DE4438883A1 - Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke - Google Patents

Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke

Info

Publication number
DE4438883A1
DE4438883A1 DE4438883A DE4438883A DE4438883A1 DE 4438883 A1 DE4438883 A1 DE 4438883A1 DE 4438883 A DE4438883 A DE 4438883A DE 4438883 A DE4438883 A DE 4438883A DE 4438883 A1 DE4438883 A1 DE 4438883A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide
slivers
tape guide
lever
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4438883A
Other languages
English (en)
Inventor
Ferdinand Dipl Ing Leifeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler GmbH and Co KG
Original Assignee
Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler GmbH and Co KG filed Critical Truetzschler GmbH and Co KG
Priority to DE4438883A priority Critical patent/DE4438883A1/de
Priority to GB9522014A priority patent/GB2294957B/en
Priority to US08/549,551 priority patent/US5673462A/en
Priority to CH00896/00A priority patent/CH692713A5/de
Priority to CH03048/95A priority patent/CH690794A5/de
Priority to IT95MI002237A priority patent/IT1276027B1/it
Priority to BR9505012A priority patent/BR9505012A/pt
Priority to CN95118540A priority patent/CN1091810C/zh
Priority to JP28319495A priority patent/JP3730294B2/ja
Priority to ES09502115A priority patent/ES2125780B1/es
Priority to FR9512876A priority patent/FR2726292B1/fr
Publication of DE4438883A1 publication Critical patent/DE4438883A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/06Arrangements in which a machine or apparatus is regulated in response to changes in the volume or weight of fibres fed, e.g. piano motions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32Regulating or varying draft
    • D01H5/38Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke, mit einer Bandführung zum Führen der Faserbänder am Streckwerkeinlauf, deren Wände mindestens teilweise konisch, die einlaufenden Faserbänder in einer Ebene zusammenführend ausgebildet sind und der ein Walzen paar nachgeordnet ist, nach dem die Faserbänder wieder auseinanderlaufen, bei der der Bandführung ein belastetes, ortsbewegliches Tastelement zugeordnet ist, das mit einer im Betrieb ortsfesten Gegenfläche eine Engstelle für den durchlaufenden, aus Faserbändern bestehenden Faserverband bildet und dessen Lageänderung bei unterschiedlicher Stärke des Faserverbandes auf eine Wandlereinrichtung zur Erzeugung eines Steuerimpulses einwirkt, die Faserbänder in der Bandführung in einer Ebene verdichtet und abgetastet werden und das Walzen paar die abgetasteten Faserbänder abzieht.
Bei einer bekannten Vorrichtung ist eine Feder vorgesehen, deren eines Ende an das Tastelement angreift und deren anderes Ende an einem Widerlager angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der bei einer Änderung der Art und/oder Anzahl der Faserbänder die Andruckwirkung des Tastelements angepaßt ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Dadurch, daß das Tastelement einer einstellbaren Vorspannung unterliegt, ist in einfacher und vorteilhafter Weise bei einer Änderung der Art und/oder Anzahl der Faserbänder der Andruck des Tastelements an die Faserbänder angepaßt. Der einstellbare Spannhebel für die Vorspannung der Feder ermöglicht eine Änderung der Vorspannung auf schnelle Weise.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1a schematisch eine Regulierstrecke, beispielsweise die Hochleistungsstrecke HS der Trützschler GmbH & Co. KG in Seitenansicht mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 1b in Draufsicht den Einzugsbereich,
Fig. 2 als Draufsicht im Schnitt die Bandführung mit vertikal angeordneten Abzugswalzen,
Fig. 3a, 3b die Bandführung mit drehbarem Gegenelement,
Fig. 4 die Bandführung gemäß Fig. 3a, 3b, jedoch ausgewechselter Einsatzbandführung mit größerem Ein- und Austrittsquerschnitt,
Fig. 5 perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Bandführung,
Fig. 6a, 6b die Bandführung mit einstellbarer Zugfeder für das Tastelement,
Fig. 7a, 7b die Bandführung mit ausschwenkbarem Tastelement,
Fig. 8 die Bandführung mit Halteelement für das Gegenelement, das zusammen mit dem Halteelement verschiebbar ist,
Fig. 9 die Bandführung, bei der das Gegenelement um ein Drehlager drehbar ist und
Fig. 10 die Bandführung, bei der das Gegenelement in bezug auf ein Drehlager dreh- und verschiebbar ist.
Fig. 1a zeigt eine Hochleistungsstrecke der Firma Trützschler, beispielsweise die Hochleistungsstrecke HS 900 schematisch in Seitenansicht. Die Faserbänder 3 treten, aus nicht dargestellten Kannen kommend, in die Bandführung 2 ein und werden, gezogen durch die Abzugswalzen 4, 5 an dem Meßglied 6 vorbeitransportiert. Das Streckwerk 1 besteht im wesentlichen aus der oberen Streckwerkseinlaufwalze 7 und der unteren Streckwerkseinlaufwalze 8, die dem Vorverstreckbereich 9 mit der Vorverstreckoberwalze 10 und der Vorverstreckunterwalze 11 zugeordnet sind. Zwischen der Vorverstreckoberwalze 10 mit der Vorverstreckunterwalze 11 und der Hauptverstreckoberwalze 13 und der Hauptverstreckunterwalze 15 befindet sich der Hauptverstreckbereich 12. Der Hauptverstreckunterwalze 15 ist eine zweite Hauptverstreckoberwalze 14 zugeordnet. Es handelt sich also um ein vier über drei Verstrecksystem.
Die verstreckten Faserbänder 3 erreichen nach Passieren der Hauptverstreckoberwalze 14 die Vliesführung 16 und werden mittels der Lieferwalzen 18, 18′ durch den Bandtrichter 17 gezogen, zu einem einzelnen Band zusammengefaßt und in nicht dargestellten Kannen abgelegt. Die Hauptverstreckwalzen 13, 14, 15 und die Lieferwalzen 18, 18′ werden durch den Hauptmotor 19 angetrieben, der über den Rechner 21 gesteuert wird. In den Rechner 21 gehen auch die durch das Meßglied 6 an der Bandführung 2 ermittelten Signale ein und werden in Befehle umgesetzt, die den Regelmotor 20 steuern, der die obere Abzugswalze 4, die untere Abzugswalze 5 sowie die Walzen des Vorverstreckbereiches 9, also die Streckwerkeinlaufoberwalze 7, die Streckwerkeinlaufunterwalze 8, die Vorverstreckoberwalze 10 und die Vorverstreckunterwalze 11 antreibt. Entsprechend dem durch das Meßglied 6 ermittelten Werte der einlaufenden Fasermenge aus den Faserbändern 3 werden die dabei auftretenden Schwankungen gesteuert über den Rechner 21 mittels des Regelmotors 20 durch Veränderung der Walzendrehzahlen an den Walzen 4, 5, 7, 8, 10, 11 ausgeregelt.
In Fig. 1b, der Draufsicht auf den Einzugsbereich, ist die obere Abzugswalze 4 der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt. Die Faserbänder 3 werden in der Bandführung 2 zusammengeführt, das Meßglied 6 ist als Tastelement 22 ausgeführt, das in einem Drehlager 30 gelagert ist und zwei Schenkel aufweist. Der eine Schenkel steht mit den Faserbändern 3 in Eingriff, der andere Schenkel, der Hebel 31 wird durch später noch zu erläuternde Kräfte beaufschlagt. Die Gegenfläche des Tastelements 22, also die dem Tastelement gegenüberliegende Wand der Bandführung, ist als Gegenelement 34 ausgebildet, das im Bereich der Engstelle 23 verstellbar ausgeführt ist. Die Verstellung kann dabei durch eine Einstellschraube 35 erfolgen.
Fig. 2, die Seitenansicht des Einzugsbereichs im Teilschnitt, zeigt wie die einzelnen Faserstränge 3 in der Bandführung 2 nebeneinanderliegend zusammengeführt werden und an der Engstelle 23 der Bandführung 2 mittels des Tastelements 22 abgetastet werden. Das Tastelement 22 ist in einem Drehlager 30 gelagert, wird am Hebel 31 von einer Zugfeder 32 beaufschlagt und ist außerdem mit einem Meßelement 33 verbunden, das im vorliegenden Fall als Tauchspulinstrument ausgeführt ist. Änderungen der zugeführten Fasermenge der Faserbänder 3 werden dadurch als Volumenänderung erfaßt. Abweichend von Fig. 1b sind die Abzugswalzen 4 und 5 vertikal angeordnet, d. h., daß die Faserbänder 3 seitlich geklemmt in den Klemmpunkt 26 der Walzen 4, 5 einlaufen.
Die Fig. 3a, 3b zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes 3 an einer Strecke 1 mit einer Bandführung 2 zum Führen der Faserbänder 3 am Streckwerkseinlauf, deren Wände 2a bis 2d mindestens teilweise konisch, die einlaufenden Faserbänder 3 in einer Ebene zusammenführend ausgebildet sind und der ein Walzenpaar 4, 5 nachgeordnet ist, nach dem die Faserbänder wieder auseinanderlaufen, bei der der Bandführung 2 ein belastetes, ortsbewegliches Tastelement 22 zugeordnet ist, das mit einer im Betrieb ortsfesten Gegenfläche 34 eine Engstelle 23 für den durchlaufenden, aus Faserbändern 3 bestehenden Faserverband bildet. Die Lageänderung des Tastelements 22 wirkt bei unterschiedlicher Stärke des Faserverbandes 3 auf eine Wandlereinrichtung 33 zur Erzeugung eines Steuerimpulses. Die Faserbänder 3 in der Bandführung 2 werden in einer Ebene verdichtet und abgetastet und das Walzenpaar 4 und 5 zieht die abgetasteten Faserbänder 3 ab. Das dem Tastelement 22 gegenüberliegende Wandelement 34 ist lageveränderbar und feststellbar, z. B. durch eine Einstellschraube 35. Das Gegenelement 34 ist um die Achse eines Drehlagers 36 senkrecht zur Ebene der Faserbänder 3 in Richtung der Pfeile A, B drehbar. Das Drehlager 36 ist dem Ausgangsende der chronischen Wandfläche 2c zugeordnet. Das Tastelement 22 und das Gegenelement 34 greifen durch die Seitenflächen 2b bzw. 2c der Bandführung 2 hindurch (siehe Fig. 5). Durch die Einstellschraube 35 wird das hebelartige Gegenelement 34 um den Drehpunkt 36 gedreht, z. B. bei Änderung der verarbeiteten Bandqualität (die Strecke 1 ist dabei außer Betrieb), so daß der Abstand zwischen Gegenelement 34 und Tastelement 22 im Bereich der Engstelle 23 vom Abstand a (Fig. 3a) auf Abstand b (Fig. 3b) verändert (kalibriert) wird. Zugleich wird der Winkel zwischen der Wand 2c und dem Gegenelement 34 verändert. Die durch die Feder 32 belastete Tastzunge 22 reagiert im Betrieb auf jede Änderung der Stärke der durchlaufenden Faserbänder 3, wodurch der Abstand zwischen Tastzunge 22 und dem festeingestellten Gegenelement 34 im Betrieb bei Dickenänderungen entsprechend verändert wird.
Wie in Fig. 3a dargestellt, weist die Bandführung 2 zwei konisch verlaufende Seitenwände 2b, 2c mit einer Eintrittswalze c und einer Austrittswalze d auf. Die Wand 2b liegt mit ihrer Außenfläche an einem stegartigen Halteelement 38 an, das senkrecht auf einer Grundplatte 39 und parallel zur Wand b befestigt ist (vgl. Fig. 5).
Nach Fig. 4 ist die Bandführung 2 gegen eine andere Bandführung 2′ mit einer größeren Eintrittswalze c′ und einer größeren Austrittswalze d′ ausgewechselt, z. B. bei einem Partiewechsel (Verarbeitung anderer Fasern). Die Einstelleinrichtung 35 und das Drehlager 36 sind entsprechend Fig. 3a über Schrauben 41a, 41b in Gewindebohrungen 42 in der Grundplatte 40 befestigt und in Richtung der Pfeile C, D seitlich verschiebbar.
Nach Fig. 5 besteht die Bandführung 2 aus den Wänden 2a bis 2d. Die Deckfläche 2a im Bereich der Engstelle 23 bzw. des Austritts der Faserbänder 3 weist einen Bereich 2a′ auf, der einem Bereich 2d′ der Grundfläche 2d gegenüberliegt. Die Seitenwandflächen 2b, 2c sind im Bereich der Engstelle 23 offen bzw. schlitzförmig ausgebildet, so daß das Tastelement 22 und das Gegenelement 34 hindurchgreifen und seitlich mit den Faserbändern 3 unter Andruck in Berührung gelangen können. Die Grundfläche 2d′ geht in außerhalb der Bandführung 2 befindliche Grundplatten 39 und 40 über. Mit L ist die Arbeitsrichtung bezeichnet.
Entsprechend Fig. 6a, 6b ist ein zweiarmiger Hebel 31 vorgesehen, der um ein Drehlager 30 in Richtung der Pfeile E, F drehbar ist und dessen einer Hebelarm 31b das Tastelement 22 bildet. An das Ende des anderen Hebelarms 31a greift ein Ende einer Zugfeder 32 an, deren anderes Ende an einem einarmigen Einstellhebel 43 befestigt ist. Der Einstellhebel 43 ist in Richtung der Pfeile G, H um das Drehlager 44 drehbar, das auf der Grundplatte 39 angeordnet ist. Wenn der einrastbare Einstellhebel 43 von der in Fig. 6a dargestellten Position in Richtung des Pfeils H in die in Fig. 6b dargestellte Position überführt wird, wird der Befestigungsort der Feder 32 verlagert, wodurch die Vorspannung und damit die Federbelastung des Tastelements 22 verändert wird. Mit 45 und 46 sind Einrasteinrichtungen, z. B. Langlöcher und Bolzen, für die Positionen des Einstellhebels 43 bezeichnet.
Gemäß Fig. 7a, 7b ist ein einarmiger Schwenkhebel 47 vorhanden, der in Richtung der Pfeile I, K um das Drehlager 48 drehbar ist, das auf der Grundplatte 39 befestigt ist. Der Schwenkhebel liegt an einem Widerlager 49, z. B. Anschlag an, das auf der Grundplatte 39 angeordnet ist. An den Schwenkhebel 47 greift das eine Ende einer Zugfeder 50 an einem Haltepunkt 51 an, während das andere Ende der Zugfeder 50 an einem ortsfesten Festlager 52 befestigt ist. An dem Schwenkhebel 47 ist ein Mitnahmeelement, z. B. ein Bolzen 53 o. dgl., vorhanden, das mit dem Hebelarm 31a des Hebels 31 in Eingriff steht. Wenn der einrastbare Schwenkhebel 47 von der in Fig. 7a gezeigten Positionen in Richtung des Pfeils l in die in Fig. 7b dargestellte Position überführt wird, wird mittels Andruck durch den Bolzen 53 der Hebelarm 31a verlagert, wodurch zugleich der Abstand zwischen dem Tastelement 22 und dem Gegenelement 34 von a (Fig. 7a) auf e (Fig. 7b) vergrößert wird. Dadurch wird die Öffnung im Bereich des Faseraustritts deutlich vergrößert, was das Einfädeln der Faserbänder 3 bei Neuanfang oder das Reinigen der Innenflächen der Bandführung wesentlich erleichtert. Mit 54 und 55 sind Einrast- bzw. Feststelleinrichtungen für den Schwenkhebel 47, z. B. Wandaussparungen o. dgl., bezeichnet.
Gemäß Fig. 8 sind das Drehlager 36 mit dem Gegenelement 34 und die Einstelleinrichtung mit der Einstellschraube 35 an einem Verschiebeelement 56 befestigt, das mit Schrauben in Gewindebohrungen 42 in der Grundplatte 40 lageveränderbar und feststellbar ist. Zwischen den Seitenwänden 2b, 2c der Bandführung 2 einerseits und dem Tastelement 22 und dem Gegenelement 34 anderseits ist jeweils eine Gummidichtung 62 bzw. 61 angeordnet (vgl. auch Fig. 3a).
Nach Fig. 9 ist das Gegenelement 34 um das Drehlager 36 drehbar angeordnet.
Entsprechend Fig. 10 weist das Gegenelement 34 ein Langloch 57 auf, durch das eine Schraube 58 durchgreift. Auf diese Weise ist das Gegenelement 34 in bezug auf die Schraube 38 dreh- und verschiebbar, wobei die Schraube 38 gleichzeitig zur Feststellung der eingestellten Position dient. Die eingestellte Position des Gegenelement 34 bleibt im laufenden Betrieb unverändert.

Claims (33)

1. Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke, mit einer Bandführung zum Führen der Faserbänder am Streckwerkseinlauf, deren Wände mindestens teilweise konisch, die einlaufenden Faserbänder in einer Ebene zusammenführend ausgebildet sind und der ein Walzenpaar nachgeordnet ist, nach dem die Faserbänder wieder auseinanderlaufen, bei der der Bandführung ein belastetes, ortsbewegliches Tastelement zugeordnet ist, das mit einer im Betrieb ortsfesten Gegenfläche eine Engstelle für den durchlaufenden, aus Faserbändern bestehenden Faserverband bildet und dessen Lageänderung bei unterschiedlicher Stärke des Faserverbandes auf eine Wandlereinrichtung zur Erzeugung eines Steuerimpulses einwirkt, die Faserbänder in der Bandführung in einer Ebene verdichtet und abgetastet werden und das Walzenpaar die abgetasteten Faserbänder abzieht, dadurch gekennzeichnet, daß das belastete Tastelement (22) einer einstellbaren Vorspannung unterliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Belastung eine Feder, z. B. Zugfeder (32) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) als zweiarmiger Hebel (31a, 31b) ausgebildet ist, an deren einem Hebelarm (31a) das eine Ende (32a) der Feder (32) angreift.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsort des anderen Endes (32b) der Feder (32) ortsveränderbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende (32b) der Feder (32) an einem einstellbaren Halteelement, z. B. Hebelarm, Lager mit Einstellschrauben o. dgl., befestigt ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (43) (Spannhebel) einen Handgriff aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (43) in unterschiedlichen Positionen feststellbar (45, 46) ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (43) an einem Drehlager (44) gelagert ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (44) für den Einstellhebel (43) auf der Grundplatte (39) befestigt ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der das dem Tastelement gegenüberliegende Wandelement lageveränderbar und feststellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenelement (34) um eine Achse (36) senkrecht zur Ebene der Faserbänder (3) drehbar (A, B) ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gegenelement (34) ein Drehlager (36) zugeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (36) ortsfest ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (36) verschiebbar (C, D) ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (36) dem einen Ende des Gegenelements (34) zugeordnet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (36) dem Ausgangsende einer konischen Wandfläche (2c) der Bandführung (2) zugeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) und das Gegenelement (34) die Seitenflächen (2b, 2c) der Bandführung (2) durchgreifen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführungen (2, 2′) mit unterschiedlichem Eintritts- (c, c′) und/oder Austrittsquerschnitt (d, d′) vorgesehen sind.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführung (2, 2′) auswechselbar ist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine konische Führungsfläche, z. B. Halteelement (38), für die auswechselbare Bandführung (2, 2′) vorhanden ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die auswechselbare Bandführung (2) (Einsatzbandführung) in den Innenraum der Bandführung (2′) einsetzbar ist.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) derart ausschwenkbar ist, daß die Querschnittsfläche (a, b, e, f) der Austrittsöffnung der Bandführung frei ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) zum Anspinnen ausschwenkbar ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) zum Reinigen der Bandführung ausschwenkbar ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) als zweiarmiger Hebel (31a, 31b) ausgebildet ist, wobei ein Hebelarm (31b) aus der Betriebsposition in eine Ausschwenkposition überführbar (umstellbar) ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß dem der Tastfläche (22) abgewandten Hebelarm (31) ein Schwenkhebel (47) zugeordnet ist.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (47) in unterschiedlichen Positionen feststellbar ist.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (47) an einem Drehlager (48) gelagert ist.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Tastelement (22) an einem Drehlager (30) gelagert ist.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (36) und die Einstelleinrichtung für das Gegenelement (34), z. B. Einstellschraube (35), auf der Grundplatte (40) befestigt sind.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführung (2, 2′) an dem Halteelement (38) lösbar befestigt ist, z. B. durch eine Schraube.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α) zwischen dem Gegenelement (34) und der angrenzenden Seitenwand (2c) verstellbar ist.
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (2b, 2c) der auswechselbaren Bandführungen (2, 2′) jeweils einen unterschiedlichen Winkel zueinander aufweisen.
33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Bandführung (2, 2′) und dem Tastelement (22) und/oder dem Gegenelement (34) eine Dichtung (61, 62), z. B. aus Gummi, vorhanden ist.
DE4438883A 1994-10-31 1994-10-31 Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke Ceased DE4438883A1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4438883A DE4438883A1 (de) 1994-10-31 1994-10-31 Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke
GB9522014A GB2294957B (en) 1994-10-31 1995-10-27 Apparatus and method for measuring the thickness of a fibre sliver combination at a draw frame
US08/549,551 US5673462A (en) 1994-10-31 1995-10-27 Sliver guiding and measuring assembly having a resiliently biased thickness sensing element
CH00896/00A CH692713A5 (de) 1994-10-31 1995-10-27 Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke.
CH03048/95A CH690794A5 (de) 1994-10-31 1995-10-27 Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke.
IT95MI002237A IT1276027B1 (it) 1994-10-31 1995-10-30 Dispositivo per la misura dello spessore di un gruppo di nastri di carda su uno stiratoio, come uno stiratoio di regolazione
BR9505012A BR9505012A (pt) 1994-10-31 1995-10-30 Dispositivo para a medição da espessura de uma ligadura de fibras em um trem de estiragem especialmente trem de estiragem de regulagem
CN95118540A CN1091810C (zh) 1994-10-31 1995-10-30 牵伸机纱并条厚度测量装置
JP28319495A JP3730294B2 (ja) 1994-10-31 1995-10-31 調節練条機で繊維束の太さを測定する装置
ES09502115A ES2125780B1 (es) 1994-10-31 1995-10-31 Dispositivo para la medicion del espesor de un compuesto de fibras en un tramo, especialmente un tramo regulador.
FR9512876A FR2726292B1 (fr) 1994-10-31 1995-10-31 Dispositif pour mesurer l'epaisseur d'un ruban composite de fibres sur un banc d'etirage, en particulier un banc d'etirage de regulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4438883A DE4438883A1 (de) 1994-10-31 1994-10-31 Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4438883A1 true DE4438883A1 (de) 1996-05-02

Family

ID=6532143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4438883A Ceased DE4438883A1 (de) 1994-10-31 1994-10-31 Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5673462A (de)
CN (1) CN1091810C (de)
DE (1) DE4438883A1 (de)
ES (1) ES2125780B1 (de)
FR (1) FR2726292B1 (de)
GB (1) GB2294957B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6289599B1 (en) 1997-09-17 2001-09-18 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Apparatus for measuring the thickness of sliver bundle formed of a plurality of side-by-side running slivers
DE102004028358A1 (de) * 2004-06-11 2005-12-29 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung für eine bandbildende Textilmaschine, insbesondere Strecke, Karde o. dgl., mit einer Vliesführung

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19537982A1 (de) * 1995-10-12 1997-04-17 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke, zum Messen der Stärke eines Faserverbandes
WO1999013141A1 (de) * 1997-09-08 1999-03-18 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer spinnereivorbereitungsmaschine, z.b. karde, strecke od. dgl., zum führen und verdichten eines faserverbandes
GB2329477B (en) * 1997-09-17 2002-01-02 Truetzschler & Co Device on a draw frame for measuring a fibre sliver combination
DE19950901A1 (de) 1998-11-18 2000-05-25 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Messen der Dicke und/oder der Ungleichmäßigkeit von Faserbändern
DE10347811A1 (de) * 2003-10-10 2005-06-02 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung an einer Strecke zum Zuführen von Faserbändern zu einem Streckwerk aus mindestens zwei Walzenpaaren
DE102005023992A1 (de) * 2005-05-20 2006-11-23 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Krempel, Strecke, Kämmmaschine o.dgl., zum Ermitteln der Masse und/oder Masseschwankungen eines Fasermaterials, z.B. mindestens ein Faserband, Faservlies o.dgl., aus Baumwolle, Chemiefasern o. dgl.
DE102005033180B4 (de) * 2005-07-13 2020-03-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Erfassen eines Parameters an mehreren, einem Streckwerk einer Spinnereimaschine zugeführten Faserbändern
CN103693509A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 苏州市晨彩纺织研发有限公司 自动停线纺织机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932088C (de) * 1950-08-26 1955-08-25 Deutscher Spinnereimaschb Ingo Kontrollapparat fuer in Flaechenform den Textilmaschinen zugefuehrte und/oder von diesen in Flaechenform abgelieferte Faserstoffe
DE3807582A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-21 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum komprimieren und selbsttaetigen einfuehren eines textilen faserbandes
DE3834110A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-12 Truetzschler & Co Verfahren und vorrichtung zur bewegungserfassung von textilfaserbaendern, z. b. kardenbaendern
WO1991016595A1 (de) * 1990-04-19 1991-10-31 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Messvorrichtung
AT395726B (de) * 1986-09-25 1993-02-25 Truetzschler & Co Vorrichtung zur vergleichmaessigung des faserbandes oder -vlieses bei einer karde, krempel od.dgl.
DE4404326A1 (de) * 1993-04-02 1994-10-06 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserbandes mit einer Bandführung zum Führen der Faserbänder am Streckwerkseinlauf

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697281A (en) * 1950-04-03 1954-12-21 Christensen Machine Co Magnetic calipering device
GB952886A (en) * 1959-12-21 1964-03-18 Sdruzeni Podniku Textilniho St Feeler apparatus
US3822590A (en) * 1972-05-01 1974-07-09 Maremont Corp Textile sliver unevenness detecting
CH579767A5 (de) * 1973-11-27 1976-09-15 Truetzschler & Co
GB1522796A (en) * 1975-10-27 1978-08-31 Shoe & Allied Trades Res Ass Area measuring method and apparatus
CH626123A5 (de) * 1978-02-02 1981-10-30 Zellweger Uster Ag
US4693010A (en) * 1984-06-09 1987-09-15 Sills Allan W Measuring equipment
DE3534933A1 (de) * 1985-10-01 1987-04-09 Truetzschler & Co Vorrichtung zum messen der einer textilmaschine zuzufuehrenden fasermenge
CH668833A5 (de) * 1986-01-16 1989-01-31 Zellweger Uster Ag Vorrichtung zum messen und/oder vergleichmaessigen der banddicke von faserbaendern.
DE3913548C2 (de) * 1989-04-25 2000-08-31 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Messen der Banddicke und der Ungleichmäßigkeit eines Faserbandes an Spinnereivorbereitungsmaschinen
DE9404333U1 (de) * 1993-04-02 1994-08-04 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes mit einer Bandführung zum Führen der Faserbänder am Streckwerkseinlauf

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932088C (de) * 1950-08-26 1955-08-25 Deutscher Spinnereimaschb Ingo Kontrollapparat fuer in Flaechenform den Textilmaschinen zugefuehrte und/oder von diesen in Flaechenform abgelieferte Faserstoffe
AT395726B (de) * 1986-09-25 1993-02-25 Truetzschler & Co Vorrichtung zur vergleichmaessigung des faserbandes oder -vlieses bei einer karde, krempel od.dgl.
DE3807582A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-21 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum komprimieren und selbsttaetigen einfuehren eines textilen faserbandes
DE3834110A1 (de) * 1988-10-07 1990-04-12 Truetzschler & Co Verfahren und vorrichtung zur bewegungserfassung von textilfaserbaendern, z. b. kardenbaendern
WO1991016595A1 (de) * 1990-04-19 1991-10-31 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Messvorrichtung
DE4404326A1 (de) * 1993-04-02 1994-10-06 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserbandes mit einer Bandführung zum Führen der Faserbänder am Streckwerkseinlauf

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6289599B1 (en) 1997-09-17 2001-09-18 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Apparatus for measuring the thickness of sliver bundle formed of a plurality of side-by-side running slivers
DE102004028358A1 (de) * 2004-06-11 2005-12-29 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung für eine bandbildende Textilmaschine, insbesondere Strecke, Karde o. dgl., mit einer Vliesführung
US7506412B2 (en) 2004-06-11 2009-03-24 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Apparatus for a sliver-forming textile machine, especially a draw frame, flat card or the like

Also Published As

Publication number Publication date
CN1091810C (zh) 2002-10-02
ES2125780B1 (es) 1999-09-16
CN1130692A (zh) 1996-09-11
ES2125780A1 (es) 1999-03-01
GB2294957A (en) 1996-05-15
US5673462A (en) 1997-10-07
FR2726292A1 (fr) 1996-05-03
GB2294957B (en) 1998-07-08
FR2726292B1 (fr) 1998-04-10
GB9522014D0 (en) 1996-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2912576C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausregulierung von Bandgewichtsschwankungen an Karden, Krempeln, Strecken u.dgl.
EP0626472B2 (de) Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes mit einer Bandführung zum Führen der Faserbänder am Streckwerkseinlauf
WO2003085179A2 (de) Spinnereivorbereitungsmaschine mit mikrowellensensoren
CH697950B1 (de) Vorrichtung für eine bandbildende Textilmaschine, insbesondere Strecke oder Karde.
DE19528484A1 (de) Vorrichtung an einer Strecke zur Messung der Stärke eines Faserverbandes
CH697720B1 (de) Vorrichtung für eine Strecke zum Zuführen von Faserbändern zu einem Streckwerk aus mindestens zwei Walzenpaaren.
CH694055A5 (de) Vorrichtung an einer Strecke zur Verarbeitung eines Faserverbandes aus Faserbändern.
DE4438883A1 (de) Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke, insbesondere einer regulierenden Strecke
DE4441254A1 (de) Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von in Flockenform befindlichem Fasergut, z. B. Baumwolle, synthetischem Fasergut u. dgl.
DE4438885B4 (de) Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer regulierenden Strecke
DE10204328A1 (de) Verwendung von Mikrowellen in der Spinnereiindustrie
DE4438884B4 (de) Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Regulierstrecke
WO1981003501A1 (en) Spinning frame,preferably ring continuous spinning frame
CH693775A5 (de) Vorrichtung an einer Strecke zur Messung eines Faserverbandes aus Faserbaendern.
DE4438882A1 (de) Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke z. B. Regulierstrecke
DE4142038A1 (de) Vorrichtung zur verarbeitung einer mehrzahl von faserbaendern
DE3616196A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verflechten von faserbaendern
DE602005006163T2 (de) Kämmmaschine für Baumwolle und dergleichen mit verbesserter Vorrichtung zur Faserbandformung
DE19950901A1 (de) Vorrichtung zum Messen der Dicke und/oder der Ungleichmäßigkeit von Faserbändern
DE102019110881A1 (de) Riemchenstreckwerk
DE3510951C2 (de)
EP3812491B1 (de) Verdichtungsvorrichtung für ein streckwerk einer spinnmaschine sowie streckwerk
CH692987A5 (de) Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Karde oder Strecke.
CH690794A5 (de) Vorrichtung zur Messung der Stärke eines Faserverbandes an einer Strecke.
DE19819728A1 (de) Vorrichtung an einer Strecke zur Messung eines Faserverbandes aus Faserbändern

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection