JP2003096677A - 合成ポリアミド繊維材料の三色浸染または捺染の方法 - Google Patents
合成ポリアミド繊維材料の三色浸染または捺染の方法Info
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Abstract
混色能で浸染または捺染する方法を提供する。 【解決手段】 合成ポリアミド繊維材料の三色浸染また
は捺染の方法であって、例えば式(101)の赤色の反
応染料を、式(102)の黄色の反応染料と、式(10
3)の青色の反応染料と一緒に用いる方法である。
Description
する方法、およびこの目的に特に適する赤色の反応染料
に関する。
題は、三色の原理(trichromatic priciple)による組
合せに適する反応染料を用いて、合成ポリアミド繊維材
料、たとえば織られた絨毯織物を浸染または捺染する方
法を見出すことであった。
本発明によれば、下記に述べる方法によって解決できる
ことが見出された。そのようにして得られる染物は、設
定された目的に特別な方式で合致する。得られる染物
は、均一な色彩構成と同時に、異なる濃度での色調の定
常性、および優れた混色能が特に際立ち、優れた繊維一
様性を示し、二色性を全く示さない。
維材料の三色浸染または捺染の方法であって、式
(1):
染料を、式(2)〜(4):
橙色の反応染料と、式(5):
染料と一緒に用いる方法に関する。上式中、
16は、それぞれ互いに独立して、水素、あるいは非置換
またはヒドロキシル、スルホ、スルファト、カルボキシ
ルもしくはシアノで置換されたC1〜C4アルキルであ
り、
ぞれ互いに独立して、水素、C1〜C 4アルキル、C1〜
C4アルコキシ、C2〜C4アルカノイルアミノ、ウレイ
ド、スルファモイル、ハロゲン、スルホまたはカルボキ
シルであり、
N,N−ジ−C1〜C4アルキルアミノであり、
ルまたはシアノであり、
て、水素、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハ
ロゲン、スルホまたはカルボキシルであり、
れていてもよく、かつ非置換またはヒドロキシもしくは
スルファトで置換されたC2〜C6アルキレン基である
か、あるいはそれぞれ非置換またはC1〜C4アルキルで
置換されたシクロヘキシレン基もしくはメチレンシクロ
ヘキシレン基であるか、あるいはそれぞれ非置換または
C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハロゲンもし
くはスルホで置換されたフェニレンもしくはメチレンフ
ェニレンメチレン基であり、
または(6d):
19は、それぞれ互いに独立して、水素、あるいは非置換
またはヒドロキシル、スルホ、スルファト、カルボキシ
ルもしくはシアノで置換されたC 1〜C4アルキルであ
り、
コキシ、ハロゲンまたはスルホであり、
CH2−Yであり、Yは脱離基であり、
に独立して、上記の式(6a)、(6b)、(6c)も
しくは(6d)の基、または式(6e):
たはヒドロキシル、スルホ、スルファト、カルボキシル
もしくはシアノで置換されたC1〜C4アルキルであり、
示される基であり、
基を有するものとする。
10、R15、R16、R17、R19およびR20は、直鎖または
分枝鎖状である。そうして、これらのアルキル基は、ヒ
ドロキシル、スルホ、スルファト、シアノまたはカルボ
キシルで置換されていてよい。列挙され得る例は、メチ
ル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチ
ル、イソブチル、sec−ブチルおよびtert−ブチル、な
らびにヒドロキシル、スルホ、スルファト、シアノまた
はカルボキシルで置換された、対応する基である。好適
な置換基は、ヒドロキシル、スルホまたはスルファト、
特にヒドロキシルまたはスルファト、とりわけヒドロキ
シルである。
1、2または3個の−O−で割込まれていてよく、かつ
非置換またはヒドロキシルもしくはスルファトで置換さ
れたC2〜C6アルキレン基であるとき、基R15およびR
16の一方は、ヒドロキシル、スルホ、スルファト、シア
ノまたはカルボキシルで置換されたC1〜C4アルキルで
あり、基R15およびR16の他の一方は、水素またはC1
〜C4アルキル、特に水素である。
およびR18について考慮されるC1〜C4アルキル基は、
それぞれ互いに独立して、たとえば、メチル、エチル、
n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、sec−ブチ
ル、tert−ブチルおよびイソブチル、好ましくはメチル
およびエチル、特にメチルである。
ば、メチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n
−ブチル、sec−ブチル、tert−ブチルまたはイソブチ
ル、好ましくはメチルまたはエチル、特にエチルであ
る。
およびR18について考慮されるC1〜C4アルコキシ基
は、それぞれ互いに独立して、たとえば、メトキシ、エ
トキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブトキシ、
sec−ブトキシ、tert−ブトキシおよびイソブトキシ、
好ましくはメトキシおよびエトキシ、特にメトキシであ
る。
考慮されるC2〜C4アルカノイルアミノ基は、それぞれ
互いに独立して、たとえば、アセチルアミノおよびプロ
ピオニルアミノ、特にアセチルアミノである。
およびR18について考慮されるハロゲン原子は、それぞ
れ互いに独立して、たとえば、フッ素、塩素および臭
素、好ましくは塩素および臭素、特に塩素である。
N,N−ジ−C1〜C4アルキルアミノ基は、たとえば、
メチルアミノ、エチルアミノ、n−プロピルアミノ、n
−ブチルアミノ、N,N−ジメチルアミノおよびN,N
−ジエチルアミノ、好ましくはメチルアミノ、エチルア
ミノ、N,N−ジメチルアミノおよびN,N−ジエチル
アミノ、特にメチルアミノ、エチルアミノおよびN,N
−ジメチルアミノである。
で置換された、シクロヘキシレン基もしくはメチレンシ
クロヘキシレン基を意味するか、あるいはそれぞれ、非
置換またはC1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハ
ロゲンもしくはスルホで置換された、フェニレンもしく
はメチレンフェニレンメチレン基を意味するBについて
は、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシおよびハロ
ゲンとして、たとえば、R2、R5、R7、R11、R12、
R13、R14およびR18について上に示した基、ならびに
それらの好適な意味が考慮される。
−F、−OSO3H、−SSO3H、−OCO−CH3、
−OPO3H2、−OCO−C6H5、−OSO2−C1〜C
4アルキルまたは−OSO2−N(C1〜C4アルキル)2
である。Yは、好ましくは、式:−Cl、−OSO
3H、−SSO3H、−OCO−CH3、−OCO−C6H
5または−OPO3H2、特に−Cl、−OSO3Hまたは
−OCO−CH3、とりわけ−Clまたは−OSO3Hで
ある。
R17、R19およびR20は、好ましくは、それぞれ互いに
独立して、水素またはC1〜C4アルキル、特に水素、メ
チルまたはエチルである。
R17、R19およびR20は、特に好ましくは水素である。
R14は、それぞれ互いに独立して、水素、C1〜C4アル
キル、C1〜C4アルコキシ、C2〜C4アルカノイルアミ
ノ、ウレイド、スルホまたはカルボキシルで、特に水
素、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、C2〜C4
アルカノイルアミノ、ウレイドまたはスルホであり、R
11およびR12は、それぞれ互いに独立して、水素、C1
〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシまたはスルホ、特
に水素、C1〜C4アルキルまたはC1〜C4アルコキシで
ある。
R5は、ウレイドまたはC2〜C4アルカノイルアミノ、
特にウレイドであり、R7、R11、R12、R13およびR
14は、水素である。
またはカルバモイル、特に水素またはスルホメチル、と
りわけ水素である。
基、非置換またはC1〜C4アルキルで置換されたメチレ
ンシクロヘキシレン基、あるいはそれぞれ、非置換また
はC1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハロゲンま
たはスルホで置換された、フェニレンもしくはメチレン
フェニレンメチレン基である。
(7b):
は、メチル、メトキシまたはスルホ、特にメチルまたは
メトキシである。
ある。
れ互いに独立して、式(6c)または(6d)の基であ
って、式中、R17、R18、R19、Z、mおよびnは、上
記の意味、および好適な意味を有する。
3である。
好ましくは、式(8):
0である。
c′):
意味を有する〕で示される基である。
d′):
意味を有する〕で示される基である。
料において、R1が水素であり、R2がスルホであり、R
3がアミノであり、hが0であり、そしてV1が式(6
c)の基であって、式中、R17が水素であり、Zがビニ
ルであり、mが0であることが好ましい。
料が、式(1a):
しい。
料において、R4が水素であり、R5がウレイドであり、
そしてV2が式(6c)の基であって、式中、R17が水
素であり、Zがビニルであり、mが0であることが好ま
しい。
料において、R6、R7およびR8が、水素であり、R9が
エチルであり、そしてV3が式(6c)の基であって、
式中、R17が水素であり、Zがビニルであり、mが0で
あることが好ましい。
料において、R10、R11、R12、R13およびR14が、水
素であり、V4が式(6d)の基であって、式中、R19
が水素であり、Zがビニルであり、nが0であり、kが
3であることが好ましい。
料において、R15およびR16が、水素であり、Bが、上
式(7a)または(7b)の基、好ましくは式(7b)
の基であり、そしてV5が式(6d)の基であって、式
中、R19が水素であり、Zがビニルであり、nが0であ
ることが好ましい。
色の反応染料は、好ましくは、式(3)または(4)、
特に式(4)の染料であって、式中、変数が、上記の意
味、および好適な意味を有する染料である。
(5)の反応染料は、公知または公知化合物と同様にし
て製造することができる。
味、および好適な意味を有する〕で示される、新規な反
応染料にも関する。
(9)および(10):
味、および好適な意味を有し、Yは、特にスルファトで
ある〕で示される化合物を、塩化シアヌルと反応させた
後、適切な場合は、脱離反応に付すことによって得られ
る。
序でか、またはある場合には、同時に実施することがで
き、そのため、様々な変法が可能である。反応は、一般
的には、段階的に実施し、個々の反応成分間の一つ一つ
の反応を実施する順序は、好都合には、特定の条件に適
合させる。たとえば、式(9)の化合物は、塩化シアヌ
ルと反応させ、次いで、得られた生成物を、式(10)
の化合物と縮合させる。好ましくは、式(10)の化合
物を、塩化シアヌルと反応させ、次いで、得られた生成
物を、式(9)の化合物と縮合させる。
公知である方法に従って、通常は、水溶液中で、たとえ
ば0〜50℃、特に0〜10℃の温度で、およびたとえ
ば3〜10、特に3〜7のpH値で実施する。
よい。たとえば、スルファトエチルスルホニル基を有す
る式(1b)の反応染料は、塩基、たとえば水酸化ナト
リウムで処理して、スルファトエチルスルホニル基を、
ビニルスルホニル基へと転化することができる。
または公知化合物と同様にして製造することができる。
用いられる反応染料、および本発明による式(1b)の
反応染料は、遊離したスルホン酸の形態でか、または好
ましくは、その塩の形態でかのいずれかで存在する。
ルカリ土類金属もしくはアンモニウム塩、または有機ア
ミンの塩である。列挙され得る例は、ナトリウム、リチ
ウム、カリウムもしくはアンモニウム塩、またはモノ
−、ジ−もしくはトリ−エタノールアミン塩である。
および本発明による式(1b)の反応染料は、更に添加
剤、たとえば塩化ナトリウムまたはデキストリンを含ん
でもよい。
および本発明による式(1b)の反応染料は、公知の浸
染および捺染の方法に用いることができる。染色液また
は捺染のりは、水および染料を含むことに加えて、更に
添加剤、たとえば、湿潤剤、消泡剤、均染剤、または織
物材料の特性に影響する試剤、たとえば、柔軟剤、難燃
性添加剤、または汚れ止め剤、撥水剤および撥油剤、な
らびに軟水化剤、および天然または合成の捺染元のり、
たとえばアルギン酸塩およびセルロースエーテルを含ん
でよい。
る量は、必要とされる色調の深さに応じて、幅広い限度
内で変化することができ;一般的には、染色しようとす
る材料および捺染のりを基準にして、0.01〜15重
量%、特に0.1〜10重量%の量が、好都合であるこ
とが判明している。
捺染(displacement printing)、スペース染色(space
dyeing)のような捺染法が重要である。
れる浸染であり、絨毯染色の場合は、連続法に従って実
施することもできる染色である。
〜5.5、より特別には2.5〜4のpHで実施する。浴
比は、たとえば1:5〜1:50、好ましくは1:5〜
1:30の広い範囲内で選ぶことができる。染色は、好
ましくは、80〜130℃、特に85〜120℃の温度
で実施する。
めに、固着しなかったいかなる染料も、たとえば7〜1
2、特に7〜9のpH値、およびたとえば30〜100
℃、特に50〜80℃の温度での後処理によって除去す
ることができる。好都合には、強い色調、たとえば非常
に深い染色の場合、特に混紡に対するそれの場合、未固
着染料は、アルカリ後処理浴への還元剤、たとえばハイ
ドロサルファイト、たとえばヒドロ亜硫酸ナトリウムの
添加によって、還元的に除去することができる。ポリア
ミド繊維材料に固着した染料は、この処理に影響されな
い。還元剤は、好都合には、後処理浴の重量を基準にし
て、たとえば0.1〜6重量%、特に0.5〜5重量%
の量で加える。
による方法に用いられる反応染料、および本発明による
式(1b)の反応染料は、均一な色彩構成、優れた絞り
率、および固着の特性、異なる濃度でさえ色調が優れて
一定であること、優れた堅牢度特性、および特に非常に
優れた混色能により際立っている。
よる式(1b)の反応染料は、たとえば、ポリアミド6
(ポリ−ε−カプロラクタム)、ポリアミド6.6(ポ
リヘキサメチレンアジピン酸アミド)、ポリアミド7、
ポリアミド6.12(ポリヘキサメチレンドデカン酸ア
ミド)、ポリアミド11またはポリアミド12、ポリア
ミド6.6またはポリアミド6とのコポリアミド、たと
えば、ヘキサメチレンジアミン、ε−カプロラクタムお
よびアジピン酸の重合体、アジピン酸、ヘキサメチレン
ジアミンおよびイソフタル酸の重合体か、またはアジピ
ン酸、ヘキサメチレンジアミンおよび2−メチルペンタ
メチレンジアミンもしくは2−エチルテトラメチレンジ
アミンの重合体のような、合成ポリアミド繊維材料を浸
染もしくは捺染するのに適しており、合成ポリアミドお
よび羊毛の混紡の織物または原糸を浸染もしくは捺染す
るにも適する。
応染料は、好都合には、合成ポリアミドの微細繊維を浸
染または捺染するにも適する。微細繊維(microfibre)
は、個々の撚り糸の細さが1デニール(1.1dTex)で
ある、撚り糸で構成される繊維材料として理解しなけれ
ばならない。そのような微細繊維は、公知であり、通
常、溶融紡糸によって製造される。
然のポリアミド繊維材料、たとえば羊毛または絹、特に
羊毛、および機械洗濯耐性仕上げを有する羊毛を浸染も
しくは捺染するにも適する。
が、好適である。
とえば、繊維、原糸、織物、編物および絨毯の形態であ
ることができる。
および光に対する優れた堅牢度を有する、均染された染
物が得られる。
は、摂氏である。重量部と体積部との関係は、gとcm3と
のそれと同じである。
攪拌し、Na2HPO4・12H2Oの0.35部の添加
によってpH6に調整し、0℃の温度まで冷却した。そう
して得られた懸濁液に、塩化シアヌル4.85部、およ
びアセトン50部の溶液を、10〜15分間にわたって
滴加し、水酸化ナトリウム水溶液の添加によって、pHを
3に保った。次いで、攪拌を、0〜2℃の温度、および
3のpH値で1時間実施した。塩化ナトリウムの添加の
後、攪拌をさらに1時間継続した。
部、および1N水酸化ナトリウム溶液11.1部に、室
温、5.5のpH値で溶解した。次いで、得られた溶液
を、(a)に従って得られた溶液に、45分間にわたっ
て滴加した。添加の間、炭酸水素ナトリウム水溶液の添
加によって、pHを5.8〜6の値に保った。攪拌を、室
温、5.8〜6のpH値で90分間実施した。次いで、染
料を濾取した後、10%塩化ナトリウム水溶液で洗浄
し、30〜35℃の温度で乾燥した。
ニルスルホン形態へと転化するために、染料の水溶液
を、リン酸三ナトリウムを用いてpH10に調整し、室温
で30分間攪拌した。pHを、継続的に監視し、必要な場
合には修正した。反応の終点は、pHが一定のままである
ときに示される。遊離酸の形態で式(101):
の染料は、羊毛、絹および合成ポリアミドの繊維材料を
赤色の色調に染色した。
毯織物を、染浴1,000部あたり、式(101):
3):
業用捺染元のり1.0部、公知の工業用不凍液3.0
部、非イオン湿潤剤1.0部、および染浴をpH5.5に
するのに充分なクエン酸も含有する染浴から連続的に染
色した。次いで、織られた絨毯織物を、100℃の蒸気
中、5分間で固着させ、通常の方式で洗浄し、乾燥し
た。織られた絨毯織物は、優れた堅牢度特性を有する、
均一な暗褐色の染色が際立った。
に行うが、式(101)の赤色染料0.28部、式(1
02)の黄色染料0.8部、および式(103)の青色
染料0.46部を用いることに代えて、下記の表1の第
2欄に示された反応染料を表中に指定された量で用い
て、同様に、優れた均染性、および優れた堅牢度特性が
際立つ褐色の染物を得た。
リコット100kgを、浸染装置内、40℃で、酢酸4k
g、湿潤剤0.5kg、および均染剤1kgを含有する浴
2,000Lで10分間処理した。浴のpHは、3.4で
あった。次いで、少量の水に予め溶解しておいた、式
(102)の染料430g、式(101)の染料300
g、および式(103)の染料330gを加えた。染色し
ようとする材料を、染浴中で40℃で5分間処理し、次
いで、1℃/分の率で98℃まで加熱し、その温度で6
0分間染色した。染物は、通常の方式で仕上げた。非常
に優れた堅牢度特性を有する、均染された染物が得られ
た。
物70kgを、浸染装置内、40℃で、ギ酸3kg、湿潤剤
0.4kg、および均染剤0.7kgを含有する浴1,50
0Lで10分間処理した。浴のpHは、2.9であった。
次いで、少量の水に予め溶解しておいた、式(102)
の染料700g、式(101)の染料1,300g、およ
び式(103)の染料430gを加えた。染色しようと
する材料を、染浴中で40℃で5分間処理し、次いで、
1℃/分の率で110℃まで加熱し、その温度で60分
間染色した。浸染の後、アルカリ後処理を実施して、湿
潤堅牢度の特性を改良した。そのために、2g/Lの炭酸
ナトリウムを含有し、9.2のpHを有する新鮮な浴を用
いて、染物を60℃で20分間処理した。次いで、染物
を、通常の方式で洗浄し、仕上げた。優れた堅牢度特性
を有する、均染された染物が得られた。
0℃に代えて70℃で実施したこと以外は、方法例4に
記載されたとおりであった。
g/Lの炭酸ナトリウム、および5g/Lのハイドロサルファ
イトを含む浴中で実施したこと以外は、方法例4に記載
されたとおりであった。染物を、70℃で20分間、こ
の浴で処理した。
の原糸の絨毯を、初めに、浴1,000部あたり下記の
成分:式(102)の黄色染料0.01部、式(10
1)の赤色染料0.003部、式(103)の青色染料
0.008部、公知の工業用捺染元のり3.00部、公
知の工業用非イオン湿潤剤2.00部、公知の工業用不
凍液1.00部を含有する浴で、必要量のクエン酸を用
いてpHを5に調整しつつ、パッド染色した。
り1,000部あたり下記の成分:式(101)の赤色
染料0.50部、式(103)の青色染料0.50部、
公知の工業用捺染元のり15.0部、公知の工業用非イ
オン湿潤剤2.00部、公知の工業用不凍液1.00部
を含有する捺染のりで、必要量のクエン酸を用いてpHを
5に調整しつつ、捺染した。
毯を、100℃で5分間、飽和蒸気で処理し、公知の方
式で洗浄し、乾燥した。そうして得られた絨毯は、ベー
ジュ色の地色の上に、優れた堅牢度特性とともに優れた
均染性が際立つ、赤色に捺染された区域を有した。
の原糸の絨毯を、浴1,000部あたり下記の成分:式
(102)の黄色染料0.8部、式(101)の赤色染
料0.28部、式(103)の青色染料0.46部、公
知の工業用捺染元のり1.00部、公知の工業用非イオ
ン湿潤剤1.00部、公知の工業用不凍液3.00部を
含有する液で、必要量のクエン酸を用いてpHを5.5に
調整しつつ、連続的に染色した。次いで、浸染された絨
毯織物を、100℃で5分間、飽和蒸気で処理し、公知
の方式で洗浄し、乾燥した。このようにして得られた絨
毯は、非常に優れた堅牢度特性を有する、均染された暗
褐色の染色が際立った。
6の原糸の絨毯を、初めに、下記の成分(うちいくつか
は、変動量x、yおよびzで示す):Tectilon(登録商
標)yellow 3R(Ciba Specialty Chemicals)x部、Tec
tilon red 2B(Ciba Specialty Chemicals)y部、Tect
ilon blue 4R-01(Ciba Specialty Chemicals)z部
(たとえば、xは1.05、yは0.34、zは1.0
1である)、公知の工業用捺染元のり15.0部、Lyop
rint(登録商標)MP10.0部、公知の工業用非イオン
湿潤剤2.00部、公知の工業用不凍液1.00部を含
有する様々な捺染のりで、必要量のクエン酸を用いてpH
を4に調整しつつ、捺染した。
絞り率は350%)1,000部あたり下記の成分:式
(102)の黄色染料1.26部、式(101)の赤色
染料0.62部、式(103)の青色染料1.90部、
公知の工業用捺染元のり1.00部、公知の工業用非イ
オン湿潤剤2.00部、公知の工業用不凍液2.00部
を含有する染色液で、必要量のクエン酸を用いてpHを
5.5に調整しつつ、浸染した。
蒸気で処理し、公知の方式で洗浄し、乾燥した。そうし
て得られた絨毯は、暗菫色の地色の上に、優れた堅牢度
特性とともに優れた均染性が際立つ、着色された区域を
有した。
Claims (17)
- 【請求項1】 合成ポリアミド繊維材料の三色浸染また
は捺染の方法であって、式(1): 【化1】 で示される少なくとも1種類の赤色の反応染料を、式
(2)〜(4): 【化2】 で示される少なくとも1種類の黄色または橙色の反応染
料と、式(5): 【化3】 で示される少なくとも1種類の青色の反応染料、〔式
中、 R1、R4、R6、R10、R15およびR16は、それぞれ互
いに独立して、水素、あるいは非置換またはヒドロキシ
ル、スルホ、スルファト、カルボキシルもしくはシアノ
で置換されたC1〜C4アルキルであり、 R2、R5、R7、R13およびR14は、それぞれ互いに独
立して、水素、C1〜C 4アルキル、C1〜C4アルコキ
シ、C2〜C4アルカノイルアミノ、ウレイド、スルファ
モイル、ハロゲン、スルホまたはカルボキシルであり、 R3は、アミノ、またはN−モノもしくはN,N−ジ−
C1〜C4アルキルアミノであり、 R8は、水素、スルホメチル、カルバモイルまたはシア
ノであり、 R9は、C1〜C4アルキルであり、 R11およびR12は、それぞれ互いに独立して、水素、C
1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハロゲン、スル
ホまたはカルボキシルであり、 Bは、1、2または3個の−O−で割込まれていてもよ
く、かつ非置換またはヒドロキシもしくはスルファトで
置換されたC2〜C6アルキレン基であるか、あるいはそ
れぞれ非置換またはC1〜C4アルキルで置換されたシク
ロヘキシレン基もしくはメチレンシクロヘキシレン基で
あるか、あるいはそれぞれ非置換またはC1〜C4アルキ
ル、C1〜C4アルコキシ、ハロゲンもしくはスルホで置
換されたフェニレンもしくはメチレンフェニレンメチレ
ン基であり、 hは、0または1の数であり、 kは、1、2または3の数であり、 V1は、式(6a)、(6b)、(6c)または(6
d): 【化4】 で示される基であって、 R17およびR19は、それぞれ互いに独立して、水素、あ
るいは非置換またはヒドロキシル、スルホ、スルファ
ト、カルボキシルもしくはシアノで置換されたC 1〜C4
アルキルであり、 R18は、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハロ
ゲンまたはスルホであり、 Zは、基:−CH=CH2または−CH2−CH2−Yで
あり、Yは脱離基であり、 mは、0、1または2の数であり、 nは、0または1の数であり、そしてV2、V3、V4お
よびV5は、それぞれ互いに独立して、上記の式(6
a)、(6b)、(6c)もしくは(6d)の基、また
は式(6e): 【化5】 (式中、R20は、水素、あるいは非置換またはヒドロキ
シル、スルホ、スルファト、カルボキシルもしくはシア
ノで置換されたC1〜C4アルキルであり、Xは、基: 【化6】 であり、Halは、臭素または塩素である)で示される基
であり、 ただし、式(1)の染料は、二つのスルホ基を有するも
のとする〕と一緒に用いることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 R1、R4、R6、R10、R15、R16、R
17、R19およびR20が、それぞれ、水素である、請求項
1記載の方法。 - 【請求項3】 R2、R5、R7、R13およびR14が、そ
れぞれ互いに独立して、水素、C1〜C4アルキル、C1
〜C4アルコキシ、C2〜C4アルカノイルアミノ、ウレ
イド、スルホまたはカルボキシルであり、R11およびR
12が、それぞれ互いに独立して、水素、C1〜C4アルキ
ル、C1〜C4アルコキシもしくはスルホである、請求項
1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 R6が、水素、スルホメチルまたはカル
バモイルである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の
方法。 - 【請求項5】 Bが、C2〜C6アルキレン基、非置換ま
たはC1〜C4アルキルで置換されたメチレンシクロヘキ
シレン基、あるいはそれぞれ非置換またはC 1〜C4アル
キル、C1〜C4アルコキシ、ハロゲンもしくはスルホで
置換されたフェニレンもしくはメチレンフェニレンメチ
レン基である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方
法。 - 【請求項6】 Bが、式(7a)または(7b): 【化7】 で示される基である、請求項1〜5のいずれか一項に記
載の方法。 - 【請求項7】 hが0である、請求項1〜6のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項8】 V1、V2、V3、V4およびV5が、それ
ぞれ互いに独立して、式(6c)または(6d)の基で
あって、R17、R18、R19、Z、mおよびnが、請求項
1に定義されたとおりである、請求項1〜7のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項9】 mが0である、請求項1〜8のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項10】 nが0である、請求項1〜9のいずれ
か一項に記載の方法。 - 【請求項11】 R1が水素であり、R2がスルホであ
り、R3がアミノであり、hが0であり、そしてV1が式
(6c)の基であって、R17が水素であり、Zがビニル
であり、mが0である、請求項1〜10のいずれか一項
に記載の方法。 - 【請求項12】 式(1)の反応染料が、反応染料(1
a): 【化8】 である、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項13】 後処理を、7〜12のpH値、かつ30
〜100℃の温度で行う、請求項1〜12のいずれか一
項に記載の方法。 - 【請求項14】 還元剤を、後処理浴に添加する、請求
項13記載の方法。 - 【請求項15】 式(1b): 【化9】 〔式中、R1およびR17は、それぞれ互いに独立して、
水素、あるいは非置換またはヒドロキシル、スルホ、ス
ルファト、カルボキシルもしくはシアノで置換されたC
1〜C4アルキルであり、 Zは、基:−CH=CH2または−CH2−CH2−Yで
あり、Yは脱離基である〕で示される反応染料。 - 【請求項16】 天然または合成ポリアミド繊維材料を
浸染もしくは捺染する方法であって、前記の繊維材料に
請求項15記載の式(1b)の反応染料を使用する方
法。 - 【請求項17】 前記繊維材料が、合成ポリアミド繊維
材料である、請求項16記載の方法。
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