JP2005338328A - 感光性組成物 - Google Patents

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Abstract

【課題】直線性が高く、剥がれや残さのない良好なブラックマトリクスパターンを容易に形成できる様にする。
【解決手段】感光性組成物において、光重合開始剤は式(I)に示す化合物とトリアジン化合物とを含有する。これらの化合物を含有することで、感光性組成物は光に対する感度が高くなり、パターンの現像マージンが大きくなる。
よって、感光性組成物が遮光材料を含有する場合でも、直線性が良く、剥がれや残さのないパターンを容易に形成できる。
【化1】
Figure 2005338328

【選択図】なし

Description

本発明は、液晶ディスプレイパネルのブラックマトリクスを形成するための感光性組成物に関する。
カラー液晶ディスプレイ等の各種多色表示体に備えられるカラーフィルタには、表示コントラストや発色効果を高めるためにR、G、Bの着色層間の境界部分にブラックマトリクスが設けられている。このブラックマトリクスは、従来はクロム薄膜をフォトエッチングすることで形成されていた。クロム薄膜からなるブラックマトリクスは寸法精度が高く、信頼性も高い。しかしながら、クロム薄膜を形成するには、蒸着やスパッタといった真空製膜工程が必要であるため、基板の大型化には機械の大型化を伴うので、基板の大型化への対応が困難であった。
クロム薄膜に替わるものとして、例えば感光性樹脂成分と遮光材料とを含む感光性組成物を基板上に塗布乾燥して、フォトリソグラフにより所要のパターンを形成する技術が開発されている。(例えば、特許文献1参照)
特開平11−84125号公報(第2、4頁)
ブラックマトリクスに高い遮光性を付与するためには、感光性組成物中の遮光材料の含有量を高くする必要がある。特許文献1に示される発明の場合、遮光材料の含有量を高くすると光学濃度が高くなり、その結果、光硬化の際に光が膜の深部まで到達せず、光硬化が十分に進行しない場合があった。その結果、現像マージンが狭くなってパターンの直進性が低くなったり、基板からのパターン剥がれや基板上の残さの発生が生じたり、黒色パターンとしてのブラックマトリクスパターンを良好に得ることが困難な場合があった。
本発明の課題は、液晶ディスプレイのカラーフィルタにおいて、直線性が良く、剥がれや残さのない良好なブラックマトリクスパターンを容易に形成できる様にすることである。
請求項1に記載の発明は、液晶ディスプレイのブラックマトリクスを形成するための感光性組成物であって、
光重合性化合物と、光重合開始剤と、遮光材料とを含有し、
前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする感光性組成物。
Figure 2005338328
(式(I)中、Xは、式(II)又は式(III)で示される基であり、R1は、フェニル基、C1−C20アルキル基、CN、NO2又はC1−C4ハロアルキル基であり、R2は、C2−C12アシル基又はC4−C6アルケノイル基である。)
Figure 2005338328
(式(II)中、R3−R7は、水素、ハロゲン、C1−C12アルキル基、フェニル基又はC65S−である。)
Figure 2005338328
(式(III)中、R8−R9は、水素、ハロゲン、C1−C12アルキル基又はフェニル基である。)
請求項1に記載の発明によれば、感光性組成物は、光重合性化合物と、光重合開始剤と、遮光材料とを含有し、光重合開始剤として、式(I)に示される化合物を少なくとも一種含有する。ここで、式(I)に示される化合物は光に対する感受性が強く、わずかな照射量でも活性化する化合物である。よって、硬化性組成物が遮光材料として黒色顔料を含有しており、基板に塗布されてなる膜の深部に到達する光の照射量がわずかな場合でも光重合性化合物を重合させることができる。よって、感度が高く、パターン部分の現像マージンが大きい感光性組成物を提供することができる。
こうして感光性組成物の感度を高め、パターン部分の現像マージンを大きくすることで、黒色顔料の含有量を多くしても感光性組成物は光照射によって効率的に硬化する。よって、遮光性が高いとともに、直線性が高く、剥がれや残さのない良好なブラックマトリクスパターンを基板上に形成することができる。
これらのことによりコントラストが高く、R、G、Bの発色が美しいカラーフィルタを有した液晶ディスプレイパネルを容易に提供することができる。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の感光性組成物であって、前記光重合開始剤として含有される前記式(I)で示される化合物の一種が、式(IV)で示される1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)であることを特徴とする。
Figure 2005338328
請求項2に記載の発明によれば、式(IV)で示される1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)は、式(I)で示される化合物の中でも、特に、光に対する感受性が高く、請求項1に記載の発明と同様の効果をより確実に得ることができる。
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の感光性塑性物であって、前記光重合開始剤として含有される前記式(I)で示される化合物の一種が、式(V)で示されるエタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)であることを特徴とする。
Figure 2005338328
請求項3に記載の発明によれば、式(V)で示されるエタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)は、式(I)で示される化合物の中でも、特に、光に対する感受性が高く、さらに、前記1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)よりも感受性が高い。従って、請求項1に記載の発明と同様の効果をより確実に得ることができる。
請求項4に記載の発明は、請求項1〜3の何れか1項に記載の感光性組成物であって、前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物に加えて、式(I)で示される化合物以外の化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする。
請求項4に記載の発明によれば、光重合性化合物として、式(I)で示される化合物に加えて、上記化合物以外の化合物を少なくとも一種含有する。こうして、これらの化合物の作用により、光重合化合物の吸光濃度を幅広い波長領域で高めて、極めて僅かな照射量の光でも活性化することができる。よって、遮光性が高いとともに、直線性が高く、剥がれや残さのない良好なブラックマトリクスパターンを基板上に容易に形成できる。
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の感光性組成物であって、前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物に加えて、式(I)で示される化合物以外の化合物であるイミダゾリル化合物、アミノケトン化合物及びトリアジン化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする。
請求項5に記載の発明によれば、前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物に加えて、イミダゾリル化合物、アミノケトン化合物及びトリアジン化合物の少なくとも一種を含有することで、これらの化合物の作用により、光重合化合物としての吸光濃度を幅広い波長領域で高めて、きわめてわずかな照射量の光でも活性化することができる。よって、請求項4に記載の発明と同様の効果を奏することができる。
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の感光性組成物であって、前記式(I)で示される化合物と前記式(I)で示される化合物以外の化合物との配合割合が重量比で10:90〜90:10であることを特徴とする。
請求項6に記載の発明によれば、式(I)で示される化合物と式(I)で示される化合物以外の化合物の配合割合を10:90〜90:10の範囲とすることで、光重合化合物の吸光濃度を幅広い波長領域で効果的に高めることができる。よって、遮光性の高いとともに、直線性が高く、剥がれや残さのない良好なブラックマトリクスパターンを基板上にさらに容易に形成できる。
請求項7に記載の発明は、請求項1〜6の何れか一項に記載の感光性組成物であって、前記遮光材料として、カーボンブラック及び/又はチタンブラックを含有することを特徴とする。
請求項7に記載の発明によれば、感光性組成物は、カーボンブラックやチタンブラックといった遮光性の高い遮光材料を含有する。このことで、遮光性が高いブラックマトリクスパターンを容易に形成することができる。
請求項8に記載の発明は、請求項1〜7の何れか一項に記載の感光性組成物であって、前記感光性組成物の膜厚1μmあたりのOD値が3.5以上であることを特徴とする。
請求項8に記載の発明によれば、表示コントラストの優れたブラックマトリックスパターンを形成することができる。
本発明によれば、光に対する感受性に優れた光重合開始剤を感光性組成物に適用することで、直線性に優れ、剥がれや残さがなく、表示コントラストの優れた良好なブラックマトリクスパターンを基板上に容易に形成することができる。よって、液晶ディスプレイ用のカラーフィルタをコントラストが高く、R、G、Bの発色が美しい形態で容易に提供することができる。
以下、本発明に係る感光性組成物について説明する。
本発明に係る感光性組成物は、液晶ディスプレイパネルのガラス基板上にブラックマトリクスを形成するのに用いられ、光重合性化合物、光重合開始剤、及び遮光材料を含有する。
感光性組成物は、光重合開始剤として、式(I)で示される化合物の少なくとも一種である。
Figure 2005338328
(式(I)中、Xは、式(II)又は式(III)で示される基であり、R1は、フェニル基、C1−C20アルキル基、CN、NO2又はC1−C4ハロアルキル基であり、R2は、C2−C12アシル基、C4−C6アルケノイル基である。)
Figure 2005338328
(式(II)中、R3−R7は、水素、ハロゲン、C1−C12アルキル基、フェニル基又はベンゼンスルファニル(C65S−)である。)
Figure 2005338328
(式(III)中、R8−R9は、水素、ハロゲン、C1−C12アルキル基又はフェニル基である。)
また、式(1)で示されるO−アシルオキシム化合物の少なくとも一種と、上記O−アシルオキシム化合物以外の化合物の少なくとも一種とを含有することが好ましい。
式(I)で示される化合物は、特開2000−80068号公報に記載の方法により得られる化合物である。上記化合物は、光に対する感受性が他の既知の光重合開始剤に較べてきわめて高く、わずかな照射量の光によって効率的に活性化して光重合開始剤を硬化させることができるので、感光性組成物の感度、現像マージンを向上させることができる。よって、ブラックマトリクスパターンを直線性が高く、剥がれや残さのない良好な形態にすることができるので、表示コントラストが高くてR、G、Bの発色が美しいカラーフィルタを提供することができる。
上記O−アシルオキシム化合物の中では、式(I)において、R1がn−ヘキシル(C613―)で、R2がベンゾイル基で、Xが式(II)で示されるとともに、R3、R4、R6、R7がH、R5がフェニルスルファニル基(C65S−)である、式(IV)に示される1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)が、光に対する感度や入手の容易さの点で好ましい。
Figure 2005338328
さらに、上記O−アシルオキシム化合物の中では、式(I)において、R1がメチルで、R2がアセチル基で、Xが式(III)で示されるとともに、R8がエチル基で、R9がメチル基である、式(V)に示されるエタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)が、光に対する感度がさらに高く、より好ましい。
Figure 2005338328
式(I)で示される化合物以外の光重合開始剤としては、アセトフェノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、p−ジメチルアセトフェノン、p−ジメチルアミノプロピオフェノン、ジクロロアセトフェノン、トリクロロアセトフェノン、p−tert−ブチルアセトフェノン等のアセトフェノン類や、ベンゾフェノン、2−クロロベンゾフェノン、p,p'−ビスジメチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類や、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等のベンゾインエ−テル類や、ベンジルジメチルケタール、チオキサンテン、2−クロロチオキサンテン、2,4−ジエチルチオキサンテン、2−メチルチオキサンテン、2−イソプロピルチオキサンテン等のイオウ化合物や、2−エチルアントラキノン、オクタメチルアントラキノン、1,2−ベンズアントラキノン、2,3−ジフェニルアントラキノン等のアントラキノン類や、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、クメンパーオキシド等の有機過酸化物や、2−メルカプトベンゾイミダール、2−メルカプトベンゾオキサゾール、2−メルカプトベンゾチアゾール等のチオール化合物や、2−(o-クロロフェニル)−4,5−ジ(m-メトキシフェニル)−イミダゾリル二量体等のイミダゾリル化合物や、p−メトキシトリアジン等のトリアジン化合物や、2,4,6−トリス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−メチル−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−[2−(5−メチルフラン−2−イル)エテニル]−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−[2−(フラン−2−イル)エテニル]−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−[2−(4−ジエチルアミノ−2−メチルフェニル)エテニル]−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−[2−(3,4−ジメトキシフェニル)エテニル]−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−(4−メトキシフェニル)−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−(4−エトキシスチリル)−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン、2−(4−n−ブトキシフェニル)−4,6−ビス(トリクロロメチル)−s−トリアジン等のハロメチル基を有するトリアジン化合物が適用可能である。
さらに、式(I)で示される化合物以外の光重合開始剤としては、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オン等のアミノケトン化合物を用いることができる。本発明では、トリアジン化合物、イミダゾイル化合物及びアミノケトン化合物が好ましく用いられる。
上記化合物の中で、式(I)で示され、Xが式(II)で示される光重合開始剤と組み合わされる光重合開始剤としては、トリアジン化合物が好ましく、式(VI)、式(VII)、式(VIII)(R1、R2はC1−C3のアルキル基を示す)で示されるトリアジン化合物が特に好ましい。なお、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オンも式(I)で示され、Xが式(II)で示される光重合開始剤と組み合わせる光重合開始剤としては、有効である。
Figure 2005338328
Figure 2005338328
Figure 2005338328
上記化合物の中で、式(I)で示され、Xが式(III)で示される光重合開始剤と組み合わされる光重合開始剤としては、上述のトリアジン化合物でも良いが、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オンを用いることが好ましい。
感光性組成物が、光重合開始剤として上述の少なくとも二種の化合物を含有することで、極めてわずかな照射量の光によって効率的に活性化することができる。これは、電子バンドスペクトルの異なる化合物が共存することで、光重合開始剤が高い感度を有する光の正味の波長領域を広げるか、もしくは少なくとも二種の化合物が相互作用することによる。
こうして感光性組成物の感度や現像マージンをさらに高めることで、ブラックマトリクスパターンを直線性が高く、剥がれや残さのない良好な形態にすることがさらに容易となる。
ここで、式(I)で示される化合物で示される化合物と、式(I)で示される化合物以外の化合物(特にトリアジン化合物、イミダゾイル化合物及びアミノケトン化合物)の配合割合は、重量比で10:90〜90:10であることが好ましく、特に20:80〜80:20であることが好ましい。式(1)で示される化合物と、式(I)で示される化合物以外の化合物の配合割合が上述の範囲内であることで、両者の化合物が効果的に相互作用して、感光性組成物の感度、現像マージンをさらに向上させることができる。
光重合性化合物は紫外線等の光の照射を受けて重合し、硬化する物質である。光重合性化合物としては、エチレン性二重結合を有する化合物が好ましく、具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、フマル酸モノメチル、フマル酸モノエチル、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、エチレングリコールモノメチルエーテルアクリレート、エチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート、エチレングリコールモノエチルエーテルアクリレート、エチレングリコールモノエチルエーテルメタクリレート、グリセロールアクリレート、グリセロールメタクリレート、アクリル酸アミド、メタクリル酸アミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ブチレングリコールジメタクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、テトラメチロールプロパンテトラアクリレート、テトラメチロールプロパンテトラメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、カルドエポキシジアクリレート等のモノマー、オリゴマー類;多価アルコール類と1塩基酸または多塩基酸を縮合して得られるポリエステルプレポリマーに(メタ)アクリル酸を反応して得られるポリエステル(メタ)アクリレート、ポリオール基と2個のイソシアネート基を持つ化合物を反応させた後、(メタ)アクリル酸を反応して得られるポリウレタン(メタ)アクリレート;ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、フェノールまたはクレゾールノボラック型エポキシ樹脂、レゾール型エポキシ樹脂、トリフェノールメタン型エポキシ樹脂、ポリカルボン酸ポリグリシジルエステル、ポリオールポリグリシジルエステル、脂肪族または脂環式エポキシ樹脂、アミンエポキシ樹脂、ジヒドロキシベンゼン型エポキシ樹脂などのエポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸を反応して得られるエポキシ(メタ)アクリレート樹脂などが挙げられる。さらに前記エポキシ(メタ)アクリレート樹脂に多塩基酸無水物を反応させた樹脂も好適に使用できる。
また、光重合性化合物としては、式(IX)で示される化合物も適用できる。式(IX)で示される化合物は、それ自体が、光硬化性が高い点で好ましい化合物である。
Figure 2005338328
ここで、式(IX)で示される化合物のXは、式(X)で示される基である。
Figure 2005338328
また、式(IX)で示される化合物のYは、例えば無水マレイン酸、無水コハク酸、無水イタコン酸、無水フタル酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無水メチルエンドメチレンテトラヒドロフタル酸、無水クロレンド酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、無水グルタル酸といったジカルボン酸無水物からカルボン酸無水物基(−CO−O−CO−)を除いた残基である。
また、式(IX)で示される化合物のZは、例えば無水ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ビフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物等のテトラカルボン酸二無水物から2個のカルボン酸無水物基を除いた残基である。
上記光重合性化合物は、該化合物と光重合開始剤の合計100重量部に対し60〜99.9重量部の範囲で含有される。含有量が60重量部未満では十分な耐熱性、耐薬品性が期待できず、また99.9重量部を超えると塗膜形成能が劣り、光硬化不良を起こすことがある。
遮光材料としては、カーボンブラックやチタンブラックを好ましく使用できる。この他、Cu、Fe、Mn、Cr、Co、Ni、V、Zn、Se、Mg、Ca、Sr、Ba、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Hg、Pb、Bi、Si及びAl等の各種金属酸化物、複合酸化物、金属硫化物、金属硫酸鉛又は金属炭酸塩等の無機顔料も用いることができる。
カーボンブラックとしては、チェンネルブラック、ファーネスブラック、サーマルブラック、ランプブラックなど公知のカーボンブラックを用いることができるが、特にチャンネルブラックは遮光性に優れることから好適に用いることができる。また、樹脂被覆カーボンブラックを用いることもできる。具体的には、カーボンブラックとカーボンブラック表面に存在するカルボキシル基、ヒドロキシル基、カルボニル基と反応性を有する樹脂とを混合し、50〜380度で加熱して得た樹脂被覆カーボンブラックや、水−有機溶剤混合系又は水−界面活性剤混合系にエチレン性モノマーを分散し、重合開始剤の存在下でラジカル重合又はラジカル共重合させて得た樹脂被覆カーボンブラックなどが挙げられる。この樹脂被覆カーボンブラックは樹脂被覆のないカーボンブラックに比べて導電性が低いことから、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタとして用いた場合に電流のリークが少なく、信頼性の高い低消費電力のディスプレイが形成できる。
遮光材料として、上記の無機顔料に補助顔料として有機顔料を加えても良い。有機顔料は無機顔料の補色を呈するものを適切に選択して加えることにより次の様な効果が得られる。例えば、カーボンブラックは赤みがかった黒色を呈する。したがって、カーボンブラックに補助顔料として赤色の補色である青色を呈する有機顔料を加えることによりカーボンブラックの赤みが消え、全体としてより好ましい黒色を呈する。
有機顔料は、無機顔料と有機顔料の総和100重量部に対して、有機顔料を10〜80重量部の範囲で用いると好ましく、より好ましくは有機顔料が20〜60重量部であり、最も好ましくは有機顔料が20〜40重量部である。
上記の無機顔料及び有機顔料は、顔料を分散剤を用いて適当な濃度で分散させた溶液を用いることができる。例えば、無機顔料としては、御国色素製のカーボン分散液CFブラック(カーボン濃度20%含有)、御国色素製のカーボン分散液CFブラック(高抵抗カーボン24%含有)、御国色素製のチタンブラック分散液CFブラック(黒チタン顔料20%含有)を挙げることができる。また、有機顔料としては、例えば、御国色素製のブルー顔料分散液CFブルー(ブルー顔料20%含有)、御国色素製のバイオレット分散液(バイオレット顔料10%含有)等を挙げることができる。
また、分散剤としては、ポリエチレンイミン系、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系の高分子分散剤が好ましく用いられる。
本発明に係る感光性組成物は、光重合性化合物、光重合開始剤、及び遮光材料の総和100重量部中に、光重合性化合物を20〜60重量部、光重合開始剤を0.5〜30重量部、遮光材料を10〜70重量部の範囲で含有するとよい。
なお、上記の組成比において、遮光材料はカーボンブラックやチタンブラックといった無機顔料のみから構成してもよいし、補助顔料である有機顔料を含んでいてもよい。また、以下、遮光材料という場合は全て同様である。
上記において、遮光材料が上記総和100重量部中に、10重量部未満しか含有しない場合は形成した黒色パターンの遮光性能が低くなり好ましくない。
一方、遮光材料の組成比が70重量部を超えると、所定波長の光線を照射した際に硬化不良を起こすことがあり好ましくない。
また、遮光材料の濃度は、後述するように本発明の感光性組成物を用いてブラックマトリックスを成膜した際に、本発明の感光性組成物の膜厚1μmあたりのOD(Optical Density)値が3.5以上となるように調整することが好ましい。感光性組成物の膜厚1μmあたりのOD値が3.5以上あれば、液晶ディスプレイのブラックマトリックスに用いた場合に、十分な表示コントラストを得ることができ、クロム薄膜の代替えとして必要な性能を得られる。
また、本発明の感光性組成物を用いてブラックマトリクスパターンを形成する際には、後述するように、基板上に本発明の感光性組成物を塗布、乾燥して膜を形成する。このときの塗布性の改善、光硬化後の物性改善のために、上記成分に加えてさらに結合剤として高分子バインダーを含有してもよい。結合剤は相容性、被膜形成性、現像性、接着性等改善目的に応じて適宜選択すればよい。
また、本発明に係る感光性組成物は、希釈のための溶剤や、熱重合禁止剤、消泡剤、界面活性剤などを添加することとしてもよい。
ここで、感光性組成物に添加可能な溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、3−メトキシブチルアセテート、3−メチル−3−メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルプロピオネート、プロピレングリコールモノエチルエーテルプロピオネート、炭酸メチル、炭酸エチル、炭酸プロピル、炭酸ブチルなどが挙げられる。中でも3−メトキシブチルアセテートは光重合性化合物、光重合開始剤に対して優れた溶解性を示すとともに、黒色顔料などの不溶性成分の分散性を良好にするところから好適である。前記溶剤は光重合性化合物、光重合開始剤および遮光材料の合計100重量部に対して50〜500重量部の範囲で用いることができる。
また、熱重合禁止剤としてはヒドロキノン、ヒドロキノンモノエチルエーテル等が、消泡剤としてはシリコーン系、フッ素系化合物が、界面活性剤としてはアニオン系、カチオン系、ノニオン系等の従来公知の各種熱重合禁止剤が、さらに消泡剤としての界面活性剤が添加できる。
次に、本発明に係る感光性組成物の実施例について説明する。
以下の実施例1〜3は、式(I)で示され、Xが式(II)で示される光重合開始剤として、式(IV)で示される1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)を用いたものである。
実施例1
まず、特開2001−354735号公報に記載の方法に従って前記式(IX)で示される化合物1を合成した。
すなわち、500ml四つ口フラスコ中に、ビスフェノールフルオレン型エポキシ樹脂235g(エポキシ当量235)とテトラメチルアンモニウムクロライド110mg、2,6−ジ−tertブチル−4−メチルフェノール100mg及びアクリル酸72.0gを仕込み、これに25ml/分の速度で空気を吹き込みながら90〜100℃で加熱溶解した。次ぎに、溶液が白濁した状態のまま徐々に昇温し、120℃に加熱して完全溶解させた。ここで溶液は次第に透明粘稠になったがそのまま撹拌を継続した。この間、酸価を測定し、1.0mgKOH/g未満になるまで加熱撹拌を続けた。酸価が目標に達するまで12時間を要した。そして室温まで冷却し、無色透明で固体状の式(XI)で表されるビスフェノールフルオレン型エポキシアクリレートを得た。
Figure 2005338328
次いで、このようにして得られた上記のビスフェノールフルオレン型エポキシアクリレート307.0gにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)600gを加えて溶解した後、ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物80.5g及び臭化テトラエチルアンモニウム1gを混合し、徐々に昇温して110〜115℃で4時間反応させた。酸無水物基の消失を確認した後、1,2,3,6−テトラヒドロ無水フタル酸38.0gを混合し、90℃で6時間反応させ、前記式(IX)で示される化合物1を得た。酸無水物基の消失はIRスペクトルにより確認した。
ここで化合物1は、式(IX)に示す化合物において、Xは、式(X)で示される基であり、Yは1、2、3、6−テトラヒドロ無水フタル酸二無水物から酸無水物基(−CO−O−CO−)を除いた残基、Zは3、3'、4、4'−ベンゾフェノンテトラカルボン酸四無水物から酸無水物を除いた残基であるとともに、Y/Zモル比は50.0/50.0である。
この化合物1を主な光重合性化合物とし、本発明の感光性組成物の一例となる以下の組成の感光性黒色顔料分散組成物を調整した。
実施例1の感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ペンタエリスリトールテトラアクリレートを30g
光重合開始剤として、
2−(o-クロロフェニル)−4,5−ジ(m-メトキシフェニル)−イミダゾリル二量体を2g
1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)(CGI124、チバスペシャリティーケミカルズ製)を2g
p−メトキシトリアジン(トリアジンA)を5g
遮光材料である顔料分散液として、
御国色素製のカーボン分散液CFブラック(カーボン濃度20%、御国色素製)を500g
溶剤として、
3-メトキシブチルアセテートを300g
含むものである。
なお、上記成分からなり、感光性組成物となる混合物を攪拌機で2時間混合し、5μmメンブランフィルターで濾過して感光性組成物を調合した。
調合した感光性組成物を厚さ1mmの清浄な表面を有するガラス基板上にスピンコーター(TR25000:東京応化(株)製)を用いて乾燥膜厚が1.2μmとなるように塗布し、90℃で2分間乾燥して感光性組成物の膜(感光層)を形成した。次いでこの膜にネガマスクを介して紫外線を選択的に照射した。露光量は25、50、100、500mJの4段階とした。そののち、0.5重量%炭酸ナトリウム水溶液で25℃、60秒間スプレー現像することで線幅10μmのラインを含むブラックマトリクスパターンを形成した。その後、220度−30min循環式オーブンにてポストベークを行った。作成されたブラックマトリックスの膜厚は1.0μmであり、OD測定装置D−200II(グレタグマクベス社製)にて測定したところOD値は3.5であった。
実施例2
実施例1と同様の方法で化合物1を得た。
実施例2の感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを30g
光重合開始剤として、
1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)(CGI124、チバスペシャリティーケミカルズ製)を1g
2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オン(イルガキュア369、チバガイギー社製)を5g
遮光材料である顔料分散液として、
カーボン分散液CFブラック(高抵抗カーボン24%含有:御国色素製)を400g
ブルー顔料分散液CFブルー(ブルー顔料20%含有:御国色素製)を100g
バイオレット分散液(顔料10%含有:御国色素製)を100g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを100g
含むものである。
なお、上記成分の感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い147MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
実施例3
まず、エチレン性不飽和結合を有する光重合性化合物として、化合物2を合成した。化合物2は、500ml四つ口フラスコ中に、PGMEA400gとメタクリル酸75gとベンジルメタクリレート210g、2−ヒドロキシエチルメタクリレート15g、アゾビスイソブチロニトリル5gを仕込み、これに窒素を吹き込みながら65〜70℃に保ち3時間攪拌反応させることで得られた。
この化合物2を主な光重合性化合物とし、本発明の感光性組成物の一例となる以下の組成の感光性黒色顔料分散組成物を調整した。
すなわち、実施例3の感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物2を150g
ジエチレングリコールジアクリレートを15g
トリメチロールプロパントリアクリレートを15g
光重合開始剤として、
1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)(CGI124、チバスペシャリティーケミカルズ製)を1g
2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(3−ブロモ−4−メトキシ)フェニル−s−トリアジンを5g
遮光材料である顔料分散液として、
チタンブラック分散液CFブラック(黒チタン顔料20%含有−御国色素製)を150g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを300g
含むものである

なお、上記成分の感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い49MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
比較例1
実施例1と同様の方法で化合物1を得た。
比較例1の感光性組成物の組成は以下のものである。
すなわち、感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ペンタエリスリトールテトラアクリレートを30g
光重合開始剤として、
2−(o-クロロフェニル)−4,5−ジ(m-メトキシフェニル)−イミダゾリル二量体を2g
2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オン(イルガキュア369、チバガイギー社製)を2g
p−メトキシトリアジン(トリアジンA)を5g
遮光材料である顔料分散液として、
御国色素製のカーボン分散液CFブラック(カーボン濃度20%、御国色素製)を500g
溶剤として、
3-メトキシブチルアセテートを300g
含むものである。
なお、上記成分からなる感光性組成物となる混合物を攪拌機で2時間混合し、5μmメンブランフィルターで濾過して感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
比較例2
実施例1と同様の方法で化合物1を得た。
比較例2の感光性組成物の組成は以下のものである。
すなわち、感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを30g
重合開始剤として、
2-メチル-1[4-(メチルチオ)フェニル]-2-モリフォリノプロパン-1-オン(イルガキュア907、チバガイギー製)を1g
2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オン(イルガキュア369、チバガイギー社製)を5g
遮光材料である顔料分散液として、
カーボン分散液CFブラック(高抵抗カーボン24%含有:御国色素製)を400g
ブルー顔料分散液CFブルー(ブルー顔料20%含有:御国色素製)を100g
バイオレット分散液(顔料10%含有:御国色素製)を100g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを100g
含むものである。
なお、上記成分からなる感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い147MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
比較例3
実施例3と同様の方法で化合物2を得た。
比較例3の感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物2を150g
ジエチレングリコールジアクリレートを15g
トリメチロールプロパントリアクリレートを15g
光重合開始剤として、
EAB−F(ジエチルアミノベンゾフェノン)を1g
2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(3−ブロモ−4−メトキシ)フェニル−s−トリアジンを5g
遮光材料である顔料分散液として、
チタンブラック分散液CFブラック(黒チタン顔料20%含有、御国色素製)を150g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを300g
含むものである
なお、上記成分からなる感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い49MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
上述のようにして得られた実施例1〜3及び比較例1〜3のマトリクスのパターニングの評価(パターンの直進性、剥がれ、残さ)の結果を表1に示す。
Figure 2005338328
パターンの直進性は、10ミクロンライン(幅10μmのライン)のエッジのガタツキがあるかどうかを目視で判定した。パターン剥がれは5ミクロンライン(幅5μmのライン)での剥がれや欠けが発生していないかを目視で判定した。残さはガラス上に顔料の残さが残っているかどうかを目視で判定した。
判定の結果、実施例1〜3で得られたパターンは直線性に優れ、顔料残さや基板との剥がれは確認されなかった。一方、比較例1〜3は、低露光量ではパターン剥がれが多く直進性も良くなかった。
以下の実施例4〜7は、式(I)で示され、Xが式(III)で示される光重合開始剤として、式(V)で示されるエタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)を用いたものである。
実施例4
実施例1と同様の方法で化合物1を得た。
実施例4の感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ペンタエリスリトールテトラアクリレートを30g
光重合開始剤として、
2−(o-クロロフェニル)−4,5−ジ(m-メトキシフェニル)−イミダゾリル二量体を2g
エタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)(CGI242、チバスペシャリティーケミカルズ製)を2g
遮光材料である顔料分散液として、
御国色素製のカーボン分散液CFブラック(カーボン濃度20%、御国色素製)を500g
溶剤として、
3-メトキシブチルアセテートを300g
含むものである。
なお、上記成分からなる感光性組成物となる混合物を攪拌機で2時間混合し、5μmメンブランフィルターで濾過して感光性組成物を調整した。
得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
実施例5
実施例1と同様の方法で化合物1を得た。
実施例5の感光性組成物の組成は以下のものである。
すなわち、感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを30g
光重合開始剤として、
エタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)(CGI242、チバスペシャリティーケミカルズ製)を1g
2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オン(イルガキュア369、チバガイギー社製)を5g
遮光材料である顔料分散液として、
カーボン分散液CFブラック(高抵抗カーボン24%含有:御国色素製)を400g
ブルー顔料分散液CFブルー(ブルー顔料20%含有:御国色素製)を100g
バイオレット分散液(顔料10%含有:御国色素製)を100g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを100g
含むものである。
なお、上記成分の感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い147MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
実施例6
実施例1と同様の方法で化合物1を得た。
実施例6の感光性組成物の組成は以下のものである。
すなわち、感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物1(55%固形分)を150g
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを30g
光重合開始剤として、
エタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)(CGI242、チバスペシャリティーケミカルズ製)を1g
2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタン−1オン(イルガキュア369、チバガイギー社製)を5g
2−(o-クロロフェニル)−4,5−ジ(m-メトキシフェニル)−イミダゾリル二量体を2g
遮光材料である顔料分散液として、
カーボン分散液CFブラック(高抵抗カーボン24%含有:御国色素製)を400g
ブルー顔料分散液CFブルー(ブルー顔料20%含有:御国色素製)を100g
バイオレット分散液(顔料10%含有:御国色素製)を100g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを100g
含むものである。
なお、上記成分の感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い147MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
実施例7
実施例3と同様の方法で化合物2を得た。
実施例7の感光性組成物は、
光重合性化合物として、
化合物2を150g
ジエチレングリコールジアクリレートを15g
トリメチロールプロパントリアクリレートを15g
光重合開始剤として、
エタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)(CGI242、チバスペシャリティーケミカルズ製)を1g
2,4−ビス(トリクロロメチル)−6−(3−ブロモ−4−メトキシ)フェニル−s−トリアジンを5g
遮光材料である顔料分散液として、
チタンブラック分散液CFブラック(黒チタン顔料20%含有−御国色素製)を500g
溶剤として、
3−メトキシブチルアセテートを300g
含むものである

なお、上記成分の感光性組成物となる混合物を、マイクロフルイダイザーを用い49MPaにて高圧分散し、感光性組成物を得た。得られた感光性組成物を用い実施例1と同様にしてブラックマトリクスのパターニングテストを行なった。
比較例としては、上述の比較例1〜3を用いた。
上述のようにして得られた実施例4〜7,比較例1〜3のマトリクスのパターニングの評価(パターンの直進性、剥がれ、残さ)の結果を表2に示す。
Figure 2005338328
評価方法は、上述の実施例1〜3の場合と同様である。
判定の結果、実施例4〜7で得られたパターンは直線性に優れ、顔料残さや基板との剥がれは確認されなかった。一方、比較例1〜3は、低露光量ではパターン剥がれが多く直進性も良くなかった。

Claims (8)

  1. 液晶ディスプレイのブラックマトリクスを形成するための感光性組成物であって、
    光重合性化合物と、光重合開始剤と、遮光材料とを含有し、
    前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする感光性組成物。
    Figure 2005338328
    (式(I)中、Xは、式(II)又は式(III)で示される基であり、R1は、フェニル基、C1 -20アルキル基、CN、NO2又はC1−C4ハロアルキル基であり、R2は、C2−C12アシル基又はC4−C6アルケノイル基である。)
    Figure 2005338328
    (式(II)中、R3−R7は、水素、ハロゲン、C1−C12アルキル基、フェニル基又はC65S−である。)
    Figure 2005338328
    (式(III)中、R8−R9は、水素、ハロゲン、C1−C12アルキル基又はフェニル基である。)
  2. 前記光重合開始剤として含有される前記式(I)で示される化合物の一種が、式(IV)で示される1,2−オクタンジオン,1−[4−(フェニルチオ)フェニル]−,2−(O−ベンゾイルオキシム)であることを特徴とする請求項1に記載の感光性組成物。
    Figure 2005338328
  3. 前記光重合開始剤として含有される前記式(I)で示される化合物の一種が、式(V)で示されるエタノン,1−[9−エチル−6−(2−メチルベンゾイル)−9H−カルバゾル−3−イル]−,1−(O−アセチルオキシム)であることを特徴とする請求項1に記載の感光性組成物。
    Figure 2005338328
  4. 前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物に加えて、式(I)で示される化合物以外の化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の感光性組成物。
  5. 前記光重合開始剤として、式(I)で示される化合物に加えて、式(I)で示される化合物以外の化合物であるイミダゾリル化合物、トリアジン化合物及びアミノケトン化合物の少なくとも一種を含有することを特徴とする請求項4に記載の感光性組成物。
  6. 前記式(I)で示される化合物と前記式(I)で示される化合物以外の化合物との配合割合が重量比で10:90〜90:10であることを特徴とする請求項5に記載の感光性組成物。
  7. 前記遮光材料として、カーボンブラック及び/又はチタンブラックを含有することを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載の感光性組成物。
  8. 前記感光性組成物の膜厚1μmあたりのOD値が3.5以上であることを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載の感光性組成物。
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