JPH11256441A - 長手方向に動くテスト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置 - Google Patents
長手方向に動くテスト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置Info
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- JPH11256441A JPH11256441A JP10377808A JP37780898A JPH11256441A JP H11256441 A JPH11256441 A JP H11256441A JP 10377808 A JP10377808 A JP 10377808A JP 37780898 A JP37780898 A JP 37780898A JP H11256441 A JPH11256441 A JP H11256441A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/36—Textiles
- G01N33/365—Filiform textiles, e.g. yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長手方向に延びかつ長手方向に動くテスト品
における周期的な欠陥を継続的にかつわずかな手間で検
出することができる方法及び装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、長手方向に動くテスト品（１
２）における周期的な欠陥を認識する方法及び装置に関
する。長手方向に延びかつ長手方向に動くテスト品にお
ける周期的な欠陥を継続的にかつわずかな手間で検出す
ることができるようにするため、時間的な間隔（Ｔ１，
Ｔ２，Ｔ３）を置いて、比較的短い間隔（Ｗ／２）を置
いて連続する少なくとも２つのパラメータの測定が行な
われるようにする。
における周期的な欠陥を継続的にかつわずかな手間で検
出することができる方法及び装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、長手方向に動くテスト品（１
２）における周期的な欠陥を認識する方法及び装置に関
する。長手方向に延びかつ長手方向に動くテスト品にお
ける周期的な欠陥を継続的にかつわずかな手間で検出す
ることができるようにするため、時間的な間隔（Ｔ１，
Ｔ２，Ｔ３）を置いて、比較的短い間隔（Ｗ／２）を置
いて連続する少なくとも２つのパラメータの測定が行な
われるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長手方向に動くテ
スト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置に
関する。
スト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばリング紡績機のような製造機械に
おける欠陥は、例えば糸におけるようにテスト品に周期
的な横断面変動を繰返し引起こす。リング紡績機におけ
るとくに非円形に回転する前側シリンダは、このような
横断面変動を引起こす。これらは、完成製品に周知の障
害となるモアレ効果を生じる。例えばわずか０．１ｍｍ
の前側シリンダの偏心が、すでにおおいに障害となって
現われる。ほとんどの前側シリンダは、十分に円形に回
転する。しかしいわゆる材料引裂きが繰返し生じ、すな
わち前側シリンダは、糸に一層大きな横断面変動を引起
こす。
おける欠陥は、例えば糸におけるようにテスト品に周期
的な横断面変動を繰返し引起こす。リング紡績機におけ
るとくに非円形に回転する前側シリンダは、このような
横断面変動を引起こす。これらは、完成製品に周知の障
害となるモアレ効果を生じる。例えばわずか０．１ｍｍ
の前側シリンダの偏心が、すでにおおいに障害となって
現われる。ほとんどの前側シリンダは、十分に円形に回
転する。しかしいわゆる材料引裂きが繰返し生じ、すな
わち前側シリンダは、糸に一層大きな横断面変動を引起
こす。
【０００３】しかし例えばリング紡績機において、糸又
はテスト品に欠陥を引起こす紡績位置を認識すること
は、きわめて困難である。偏心は、目によって少なくと
もほとんど見ることができない。基本的に計器によって
測定することは可能である。しかしこれらの測定は、個
々の場合又は研究に限定されるほどわずらわしい。
はテスト品に欠陥を引起こす紡績位置を認識すること
は、きわめて困難である。偏心は、目によって少なくと
もほとんど見ることができない。基本的に計器によって
測定することは可能である。しかしこれらの測定は、個
々の場合又は研究に限定されるほどわずらわしい。
【０００４】実際に紡績工場における品質管理は、もっ
ぱら完成した糸において行なわれる。現在までこれは、
実験室における抜取り検査によって行なわれる。しかし
ながらその際、いわゆる材料引裂き、粗悪に回転する製
造位置を検出することは、きわめて有意義である。しか
しこのことは、完全管理によってしか可能でなく、かつ
抜取り検査だけでは不可能である。しかしながら紡績工
場は、１万の紡績位置を有する。それ故に直接製造位置
における継続する品質管理は、多数の製造位置のために
絶対的に非現実的である。
ぱら完成した糸において行なわれる。現在までこれは、
実験室における抜取り検査によって行なわれる。しかし
ながらその際、いわゆる材料引裂き、粗悪に回転する製
造位置を検出することは、きわめて有意義である。しか
しこのことは、完全管理によってしか可能でなく、かつ
抜取り検査だけでは不可能である。しかしながら紡績工
場は、１万の紡績位置を有する。それ故に直接製造位置
における継続する品質管理は、多数の製造位置のために
絶対的に非現実的である。
【０００５】現在までなんらかの形で前記の要求をいく
らかだけでもカバーすることができる方法も装置も存在
しない。
らかだけでもカバーすることができる方法も装置も存在
しない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】それ故に本発明の課題
は、長手方向に延びかつ長手方向に動くテスト品におけ
る周期的な欠陥を継続的にかつわずかな手間で検出する
ことができる方法及び装置を提供することにある。
は、長手方向に延びかつ長手方向に動くテスト品におけ
る周期的な欠陥を継続的にかつわずかな手間で検出する
ことができる方法及び装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このことは、次のように
して行なわれる。すなわち時間的な間隔を置いて、同様
に短い間隔を置いて連続する少なくとも２つのパラメー
タの測定が行なわれる。パラメータとして、テスト品の
直径及び質量を含む値のグループからなるべく１つの値
が測定される。装置は、少なくとも２つのセンサを含
み、これらのセンサは、互いに間隔を置いて、機械の製
造ユニットの前における走行路上に走行可能に配置され
ている。センサは、一緒になって少なくとも２つの測定
部材を有するいわゆる移動センサを形成し、これらの測
定部材は、移動センサが順にそれぞれの測定位置の近く
を通る際に、テスト品からそれぞれ横断面及び／又は直
径を検出する。前記の測定部材又はセンサは、移動セン
サの走行速度及びテスト品の製造速度を考慮して、捜索
される周期のほぼ半分の波長及び／又はその整数倍に相
当するような相互間隔を有する。それぞれ同じ製造又は
紡績位置から得られる測定部材の測定結果は、互いに関
連付けられ、かつそれぞれの紡績位置に対応して記憶さ
れ、それにより糸における周期的な変動が認識できる。
センサ又は測定部材において、移動センサが製造位置の
近くを通る際に糸横断面及び／又は糸直径の少なくとも
近似的な検出が行なわれ、その際、移動センサにおける
測定部材の間隔は、糸においてほぼ半分の波長に相当す
る周期及び／又はその整数倍に相当する長さが製造され
る時間内に、移動センサが、測定部材の間隔に相当する
行程だけ進むような大きさになっている。測定結果を評
価しかつ記憶する電子的な手段が、同様に設けられてい
る。
して行なわれる。すなわち時間的な間隔を置いて、同様
に短い間隔を置いて連続する少なくとも２つのパラメー
タの測定が行なわれる。パラメータとして、テスト品の
直径及び質量を含む値のグループからなるべく１つの値
が測定される。装置は、少なくとも２つのセンサを含
み、これらのセンサは、互いに間隔を置いて、機械の製
造ユニットの前における走行路上に走行可能に配置され
ている。センサは、一緒になって少なくとも２つの測定
部材を有するいわゆる移動センサを形成し、これらの測
定部材は、移動センサが順にそれぞれの測定位置の近く
を通る際に、テスト品からそれぞれ横断面及び／又は直
径を検出する。前記の測定部材又はセンサは、移動セン
サの走行速度及びテスト品の製造速度を考慮して、捜索
される周期のほぼ半分の波長及び／又はその整数倍に相
当するような相互間隔を有する。それぞれ同じ製造又は
紡績位置から得られる測定部材の測定結果は、互いに関
連付けられ、かつそれぞれの紡績位置に対応して記憶さ
れ、それにより糸における周期的な変動が認識できる。
センサ又は測定部材において、移動センサが製造位置の
近くを通る際に糸横断面及び／又は糸直径の少なくとも
近似的な検出が行なわれ、その際、移動センサにおける
測定部材の間隔は、糸においてほぼ半分の波長に相当す
る周期及び／又はその整数倍に相当する長さが製造され
る時間内に、移動センサが、測定部材の間隔に相当する
行程だけ進むような大きさになっている。測定結果を評
価しかつ記憶する電子的な手段が、同様に設けられてい
る。
【０００８】本発明によって達成される利点は、とくに
それによりそれぞれの製造位置に独自の管理要素を付属
させる必要なしに、すべての製造位置の実際に完全な管
理が達成される点にある。
それによりそれぞれの製造位置に独自の管理要素を付属
させる必要なしに、すべての製造位置の実際に完全な管
理が達成される点にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明を例によりかつ添付の
図面を引用して詳細に説明する。
図面を引用して詳細に説明する。
【００１０】図１は、２つの測定部材２及び３を有する
移動センサ１を示しており、この移動センサは、製造位
置として紡績位置６、７及び８を有するリングベンチ５
に沿って走行路又はレール４上において走行可能に配置
されている。測定部材２、３は、線９を介して、出力端
子１１を有する評価ユニット１０に接続されている。移
動センサ１におけるそれぞれの測定部材２、３は、紡績
位置において回転する糸１２を近くを通った際に検出
し、かつ信号を送出し、この信号は、糸又はテスト品の
糸直径又は糸横断面又は質量に少なくともほぼ比例して
いる。
移動センサ１を示しており、この移動センサは、製造位
置として紡績位置６、７及び８を有するリングベンチ５
に沿って走行路又はレール４上において走行可能に配置
されている。測定部材２、３は、線９を介して、出力端
子１１を有する評価ユニット１０に接続されている。移
動センサ１におけるそれぞれの測定部材２、３は、紡績
位置において回転する糸１２を近くを通った際に検出
し、かつ信号を送出し、この信号は、糸又はテスト品の
糸直径又は糸横断面又は質量に少なくともほぼ比例して
いる。
【００１１】リング紡績機において通常とりわけ周期的
な変動が重要であり、これらの変動は、ドラフト機構の
欠陥を含んだ前側シリンダによって生じる。測定部材の
間隔Ａは、前側シリンダのほぼ半分の周に相当する長さ
の糸が製造される時間内に、この場合測定部材２、３の
間隔Ａに相当する行程を移動センサ１が進むような大き
さでなければならない。
な変動が重要であり、これらの変動は、ドラフト機構の
欠陥を含んだ前側シリンダによって生じる。測定部材の
間隔Ａは、前側シリンダのほぼ半分の周に相当する長さ
の糸が製造される時間内に、この場合測定部材２、３の
間隔Ａに相当する行程を移動センサ１が進むような大き
さでなければならない。
【００１２】例えば前側シリンダの周が１０ｃｍであり
（上側及び下側シリンダは、通常ほぼ同じ大きさであ
る）、すなわち半分の周が５ｃｍであり、かつ製造速度
が毎秒１６ｃｍであるとき、５／１６秒内に、前側シリ
ンダの半分の周に相当する長さの糸が製造される。他方
において移動センサの速度が、例えば毎秒２０ｃｍであ
るとき、これが５／１６秒内に進む行程は、６．２５ｃ
ｍの長さである。移動センサ１における両方の測定部材
２、３の間隔Ａは、この時、６．２５ｃｍでなければな
らない。
（上側及び下側シリンダは、通常ほぼ同じ大きさであ
る）、すなわち半分の周が５ｃｍであり、かつ製造速度
が毎秒１６ｃｍであるとき、５／１６秒内に、前側シリ
ンダの半分の周に相当する長さの糸が製造される。他方
において移動センサの速度が、例えば毎秒２０ｃｍであ
るとき、これが５／１６秒内に進む行程は、６．２５ｃ
ｍの長さである。移動センサ１における両方の測定部材
２、３の間隔Ａは、この時、６．２５ｃｍでなければな
らない。
【００１３】しかし間隔は、考慮された目的に対して、
とくに正確である必要はない。理論的に常にそれぞれ別
の間隔を必要とする製造速度の通常の変動は、妨害作用
しない。
とくに正確である必要はない。理論的に常にそれぞれ別
の間隔を必要とする製造速度の通常の変動は、妨害作用
しない。
【００１４】周期的な欠陥に関する表示を得るために、
両方の測定部材からの信号は、適当に評価し、又は関連
付けられる。
両方の測定部材からの信号は、適当に評価し、又は関連
付けられる。
【００１５】両方の測定部材２、３の信号の数学的な関
係が例えばどのようにすることができるかを一層良好に
理解するために、図２によって説明することができるよ
うな次の仮説の場合を仮定する：
係が例えばどのようにすることができるかを一層良好に
理解するために、図２によって説明することができるよ
うな次の仮説の場合を仮定する：
【００１６】糸は、もっぱら前側シリンダの周Ｕに相当
する波長Ｗを有する純粋に周期的な変動を有する。この
変動は、図２に１３によって示されており、かつ図示さ
れている。本発明による構成によれば、両方の測定部材
２、３は、時間的な間隔Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３等を置いて、
比較的短い間隔Ｗ／２を置いて連続する少なくとも２つ
のパラメータの測定を行なう。移動センサにおける間隔
Ａは、常に半分の波長Ｗ／２の間隔内に値対１４、１
５、１６、１７及び１８、１９を受取るように構成され
ている。ただし実際には時間的間隔Ｗ／２は、ここにお
いて容易な表示のためだけにこのように短く連続する時
間間隔Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３等よりいちじるしく短い。平均
値から外れて、常に正の値１４、１７、１８及び負のも
の１５、１６、１９が生じる。この時、値対のそれぞれ
の測定値を掛け算すれば、常に負の値が生じる。したが
って数学的関係は、第１に少なくとも近似的にすべての
値対の平均値が形成され、かつそれから値対の平均値か
らのそれぞれの偏差が互いに掛け算され、かつこれら
が、紡績位置ごとに平均化されることにある。
する波長Ｗを有する純粋に周期的な変動を有する。この
変動は、図２に１３によって示されており、かつ図示さ
れている。本発明による構成によれば、両方の測定部材
２、３は、時間的な間隔Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３等を置いて、
比較的短い間隔Ｗ／２を置いて連続する少なくとも２つ
のパラメータの測定を行なう。移動センサにおける間隔
Ａは、常に半分の波長Ｗ／２の間隔内に値対１４、１
５、１６、１７及び１８、１９を受取るように構成され
ている。ただし実際には時間的間隔Ｗ／２は、ここにお
いて容易な表示のためだけにこのように短く連続する時
間間隔Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３等よりいちじるしく短い。平均
値から外れて、常に正の値１４、１７、１８及び負のも
の１５、１６、１９が生じる。この時、値対のそれぞれ
の測定値を掛け算すれば、常に負の値が生じる。したが
って数学的関係は、第１に少なくとも近似的にすべての
値対の平均値が形成され、かつそれから値対の平均値か
らのそれぞれの偏差が互いに掛け算され、かつこれら
が、紡績位置ごとに平均化されることにある。
【００１７】この数学的関係は、自己相関の周知の理論
から導き出される。これは、文献においてほとんどの場
合、時間関数によって表示されている。一般に自己相関
に対する式は次のようになっている：
から導き出される。これは、文献においてほとんどの場
合、時間関数によって表示されている。一般に自己相関
に対する式は次のようになっている：
【００１８】
【数１】
【００１９】その際、Ｋ（Γ）＝相関係数 ｆ（ｔ）＝与えられた関数（時間関数） Γ＝パラメータ（時間関数において固定の時間） Ｔ＝合計測定時間 を意味する。
【００２０】我々の場合、時間関数ｆ（ｔ）は存在せ
ず、糸横断面経過が存在する。その際、自己相関の計算
は、完全な糸横断面に対して有意義なのではなく、糸横
断面の変動に対してだけ、すなわち平均値からの偏差に
対して有意義である。（さらにパラメータとして、１つ
の値だけが計算される。なぜなら我々の例において、半
分のシリンダ周及び／又はその整数倍に相当するものだ
けが重要であるからである。？）
ず、糸横断面経過が存在する。その際、自己相関の計算
は、完全な糸横断面に対して有意義なのではなく、糸横
断面の変動に対してだけ、すなわち平均値からの偏差に
対して有意義である。（さらにパラメータとして、１つ
の値だけが計算される。なぜなら我々の例において、半
分のシリンダ周及び／又はその整数倍に相当するものだ
けが重要であるからである。？）
【００２１】前記の仮説の場合とは相違して、欠陥を含
まない糸は、純粋にランダムな変動を有する。このよう
な糸が同じプロセスを受けると、値ゼロが生じる。
まない糸は、純粋にランダムな変動を有する。このよう
な糸が同じプロセスを受けると、値ゼロが生じる。
【００２２】糸が、欠陥を含んだ周期的な変動及び純粋
にランダムなものを含むとき、両方の前記の場合が重畳
される。周期的な変動の強度に応じて、この欠陥を含む
周期的な変動を含まない糸の値に対して、値の多かれ少
なかれ負の偏差が得られる。この偏差は、周期的な変動
の強度を表わしており、それにより材料引裂きを認識す
ることができる。
にランダムなものを含むとき、両方の前記の場合が重畳
される。周期的な変動の強度に応じて、この欠陥を含む
周期的な変動を含まない糸の値に対して、値の多かれ少
なかれ負の偏差が得られる。この偏差は、周期的な変動
の強度を表わしており、それにより材料引裂きを認識す
ることができる。
【００２３】それ自体周知のようにレール４上において
周期的に往復運動する移動センサ１は、この時、それぞ
れの通過の際に、それぞれの紡績位置６、７、８等から
値対を受取る。これらの値は、平均化され、かつそれぞ
れの値対の平均値からの偏差が、互いに掛け算され、か
つ周知のように電子的に記憶される。１日に実際に移動
センサのほぼ１０００の通過が、したがってそれぞれの
紡績位置から１０００の値対が生じる。
周期的に往復運動する移動センサ１は、この時、それぞ
れの通過の際に、それぞれの紡績位置６、７、８等から
値対を受取る。これらの値は、平均化され、かつそれぞ
れの値対の平均値からの偏差が、互いに掛け算され、か
つ周知のように電子的に記憶される。１日に実際に移動
センサのほぼ１０００の通過が、したがってそれぞれの
紡績位置から１０００の値対が生じる。
【００２４】この時、数学的関係は、次の式にしたがっ
て実施することができる：
て実施することができる：
【００２５】
【数２】
【００２６】その際、Ｋ（Ｗ／２）＝相関係数 ａｊ＝センサａのそれぞれの測定値 ｂｊ＝センサｂのそれぞれの測定値 ａ＝すべての値ａの平均値 ｂ＝すべての値ｂの平均値 ｎ＝測定値対の数 を意味する。
【００２７】一般式における時間パラメータ（Γ）は、
ここでは測定部材の間隔によって与えられ、すなわち前
側シリンダの半分の周（Ｕ／２）に相当する。前記の例
に対して、すなわちａｊ及びｂｊは、半分のシリンダ周
だけ時間的に遅延した値である。
ここでは測定部材の間隔によって与えられ、すなわち前
側シリンダの半分の周（Ｕ／２）に相当する。前記の例
に対して、すなわちａｊ及びｂｊは、半分のシリンダ周
だけ時間的に遅延した値である。
【００２８】欠陥を含んだ糸は、欠陥の強度に応じて欠
陥のない糸の値から負の方向に外れる値を生じる。移動
センサは、すべて又はほとんどすべての紡績位置を検出
する。負の方向へ大きな偏差を有する値を有する紡績位
置は、材料引裂きである。
陥のない糸の値から負の方向に外れる値を生じる。移動
センサは、すべて又はほとんどすべての紡績位置を検出
する。負の方向へ大きな偏差を有する値を有する紡績位
置は、材料引裂きである。
【００２９】それぞれの紡績位置から抜取り検査のよう
な値対が得られる。しかし場合によっては存在する周期
性は、十分な統計的な確率で認識することができる。そ
れにより１万又はそれどころか１０万の紡績位置を有す
る紡績工場において、欠陥を含んだ紡績位置を認識し、
かつ相応する処置を講じることが可能になる。
な値対が得られる。しかし場合によっては存在する周期
性は、十分な統計的な確率で認識することができる。そ
れにより１万又はそれどころか１０万の紡績位置を有す
る紡績工場において、欠陥を含んだ紡績位置を認識し、
かつ相応する処置を講じることが可能になる。
【００３０】なお半分のシリンダ周の整数倍も、周期性
を表示することを述べておかなければならない。その
際、非整数倍の際に結果は負の側に外れ、整数倍の際に
正の側に外れる。ただしその際、両方の測定部材の間隔
の一層高い精度が必要である。それ故に測定結果の統計
的な確実性を高めるために、移動センサに２つより多く
の測定部材を使用してもよい。これらは、整数倍の前記
の間隔にあるだけでよい。このような装置は、図３に示
されており、ここでは３つのセンサ又は測定部材２１、
２２、２３が示されており、これらは、加えて破線で区
切った範囲２４、２５、２６内において調節可能に、移
動センサ２７上に配置されている。
を表示することを述べておかなければならない。その
際、非整数倍の際に結果は負の側に外れ、整数倍の際に
正の側に外れる。ただしその際、両方の測定部材の間隔
の一層高い精度が必要である。それ故に測定結果の統計
的な確実性を高めるために、移動センサに２つより多く
の測定部材を使用してもよい。これらは、整数倍の前記
の間隔にあるだけでよい。このような装置は、図３に示
されており、ここでは３つのセンサ又は測定部材２１、
２２、２３が示されており、これらは、加えて破線で区
切った範囲２４、２５、２６内において調節可能に、移
動センサ２７上に配置されている。
【００３１】１つだけより多くの周期的な変動を検査し
ようとするとき、別の測定部材を使用することができ、
その際、第１の測定部材に対する間隔は、前記の説明に
相応して確定することができる。
ようとするとき、別の測定部材を使用することができ、
その際、第１の測定部材に対する間隔は、前記の説明に
相応して確定することができる。
【００３２】前記の式による測定されたパラメータのす
べての処理は、評価ユニット１０において行なわれ、こ
の評価ユニットは、それに相応してプログラミング可能
なプロセッサからなる。
べての処理は、評価ユニット１０において行なわれ、こ
の評価ユニットは、それに相応してプログラミング可能
なプロセッサからなる。
【００３３】装置による前記の方法は、リング紡績機に
限定されるわけではない。これは、移動センサを使用す
ることができるところではどこでも利用できる。
限定されるわけではない。これは、移動センサを使用す
ることができるところではどこでも利用できる。
【図１】本発明による装置の概略的な図である。
【図２】方法の概略的な図である。
【図３】装置の一部の別の構成の図である。
１ 移動センサ ２ 測定部材 ３ 測定部材 ４ 走行路 ５ リングベンチ ６ 紡績位置 ７ 紡績位置 ８ 紡績位置 ９ 導線 １０ 評価ユニット １１ 出力端子 １２ 糸 ２１ センサ ２２ センサ ２３ センサ
Claims (10)
- 【請求項１】 時間的な間隔（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）を置
いて、テスト品の特性値の比較的短い間隔（Ｗ／２）を
置いて連続する少なくとも２つの測定が行なわれること
を特徴とする、長手方向に動くテスト品（１２）におけ
る周期的な欠陥を認識する方法。 - 【請求項２】 特性値として、テスト品としての糸の直
径が測定されることを特徴とする、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 特性値として、テスト品としての糸の質
量が測定されることを特徴とする、請求項１に記載の方
法 - 【請求項４】 測定から平均値が形成されることを特徴
とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 平均値に関する測定がセットされ、かつ
それにより偏差に関する値（１４ないし１９）が検出さ
れることを特徴とする、請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 測定から平均値が形成され、これらの平
均値が、互いに関連付けられ、かつ続いて記憶されるこ
とを特徴とする、請求項１に記載の装置。 - 【請求項７】 少なくとも２つのセンサ（２，３）が設
けられており、これらのセンサが、互いに間隔（Ａ）を
置いて、機械の製造ユニット（６，７，８）の前におけ
る走行路（４）上に走行可能に配置されていることを特
徴とする、請求項１に記載の方法を実施する装置。 - 【請求項８】 センサが、評価ユニット（１０）に接続
されていることを特徴とする、請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 センサ（２１，２２，２３）が、可動に
配置されていることを特徴とする、請求項７に記載の装
置。 - 【請求項１０】 互いに並んだ製造位置（６，７，８）
において同様な多数のテスト品における特性値が、順に
検出されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2891/97 | 1997-12-17 | ||
| CH289197 | 1997-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11256441A true JPH11256441A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=4243928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10377808A Pending JPH11256441A (ja) | 1997-12-17 | 1998-12-14 | 長手方向に動くテスト品における周期的な欠陥を認識する方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6062074A (ja) |
| EP (1) | EP0927887A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11256441A (ja) |
| CN (1) | CN1236310C (ja) |
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| WO2009073993A1 (de) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Uster Technologies Ag | Vorrichtung und verfahren zur überwachung einer mehrzahl von arbeitsstellen einer ringspinnmaschine |
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| AT511773A1 (de) * | 2011-07-15 | 2013-02-15 | Voestalpine Stahl Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur detektion wenigstens eines periodisch auftretenden fehlers an einem gegenstand |
| JP2018016911A (ja) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | 村田機械株式会社 | 解析装置 |
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-
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- 1998-12-14 JP JP10377808A patent/JPH11256441A/ja active Pending
- 1998-12-16 CN CNB981271014A patent/CN1236310C/zh not_active Expired - Fee Related
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