバイスは電子式制御/調整デバイスに接続されることを特徴とする、請求項1乃至20のいずれか一項に記載の装置。
  22. 前記距離センサはアナログ・センサであることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれか一項に記載の装置。
  23. 当該装置は巻き付き(wrapping)を確認して表示するために使用されることを特徴とする、請求項1乃至22のいずれか一項に記載の装置。
  24. 当該装置はスライバの破断を確認して表示するために使用されることを特徴とする、請求項1乃至23のいずれか一項に記載の装置。
  25. 光学的導波路を用いて信号が、測定個所から前記評価デバイスまで導かれることを特徴とする、請求項1乃至24のいずれか一項に記載の装置。
  26. 前記距離センサは可動触覚舌部の偏位を走査することを特徴とする、請求項1乃至25のいずれか一項に記載の装置。
  27. 前記距離センサは可動触覚ローラの偏位を走査することを特徴とする、請求項1乃至25のいずれか一項に記載の装置。
  28. 前記距離センサは前記触覚舌部または前記触覚ローラの偏位を直接的または間接的に走査することを特徴とする、請求項1乃至25のいずれか一項に記載の装置。
  29. 前記距離センサは、長寸で概ね撚り合わせられていない繊維束のスライバ質量を確認するために使用されることを特徴とする、請求項1乃至28のいずれか一項に記載の装置。
  30. 前記繊維束は、天然繊維および/または合成繊維材料から成ることを特徴とする、請求項29に記載の装置。
  31. 前記距離センサは、連続的に移動する繊維束のスライバ質量を測定すべく使用されることを特徴とする、請求項1乃至30のいずれか一項に記載の装置。
  32. 前記スライバ質量に対する確認された値は、前記繊維束が牽伸されつつある紡績用前処理機の少なくとも一台の牽伸デバイスを制御することにより該繊維束のスライバ質量における変動を均一化するために使用されることを特徴とする、請求項31に記載の装置。
  33. 前記紡績用前処理機は、調整されたフラット・カード、オートレベラ牽伸システムを有するフラット・カード、オートレベラを備えたもしくは備えない牽伸システムを有する精梳綿機であるか、または、練篠フレームであることを特徴とする、請求項1乃至32のいずれか一項に記載の装置。
  34. 移動する繊維束のスライバ質量の確認は、繊維スライバを牽伸するために連続的な複数の牽伸デバイスを有する紡績用前処理機にて行われることを特徴とする、請求項1乃至33のいずれか一項に記載の装置。
  35. 前記距離センサは前記紡績用前処理機の牽伸システムの取入口および/または吐出口に配置されることを特徴とする、請求項1乃至34のいずれか一項に記載の装置。
  36. スライバ質量の変動は前記取入口および/または吐出口にて監視され、且つ、必要であれば、スライバ質量またはスライバ質量の変動が閾値より低下しまたは閾値を超過した場合に前記紡績用前処理機を作動停止させるかまたは警告信号を与えることを特徴とする、請求項1乃至35のいずれか一項に記載の装置。
  37. 前記距離センサは、繊維束におけるスライバ破断または繊維束の繊維スライバにおけるスライバ破断を検出すべく構成されることを特徴とする、請求項1乃至36のいずれか一項に記載の装置。
  38. 前記スライバ質量に対して計算された値に基づいて前記紡績用前処理機の調整ユニットは、スライバ質量変動の均一化(取入口での自動均一化)を行うために前記牽伸デバイスの内の少なくとも一台の牽伸デバイスの開ループ制御を行うことを特徴とする、請求項1乃至37のいずれか一項に記載の装置。
  39. 前記スライバ質量に対して計算された値に基づいて前記紡績用前処理機の調整ユニットは、スライバ質量変動の均一化(吐出口での自動均一化)を行うために前記牽伸デバイスの内の少なくとも一台の牽伸デバイスの閉ループ制御を行うことを特徴とする、請求項1乃至38のいずれか一項に記載の装置。
  40. 前記取入口および吐出口での自動均一化手段は、相互整合された自動制御システム(同時的制御ならびに開ループおよび閉ループ制御)を形成することを特徴とする、請求項1乃至39のいずれか一項に記載の装置。
  41. 共鳴周波数適合が実施される測定周波数は、前記紡績用前処理機に進入する繊維束の取入口速度に対して、または、上記紡績用前処理機を離脱する繊維束の吐出速度に対して整合されることを特徴とする、請求項1乃至40のいずれか一項に記載の装置。
  42. 前記測定周波数は、好適には一定である固定された走査長に対して整合されること(長さ指向的走査)を特徴とする、請求項41に記載の装置。
  43. 前記測定周波数は、繊維束の速度に依存する固定時間間隔に対して整合されること(時間指向的走査)を特徴とする、請求項41に記載の装置。
  44. 測定毎に繊維束の特定部分を検出する前記走査は、上記繊維束に沿い相互に変位された複数回の重複測定において実施されることを特徴とする、請求項42に記載の装置。
  45. 少なくとも一個の距離センサにより獲得された測定値に基づき、繊維束のスペクトログラム、または、スペクトログラムの一部が生成または補足されることを特徴とする、請求項1乃至44のいずれか一項に記載の装置。
  46. 前記紡績用前処理機の取入口および/または吐出口において繊維束のスペクトログラムが記録されることを特徴とする、請求項1乃至45のいずれか一項に記載の装置。
  47. 相互に隣接していて平面視においては相互に概ね平行に、複数本の繊維スライバが取入口から前記紡績用前処理機を通って吐出口まで案内されることを特徴とする、請求項1乃至46のいずれか一項に記載の装置。
  48. 繊維束、または、繊維束を形成する個々の繊維スライバ群は、少なくとも一個のファネルを通過するか、または、案内要素を通過することを特徴とする、請求項1乃至47のいずれか一項に記載の装置。
  49. 前記案内要素はスライバ案内手段であることを特徴とする、請求項48に記載の装置。
  50. 前記案内要素はウェブ案内手段であることを特徴とする、請求項48に記載の装置。
  51. 壁部は少なくとも部分的に円錐構成であると共に、一対のローラが前記スライバもしくはウェブ案内手段の下流に配置されており、
    負荷が掛けられた可動触覚要素が配備され、該触覚要素は固定された対向表面と一緒に、少なくとも一本の繊維スライバから成る繊維束が通過する狭窄部を形成しており、且つ、上記繊維束の太さが変動した場合における該触覚要素の位置の変化は変換デバイスに作用して制御パルスを生成することを特徴とする、請求項1乃至50のいずれか一項に記載の装置。
  52. 前記触覚要素はスライバ案内手段と組み合わされ、
    上記スライバ案内手段におけるひとつの平面内においては複数本の繊維スライバが凝縮かつ走査され、且つ、
    走査された上記繊維スライバを一対のローラが取出すことを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  53. 前記触覚要素は、繊維スライバが通過するスライバ・ファネルと組み合わされることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  54. 前記触覚要素は固定された枢動軸受上に取付けられることを特徴とする、請求項51乃至53のいずれか一項に記載の装置。
  55. 前記触覚要素は枢動的に取付けられたレバーであることを特徴とする、請求項51乃至54のいずれか一項に記載の装置。
  56. 前記触覚要素は、付勢要素であることを特徴とする、請求項51乃至54のいずれか一項に記載の装置。
  57. 前記触覚要素は水平方向に可動であるべく取付けられることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  58. 前記触覚要素は一端において弾性的に取付けられることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  59. 前記触覚要素は、保持部材上に取付けられることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  60. 前記触覚要素は垂直軸心の回りで枢動可能であるべく取付けられることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  61. 可動的に取付けられた前記触覚要素の付勢は、機械的、電気的、流体圧的または空気的な手段により行われると共に調節可能とされ得ることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  62. 前記吐出口における前記吐出ローラの軸心は水平に配置されることを特徴とする、請求項47に記載の装置。
  63. 前記吐出口における前記吐出ローラの軸心は垂直に配置されることを特徴とする、請求項47に記載の装置。
  64. 前記制御パルスは調整器に供給されることを特徴とする、請求項51に記載の装置。
  65. 前記調整器は前記牽伸システムの少なくとも一個の駆動モータの速度を調節することを特徴とする、請求項64に記載の装置。
  66. 複数個の距離センサが配備され、その各々は触覚要素を以て繊維スライバの太さを走査すること(個別スライバ走査)を特徴とする、請求項1乃至65のいずれか一項に記載の装置。
  67. 個々の触覚要素の変位が一緒に加算され得ることを特徴とする、請求項65に記載の装置。
  68. 連続的に移動する繊維束のスライバ質量を測定する少なくとも一個の距離センサを有し、請求項1から67のいずれか一項に記載のプロセスを実施する、紡績用前処理機。
  69. 前記少なくとも一個の距離センサは前記紡績用前処理機の取入口に配置されることを特徴とする、請求項68に記載の紡績用前処理機。
  70. 前記少なくとも一個の距離センサは当該紡績用前処理機の吐出口に配置されることを特徴とする、請求項68または69のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  71. 前記少なくとも一個の距離センサは、繊維束のスライバ質量の測定値に基づき当該紡績用前処理機の少なくとも一台の牽伸デバイスの開ループおよび/または閉ループ制御を行うオートレベラ・ユニットと組み合わされることを特徴とする、請求項68から70のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  72. 相互に隣接して相互に平行に進行する複数本の繊維スライバが、前記少なくとも一個の距離センサにより検出可能であることを特徴とする、請求項68から71のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  73. 取入口から前記紡績用前処理機を通って吐出口まで、相互に隣接し且つ平面視において相互に概ね平行に進行する複数本の繊維スライバが案内可能であることを特徴とする、請求項68から72のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  74. 張力下で前記繊維束を案内するために前記距離センサの上流および下流には案内手段が配備されることを特徴とする、請求項68から73のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  75. 前記案内手段は、当該ローラ対の間に繊維束が挟持可能であるという回転ローラ対を備えることを特徴とする、請求項74記載の紡績用前処理機。
  76. 前記距離センサの上流および/または下流に配置された前記ローラ対と該距離センサとの間の距離は非常に小さいことを特徴とする、請求項75記載の紡績用前処理機。
  77. 前記案内手段は、繊維束の収束、または、繊維束の個々の繊維スライバ群の収束を行うために前記少なくとも一個の距離センサの上流におけるファネル、案内プレートまたは案内ロッドの形態である少なくとも一個の凝縮要素を備えることを特徴とする、請求項74に記載の紡績用前処理機。
  78. 前記案内手段は、繊維束、または、繊維束の個々の繊維スライバ群を束ねるために上記繊維束の長手方向に対して横手方向に上昇する案内表面を有する少なくとも一個の凝縮要素を備えることを特徴とする、請求項74に記載の紡績用前処理機。
  79. 前記案内手段の内の少なくともひとつの案内手段は枢動可能であることを特徴とする、請求項74に記載の紡績用前処理機。
  80. 前記距離センサと当該紡績用前処理機の牽伸システムとの間には、繊維束の各繊維スライバが上記距離センサと上記牽伸システムとの間において概ね同一の経路を踏破する様に上記各繊維スライバを案内する案内要素が配置されることを特徴とする、請求項68から79のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  81. 当該紡績用前処理機は、オートレベラ牽伸システムを有するフラット・カードの形態またはオートレベラ牽伸システムを有する精梳綿機の形態であり、各々の場合において上記オートレベラ牽伸システムの上流には自動均一化なしで牽伸システムが配置され得ることを特徴とする、請求項68から80のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  82. 当該紡績用前処理機はフラット・カードまたは精梳綿機の形態であり、その吐出口はモジュール形態のオートレベラ牽伸システムと組み合わされ得ることを特徴とする、請求項68から80のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  83. 当該紡績用前処理機はフラット・カードの形態であり、その吐出口には機械的変位測定センサの代わりに少なくとも一個の距離センサが配置されることを特徴とする、請求項68から80のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
  84. 前記距離センサは光学的または音響的な距離を測定するセンサであることを特徴とする、請求項68乃至83のいずれか一項に記載の紡績用前処理機。
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