JP2001182527A - 触媒コンバータ - Google Patents
触媒コンバータInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＨＣ吸着層（ゼオライト層）の表面に酸化触
媒層を設けた多層構造の触媒コンバータにおいて、ＨＣ
の脱離温度が触媒層の活性開始温度よりも低いことか
ら、触媒が活性化する過程では脱離した一部のＨＣが酸
化されることなく排出されてしまう。 【解決手段】 ゼオライト層Ｃの表面側に形成する２層
の三元触媒層Ａ，Ｂのうち表層側の三元触媒層Ａの触媒
貴金属含有量または濃度を下層側の三元触媒層Ｂよりも
大きく設定する。複数の三元触媒層のうちの表層部はエ
ンジン暖機過程で比較的早期に高温になるので、表層側
の三元触媒層Ａの触媒貴金属の含有量もしくは濃度を比
較的高くすることにより、活性化過程で触媒コンバータ
内のゼオライト層から脱離してきたＨＣを高率で処理す
ることができる。また、このように触媒貴金属を表層側
の三元触媒層に偏在させたことにより、触媒貴金属の全
体としての使用量を抑制してコストアップを抑えること
ができる。
媒層を設けた多層構造の触媒コンバータにおいて、ＨＣ
の脱離温度が触媒層の活性開始温度よりも低いことか
ら、触媒が活性化する過程では脱離した一部のＨＣが酸
化されることなく排出されてしまう。 【解決手段】 ゼオライト層Ｃの表面側に形成する２層
の三元触媒層Ａ，Ｂのうち表層側の三元触媒層Ａの触媒
貴金属含有量または濃度を下層側の三元触媒層Ｂよりも
大きく設定する。複数の三元触媒層のうちの表層部はエ
ンジン暖機過程で比較的早期に高温になるので、表層側
の三元触媒層Ａの触媒貴金属の含有量もしくは濃度を比
較的高くすることにより、活性化過程で触媒コンバータ
内のゼオライト層から脱離してきたＨＣを高率で処理す
ることができる。また、このように触媒貴金属を表層側
の三元触媒層に偏在させたことにより、触媒貴金属の全
体としての使用量を抑制してコストアップを抑えること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主としてエンジンの
排気浄化に適用される触媒コンバータに関し、特にＨＣ
吸着層と触媒層とを有する多層構造の触媒コンバータの
改良に関する。
排気浄化に適用される触媒コンバータに関し、特にＨＣ
吸着層と触媒層とを有する多層構造の触媒コンバータの
改良に関する。
【０００２】
【従来の技術と解決すべき課題】エンジンの冷間運転時
の排気エミッション性能を改善するものとして、触媒担
体上にＨＣ吸着材と酸化触媒または三元触媒とを積層し
た多層構造の触媒コンバータが提案されている（特開平
７−９６１８３号公報、特開平８−２２４４４９号公報
を参照）。触媒の活性が不十分な冷間運転時にエンジン
から排出された未燃燃料分はＨＣ吸着層に一時的に吸着
され、ある程度触媒コンバータの温度が上昇するとＨＣ
は吸着層から脱離して表面側の触媒層により酸化処理さ
れる。
の排気エミッション性能を改善するものとして、触媒担
体上にＨＣ吸着材と酸化触媒または三元触媒とを積層し
た多層構造の触媒コンバータが提案されている（特開平
７−９６１８３号公報、特開平８−２２４４４９号公報
を参照）。触媒の活性が不十分な冷間運転時にエンジン
から排出された未燃燃料分はＨＣ吸着層に一時的に吸着
され、ある程度触媒コンバータの温度が上昇するとＨＣ
は吸着層から脱離して表面側の触媒層により酸化処理さ
れる。
【０００３】しかしながら、一般にＨＣ吸着層からのＨ
Ｃの脱離温度は触媒層の活性開始温度よりも低いので、
触媒が活性化する過程では脱離した一部のＨＣが酸化さ
れることなく排出されてしまうという問題がある（図２
参照）。
Ｃの脱離温度は触媒層の活性開始温度よりも低いので、
触媒が活性化する過程では脱離した一部のＨＣが酸化さ
れることなく排出されてしまうという問題がある（図２
参照）。
【０００４】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、活性化過程で触媒表面の温度上昇を促進す
ることにより脱離ＨＣの浄化性能を改善することを目的
としている。
れたもので、活性化過程で触媒表面の温度上昇を促進す
ることにより脱離ＨＣの浄化性能を改善することを目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ＨＣ
吸着層とその表面側に形成される２層以上の触媒層を備
えた触媒コンバータであって、前記触媒層のうち表層側
の触媒貴金属含有量が下層側よりも大の触媒コンバータ
を構成する。
吸着層とその表面側に形成される２層以上の触媒層を備
えた触媒コンバータであって、前記触媒層のうち表層側
の触媒貴金属含有量が下層側よりも大の触媒コンバータ
を構成する。
【０００６】請求項２の発明は、上記触媒貴金属として
Rhを含む触媒層の触媒貴金属含有量は、Rhの量に予め定
めた倍数を乗じて算出するものとする。
Rhを含む触媒層の触媒貴金属含有量は、Rhの量に予め定
めた倍数を乗じて算出するものとする。
【０００７】請求項３の発明は、ＨＣ吸着層とその表面
側に形成される２層以上の触媒層を備えた触媒コンバー
タであって、前記触媒層のうち表層側の触媒貴金属濃度
が下層側よりも大の触媒コンバータを構成する。
側に形成される２層以上の触媒層を備えた触媒コンバー
タであって、前記触媒層のうち表層側の触媒貴金属濃度
が下層側よりも大の触媒コンバータを構成する。
【０００８】請求項４の発明は、上記請求項３の発明に
おいて、最表層の触媒層は、触媒貴金属濃度がその下層
側の５倍以上であるものとする。
おいて、最表層の触媒層は、触媒貴金属濃度がその下層
側の５倍以上であるものとする。
【０００９】請求項５の発明は、ＨＣ吸着層とその表面
側に形成される２層以上の触媒層を備えた触媒コンバー
タであって、前記触媒層のうち表層側のウオッシュコー
ト量が下層側よりも小の触媒コンバータを構成する。
側に形成される２層以上の触媒層を備えた触媒コンバー
タであって、前記触媒層のうち表層側のウオッシュコー
ト量が下層側よりも小の触媒コンバータを構成する。
【００１０】請求項６の発明は、上記請求項１から請求
項５の発明において、触媒層のうち最表層の触媒貴金属
成分をPdとし、下層側はPt，Pd，Rhの任意の組み合わせ
による組成とする。
項５の発明において、触媒層のうち最表層の触媒貴金属
成分をPdとし、下層側はPt，Pd，Rhの任意の組み合わせ
による組成とする。
【００１１】請求項７の発明は、上記請求項１から請求
項６の発明において、触媒層のうち表層側の助触媒成分
の含有量を下層側よりも小とする。
項６の発明において、触媒層のうち表層側の助触媒成分
の含有量を下層側よりも小とする。
【００１２】請求項８の発明は、上記請求項１から請求
項７の発明において、触媒担体とＨＣ吸着層との間にア
ルミナもしくはシリカを主成分とする基礎コート層を形
成する。
項７の発明において、触媒担体とＨＣ吸着層との間にア
ルミナもしくはシリカを主成分とする基礎コート層を形
成する。
【００１３】
【作用・効果】エンジンからの排気ガスに触れる部分の
触媒貴金属の量もしくは濃度が高いほど低温でのＨＣ処
理が可能となる。一方、複数の触媒層のうちの表層部は
エンジン暖機過程で比較的早期に高温になる。したがっ
て、表層側の触媒層の触媒貴金属の含有量もしくは濃度
を高めることにより、活性化過程で触媒コンバータ内の
ＨＣ吸着層から脱離してきたＨＣを高率で処理すること
ができる。また、このように触媒貴金属を表層側の触媒
層に偏在させたことにより、触媒貴金属の全体としての
使用量は抑制できるので、コストの上昇も抑えることが
できる。
触媒貴金属の量もしくは濃度が高いほど低温でのＨＣ処
理が可能となる。一方、複数の触媒層のうちの表層部は
エンジン暖機過程で比較的早期に高温になる。したがっ
て、表層側の触媒層の触媒貴金属の含有量もしくは濃度
を高めることにより、活性化過程で触媒コンバータ内の
ＨＣ吸着層から脱離してきたＨＣを高率で処理すること
ができる。また、このように触媒貴金属を表層側の触媒
層に偏在させたことにより、触媒貴金属の全体としての
使用量は抑制できるので、コストの上昇も抑えることが
できる。
【００１４】触媒貴金属としてのRhは、PtまたはPdなど
他の触媒貴金属に比較して三元活性が高いので、Rhを含
有する触媒層については他の貴金属を主成分とする触媒
層に比較して全体としての貴金属使用量を減らすことが
できる。したがって、Rhを有する触媒層については、触
媒含有量を算出するにあたって、例えばRhについて１０
倍程度の重みを与える。また、これにより貴金属使用量
を減じてコストを抑えることができる。
他の触媒貴金属に比較して三元活性が高いので、Rhを含
有する触媒層については他の貴金属を主成分とする触媒
層に比較して全体としての貴金属使用量を減らすことが
できる。したがって、Rhを有する触媒層については、触
媒含有量を算出するにあたって、例えばRhについて１０
倍程度の重みを与える。また、これにより貴金属使用量
を減じてコストを抑えることができる。
【００１５】また、触媒層のうち表層側のもののウオッ
シュコート量を下層側よりも小とすることにより表層側
の触媒層の熱容量が小さくなり、それだけ活性化過程で
の温度上昇が早くなるのでＨＣの転換効率がより高めら
れる。
シュコート量を下層側よりも小とすることにより表層側
の触媒層の熱容量が小さくなり、それだけ活性化過程で
の温度上昇が早くなるのでＨＣの転換効率がより高めら
れる。
【００１６】触媒貴金属のうちPdは比較的低温での活性
に優れる。したがって触媒層のうち最表層の触媒貴金属
成分をPdとし、下層側にはPtあるいはRhを含むものとす
れば、空燃比変動に対する触媒コンバータ全体としての
性能を確保しつつ低温でのＨＣ転換効率を高められる。
に優れる。したがって触媒層のうち最表層の触媒貴金属
成分をPdとし、下層側にはPtあるいはRhを含むものとす
れば、空燃比変動に対する触媒コンバータ全体としての
性能を確保しつつ低温でのＨＣ転換効率を高められる。
【００１７】触媒層に助触媒として例えば酸素ストレー
ジ機能を有するＣｅ、転換効率を高めるＢａなどを含有
させる場合、表層側の助触媒成分の含有量を下層側より
も小とすることにより、表層側触媒層の比熱を小さくし
て活性化過程でのＨＣの転換効率をより高めることがで
きる。
ジ機能を有するＣｅ、転換効率を高めるＢａなどを含有
させる場合、表層側の助触媒成分の含有量を下層側より
も小とすることにより、表層側触媒層の比熱を小さくし
て活性化過程でのＨＣの転換効率をより高めることがで
きる。
【００１８】触媒担体にＨＣ吸着材の被覆を施す際に、
担体のハニカムを構成するセルの隅部分は壁面部分に比
較して被覆が厚くなってしまう傾向があり、また吸着効
率に寄与しないデッドスペースともなる。したがって、
触媒担体とＨＣ吸着層との間にアルミナもしくはシリカ
を主成分とする基礎コート層を形成することにより、高
価なＨＣ吸着材の使用量を減らすことができる。
担体のハニカムを構成するセルの隅部分は壁面部分に比
較して被覆が厚くなってしまう傾向があり、また吸着効
率に寄与しないデッドスペースともなる。したがって、
触媒担体とＨＣ吸着層との間にアルミナもしくはシリカ
を主成分とする基礎コート層を形成することにより、高
価なＨＣ吸着材の使用量を減らすことができる。
【００１９】
【実施例】次に本発明の実施例を示す。なお、以下の実
施例１〜６は図１に示したように３層構造の触媒コンバ
ータを構成している。図１においてＡは最表層の三元触
媒層、Ｂは中間の三元触媒層、ＣはＨＣ吸着層であるゼ
オライト層、Ｄは触媒担体を示している。触媒担体Ｄと
してはセラミクスからなるハニカム担体あるいは金属箔
を積層したメタル担体を用いることができる。また、各
実施例の組成表中、記号WCはウオッシュコートを意味し
ており、また触媒貴金属、助触媒材料、ウオッシュコー
トの使用量を示す数値の単位は[g/L]すなわち触媒担体
容量（リットル）あたりの質量（グラム）である。 ＜実施例１＞ Ａ：最表層 Pd 1.8 WC 40 Ｂ：中間層 Pd 0.6 Rh 0.4 WC 100 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例２＞ Ａ：最表層 Pd 1.4 WC 14 Ｂ：中間層 Pd 1.0 Rh 0.4 WC 80 Ｃ：ゼオライト層 WC１５０．０ ＜実施例３＞ Ａ：最表層 Rh 1.4 WC 36 Ｂ：中間層 Pd 4.2 WC 60 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例４＞ Ａ：最表層 Pd 1.5 WC 30 Ｂ：中間層 Pt 1.0 Rh 0.3 WC 8 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例５＞ Ａ：最表層 Ce 2.0 Ｂ：中間層 Ce 10.0 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例６＞ Ａ：最表層 Ce 2.0 Ｂ：中間層 Ce 1.0 Ba 20.0 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例７＞ Ａ：最表層 Pd 1.4 WC 14 Ｂ：中間層 Pd 1.0 Rh0.4 WC 80 Ｃ：ゼオライト層 WC 100 Ｅ：アルミナ層 WC５０．０ 実施例１は最表層Ａの触媒貴金属使用量を、実施例２は
同じく触媒貴金属濃度を、それぞれ中間層Ｂよりも大と
した例である。濃度はウオッシュコートに対する触媒貴
金属の質量比であり、実施例２では最表層Ａが１０％で
あるのに対して中間層Ｂは約１．８％の設定となってい
る。
施例１〜６は図１に示したように３層構造の触媒コンバ
ータを構成している。図１においてＡは最表層の三元触
媒層、Ｂは中間の三元触媒層、ＣはＨＣ吸着層であるゼ
オライト層、Ｄは触媒担体を示している。触媒担体Ｄと
してはセラミクスからなるハニカム担体あるいは金属箔
を積層したメタル担体を用いることができる。また、各
実施例の組成表中、記号WCはウオッシュコートを意味し
ており、また触媒貴金属、助触媒材料、ウオッシュコー
トの使用量を示す数値の単位は[g/L]すなわち触媒担体
容量（リットル）あたりの質量（グラム）である。 ＜実施例１＞ Ａ：最表層 Pd 1.8 WC 40 Ｂ：中間層 Pd 0.6 Rh 0.4 WC 100 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例２＞ Ａ：最表層 Pd 1.4 WC 14 Ｂ：中間層 Pd 1.0 Rh 0.4 WC 80 Ｃ：ゼオライト層 WC１５０．０ ＜実施例３＞ Ａ：最表層 Rh 1.4 WC 36 Ｂ：中間層 Pd 4.2 WC 60 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例４＞ Ａ：最表層 Pd 1.5 WC 30 Ｂ：中間層 Pt 1.0 Rh 0.3 WC 8 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例５＞ Ａ：最表層 Ce 2.0 Ｂ：中間層 Ce 10.0 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例６＞ Ａ：最表層 Ce 2.0 Ｂ：中間層 Ce 1.0 Ba 20.0 Ｃ：ゼオライト層 WC 150 ＜実施例７＞ Ａ：最表層 Pd 1.4 WC 14 Ｂ：中間層 Pd 1.0 Rh0.4 WC 80 Ｃ：ゼオライト層 WC 100 Ｅ：アルミナ層 WC５０．０ 実施例１は最表層Ａの触媒貴金属使用量を、実施例２は
同じく触媒貴金属濃度を、それぞれ中間層Ｂよりも大と
した例である。濃度はウオッシュコートに対する触媒貴
金属の質量比であり、実施例２では最表層Ａが１０％で
あるのに対して中間層Ｂは約１．８％の設定となってい
る。
【００２０】実施例３はRhの優れた三元特性に着目して
その使用量を他の触媒貴金属（この場合Pd）に対して１
０倍の重み付けを行い、その結果として最表層Ａの触媒
貴金属使用量が中間層Ｂよりも大となるように設定した
例である。
その使用量を他の触媒貴金属（この場合Pd）に対して１
０倍の重み付けを行い、その結果として最表層Ａの触媒
貴金属使用量が中間層Ｂよりも大となるように設定した
例である。
【００２１】実施例１、２、４、６、７は最表層Ａの触
媒貴金属としてPdを使用し、より良好な低温特性を得る
ようにした例を示している。Pdは空燃比変動に対して敏
感な特性を有しているので、中間層ＢにPtまたはRhを含
有させることで空燃比変動に対する安定性を確保してい
る。
媒貴金属としてPdを使用し、より良好な低温特性を得る
ようにした例を示している。Pdは空燃比変動に対して敏
感な特性を有しているので、中間層ＢにPtまたはRhを含
有させることで空燃比変動に対する安定性を確保してい
る。
【００２２】実施例５と実施例６は、それぞれ助触媒成
分としてCeまたはBaを用いた場合に、その最表層Ａでの
使用量が中間層Ｂよりも小となるように設定した例であ
る。具体的に、実施例５は、実施例３の組成表に対して
最表層Ａ、中間層ＢのそれぞれにCeを加えたものであ
る。また、実施例６は、実施例４の組成表に対して、最
表層ＡにCeを、中間層ＢにCeとBaをそれぞれ加えたもの
である。
分としてCeまたはBaを用いた場合に、その最表層Ａでの
使用量が中間層Ｂよりも小となるように設定した例であ
る。具体的に、実施例５は、実施例３の組成表に対して
最表層Ａ、中間層ＢのそれぞれにCeを加えたものであ
る。また、実施例６は、実施例４の組成表に対して、最
表層ＡにCeを、中間層ＢにCeとBaをそれぞれ加えたもの
である。
【００２３】実施例７はゼオライト層Ｃの下層側に、触
媒担体に対する基礎コート層としてアルミナ層を形成し
た例である。最表層Ａ、中間層Ｂはそれぞれ実施例２で
説明した組成表と同様であるが、ゼオライト層Ｃについ
ては、ウオッシュコートの使用量が１５０ｇから１００
ｇに減じられており、つまり高価なＨＣ吸着剤の使用量
が少なく抑えられている。これは、図１に示す通り、触
媒担体上に直接ゼオライト層をコーティングした場合、
セルの隅部分Ｃ１は壁面部分Ｃ２に比較して被覆が厚く
なってしまう傾向があり、吸着効率に寄与しないデッド
スペースともなるが、この隅部Ｃ１を安価なアルミナも
しくはシリカを主成分とする基礎コート層で被覆すれ
ば、ＨＣの吸着効率を低下させることなくＨＣ吸着剤
（ゼオライト）の使用量を減らすことができるのであ
る。
媒担体に対する基礎コート層としてアルミナ層を形成し
た例である。最表層Ａ、中間層Ｂはそれぞれ実施例２で
説明した組成表と同様であるが、ゼオライト層Ｃについ
ては、ウオッシュコートの使用量が１５０ｇから１００
ｇに減じられており、つまり高価なＨＣ吸着剤の使用量
が少なく抑えられている。これは、図１に示す通り、触
媒担体上に直接ゼオライト層をコーティングした場合、
セルの隅部分Ｃ１は壁面部分Ｃ２に比較して被覆が厚く
なってしまう傾向があり、吸着効率に寄与しないデッド
スペースともなるが、この隅部Ｃ１を安価なアルミナも
しくはシリカを主成分とする基礎コート層で被覆すれ
ば、ＨＣの吸着効率を低下させることなくＨＣ吸着剤
（ゼオライト）の使用量を減らすことができるのであ
る。
【００２４】図２と図３に上記本発明の実施例１による
効果を同一の触媒貴金属量を含有する単層の触媒層を備
えた比較例と共に示す。図２に示したように始動後経過
時間にしたがってゼオライト層と触媒表層部の温度が上
昇し始める。このとき排気に直接晒される表層部の温度
は比較的早期に上昇するものの、ゼオライト層でのＨＣ
脱離温度が触媒活性開始温度よりも低いことから、比較
例ではＨＣ脱離開始時ｔ１から浄化開始時ｔ２までのあ
いだに時間差が発生し、その間に脱離したＨＣは十分に
浄化されない。これに対して、本発明では表層部の温度
上昇が促進されるので触媒表層部での活性開始がｔ３と
早く、このため脱離ＨＣを効率よく処理することができ
る。図３は暖機完了までの間にエンジンから排出されて
触媒コンバータの入口部から流入するＨＣとゼオライト
層から脱離したＨＣの総合的な浄化率を比較したもの
で、図示したように本発明によれば顕著な改善効果が得
られる。
効果を同一の触媒貴金属量を含有する単層の触媒層を備
えた比較例と共に示す。図２に示したように始動後経過
時間にしたがってゼオライト層と触媒表層部の温度が上
昇し始める。このとき排気に直接晒される表層部の温度
は比較的早期に上昇するものの、ゼオライト層でのＨＣ
脱離温度が触媒活性開始温度よりも低いことから、比較
例ではＨＣ脱離開始時ｔ１から浄化開始時ｔ２までのあ
いだに時間差が発生し、その間に脱離したＨＣは十分に
浄化されない。これに対して、本発明では表層部の温度
上昇が促進されるので触媒表層部での活性開始がｔ３と
早く、このため脱離ＨＣを効率よく処理することができ
る。図３は暖機完了までの間にエンジンから排出されて
触媒コンバータの入口部から流入するＨＣとゼオライト
層から脱離したＨＣの総合的な浄化率を比較したもの
で、図示したように本発明によれば顕著な改善効果が得
られる。
【図１】本発明による触媒コンバータの実施例を示す要
部断面図。
部断面図。
【図２】本発明の効果を示す第１の説明図。
【図３】本発明の効果を示す第２の説明図。
Ａ 三元触媒層（最表層） Ｂ 三元触媒層（中間層） Ｃ ゼオライト層 Ｄ 触媒担体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 35/04 ３０１ Ｃ２３Ｃ 26/00 Ｃ ３１１ Ｆ０１Ｎ 3/08 Ａ Ｃ２３Ｃ 26/00 3/24 Ｅ Ｆ０１Ｎ 3/08 3/28 ３０１Ｐ 3/24 Ｂ０１Ｄ 53/34 １２０Ｄ 3/28 ３０１ 53/36 １０４Ａ Ｆターム(参考） 3G091 AA17 AB03 AB10 BA03 BA14 BA15 BA19 BA39 CB02 FA02 FA04 FB02 FC07 GA06 GA09 GA16 GB01X GB03W GB04W GB05W GB06W GB07W GB09Y GB10X GB16X HA18 4D002 AA40 AC10 BA04 CA07 DA45 HA02 4D048 AA06 AA13 AA18 AB01 AB02 AB03 AB05 BA03X BA03Y BA06Y BA11X BA15X BA19X BA30X BA30Y BA31X BA31Y BA33X BA33Y BB02 BB16 CC36 CC46 CC49 CD01 EA04 4G069 AA01 AA03 AA08 BA01A BA01B BA02A BA07B BC13B BC43B BC69A BC71A BC71B BC72A BC72B BC75B CA03 CA09 DA06 EA19 EA20 EE09 FA02 FA04 FB19 FC08 4K044 AA01 AA13 AB10 BA13 BA14 BB01
Claims (8)
- 【請求項１】ＨＣ吸着層とその表面側に形成される２層
以上の触媒層を備えた触媒コンバータであって、前記触
媒層のうち表層側の触媒貴金属含有量が下層側よりも大
である触媒コンバータ。 - 【請求項２】触媒貴金属としてRhを含む触媒層の触媒貴
金属含有量は、Rhの量に予め定めた倍数を乗じて算出す
る請求項１に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項３】ＨＣ吸着層とその表面側に形成される２層
以上の触媒層を備えた触媒コンバータであって、前記触
媒層のうち表層側の触媒貴金属濃度が下層側よりも大で
ある触媒コンバータ。 - 【請求項４】最表層の触媒層は、触媒貴金属濃度がその
下層側の５倍以上である請求項３に記載の触媒コンバー
タ。 - 【請求項５】ＨＣ吸着層とその表面側に形成される２層
以上の触媒層を備えた触媒コンバータであって、前記触
媒層のうち表層側のウオッシュコート量が下層側よりも
小である触媒コンバータ。 - 【請求項６】触媒層のうち最表層の触媒貴金属成分をPd
とし、下層側はPt，Pd，Rhの任意の組み合わせによる組
成とした請求項１から請求項５の何れかに記載の触媒コ
ンバータ。 - 【請求項７】触媒層のうち表層側の助触媒成分の含有量
が下層側よりも小である請求項１から請求項６の何れか
に記載の触媒コンバータ。 - 【請求項８】触媒担体とＨＣ吸着層との間にアルミナも
しくはシリカを主成分とする基礎コート層を形成した請
求項１から請求項７の何れかに記載の触媒コンバータ。
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|---|---|---|---|
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| US09/742,428 US20010006934A1 (en) | 1999-12-27 | 2000-12-22 | Catalytic converter with multilayered catalyst system |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37014599A JP3664019B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 触媒コンバータ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001182527A true JP2001182527A (ja) | 2001-07-06 |
| JP3664019B2 JP3664019B2 (ja) | 2005-06-22 |
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ID=18496177
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37014599A Expired - Fee Related JP3664019B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 触媒コンバータ |
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|---|---|
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| KR100422754B1 (ko) * | 2001-08-24 | 2004-03-12 | 현대자동차주식회사 | 내열성 탄화수소 흡착 촉매의 제조 방법 |
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| US7425312B2 (en) | 2002-04-24 | 2008-09-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Hydrocarbon trapping device |
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| WO2011049064A1 (ja) * | 2009-10-21 | 2011-04-28 | 本田技研工業株式会社 | 排気浄化触媒およびこれを用いた排気浄化装置 |
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