JP2003532755A - 特性の改良されたエンジニアリングポリオレフィン材料 - Google Patents

特性の改良されたエンジニアリングポリオレフィン材料

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JP2003532755A JP2001580226A JP2001580226A JP2003532755A JP 2003532755 A JP2003532755 A JP 2003532755A JP 2001580226 A JP2001580226 A JP 2001580226A JP 2001580226 A JP2001580226 A JP 2001580226A JP 2003532755 A JP2003532755 A JP 2003532755A
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Abstract

(57)【要約】 基本成分としてのプロピレン含有ポリマーであって、その一部が親水性部位で官能基化されているポリマー；Ａ）エチレンとαオレフィンとのコポリマー及び（Ｂ）エチレンと、αオレフィンと、ジエンとのターポリマーからなる群より選択されるポリマーである高靭性化成分；エラストマー系ブロックコポリマーの形態にある界面修飾剤；及び充填剤；を有するポリオレフィンブレンドが示される。プロピレン含有ポリマーの官能基化部が、充填剤をブレンドの半晶質に確実に分散させるのに充分な量で存在し；高靭性化剤が、ブレンドの低温衝撃特性を改良するのに充分な量で存在し、ただし約４０重量％未満であり；界面修飾剤が、ブレンドのポリマー成分間の接着を助けるのに充分な量で存在し、ただし約３０重量％未満であり；充填剤が、ブレンドの強度と硬度とを改良するのに充分な量で存在し、ただし約４０重量％未満である。上記ポリオレフィンブレンドを含有する製造物も含まれ、前記ポリオレフィンブレンドを製造物の構造と形状に成型することにより製造物を作成する方法、及び該物体を自動車部材としての使用も含まれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の分野 本発明は、自動車バンパーなどのような成型品での高性能用途のための高い強
化剤濃度における高靭性を含む優れた物性を有するポリオレフィンブレンドに関
する。本発明は、成型品及びその製造方法にも関する。背景技術 数多くの用途で（例えば自動車産業における多くの用途で）、靭性と剛性の良
好なバランスを示すポリマー材料が望まれている。しかし、これらの特性は相反
して起きる傾向にあり、一方を改良しようと努めるとしばしば他方を損なうこと
になる。この問題をある程度解決する特別なポリマー材料が開発されてきた。
【０００２】 欧州特許出願０７９４２２５−Ａ１は、ポリプロピレンと、スチレン系エラス
トマーと、タルクとを含む熱可塑性組成物を開示し、靭性と剛性の許容しうるバ
ランスが報告されている。この開示では、このバランスを達成するために用いら
れる各々の成分の割合が重要であると強調されている。
【０００３】 国際出願ＷＯ９７／３８０５０では、エチレン−プロピレン系ポリマー組成物
と、エチレン−αオレフィンコポリマー系ゴム及び／又はビニル芳香族化合物含
有ゴムと、タルクとを含む熱可塑性樹脂について、類似した特性のバランスが報
告されている。靭性と剛性のバランスが許容できる組成物の別の例として、特開
平１０−２１９０４０では、ポリオレフィン系樹脂、及び、芳香族ビニルモノマ
ーとブタジエンモノマーによるブロックコポリマーからなる樹脂組成物について
報告されている。
【０００４】 上記参考文献で開示されたような組成物の機械的特性を比較した研究が、加藤
清雄らの"New Developments in Styrenic Block Copolymers (SEBS) for Polyp
ropylene Modification" (Fifth International Conference,"TPO's in Automot
ive'98", 1998年10月 12-14日, Michigan州、Novi)に報告されている。ここでは
、前記組成物が靭性と剛性の良好なバランスを示すことが確認されている。加藤
とその同僚は、同じ論文で関連したモルフォロジーの研究による結果も報告して
おり、これらの結果から、これらの組成物におけるスチレン系成分が、いずれに
しても、その他の成分の界面に凝析し、そして種々の相のポリマー鎖と絡み合う
ことにより靭性を増進することを結論づけることができる。
【０００５】 本発明の要旨 本発明はポリオレフィンブレンドに関し、そのポリオレフィンブレンドは：一
部が親水性部位で官能基化されているプロピレン含有ポリマーである基本成分；
（Ａ）エチレンとαオレフィンとのコポリマー及び（Ｂ）エチレンとαオレフィ
ンとジエンとのターポリマーとからなる群より選ばれるポリマーである高靭性化
成分；エラストマー系ブロックコポリマーの形態の界面修飾剤；及び充填剤；を
含む。これらのブレンドでは、官能基化されたポリプロピレンが、充填剤がブレ
ンドの半晶質部分の中に確実に分散するのに充分な量で存在している。これによ
って、充填剤のより多くの割合部分がポリプロピレン相内に存在するようになり
、優れた強化がもたらされる。高靭性化剤は、ブレンドの低温衝撃特性を改良す
るのに充分な量で存在し、界面修飾剤は、ブレンドのポリマー成分間の接着を助
けるのに充分な量で存在し、充填剤は、ブレンドの強度と硬度を改良するのに充
分な量で存在する。
【０００６】 本発明の別の観点は、上述のポリオレフィンブレンドを、製造物の望ましい構
造と形状に成型する工程を含む製造方法である。生成した成型品とその自動車部
材としての使用は、本発明のさらなる観点である。
【０００７】 好ましい実施態様の詳細な説明 本発明はエンジニアリングポリオレフィン系材料のポリマーブレンドに関し、
そのポリマーブレンドは：（１）ポリプロピレン又はプロピレンと別のαオレフ
ィンとのコポリマーである基本成分；（２）親水性モノマーで官能基化された、
プロピレン含有ポリマーである成分；（３）（Ａ）エチレンと別のαオレフィン
のコポリマー、又は（Ｂ）エチレンと別のαオレフィンとジエンとのターポリマ
ーである高靭性化成分；（４）エラストマー系ブロックコポリマーの形態である
界面修飾剤；（５）処理又は未処理の無機性充填剤；の様々な好ましい組み合わ
せを包含する。これらのブレンドは驚くべきことに、該技術分野で以前には得ら
れなかった、高いレベルでバランスのとれた靭性と剛性とを示す。
【０００８】 本発明のポリオレフィン材料は同時に、予想以上に高い寸法安定性、硬度（及
びそれによる引っ掻き抵抗）、並びに良好な塗装性を有し、そして良好なメルト
フローレートも有している。これらの特性全てが、靭性が類似したその他のポリ
オレフィン材料よりも著しく高い強化剤濃度で得られた。この特性全体の組み合
わせは、多くの産業、特に自動車産業で用いられる部品又は成型品にとって望ま
しい。
【０００９】 本発明のポリオレフィン系組成物において通常大部分を占める成分は、プロピ
レン含有ポリマーの基本成分である。このポリマーは、好ましくは、プロピレン
ホモポリマー又はプロピレンと別のαオレフィンとのコポリマーである。この材
料は、大半の場合、本発明の組成物中で半晶質（“ｓｅｍｉ−ｃｒｙｓｔａｌｌ
ｉｎｅ”）であるという特徴を有する。“半晶質”とは、結晶性が少なくとも３
０％、好ましくは５０％以上であることを意味している。
【００１０】 プロピレンホモポリマーの適切な種類は、アイソタクティックポリプロピレン
を包含する。許容しうるプロピレンコポリマーは、エチレン−プロピレンコポリ
マーである。この成分は、全成分の少なくとも約３３から７５重量％、好ましく
は４０から６０重量％、より好ましくは４５から５５重量％を成す。
【００１１】 プロピレン含有ポリマーの一部は、例えばプロピレン含有ポリマーと親水性基
又は部位（例えば水酸基）を含有する化合物との反応により、官能基化すること
ができる。これらの化合物は、約０．５から５０％、好ましくは約５から４０％
、最も好ましくは約８から３０％のプロピレン含有ポリマーを官能基化するのに
充分な量で加える。前記反応は、押出成型の間にｉｎ ｓｉｔｕで行ってもよい
。しかし、官能基化されたプロピレン含有ポリマーを別の成分として加えること
が好ましい。官能基化されたポリプロピレンは、全組成物の約１から２０重量％
、好ましくは３から１５重量％、より好ましくは５から１３重量％を成す。
【００１２】 官能基化に用いられる適切な親水性モノマーは、１以上の水酸基を含有する有
機化合物、カルボン酸無水物（例えば、無水フタル酸、無水マレイン酸、及び無
水イタコン酸）を包含する。適切な官能基化化合物のその他の例は、塩化ビニル
、シラン、アクリロニトリル、スチレン、スチレン誘導体（例えばスチレン−ヒ
ドロキシプロピレン コポリマー）、メタクリル酸エステル、アクリル酸、アク
リル酸エステル、ビニルピリジン、酢酸ビニル、メタクリル酸アルキル又はグリ
セジル、２−ビニルピリジン、芳香族アミン又はフェノールを含有するメタクリ
ル酸エステル誘導体、無水シトラコン酸、マレイン酸無水物−トリメチロプロパ
ンエステル、アクリルアミド、ビニルカプロラクタム、及びジビニルベンゼンを
包含する。官能基化化合物の組み合わせ、例えばメタクリル酸エステル／酢酸ビ
ニル混合物、又はアクリル酸／メタクリル酸混合物を用いることができる。好ま
しくは、無水マレイン酸、アクリル酸エステル、又はそれらの組み合わせが用い
られる。
【００１３】 官能基化されたプロピレン含有ポリマーは、組成物中、好ましくはブレンドの
半晶質部分への無機性充填剤の分散を促進し、靭性を損なうことなく界面相互作
用を増進して、驚くほど優れた強化がなされる。この官能基化プロピレン含有ポ
リマーが、組成物全体のその他のポリマーとあわせ、無機性充填剤粒子への良好
な接着性をもたらすと考えられ、高強化剤濃度で予想以上に優れたレベルの靭性
が観測される。好ましくは、この成分は上記の半晶質である。
【００１４】 本発明のポリオレフィン組成物では：（Ａ）エチレンと別のαオレフィンとの
コポリマー；又は（Ｂ）エチレンと別のαオレフィンとジエンとのターポリマー
；の高靭性化成分が存在する。この成分により組成物に靭性が付与され、ブレン
ドの良好な衝撃抵抗に寄与する。本発明の全組成物のその他の成分の多くと同様
に、大半の場合、上記の半晶質である。
【００１５】 既に挙げたエチレンの他に、この成分に存在できるαオレフィンは、Ｃ3から
Ｃ18のオレフィン、好ましくはＣ3からＣ10のオレフィンを包含し、プロピレン
、ブテン、又はオクテンが好ましく、オクテンが最も好ましい。ジエンが用いら
れる場合には、任意のＣ4からＣ18のオレフィンを用いることができる。ターポ
リマーの作成に使用する好ましいジエンの例は、エチリジンノルボルネンである
。この高靭性化成分が、好ましくは組成物全体の約１から２５重量％を成し、よ
り好ましくは５から２５重量％、さらにより好ましくは１０から２０重量％であ
る。
【００１６】 ターポリマーが用いられる場合、そのターポリマー中のジエン量は決定的なも
のではなく、０．５％程度の低い値でも有用である。典型的には、ターポリマー
のジエン含有量は約３から２０％、好ましくは７から１５％である。
【００１７】 本発明のポリオレフィン系材料中の別の成分は、界面修飾剤である。これは、
スチレン系ブロックコポリマーを含む熱可塑性エラストマーであることが好まし
い。この成分は、充填剤の他のポリマー要素との相溶化、及び、ポリマー相間の
接着性の著しい改善に寄与する。これにより組成物全体の高い靭性が得られ、剛
性も改善される。
【００１８】 許容しうるスチレン系ブロックコポリマーは、スチレンとエチレンと別のアル
ケンとのコポリマーを包含する。好ましいコポリマーは、スチレン／（エチレン
−ブテン）／スチレン、スチレン／（エチレン−プロピレン）／スチレン、スチ
レン／（エチレン−ブテン）、スチレン／（エチレン−プロピレン）、スチレン
／ブテン／スチレン、スチレン／ブテン、スチレン／ブタジエン、及びスチレン
／イソプレンのブロックを含有する。好ましいコポリマーは、少なくとも３つの
ブロック、又は２つの繰り返しブロックの対を有するコポリマーである。例えば
、スチレン／ブタジエンの繰り返し、又はスチレン／（エチレン−プロピレン）
ブロックが望ましく、最も好ましいコポリマーは、スチレン／（エチレン−プロ
ピレン）／スチレン／（エチレン−プロピレン） ブロックから構成される。ス
チレン系ブロックコポリマー成分が、組成物全体の約１から３０重量％を成すこ
とも好ましく、より好ましくは２から２０重量％、さらにより好ましくは３から
１８重量％である。
【００１９】 本発明のポリオレフィン組成物中には、無機性充填剤も存在する。高レベルの
無機性充填剤が、特に本発明の組成物中における他の成分の影響の下で、剛度（
ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）の増大と収縮性の制御とを考慮に入れて加えられる。
【００２０】 無機性充填剤は、処理又は未処理無機材料でありうる。好ましい充填剤は、タ
ルク、炭酸カルシウム、ウォラストナイト、三水素化アルミニウム、硫酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、カーボンブラック、金属繊維、ホウ素繊維、セラミック繊
維、ポリマー繊維、カオリン；ガラス、セラミック、炭素、又はポリマーミクロ
スフェア；シリカ、マイカ、ガラス繊維、炭素繊維、粘土を包含し、タルクが最
も好ましい。無機性充填剤の存在量は、組成物全体の約１から３０重量％が好ま
しく、より好ましくは５から２５重量％、最も好ましくは８から２０重量％であ
る。
【００２１】 本発明のポリオレフィン材料の−３０℃におけるアイゾッド衝撃強度は、少な
くとも１ｆｔ−ｌｂ／ｉｎであり、曲げ弾性率は少なくとも１７５ｋｐｓｉであ
り、メルトフローレート（２３０℃、２．１６ｋｇにおける）は少なくとも１５
ｄｇ／分であり、１８０°剥離で測定した剥離強度は少なくとも７００Ｎ／ｍで
ある。より好ましくは、本材料の−３０℃におけるアイゾッド衝撃強度は１．５
ｆｔ−ｌｂ／ｉｎより大きく、曲げ弾性率は１９０ｋｐｓｉより大きく、メルト
フローレート（２３０℃、２．１６ｋｇにおける）は少なくとも２０ｄｇ／分で
あり、ロックウェルＲ硬度は少なくとも７０であり、収縮率は約８ｍｍ／インチ
以下であり、１８０°剥離で測定した剥離強度は少なくとも約９００Ｎ／ｍであ
る。これらの特性は、以下の実施例での方法に従い測定されたものである：該規
格は、請求項を解釈する場合にこれらの特性を定義するよう用いられる。前記特
性を請求項で述べる場合、少なくとも組成物を明確に詳説するよう作用すること
が理解される。
【００２２】 本発明の材料における靭性と剛性との良好なバランス、及び前述のその他の優
れた特性を考慮すると、このポリオレフィン材料は多くの特別な用途に適してい
る。例えば、この材料は、自動車の内装及び外装の多くの部分に用いられる部材
に付形することができる。ここで用いられる付形（ｓｈａｐｉｎｇ）は成型（ｍ
ｏｌｄｉｎｇ）及び／又は押出成形（ｅｘｔｒｕｄｉｎｇ）を包含し、前記成分
のブレンドの射出成型が好ましい。生成した成型品は、自動車のドアパネル及び
バンパーといった用途に非常に有用である。
【００２３】 本発明のポリオレフィン系組成物は、１つ又は２つの工程で製造しうる。２工
程法では、押出成型機又はその他の混合装置を用い、全成分の内の成分（１）、
（２）及び（５）を、場合により安定剤及び／又は添加剤と合わせ、溶融ブレン
ドする。生成したマスターブレンドを、全成分の内の成分（３）及び（４）と、
場合により安定剤及び／又は添加剤と合わせ溶融ブレンドする；第二の工程は、
連続又はバッチ混合装置を用いて行うことができる。あるいはまた、２工程法の
工程の両者をツインスクリュー押出機を用いて続けて行い、効果的に１工程の方
式に向かうことができる。表１の以下の実施例は、本発明の組成物を説明する。
【００２４】
【表１】
【００２５】 注： 1. HIPP- Fina のHIPP EOD 97-13 from ; 高度にアイソタクテックなポリプロピ
レン、MFR (230 ℃, 2. 16 kg) = 70 dg/分, ASTM D-1238. 2. HIPP- Amoco のVB 35-125; 高度にアイソタクテックなポリプロピレン, MFR
(230 ℃, 2. 16 kg) = 125 dg/分, ASTM D-1238. 3. UniroyalのPP-MA-Polybond 3150; 無水マレイン酸(MA)で官能基化されたポリ
プロピレン, MFR (230 ℃, 2. 16 kg) = 50 dg/分, ASTM D-1238 ; MA 濃度 = 0. 5%. 4. PP-AA- UniroyalのPolybond 1002; アクリル酸(AA) で官能基化されたポリプ
ロピレン, MFR (230 ℃, 2. 16 kg) = 20 dg/分, ASTM D-1238 ; AA 濃度= 6%.
5. SEPSEP- Shell のKraton G-1730M; マルチブロック コポリマー（スチレン
／エチレン−プロピレン／スチレン／エチレン−プロピレン つまりSEPSEP）;
MFR (230 ℃, 2. 16 kg) = 4. 2 dg/分 ; スチレン含有量= 23%. 6. ポリ（エチレン−コ−オクテン）- Dow-DuPont Elastomers のEngage 8180 ;
C2=72% ; MFR (at 190℃, 2. 16 kg) = 0. 5 dg/分, ASTM D-1238 ; 分子量分布
= 2. 7. 充填剤- LuzenacのUltra Talc 609; 粒子径 = 0. 9 μｍ. 8. ASTM D-785によるロックウェルＲ硬度. 9. ASTM D-790により測定されたkpsi. 10. ASTM D-1238により230℃, 2. 16 kgで測定されたdg/分. 11. g/cm3. 12. ASTM D-3763により測定されたD = 延性破壊 ; B = 脆性破壊. 13. ASTM 3763による衝撃試験を用いて測定された延性指数(Ductility Index).
（ 式 ：DI = (T-U)/T から計算される。
【００２６】 DIは延性指数である。 Tはプローブが試料を突き抜ける点での総エネルギーを表す。つまりプローブ
により試料にかかる力がゼロに落ちる点である。
【００２７】 Uは極限エネルギーを表す。つまり、プローブによって試料に働く力が最大に
なる点でのエネルギーであり、プローブによって試料にかかる力とプローブの位
置との力−位置曲線から決定される。
【００２８】 ３−５個の試料各々についてのDI値の平均を取り、DIとして報告する。） 14. ASTM D-256により測定されたft-lb/in. 15. ASTM規格D-955により測定されたmm/インチ. 16. １８０°剥離で測定されたN/m. （ 剥離強度は、基板から塗布物を剥離するのに必要な力(N/m)であり、基板の
被覆の接着強度の尺度である。
【００２９】 剥離強度の決定では、４ｘ６インチで１／８インチの厚みのサイズであり当該
組成物から形成される射出成型プラークを、接着促進剤で部分的に、及びトップ
コートで全体に被覆し（両方の種類が自動車産業で被覆ポリオレフィン材料とし
て用いられる）、プラークの接着促進剤が被覆されていない部分からトップコー
トを引き上げる。
【００３０】 鋭いナイフと金属テンプレートを用い、トップコート被覆を貫いて刻みを入れ
、１ｃｍ幅のストリップを２つ又は３つ形成する。１ｃｍ幅のストリップを、プ
ラークの接着促進剤のない部分からゆっくり剥離する。剥離したストリップの上
にポリエステルテープの小片を置き、ストリップをさらに剥離させる“ハンドル
”とする。製造したプラークは、インストロン モデル１１３０引張試験機に置
く。
【００３１】 プラークからストリップを剥離するのに必要な力を、プラークに沿って剥離し
たストリップの長さの関数として記録する。剥離速度は、１分あたり２インチで
ある。ストリップ全体で平均した力を、剥離物１ｃｍ幅あたりの接着強度の尺度
として報告した。つまり、単位はＮ／ｍである。） 下の表２の比較例Ａ，Ｂ及びＣは、実施例１と比較して成分が１つ異なること
を除けば同一であるため、実施例１と比較すべきである。Ｄ及びＥは従来技術の
組成物を表し、スチレン系ブロックコポリマーを含有していない。
【００３２】
【表２】
【００３３】 注： 1. HIPP- Amoco のVB 35-125; 高度にアイソタクテックなポリプロピレン, MFR
(230 ℃, 2. 16 kg) = 125 dg/分, ASTM D-1238. 2. PP-AA- UniroyalのPolybond 1002; アクリル酸(AA) で官能基化されたポリプ
ロピレン, MFR (230 ℃, 2. 16 kg) = 20 dg/分, ASTM D-1238 ; AA 濃度= 6%.
3. SEPSEP- Shell のKraton G-1730M; マルチブロック コポリマー（スチレン
／エチレン−プロピレン／スチレン／エチレン−プロピレン つまり SEPSEP）
; MFR (230 ℃, 2. 16 kg) = 4. 2 dg/分 ; スチレン含有量= 23%. 4. ポリ（エチレン−コ−オクテン）- Dow-DuPont Elastomers のEngage 8180 ;
C2=72% ; MFR (at 190℃, 2. 16 kg) = 0. 5 dg/分, ASTM D-1238 ; 分子量分布
= 2. 5. ポリ（エチレン−コ−オクテン）- Dow-DuPont Elastomers のEngage 8200 ;
C2=76% ; MFR (at 190℃, 2. 16 kg) = 5.0 dg/分, ASTM D-1238 ; 分子量分布=
2. 6. ポリ（エチレン−コ−ブテン）- Exxon Co. のExact 4033; カミンスキー触
媒を用いて製造; C2=80%; MFR (190℃, 2. 16 kg) = 0. 8 dg /分, ASTM D-1238
; 分子量分布= 2. 7.EPR- EnichemのDutral CO-54 ポリ（エチレン−コ−プロピレン）; C2 = 50%
, C3 = 50%,ムーニー粘度(100℃) = 35; 分子量分布= 4.6. 8. 充填剤-Ultra Talc 609 from Luzenac ; particle size = 0. 9 micron. 9. ASTM D-785によるロックウェルＲ硬度. 10. ASTM D-790により測定されたkpsi. 11. ASTM D-1238により230℃, 2. 16 kgで測定されたdg/分. 12. g/cm3. 13. ASTM D-3763により測定されたD = 延性破壊 ; B = 脆性破壊. 14. 表１に続く注１３を参照. 15. ASTM D-256により測定されたft-lb/in. 16. ASTM規格D-955により測定されたmm/インチ. 17. 表１に続く注16参照. 上の記載と実施例は、本発明の範囲を不必要に限定するため用いられるべきで
はない。
【手続補正書】
【提出日】平成１５年２月１９日（２００３．２．１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23:04 Ｃ０８Ｌ 53:00 53:00） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＵ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＺ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＯ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ ，ＧＭ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ， ＫＲ，ＬＣ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ ，ＳＫ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ (72)発明者 スリニヴァサン，サチット アメリカ合衆国テキサス州75007，キャロ ルトン，ブランチ・ホロウ・ドライブ 1921 (72)発明者 ズクゼパニアク，エドワード アメリカ合衆国テキサス州76016，アーリ ントン，ハワイ・レーン 6911 Ｆターム(参考） 4J002 BB111 BB152 BB211 BP003 BP033 GN00

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一部が親水性部位で官能基化されたプロピレン含有ポリマーで
    ある基本成分； （Ａ）エチレンとαオレフィンとのコポリマー、及び（Ｂ）エチレンとαオレ
    フィンとジエンとのターポリマーからなる群より選択されるポリマーである高靭
    性化成分； エラストマー系ブロックコポリマーの形態にある界面修飾剤；及び 充填剤； を含むポリオレフィンブレンドであって： プロピレン含有ポリマーの官能基化部が、充填剤をブレンドの半晶質中に確実
    に分散させるのに充分な量で存在し； 高靭性化剤が、ブレンドの低温衝撃特性を改良するのに充分な量で存在し、た
    だし約４０重量％未満であり； 界面修飾剤が、ブレンドのポリマー成分間の接着を助けるのに充分な量で存在
    し、ただし約３０重量％未満であり； 充填剤が、ブレンドの強度と硬度とを改良するのに充分な量で存在し、ただし
    約４０重量％未満である、 上記ポリオレフィンブレンド。
  2. 【請求項２】 プロピレン含有ポリマーが半晶質ポリプロピレンポリマーであり
    、ブレンドの−３０℃におけるアイゾッド衝撃強度が少なくとも約１ｆｔ−ｌｂ
    ／ｉｎであり、曲げ弾性率が少なくとも約１７５ｋｐｓｉであり、メルトフロー
    レート（２３０℃、２．１６ｋｇにおける）が少なくとも約１６ｄｇ／分であり
    、１８０°剥離で測定した剥離強度が少なくとも約７００Ｎ／ｍである、請求項
    １のブレンド。
  3. 【請求項３】 プロピレン含有ポリマーが半晶質ポリプロピレンポリマーであり
    、ブレンドの−３０℃におけるアイゾッド衝撃強度が少なくとも約１．５ｆｔ／
    ｌｂ／ｉｎであり、曲げ弾性率が少なくとも約１９０ｋｐｓｉであり、ロックウ
    ェルＲ硬度が少なくとも約７０であり、収縮率が約８ｍｍ／インチ以下であり、
    １８０°剥離で測定した剥離強度が少なくとも約９００Ｎ／ｍである、請求項１
    のブレンド。
  4. 【請求項４】 基本成分が：ポリプロピレン、又はプロピレンと別のαオレフィ
    ンとのコポリマーである第一のプロピレン含有ポリマーと；親水性モノマーで官
    能基化された第二のプロピレン含有ポリマーと；を含む、請求項１のブレンド。
  5. 【請求項５】 親水性モノマーが無水マレイン酸、アクリル酸エステル、又はそ
    れらの組み合わせである請求項４のブレンド。
  6. 【請求項６】 ブロックコポリマーが２つ、３つ又は４つのブロック成分を含む
    ブロックコポリマーである請求項１のブレンド。
  7. 【請求項７】 ブロックコポリマーが、スチレン／（エチレン−ブチレン）／ス
    チレン、スチレン／（エチレン−プロピレン）／スチレン、スチレン／（エチレ
    ン−ブチレン）、スチレン／（エチレン−プロピレン）、スチレン／ブテン／ス
    チレン、スチレン／ブテン、スチレン／（エチレン−プロピレン）／スチレン／
    （エチレン−プロピレン）、スチレン／ブタジエン、及びスチレン／イソプレン
    のブロックを含有する請求項１のポリオレフィン系組成物。
  8. 【請求項８】 プロピレン含有ポリマーが約３３から７５重量％の量で存在し
    、この成分の少なくとも０．５％が官能基化され； 高靭性化成分が約１から２５重量％の量で存在し； 界面修飾剤が約１から３０重量％の量で存在し； 充填剤が約１から３０重量％の量で存在する；請求項１のブレンド。
  9. 【請求項９】 プロピレン含有ポリマーが約３３から７５重量％の量で存在し
    、この成分の少なくとも５％から５０％が官能基化され； 高靭性化成分が約１０から２０重量％の量で存在し； 界面修飾剤が約３から１８重量％の量で存在し； 充填剤が約８から２０重量％の量で存在する；請求項１のブレンド。
  10. 【請求項１０】 プロピレン含有ポリマーが約４０から６０重量％の量で存在し
    ； 親水性モノマーで官能基化されたプロピレン含有ポリマーが、１から２０重量
    ％の量で存在し； 界面修飾剤が約１から２５重量％で存在し、 高靭性化成分が約１から３０重量％の量で存在し； 充填剤が約１から３０重量％の量で存在する；請求項４のブレンド。
  11. 【請求項１１】 プロピレン含有ポリマーが約４０から６０重量％の量で存在し
    ； 親水性モノマーで官能基化されたプロピレン含有ポリマーが、１から２０重量
    ％の量で存在し； 界面修飾剤が約３から１８重量％で存在し、 高靭性化成分が約１から２０重量％の量で存在し； 充填剤が約８から２０重量％の量で存在する；請求項４のブレンド。
  12. 【請求項１２】 請求項１の組成物を有する成型ポリオレフィンブレンドを含む
    製造物。
  13. 【請求項１３】 請求項４の組成物を有する成型ポリオレフィンブレンドを含む
    製造物。
  14. 【請求項１４】 請求項１２の物体を含む自動車用製品部材。
  15. 【請求項１５】 請求項１３の物体を含む自動車用製品部材。
  16. 【請求項１６】 請求項１のポリオレフィンブレンドを製造物の望ましい構造及
    び形状に成型する工程を含む、製造物の作成方法。
  17. 【請求項１７】 請求項４のポリオレフィンブレンドを製造物の望ましい構造及
    び形状に成型する工程を含む、製造物の作成方法。
  18. 【請求項１８】 請求項１のポリオレフィンブレンドを製造物の望ましい構造及
    び形状に成型し、その製造物を自動車用部材として使用する工程を含む、成型自
    動車用製品作成方法。
  19. 【請求項１９】 請求項４のポリオレフィンブレンドを製造物の望ましい構造及
    び形状に成型し、その製造物を自動車用部材として使用する工程を含む、成型自
    動車用製品作成方法。
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