CZ309187B6 - Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji - Google Patents
Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309187B6 CZ309187B6 CZ2016814A CZ2016814A CZ309187B6 CZ 309187 B6 CZ309187 B6 CZ 309187B6 CZ 2016814 A CZ2016814 A CZ 2016814A CZ 2016814 A CZ2016814 A CZ 2016814A CZ 309187 B6 CZ309187 B6 CZ 309187B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- stretching
- force
- pair
- stretching rollers
- sensor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 37
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title claims description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010921 in-depth analysis Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/38—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/38—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities
- D01H5/42—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities employing electrical time-delay devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Při kontinuálním zjišťování průtažných sil (F1, F2) přástu (2) v obou průtažných zónách (I, II) se běžící přást (2) postupně podrobí předem nastavenému předprůtahu v zóně (I) mezi vstupním párem (3) průtažných válečků (31, 32) otáčejících se obvodovou rychlostí (v1), a prostředním párem (4) průtažných válečků (41, 42) otáčejících se obvodovou rychlostí (v2), která je větší než (v1). Pak se přást (2) podrobí předem nastavenému hlavnímu průtahu v zóně (II) mezi prostředním párem (4) průtažných válečků (41, 42) otáčejících se obvodovou rychlostí (v2), a výstupním párem (5) průtažných válečků (51, 52) otáčejících se obvodovou rychlostí (v3), která je větší než (v2). Průtažná síla (F1) v zóně (I) se dopočítává z deformace silově deformovatelného prvku (30), nebo z momentu, který na silově deformovatelný prvek (30) během předprůtahu přástu (2) působí. Průtažná síla (F2) v zóně (II) se dopočítává z aktuální deformace silově deformovatelného prvku (50), nebo z momentu, který na silově deformovatelný prvek (50) během hlavního průtahu přástu (2) působí. Vynález se týká i zařízení k provádění způsobu.
Description
Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji. Vynález se dále týká také zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při klasickém předení se přást před spředením postupně zjemňuje mechanickým protahováním ve dvou průtažných zónách - v předprůtahu a v hlavním průtahu - které jsou tvořené třemi páry za sebou uspořádaných průtažných válečků otáčejících se různými obvodovými rychlostmi. Zjemnění přástu v předprůtahu je relativně malé a je přibližně 1,2 násobné; zjemnění v hlavním průtahu je pak přibližně 50 násobné. V hlavní průtažné zóně je přást, kromě dvou párů válečků, navíc sevřen mezi dvojicí pohybujících se řemínků, přičemž štěrbina mezi těmito řemínky se ve směru průchodu přástu průtažným ústrojím postupně rozšiřuje, v důsledku čehož se postupně zmenšuje sevření přástu, což umožňuje řízený vzájemný posuv jeho vláken.
Úkolem předprůtahu a hlavního průtahu je zajistit co nej stejnoměrnější vlákenný meziprodukt, ze kterého se následně vypřede kvalitní příze. Míra stejnoměrnosti vlákenného meziproduktu se přitom hodnotí měřením a analýzou průtažných sil, které u stejnoměrných vlákenných meziproduktů kolísají jen velmi málo, a ze kterých je tak možné predikovat kvalitu následně vypředené příze a její vlastnosti.
Jedním z kontrolních postupů pro zjištění stejnoměrnosti přástu je dlouhodobě ověřené měření průtažné síly přástu na zkušebním trhacím stroji. Výsledkem měření je diagram závislosti průtažné síly na relativním prodloužení přástu/meziproduktů, který má charakteristický vrchol odpovídající maximální průtažné síle měřeného vzorku. Nevýhodou tohoto způsobu měření je jeho diskontinuita, spočívající v postupném upínání vzorků předepsané délky do zkušebního stroje a také skutečnost, že měřením se zjišťují zejména vlastnosti nejméně soudržného místa zkoušeného vzorku. Pokud je v délce vzorku takové místo jediné a pokud je navíc výrazně odlišné od zbytku vzorku přástu, neposkytuje měření průtažné síly na zkušebním trhacím stroji žádnou relevantní informaci o ostatních částech vzorku. Diskontinuální měření je navíc zbytečně pracné a díky tomu také málo efektivní.
Z publikace Fučík František: „Teorie a praxe spřádání“, 1. díl, 2. rozšířené vydání, Průmyslové vydavatelství, Praha 1951 je známý přístroj pro kontinuální měření průtažné síly přástu ResistiroStandard-Litty; další zařízení pro kontinuální měření průtažné síly přástu jsou známá také z přihlášky vynálezu DE 19538142 a z francouzského patentu FR 2651888. Společnou nevýhodou těchto zařízení je protahování a měření úseku přástu o délce přibližně 0,5 m a více, které vede, podobně jako u diskontinuálního měření na trhacím stroji, také jen k selektivnímu měření nejméně soudržného místa měřeného vzorku.
Kromě toho jez CZ patentu 306305 známý postup a zařízení pro kontinuální měření a analýzu průtažné síly přástu, který spočívá v průchodu přástu průtažnou zónou, ve které dochází kjeho protažení, a ve které je ve vhodném místě umístěn snímač síly s kolíkem částečně opásaný přástem, na který tento přást působí silou úměrnou (kolísající) průtažné síle přástu. Snímač se vyznačuje vysokou citlivostí a vysokou vlastní frekvencí, která je nejméně o řád vyšší, než u výše zmíněných dosud známých zařízení. Dalším významným rysem tohoto způsobu měření je možnost volby délky průtažné zóny, obvykle co nejkratší, typicky jen o málo delší, než jsou
-1 CZ 309187 B6 nejdelší vlákna v přástu. Nevýhodou tohoto způsobu je to, že lze použít pouze pro měření průtažných sil v zóně předprůtahu dvouzónového průtažného ústrojí a nelze je použít pro měření průtažných sil v zóně hlavního průtahu. Proto také s využitím tohoto principu nelze u dvouzónových průtažných ústrojí analyzovat vzájemnou souvislost průtažných sil v hlavním průtahu a v předprůtahu.
Cílem vynálezu je navrhnout způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu, který/které by umožňovalo kontinuální zjišťování a analýzu těchto průtažných sil v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo při simulaci předení na dopřádacích strojích.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu se dosáhne způsobem pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji, při kterém se běžící přást postupně podrobí předem nastavenému předprůtahu v zóně předprůtahu vytvořené mezi vstupním párem průtažných válečků dvouzónového průtažného ústrojí, které se otáčí s obvodovou rychlostí vl, a prostředním párem průtažných válečků tohoto průtažného ústrojí, které se otáčí s obvodovou rychlostí v2, která je větší než vl, a následně se tento přást podrobí předem nastavenému hlavnímu průtahu v zóně hlavního průtahu, vytvořené mezi prostředním párem průtažných válečků dvouzónového průtažného ústrojí, které se otáčí s obvodovou rychlostí v2, a výstupním párem průtažných válečků tohoto průtažného ústrojí, které se otáčí s obvodovou rychlostí v3, která je větší než v2. Podstata tohoto vynálezu přitom spočívá v tom, že průtažná síla přástu v zóně předprůtahu se vypočte nebo průběžně vypočítává z aktuální deformace silově deformovatelného prvku, na kterém je uložený vstupní pár průtažných válečků i se svým pohonem, ke které dochází během předprůtahu přástu, nebo z momentu, který na tento silově deformovatelný prvek během předprůtahu přástu působí, a průtažná síla přástu v zóně hlavního průtahu se vypočte nebo průběžně vypočítává z aktuální deformace silově deformovatelného prvku, na kterém je uložený výstupní pár průtažných válečků i se svým pohonem, ke které dochází během hlavního průtahu přástu, nebo z momentu, který na tento silově deformovatelný prvek během hlavního průtahu přástu působí.
Silově deformovatelným prvkem je s výhodou dvojitý nosník, binokulární nosník, nosník s kruhovým otvorem, vetknutý nosník nebo vetknutý nosník s podélným otvorem apod., které mají významně sníženou citlivost k poloze výslednice průtažné síly mezi příslušnými páry průtažných válečků a také k poloze výslednice průtažné síly měnící se s tloušťkou přástu.
Aktuální deformace silově deformovatelných prvků se pak snímá na něm uloženými tenzometry, s výhodou polovodičovými, zapojenými do úplného Wheatstoneova můstku, které snímají tahové a tlakové složky jejich deformace, případně alespoň jedním optickým a/nebo indukčním a/nebo kapacitním snímačem.
V jedné z variant provedení se aktuální deformace silově deformovatelného prvku snímá alespoň jedním optickým a/nebo indukčním a/nebo kapacitním snímačem, jako změna polohy vstupního nebo výstupního páru průtažných válečků vůči prostřednímu páru průtažných válečků, který je uložen pevně.
Pro získání většího množství údajů o přástu a jeho hlubší analýzu je možné před vstupem přástu do dvouzónového průtažného ústrojí a/nebo v zóně předprůtahu měřit jeho nestejnoměmost a/nebo délkovou hmotnost a/nebo průměr a/nebo průřez a/nebo zákrut a/nebo sledovat uspořádání jeho povrchových vláken. Tento parametr/parametry pak lze, např. zavedením dopravního zpoždění signálu, synchronizovat se zjištěnou průtažnou silou/silami.
-2 CZ 309187 B6
Kromě toho je možné inkrementálním snímačem spřaženým s poháněným průtažným válečkem vstupního páru průtažných válečků snímat délku přástu a synchronizovat ji se zjištěnou průtažnou silou/silami.
Cíle vynálezu se dále dosáhne také zařízením pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji, které obsahuje vstupní pár průtažných válečků, z nichž je alespoň jeden spřažený s pohonem, za ním uspořádaný prostřední pár průtažných válečků, a za ním uspořádaný výstupní pár průtažných válečků, z nichž je alespoň jeden spřažený s pohonem, přičemž mezi vstupním párem průtažných válečků a prostředním párem průtažných válečků je vytvořena zóna předprůtahu a mezi prostředním párem průtažných válečků a výstupní párem průtažných válečků je vytvořena zóna hlavního průtahu. Vstupní pár průtažných válečků se svým pohonem a výstupní pár průtažných válečků se svým pohonem jsou přitom každý uloženy na silově deformovatelném prvku, kterému je přiřazen alespoň jeden snímač pro snímání jeho deformace, nebo snímač na něj působícího momentu sil, nebo je vstupnímu páru průtažných válečků a výstupnímu páru průtažných válečků přiřazen alespoň jeden snímač pro snímání polohy tohoto páru průtažných válečků vůči prostřednímu páru průtažných válečků.
Silově deformovatelným prvkem je přitom s výhodou dvojitý nosník, binokulární nosník, nosník s kruhovým otvorem, vetknutý nosník nebo vetknutý nosník s podélným otvorem apod.
Pro snímání deformace je pak tento silově deformovatelný prvek osazen tenzometry, s výhodou polovodičovými, pro snímání tahové a tlakové složky jeho deformace, zapojenými do úplného Wheatstoneova můstku, nebo je mu přiřazen alespoň jeden optický a/nebo indukční a/nebo kapacitní snímač.
V další variantě je silově deformovatelnému prvku přiřazen alespoň jeden snímač momentu sil.
Pro získání většího množství údajů o přástu a jeho hlubší analýzu je výhodné, pokud je před a/nebo v zóně předprůtahu a/nebo v zóně hlavního průtahu uspořádán optický a/nebo kapacitní snímač nestejnoměmosti přástu.
Dále je výhodné, pokud je s průtažným válečkem vstupního páru průtažných válečků, který je spřažen s pohonem, spřažen inkrementální snímač pro snímání délky přástu.
Pro větší variabilitu zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí je alespoň jeden pár průtažných válečků uložen přestavítelně s možností změny jeho vzdálenosti od ostatních párů průtažných válečků a/nebo je alespoň jeden průtažný váleček vstupního páru a/nebo prostředního páru a/nebo výstupního páru průtažných válečků uložený přestavitelně, s možností změny přesazení vůči druhému průtažnému válečku tohoto páru. To umožňuje zjišťování průtažných sil při různých technologických nastaveních.
Objasnění výkresů
Na přiloženém výkrese je na obr. 1 schematicky znázorněné zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí podle vynálezu při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji, na obr. 2a až 2c pak různé varianty uložení výstupního páru průtažných válečků tohoto zařízení na silově deformovatelném prvku.
Příklady uskutečnění vynálezu
Zařízení pro zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji je v příkladné variantě provedení schematicky znázorněné na obr. 1. S přihlédnutím k tomuto schématu bude níže vysvětlena i funkce tohoto zařízení a jeho další (neznázoměné) varianty.
Zařízení 1 pro zjišťování průtažných sil přástu 2 podle vynálezu obsahuje tři za sebou uspořádané páry 3, 4, 5 otočně uložených průtažných válečků 31, 32, 41, 42, 51, 52, přičemž alespoň jeden průtažný váleček 31, 32, 41, 42, 51, 52 každého páru 3, 4, 5 je spřažený s neznázoměným pohonem. Mezi těmito páry 3, 4, 5 průtažných válečků 31, 32, 41, 42, 51, 52 jsou pak vytvořeny dvě průtažné zóny I, II - zóna I předprůtahu a zóna II hlavního průtahu. Průtažné válečky 31. 32 vstupního páru 3 a průtažné válečky 51, 52 výstupního páru 5 jsou, společně se svým pohonem, uložené na silově deformovatelných prvcích 30, resp. 50, které jsou osazené tenzometry 500 (s výhodou např. polovodičovými nebo fóliovými odporovými, apod.) pro měření tahových a tlakových složek deformací těchto silově deformovatelných prvků 30, 50 - viz obr. 2a až 2c. Výhodou takového uložení vstupního a výstupního páru 3, 5 průtažných válečků 31, 32, 51, 52 je necitlivost silově deformovatelných prvků 30, 50 vůči třecím odporům ložisek průtažných válečků 31. 32. 51. 52 a valivým odporům pryžového obložení horních přítlačných válečků 31. 51. Vhodným silově deformovatelným prvkem 30, 50 je přitom zejména dvojitý nosník znázorněný na obr. 2a, „binokulární“ nosník znázorněný na obr. 2b, nosník s kruhovým otvorem znázorněný na obr. 2c, apod., které mají významně sníženou citlivost k poloze výslednice průtažné síly mezi příslušnými páry 3, 4, 5 průtažných válečků 31, 32, 41, 42, 51, 52 a také k poloze výslednice průtažné síly měnící se s tloušťkou přástu 2. Kromě nich však lze jako silově deformovatelný prvek 30, 50 použít také klasický vetknutý nosník, s výhodou pak vetknutý nosník s podélným otvorem (pro dosažení vyšších dynamických parametrů) a s lineární závislostí signálu na poloze výsledné síly měnící se s tloušťkou přástu 2. Na obr. 2a až 2c jsou schematicky znázorněné výhodné varianty provedení silově deformovatelných prvků 30, 50 opatřených 4 tenzometry 500. s výhodou polovodičovými pro dosažení vyšší citlivosti, pro měření tahové a tlakové složky deformace (T a C) silově deformovatelných prvků 30, 50, přičemž tyto tenzometry 500 jsou zapojené do tenzometrického Wheatstoneova můstku.
V neznázoměné variantě provedení je silově deformovatelnému prvku pro snímání jeho deformace přiřazen alespoň jeden optický a/nebo indukční a/nebo kapacitní snímač. Případně je alespoň jeden takový snímač přiřazen vstupnímu páru 3 nebo výstupnímu páru 5 průtažných válečků 31. 32. resp. 51. 52 pro snímání změny vzdálenosti daného páru 3, 5 průtažných válečků 31, 32, 51, 52 vůči prostřednímu páru 4 průtažných válečků 41, 42.
Prostřední pár 4 průtažných válečků 41. 42 je doplněn dvojicí známých pohyblivých vodicích řemínků 410, 420, které jsou vedeny po části povrchu těchto průtažných válečků 41, 42, a které se směrem k výstupnímu páru 5 válečků 51, 52 mírně rozevírají.
Zařízení 1 pro zjišťování průtažných sil přástu 2 podle vynálezu může být před vstupním párem 3 válečků 31, 32 a/nebo v kterékoliv průtažné zóně I, II (případně v obou průtažných zónách I, Π) opatřené snímačem 6 nestejnoměmosti přástu 2 - např. snímačem pracujícím na optickém principu měření vlákenné objemové nestejnoměmosti a/nebo snímačem pracujícím na kapacitním principu měření vlákenné hmotové nestejnoměmosti. Ve variantě provedení znázorněné na obr. 1 je tento snímač 6 uložený před vstupním párem 3 průtažných válečků 31. 32. Kromě toho je toto zařízení 1 s výhodou opatřené také neznázoměným inkrementálním snímačem, který je spřažený s poháněným válečkem 32 vstupního pám 3 průtažných válečků 31, 32, a který měří délku přástu 2.
-4 CZ 309187 B6
Tenzometry 500 uložené na silově deformovatelných prvcích 30, 50 (a případně i snímač/snímače 6 nestejnoměmosti přástu a inkrementální snímač) jsou propojené s měřicí jednotkou 7, která je dále propojená s výpočetní jednotkou 8 s pamětí.
Průtažné válečky 31, 32, 41, 42, 51, 52 alespoň některého páru/párů 3, 4, 5 jsou s výhodu uloženy s možností přestavení po délce přástu 2 - tj. s možností variace délky dané průtažné zóny I, II a/nebo s možností změny jejich vzájemného přesazení a/nebo s možností nastavení velikosti přítlačné síly mezi nimi a/nebo s možností změny velikosti štěrbiny mezi nimi, a v případě středního páru 4 průtažných válečků 41, 42 s možností změny velikosti štěrbiny mezi po nich vedenými řemínky 410. 420 (a případně i úhlu, s jakým se tyto řemínky 410. 420 rozevírají). Kromě toho je dále výhodné, pokud je možné, v případě potřeby, změnit materiál povrchové vrstvy průtažných válečků 31, 32, 41, 42, 51, 52 a/nebo jejich povrchovou strukturu.
Zařízení pro zjišťování průtažných sil přástu 2 v obou průtažných zónách I, II dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji podle vynálezu je před vstupem do zóny I předprůtahu a za výstupem ze zóny II hlavního průtahu opatřeno neznázoměným, známým zařízením pro zajištění co nejmenších podávačích a odtahovacích sil, aby tyto síly nezkreslovaly zjišťování průtažných sil.
Při zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách I, II dvouzónového průtažného ústrojí podle vynálezu se pak jednotlivé páry 3, 4, 5 průtažných válečků 31, 32, 41, 42, 51, 52 otáčí s různou obvodovou rychlostí, přičemž vstupní pár 3 průtažných válečků 31. 32 se otáčí s obvodovou rychlostí vl. prostřední pár 4 průtažných válečků 41. 42 se otáčí s obvodovou rychlostí v2, která je vyšší než vl, a výstupní pár 5 průtažných válečků 51, 52 se otáčí s obvodovou rychlostí v3, která je vyšší než v2. V důsledku toho se přást 2, který mezi těmito páry 3, 4, 5 průtažných válečků 31, 32, 41, 42, 51, 52 prochází, v zóně I předprůtahu a v zóně II hlavního průtahu předem nastaveným a požadovaným způsobem protahuje a v důsledku toho zjemňuje. Průtažné síly Fl a F2, které vyvolají požadované protažení přástu 2 v příslušné průtažné zóně I a Π, se v provedení zařízení dle obr. 1 určují na základě reálné aktuální deformace silově deformovatelných prvků 30, 50, na kterých je uložen vstupní pár 3, resp. výstupní pár 4 průtažných válečků 31, 32, 41, 42. Silově deformovatelný prvek 30, na kterém je uložen vstupní pár 3 průtažných válečků 31. 32 se přitom přímo deformuje průtažnou silou Fl. silově deformovatelný prvek 50, na kterém je uložen výstupní pár 5 průtažných válečků 51. 52 se pak deformuje reakcí FT přástu 2 na průtažnou sílu F2 v zóně II hlavního průtahu, která má stejnou velikost, avšak opačný směr. Hodnota průtažných sil Fl a F2 se následně vypočte nebo průběžně vypočítává ve výpočetní jednotce 8, na základě známé charakteristiky příslušných silově deformovatelných prvků 30, 50 a aktuální deformace těchto prvků 30, 50, ke které při protahování dochází, a která se měří příslušnými tenzometry 500. Při další analýze se s výhodou vzájemně srovnávají průtažné síly Fl a F2 v zóně I předprůtahu a zóně II hlavního průtahu u shodných úseků přástu 2 (k čemuž se s výhodou použije dopravní zpoždění signálů z tenzometrů 500 uložených na silově deformovatelném prvku 30, na kterém je uložen vstupní pár 3 průtažných válečků 31, 32). případně analyzuje vzájemná souvislost průtažných sil Fl a F2 v předprůtahu a v hlavním průtahu přástu 2.
Pro hlubší analýzu přástu je možné informaci o průtažných silách Fl a/nebo F2 porovnávat se signálem (optického a/nebo kapacitního) snímače/snímačů 6 nestejnoměmosti přástu a/nebo inkrementálního snímače měřícího délku přástu. V takovém případě lze např. významnou změnu průtažné síly Fl a/nebo F2 spojit s informací o nestejnoměmosti přástu 2_v daném místě přástu 2 a/nebo o poloze místa, kde k této změně došlo.
Alternativně lze pro určení délky přástu 2 a vzorkování zjištěných průtažných sil Fl a/nebo F2 využít řídicí pulsy krokového motom pohánějícího váleček 32 vstupního pám 3 průtažných válečků 31. 32, případně lze při konstantní rychlosti vstupního pám 3 průtažných válečků 31. 32 provádět časový záznam a z něj pak odvodit délku přástu 2 a případně i místa přástu 2, kde došlo k významné změně průtažné síly Fl a/nebo F2.
-5 CZ 309187 B6
V jiných, ne znázorněných variantách provedení je možné deformace silově deformovatelných prvků 30, 50 při průtahu přástu 2 měřit optickými, kapacitními nebo indukčními snímači ze změny polohy a/nebo tvaru těchto prvků 30, 50, případně ze změny polohy vstupního páru 3 5 průtažných válečků 31. 32, resp. výstupního páru 5 průtažných válečků 51. 52, a průtažné síly FT a F2 dopočítat výše popsaným způsobem z těchto deformací.
V jiné variantě provedení je možné průtažné síly Fl a F2 určit z momentů působících na silově deformovatelné prvky 30, 50, které se měří příslušnými snímači momentů.
Některým z výše popsaných způsobů určené průtažné síly Fl a F2 se následně dle potřeby analyzují samostatně a/nebo společně, k čemuž se používají různé přístupy pro hodnocení naměřených nestejnoměmostí. V případech, kdy je zařízení pro zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí opatřeno dalšími snímači (obvykle 15 optickými nebo kapacitními), je možné kteroukoliv z průtažných sil Fl a/nebo F2 analyzovat v kombinaci s výstupem z toho snímače/snímačů - např. s délkovou hmotností přástu 2, jeho průměrem, průřezem, zákrutem, uspořádáním povrchových vláken, apod., a to v reálném čase, přímo na dopřádacím stroji (on-line) nebo při následné analýze (off-line).
Claims (15)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob kontinuálního zjišťování průtažných sil (Fl, F2) přástu (2) v obou průtažných zónách (I, II) dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji, při kterém se běžící přást přivádí do zóny (I) předprůtahu mezi vstupním párem (3) průtažných válečků (31, 32) a prostředním párem (4) průtažných válečků (41, 42) průtažného ústrojí, přičemž průtažné válečky (31, 32) vstupního páru (3) průtažných válečků (31, 32) se otáčí obvodovou rychlostí (vl) a průtažné válečky (41, 42) prostředního páru (4) průtažných válečků (41, 42) obvodovou rychlostí (v2), která je větší než rychlost (vl), v důsledku čehož na přást (2) v zóně (I) předprůtahu působí průtažná síla (Fl) jejímž působením dochází k předprůtahu tohoto přástu a jeho zjemnění, a poté se tento přást přivádí do zóny (II) hlavního průtahu mezi prostředním párem (4) průtažných válečků (41, 42) a výstupním párem (5) průtažných válečků (51, 52) průtažného ústrojí, pňčemž se průtažné válečky (51, 52) výstupního páru (5) průtažných válečků (51, 52) otáčí obvodovou rychlostí (v3), která je větší než rychlost (v2), v důsledku čehož na přást (2) v zóně (II) hlavního průtahu působí průtažná síla (F2) jejímž působením dochází k průtahu tohoto přástu, jeho zjemnění a homogenizaci, vyznačující se tím, že při průchodu přástu (2) zónou (I) předprůtahu se snímačem deformace snímá deformace silově deformovatelného prvku (30), na kterém je uložený vstupní pár (3) průtažných válečků (31, 32) průtažného ústrojí i se svým pohonem, nebo se snímačem momentu sil snímá moment sil působící na tento silově deformovatelný prvek (30) a ze snímané deformace nebo momentu sil a charakteristiky daného silově deformovatelného prvku (30) se dopočítává průtažná síla (Fl) působící na přást (2) v zóně (I) předprůtahu, a při průchodu přástu (2) zónou (II) hlavního průtahu se snímačem deformace snímá deformace silově deformovatelného prvku (50), na kterém je uložený vstupní pár (5) průtažných válečků (51, 52) průtažného ústrojí i se svým pohonem, nebo se snímačem momentu sil snímá moment sil působící na tento silově deformovatelný prvek (50) a ze snímané deformace nebo momentu sil a charakteristiky daného silově deformovatelného prvku (50) se dopočítává průtažná síla (F2) působící na přást (2) v zóně (II) hlavního průtahu.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že deformace silově deformovatelného prvku (30, 50) se snímá na něm uloženými tenzometry (500) zapojenými do úplného Wheatstoneova můstku, které snímají tahové a tlakové složky deformace tohoto silově deformovatelného prvku (30, 50).
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že deformace silově deformovatelného prvku (30, 50) se při průchodu přástu (2) zónou (I) předprůtahu a zónou (II) hlavního průtahu snímá alespoň jedním snímačem ze skupiny optický snímač, indukční snímač, kapacitní snímač.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že deformace silově deformovatelného prvku (30, 50) se při průchodu přástu (2) zónou (I) předprůtahu a zónou (II) hlavního průtahu snímá alespoň jedním snímačem ze skupiny optický snímač, indukční snímač, kapacitní snímač, jako změna polohy vstupního páru (3) průtažných válečků (31, 32) průtažného ústrojí, resp. výstupního páru (5) průtažných válečků (51, 52) průtažného ústrojí vůči prostřednímu páru (4) průtažných válečků (41, 42) průtažného ústrojí.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se před vstupem přástu (2) do dvouzónového průtažného ústrojí a/nebo v zóně (I) předprůtahu měří nestejnoměmost a/nebo délková hmotnost a/nebo průměr a/nebo průřez a/nebo zákrut a/nebo se sleduje uspořádání povrchových vláken přástu-7 CZ 309187 UI (2) a vypočtené průtažné síle (Fl) a/nebo (F2) se přiřadí alespoň jeden z těchto parametrů, čímž se získá informace o charakteru přástu (2) v místě s danou velikostí průtažné síly (Fl) a/nebo (F2).
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při vstupu do zóny (I) předprůtahu se inkrementálním snímačem spřaženým s poháněným průtažným válečkem (32) vstupního páru (3) průtažných válečků (31,32) snímá délka přástu a vypočtené průtažné síle (F1) a/nebo (F2) se přiřadí příslušná část přástu (2), čímž se získá informace o místě přástu s danou velikostí průtažné síly (Fl) a/nebo (F2).
- 7. Zařízení (1) pro kontinuální zjišťování průtažných sil (Fl, F2) přástu (2) v obou průtažných zónách (I, II) dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji, které obsahuje vstupní pár (3) průtažných válečků (31, 32), z nichž je alespoň jeden průtažný váleček (31, 32) spřažený s pohonem, za ním ve směru průchodu přástu (2) uspořádaný prostřední pár (4) průtažných válečků (41, 42), a za ním ve směru průchodu přástu (2) uspořádaný výstupní pár (5) průtažných válečků (51, 52), z nichž je alespoň jeden průtažný váleček (51, 52) spřažený s pohonem, přičemž mezi vstupním párem (3) průtažných válečků (31, 32) a prostředním párem (4) průtažných válečků (41, 42) je vytvořena zóna (I) předprůtahu a mezi prostředním párem (4) průtažných válečků (41, 42) a výstupní párem (5) průtažných válečků (51, 52) je vytvořena zóna (II) hlavního průtahu, vyznačující se tím, že vstupní pár (3) průtažných válečků (31, 32) průtažného ústrojí se svým pohonem a výstupní pár (5) průtažných válečků (51, 52) průtažného ústrojí se svým pohonem je každý uložen na samostatném silově deformovatelném prvku (30, 50), kterému je přiřazen alespoň jeden snímač pro snímání jeho deformace, nebo snímač na něj působícího momentu sil, nebo je vstupnímu páru (3) průtažných válečků (31, 32) a výstupnímu páru (5) průtažných válečků (51, 52) přiřazen alespoň jeden snímač pro snímání polohy tohoto páru (3, 5) průtažných válečků (31, 32, 51, 52) vůči prostřednímu páru (4) průtažných válečků (41, 42), přičemž snímače pro snímání deformace silově deformovatelných prvků (30, 50) nebo snímače momentu sil působících na silově deformovatelné prvky (30, 50) nebo snímače pro snímání polohy vstupního pára (3) průtažných válečků (31, 32) a výstupního páru (5) průtažných válečků (51, 52) vůči prostřednímu páru (4) průtažných válečků (41, 42) jsou propojené s měřicí jednotkou (7), která je propojená s výpočetní jednotkou (8) pro výpočet průtažných sil (Fl a F2).
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že silově deformovatelný prvek (30, 50) je prvkem ze skupiny dvojitý nosník, binokulární nosník, nosník s kruhovým otvorem, vetknutý nosník nebo vetknutý nosník s podélným otvorem.
- 9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že silově deformovatelný prvek (30, 50) je osazený tenzometry (500) pro snímání tahové a tlakové složky jeho deformace, zapojenými do úplného Wheatstoneova můstku.
- 10. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že silově deformovatelnému prvku (30), na kterém je uložený vstupní pár (3) průtažných válečků (31, 32) průtažného ústrojí se svým pohonem, a silově deformovatelnému prvku (50), na kterém je uložený výstupní pár (5) průtažných válečků-8CZ 309187 UI (51, 52) průtažného ústrojí se svým pohonem, je přiřazený alespoň jeden snímač ze skupiny optický snímač, indukční snímač, kapacitní snímač, pro snímání jeho deformace.
- 11. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že silově deformovatelnému prvku (30, 50) je přiřazen alespoň jeden snímač momentu sil.
- 12. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že před a/nebo v zóně (I) předprůtahu a/nebo v zóně (II) hlavního průtahu je uspořádán snímač nestejnoměmosti přástu (2) ze skupiny optický snímač, kapacitní snímač.
- 13. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že s průtažným válečkem (31, 32) vstupního páru (3) průtažných válečků (31, 32), který je spřažen s pohonem, je spřažen inkrementální snímač pro snímání délky přástu (2).
- 14. Zařízení podle nároku 7 nebo 13, vyznačující se tím, že alespoň jeden pár (3, 4, 5) průtažných válečků (31, 32, 41, 42, 51, 52) je uložen přestavitelně pro změnu jeho vzdálenosti od ostatních párů (3, 4, 5) průtažných válečků (31, 32, 41, 42, 51, 52).
- 15. Zařízení podle nároku 7, 13 nebo 14, vyznačující se tím, že alespoň jeden průtažný váleček (31, 32, 41, 42, 51, 52) vstupního páru (3) a/nebo prostředního páru (4) a/nebo výstupního páru (5) průtažných válečků (31, 32, 41, 42, 51, 52) je uložený přestavitelně pro změnu přesazení vůči druhému průtažnému válečku (31, 32, 41, 42, 51, 52) tohoto páru (3, 4, 5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016814A CZ309187B6 (cs) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016814A CZ309187B6 (cs) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2016814A3 CZ2016814A3 (cs) | 2018-07-04 |
| CZ309187B6 true CZ309187B6 (cs) | 2022-04-27 |
Family
ID=62783874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016814A CZ309187B6 (cs) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ309187B6 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2062037A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-20 | Alsacienne Constr Meca | Regulating the cross-section of the fiber roving delivered by a drawing machine |
| FR2651888B1 (fr) * | 1989-09-14 | 1993-10-22 | Superba Sa | Procede et appareil pour caracteriser et mesurer la qualite de rubans et de meches de fibres textiles. |
| US6018129A (en) * | 1994-11-29 | 2000-01-25 | M & M Electric Service Co., Inc. | Solid-state sliver sensor and auto-leveler for textile machine |
| EP0821089B1 (en) * | 1996-07-26 | 2002-10-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Spinning device |
-
2016
- 2016-12-21 CZ CZ2016814A patent/CZ309187B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2062037A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-20 | Alsacienne Constr Meca | Regulating the cross-section of the fiber roving delivered by a drawing machine |
| FR2651888B1 (fr) * | 1989-09-14 | 1993-10-22 | Superba Sa | Procede et appareil pour caracteriser et mesurer la qualite de rubans et de meches de fibres textiles. |
| US6018129A (en) * | 1994-11-29 | 2000-01-25 | M & M Electric Service Co., Inc. | Solid-state sliver sensor and auto-leveler for textile machine |
| EP0821089B1 (en) * | 1996-07-26 | 2002-10-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Spinning device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2016814A3 (cs) | 2018-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hossain et al. | Measurement methods of dynamic yarn tension in a ring spinning process | |
| CZ309187B6 (cs) | Způsob a zařízení pro kontinuální zjišťování průtažných sil přástu v obou průtažných zónách dvouzónového průtažného ústrojí při předení nebo simulaci předení na dopřádacím stroji | |
| JPH03185174A (ja) | 繊維のスライバー及び粗糸の特性測定方法及び装置 | |
| CN109142080B (zh) | 丝线在线检测装置及在线检测方法 | |
| CN102373519B (zh) | 纺织机的纺织单元以及工作步骤 | |
| CN200975997Y (zh) | 带有纱线动态张力测量显示装置的纱线毛羽测试仪 | |
| EP0500453B1 (fr) | Procédé de mesure non destructive en ligne d'une caractéristique d'un produit fabriqué en continu, et dispositif associé | |
| Ünal et al. | The effect of fiber properties on the characteristics of spliced yarns: Part II: Prediction of retained spliced diameter | |
| GB2323930A (en) | Testing Apparatus for elastic materials | |
| CZ201596A3 (cs) | Způsob a zařízení ke kontinuálnímu měření soudržné síly přástu nebo podobného vlákenného svazku | |
| Vlad et al. | Research regarding uniaxial tensile strength of nylon woven fabrics, coated and uncoated with silicone | |
| CZ306608B6 (cs) | Způsob měření tažnosti přízí a podobných délkových útvarů a zařízení k provádění způsobu | |
| JPH11256441A (ja) | 長手方向に動くテスト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置 | |
| CN209102525U (zh) | 丝线在线检测装置 | |
| EP0866327A2 (en) | Testing apparatus | |
| EP2335043B1 (en) | Device and method for proof loading wooden boards in traction | |
| EP2275812A1 (en) | Apparatus for monitoring mechanical properties of a moving filamentary or planar body and monitoring process | |
| US3005340A (en) | Fiber drafting analyzer | |
| US2705423A (en) | Strand drafting and tension measuring apparatus | |
| RU2225466C1 (ru) | Способ определения крутящего момента крученой текстильной нити и пряжи | |
| CZ20041131A3 (cs) | Zpusob merení délkových nestejnomerností pramenu textilních vláken a podobných délkových útvaru a zarízení k jeho provádení | |
| Akramov et al. | Evaluation of the yarn deformation in its contact zone with a cylindrical surface | |
| SU1760402A1 (ru) | Устройство дл определени сопротивлени движущихс нитей раст жению | |
| Hahm et al. | On-line measurement studies on orientation development and characteristic short-period diameter fluctuation in high speed in-line drawing of poly (ethylene terephthalate) fiber | |
| US6430995B1 (en) | Method and device for assessing yarn quality |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20221221 |