CN1091810C - 牵伸机纱并条厚度测量装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于测量牵伸机上纱并条厚度的装置，其中在牵伸机入口处设有纱条喂入口，其壁至少部分呈锥形，并且在喂入口后面装有一罗拉对，在其后面纱条又分开，喂入口上配置有一个加载的、位置可移动的感触件，它与工作时位置固定的配合面形成供纱并条通过的窄颈，并且纱并条不同厚度造成的感触件位置变化用于互感器，产生控制脉冲，在喂入口纱条被压实在一平面上并被检测，由所述罗拉对牵引被检测的纱条，加载的感触件在可调的预应力作用下。

Description

牵伸机上纱并条厚度测量装置
技术领域
本发明涉及一种用于测量牵伸机上纱并条厚度的装置，该牵伸机具有一在牵伸机入口处用于喂入纱条的喂入口，该喂入口的诸壁至少部分呈锥形，以便可以把喂入的纱条并合在一个平面上，在喂入口的后面设有一罗拉对，纱条在该罗拉对后面重又分散开，喂入口上设有一个加载的移动感触件，该感触件与工作时位置固定的配合面共同形成供纱并条通过的窄颈，并且不同的并条厚度造成的感触件位置的变化作用于互感器，产生出控制脉冲，喂入口内的纱条被压实在一个平面上并被检测，所述罗拉对用于牵引被检测的纱条。
背景技术
在一种已知的装置中有一个弹簧，其一端接在感触件上并且其另一端设置在一支座上。DE 9404333 U公开了一种上述的用于测量牵伸机上纱并条厚度的装置，该装置通过一杠杆调节对感触件施加的力。但是这种调节还需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种在本说明书开始时所述的牵伸机上纱并条厚度测量装置，改进了该装置中当纱条的种类和/或数量发生变化时感触件压力作用的适配。
为实现本发明的上述目的，本发明提供了用于测量牵伸机上的纱条厚度的装置，其中在牵伸机入口处设有一喂入纱条的喂入口，喂入口的至少部分呈锥形，喂入的纱条被并合在一个平面上并且在喂入口后面有一罗拉对，在罗拉对后面纱条重又分散开，喂入口上配置有一个加载的移动感触件，该感触件与工作时位置固定的配合面共同形成成供纱并条通过的窄颈，并且不同的纱并条厚度造成的感触件位置的变化作用于互感器，产生控制脉冲，在喂入口纱条被紧压在一个平面上并被检测，由所述罗拉对牵引被检测的纱条，加载的感触件在可调的预应力作用之下，感触件是一个双臂杠杆，其中一个杠杆臂与一个弹簧的一端连接，其特征在于，弹簧的另一端与一个杠杆臂连接，通过该杆杆臂的位置改变调节感触件的预应力。
由于感触件在可调的预应力作用下，故可以以有益的方式在纱条的种类和/或数量发生变化时实现感触件作用于纱条上的压力的适配。弹簧的预应力拉紧杆可快捷地实现预应力的变化。
附图说明
下面参照附图对本发明的实施例进行说明。
附图中：
图1a自调牵伸机简图，例如Trützschler(特吕茨施莱尔)有限/联合公司制造设有本发明装置的高效牵伸机HS的侧视图
图1b喂入区的俯视图
图2设有垂直安置的牵引罗拉的纱条喂入口的俯视剖面图
图3a、3b设有可旋转的配合件的纱条喂入口
图4图3a、3b所示的纱条喂入口，但已调换了纱条喂入口，其入口和出口截面较大
图5本发明的纱条喂入口透视图
图6a、6b设有感触件调整拉簧的纱条喂入口
图7a、7b设有可回转感触件的纱条喂入口
图8设有配合件的固定件的纱条喂入口，配合件可与固定件一起平移
图9纱条喂入口，其中配合件可围绕枢轴旋转
图10纱条喂入口，其中配合件可围绕枢轴旋转或以枢轴为基准进行平移
具体实施方式
图1a为Trützschler公司制造的高效牵伸机，例如HS 900型高效牵伸机的侧视示意图。纱条3由纱条筒(未示出)进入纱条喂入口2，经牵引罗拉4、5牵引，从测量件6旁经过。牵伸装置1主要由上牵伸喂入罗拉7和下牵伸喂入罗拉8构成，这两个喂入罗拉和预牵伸上罗拉10和预牵伸下罗拉11之间预牵伸段9。在预牵伸上罗位10和预牵伸下罗拉11与主牵伸上罗拉13和主牵件伸罗拉15之间的是主牵伸段12。主牵伸下罗拉15还配设了第二主牵伸上罗拉14。所以，这是一个下三上四牵伸系统。
牵伸后的纱条3通过主牵伸上罗拉14到达絮片喂入口16，并经输送罗拉18、18′牵引，穿过纱条喇叭口17，并被合成一个纱条，然后落料在图中未示出的筒内。主牵伸罗位13、14、15和输送罗拉18、18′都由主电动机19驱动，该主电动机由计算机21加以控制。纱条喂入口2上的测量单元6检测出的信号被输入到计算机21中，并被转换成控制伺服电动机20的指令，该伺服电动机驱动上牵引罗拉4、下牵引罗拉5以及预牵伸段9的罗拉，即上牵伸喂入罗拉7、下牵伸喂入罗拉8、预牵伸上罗拉10和预牵伸下罗拉11。所述计算机21根据测量单元6检测出的喂入纱条3的纱量值，通过伺服电动机20对出现的变化加以控制，通过改变罗拉4、5、7、8、10、11的转速进行调整。
为清晰起见，在图1b喂入区俯视图中未示出上牵引罗拉4。纱条3在纱条喂入口2中被并合，测量单元6的具体实施方式是感触件22，该感触件安装在枢轴30上，并具有两条腿。其中，一条腿与纱条3接触，另一条腿，即杠杆31由下面还要加以说明的力加载。感触件22的配合面由位于感触件对面的纱条喂入口壁的配合件34构成，它在窄颈段23是可以通过调整螺栓35实现调整的。
在图2的喂入部分剖面侧视图中，示出纱条喂入口2中相互并列的纱条3的输入并合和在纱条喂入口2的窄颈23处感触件22的检测。感触件22安装在枢轴30上，在杠杆31上被拉簧32加载，并且与测量件33连接，在此情况下采用的测量件是动圈式仪表。该仪表对喂入的纱条3以体积变化形式出现的纱量变化，加以检定。与图1b不同的是，牵引罗拉4和5是垂直配置的，即纱条3从两侧被夹紧，喂入罗拉4、5的夹紧点26。
图3a、3b示出在牵伸机1上测量3厚度的本发明装置，该装置在牵伸机入口处设有用于喂入纱条3的喂入口2，该喂入口的壁2a至2d至少部分呈锥形，所喂入的纱条3被并合在一个平面上，并且在喂入口后面设有一罗拉对4，5，在该罗拉对后面纱条重又离散开，纱条喂入口2上设有一个加载的，位置移动的感触件22，该感触件与工作时位置固定的配合面34共同形成供纱条3构成的纱并条通过的窄颈23。不同的纱并条3厚度造成的感触件22位置变化作用于互感装置33，并产生控制脉冲。纱条喂入口2中的纱条3被紧压在一个平面上，检测并且由所述罗拉对4和5牵引。位于感触件22对面的壁件34的位置是可移并可固定的，例如可采用调整螺栓35进行调整和固定。配合件34可围绕垂直于纱条3平面的枢轴36，按箭头A、B所示方向旋转。所述枢轴36设在锥形壁面2c的出口端。所述感触件22和配合件34跨接纱条喂入口22的侧面2b和2c(见图5)。采用调整螺栓35可使杠杆式配合件34围绕旋转点36旋转，例如在所加工的纱条质量变化时(这时牵伸装置1不工作)，因而配合件34与感触件22在窄颈23处的间距由距离a(图3a)改变(校准)成距离b(图3b)。同时，壁2c与配合件34间的夹角也发生变化。工作时，由弹簧32加载的感触件22对喂入的纱条3厚度的每个变化做出反应，因而工作时感触舌片22与固定的配合件34间的间距都会随着厚度的变化相应发生变化。
如图3a所示，纱条喂入口2有两个设有喂料孔径c和排料孔径d、呈锥形的侧壁2b、2c。壁2b的外表面固定在腹板式固定件38上，该固定件垂直固定在底板39上并与壁b平行(见图5)。
按图4所示，例如在变换批次(加工其它的纱)时用一设有较大的喂料孔径c′和排料孔径d′的纱条喂入口2′取代纱条喂入口2。按照图3a所示，调整装置35和枢轴36通过螺钉41a、41b固定在底板40的螺孔上，并可按箭头C、D方向平移。
按图5所示，纱条喂入口2由壁2a至2d构成。顶面2a在窄颈23或纱条3的出口段区域具有2a′区域，该区域位于底面2d的2d′区域的对面。侧壁面2b、2c在窄颈23区是敞开的或成缝隙状的，因而感触件22和配合件3 4可以伸进去并从两侧在压力作用下接触到纱条3。底面2d′过渡转变成位于纱条喂入口外面的底板39和40。L表示工作方向。
按照图6a、6b设有一个双臂杠杆31，该杠杆可围绕枢轴30按箭头E、F的方向旋转，其中一个杠杆臂31b构成感触件22。拉簧32的一端接在另一杠杆臂的端部，弹簧的另一端固定在单壁调整杆43上。该调整杆43可按箭头G、H的方向围绕枢轴44旋转。当可卡固的调整杆43由图6a所示的位置按箭头H的方向被置于图6b所示的位置时，弹簧32的固定点将发生位移，因而预应力及随之感触件22的弹簧载荷都会发生变化。45和46表示调整杆43位置的卡固装置，例如长孔和螺栓。
按图7a、7b所示，有一单臂摆动杆47，该摆动杆可按箭头I、K方向围绕枢轴48旋转，枢轴固定在底板39上。摆动杆位于例如用作止档的49附近，止挡固定在底板39上。拉簧50的一端在支承点51上与摆动杆47相接，而拉簧50的另一端固定在固定轴52上。在摆动臂47上有一结合件，例如螺栓53等，螺栓与杠杆31的杠杆臂31a接触。当可卡固的摆动杆47由图7a所示的位置按箭头I的方向转换到图7b所示的位置时，在螺栓53的压力作用下杠杆臂31a发生位移，因而导致感触件22与配合件34间的间距被加大，从a(图7a)增大到e(图7b)。因而在纱条出口段的开口明显被增大，这样大大便利了在生头时纱条3的穿入或对纱条喂入口内表面的清理。54和55表示摆动杆47的卡固或固定装置，例如壁上的开凹等。
按图8所示，带有与配合件34的枢轴36和带有调整螺栓35的调整装置固定在移动件56上，移动件的位置可以采用底板40上的螺纹孔42内的螺栓加以变更和固定。在纱条喂入口2的侧壁2b、2c与感触件22和配合件34之间配置有橡胶密封件62或61(同时参见图3a)。
按图9所示，配合件34可围绕枢轴36旋转。
按图10所示，配合件34具有一长孔57，螺栓58穿过该孔。采用此方式，配合件34可以以螺栓58为圆心旋转和为基准点平移，其中螺栓58同时用于固定调整好的位置。在连续工作中，配合件34的调整位置保持不变。
按图11a所示，在纱条喂入口前设有一个预成形器65，该预成形器有两个相互凸起弯曲的侧面65a、65b。预成形器65无顶面和底面，即向上和向下是敞开的。侧面65a、65b的一端可围绕旋转节66a或66b按箭头L、M或N、O方向绕垂直轴线旋摆。侧面65a、65b呈锥形向纱条喂入口2的入口孔方向伸展。喂入的纱条用3表示，排出的纱条用3′表示。
按图11b所示，纱条喂入口2具有一个顶面2a、两个侧面2b、2c和一个底面2d及一个开放的入口孔2e(见图2)和出口孔2c。
按图12所示，纱条3基本分散地进入预成形器65的入口孔，并被呈锥形伸展的侧面65a、65b从两侧汇拢在一起，其中相邻的纱条3接触并形成纱并条。纱条3可以稍微向上和向下外展，因而纱并条在垂直方向上稍厚于喂入的各个纱条3。在预成形器65的出口处，侧面65a、65b间的间距h小于在纱条喂入口2入口处的侧面2b、2c间的间距c。因而，以此方式输送和导引的纱并条可以使位于外侧的纱条3在侧壁2b、2c内部的阻力尽可能的小。可以通过调整侧面65a、65b间的间距(参见图1a和c)以所希望的方式改变对纱并条的输送。纱并条在纱条喂入口2中被压实，并在出口孔2f的窄颈处(参见图5中的间距a)被感触件22检测。感触件22与动圈式互感器33配合，当厚度发生变化时该互感器产生一个电脉冲。
按图13所示，旋转节66b有一个螺栓67，该螺栓的一端通过螺纹与螺孔68配合，固定在底板69上。侧面65b固定在螺栓67上。在侧面65b的下棱与底板69之间有一间距f，该间距起着避免纤维积聚的作用。在底板69上设有许多孔(见图1a)，因而可以对螺栓67进行移位。螺栓67的螺栓头压在侧面65b上，并将侧面固定在其位置上。73表示缝隙。
按图14所示，侧面65a、65b为弧形，该弧形可围绕旋转节70a、70b旋转。调节件71a、71b，例如调节螺栓的调节体71a，71b接在一个杠杆臂上。此外，在此杠杆臂上还设有弹簧72a或72b。另一杠杆臂构成预成形器的侧壁。
图15示出带有预成形器65和接在其后的纱条喂入口2的本发明的装置。预成形器65的入口宽度为g，其出口宽度为h。侧壁65a、65b可按箭头L、M或N、O方向摆动。

Claims (28)

1.用于测量牵伸机上的纱条厚度的装置，其中在牵伸机入口处设有一喂入纱条的喂入口，喂入口的至少部分呈锥形，喂入的纱条被并合在一个平面上并且在喂入口后面有一罗拉对，在罗拉对后面纱条重又分散开，喂入口上配置有一个加载的移动感触件，该感触件与工作时位置固定的配合面共同形成成供纱并条通过的窄颈，并且不同的纱并条厚度造成的感触件位置的变化作用于互感器，产生控制脉冲，在喂入口纱条被紧压在一个平面上并被检测，由所述罗拉对牵引被检测的纱条，加载的感触件(22)在可调的预应力作用之下，感触件(22)是一个双臂杠杆(31a、31b)，其中一个杠杆臂(31a)与一个弹簧(32)的一端(32a)连接，其特征在于，弹簧(32)的另一端(32b)与一个杠杆臂(43)连接，通过该杆杆臂(43)的位置改变调节感触件(22)的预应力。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，杠杆臂(43)具有一个手柄。
3.按权利要求1所述的装置，其特征在于，杠杆臂(43)可固定在不同位置(45，46)上。
4.按权利要求1所述的装置，其特征在于，杠杆臂(43)安装在一个枢轴(44)上。
5.按权利要求1所述的装置，其特征在于，杠杆臂(43)的枢轴(44)固定在底板(39)上。
6.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在其中与感触件相对的壁件的位置是可变的并是可固定的，还包括一个配合件(34)可围绕垂直于纱条(3)平面的轴线(36)旋转(A、B)。
7.按权利要求6所述的装置，其特征在于，配合件(34)设有一个枢轴(36)。
8.按权利要求7所述的装置，其特征在于，枢轴(36)的位置是固定的。
9.按权利要求6所述的装置，其特征在于，枢轴(36)是可平移的(C，D)。
10.按权利要求6所述的装置，其特征在于，为配合件(34)的一端设有一个枢轴(36)。
11.按权利要求1所述的装置，其特征在于，为纱条喂入口(2)的锥形壁面(2c)的出口端设有枢轴(36)。
12.按权利要求6所述的装置，其特征在于，感触件(22)和配合件(34)跨接纱条喂入口(2)的侧面(2b，2c)。
13.按权利要求1所述的装置，其特征在于，纱条喂入口(2，2′)具有不同的入口截面(c，c)和/或出口截面(d，d′)。
14.按权利要求1所述的装置，其特征在于，纱条喂入口(2，2′)是可变换的。
15.按权利要求14所述的装置，其特征在于，为可变换的纱条喂入口(2，2′)至少设有一个锥形的导向面。
16.按权利要求14所述的装置，其特征在于，可变换的纱条喂入口(2)可插入纱条喂入口(2′)的内空间。
17.按权利要求1所述的装置，其特征在于，感触件(22)是可回转的，以便使纱条喂入口的出口孔的截面(a，b，e，f)敞开。
18.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在生头时感触件(22)是可回转的。
19.按权利要求1所述的装置。其特征在于，在清理纱条喂入口时感触件(22)是回转的。
20.按权利要求1所述的装置，其特征在于，与感触面(22)相背的杠杆臂(31)设有一个摆动杆(47)。
21.按权利要求20所述的装置，其特征在于，摆动杆(47)可固定在不同的位置。
22.按权利要求20所述的装置，其特征在于，摆动杆(47)安装在枢轴(48)上。
23.按权利要求1所述的装置，其特征在于，感触件(22)安装在枢轴(30)上。
24.按权利要求6所述的装置，其特征在于，配合件(34)的枢轴(36)和调节装置固定在底板(40)上。
25.按权利要求1所述的装置，其特征在于，纱条喂入口(2，2′)可拆卸地固定在固定件(38)上。
26.按权利要求6所述的装置，其特征在于，配合件(34)与相邻由侧壁(2c)间的夹角(α)是可调的。
27.按权利要求14所述的装置，其特征在于，可变换的纱条喂入口(2，2′)的侧壁(2b，2c)具有不同的夹角。
28.按权利要求6所述的装置，其特征在于，在纱条喂入口(2，2′)与感触件(22)和/或配合件(34)间设有密封件(61，62)。
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